室外供热管道安装 (2)

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2.9.12.9室外供热管道的安装

2.9.12.9室外供热管道的安装

供热管道补偿器的安装
Installation of heat supply pipeline compensator
供热管道补偿器的安装
管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、 膨胀节, 主要用于补偿管道因温度变化而 产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生 热应力,这种应力可能导致管道的破裂, 影响正常生产的进行。
05 直埋管道的保温应符合设计要求,接口处保温在现场发泡时,接头处厚度应
与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮 防水要求。
室外供热管道的安装
06 系统试压及调试
(1)供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 检验方法是在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压 力下检查,不渗不漏。 (2)管道试压合格后,应进行冲洗,以水色不浑浊为合格。 (3)管道冲洗完毕后应通水、加热,进行试运行和调试。当不具备加热条件 时,应延期进行。 检验方法是测量各建筑物热力人口处供回水温度及压力。
05 球形补偿器是利用补偿器的活动球形部分角向转弯来补偿热伸长量的。由
外壳、球体、密封圈、压紧法兰和连接法兰等组成。
聚氨酯保温管道
保温管道直埋施工
室外供热管道的安装
Installation of outdoor heating pipeline
室外供热管道的安装
01 管材
(1)管径不大于40mm时.应使用焊接钢管。 (2)管径为50~200mm时.应使用焊接钢管或无缝钢管。 (3)管径大于200mm时,应使用螺旋焊接钢管。
补偿器有方形补偿器、波形和波纹管补偿器、套筒式补偿器、球形补偿器等。
供热管道补偿器的安装

室外暖气管道施工方案

室外暖气管道施工方案

室外暖气管道施工方案
在室外进行暖气管道的施工是一项重要而复杂的工程,需要仔细规划和执行。

本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案,以确保工程质量和安全。

1. 工程前期准备
在进行室外暖气管道施工之前,必须进行详细的工程前期准备。

首先,应该根据设计图纸确定施工的具体路线和布局,并进行地面勘测和标志。

此外,需要清理施工区域,确保管道敷设的地面平整、清洁。

2. 材料准备
在准备材料时,必须选择符合国家标准的优质材料,并根据设计要求合理控制管道尺寸和材质。

同时,为了保证管道的耐久性和稳定性,应当注意管道的防腐处理和保温措施。

3. 施工流程
3.1 地面准备
在开始施工前,应当确保地面平整,并根据设计要求进行地基处理,以确保管道的稳固性和安全性。

3.2 管道敷设
根据设计图纸和施工要求,按照规定深度和角度进行管道的敷设。

在敷设过程中,要确保管道的连接牢固,不得有漏水现象,并保证管道的通畅。

3.3 接口处理
在管道的接口处,应当进行严密的密封处理,以防止漏水和热量损失。

同时,要对接口进行检查和测试,确保管道的完好性。

4. 竣工验收
在管道施工完成后,必须进行严格的竣工验收。

验收过程中,要检查管道的敷设质量、连接情况、保温措施等,确保管道符合相关标准要求。

结语
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以确保室外暖气管道的施工质量和安全性。

在实施施工过程中,应当严格按照设计要求和规范操作,做好各项细节工作,为用户提供优质的供暖服务。

供热管道安装施工工艺标准

供热管道安装施工工艺标准

供热管道安装施工工艺标准(一)范围本工艺标准适用于室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。

(二)施工准备1、材料要求(1)管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

(2)管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

(3)各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。

(4)附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。

(5)型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

2、主要机具:(1)机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

(2)工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。

3、作业条件:(1)安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

(2)安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。

(3)安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。

(三)操作工艺1、工艺流程:(1)直埋:(2)管沟:放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土(3)架设:放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温2、直埋管道安装:(1)根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

(2)为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。

(3)管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。

(4)管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m范围内。

室外热力管网安装

室外热力管网安装

室外热力管网安装1.1 室外热力管道的安装热电站集中供热和区域供热,具有高效能、低热耗、减少环境污染等优点。

由热电站或中心锅炉房到用户的热媒,往往要经过几千米或几万米的长距离运送,而且其管道的管径一般较大,热媒的压力较大,温度也较高,因此对于室外热力管道的施工安装、质量要求等都较为严格。

室外热力管道的敷设,常采用地下敷设和架空敷设两种方式。

地下敷设一般有可通行地沟敷设、半通行地沟敷设、不可通行地沟敷设和无地沟敷设等几种。

1.1.1 室外供热管道和支吊架安装室外供热管道管径大、分支较少、管线较长,因此在施工时,应当注意管道各种支架的安装位置是否正确。

热力管道支吊架的作用是支撑热力管道,并限制管道的侧向变形和位移。

它要承受由热力管道传来的管内压力、外载负荷作用力(包括重力、摩擦力、风力等)以及温度变化时引起管道变形的弹性力,并将这些力传到支吊结构上去。

1.安装内容室外供热管道和支吊架安装的内容:定位放线—支架的形式—支架的安装—热力管道安装—防腐保温。

2.安装要求(1)定位放线。

按照图纸要求,放出管道中心线,在管道水流方向改变的节点、阀门安装处、管道分支点等位置进行放线,并在变坡点放出标高线。

(2)支架的形式。

管道支架的形式很多,按照对管道的制约情况,可分为固定支架和活动支架两类。

①活动支架。

热力管道活动支架的作用是直接承受热力管道及其保温结构的质量,并使管道在温度的作用下能沿管轴向自由伸缩。

活动支架的结构形式有滑动支架、滚动支架、悬吊支架及导向支架四种。

a.滑动支架。

滑动支架分为低位滑动支架和高位滑动支架两种。

低位滑动支架如图1-1所示。

它是用一定规格的槽钢段焊在管道下面作为支座,并利用此支座在混凝土底座上往复滑动。

图1-2所示是另一种低位滑动支架,它是用一段弧形板代替上面的槽钢段焊在管道下面作为支座,故又称“弧形板滑动支架”。

高位滑动支架的结构形式类似图1-1所示的低位滑动支架,只不过其托架高度高于保温层厚度,克服了低位滑动支架在支座周围不能保温的缺陷,因而管道热损失较小。

室外供热管道安装施工方案

室外供热管道安装施工方案

室外供热管道安装施工方案1范围本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。

2施工准备2.1材料要求:2.1.1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。

2.1.4附属装置:补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。

2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

2.2主要机具:2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。

2.3作业条件:2.3.1安装管道时,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

3操作工艺3.1工艺流程:防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实3.2直埋管道安装:3.2.1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

3.2.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。

3.2.3管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。

3.2.4应先把管道放在管沟旁,采用汽车吊车把管放入沟槽内,然后采用手动葫芦对正调直,吊装时沟内不得站人。

3.2.5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。

3.2.6阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。

供暖工程施工管道安装(3篇)

供暖工程施工管道安装(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选用合适的管材、管件、阀门、保温材料等,确保材料质量符合国家标准。

2. 工具准备:准备砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器、压力案、管钳、手锤、手锯、活扳子、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等施工工具。

3. 人员准备:组织具有相关经验和技能的施工队伍,进行施工前的技术交底和安全教育。

二、施工工艺1. 工程测量:按照设计图纸进行管线定位,确保管线平面位置和高程符合要求。

2. 土建工程及地下穿越工程:根据工程地质条件,进行土方开挖、基坑支护、管道穿越等施工。

3. 管道安装与焊接:(1)在管道中心线和支架高程测量复核无误后,进行管道安装。

(2)根据设计要求,选用合适的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊等。

(3)在焊接前,编写焊接工艺方案,包括管材、板材、焊接材料、焊接方法、坡口形式、焊接结构形式、焊接接头组对要求、焊接电流选择、焊接质量保证措施、检验方法及合格标准等。

(4)焊接过程中,严格控制焊接质量,确保焊接接头强度和密封性。

4. 保温施工:根据设计要求,选用合适的保温材料,对管道进行保温处理,提高供热系统的热效率。

5. 阀门安装:按照设计要求,安装各类阀门,确保阀门启闭灵活、严密。

6. 系统试压:完成管道安装和保温后,进行系统试压,确保系统无泄漏、无异常。

三、质量控制1. 材料质量控制:严格按照国家标准选购管材、管件、阀门、保温材料等,确保材料质量符合要求。

2. 施工过程质量控制:严格按照施工规范和工艺要求进行施工,确保施工质量。

3. 焊接质量控制:严格执行焊接工艺方案,确保焊接质量。

4. 保温质量控制:严格按照保温要求进行施工,确保保温效果。

5. 系统试压质量控制:严格按照试压规范进行试压,确保系统无泄漏、无异常。

四、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。

2. 高处作业时应系好安全带,防止坠落。

3. 焊接作业时应采取防火、防爆措施,防止火灾事故发生。

室外供热管道安装工程施工方案

室外供热管道安装工程施工方案

一、工程概况本工程为室外供热管道安装工程,主要包括直埋、地沟或架空管道的安装。

工程范围包括民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道。

二、施工准备1. 材料要求:(1)管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

(2)管件:符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

(3)各类阀门:有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。

(4)附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,有产品合格证及说明书。

(5)型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

2. 主要机具:(1)机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

(2)工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。

3. 作业条件:(1)安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

(2)安装地沟内的干管,应在管沟砌完后进行。

三、施工方案1. 施工顺序:(1)材料验收:对进场材料进行验收,确保符合设计要求。

(2)管道铺设:根据设计图纸,按照管道布置图进行管道铺设。

(3)管道连接:使用合适的连接方式,确保管道连接牢固、严密。

(4)管道试压:对管道进行试压,确保管道无泄漏。

(5)管道保温:对管道进行保温处理,提高供热效果。

(6)管道防腐:对管道进行防腐处理,延长管道使用寿命。

2. 施工方法:(1)直埋管道:采用直埋方式,施工时注意管道间距、埋深、坡度等要求。

(2)地沟管道:采用地沟方式,施工时注意地沟尺寸、标高、坡度等要求。

(3)架空管道:采用架空方式,施工时注意支架安装、管道间距、吊装等要求。

四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。

室外供热管道安装中架空管道安装的操作规定

室外供热管道安装中架空管道安装的操作规定

室外供热管道安装中架空管道安装的操作规定
【学员问题】室外供热管道安装中架空管道安装的操作规定?
【解答】一、按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。

二、支架安装牢固后,进行架空管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。

三、管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。

已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。

四、采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接,采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接,焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm.
五、按设计和施工规范规定位置,分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。

六、管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。

七、摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。

八、按设计或规范要求的压力进行试压冲洗,合格后办理验收手续,把水泄净。

九、管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨、
防潮等保护措施。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

住宅小区室外供热管网安装

住宅小区室外供热管网安装

试论住宅小区室外供热管网安装【摘要】随着城市房地产业的发展,住宅小区式民用建筑越来越多,在我国广大的北方地区,住宅小区基本都涉及供热采暖问题,文章主要介绍了住宅小区的室外供热管网施工安装。

【关键词】室外供热;管网安装;管道煨弯;管道防腐;系统水压试验文章所说的室外供热管网是特指民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大小0.7mpa,热水温度不超过130℃的室外供热管网。

一、施工准备(一)材料质量要求1.室外供热管网的管道管材应符合设计要求。

当设计未注明时,管径小于或等于40mm,应使用焊接钢管;管径为50~200mm,应使用无缝钢管或焊接钢管;管径大于200mm,应使用螺旋焊接钢管。

2.管道焊接用焊条应根据母材材质选用。

焊条、焊剂应有出厂合格证。

焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干,并在使用过程中保持干燥。

焊条药皮应无脱落和显著裂缝。

(二)主要施工机具手电钻、电动切管机、弯道机、手砂轮、电焊机、氧焊(割)设备、便携式氧—乙炔割管机、钢丝刷、尖头钳、刮铲、扁铲、油漆刷、油漆笔、排笔、泥刀、色缝刀、木槌、托灰板、线坠、塞尺、咬边机、滚圆机等。

(三)作业条件1.有安装项目的设计图纸,并且经过图纸会审、设计交底,施工方案已编制好。

2.管子、管件及阀门均已检验合格,并具有技术资料,与设计核对正确无误。

3.外管基础(土建单位施工的支柱式地沟)均符合设计要求,几何尺寸在允许偏差范围内,并且已办理交接手续。

4.施工所需临时设施及“三通一平”已解决,包括现场各种预制场地已落实,且应离现场近,运输方便,在雨季不会造成积水等。

5.管道两端起止点的设备已安装好,并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。

二、施工方法(一)管道煨弯1.装砂石填料应预先加热干燥,在粗砂及豆石中应掺入30%的细砂,使其组配均适度,以加强其密实度:灌砂石应边灌边敲击。

2.管子加热应均匀,避免加热不匀而产生表面不平现象,一般温度保持在800~900℃左右,不宜超过1000℃。

室外供热管道施工工艺

室外供热管道施工工艺

室外供热管道施工工艺11.3。

1 地沟敷设1.地沟敷设根据其用途重要性可分为:(1)通行地沟:通行地沟一般净高不小于1。

8m,净空通道宽不小于0.6m.通行地沟易于检查和维修,但本身造价很高,专门作为采暖用的地沟一般很少采用通行地沟。

(2)半通行地沟:净高不小于1。

4m,通道净空应不小于0.4m.这种地沟虽可进行检查,但工作条件较差。

(3)不通行地沟:一般用在进入到各建筑物的支线管道上,检修不方便,但造价低。

更多知识可关注微信公众号:AZPT9912。

敷设步骤(1)将钢管放到沟内,逐段码成直线进行对口焊接(敷设不通行地沟内,除安装阀类采用法兰连接外,其他接口均采用焊接),连接好的管道应找好坡度(以0.003坡向泄水阀)。

泄水阀安装在阀门井内。

(2)钢管找正,使管子与管沟壁之间的距离以及两管之间的距离能保证管子可以横向移动。

在同一管道两个固定支架间的中心线应成直线。

一旦管道焊接就位并调整好后,立即将各固定支架焊死。

管道与支架间不应有空隙,焊口不准放在支架上。

3.供热管道的热水、蒸气管,如无设计要求,应敷设在载热介质前进方向的右侧。

4。

地沟内的管道(包括保温层)安装位置,其净距可符合下列规定:(1)管道自保温层外壁到沟壁面100~150mm.(2)管道自保温层外壁到沟底面100~200mm.(3)管道自保温层外壁到沟顶。

(4)不通行地沟50~100mm。

(5)半通行地沟和通行地沟200~300mm.(6)焊接活动支架:不同管径的活动支架间距按表11.3。

1.4.(6)确定。

表11。

3。

1.4。

(6) 活动支架间距表5。

管道安装完毕,应分段进行水压试验,当设计无要求时,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,同时检查各接口有无渗漏水现象,在10min内压力降小于0。

05MPa,然后降至工作压力,做外观检查,以不渗不漏为合格。

6。

防腐保温:见室内采暖系统安装的有关章节.11。

3。

2 架空敷设1。

室外地沟内供热管道安装

室外地沟内供热管道安装
与疏水器、排气阀、放水阀相连接的小直径管子,一般可采用 黑铁管,成品管件、丝扣或焊接连接。排气阀、放水阀为丝扣 式截19:3止1:46阀。
第二章 室外供热管道安装
第四节 室外地沟内供热管道安装
三、管道安装
(一)支架安装
1、支架的种类
19:31:46
第二章 室外供热管道安装
活动支架
导向支架
19:31:46
19:31:46
第二章 室外供热管道安装
第四节 室外地沟内供热管道安装
通常防腐层为底漆(樟丹或铁红防锈漆)两遍,不涂刷面漆。 保温层有选定的保温材料组成。保护层分为石棉水泥、沥青玻 璃丝布两种。明装的供热管道,为了表示管内输送介质的性质, 一般是在保护层外涂上色漆。地沟内的供热管道为了防止时期 侵入保温层,不涂色漆而涂刷冷底子油。
第二章 室外供热管道安装
2、支架(支座)的安装位置
第四节 室外地沟内供热管道安装
(安拐(安固入1装弯2装3定口))在处在支(活导固方(补架靠动向定形弯偿安近支支补头器装外架架偿)与在墙的的器两固两)安安两侧定补等装装侧的支偿处位位的第架器。置置第一之之一个间间个支的、支架直热架。管源及段出其上口水。(平靠臂近的外中墙点)、管用道户
第四节 室外地沟内供热管道安装
(4)涂刷冷底子油 冷底子油是将沥青熔化,待冷却到100℃以下时,加入适量的汽 油(沥青与汽油的质量比为1.2:2.5)拌和均匀。
刷漆时,动作要快,要求均匀美观。
室外架空供热管道的安装与室外地沟内供热管道的安装基本相 同。
19:31:46
19:31:46
第二章 室外供热管道安装
第四节 室外地沟内供热管道安装
安装活动、导向支座时,应考虑管道热伸后支架中心线与支座 中心线不致有较大的偏差。因此,补偿器两侧的活动支架和直 管段上的导向支座应偏心安装。其偏心方向以方形补偿器的中 心点为基准,即补偿器左侧的支座向其支架中心线的左侧偏离; 补偿器右侧的支架向其支架中心线的右侧偏离,偏心距离为该 支架与固定支架之间管段热伸长量的1/2(通常取值50mm)如 图所示。

室外供热管道改造设计及技术措施

室外供热管道改造设计及技术措施

室外供热管道改造设计及技术措施摘要:室外供热管道可能由于施工或设计环节有不合理的地方。

或者由于周围建筑的变化,其供热会出现故障,因此需要对此改造。

本文主要探讨室外供热管道改造设计和技术措施,以供同行参考。

关键词:室外供热管道改造设计技术措施前言随着我国人口的增加,对建筑面积的要求越来越大,导致一些供热管道不能够满足人们的需要,所以必须进行不断的改造,在改造过程中遇到设计及技术问题。

供热管道改造由于供热输送距离远的特点,首先应注意避免碰撞并方便支吊,其次应在保证安全性的前提下尽量采用新工艺新思路以简化、优化设计,从而减少沿程损耗,达到提高运行经济型及降低投资费用的目的。

1、室外供热管道管径的确定供热管道管径根据管内热媒流量和允许的压力损失通过水力计算确定。

一般可按管路平均摩擦阻力60-200Pa/m来估算。

对靠近热源的用户,其支管的单位管长沿程压降可适当提高,但不应超过最大允许流速。

对个别热用户的剩余作用压头,也可通过调压板或调节阀进行水力平衡。

管内热媒流量可根据设定的供回水温度求出。

2、室外供热管道系统布置形式2.1异程式异程式布置比较简单,造价较低,运行管理方便.该系统常用于大的供热小区内。

水流一供一回相对流动。

2.2同程式同程式布置主要优点是可以消除由于设计或施工不当而出现的热媒流量分配不均出现的失调整现象,该系统供水干管管径逐渐变小,而回水干管管径逐渐变大,总供回水管管径不变。

2.3环状式该系统主要优点是具有供热后备能力,供回水管均为一个闭环,且管径不变。

该系统自动平衡,支管可接在环上任意一点。

室外供热管道采用哪一种布置形式,需要在保证供热管道运行安全可靠的同时,综合考虑热源、热用户分布、热负荷性质被投资、运行费用及热媒的种类等因素。

一般采用异程式系统。

即从技术经济角度论证后确定。

3、室外供热管道的敷设方式3.1架空敷设架空敷设的定义就是在地面上的独立支架、带纵梁的彬架上以及墙壁的支架上铺设热管道。

室外供热管道安装技术交底(含详细内容)

室外供热管道安装技术交底(含详细内容)
3.2.5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。
3.2.7管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。
3.2.8管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。
管径125~200mm
5
量检查
管径250~400mm
7
减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器
几何尺寸
5
尺量检查
5成品保护
5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定点。
5.2盖沟盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏。
5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏。
6应注意的质量问题
6.1管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。安装于管后又开口,接口以后不调直造成。
6.2热水供热系统通暖后,局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置位置不正确,使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。
6.3蒸汽系统不热。原因是蒸汽干管倒坡,无法排除干管中的沿途凝结水,疏水器失灵,或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
3.2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。
3.3地沟管道安装:
3.3.1在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装。
3.3.2土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及滑动支架。

室外暖气管道安装规范

室外暖气管道安装规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除室外暖气管道安装规范篇一:室外采暖管道安装施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范codeforacceptanceofconstructionqualityofwatersupplydrainageandheatingworks目录1一般规定……………………………………………2管道及配件安装………………………………………3系统水压试验及调试…………………………………四室外供热管网安装1一般规定1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7mpa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。

1.2供热管网的管材应按设计要求。

当设计未注明时,应符合下列规定:1)管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管。

2)管径为50~200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管。

3)管径大于200mm时,应使用螺旋焊接钢管。

1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。

2管道及配件安装主控项目2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。

安装后应根据系统要求进行调试,并作出标志。

检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。

2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。

回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。

回填应按设计要求进行。

检验方法:回填前现场验核和观察。

2.3补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。

管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。

检验方法:对照图纸,并查验预拉伸记录。

2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。

检验方法:对照图纸,观察检查。

2.5直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。

检验方法:对照图纸,观察检查。

一般项目2.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。

热力管道的安装要求

热力管道的安装要求

4.3.2热力管道的安装要求4.3.2.1一般要求热力管道敷设均应有坡度,一般为0.003,不得小于0.002。

蒸汽管的坡向应汽水同向坡向疏水装置,若汽水逆向坡度不小于0.005,热水管道的坡向应有利于空气排除。

蒸汽管通最低点应设疏水器,热水管道最高点应设排气阀。

水平管道的变径应采用偏心大小头,热水管道应采用顶平偏心大小头,以利于空气排除。

蒸汽管道、冷凝水管道应采用底平偏心大小头,以利于排放凝结水。

对于用汽质量要求较高的场所,蒸汽管道的支管应从主管的上部或侧部接出,避免凝结水流入支管。

减压阀安装在水平进户管上,前后应装压力表,低压侧应装安全阀,阀上的排气管应接出室外。

减压阀的公称直径应与进气端管径相同,阀后管径比阀前管径大1-2号。

热力管道在安装时应按设计位置设固定支架、活动支架。

固定支架受力较大,安装时应牢固,保证管道不能移动。

供热管网的供水管或蒸汽管应敷设在载热介质前进方向的右侧。

热水管道在最低点应装设放水管和泄水阀,放水管直径见下表。

热水管道在最高点和相对高点应设放气管和放气阀,放气管的直径同样见下表。

在靠近胀力两侧的活动支架,应向膨胀的反方向偏心安装。

在DN≥125水平管道上的阀门两侧,应设专用支架,不得以管道承重。

放水管、放气管直径需热处理的预拉伸管道焊缝,在热处理完毕后,方可拆除预拉伸时所装的临时卡具。

4.3.2.2室外供热管道安装要求室外供热管网是由供热管道、支座、补偿器、阀门、排水、排气及机械设备等组成。

室外供热管道的施工中,要按设计和规范的要求,安装好固定支座、活动支座和补偿器。

(1)中、低压管道安装要求。

预制管件组合件应具有足够的刚性,不得产生永久变形。

管道预制后应考虑运输和安装的方便,并留有调整活口。

预制完毕的管段,应将内部清理干净,封闭管口,严防杂物进入。

管段预制完毕后应及时编号,并妥善保管。

中低压预制管段的组合尺寸偏差不得超过下列要求: 每个方向总长偏差为±5mm;各管件到端头间距偏差为±3mm;角度偏差为±3mm/m;管端长度最大偏差为±10mm;支管与主管的横向偏差为±1.5mm;法兰两相邻的螺栓应跨中安装,与中心线不对称偏差为±1mm;法兰面与管中心垂直偏差,公称直径小于或等于300mm时为1mm,公称直径大于300mm时为2mm。

室外供热管道的布置及敷设形式

室外供热管道的布置及敷设形式

第二章 室外供热管道安装
第二节 室外管道布置
(3)不通行地沟敷设
适用于经常不需要维修,且管线根数在两条之内的支线。两 管保温层外皮间距>100mm,保温层外皮距沟底120mm,距 沟壁和沟盖下缘>100mm。
(4)无地沟敷设
无地沟敷设是将普通管道直接埋在地下土层中。其热损耗大, 防水也难处理。过去,除了原油输送管道的蒸汽伴热管采用 此种敷设形式外,均不采用无地沟敷设。随着室外直埋保温 技术的发展,无地沟敷设应用越来越广泛。
树枝状的缺点:
当局部出现故障时, 其后的用户供热被停 止。
适用:对供热供应要 求不严的场合。
第二章 室外供热管道安装
第二节 室外管道布置
二、室外供热管道的敷设形式 分为地上(架空)和地下两种敷设形式。 (一)地上架空敷设 地上架空敷设是将管道安装在地上的独立支架或墙、柱的托 架上。 优点:不受地下水位的影响,施工时土方最小,便于维修。 缺点:占地面积大,热损耗大,保温层易损坏,影响美观。 按支架的高度不同可分为低、中、高支架三种敷设形式。 (1)低支架敷设 这种敷设形式是管底(保温层底皮)与地面保持0.5~1m的净 距1。9:28如:19下图所示。
第二节 室外管道布置
(二)地下敷设
在城市由于规划和美观的要求,不允许地上架空敷设时可采 取地下敷设。
地下敷设分为有地沟和无地沟两种,通常采用有地沟敷设。 有地沟敷设又分为通行、半通行和不通行地沟三种。
(1)通行地沟敷设 适用于厂区主要干线,管道根数多(一般超过6根)及城市主 要街道下。为了检修人员能在沟内自由行走,地沟的人行道 宽>0.7m,高≥1.8m。 (2)半通行地沟敷设 适用于2~3根管道且不经常维修的干线。高度能使维修人员在 沟1内9:28弯:19腰行走,一般净高为1.4m,通道净宽为0.6~0.7m。

室外供暖管道施工技术交底

室外供暖管道施工技术交底

室外供暖管道施工技术交底施工企业:XXXX公司№:(津建安表22)工程名称XXXX工程工种安装施工部位室外供暖管道施工交底时间2019年月日一、施工准备(一)材料要求:1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。

4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。

5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

(二)主要机具:1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。

(三)作业条件:1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

2 安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。

3 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。

二、施工工艺(一)工艺流程:防腐保温→放线定位→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井、铺底砂→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实(二)直埋管道安装:1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。

3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。

4 管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m范围内。

放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。

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室外供热管道安装本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。

一、材料要求1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

2管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。

4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。

5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

二、主要机具1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。

三、作业条件1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。

3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。

四、操作工艺(一)工艺流程:1直埋:2管沟:3架设:(二)1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。

3管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。

4管径不大于200mm的管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m 范围内。

放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。

为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。

5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。

6阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。

7管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。

8管讲防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。

9回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层回填土夯实。

管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。

(三)地沟管道安装:1在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装。

2土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及滑动支架。

3管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找平找正。

安装在滑动支架上时,要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。

4通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架应采用型钢,支架的间距要求见下表。

管道的坡度应按设计规定确定。

支架最大间距5支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面一层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。

6遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑,按位置固定,与管道连接。

7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定卡处的止动板。

8冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净。

9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。

(四)架空管道安装:1按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。

2支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。

3管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。

己吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。

4采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道吊装就位后及时焊接。

焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。

5按设计和施工各规定位置,分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。

6管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。

7摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。

8按设计或规定的要求压力进行试压冲洗,合格后办理验收手续,把水泄净。

9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨、防潮等保护措施。

最后将管沟内的剩余施工材料清理干净。

(五)室外热水及蒸汽干管入口作法见下图.五、质量标准(一)主控项目:1埋设、铺设在沟槽内和架空管道的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

供热管道作水压试验时,试验管道上的阀门应开启,试验管道与非试验管道应隔断。

检验方法:检查管网或分段试验记录。

开启和关闭阀门检查。

2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。

回填前应注意检查预制保温外壳及接口的完好性。

回填应按设计要求进行.检验方法:回前现场核验和观察。

3伸缩器的位置必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。

管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。

检验方法:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。

4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。

检验方法:对照图纸,观察捡查。

5直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层一体,符合防潮防水要求。

检验方法:对照图纸,观察检查。

6供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。

检验方法:检查吹洗记录。

7管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。

当不具备加热条件时,应延期进行。

检验方法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。

8平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。

安装后应根据要求进行调试,并做出标志。

检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。

(二)一般项目:1管道的坡度应符合设计要求。

检验方法:用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。

2除污器构造应符合设计要求,安装位置和方向应正确。

管网冲洗后应清除内部污物。

检验方法:打开清扫口检查。

3碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定:对接平行、紧密,与管子中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径1/2。

衬垫材料符合设计要求,且无双层。

检验方法:观察检查。

4管道焊口允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。

5管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定:(1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;(2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法:观察或用焊接检测尺检查。

6阀门安装应符合以下规定:型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。

检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

7管道支(吊、托)架的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。

检验方法:观察和尺量检查。

8管道和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏漆,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

检验方法:观察检查。

9埋地管道的防腐层应符合以下规定:材质和结构符合设计要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

检验方法:观察或切开防腐层检查。

10管道保温层的厚度及平整度的允许偏差应符合本篇第4章表4.4.8的规定。

11地沟内的管道安装位置,其净距(保温层外表面)应符合下表规定:地沟内管道安装净距检验方法:尺量检查。

12架空敷设的供热管道安装高度,如设计无规定时,应符合下列规定(以保温层外表面计算);(1)人行地区,不小于2.5m。

(2)通行车辆地区,不小于4.5m。

(3)跨越铁路,距轨顶不小于6m。

检验方法:尺量检查。

13允许偏差项目:室外供热管道安装的允许偏差和检验方法见下表。

室外供热管道安装的允许偏差和检验方法六、成品保护1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定点。

2盖沟盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏。

3各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏。

七、应注意的问题1管道坡度不均匀或倒坡。

原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。

安装于管后又开口,接口以后不调直造成。

2热水供热系统通暖后,局部不热。

原因是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置位置不正确,使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。

3蒸汽系统不热。

原因是蒸汽干管倒坡,无法排除干管中的沿途凝结水,疏水器失灵,或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。

4管道焊接弯头处的外径不一致。

原因是压制弯头与管道的外径不一致,采用压制弯头,必须使其外径与管道相同。

5地沟内间隙太小,维修不便。

原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审置图纸。

6试压或调试时,管道被堵塞。

主要是安装时预留口没装临时堵,掉进杂物造成。

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