钢筋气压焊连接施工安全技术交底 - 制度大全

钢筋气压焊连接施工安全技术交底-制度大全

钢筋气压焊连接施工安全技术交底之相关制度和职责，施工单位*********************工程名称*******************分项工程钢筋工程交底部位主体结构交底日期2009年月日编制人技术负责人交底内容...

施工单位*********************工程名称*******************分项工程钢筋工程交底部位主体结构交底日期2009年月日编制人技术负责人交底内容交底内容交底内容交底内容一、施工准备1、钢筋连接工程概况本工程总建筑面积为19.7万m2,标高±0.00相当于黄海高程1260.00m。分为地下室一层,地上六层,地下室埋深7.1m,地上建筑总高度为43.5m。本工程南北长396m,东西宽81m。地下室占地面积16990m2。本工程结构形式为钢筋混凝土结构,结构体系为框架—剪力墙结构(局部柱不连续),设计建筑使用年限为50年。气压焊是采用氧乙炔火焰,对两钢筋接缝处进行加热,使其达到塑料状态后,施加适当压力,形成对接焊头的一种压焊方法,适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中φ16~40mm的I、Ⅱ级钢筋,在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。本工程底板结构钢筋用量大,而且绝大部分采用三级钢,主要钢筋为14、16、22、25、28,少量使用8、10、12、14。钢筋采用绑扎、气压焊、直螺纹II级、III级机械接头连接。根据2009年9月21日编号为Z(GZH-006)的工作核定单约定如下:Ø直径d≥28纵向受力钢筋采用直螺纹连接,采用机械连接时,框支柱、框支梁采用Ⅱ级机械连接接头,其他部分采用Ⅱ级接头;Ø直径16≤d、钢筋连接施工准备(1)、材料设备要求1)钢筋:须有出厂证明书和钢筋复试证明书,性能指标符合GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。2)所用的气态氧(O2)的质量应符合GB3863中规定的I 类或Ⅱ类一级的技术要求。3)乙炔气:宜用瓶装熔解乙炔,其纯度必须在98%(体积比)以上,磷化氢含量不得大于0.06%,硫化氢含量不得大于0.1%,水分含量不得大于1g/m3,丙酮含量应不大于45g/m3。(2)、主要机具供氧装置(氧气瓶)、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜(或称为多嘴环管加热器)、加热器(手动式或电动式两种)、焊接决蛤(固定卡具、活动卡具)、辅助设备(无齿锯或切割机、磨光机、扳手)。(3)、作业条件1)焊工必须有上岗证,不同级别的焊工有不同的作业允许范围,应符合国家标准的规定。2)施焊前搭好操作架子。3)在工程正式焊接之前,必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验,经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格,并确定焊接工艺参数。4)做好钢筋的下料工作,计算切割长度时,应考虑焊接接头的压缩量,每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。5)接头位置应留在直线段上,不得在钢筋的弯曲处。二、施工工艺工艺流程:钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查1、钢筋端头处理:进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形,压扁形、凸凹不平或弯曲,必要时宜用无齿锯切割,保证钢筋端头断面和轴线成直角,若有弯折或扭曲应切除,并用角向磨光机倒角露出金属光泽,没有氧化现象,并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等,打磨钢筋时应在当天进行,防止打磨后再生锈。2、安装接长钢筋:先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上,接好的钢筋上下要同心,在一条直线上,固定卡具应将顶丝上紧,活动卡具要施加一定的初压力,初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定,宜为15~20Mpa。3、焊前检查:焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查,以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求,上下钢筋是否同心,是否有弯曲现象。4、焊接开始时,火焰采用还原焰(也称碳化焰),目的是为防

止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙,使钢筋温度达到炽白状态(约1200Ⅱ),同时增大对钢筋的轴向压力,最终压力按钢筋截面积计达到30~40Mpa,使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中,如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象,应将钢筋断面重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后,则可再次加热加压完成焊接操作。5、拆卸卡具:将火焰熄灭后,加压并稍延滞,红色消失后,呈暗红色即温度降至600~650Ⅱ,即可卸卡具,继续自然冷却。6、质量检查:包括外观检查和机械性能检查两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查。并按规定分批切取接头进行机械性能检查。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后,应填写质量合格证书。7、冬雨期施工:雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施,刮风时(风速超过5.4m/s),要有防风措施。压按作业后的钢筋接头不要马上接触冰雪,如环境温度在-15Ⅱ以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施。当环境温度低于-20Ⅱ时,不得进行施焊。三、质量标准1、保证项目:(1)钢筋必须有出厂证及复试报告,质量必须符合有关标准的规定。(2)钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。(3)焊工必须有上岗证。(4)焊接接头机械性能检验必须符合规定。机械性能试验,一般以200个接头为一批。在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中以200个接头为一批,不足200个接头仍作为一批。抽样时从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值,3个试件均应断于压焊面之外,并呈塑性断裂。拉伸试验结果,若有一个试件不符合要求时,应切取6个接头进行复试。复试结果,若仍有一个接头不符合要求,则该批接头判断为不合格品。根据工程需要,也可切取3个接头作弯曲试验。从每批成品中切取3个试件进行弯曲试验,应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平。压焊面应处在弯曲中心点,弯至90度,试件不得在压焊面发生破断。试验结果,若有一个试件不符合要求,则该批接头判断为不合格品。2、基本项目:(1)接头膨胀形状应平滑,不应有显著的凸出和塌陷。(2)不应有横向裂纹。(3)墩粗区表面不得严重烧伤。3、允许偏差项目: 项次项目允许偏差(mm)检验方法1同直径钢筋两轴线偏心量尺量检查2不同直径钢筋两轴线偏心量:较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧目测3两钢筋轴线弯折角尺量检查4墩粗区最大直径>1.4d尺量检查5墩粗区长度>1.2d尺量检查6压焊面偏移量尺量检查注:d为钢筋公称直径。四、成品保护1、不得过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形。2、焊后不准砸钢筋接头,不准往刚焊完后的接头上浇水。3、焊接时搭好架子,不准踩踏其他已绑好的钢筋。五、应注意的质量问题1、接头弯曲变形:卡具拆卸过早,应在接头冷却后,再拆卸卡具。2、轴线偏移:对接钢筋时,上下没有对齐,造成两根钢筋中心线没有对准。3、压焊凸起、塌陷;加压过大、过早,应掌握好加热和加压的工艺。接受交底人: 交底人:反馈意见: 空调职责空运职责站长职责

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