室外供热管网安装工艺标准

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室外供热管网安装工艺标准

室外供热管网安装工艺标准室外供热管网安装工艺标准随着城市化进程的加速，建设室外供热管网成为城市能源供应的重要组成部分。

然而，在室外供热管网的安装中，缺乏统一的标准规范，导致了安全隐患增加、工程成本增加等问题的存在。

因此，建立室外供热管网安装工艺标准，对促进室外供热管网安装质量的提高，降低工程成本有着十分重要的意义。

室外供热管网的安装流程分为前期工作、施工阶段和后期验收三个部分。

一、前期工作1.设计阶段室外供热管网的建设应按照设计方案进行，设计方案中应明确管网的主要参数，如管径、管道材料、管道敷设方式、防腐和绝缘保温等技术指标。

2.地勘和选材地勘是室外供热管网安装前的必要步骤，要对管道敷设区域进行勘测和选择。

选材时，应根据管道使用环境和要求选用材料，确保管道具有耐腐蚀、耐高温、抗压等特点。

3.制定工程方案根据勘测结果，制定供热管网的施工图纸、详细工程方案和施工计划，明确施工的时间安排和要求。

二、施工阶段1.施工前准备在实施施工前，要对施工现场进行认真检查，检查施工现场的设施和材料等情况，并进行必要的安全检查。

2.管道敷设管道敷设要严格按照施工方案进行。

对于地埋管的敷设，应按照要求进行挖掘和填充，对于沿路设施和地下管道等应做好管理和资料保存。

管道敷设时应避免使用直接损伤管道的工具，避免管道敷设过程中挤压变形或损坏。

3.管道热缩套的安装在管道和补偿器的连接处应安装热缩套以确保管道有良好的防水、防腐和绝缘性能，热缩套安装应正确操作，表面应清洁干燥，中间热缩材料应与管材接触良好，热缩套应完全套在管材上，并加热至完全收缩。

4.保温层的安装保温层的安装应根据设计方案的要求进行，应选用具有优良保温性的材料，如硅酸铝纤维、泡沫聚氨酯、玻璃棉、珍珠岩等。

保温层施工要求保温间层不能有明显的空气漏风，保证保温效果和工程质量。

三、后期验收1.竣工验收室外供热管网的竣工验收应包括管网的验货、验收合格证、工程结算等流程。

验收时应按照设计方案执行，不符合设计要求的管道应及时予以整改。

室外供热管网施工方案

室外供热管网施工方案1. 引言室外供热管网施工方案是指在房屋周围建设供热管道网络的工程项目。

室外供热管网的施工需要考虑管道敷设、连接方式、材料选择等一系列技术要素。

本文将详细介绍室外供热管网施工方案的关键步骤和注意事项，旨在为相关项目的顺利实施提供技术支持。

2. 施工步骤2.1. 前期准备在开始施工前，需要进行充分的前期准备工作。

包括但不限于如下几个方面：•设计计划：根据用户需求和现场条件制定供热管网的设计计划，并获得相应的施工许可证。

•材料采购：根据设计计划确定所需的管道材料和配件，并进行采购。

•施工队伍组建：组建一支合适的施工队伍，包括工程师、技术员和施工人员等。

2.2. 地面准备在地面准备阶段，需要进行以下工作：•地面清理：清理施工区域的杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。

•地面测量：使用测量仪器对施工区域的地面进行测量，确定管道敷设的具体位置和路径。

2.3. 管道敷设在管道敷设阶段，需要按照设计计划的要求进行管道敷设。

具体步骤如下：•沟槽开挖：根据设计计划在施工区域挖掘沟槽，确保沟槽宽度和深度满足管道的敷设要求。

•管道敷设：将预先购买好的供热管道按照设计计划的要求敷设在沟槽中，并保证管道的平整和对齐。

•管道连接：使用专用的管道连接件将各个管段连接在一起，确保连接处的密封性和稳固性。

2.4. 环境保护在施工过程中，需要注意保护环境和降低对周围居民的影响。

具体措施包括：•垃圾处理：及时清理施工现场的垃圾，确保施工区域的清洁。

•水土保持：在施工现场设置合适的水土保持设施，防止土壤侵蚀和水污染。

•噪音控制：合理安排施工时间，采取噪音控制措施，减少对周围居民的干扰。

3. 施工注意事项在室外供热管网的施工过程中，还需要注意以下几个方面的问题：•安全：施工过程中要严格遵守相关的安全规范，保证施工人员的人身安全。

•质量控制：加强施工过程中的质量控制，严格按照设计和技术要求进行施工。

•材料保护：在施工过程中，要妥善保护好管道材料，防止损坏和污染。

供暖管道安装施工标准

供暖管道安装施工标准
首先，在供暖管道安装前，施工人员需要对施工现场进行认真的勘察和准备工作。

在勘察时，要对供暖管道的走向、长度、连接方式等进行详细的了解，并根据实际情况进行合理的布局设计。

同时，要对施工现场的环境进行评估，确保施工过程中不会受到外界环境的影响。

其次，施工人员在进行供暖管道安装时，需要选择符合国家标准的管材和配件，并严格按照相关规定进行安装。

在管道连接处，要采用专业的连接方式，确保连接牢固、密封可靠。

同时，在管道安装过程中，要注意保护管道不受损坏，避免出现质量安全隐患。

另外，供暖管道安装施工中，施工人员还需要考虑管道的保温和防腐工作。

在
选择保温材料时，要根据管道的使用环境和要求进行选择，并严格按照相关标准进行施工。

对于防腐工作，要选择符合要求的防腐涂料或防腐材料，确保管道在使用过程中不会受到腐蚀影响。

最后，在供暖管道安装施工完成后，施工人员需要对整个工程进行检验和验收。

要对管道连接处、保温效果、防腐情况等进行全面检查，确保施工质量符合相关标准要求。

同时，要做好施工记录和档案整理工作，为后期的运维和维护提供依据。

总的来说，供暖管道安装施工标准是保障供暖系统正常运行和使用安全的重要
保障。

施工人员在进行相关工作时，一定要严格按照标准要求进行操作，确保施工质量和安全可靠。

希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，提升供暖管道安装施工的质量和水平。

室外供热管网安装施工技术规范

室外供热管网安装施工技术规范1.1.1一般规定11.1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0. 7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工及质量检验和验收。

1.1.22供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：1管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。

2管径为50〜200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。

3管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。

1.1.33室外供热管道连接均应采用焊接连接。

11.2管道及配件安装11.3. 1 施工准备1技术准备(1)所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。

(2)施工方案已编制。

(3)施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。

2材料准备(1)焊接钢管、无缝钢管、螺旋焊接钢管及配套管件，平衡阀、调节阀、截止阀、闸阀、旋塞、自动排气阀、集气罐、补偿器、除污器等阀门。

(2)型钢、螺栓、钾钉、电焊条、焊丝、石棉板、石棉橡胶垫、棉纱、麻丝、石棉绳、聚四氟乙烯生料带、机油、汽油、铅油、粉笔、小线、石笔、白灰、锯条、砂轮片、氧气、乙快、垫铁、水泥、砂子、木板等。

3主要机具(1)机具：吊车、卷扬机、砂轮锯、切管机、坡口机、套丝机、除锈机、台钻、电焊机、喂弯器、电锤等。

(2)工具：压力案、台虎钳、电焊工具、气焊工具、人字桅杆、滑轮、钢丝绳、千斤顶、倒链、管钳、8磅大锤、尖镐、手推车、木桩、铁锹、撬棍、手锤、锲刀、手锯、活扳手、钢丝刷子等。

(3)其他：经纬仪、水准仪、钢盘尺、钢卷尺、水平尺、线坠、琴子、粉笔、小线等。

4作业条件(1)若为混凝土支架架空敷设、混凝土支架已经预制完。

(2)不通行地沟、半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成，或能满足支吊架安装和管道安装。

应把地沟内杂物清理干净，未盖盖板前安装。

(3)管道所在位置及周围的障碍物已清除。

11.2.2材料质量控制1材料除应符合本标准第3. 2节“材料设备管理”的规定外，尚应满足以下要求：(1)所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格、型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。

室外供热管道安装施工工艺标准

SGBZ—0516室外供热管道安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道)安装工程.2、施工准备2.1材料要求2.1。

1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷.2。

1。

2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

2。

1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密，手轮无损伤。

2.1。

4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。

2.1。

5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

2.2主要机具:2。

2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2。

2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。

2.3作业条件：2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误.2。

3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后,盖沟盖板前，安装好托吊卡架。

2.3。

3安装架空的干管,应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。

3、操作工艺3。

1工艺流程：3。

1.1直埋：3.1。

2管沟:放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3。

1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3。

2直埋管道安装:3。

2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

3.2。

0516室外供热管道安装监理实施细则

室外供热管道安装监理实施细则依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。

2、施工准备2.1材料要求2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。

2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。

2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。

2.3作业条件：2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。

2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。

3、操作工艺3.1工艺流程：3.1.1直埋：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2直埋管道安装：3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。

室外供热管网安装工艺标准

室外供热管网安装工艺标准8.1 适用范围本标准适用于本公司施工范围内厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工。

8.2 材料要求1 .管材规格、型号、壁厚应符合设计文件及产品标准要求。

管材不得弯曲、无锈蚀、无E刺、重皮及凹凸不平等缺昭。

2 .管件符合设计文件及产品标准要求。

有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

3 .并类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

4 .减压阔、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等附属装置符合设计文件及产品标准要求，有产品合格证及说明书。

5 .3主要机械设备1 .主要机械：挖掘机、电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、角向磨光机、直向电动砂轮机等。

2 .主要工具：手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、倒链、管钳、麻绳、台虎钳、铁锹、铁镐、大锤、手动葫芦拉力器、活扳手。

3 .检测工具：水平仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。

4 .4作业条件1.室外供热管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。

2.管道两端起止点的设备已安装好，且设各支座的二次灌浆的强度已经达到要求。

4.直埋管沟沟底找平夯实，无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复合无误。

5.安装架空干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后安装。

6.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。

专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。

8.5施工操作工艺8.5.1直埋管道敷设工艺流程施工准备I玲管够施工玲管道防腐、保温I-I管道安装I-附件安装|好水压试验好系统冲洗玲土方回填I系统运行调试8.5.2直埋管道敷设工艺(1).施工准备Q.材料准备a.所用材料进场时有出厂合格证，应对品种、规格、外观等进行验收。

包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

b.型钢、圆钢、管卡、螺栓、焊条等符合设计及规范要求。

室外供热管网管道及配件安装规范

室外供热管网管道及配件安装规范1）供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。

2）地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：与沟壁 100—150mm；与沟底 100—200mm；与沟顶（不通行地沟） 50—100mm；（半通行和通行地沟）200—300mm。

3）架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定（以保温层外表面计算）；①人行地区，不小于2.5m。

②通行车辆地区，不小于4. 5m。

③跨越铁路，距轨顶不小于6m。

4）管口对接应符合下列各项要求：①对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm。

②管子对口处应垫置坚固，避开在焊接过程中产生错位和变形。

③管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要。

④焊口不得置于地沟、建筑物、检查小室墙壁和其他构筑物中。

5）管道焊口的允许偏差应符合本规范表的规定。

6）管道水平敷设其坡度应符合设计要求。

7）在管沟中逐根安装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。

固定支架间的管道中心线应成一直线，坡度精准，管中心线高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm。

在管道避开其他障碍物的地方，每一个焊口的折角不得大于50°8）直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。

回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。

回填应按设计要求设计。

9）直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必需与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。

10）平衡阀及调整阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。

安装后应依据系统要求进行调试，并作出标志。

11）补偿器的位置必需符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。

管道固定支架的位置和构造必需符合设计要求。

12）除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。

室外供热管道施工工艺

室外供热管道施工工艺11.3。

1 地沟敷设1.地沟敷设根据其用途重要性可分为:(1)通行地沟：通行地沟一般净高不小于1。

8m，净空通道宽不小于0.6m.通行地沟易于检查和维修，但本身造价很高，专门作为采暖用的地沟一般很少采用通行地沟。

（2）半通行地沟：净高不小于1。

4m,通道净空应不小于0.4m.这种地沟虽可进行检查，但工作条件较差。

（3）不通行地沟：一般用在进入到各建筑物的支线管道上，检修不方便，但造价低。

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敷设步骤（1)将钢管放到沟内，逐段码成直线进行对口焊接（敷设不通行地沟内，除安装阀类采用法兰连接外，其他接口均采用焊接），连接好的管道应找好坡度（以0.003坡向泄水阀）。

泄水阀安装在阀门井内。

（2）钢管找正,使管子与管沟壁之间的距离以及两管之间的距离能保证管子可以横向移动。

在同一管道两个固定支架间的中心线应成直线。

一旦管道焊接就位并调整好后，立即将各固定支架焊死。

管道与支架间不应有空隙,焊口不准放在支架上。

3.供热管道的热水、蒸气管，如无设计要求，应敷设在载热介质前进方向的右侧。

4。

地沟内的管道(包括保温层）安装位置，其净距可符合下列规定：（1）管道自保温层外壁到沟壁面100～150mm.（2）管道自保温层外壁到沟底面100～200mm.（3）管道自保温层外壁到沟顶。

（4）不通行地沟50～100mm。

（5）半通行地沟和通行地沟200~300mm.（6)焊接活动支架：不同管径的活动支架间距按表11.3。

1.4.（6）确定。

表11。

3。

1.4。

(6) 活动支架间距表5。

管道安装完毕,应分段进行水压试验,当设计无要求时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，同时检查各接口有无渗漏水现象，在10min内压力降小于0。

05MPa，然后降至工作压力，做外观检查，以不渗不漏为合格。

6。

防腐保温:见室内采暖系统安装的有关章节.11。

3。

2 架空敷设1。

室外供热管道安装施工工艺标准

室外供热管道安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。

2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。

阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。

2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。

2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。

2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。

施工人员已经过技术及安全培训。

特殊工种持证上岗。

2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。

2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。

2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平，图纸齐全。

2.4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。

2.4.3 按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。

2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。

钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。

2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。

2 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设放线定位→管沟开挖→管道铺设→补偿器安装→水压试验→防腐保温→填盖细砂→回填夯实3.1.2 管沟敷设定位放线→挖土方→砌管沟→支架预制、安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→管沟盖板→回填土3.1.3 架空敷设放线定位→管架制安→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。

热力管网及热力站管道安装施工规范要求

第一节热力管网及热力站管道安装施工规范要求一、支架加工、安装材料的验收1.对材料进行到货检验和验收检查，验材质证明、生产厂家、规格型号，确认原材与设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。

2.固定支架、导向支架、滑动支架的制作和安装应有技术交底，根据技术交底下料，组装焊接。

3.各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，合格后方可进行下道工序施工。

焊接工艺1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。

2.焊接破口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时，应将其切除不得使用。

3.施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方可施焊。

坡口组装间隙尝过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构建长度和减小组装间隙。

4.严禁在焊接过程中向焊缝中填塞焊条头、铁块等杂物。

5.不得在焊缝以外的母材上打火或引弧，必要时做引出板，在引出板上引弧。

6.定位焊焊缝应与最终焊缝有同样的质量要求，钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间距为500—600mm，并应填满弧坑。

7.在焊接组合型支架时，应先从最短的焊起，集中的焊缝应跳开焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜过厚，防止受热集中而产生焊件变形。

8.组合型支架焊接应注意，根据钢材的组合形式决定坡口式样，一般厚度大于等于20mm的钢构件应打坡口；如单面坡口，钝边厚度应为1/3板厚；如二面打坡口，钝边应在板中部，厚度应为1/3板厚。

9.支架焊缝一律焊满，焊缝高度设计有要求的必须满足设计要求，对设计无要求的，焊缝高度。

10.组合型钢固定、导向支架立柱的两端应按设计要求加设封板满焊；对有特殊要求支架内灌注混凝土的先封其一头，待灌满混凝土后在封另一端。

11.质量检查人员的主要职责：(1）对所有钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查，均应符合图纸和相关规程、标准的要求。

室外暖气管道安装标准

室外暖气管道安装标准室外暖气管道的安装是一个非常重要的环节，它直接关系到整个供暖系统的正常运行和使用效果。

因此，在进行室外暖气管道的安装时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保管道的安全性和稳定性。

下面，我们将详细介绍室外暖气管道的安装标准。

首先，室外暖气管道的选材非常重要。

在选择管道材料时，应优先考虑耐腐蚀、耐高温、抗压性强的材质，例如不锈钢、镀锌铁管等。

这样可以有效地延长管道的使用寿命，并且减少因为管道老化而导致的安全隐患。

其次，需要合理设计管道的走向和布局。

在进行管道布置时，应尽量避免管道的弯曲和过长的水平段，以减少管道的阻力，保证供暖系统的正常运行。

同时，还需要考虑管道的排水和排气问题，确保管道内部不会出现积水和气泡，影响供暖效果。

再者，室外暖气管道的固定安装也是至关重要的一环。

在进行管道的固定时，应该选择专业的固定支架，并严格按照相关标准进行安装，确保管道的稳固性和牢固性。

这样可以有效地减少管道因为外力作用而产生的位移和振动，保证供暖系统的安全运行。

另外，室外暖气管道的绝缘和保温也是不可忽视的一环。

在进行管道绝缘和保温时，应选择符合国家标准的绝缘材料，并严格按照相关规范进行施工。

这样可以有效地减少管道热量的散失，提高供暖系统的效率，并且避免因为管道温度过高而产生的安全隐患。

最后，室外暖气管道的安装需要进行严格的验收和测试。

在管道安装完成后，应该进行全面的验收和测试工作，确保管道的质量和安全性达到标准要求。

只有通过了严格的验收和测试，才能保证供暖系统的正常运行和使用效果。

总的来说，室外暖气管道的安装标准是非常重要的，它直接关系到供暖系统的安全性和稳定性。

在进行管道安装时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保管道的选材、布局、固定、绝缘和保温等方面都符合要求。

只有这样，才能保证供暖系统的正常运行和使用效果。

03室外采暖管网技术标准

室外采暖管网技术原则本技术原则合用于我司民用建筑群（社区）热水温度不超过100℃旳室外采暖及生活热水供应管道（直埋、架空管道）安装工程。

编制根据：1.《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2.《建筑给水排水设计规范》GB50015-3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-4.《城乡供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T 81-5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-一、管道、管件及阀门材质规定1、采暖管道进场要有产品质量检查报告，合格证原件；当设计未注明时，应符合下列规定:①管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。

②管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。

③管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管；④碳索钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2、阀门：锻造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度对旳，强度符合规定，手轮无损伤。

安装前应进行强度、严密性实验，主控阀门100%实验，其他阀门抽检不少于30%；3、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不精确现象；4、附属装置：过滤器、补偿器、法兰等应符合设计规定应有产品合格证及阐明书；5、各类阀门、管件、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检查报告，热量表应有计量检定证书等。

二、管沟1、管沟旳坐标定位、位置、沟底标高应符合设计规定。

2、管道安装前，沟底规定找平夯实，以避免管道弯曲受力不均。

三、直埋敷设管道1、管道下沟前，保温管应检查保温层与否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。

2、管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范畴内。

管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直。

3、阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工规定预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。

4、直埋供热管道旳坡度不适宜小于2‰,高处设排气阀,低处设放水阀。

室外供热管道安装技术交底(含详细内容)

3.2.5沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
3.2.7管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
3.2.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。
管径125～200mm
5
量检查
管径250～400mm
7
减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器
几何尺寸
5
尺量检查
5成品保护
5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。
5.2盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。
5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。
6应注意的质量问题
6.1管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不匀。安装于管后又开口，接口以后不调直造成。
6.2热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡，系统的排气装置位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。
6.3蒸汽系统不热。原因是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中的沿途凝结水，疏水器失灵，或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
3.2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。
3.3地沟管道安装：
3.3.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。
3.3.2土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。

室外暖气管道安装规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除室外暖气管道安装规范篇一：室外采暖管道安装施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范codeforacceptanceofconstructionqualityofwatersupplydrainageandheatingworks目录1一般规定……………………………………………2管道及配件安装………………………………………3系统水压试验及调试…………………………………四室外供热管网安装1一般规定1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7mpa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。

1.2供热管网的管材应按设计要求。

当设计未注明时，应符合下列规定:1）管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。

2）管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。

3）管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。

1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。

2管道及配件安装主控项目2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。

安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。

检验方法:对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。

2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。

回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。

回填应按设计要求进行。

检验方法:回填前现场验核和观察。

2.3补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。

管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。

检验方法:对照图纸，并查验预拉伸记录。

2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。

检验方法:对照图纸，观察检查。

2.5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。

检验方法:对照图纸，观察检查。

一般项目2.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。

热力管网及热力站管道安装施工规范要求

热力管网及热力站管道安装施工规范要求1 支架加工、安装材料的验收1.对材料进行到货检验和验收检查，验材质证明、生产厂家、规格型号，确认原材与设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。

2.固定支架、导向支架、滑动支架的制作和安装应有技术交底，根据技术交底下料，组装焊接。

3.各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，合格后方可进行下道工序施工。

焊接工艺1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。

2.焊接破口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时，应将其切除不得使用。

3.施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方可施焊。

4.严禁在焊接过程中向焊缝中填塞焊条头、铁块等杂物。

5.不得在焊缝以外的母材上打火或引弧，必要时做引出板，在引出板上引弧。

7.在焊接组合型支架时，应先从最短的焊起，集中的焊缝应跳开焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜过厚，防止受热集中而产生焊件变形。

8.组合型支架焊接应注意，根据钢材的组合形式决定坡口式样，一般厚度大于等于20mm 的钢构件应打坡口；如单面坡口，钝边厚度应为1/3板厚；如二面打坡口，钝边应在板中部，厚度应为1/3板厚。

9.支架焊缝一律焊满，焊缝高度设计有要求的必须满足设计要求，对设计无要求的，焊缝高度。

10.组合型钢固定、导向支架立柱的两端应按设计要求加设封板满焊；对有特殊要求支架内灌注混凝土的先封其一头，待灌满混凝土后在封另一端。

11.质量检查人员的主要职责：（1）对所有钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查，均应符合图纸和相关规程、标准的要求。

室外管网工程施工依据

室外管网工程施工依据一、前言室外管网工程是城市基础设施建设中的重要组成部分，它涉及到城市供水、供气、供电、供热、排水等方面，直接影响着城市居民的生活质量和城市发展的可持续性。

因此，室外管网工程施工必须严格按照相关规范和标准进行，确保施工质量，保障工程安全。

本文将从室外管网工程施工的依据、施工前期准备工作、施工过程中的注意事项等方面进行详细介绍。

二、室外管网工程施工的依据1.《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）该规范是我国室外给水排水工程设计与施工的依据，对于供水管道、排水管道、净水设施等方面进行了详细规定，包括管道的选材、施工要求、验收标准等内容。

2.《城镇燃气工程设计规范》(GB 50028-2006)该规范是我国室外燃气工程设计与施工的依据，对于管道的选材、施工要求、安全设施等方面进行了详细规定，保障城市燃气供应的安全性。

3.《城市地下综合管廊工程技术规范》(GB 50370-2013)该规范是我国室外地下管廊工程设计与施工的依据，对于地下管廊的结构、荷载、防水等方面进行了详细规定，规范了地下管道敷设和管理的要求。

4.《城市供热工程技术规范》(GB 50189-2015)该规范是我国室外供热工程设计与施工的依据，对于供热管网的选材、施工要求、防腐防蚀等方面进行了详细规定，确保供热系统的正常运行。

5.《管道工程施工质量验收规范》(GB 50264-2013)该规范是我国室外管道工程施工质量验收的依据，对于管道施工的各个环节进行了详细规定，规范了验收的流程和标准。

通过以上规范和标准的依据，可以确保室外管网工程施工的质量和安全性，保障城市基础设施的正常运行。

三、室外管网工程施工前期准备1.方案设计在进行室外管网工程施工前，必须进行详细的方案设计，确定管道的敷设方案、管径、材质等参数。

设计过程中要根据现场地形、地质条件等实际情况进行合理的设计，保证管网的正常运行。

2.材料采购在进行室外管网工程施工前，必须对所需材料进行采购，包括管道、接头、阀门等各种管材和配件。