焊工考核及管理规定

焊工考核及管理规定

1 目的

制定中科达项目施工单位焊工考核及管理规定，以确认工程建设施工单位从事关键焊接工序焊工具有的相应资格和能力。

2 适用范围

本程序适用于建设业主、第三方工程检测机构（安装工程检测站）、工程建设施工单位在中科达项目建设期间共同执行。

3 定义

关键焊接工序焊工：在中科达项目工程建设中，工程建设承包商从事压力容器、压力管道焊接作业，直接对工程实体质量产生影响的焊接作业人员。

4 焊工管理原则

以焊接操作技能考核方式确认施工单位焊工的资格和能力，是中科达项目建设的一项质量保证措施。本规定要求所有从事压力容器、压力管道焊接工序的焊工，必须在通过建设业主组织的焊接操作技能考核并获得“焊工作业证”后，方可从事相应技能岗位资格的焊接作业。

5 焊工考核组织及内容

5.1 考核组织

项目焊工考核工作，将由公司工程部、焊接试验室、质检部共同完成。

焊接试验室相关人员负责焊工考核的人员职责：

∙制定焊工考核计划；

∙审查焊工资格；

∙考核组织应考焊工进行焊接操作技能考核；

∙验证施工单位焊工考核准备事项；

∙负责考核现场纪律；

∙检测考核试件；

∙考核评定；

∙建立施工单位焊工考核记录；

5.2 考核方法

考核将采用对焊工的焊接操作技能进行考试的方法，并通过技术检测予以评定。具体将参照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的适用内容。

5.3 考核内容

压力容器、压力管道受压元件的焊接考核，主要内容包括：

∙受压元件焊缝；

∙与受压元件相焊的焊缝；

∙熔入永久焊缝内的定位焊缝；

∙受压元件母材表面堆焊。

业主要求考核的焊接方法主要有“手工电弧焊”、“钨极氩弧焊”两种，其他焊接方法考核将根据施工单位承接的装置工程特性特别安排。

6 焊工考核程序

6.1 考核申请

施工单位应对压力容器、压力管道施工安装焊接人员的投入制定计划安排，并在正式作业前向建设业主提出“焊工考核申请”。申请中应列出考核项目、考核现场条件

准备及焊接设备条件状况，并列出应考人员情况，同时附个人2寸彩色照片两张(背面写上姓名)及最近一次焊工考试认定机构颁发的“焊工合格证书”原件及其复印件两份。申请至少应在施工单位预期要求的考核时间前一周提出。

注：凡参加考核的施工单位焊工，其“焊工合格证书”中的合格项目应覆盖考核项目。

6.2 考核准备

工程部/焊接试验室收到“焊工考核申请”，将安排主考人根据申请要求，在3天内制订出“焊工考核计划”和“评定准则”并通过监理单位反馈施工单位。计划应对施工单位明确提出考试的焊接方法、起止时间及准备事项（如：试板/管、焊材等样品的材质、型号、规格、数量、编号标识及焊机型号等要求）等。

施工单位准备工作就绪后直接通知主考人检查验证，若施工单位准备工作及环境条件符合要求，考核则按期进行。

6.3 考核实施

主考人负责主持焊工考试实施，工程部/焊接试验室将根据具体情况准备的“焊工考试记录”，核实应考人员及试件。

应考人员在规定的时间内完成焊接技能考试项目后，应将已标识编号的待检焊接样品留在原地，本人撤离考核场地，工程部/焊接试验室负责将所有待检焊接样品在规定的时间内运至主考人指定地点。

6.4 检测及评定

焊接样品由主考人安排检测，检测结果记录在“焊工考试记录”中，考核评定记录在“焊工操作技能考核登记表”中。

6.5 考核认定

工程部/焊接试验室将根据“焊工操作技能考核登记表”中的结论，为通过考核的焊工制做、颁发“焊工作业证”。所有获得“焊工作业证”的焊工，将被认定有资格从事与合格项目相应的、压力容器、压力管道的现场焊接作业。

6.6 特别说明事项

∙焊工首次未通过考核者可补考一次，补考不通过则须两个月后方可再考。

∙焊工从事压力容器、压力管道焊接作业时，必须配戴“焊工作业证”，未配戴者将被业主要求立即停止作业，并将被通报。

∙任何非获证本人配戴的“焊工作业证”将被没收，并予以处罚和通报。

∙“焊工作业证”遗失申补其间，施工单位应向业主申办临时证明，否则遗失者不得从事锅炉、压力容器、压力管道的焊接作业。

7 附则

本制度由工程部负责解释、修订，自2011年2月1日起执行；本制度为首次发布。

8 附件

8.1 焊工考核申请

8.2 焊工考试记录

8.3 焊工操作技能考核登记表

8.4 焊工考核统计表

焊工考核申请sheet of

编制人：审核人：日期：年月日

焊工考试记录编号：