电缆单盘测试

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光缆线路单盘测试记录

光缆线路单盘测试记录

光缆线路单盘测试记录
1. 测试目的
本文档记录了对光缆线路单盘的详细测试过程和结果,以验证线路的正常运行情况。

2. 测试设备和工具
- 光缆测试仪器
- 光源
- 光功率计
- OTDR(光时域反射仪)
3. 测试步骤
1. 将光缆连接至测试仪器的测试端口。

2. 设置测试仪器参数,包括波长、光功率等。

3. 进行单盘测试,记录以下信息:
- 测试时间和日期
- 测试点位置
- 断点衰耗值
- 线缆长度
- 回波损耗
4. 使用OTDR测试线缆的长度和衰耗情况。

5. 分析测试结果,比对设计要求和标准,判断线路的性能是否符合要求。

4. 测试结果
根据测试数据和分析,以下是对光缆线路单盘测试的结果:
- 线路正常运行,无断点和异常衰耗。

- 线缆长度符合设计要求。

- 回波损耗在标准范围内。

5. 结论
本次光缆线路单盘测试证明该线路正常运行,符合设计要求和标准。

建议在实际应用中继续进行监测和维护,确保线路的可靠性和稳定性。

6. 备注
在编写本文档过程中,本助手坚持独立决策,遵守简单策略和无法律复杂性的原则,未引用无法确认的内容。

光缆单盘测试记录

光缆单盘测试记录

光缆单盘测试记录
1.测试时间和地点:记录测试的具体时间和地点,以便将来查阅和追溯。

2.测试设备和工具:记录使用的测试设备和工具的品牌、型号和参数,确保测试的准确性和可靠性。

3.测试对象:记录测试的光缆单盘的相关信息,例如光纤的类型、编号、长度等,以便后续的数据分析和处理。

4.测试项目:记录测试项目的名称和要求,例如插损、回损、衰耗等,以及相应的测试方法和标准。

5.测试结果:记录每个测试项目的具体测试结果,包括数值和单位,
如插损值为0.2dB,回损值为45dB。

6.测试数据分析:根据测试结果进行数据分析,比较实际测试值和标
准要求,评估光缆单盘的质量和性能是否合格。

7.异常处理:如果测试结果与标准要求不符,则记录异常情况,并进
行相应的处理,例如重新测试、更换光纤等。

8.测试人员和签名:记录进行光缆单盘测试的人员的姓名和签名,以
确保测试的真实性和可信度。

9.测试备注:记录其他与测试相关的信息和备注,例如测试过程中的
特殊情况、问题和解决方案等。

1.准确性和完整性:记录的数据和结果应准确无误,并包括所有必要
的信息,以确保测试的有效性和可靠性。

2.规范性和一致性:记录的格式和内容应符合相关的标准和规范要求,以便后续的审查和验证。

3.清晰简明:记录的内容应简明扼要、清晰易懂,避免使用过多的术
语和技术语言,以便他人理解和使用。

4.可追溯性和可复制性:记录的数据和结果应可以追溯到具体的测试
过程和设备,以便将来查阅和复现。

电缆单盘测试维规

电缆单盘测试维规

电缆单盘测试维规一、引言电缆单盘测试是电缆工程中非常重要的一项测试工作,它可以帮助工程师快速准确地评估电缆的性能和质量。

本文将介绍电缆单盘测试的维规,包括测试的目的、测试环境、测试方法和测试指标等内容。

二、测试目的电缆单盘测试的主要目的是评估电缆的传输性能和质量,为电缆工程的设计、安装和维护提供依据。

通过测试,可以检测电缆中可能存在的故障和缺陷,及时采取措施进行修复和改进,确保电缆的正常运行。

三、测试环境电缆单盘测试需要在特定的环境下进行,以保证测试结果的准确性和可靠性。

测试环境应具备以下条件:1. 温度和湿度稳定:温度和湿度对电缆的性能有很大影响,测试环境应保持稳定,避免温度和湿度波动对测试结果的影响。

2. 电源稳定:测试设备和被测电缆的电源应稳定,以确保测试的准确性。

3. 无电磁干扰:测试环境应远离电磁干扰源,避免电磁干扰对测试结果的影响。

四、测试方法电缆单盘测试可以采用多种方法进行,常见的方法包括:1. 电阻测试:通过测量电缆的电阻来评估电缆的质量和接触状态。

低电阻值通常表示电缆的质量较好。

2. 绝缘电阻测试:通过测量电缆的绝缘电阻来评估电缆的绝缘性能。

高绝缘电阻值通常表示电缆的绝缘性能较好。

3. 电容测试:通过测量电缆的电容来评估电缆的质量和性能。

电容值越小,电缆的传输性能越好。

4. 阻抗测试:通过测量电缆的阻抗来评估电缆的传输性能。

阻抗值越小,电缆的传输性能越好。

5. 衰减测试:通过测量电缆的衰减来评估电缆的传输性能。

衰减值越小,电缆的传输性能越好。

五、测试指标电缆单盘测试的主要指标包括:1. 电阻:电缆的电阻值应符合设计要求,一般要求电阻值小于规定的最大允许值。

2. 绝缘电阻:电缆的绝缘电阻值应符合设计要求,一般要求绝缘电阻值大于规定的最小允许值。

3. 电容:电缆的电容值应符合设计要求,一般要求电容值小于规定的最大允许值。

4. 阻抗:电缆的阻抗值应符合设计要求,一般要求阻抗值小于规定的最大允许值。

第三单元单盘电缆检验

第三单元单盘电缆检验

第一节外观检查一、盘上箭头盘上的箭头表示缆盘旋转方向。

当需要在地上滚动电缆盘,尤其是滚动距离较远时,必须按照箭头指示方向滚动。

当电缆盘架在千斤顶上布放时,应逆箭头方向转动电缆盘。

二、标志牌1.厂名:表明生产厂家2.长度:表示盘内电缆的长度(m)3.重量:表示电缆和电缆盘的总重量(kg)4.型号:表示电缆程式5.线径:表示电缆芯线直径6.出厂日期:此外,盘上还有厂家的质量检验证,供查验。

三、、端别四、电缆盘有无变形五、电缆头有无损伤第二节性能检查一、气闭性能检查:旋开盘上电缆端头上的气门端帽,检查电缆中是否有气体放出。

并作相关的检查记录。

二、绝缘电阻测试:盘上电缆气闭性能检测之后,无论是否保气,均应先作绝缘测试。

测试新电缆的绝缘电阻,应使用500V、量程不小于1000MΩ的兆欧表。

三、断线检查:四、充气检查:拧电缆端头上的气门嘴,有气冲出,证明该盘电缆密封良好,不再作充气检查。

密封不好时,需要做充气检查。

第四单元挂设架空电缆一、电缆挂钩的选用:一般按照电缆外径选用相应的电缆挂钩。

可按照以下规格参照选择:挂钩程式电缆外径(mm)65 32以上55 25~3245 19~2435 13~1825 12及以下二、电缆挂钩的卡挂间距应为50厘米,允许偏差不大于±3厘米;在电杆两侧的第一个挂钩距吊线固定物边缘应为25厘米,允许偏差不大于±2厘米。

三、电缆挂钩应卡挂整齐,挂钩在吊线上的搭扣方向上宜一致,挂钩托板应齐全。

四、电缆卡挂后应平直,不得有机械损伤。

电缆接头的位置应符合规范要求,走向应合理美观。

五、架空电缆的接头位置应符合下列规定:200对及以下的接头,在近杆处时,接头距电杆的净距离宜为60厘米;200对以上的宜为80厘米,允许偏差不大于-5厘米。

六、电缆接头严禁设在跨越道路、铁路或河流等的跨越档内。

第一节敷设前的准备工作一、根据管孔选用的原则,将选好的管孔及人孔、手孔进行清刷并穿入铁线。

光缆单盘检验

光缆单盘检验

光缆单盘检验(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。

主要进行外观检查和光(电)特性测试。

1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。

(1)光缆长度复测100%抽样,按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差,当发现负偏差时应重点测量,以得出光缆的实际长度)。

(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试,应加1 ~2km的标准光纤(尾纤),以消除OTDR的盲区,做好记录。

(3)光纤后向散射信号曲线观查判断光缆在成缆或运输过程中光纤是否被压伤、断裂或轻微裂伤,同时还可观查光纤随长度的损耗分布是否均匀,光纤是否存在缺陷。

(4)光缆护层的绝缘检查除特殊要求外施工现场一般不进行测量。

但对缆盘的包装,光缆的外护层要进行目视检查。

(二)光缆配盘1.光缆配盘要求精致准确。

2.配盘时对接头的考虑3.光缆端别按顺序配置,一般不得倒置。

几分支光缆的端别,应服从主干光缆的端别。

4.光缆配盘时,如在中继段内有水线防护要求的特殊类型光缆应先确定其位置,然后从特殊光缆接头点向两端配光缆。

(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。

主要进行外观检查和光(电)特性测试。

1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。

(1)光缆长度复测100%抽样,按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差,当发现负偏差时应重点测量,以得出光缆的实际长度)。

(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试,应加1 ~2km的标准光纤(尾纤),以消除OTDR的盲区,做好记录。

光缆单盘检测验收标准

光缆单盘检测验收标准

光缆单盘检测验收标准Optical Cable Single-Disc Inspection and Acceptance Criteria (英文):The inspection and acceptance criteria for optical cable single-disc primarily involve several key aspects. Firstly, visual inspection is conducted to assess the overall condition of the cable. This includes checking for any deformations in the cable tray, damages to the protective plates, and the completeness of accompanying documentation. Upon unpacking, the outer sheath of the cable is inspected for any damage, and the sealing of the cable ends is verified for integrity. Additionally, the correct and prominent marking of the cable ends (A, B ends) is confirmed. All inspected cables are recorded, and appropriate identifications are made on the cable trays. This visual inspection is carried out in collaboration with the supplier.Furthermore, electrical and optical performance tests are conducted on the cables. These tests include re-measurement of the cable length, measurement of single-disc loss, observation of the optical fiber backscatter signal curve, and inspection of the insulation between metal layers within the cable. The cable length is re-measured using a method such as Optical Time Domain Reflectometry (OTDR) based on the refractive index coefficient provided by the manufacturer. The single-disc loss is measured using techniques like backscatter method (OTDR method), often with the addition of a 1-2km test fiber to eliminate OTDR blind zones. The results of these tests are thoroughly recorded.Lastly, the insulation of the cable sheath is inspected to ensure its integrity. The acceptance criteria for all these inspections and tests are based on industry standards and specifications, ensuring the quality and reliability of the optical cables.光缆单盘检测验收标准(中文):光缆单盘检测验收标准主要涉及以下几个方面。

电缆单盘测试.doc

电缆单盘测试.doc

一、测试目的电缆单盘测试是进货检验的主要项目。

它除对出厂主要电气指标进行验收外,还要为施工配盘提供准确的、必要的技术数据。

表1.1 单盘测试质量技术标准二、作业程序2.1 测试准备工作。

2.1.1 电缆端头开剥。

(1)单盘电缆端头开剥一般为100mm-150mm,(不包括出厂原封焊粘连部分)。

对电缆头及其附近部位的压扁、撞伤,视情况进行切除后,再进行开剥。

(2) 记录有无气压2.1.2 电缆盘标识用红漆在电缆盘上标明。

(1)电缆编号(一般用屯放点第一个字的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成)(2)电缆端别(A外或B外)(3)电缆头A端一律用红漆在塑料护套上涂上一圈。

2.1.3 填写单盘测试记录表(1)出厂编号、自编盘号、制度长度、测试日期(2)有无气压(3)电缆端别(4)测试温度(5)各种异常情况2.1.4 测试仪表及主要物料(1) 工测试仪表测试仪表须经过标准计量或检定后,才能使用,测试前必须检查、校验、以提高测试精度。

万用表一块兆欧表一个直流电桥一台电容耦合测试器一台高频选频表(点频表,1MHz ) 一套(2)主要物料钢锯一把偏口钳二把喷灯一个克丝钳一把焊布一块单面刀片若干钢锯条若干焊锡条、底料若干气门帽、嘴若干2.2 测试步骤及方法2.2.1 对号用万用表、欧姆表检查全部芯线有无混线、断线、接地、错组等故障。

(电缆金属护套作公用线)2.2.2导线直流电阻用直流电桥抽测1组1对直流电阻,一端将被测线对接入直流电桥,另一端将被测线对可靠短路,所测试出的环线电阻根据测试时温度,换算电缆长度来核实出厂制造长度。

0.9mm芯线环阻换算标准:标准地温:13 ℃时R13℃= 51Ω/Km ,则任一温度T的换算公式为:Rt = R13℃{1+2(t-13℃)}Ω/Km (1)α= 0.00393根据公式(1)绘成表二。

电缆长度计算:L = R t1 / Rt式中R t --实长L 温度t 时的环阻实测值R t1 --单位长度温度t 时的环阻对应值(查表2 )表2 温度环阻换算表为提高测试精度,测试时请注意下列二点:(1) 测得的数据要扣除测试线长度的影响。

光缆单盘测试主要内容

光缆单盘测试主要内容

光缆单盘测试主要内容
1. 哎呀呀,外观检查可是相当重要的哟!就像你出门得先照照镜子整理下自己一样,我们得好好看看光缆的外表有没有破损之类的。

比如这根光缆,它的外皮是不是完好无损呀?
2. 嘿,长度测量也不能马虎呀!这就好比你量身高,得知道确切的数值嘛。

你想想如果不知道光缆的准确长度,那怎么能放心用呢?像这一盘光缆,它到底有多长呢?
3. 哇塞,光纤衰减测试好关键的呀!这就像人要保持健康一样,衰减不能太大呀。

不然信号传输不就受影响啦!比如说这根光纤,它的衰减程度合格不?
4. 哎呀,光缆的柔韧性咋样也得测一测呀!就像面条得有柔韧性才不容易断一样。

那这盘光缆是不是弯弯扭扭也没事呢?
5. 哟呵,强度测试可重要了呢!这就仿佛人得有足够的力气来应对各种情况。

那这根光缆能不能承受一定的拉力呀?就像拔河比赛一样呢!
6. 哇哦,温度特性测试也不能忘呀!这就跟人对不同温度的适应能力一样。

这光缆在各种温度下还能正常工作吗?
7. 嘿哟,防水性能测试得重视起来呀!就像下雨天你得打伞防水一样。

这光缆遇到水会不会出问题呢?
8. 哎呀呀,护套的完整性也要仔细瞧呀!好比人的衣服得完整才能保暖呀。

这个护套是不是好好的呢?
9. 最后呀,真的是每一项测试都不能小瞧呀!它们就像一个个小卫士,保障着光缆的质量。

只有这些测试都过关了,我们才能放心大胆地使用光缆呀!
我的观点结论:光缆单盘测试真的是超级重要的,每一项内容都必须认真对待,这样才能确保光缆的良好性能和可靠运行呀!。

什么是光缆的单盘检验

什么是光缆的单盘检验

什么是光缆的单盘检验光缆的单盘检验是对运到现场的光缆及连接器材的规格、数量进行核对、清点、外观检查和光电主要特性的测量。

光缆在敷设之前,必须进行单盘检验和配盘工作。

光缆单盘检验的内容:1、单盘数据的收集(盘面数据记入工程竣工资料)。

2、光缆长度的复测(注意纤长与缆长的区别)。

3、光缆单盘损耗测量(三种方法的取定)。

4、光缆护层的绝缘检查。

5、其它器材的检查。

扩展资料:光缆的单盘检验,是一项复杂、细致、技术性较强的工作。

它对确保工程的工期、施工质量,对于保证今后的通信质量、工程经济效益、维护使用及线路寿命有着重大影响。

单盘检验工作包括通过检验以确认光缆和器材的数量、质量是否达到设计文件或合同规定的有关要求。

同时,检验工作对分清光缆、器材质量的责任方,维护施工企业的信誉,都有不可低估的影响。

因此,必须按规范要求和设计文件或合同书规定的指标进行严格的检验。

光缆单盘损耗测量:光纤的光损耗,是指光信号沿光纤波导传输过程中光功率的衰减。

不同波长的衰减是不同的。

单位长度上的损耗量称损耗常数,单位为dB/km。

单盘检验,主要是测量出其损耗常数。

光缆检验结构程式的选择:长途干线光缆应采用波长1310nm窗口,并能在1550nm窗口使用的单模光纤;光纤筛选张力应不小于5N(牛顿);采用无金属线对光缆,在雷击严重或强电影响地段可采用非金属构件加强芯光缆,光缆芯采用充油膏结构。

光缆护层结构选择的规定:架空和管道光缆(简易塑料管管道)为防潮层+PE外护层;直埋光缆为防潮层+PE内护层+钢带铠装层+PE外护层;水底光缆为防潮层+PE内护层+粗钢丝铠装层+PE外护层。

当疲劳参数n一定时,纤维的寿命ts只与所承受到的应力σ有关,因此,减小纤维承受到的应力是提高光纤使用寿命的一种方法。

当人们制造光纤时,在光纤表面上形成一种压缩应力以对抗所承受到的张应力,使张应力减到尽可能小的程度,由此就产生了压应力包层技术来制造光纤。

参考资料来源:人民网-国家特种电缆质检中心正式通过国家认监委资格授权参考资料来源:人民网-百色供电局对町雄线、那振线光缆进行验收。

电缆单盘测试

电缆单盘测试

第三章单盘电缆测试第一节简介对单盘的电缆进行测试,是电缆线路施工中的一个重要环节。

一方面通过对单盘的电缆进行测试可以检查工厂生产的电缆在运输、装卸、到存放地点后等环节中,电缆是否有机械损伤,电缆密封及电气特性等是否符合要求。

只有对单盘的电缆进行测试后,依据测试结果才能判定工厂生产的电缆能否在施工中使用,对不符合标准要求的单盘电缆还可以通过索赔等方式避免或减少损失。

另一方面,施工技术人员还要根据测试数据,进行电缆敷设前的配盘,以保证电缆线路施工顺利进行。

所以单盘电缆测试是一项重要而又细致的工作,因此要求单盘测试人员不仅要有高度的责任心,而且还要正确掌握测试方法和仪表的使用方法。

在以往的普通信号电缆单盘检测时,通常只进行芯线间绝缘电阻、芯线与地间绝缘电阻及芯线直流电阻(导通)的测试。

由于铁路内屏蔽数字信号电缆与普通信号电缆相比在结构和电气特性等方面有不同的要求,因此它在检测项目、指标、步骤及测量仪表等方面与普通信号电缆的单盘检测有较大不同。

第二节单盘电缆测试项目及标准一、测试项目铁路内屏蔽数字信号电缆分为A、B两种类型,由于在电缆生产过程中屏蔽四线组在A型和B型电缆内部成缆工艺方面存在差别;B型电缆的屏蔽四线组与屏蔽四线组之间的结构位置,与A型电缆中屏蔽四线组与屏蔽四线组以及屏蔽四线组与其他普通四线组的结构位置也不相同;另外,在电缆的应用中,屏蔽四线组与普通四线组的运用方式不同;因此在单盘电缆测试中,对不同类型的铁路内屏蔽数字信号电缆,测试的项目及标准有一定区别。

1.A型电缆测试项目(1) 屏蔽四线组在A型电缆中,屏蔽四线组的测试项目包括:1) 导线直流电阻2) 工作线对导体电阻不平衡3) 绝缘电阻4) 工作电容(2) A 型电缆中普通四线组及对绞组、单芯线的测试项目包括: 1) 导线直流电阻 2) 绝缘电阻 2.B 型电缆测试项目在B 型电缆中,单芯线的测试项目与A 型电缆中单芯线的测试项目相同;四线组全部为内屏蔽四线组,因此与A 型电缆的屏蔽四线组测试项目相同即:(1) 导线直流电阻(2) 工作线对导体电阻不平衡 (3) 绝缘电阻 (4) 工作电容二、单盘电缆电气特性测试标准序号 项 目单 位 标 准 换算公式 1 导体直流电阻20℃时 (芯线直径Φ1.0mm)Ω/km ≤23.5 L/10002 工作线对导体电阻不平衡20℃时 % ≤13 绝缘电阻(所有芯线间,芯线对屏蔽层及金属护套间) MΩ•km ≥10000 1000/L 4工作电容(0.8KHz ~1.0KHz)nF/km28±2L/1000 第三节 单盘电缆测试方法一、流程图单盘电缆测试流程如图3-1所示图3-1 电缆单盘测试流程图确认端别标A 、B 端绝缘测试 电缆封端直流电阻测试 电容测试 不平衡电阻计算 一般检查及准备二、一般检查及准备1.为了便于施工及管理,单盘电缆测试前,要对每一单盘电缆进行统一编号,并用红油漆在电缆盘两侧标注清晰。

光缆单盘检验测试记录

光缆单盘检验测试记录

光缆单盘检验测试记录一、测试设备和测试仪表:测试设备:光纤测长机、OTDR(Optical Time Domain Reflectometer)、光纤熔接机、光源和光功率计、光纤缆厂家提供的测长仪器等;测试仪表:直径测量仪、光束测量仪、光纤微曲和微折仪;二、测试项目:1.外观检查:光缆表面应光滑,无裂纹、挫伤、脱层等缺陷;光缆色彩应均匀,无颜色变化、污染等现象;2.内部检查:使用直径测量仪对光缆进行直径检测,测量值应在技术要求范围内;使用光束测量仪对光缆进行弯曲半径检测,测量值应在技术要求范围内;使用光纤微曲和微折仪对光缆的曲率和折射率进行检测,结果应符合技术要求;3.光缆长度测量:使用光纤测长机对光缆长度进行测量,测量结果应与光缆厂家提供的测长数据一致;4.光纤损耗测试:使用光源和光功率计对光纤的传输损耗进行测试,测试结果应符合技术要求;5.OTDR测试:使用OTDR对光缆进行全程衰耗测试、事件测试和信号质量测试,测试结果应符合技术要求;6.光纤熔接:使用光纤熔接机对光缆进行光纤熔接,光纤熔接点应具有良好的连接质量;7.测长仪器测试:使用光缆厂家提供的测长仪器对光缆进行测量,测量结果应与实际长度相符;8.其他测试项目:根据具体光缆的技术要求,进行其他必要的测试项目。

三、测试步骤:1.对光缆进行外观检查,记录检查结果;2.使用直径测量仪对光缆的直径进行测量,记录测量值;3.使用光束测量仪对光缆的弯曲半径进行测量,记录测量值;4.使用光纤微曲和微折仪对光缆的曲率和折射率进行检测,记录检测结果;5.使用光纤测长机对光缆的长度进行测量,记录测量结果;6.使用光源和光功率计对光纤的传输损耗进行测试,记录测试结果;7.使用OTDR对光缆进行全程衰耗测试、事件测试和信号质量测试,记录测试结果;8.使用光纤熔接机对光缆进行光纤熔接,记录熔接点的连接质量;9.使用光缆厂家提供的测长仪器对光缆进行测量,记录测量结果;10.根据光缆的技术要求,进行其他必要的测试项目,记录测试结果;四、测试结果和结论:根据以上测试步骤和相关技术要求,对光缆进行了各项测试,并记录了相应的测试结果。

漏泄同轴电缆单盘测试技术交底

漏泄同轴电缆单盘测试技术交底
9、测试结束,记录相关的测试数据,并用可缩帽对漏缆头作密封处理。
三、测试注意事项
1、漏缆测试时需要保证在干燥无污染的情况下进行;
2、不得在有测试电压的情况下,将导线接到或拨出物体,并且也不得接触被测物体及导线;
3、不要将输出与地线或交流电源线短路,以免外壳带有高压电;
4、仪器处于外控时,操作应特别小心,以免无意中接通高压;
6、作业人员应正确使用仪表,测试记录要真实,字迹清楚,每项目都必须写明测试人、记录人和测试日期、仪表型号等。
五、安全措施
1、仔细检查测试所用电源,测试完毕应及时切断电源;
2、有接地要求的仪表应良好接地;
3、使用喷灯应遵照有关规定,妥善保管,并配置灭火器;
4、缆盘应放置平衡,以免发生意外;
5、在测试时,万一发生紧急情况,应立即切断电源。
2、收集漏缆出厂记录、合格证;检查漏缆头是否密封好,漏缆有无压扁损坏等现象,并做好记录;
3、准备好测试仪器及工具;主要用到的仪器有直流电阻测试仪、耐压测试仪、万用表和兆欧表等;
4、在单盘测试时,需保障测试的环境;避免湿度和温度过大影响测试结果;
5、参照现行通信行业标准《通信电缆—物理发泡聚乙烯绝缘漏泄同轴电缆》(YD/T 1120)进行单盘测试。
漏缆单盘测试技术交底签到表
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编号:XXXX-X-XXXX-001
XXXX工程
漏泄同轴电缆单盘测试
技 术 交 底 纪 要

电缆单盘检测内容

电缆单盘检测内容

电缆单盘检测内容一、引言电缆是现代通信和电力传输的重要设备,为了确保电缆的质量和可靠性,需要进行单盘检测。

本文将介绍电缆单盘检测的内容和要点。

二、电缆单盘检测的目的电缆单盘检测旨在对电缆进行全面、详细的检查,以确保其质量符合要求。

通过单盘检测,可以及时发现电缆存在的问题,并采取相应的修复措施,以提高电缆的可靠性和使用寿命。

三、电缆外观检查电缆外观检查是电缆单盘检测的第一步。

检查电缆表面是否有明显的损伤、裂纹、磨损或其他异常情况。

同时,还要检查电缆的标识是否清晰可见,以便于识别和管理。

四、电缆尺寸测量电缆尺寸测量是电缆单盘检测的重要内容之一。

通过测量电缆的直径、厚度、外径和长度等参数,可以判断电缆的几何尺寸是否符合设计要求。

如果发现偏差较大,需要进一步分析原因并采取相应的措施。

五、电缆绝缘电阻测量电缆绝缘电阻是电缆单盘检测的关键指标之一。

通过测量电缆的绝缘电阻,可以评估电缆的绝缘性能是否良好。

绝缘电阻应符合设计要求,否则可能导致电缆绝缘性能下降,甚至发生漏电等安全问题。

六、电缆电容测量电缆电容是电缆单盘检测的另一个重要参数。

通过测量电缆的电容,可以判断电缆的介质质量和绝缘性能是否良好。

电缆的电容应符合设计要求,否则可能影响电缆的传输性能和信号质量。

七、电缆局部放电检测电缆局部放电是电缆单盘检测中需要特别关注的问题。

局部放电会导致电缆绝缘性能下降,严重时甚至会引发火灾和爆炸等安全事故。

因此,需要通过专业的仪器进行局部放电检测,并评估其对电缆的影响程度。

八、电缆直流电阻测量电缆直流电阻是电缆单盘检测的重要指标之一。

通过测量电缆的直流电阻,可以评估电缆的导电性能和接地情况。

直流电阻应符合设计要求,否则可能影响电缆的电流传输和接地效果。

九、电缆交耐压测试电缆交耐压测试是电缆单盘检测的最后一步。

通过施加一定的交流电压,在一定的时间内检测电缆的绝缘性能是否良好。

交耐压测试的结果应符合设计要求,否则可能存在绝缘故障和安全隐患。

光缆单盘检验测试记录格式

光缆单盘检验测试记录格式

光缆单盘检验测试记录格式1.基本信息:-检查日期和时间-检查者的姓名和工号-光缆类型和光纤数量-测试仪器的型号和序列号示例:检查日期和时间:2024年1月1日,上午10:00光缆类型:单模光缆光纤数量:24根测试仪器:OTDR型号:ABC-123,序列号:7890-XYZ2.光缆结构检查:-检查光缆的连接头和接口是否完好-检查光缆的外壳是否有损坏或污染-检查光缆的长度是否符合要求示例:光缆连接头和接口:所有连接头和接口都完好,无断裂或松动光缆外壳:光缆外壳无损坏和污染光缆长度:光缆长度为1000米,符合要求3.光纤长度测量:-使用测距仪或OTDR仪器测量光纤的长度-检查测量结果是否与光缆长度一致示例:光纤长度测量:使用OTDR仪器测量,得到的长度为1000米光缆长度验证:测量结果与光缆长度一致,验证通过4.光纤外观检查:-检查光纤的粗糙度、弯曲度和颜色是否正常-检查光纤的断面和剥离长度是否合适-检查光纤的连接器和适配器是否有损坏或松动-检查光纤的保护套是否完整示例:光纤外观检查:光纤表面平滑,无明显弯曲和损伤,颜色均匀光纤断面和剥离长度:光纤断面整齐,剥离长度为1cm光纤连接器和适配器:无断裂、松动或损坏光纤保护套:保护套完整,无破损或污染5.光纤缆减损测试:-使用光功率计和光源测量光缆的传输损耗-检查传输损耗是否符合规定的范围和要求示例:光纤缆减损测试:使用光功率计和光源测量得到的传输损耗为0.5dB/km传输损耗验证:传输损耗符合规定的范围(≤0.5dB/km),验证通过6.光纤互换测试:-使用OTDR仪器测试光纤的互换性-检查光纤的互换曲线和衰减是否在规定范围内示例:光纤互换测试:使用OTDR仪器测试光纤的互换性,确保光纤间互换正常光纤互换曲线和衰减:互换曲线和衰减在规定范围内,符合要求7.光纤返回损耗测试:-使用OTDR仪器测试光纤的返回损耗-检查返回损耗是否满足规定要求示例:光纤返回损耗测试:使用OTDR仪器测试光纤的返回损耗,得到的结果为-40dBm返回损耗验证:返回损耗满足规定要求(≥-40dBm),验证通过以上是光缆单盘检验测试记录格式的基本内容。

电缆单盘测试

电缆单盘测试

第三章单盘电缆测试第一节简介对单盘的电缆进行测试,是电缆线路施工中的一个重要环节。

一方面通过对单盘的电缆进行测试可以检查工厂生产的电缆在运输、装卸、到存放地点后等环节中,电缆是否有机械损伤,电缆密封及电气特性等是否符合要求。

只有对单盘的电缆进行测试后,依据测试结果才能判定工厂生产的电缆能否在施工中使用,对不符合标准要求的单盘电缆还可以通过索赔等方式避免或减少损失。

另一方面,施工技术人员还要根据测试数据,进行电缆敷设前的配盘,以保证电缆线路施工顺利进行。

所以单盘电缆测试是一项重要而又细致的工作,因此要求单盘测试人员不仅要有高度的责任心,而且还要正确掌握测试方法和仪表的使用方法。

在以往的普通信号电缆单盘检测时,通常只进行芯线间绝缘电阻、芯线与地间绝缘电阻及芯线直流电阻(导通)的测试。

由于铁路内屏蔽数字信号电缆与普通信号电缆相比在结构和电气特性等方面有不同的要求,因此它在检测项目、指标、步骤及测量仪表等方面与普通信号电缆的单盘检测有较大不同。

第二节单盘电缆测试项目及标准一、测试项目铁路内屏蔽数字信号电缆分为A、B两种类型,由于在电缆生产过程中屏蔽四线组在A型和B型电缆内部成缆工艺方面存在差别;B型电缆的屏蔽四线组与屏蔽四线组之间的结构位置,与A型电缆中屏蔽四线组与屏蔽四线组以及屏蔽四线组与其他普通四线组的结构位置也不相同;另外,在电缆的应用中,屏蔽四线组与普通四线组的运用方式不同;因此在单盘电缆测试中,对不同类型的铁路内屏蔽数字信号电缆,测试的项目及标准有一定区别。

1.A型电缆测试项目(1) 屏蔽四线组在A型电缆中,屏蔽四线组的测试项目包括:1) 导线直流电阻2) 工作线对导体电阻不平衡3) 绝缘电阻4) 工作电容(2) A 型电缆中普通四线组及对绞组、单芯线的测试项目包括: 1) 导线直流电阻 2) 绝缘电阻 2.B 型电缆测试项目在B 型电缆中,单芯线的测试项目与A 型电缆中单芯线的测试项目相同;四线组全部为内屏蔽四线组,因此与A 型电缆的屏蔽四线组测试项目相同即:(1) 导线直流电阻(2) 工作线对导体电阻不平衡 (3) 绝缘电阻 (4) 工作电容二、单盘电缆电气特性测试标准序号 项 目单 位 标 准 换算公式 1 导体直流电阻20℃时 (芯线直径Φ1.0mm)Ω/km ≤23.5 L/10002 工作线对导体电阻不平衡20℃时 % ≤13 绝缘电阻(所有芯线间,芯线对屏蔽层及金属护套间) MΩ•km ≥10000 1000/L 4工作电容(0.8KHz ~1.0KHz)nF/km28±2L/1000 第三节 单盘电缆测试方法一、流程图单盘电缆测试流程如图3-1所示图3-1 电缆单盘测试流程图确认端别标A 、B 端绝缘测试 电缆封端直流电阻测试 电容测试 不平衡电阻计算 一般检查及准备二、一般检查及准备1.为了便于施工及管理,单盘电缆测试前,要对每一单盘电缆进行统一编号,并用红油漆在电缆盘两侧标注清晰。

内屏蔽数字信号电缆单盘电缆测试作业指导书

内屏蔽数字信号电缆单盘电缆测试作业指导书

内屏蔽数字信号电缆单盘电缆测试作业指导书一、引言内屏蔽数字信号电缆单盘电缆测试是一项重要的工作,它对于保证数字信号传输的质量和稳定性具有关键作用。

本指导书旨在为测试人员提供详细的操作步骤和注意事项,以确保测试工作的准确性和可靠性。

二、测试设备准备1. 数字信号发生器:用于产生测试信号,确保信号的稳定性和准确性。

2. 示波器:用于观察和测量信号的波形和幅度,以判断信号的质量。

3. 多用途测试仪:用于测试电缆的电阻、电容和电感等参数,以评估电缆的性能。

4. 万用表:用于测试电缆的电压、电流和阻抗等参数,以检查电缆的工作状态。

三、测试步骤1. 准备工作在进行测试之前,首先需要确认测试设备的工作状态和连接方式是否正确。

确保设备已经校准并处于稳定状态,同时检查电缆的连接是否牢固。

2. 测试信号产生使用数字信号发生器产生测试信号,确保信号的频率、幅度和波形符合测试要求。

在产生信号之前,应根据电缆的特性和测试要求设置发生器的参数。

3. 信号接收和测量将示波器连接到被测试的电缆上,观察信号的波形和幅度。

通过调整示波器的触发和扫描参数,确保信号能够清晰地显示在示波器屏幕上。

4. 参数测试使用多用途测试仪和万用表对电缆进行参数测试。

首先,使用多用途测试仪测试电缆的电阻、电容和电感等参数,以评估电缆的性能。

然后,使用万用表测试电缆的电压、电流和阻抗等参数,以检查电缆的工作状态。

5. 结果评估根据测试结果对电缆的质量进行评估。

如果测试结果符合预期,说明电缆的传输性能良好;如果测试结果不符合预期,说明电缆存在问题,需要进行维修或更换。

四、注意事项1. 在进行测试之前,应仔细阅读电缆的技术规格和测试要求,确保测试工作的准确性和可靠性。

2. 在进行测试之前,应对测试设备进行校准和调试,确保设备的工作状态和参数设置正确。

3. 在进行测试之前,应仔细检查电缆的连接是否牢固,以防止测试结果的误差。

4. 在进行测试过程中,应注意保持测试环境的稳定和静音,以防止外界干扰对测试结果的影响。

光缆单盘测试注意事项

光缆单盘测试注意事项

光缆单盘测试注意事项
1. 嘿,你知道吗,光缆单盘测试的时候,一定要轻拿轻放啊!就像对待宝贝一样,可别粗鲁对待它。

比如说,你要是拿的时候太用力,把光缆弄伤了,那后面可就麻烦大啦!
2. 哎呀呀,别忘了检查光缆的外观呀!这就好比去相亲,得先看看对方长得咋样,有没有缺陷呀。

要是外观有破损啥的,那可得小心了。

3. 测试的时候,你得仔细核对光缆的型号和长度呀,这可不能马虎!就跟你买衣服得选对尺码一样重要,要是型号错了,那不就白折腾啦!
4. 嘿,一定要注意测试环境哟!不能太潮湿,也不能太热。

这就好像人不能待在太恶劣的环境里一样,不然光缆也会“不舒服”的呀。

5. 哇塞,测试的仪器也得选对呀!你总不能拿个不合适的仪器去测吧,那不是瞎搞嘛。

就像你不能用勺子去切菜呀!
6. 你可别小瞧了光纤的端面清洁呀!这就跟你洗脸一样,不洗干净怎么见人呢。

要是端面不干净,测试结果能准吗?
7. 测试过程中要时刻关注数据变化呀,这可重要着呢!就好比你开车要看仪表盘,数据有异常就得赶紧处理,不然会出大问题的呀!
8. 别忘了做好记录呀!这多重要呀,以后要是出问题了还能有据可查。

这就像你写日记一样,把重要的事情都记下来。

9. 哎呀,测试人员得专业呀!不能随随便便找个人就来干。

这就跟做手术得找个好医生一样,不专业能行吗?
10. 总之,光缆单盘测试真的要特别特别注意这些事项呀!别不当回事,不然到时候后悔都来不及啦!
我的观点结论就是:光缆单盘测试绝对不能马虎,每个细节都要认真对待,这样才能保证测试的准确性和可靠性。

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一、测试目的
电缆单盘测试是进货检验的主要项目。

它除对出厂主要电气指标进行验收外,还要为施工配盘提供准确的、必要的技术数据。

表1.1 单盘测试质量技术标准
二、作业程序
2.1 测试准备工作。

2.1.1 电缆端头开剥。

(1)单盘电缆端头开剥一般为100mm-150mm,(不包括出厂原封焊粘连部分)。

对电缆头及其附近部位的压扁、撞伤,视情况进行切除后,再进行开剥。

(2) 记录有无气压
2.1.2 电缆盘标识
用红漆在电缆盘上标明。

(1)电缆编号(一般用屯放点第一个字的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成)
(2)电缆端别(A外或B外)
(3)电缆头A端一律用红漆在塑料护套上涂上一圈。

2.1.3 填写单盘测试记录表
(1)出厂编号、自编盘号、制度长度、测试日期
(2)有无气压
(3)电缆端别
(4)测试温度
(5)各种异常情况
2.1.4 测试仪表及主要物料
(1) 工测试仪表
测试仪表须经过标准计量或检定后,才能使用,测试前必须检查、校验、以提高测试精度。

万用表一块
兆欧表一个
直流电桥一台
电容耦合测试器一台
高频选频表(点频表,1MHz ) 一套
(2)主要物料
钢锯一把
偏口钳二把
喷灯一个
克丝钳一把
焊布一块
单面刀片若干
钢锯条若干
焊锡条、底料若干
气门帽、嘴若干
2.2 测试步骤及方法
2.2.1 对号
用万用表、欧姆表检查全部芯线有无混线、断线、接地、错组等故障。

(电缆金属护套作公用线)
2.2.2导线直流电阻
用直流电桥抽测1组1对直流电阻,一端将被测线对接入直流电桥,另一端将被测线对可靠短路,所测试出的环线电阻根据测试时温度,换算电缆长度来核实出厂制造长度。

0.9mm芯线环阻换算标准:标准地温:13 ℃时R13℃= 51Ω/Km ,则任一温度T的换算公式为:
Rt = R13℃{1+2(t-13℃)}Ω/Km (1)
α= 0.00393
根据公式(1)绘成表二。

电缆长度计算:L = R t1 / Rt
式中R t --实长L 温度t 时的环阻实测值
R t1 --单位长度温度t 时的环阻对应值(查表2 )
表2 温度环阻换算表
为提高测试精度,测试时请注意下列二点:
(1) 测得的数据要扣除测试线长度的影响。

(2)考虑电缆内芯线温度的滞后现象,应记录测试前二小时的温度进行换算比较准确。

2.2.3 绝缘电阻
测试端用短接线将导电芯线全部和外护套短接,另端芯线全部开路。

在测试端从短接的芯线中逐一抽出接兆欧表的高压端。

其他芯线接入接地端,进行测试。

2.2.4 电容耦合
用电容耦合测试器测加感低频四线的k1、e1、e2。

(1) 电容耦合测试仪在测试前应进行零点调整;
(2) 测试前,电缆的金属护套和测试器的地端相连。

测试仪的“地”端应可靠接地。

(3) 电缆的被测四线组应按红、白、蓝、绿分别接到仪表的对应端子上,被测缆的另一端全部开路,测试端除被测试线外的其余芯线全部接金属护套。

(4) 测试时应反复平衡电桥的“电导”和“电容部分”,以达到指示器有足够的灵敏度,读取测试结果。

“西门子”表测试时直接转动旋扭,置k1、e1、e2档,读出应数值即可。

(5) 测试时应注意电容耦合的正负号,当采用外加附加电容时,测试结果应为仪表上的读数与附加电容数值的代数和;'
(6) 测试时采用屏蔽软线、引线的接头端应保持良好的电接触。

引线的电容耦合值在测试结果中扣除或电桥予平衡时平衡掉。

2.2.5 串音数字回线组(一般为Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ或根据设计规定)组内回路间远端串音防卫度B端测。

组间(Ⅰ串Ⅳ,Ⅰ串Ⅶ和串Ⅵ,Ⅱ串Ⅶ)回路间(反向传输)的近端串音表减A 、B端均测。

测试方法:直读法。

远端主串电平与被串电平之差即为串音防卫度,近端发送电平与被串电平之差即为近端串音衰减。

测试频率为1MHz ,阻抗170Ω,测试前应用指示器校正振荡器输出电平。

三、控制要求
3.1 管理重点
3.1.1 单盘电缆测试完毕,在进行封头前,测试工序组长应认真核对电缆端别是否与电缆盘标识及测试记录一致。

检查有否漏测项目并补测和纠正。

3.1.2 作业人员应正确使用仪表,测试记录要真实,字迹清楚。

每个项目都必须写明测试人、记录人和测试日期、仪表型号等。

3.1.3 测试前应认真校对各项仪表。

仪表随环境变化要随时进行校正。

3.1.4 测试项目全部完毕后,应及时充入100 一16OkPa ,干煤空气进行气压维护。

3.2 注意事项
3.2.1 搬运安放仪表,做到小心轻放,避免振动。

仪表应有专人负责保管,不了解仪表性能不得乱动仪表。

3.2.2 仔细检查测试所用电源,测试完毕应及时切断电源。

3.2.3 有接地要求的仪表应良好接地。

3.2.4 使用喷灯和汽汕发电机应遵照有关规定,并妥善保管。

3.2.5 单盘电缆应放置平衡,以免发生意外。

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