焊工考核及管理规定
焊工考试管理规定
焊工考试管理规定1.目的本规定明确了参与本项目工程建设中焊接工程施工的焊工考核原则、组织、方法及管理等方面的内容，以确保从事焊接工程施工的焊工具有相应的资格、技术操作技能和质量意识。
2.编制依据《钢熔化焊手焊工资格考试方法》GB/T15169-2003《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《承压设备无损检测》NB/T 47013.1～47013.13-2015。
3.适用范围本规定适用于本项目建设期间，对从事安装工程焊接作业人员的操作技能的认定，要求各施工单位共同执行。
4.焊工管理准则凡参与项目安装工程焊接工序作业的焊工，必须经项目部、监理部按《特种设备焊接操作人员考核细则》验证，并通过现场焊接操作技能考核合格后，颁发项目现场“焊工作业证”，方可从事相应技能岗位资格的焊接作业。
5.考核要求5.1考核方法现场考核将采取对焊接实际操作结果通过技术检测予以评定的方法实施，具体将参照《特种设备焊接操作人员考核细则》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）的适用内容。
5.2考核种类焊接操作考核种类有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊三种。
6.报考条件6.1参加项目焊接作业的所有电焊工。
6.2报考的电焊工必须具备焊缝符号识别能力、熟悉焊接安全知识以及焊接方法表示代号等焊接基础知识，符合GB/T15169-2003规定的具体要求。
6.3取得国家认可的电焊工资格证。
7.考核程序7.1考核申请施工单位应对焊接人员的投入制定计划安排，并在正式作业前向建设单位、监理单位、总包单位提出“焊工入场考核申请”表中应列出考核项目、考核现场条件准备及焊接设备条件情况；列出应考人员情况并附个人彩色照片1张（背面写上名字）及焊工考试认定机构颁发的“焊工合格证书”原件及复印件一张和身份证复印件一张。
申请至少在施工队预期要求考核时间的前24小时提出，原则上每次申请考核焊工不得少于4名以上。
现场焊工技能考试和管理规定
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统计：
年月日
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焊缝外观
无损检测
焊工入场考核记录表
焊工钢印代号
照片
材质：
外径（mm）：
壁厚（mm):
余高：
（mm）；
表面夹渣：
； 表面气孔：
未焊透：
； 咬边：
未熔合：
； 裂纹：
其它：
（承包商）检查人（签字）：
（监理单位）复查人（签字）：
检验方法：
；检验报告编号：
检验结果：
；其它：
（检测单位）检查人（签字）： （监理单位）复查人（签字）：
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该焊工在本项目将要施焊的较高类别材料及难度较大的焊接位 置，管道焊接的焊工考试项目为 6G。 焊接不锈钢、铝、铜、钛、镍及其合金的焊工，需单独考核。 入场考核申请应至少在预期要求考核时间前一周提出，整个焊工 考核工作应于焊接工作开展前一周内结束，原则上每次申请考核 焊工不得少于 8 名。 5.3.3 焊工资料审查 工程管理部和监理单位应核对承包商焊工原件、复印件与上报资 料是否一致，“拟考项目”是否符合要求，核对无误后由监理单位 通知承包商按考试计划准备焊工考核。 5.3.4 考核场地、设备、材料及费用 考核用场地、设备、试件、焊接材料、无损检测及费用由承包商 负责，且在考试前接受工程管理部及监理单位检查确认符合考试 要求。 5.3.5 焊工考核 5.3.5.1 焊工应持本人身份证原件参加技能考核，考核前由监考人员 核验焊工身份证，经确认合格后方可参加考试。 5.3.5.2 承包商向参加考试的焊工进行焊接技术及 HSE 交底，焊工考 核应按照经评定合格的焊接工艺规程 WPS 进行。 5.3.5.3 试件标识：每名焊工的试件应标明试件规格、焊接位置、焊 工钢印代号以及焊接日期。对于水平固定或者 450 固定的试件还须 做 12 点钟标记，定位焊点不得在“6 点”标记处。 5.3.5.4 试件焊接过程中严禁改变试件方位，修磨工作在胎具上进行， 严禁从胎具上取下修磨，焊接过程中的修磨仅限于手动工具（点 固焊时例外）。 5.3.5.5 正式焊接前需经监考人员检查确认试件位置及相应标识后方
焊工操作技能验证考核管理规定
为保证xxxx有限责任公司 xx 万吨/年精细化学品示范项目入场焊工的操作技能和行为符合要求，确保本项目焊接工程质量满足相关国家标准、规范以及合同要求，实现项目质量目标，特制定本规定。
本规定适用于xxxx有限责任公司 xx 万吨/年精细化学品示范项目，现场制造和安装的所有焊工入场考核工作，项目参建各方(业主、监理单位、第三方无损检测单位、施工承包商及分包商、设备制造商) 应遵照执行。
3.1 工程管理部1) 对本规定实施情况进行监督管理。
2) 监督、抽查考核过程并委托考核试件无损检测、证件发放工作。
3) 建立项目焊工管理台账。
4) 不定期抽查项目部、监理单位焊工管理台账。
5) 负责焊工入场考核的组织实施工作。
3.2 项目部1) 对入场焊工焊接质量及日常行为实施监督、检查管理。
2) 建立入场焊工管理台账。
3.3 监理单位1) 审核承包商申报的焊工资质，确定考核项目。
2) 检查承包商焊工入场考核现场准备条件，主持并监督焊工焊接考核操作过程，对试件外观检查进行评定。
3) 对承包商焊工日常管理进行监督检查，对违规行为及不合格焊工提出考核处理意见。
4) 建立项目入场焊工管理台账。
3.4 第三方检测单位1) 按照书面委托对焊工考核试件实施检测，及时提交书面检测结果并建立项目焊工考核无损检测台账。
2) 协助工程管理部统计焊工考核结果。
3.5 承包商1) 按考核要求准备焊接试件、配备焊接设备、焊接材料以及其他准备工作。
2) 按要求提交申请办理焊工上岗证所需的资料，并协助工程管理部办理焊工上岗证。
3) 监督检查焊工焊接过程质量并按要求使用焊工上岗证。
4.1 焊工入场考核组织由工程管理部、项目部、监理单位、承包单位、第三方无损检测单位组成。
4.2 承包商焊接工程师负责对本单位焊工的基本资格进行预审核，向监理单位焊接专业监理工程师提出入场考核申请，提交“焊工入场考核申请表”(附件1)、焊工合格证原件及2份复印件(监理和项目部各留一份) 和焊工一寸免冠照片2张，照片后注明焊工姓名。
焊工考试分级与实名制管理规定
中远船务焊工考试分级与实名制管理规定1、目的通过考试对企业焊工（含外包工）进行分级管理，使所从事的焊接工作与等级相符，促进焊工主动提高焊接水平，从而保证焊接质量。
2、适用范围适用于中远船务各船舶及海工产品修造企业。
3、管理规定3．1 厂内现有焊工，不论有证与否，都要进行理论及实操考试。
新进厂的焊工进厂后也要进行理论及实操考试。
3．2 考试由各企业的焊工考试委员会组织。
3．3 根据考试结果发给A、B、C或D类焊工等级标识(附录A)及焊工资格证（代用证）(附录B)。
3．4未取得焊工等级标识及焊工资格证（代用证）的人员不可从事焊接作业。
没有船级社证书的，可通过此次考试取得船级社证书。
3．5无违章或施工质量一直较好的B、C类焊工可以通过考试晋升为A、B类。
同样如果具有A、B类证书的，而施工中发现经常违章或施工质量一直很差，可以降级到B、C类，不受船级社证书的限制，但由低等级到高等级必须要取得相应的船级社证书。
3．6 焊工等级标识的划分。
3．7 焊工等级标识贴于安全帽的左侧。
A、B、C、D类分别用红色不干胶条加字母A、B、C、D表示。
焊工资格证（代用证）要随身携带，以备查验。
3．8 焊工等级标识的制作、维护、更换标识由各企业质量部按集团标准统一制作，如有丢失或损坏，及时报质量部予以补发。
如果经过考试，焊工等级提高，质量部要及时更新相关人员的标识和焊工资格证（代用证）。
3．9 焊接前，施工方必须按照焊工的资质分配焊缝，并填写焊接记录(附录C)。
焊接记录应能反映焊工姓名、焊工编号、焊缝编号。
焊缝旁边必须写清楚项目名（组立号）、焊工姓名、日期，形式见附录D，以便提高焊工的责任心和进行质量追溯。
焊接记录及现场实名制的使用范围见附录D。
3．10 各企业质量部要定期对焊工的违章情况及施工质量情况进行统计，并且将统计结果作为其等级评定的一个重要依据。
3．11 由各企业质量部制定奖励方案，用以鼓励焊接质量长期保持良好、稳定的A类、B类焊工，从而提高和保持焊接质量。
焊工管理制度规范
焊工管理制度规范第一章总则第一条为了规范焊工工作，提高工作效率和质量，保障焊工安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事焊接工作的员工，包括内部焊工和外部焊工。
第三条公司将不断完善和更新本管理制度，确保其符合国家法律法规和公司实际情况。
第四条公司将为焊工提供必要的培训和技术支持，确保他们具备必要的技能和知识。
第五条焊工应当遵守本管理制度以及其他相关规定，认真履行自己的职责，保障工作质量和安全。
第二章焊工职责第六条焊工应当具备相应的焊接技术和证书，严格按照作业程序进行操作。
第七条焊工应当严格遵守焊接作业安全规范，确保自己和他人的安全。
第八条焊工应当保持工作场所的整洁，确保工作环境安全整洁。
第九条焊工应当按照生产计划和生产要求，保质保量地完成焊接任务。
第十条焊工应当及时报告和处理遇到的问题和困难，确保生产不受影响。
第三章焊接质量管理第十一条公司将建立和完善焊接质量管理体系，加强对焊工的质量管理。
第十二条焊工应当按照工艺要求和作业规范进行焊接，确保焊接质量。
第十三条焊工应当做好焊接过程中的记录和报告，确保焊接质量可追溯。
第十四条焊工应当配合质量检验部门进行检测和评估，确保焊接质量符合要求。
第十五条焊工应当不断提升自身的技术水平和质量意识，不断改进和提高焊接质量。
第四章焊接安全管理第十六条公司将建立和健全焊接安全管理体系，加强对焊工的安全监督与管理。
第十七条焊工应当做好自我保护，使用个人防护用品，确保自身安全。
第十八条焊工应当认真了解和遵守焊接安全规范，严格按照操作程序进行作业。
第十九条焊工应当严格控制焊接过程中的火源和爆炸危险，确保作业场所安全。
第二十条焊工应当做好焊接设备的维护和保养工作，确保设备安全可靠。
第五章焊工考核和激励第二十一条公司将建立和健全焊工考核和激励机制，根据焊工的工作表现和质量水平进行评定。
第二十二条焊工应当积极参加公司组织的培训和考核活动，提升自身技能和水平。
第二十三条焊工应当不断创新和改进，提高工作效率和质量，为公司创造更大的价值。
焊工管理制度
焊工管理制度焊工管理制度一、目的为了保证焊接工作的安全和质量，规范焊工的行为，制定焊工管理制度，确保焊工具有良好的工作状态和工作素质。
二、管理范围焊工管理制度适用于本公司的所有焊工，包括正式雇员和临时工。
三、管理原则1.安全第一：焊工必须时刻将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
2.质量至上：焊工必须保证焊接工作的质量，合格率不得低于99%。
3.遵纪守法：焊工必须遵守国家法律法规和公司规章制度，坚决杜绝违法违规行为。
4.团队协作：焊工必须积极配合其他工种人员，共同完成工作任务。
四、入职要求1.身体健康。
2.持有焊工证书。
3.具备一定的焊接工作经验。
五、工作时间1.正常工作时间为8小时，包括1小时的午休时间。
2.如需加班，必须事先向主管报告并得到批准。
六、工作流程1.按照工艺指导书进行焊接工作。
2.使用工具和设备前，必须检查其完好状态。
3.佩戴个人防护装备，包括防护服、焊接面罩、焊接手套等。
4.杜绝焊接过程中的打瞌睡、饭后立即焊接和久站久坐等不良行为。
5.焊接完成后，清理工作场地，整理工具和设备。
七、安全措施1.严禁违规焊接，如焊接无资质材料、焊接超过负荷等。
2.焊接时必须保持通风良好的工作环境。
3.严禁将电焊机插头插入不匹配的插座。
4.焊接时必须事先将周围易燃物移除或做好防火措施。
5.焊接过程中必须注意周围人员的安全，严禁在没有安全防护措施的情况下进行焊接。
八、质量要求1.焊工必须严格按照工艺指导书进行焊接，保证焊接质量。
2.焊工必须对焊接的产品进行自检，并记录在检查表上。
3.如发现焊接质量问题，焊工应立即停止工作，及时报告。
九、奖惩制度1.出勤率，工作效率和质量是考核焊工绩效的主要指标。
表现优秀的焊工将获得奖励。
2.不符合工作要求和质量标准的焊工将受到批评和相应的惩罚，如扣除薪水，降级等。
3.严重违反公司规定的焊工将被终止雇佣关系。
以上是本公司的焊工管理制度，希望焊工能够严格遵守并履行好自己的职责和义务，确保焊接工作的安全和质量。
焊工奖惩管理制度
焊工奖惩管理制度第一条总则为了规范焊工队伍的行为，激励焊工积极工作，提高工作效率，提高焊接质量，特制定此《焊工奖惩管理制度》（以下简称本制度）。
第二条奖励标准1. 优秀焊工：连续工作3个月没有产生过焊接质量问题或者安全事故的焊工，每月将获得200元的奖金；2. 突出贡献奖：对于在工作中取得显著成绩的焊工，根据其工作贡献大小，颁发相应的奖金，奖金数额由评定专家组根据实际情况进行确定；3. 工作竞赛奖：每年组织一次焊工技能比赛，获得前三名的焊工将分别获得1000元、800元、500元的奖金；4. 安全生产奖：每季度对未发生安全事故的焊工进行表彰，获得奖金300元。
第三条惩罚措施1. 质量问题扣款：凡是因为焊工个人原因导致焊接质量出现问题的，按照问题严重程度，将从其工资中扣除相应金额，最高扣除不得超过月薪的30%；2. 安全事故罚款：凡是因为焊工违规操作或者操作不当导致的安全事故，将根据事故严重程度，从其工资中扣除相应金额，情节严重者将进行相应处罚；3. 违反规章制度：对于违反工作纪律、擅自调换工作岗位或者拒绝执行工作任务的焊工，将依据情节轻重给予警告、扣款甚至辞退的处理。
第四条奖惩机构1. 奖惩权利：公司将组建奖惩委员会，由公司管理层、技术人员和工会代表组成，对焊工的表现进行评定，并进行奖惩决定；2. 奖惩程序：对于获得奖项的焊工，委员会将根据实际情况，及时发放奖金，并进行公开表彰；对于受到惩罚的焊工，委员会将依据制度，根据实际情况进行惩罚决定，并进行事先告知和听证。
第五条奖惩公示公司将会将焊工的奖惩情况进行公示，在公司内部公示栏上进行展示，并通过公司内部通知进行公布。
同时，公司将会将奖惩情况纳入考核内容，在年度考核中进行考核评定。
第六条奖惩实施本制度自颁布之日起正式实施。
公司将组织相关部门负责人对本制度进行宣贯和培训，以确保焊工队伍对此制度有充分的了解，并依据制度规定进行奖惩工作。
第七条附则本制度由公司人力资源部负责解释，并在工作实践中根据实际情况进行修订。
焊工入场技能考试管理规定
焊工入场技能考试管理规定一、考试对象本规定适用于所有准备参加焊工入场技能考试的人员，包括但不限于新入职焊工、焊工职业资格考证人员等。
二、考试要求1.考试内容涵盖焊接工艺基础知识、焊接技术操作能力等方面，考生需全面掌握。
2.考试形式主要包括理论考试和实操考试，考试内容根据不同级别确定。
3.考试通过标准由专业评审委员会制定，并公示于考试相关通知中。
三、考试流程1.考试报名：考生需提前在规定时间内完成网上或线下报名，并提交相关材料。
2.考试安排：考试时间、地点将提前通知考生，考试流程由考试管理人员负责组织和安排。
3.考试过程：考试按规定要求进行，如有特殊情况需提前向考试管理人员请假或调整考试时间。
4.考试成绩：考试成绩将根据评审委员会标准进行评定，考生可在规定时间内查询成绩并申请复查。
四、考试成绩1.考试成绩评定标准严格执行，考生需按规定达到及格线方可获得考试证书。
2.各级别考试通过标准将分别公示于考试公告中，考生可据此自行评估考试表现。
五、考试管理1.考试管理权由考试机构或单位负责，相关规定为执行依据，任何形式舞弊行为均不得发生。
2.考试过程中需服从考试管理人员指挥和要求，如有违反纪律情况将受到相应处理。
六、考试奖惩1.考试优胜者将获得相应奖励或荣誉称号，并公示于相关平台。
2.考试作弊、违规行为者将受到取消成绩、禁止再次参加考试等处罚。
七、考试协议考生参加焊工入场技能考试即视为同意遵守本管理规定，任何违反事宜将依据规定给予相应处理。
以上为焊工入场技能考试管理规定，各项规定实行后于有效期内，如有特殊情况需调整将提前发布通知。
压力容器焊工考试及资格管理制度
压力容器焊工考试及资格管理制度前言压力容器是广泛应用于各个领域的工业设备，它的安全性至关重要。
焊接是压力容器制造过程中的重要环节，焊工的水平直接决定了压力容器的质量和安全性。
因此，对压力容器焊工进行考试和资格管理非常必要。
本文将介绍压力容器焊工考试及资格管理的制度，以保障压力容器的使用安全性。
一、考试制度1.1 考试内容压力容器焊工考试内容应包括以下方面：•焊接原理、工艺和方法；•材料选择与预热；•焊接工具以及设备的使用和维护；•焊接质量控制和质量检验；•工作场所的安全和健康。
1.2 考试形式考试分为理论考试和实际操作考试两部分。
•理论考试：由考试机构统一组织考试，并在一定时间内开展，考试时间为120分钟，满分100分。
理论考试内容包括焊接原理、焊接工艺和方法、焊接材料和设备的使用和维护等方面。
•实际操作考试：考生需要选择相应的焊接方法，根据图样和工艺规程完成焊接工作，考试时间为3小时，满分100分。
考试地点由考试机构指定。
1.3 考试评分标准考试评分标准应满足以下要求：•理论考试满分100分，及格分数线为60分以上，未达到及格线即被视为不合格；•实际操作考试满分100分，评分按焊接质量、工艺操作规程等方面计算，及格分数线为70分以上，未达到及格线即被视为不合格。
二、资格管理制度2.1 资格证书考试合格的焊工可获得焊工资格证书。
资格证书有效期为3年，3年后需再次参加考试并通过方可继续使用证书。
2.2 资格等级制度资格证书分为初级、中级和高级三级，不同等级的资格证书要求的考试内容和实际操作难度不同。
证书等级可根据焊工的工龄、经验、技能水平等进行评定。
初级证书有效期为3年，中级证书有效期为5年，高级证书有效期为7年，证书有效期届满后需要再次参加相应等级考试。
2.3 资格证书管理资格证书是焊工从事焊接工作的重要凭证，为保障其安全性和可靠性，需加强资格证书的管理：•资格证书需妥善保管，避免遗失或损坏；•检查焊工资格证书的有效期，及时进行证书更新；•焊工还应定期参加培训，并记录相应的学习内容和情况。
焊工特种作业人员管理制度
一、目的为加强焊工特种作业人员的安全管理，规范焊工作业行为，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有从事焊接作业的焊工特种作业人员。
三、职责1. 人力资源部负责焊工特种作业人员的招聘、培训、考核和资格认定工作。
2. 安全生产部负责焊工特种作业人员的安全培训、考核、取证、复审和日常安全管理工作。
3. 各部门负责人负责本部门焊工特种作业人员的日常管理工作，确保焊工作业安全。
4. 焊工特种作业人员应自觉遵守本制度，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
四、培训与考核1. 焊工特种作业人员必须参加由安全生产部组织的焊工特种作业人员安全技术培训，并取得相应资格证书。
2. 焊工特种作业人员应定期参加安全生产部组织的复训，提高安全操作技能。
3. 焊工特种作业人员考核合格后方可上岗作业，考核不合格者不得上岗。
五、作业要求1. 焊工特种作业人员必须熟悉焊接作业的安全规程，严格遵守操作规程，确保作业安全。
2. 焊工特种作业人员作业前应检查焊接设备、工具和现场环境，确保符合安全要求。
3. 焊工特种作业人员作业时应穿戴防护用品，如防护眼镜、手套、防尘口罩等。
4. 焊工特种作业人员作业时应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
5. 焊工特种作业人员作业过程中应随时关注现场安全，发现异常情况立即停止作业，并向相关部门报告。
六、安全检查与考核1. 安全生产部定期对焊工特种作业人员的安全作业情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 焊工特种作业人员考核不合格者，经培训后仍不合格者，将取消其焊工特种作业资格。
3. 焊工特种作业人员如有违反本制度规定，将按照公司相关规定进行处理。
七、附则1. 本制度由安全生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
焊工考评人员管理制度
焊工考评人员管理制度一、管理目的为规范焊工考评人员的管理，明确其权责，提高考评人员的工作效率和质量，确保焊工考评工作的公正、客观。
二、管理范围本制度适用于所有从事焊工考评工作的人员。
三、管理要求1. 职责分工（1）焊工考评人员应熟悉相关的焊接工艺、规范和标准，具有一定的焊接技术水平和工作经验。
（2）焊工考评人员应具备敬业精神、责任心和良好的职业操守，严格遵守职业道德和工作纪律。
（3）焊工考评人员应熟悉焊工考评相关的管理制度和程序，能够独立完成焊工考评工作。
2. 组织管理（1）设立焊工考评人员管理组织，负责焊工考评人员的管理和监督工作。
（2）制定相关的管理制度和规章制度，明确焊工考评人员的工作职责、权利和义务。
（3）组织对焊工考评人员进行岗前培训和岗位认定，确保其具备必要的技术和管理能力。
3. 考核评价（1）建立焊工考评人员的绩效考核制度，对其进行定期考核评价，根据考核结果进行奖惩处理。
（2）建立焊工考评人员的投诉处理机制，接受来自相关单位和群众的投诉，并及时处理。
4. 激励保障（1）确保焊工考评人员的工作条件和待遇，提高其工作积极性和责任感。
（2）建立健全的激励机制，对表现优秀的焊工考评人员进行奖励，激励其提高工作质量和效率。
5. 安全保障（1）加强对焊工考评人员的安全教育和培训，确保其具备必要的安全意识和应急处理能力。
（2）配备必要的安全防护设备和工具，确保焊工考评人员的人身安全和工作环境的安全。
四、管理流程1. 岗前培训对新招聘的焊工考评人员进行岗前培训，包括相关法律法规、技术标准、管理制度和工作流程等内容，确保其了解和掌握相关知识和技能。
2. 岗位认定经过培训后，对焊工考评人员进行岗位认定，评定其相应的技术等级和工作能力，确定其适应的工作岗位。
3. 日常管理对焊工考评人员进行日常管理和监督，包括工作任务的分配、工作情况的检查和考核评价，确保其工作按规定进行并达到要求。
4. 绩效考核对焊工考评人员进行定期的绩效考核，评价其工作绩效和工作态度，根据考核结果对其进行奖惩处理，保持其工作积极性和责任感。
焊工考核管理制度
焊工考核管理制度1. 背景焊接工作是一项关键的技术工作，对于保障产品质量和安全具有重要意义。
为了提高焊工的综合素质，保证焊接工作的质量和效率，公司制定了本焊工考核管理制度。
2. 考核目的2.1 提高焊工的技术水平和综合素质，提高焊接工作的质量和效率；2.2 通过考核评估焊工的工作能力，为公司人员选拔和优化配置提供参考依据；2.3 鼓励焊工积极学习和提升自己的技能，提高工作积极性和责任心。
3. 考核内容3.1 技术考核：包括焊接技能、焊接工艺、焊接设备操作等方面的考核，主要通过实际操作和理论测试进行评估。
3.2 安全考核：包括焊接作业的安全知识和操作规范，主要通过书面测试和实际操作中的安全记录评估。
3.3 质量考核：包括焊接接头质量和焊接工艺符合度等方面的考核，主要通过焊接工件的外观和检测结果进行评估。
3.4 考勤考核：包括焊工的工作纪律、作息时间和出勤情况等方面的考核，主要通过考勤记录和工作纪律评估。
4. 考核流程4.1 考核周期：每季度进行一次考核，共计4次考核。
4.2 考核计划：每季度初，由公司制定考核计划，并向相关人员进行通知。
4.3 考核准备：焊工应按照考核计划，提前进行准备，并配合相关人员进行模拟考核。
4.4 考核执行：按照考核计划，进行实际考核，记录考核结果。
4.5 考核评定：由评定组对考核结果进行评定，得出评分和综合等级。
4.6 考核通知：公司将考核结果以书面形式通知焊工，同时反馈给相关部门。
4.7 考核总结：公司将每次考核结果进行总结，并针对不足之处制定改进措施。
5. 考核评定标准5.1 技术考核：根据焊工的焊接质量、焊接速度和焊接技术水平进行评定。
5.2 安全考核：根据焊工的安全操作和安全意识进行评定。
5.3 质量考核：根据焊工的焊接接头质量和工艺符合度进行评定。
5.4 考勤考核：根据焊工的出勤情况、工作纪律和作息时间进行评定。
6. 考核结果及奖惩6.1 考核结果评级：根据评定分数和综合等级，确定考核结果。
焊工考试规定以及管理制度
焊工考试与管理制度TSG Z6002－2010 第一章：总则第一条：焊工考试的申请、施考、评判、发证、建档、管理都应符合《TSG Z6002－2010特种设备焊接操作人员考核细则》要求。
第二条：焊工参加考试应写出书面申请，由考试委员会审查焊工资格合格后，方能参加考试。
第三条：焊工参加考试，应按考试委员会制定的考试计划逐项进行，并严格遵守考试纪律。
第四条：焊接考试委员会只进行与本委员会资质规定相符的项目施考，不允许超范围组织焊工考试。
第五条：焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能考试两部分。
考试内容应当与焊工所申请的项目范围相适应。
基本知识考试采用计算机答题方法，焊接操作技能考试采用施焊试件并且进行检验评定的方法。
特种设备金属材料和非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定。
按焊接方法的机动化程度，将焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。
机动焊焊工和自动焊焊工合称焊机操作工。
第二章：焊工考试程序第七条焊工考试程序，包括考试报名、申请资料审查、考试、考试成绩评定与通知。
第八条报名参加焊工考试的焊工，应当向考试机构提交以下资料：（一）、《特种设备焊接操作人员考试申请表》1份；（二）、居民身份证复印件1份；（三）、正面近期1寸免冠照片2张；（四）、初中以上（含初中）毕业证书（复印件）或者同等学历证明1份；（五）、医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康证明。
《特种设备焊接操作人员考试申请表》由用人单位或者培训机构签署意见，并且明确申请人经过安全教育和培训的内容及课时。
第九条考试机构应当在收到报名资料15个工作日内完成审查。
对符合要求的，通知申请人参加考试；对不符合要求的，通知申请人及时补正资料或者说明不符合要求的理由。
第十条考试机构在考试30日前公布焊工基本知识考试和焊接操作技能考试项目、时间和地点，并且通知申请人和考试机构所在地的质监部门。
考试组织工作要严格执行保密、监考等各项规章制度，确保考试工作的公开、公正、公平、规范，保证考试工作质量。
铆工_焊工人员管理制度
第一章总则第一条为加强铆工、焊工人员的管理，确保施工安全，提高施工质量，根据国家相关法律法规和行业规范，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有从事铆工、焊工工作的员工。
第三条铆工、焊工人员必须具备相应的专业技能和职业资格证书，并经培训考核合格后方可上岗。
第二章培训与考核第四条铆工、焊工人员上岗前，必须参加单位组织的专业技能培训和安全教育，经考核合格后方可上岗。
第五条铆工、焊工人员应定期参加单位组织的专业技能培训和继续教育，提高自身技能水平。
第六条铆工、焊工人员应参加年度技能考核，考核不合格者，单位有权调整其工作岗位或解除劳动合同。
第三章安全生产第七条铆工、焊工人员必须遵守国家安全生产法律法规，严格执行各项安全操作规程。
第八条铆工、焊工人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防烫手套等。
第九条铆工、焊工人员在作业过程中，应保持工作场所整洁，严禁乱堆乱放工具、材料等。
第十条铆工、焊工人员应遵守火源管理规定，严禁在工作场所吸烟、使用明火。
第十一条铆工、焊工人员在使用焊割设备时，必须确保设备完好，并做好设备维护保养工作。
第四章工作纪律第十二条铆工、焊工人员应按时到岗，不得迟到、早退、旷工。
第十三条铆工、焊工人员应遵守单位规章制度，服从领导，团结协作。
第十四条铆工、焊工人员应认真执行工作计划，确保施工进度和质量。
第五章奖励与处罚第十五条铆工、焊工人员在工作中表现突出，取得显著成绩的，单位将给予奖励。
第十六条铆工、焊工人员违反本制度，造成安全事故或质量问题的，单位将根据情节轻重，给予相应的处罚。
第十七条铆工、焊工人员违反国家法律法规、行业规范和单位规章制度的，将依法追究其法律责任。
第六章附则第十八条本制度由单位安全生产委员会负责解释。
第十九条本制度自发布之日起施行。
（注：本制度仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
）。
焊工等级评定管理制度
焊工等级评定管理制度第一章总则第一条为规范焊工等级评定工作，提高焊工技能水平，保障焊接质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有参与焊工等级评定工作的单位和个人，包括焊工考试机构、焊工培训机构、焊接企业等。
第三条焊工等级评定应当遵循公平、公正、公开的原则，根据国家相关标准和规定，经专业评定机构进行考核评定。
第二章焊工等级评定机构第四条焊工等级评定机构应当具备以下条件：（一）具备相关资质和执照，有能力进行焊工等级评定工作；（二）具备合格的评定设备和场地，保障评定工作的准确性和安全性；（三）有专业的评定人员，具备丰富的实践经验和良好的职业道德；（四）有健全的管理制度和考核规定，确保评定工作的规范性和可操作性。
第五条各级人力资源和社会保障主管部门负责对焊工等级评定机构进行资质认定和监督管理，确保其依法依规开展工作。
第六条焊工等级评定机构应当建立健全内部管理和质量控制机制，对评定工作进行有效监督和管理，保证评定结果的客观性和公正性。
第三章焊工等级评定第七条焊工等级评定分为初级、中级、高级三个等级，参与评定的焊工应当符合相应等级的要求。
第八条参与焊工等级评定的焊工应当提交相关材料，并按照要求进行理论和实际考核，通过评定后方可获得相应的等级证书。
第九条初级焊工应当具备以下技能要求：（一）能够熟练操作焊接设备，进行常见的焊接工艺；（二）了解焊接的基本知识和安全操作规程；（三）能够独立完成简单的焊接任务。
第十条中级焊工应当具备以下技能要求：（一）掌握一定的焊接理论知识和专业技能；（二）熟练掌握多种焊接工艺和操作方法；（三）能够独立完成复杂的焊接任务，并具有一定的组织协调能力。
第十一条高级焊工应当具备以下技能要求：（一）具备深厚的焊接理论知识和丰富的实践经验；（二）能够熟练掌握各种复杂焊接工艺和技术；（三）具有较强的组织管理和技术指导能力，能够独立承担重大焊接项目。
第四章焊工等级评定管理第十二条各级人力资源和社会保障主管部门应当组织开展焊工等级评定管理工作，制定评定标准和考核规定，对评定工作进行指导和监督。
焊工考试管理制度
焊工考试管理制度编制:审核:批准:焊工考试管理制度1目的:为了提高焊工考试的质量，加强焊工考试管理，特制定本制度。
2.依据:特种设备焊接操作人员考核细则特种设备作业人员监督管理办法特种设备作业人员考核规则3.范围:经主管部门批准的焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、堆焊等承压焊和非承压焊项目4.职责:按法规要求在主管部门监督下开展焊工的培训、考核等工作5.具体内容:5.1流程:公布考核的通知---接收考试申请----资格审查----制定培训、考核计划---培训----告知主管部门(监管会)----理论考试(监管)----技能考试(监管)---试件评定---资料汇总---报监管机构申请办证---建档管理5.2考试公告5.2.1通过广告、网络向社会发布考试通知,接受新取证、复审的通知.5.2.2公告应有机构签章,机构地址,联系电话,接待负责人.5.2.3公告应对人员资质及所需材料提出明确要求.(1)特种设备焊接操作人员考试申请表1份(2)居民身份证复印件1份(3)正面近期免冠1寸照片2张(4)初中以上(含)毕业证书或同等学历证明1份(5)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康明.5.3接受报名并资格审查5.3.1登记报考人的资料:年龄姓名工作单位联系方式性别报考项目、是否需要培训等5.3.2核查报考人的资质是否符合相关规定5.3.3受到报名资料后15个工作日内通知报考人是否符合参考条件.5.4培训、考试计划5.4.1根据报名人数、项目、培训需求等拟定培训计划和考核计划.5.4.2培训计划应根据报考项目和教学大纲制定, 明确授课讲师、指导教师,明确时间和周期5.4.3应于考前30日公布理论和操作考试的时间、地点.5.4.4考试计划应通知申请人和本机构的主管质监部门.5.5.考试5.5.1理论考试5.5.1.1以下人员必须参加基本知识考试:(1)初次申请考试的(2)改变或增加焊接方法的(3)改变或增加母材种类的(4)被吊销证件的焊工重新申请考试的.5.5.1.2为确保考试工作的公开公平公正,应严格执行保密、监管制度.5.5.1.3理论考试命题制度(1)由焊工考试委员会委派专人负责命题，身份对外保密。
焊工培训考核和焊工档案管理规定
1总则1.1为提高焊工的素质，加强管理，保证锅炉、压办容器产品质量，根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（以下简称《考规》，结合公司实际制定本规定。
）1.2凡在我公司从事焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化板气体保护焊等的焊工，必须按照本规定经过基本知识和操作技能的考试合格后，才允许担任锅炉、压力容器受压元件相应施焊项目的焊接工作。
1.3公司鼓励担任非受压元件焊接工作的焊工参加培训、考试取证。
1.4焊工考试工作安排在焊接工艺评定试验合格之后进行，并保证考试所用的焊接材料和工艺应符合工艺评定的要求。
2焊工考试委员会2.1公司焊工考试委员会日常工作由焊接责任工程师负责。
2.2考试委员会的职责是：审查焊工资格、制定考试计划、确定考试内容、评定考试成绩，审查持证焊工免试资格、发放焊工钢印以及负责与上级质量技术监督局的工作联系等。
3考试的内容和方法3.1焊工基本知识考试范围如下：3.1.1钢材的钢号、分类、化学成份、机械性能和焊接特点；3.1.2焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）的牌号（名称）、类型、使用和保管；3.1.3常用焊接方法的特点，焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响；3.1.4焊接缺陷的产生原因和危害预防方法、控制标准和检测方法、返修；3.1.5焊接接头的性能及其影响因素；3.1.6焊接应力和变形的产生原因和防止方法；3.1.7焊接检验；3.1.8焊接设备、用具和测量仪表的名称、种类、使用和维护；3.1.9接头形式，焊接代号、图纸识别。
3.1.10焊接安全技术；3.1.11锅炉和压力容器的特殊性和分类。
3.2焊工操作技能的考试项目由焊接方法、母材钢号类别、试件类别、焊接材料四部分组成（详见《考规》）3.3焊工考试委员会确定每名焊工的考试项目，以确保能够满足《考规》对其生产中实际施焊的接头型式、焊接方法、焊接位置等对应考试项目的要求。
3.4焊工考试委员会根据拟考项目，按《考规》要求准备焊材及试件。
压力容器焊工考试及资格管理规定
压力容器焊工考试及资格管理规定Last updated on the afternoon of January 3, 2021压力容器焊工考试及资格管理制度1.主题内容与适用范围本制度对从事压力容器焊接工作的焊接材料电弧焊、钨极氩弧焊、进行考核及资格管理做出规定。
本制度适用于要求按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行的焊工考试和资格管理工作。
2.组织与职责按《锅炉压力容器焊工考试与管理规则》由焊接责任人负责焊工考试及资格管理的组织领导工作，其主要职责：a.审查焊工资格；b.审查培训考试计划。
3.考试的申请与审批.焊工初次取证考试，增项考试或已取得资格但有效期将满需复试时，应由焊接工艺人员申请，填写《焊工考试申请表》。
参加复试的焊工提出考试申请的时间应在其资格有效期满前3个月。
.申请考试的人员及项目，经焊接质控责任人审查后，编制焊工考试计划报省质量技术监督局锅炉处，批准后应提前通知参加考试的焊工。
4.考试内容.申请考试的焊工必须参加培训。
考试不合格者或生产流程中因质量低劣而被取消焊工资格者，应重新培训。
.焊工操作技能考试时，如某焊工确系因技能以外的原因造成个别项目不合格时，应查明原因并征得主考人同意，通知该焊工重考一次。
.操作技能考试结果，按《锅炉压力容器焊工考试和管理规则》规定记入《焊工考试记录表》。
5.合格标准按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试。
试件数量、取样位置及评定标准均按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定执行。
6.考试档案、合格证及钢印.焊工考试档案包括：理论考试试卷、焊工考试记录表、X射线底片、检验报告、合格项目汇总表。
.考试合格的焊工名单和项目，由省质量技术监督局锅炉处签发焊工合格证。
.焊工的钢印号不得重号，对首次培训合格的项目，由焊接责任人指定一个焊工钢印号，钢印由生产部发给。
.焊工合格证由公司办公室统一保管。
7.焊工资格管理.焊接责任人应将每次考试合格的焊工名单发至生产技术副总经理、总工程师、质保工程师、质检部门、生产技术部门及监检组等。
工程施工焊工管理规定
工程施工焊工管理规定第一条总则为了加强工程施工现场焊工管理，保证焊接质量，确保工程安全，根据国家有关法律法规和标准，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于我国境内所有工程施工现场焊工的管理工作。
第三条管理原则（一）焊工必须具备相应的资格证书，持证上岗。
（二）工程施工现场应建立健全焊工管理制度，确保焊接质量。
（三）工程施工现场应配备必要的检测设备，对焊接质量进行监督检查。
（四）工程施工现场应加强焊工的安全教育，提高焊工的安全意识。
第四条焊工资格管理（一）焊工必须经过专业培训，并取得相应的焊接资格证书。
（二）焊工资格证书应按规定的范围使用，不得跨范围作业。
（三）焊工应定期参加复审培训，确保焊接技能的持续提高。
第五条焊接质量管理（一）工程施工现场应制定焊接质量管理制度，明确焊接质量责任。
（二）工程施工现场应进行焊接工艺评定，确定焊接方法、参数和工艺评定报告。
（三）工程施工现场应对焊接过程进行监督检查，确保焊接质量。
（四）工程施工现场应对焊接质量进行检测，不符合要求的应立即整改。
第六条焊工安全管理（一）工程施工现场应加强焊工的安全教育，提高焊工的安全意识。
（二）焊工应严格遵守施工现场的安全规章制度，做到不安全不作业。
（三）工程施工现场应配备必要的安全防护设施，保障焊工的人身安全。
（四）工程施工现场应对焊工进行定期安全检查，发现安全隐患应立即整改。
第七条违规处理（一）未取得焊工资格证书擅自上岗作业的，由相关部门责令改正，并处罚款。
（二）焊工在作业过程中违反焊接质量规定的，由相关部门责令改正，并处罚款。
（三）工程施工现场未建立健全焊工管理制度的，由相关部门责令改正，并处罚款。
（四）工程施工现场未配备必要的安全防护设施的，由相关部门责令改正，并处罚款。
第八条附则（一）本规定自发布之日起实施。
（二）本规定的解释权归中华人民共和国住房和城乡建设部。
通过以上规定，我们可以看出我国对工程施工焊工管理的重要性。
只有加强焊工的管理，才能确保焊接质量，保障工程安全。
焊工考试及资格管理制度
焊工考试及资格管理制度1.引言在现代工业领域中，焊接是一项广泛应用的技术。
为了确保工业生产的质量和安全，对焊接工人进行严格的考试和资格管理变得至关重要。
本文将介绍焊工考试及其资格管理制度的重要性、目的、内容和实施步骤等方面的内容。
2.焊工考试的重要性焊工考试是评估焊工技能水平的一种方式，它有助于提高焊工技术水平、确保焊接质量、优化生产流程和降低事故风险。
通过考试，可以评估焊工掌握的技术知识和操作技能，为企业和雇主提供可靠的参考。
3.焊工考试的目的焊工考试的目的是确保焊工具备必要的专业知识和技能，以保证他们在实际工作中能够正确、安全、高效地完成焊接任务。
通过考试，可以筛选出技术过硬、有经验、有能力的焊工，提高企业的生产效益和竞争力。
4.焊工考试内容焊工考试涵盖了理论知识和实践操作两个方面。
理论考试主要针对焊接材料、焊接方法、焊接工艺、焊接质量标准等方面的知识进行测试。
实践考试主要通过模拟真实的焊接工作环境，评估焊工的焊接技术、焊接质量和操作技能。
5.焊工资格管理制度焊工资格管理制度是对焊工的认证和授权制度，通过确定焊工的资格和级别来管理和调度焊工的工作。
焊工资格管理制度包括以下几个方面的内容：5.1 资格认证焊工需要参加相应的焊工考试，并通过考试才能获得焊工资格认证，这是焊工从业的基本要求。
5.2 级别划分根据焊工的工作经验、技术水平和职业素养等方面的要求，将焊工分为不同的级别，例如初级焊工、中级焊工和高级焊工等级别，以便针对不同级别的需求进行管理和培养。
5.3 岗位安排根据焊工的级别和能力，将焊工分配到适合其技术水平和经验的岗位上，以确保人员能够发挥其所长，提高工作效率和质量。
5.4 岗前培训为了帮助新进入岗位的焊工适应新的工作环境，并提高他们的技术水平，需要进行相关的岗前培训，以加快他们的成长和融入团队。
5.5 继续教育与培训焊工在实际工作中需要不断学习和更新知识，以适应新的技术和工艺要求。
因此，建立继续教育与培训机制，提供相关的培训课程和资源，帮助焊工不断提高自身的技能和综合素质。
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焊工考核及管理规定
1 目的
制定中科达项目施工单位焊工考核及管理规定，以确认工程建设施工单位从事关键焊接工序焊工具有的相应资格和能力。
2 适用范围
本程序适用于建设业主、第三方工程检测机构（安装工程检测站）、工程建设施工单位在中科达项目建设期间共同执行。
3 定义
关键焊接工序焊工：在中科达项目工程建设中，工程建设承包商从事压力容器、压力管道焊接作业，直接对工程实体质量产生影响的焊接作业人员。
4 焊工管理原则
以焊接操作技能考核方式确认施工单位焊工的资格和能力，是中科达项目建设的一项质量保证措施。
本规定要求所有从事压力容器、压力管道焊接工序的焊工，必须在通过建设业主组织的焊接操作技能考核并获得“焊工作业证”后，方可从事相应技能岗位资格的焊接作业。
5 焊工考核组织及内容
5.1 考核组织
项目焊工考核工作，将由公司工程部、焊接试验室、质检部共同完成。
焊接试验室相关人员负责焊工考核的人员职责：
∙制定焊工考核计划；
∙审查焊工资格；
∙考核组织应考焊工进行焊接操作技能考核；
∙验证施工单位焊工考核准备事项；
∙负责考核现场纪律；
∙检测考核试件；
∙考核评定；
∙建立施工单位焊工考核记录；
5.2 考核方法
考核将采用对焊工的焊接操作技能进行考试的方法，并通过技术检测予以评定。
具体将参照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的适用内容。
5.3 考核内容
压力容器、压力管道受压元件的焊接考核，主要内容包括：
∙受压元件焊缝；
∙与受压元件相焊的焊缝；
∙熔入永久焊缝内的定位焊缝；
∙受压元件母材表面堆焊。
业主要求考核的焊接方法主要有“手工电弧焊”、“钨极氩弧焊”两种，其他焊接方法考核将根据施工单位承接的装置工程特性特别安排。
6 焊工考核程序
6.1 考核申请
施工单位应对压力容器、压力管道施工安装焊接人员的投入制定计划安排，并在正式作业前向建设业主提出“焊工考核申请”。
申请中应列出考核项目、考核现场条件
准备及焊接设备条件状况，并列出应考人员情况，同时附个人2寸彩色照片两张(背面写上姓名)及最近一次焊工考试认定机构颁发的“焊工合格证书”原件及其复印件两份。
申请至少应在施工单位预期要求的考核时间前一周提出。
注：凡参加考核的施工单位焊工，其“焊工合格证书”中的合格项目应覆盖考核项目。
6.2 考核准备
工程部/焊接试验室收到“焊工考核申请”，将安排主考人根据申请要求，在3天内制订出“焊工考核计划”和“评定准则”并通过监理单位反馈施工单位。
计划应对施工单位明确提出考试的焊接方法、起止时间及准备事项（如：试板/管、焊材等样品的材质、型号、规格、数量、编号标识及焊机型号等要求）等。
施工单位准备工作就绪后直接通知主考人检查验证，若施工单位准备工作及环境条件符合要求，考核则按期进行。
6.3 考核实施
主考人负责主持焊工考试实施，工程部/焊接试验室将根据具体情况准备的“焊工考试记录”，核实应考人员及试件。
应考人员在规定的时间内完成焊接技能考试项目后，应将已标识编号的待检焊接样品留在原地，本人撤离考核场地，工程部/焊接试验室负责将所有待检焊接样品在规定的时间内运至主考人指定地点。
6.4 检测及评定
焊接样品由主考人安排检测，检测结果记录在“焊工考试记录”中，考核评定记录在“焊工操作技能考核登记表”中。
6.5 考核认定
工程部/焊接试验室将根据“焊工操作技能考核登记表”中的结论，为通过考核的焊工制做、颁发“焊工作业证”。
所有获得“焊工作业证”的焊工，将被认定有资格从事与合格项目相应的、压力容器、压力管道的现场焊接作业。
6.6 特别说明事项
∙焊工首次未通过考核者可补考一次，补考不通过则须两个月后方可再考。
∙焊工从事压力容器、压力管道焊接作业时，必须配戴“焊工作业证”，未配戴者将被业主要求立即停止作业，并将被通报。
∙任何非获证本人配戴的“焊工作业证”将被没收，并予以处罚和通报。
∙“焊工作业证”遗失申补其间，施工单位应向业主申办临时证明，否则遗失者不得从事锅炉、压力容器、压力管道的焊接作业。
7 附则
本制度由工程部负责解释、修订，自2011年2月1日起执行；本制度为首次发布。
8 附件
8.1 焊工考核申请
8.2 焊工考试记录
8.3 焊工操作技能考核登记表
8.4 焊工考核统计表
焊工考核申请sheet of
编制人：审核人：日期：年月日
焊工考试记录编号：。