风干牛肉加工工艺

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风干牛肉干的加工工艺

风干牛肉干的加工工艺风干牛肉干是内蒙古的特产，属于特色食品，被誉为成吉思汗的行军粮。

下面店铺就带大家一起来详细了解下风干牛肉干的加工工艺吧。

风干牛肉干加工工艺选料制做高档风干牛肉干的选料比较严格，一般是选牛的臀部肉和后腿,这两处的肉质好,瘦肉多,不像其他的部位有很多的杂肉;规模大一些的厂商可以选用商品肉，商品肉已经做了排酸处理，更适合我们加工牛肉干，商品肉我们要买的是米龙和大黄瓜条。

冷藏如果产量很大，采购来的肉料不能在短时间内全部做成牛肉干，为了保证肉的品质，待加工的原料肉可以先放在冷库内，先放入-26的速冻库，待温度达到-18度再放入冷冻库。

切肉2-3cm的片状，后切条，切条的时候要顺着肌键的纹理方向切，这样做出的牛肉干才可以撕成细条，切肉的时候注意别伤到手。

如果产量很大，单纯的手工切可能满足不了生产的需要，我们可以选用切片机，直接一次切成片状，然后再手工切成条，手工和机器结合的方式是为了在切割的时候还会保持把原料肉片切成约50cm的长条状，便于下烘干时的挂料。

腌制把切好的牛肉条放置在容器内，然后放入拌好的调味料，这里放的调味料有孜然粉，胡椒粉，精盐，味精，鸡精，十三香，辣椒等.手工拌料满足不了生产的需要，可以用真空滚揉机进行拌料，该设备是在抽至0.08的真空度的状态下，让原料肉和调味料在桶体内进行加速腌制，省时省力，提高腌料的融入速度，进而提高生产效率。

风干传统的做法都是把拌好的条挂起来，放24个小时让牛肉干有一定的干度，现代的做法是拌好的牛肉条用烘干炉进行烘干，烘干炉的作用很强大，具有热风循环和排湿的功能，设定温度不宜太高，机器的烘干类似于自然风干，一般内蒙风味的风干牛肉干4个小时就可以达到需求，烘干炉还可以保证肉质鲜美，做出的牛肉干不逊于自然风干的产品。

切割这道工序是为了下道炸制方便和牛肉干的分级，以便得到更大的利润，将牛肉条切割成10 cm的最精的高档产品，5cm的锥形牛肉干，剩下的是3cm左右的三角牛肉干，按质论价，更能提高产品档次。

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化牛肉干是一种古老的食品，制作工艺经过千百年的传承和发展，逐渐形成了独特的加工工艺，从选材到腌制、晾晒都有着一套严谨的流程。

而随着工艺的不断改良和创新，现代的牛肉干工艺在保留传统口感的也更加注重食品安全和生产效率。

本文将介绍牛肉干的加工工艺以及生产条件优化，希望对相关从业者和爱好者有所启发和帮助。

一、牛肉干的加工工艺牛肉干加工工艺主要包括选材、腌制、晾晒、干燥、包装等环节。

下面将详细介绍每个环节的工艺流程和注意事项。

1. 选材选材是牛肉干制作的第一步，牛肉的品质直接影响着最终产品的口感和质量。

优质的牛肉应该是鲜嫩多汁，肌肉纤维细腻，没有腥味和异味。

一般来说，牛肉干选用的是瘦肉，可以选用牛腿肉、牛腩肉等部位，肥瘦相间的效果会更好。

2. 腌制腌制是牛肉干制作中非常重要的一环，腌制的目的主要是为了增加肉质的鲜味和口感，同时还可以使肉质变得更加紧实。

腌制的主要原料包括盐、糖、酱油、料酒、香料等，不同的地区和口味还有一些差异。

腌制时间一般需要12-24小时，也有些地方甚至需要更长时间。

3. 晾晒晾晒是牛肉干制作中非常关键的一环，晾晒的好坏直接影响着最终产品的口感和质量。

晾晒的条件一般为风干，通风性好的环境更适合晾晒。

晾晒的时间一般需要3-5天，也可以根据地区的气候和温湿度进行调整。

4. 干燥干燥是牛肉干制作的最后一步，干燥的好坏直接影响着产品的保存期和口感。

一般干燥的温度控制在40-50度为宜，时间一般需要8-12小时。

干燥的最终目的是为了除去肉质中多余的水分，使得产品更加耐储存。

5. 包装牛肉干的包装主要是为了保护和保存产品，一般使用食品级的密封袋或者罐装。

在包装的过程中，还需要对产品进行质量检测和卫生消毒，确保产品的卫生与安全。

二、生产条件优化除了工艺流程的不断改进和创新外，生产条件的优化也是提高牛肉干加工效率和产品质量的重要环节。

下面将从生产设备、人员技术和卫生条件三个方面来介绍生产条件的优化。

牛肉干生产工艺流程

牛肉干生产工艺流程
牛肉干是一种干燥、去水分的肉制品，具有较长的保质期和便携性，适合作为零食和滋补品。

下面将介绍牛肉干的生产工艺流程。

一、原料准备
1.牛肉的选择：选用新鲜、无病变和深色的牛肉，通常选择腿
部或脊椎肌肉。

2.原料处理：将牛肉去掉多余的脂肪和筋膜，并切成适当的厚
度和大小。

二、腌制
1.调配腌制液：将淀粉、食盐、白糖、味精、胡椒粉、酱油等
适量的调料和适量的水混合均匀，制成腌制液。

2.腌制牛肉：将切好的牛肉均匀地浸泡在腌制液中，使其均匀
地吸收调料，通常腌制时间为2-3小时。

三、晾晒
1.晾晒前处理：将腌制过的牛肉均匀地摆放在通风透气的架子上，使其表面稍微风干。

2.晾晒：将晾晒架子放置在阳光直射的室外，将牛肉晾晒数天，让其肉质变得坚硬。

四、烘烤
1.烘烤前处理：将晾干的牛肉平均放在烤架上。

2.烘烤：将烤架放置在设定好的烤箱中，以适当的温度和时间
进行烘烤，通常温度为70-80℃，时间为4-6小时。

期间需要
定时翻动牛肉，以保证其均匀受热。

五、包装
1.冷却：将烤好的牛肉取出，冷却数小时，待其完全冷却。

2.真空包装：使用真空包装机将冷却的牛肉进行真空包装，以
防止氧化和湿气进入。

3.包装材料：可以选择食品级塑料袋或铝箔包装。

六、储存
将包装好的牛肉干放置在干燥、通风、常温的储存环境中，避免阳光直射和潮湿。

并定期检查包装是否有破损或变质的情况。

以上就是牛肉干的生产工艺流程，通过腌制、晾晒、烘烤和包装等环节，将新鲜的牛肉加工成美味的牛肉干。

风干牛肉加工工艺

风搞牛肉做业指挥书籍之阳早格格创做一、工艺过程：本料考验—缓化—建整—切片——配料——滚揉——晃片——腌制——风搞——断段——切条——称量——油炸——热却——内包拆(抽真空)——灭菌——中包拆——进库工艺过程重心：1、本料考验：本料肉要去自仄安非疫区并有检疫说明，且应采用备案屠宰场屠宰的部位肉.央供无骨、无皮、无毛、无淋巴、游离的结缔构制、无淤血、无血污.每批到厂本料肉须附戴检疫说明及考验报告.采用牛部位大黄瓜条为本料，决定厂家、产品称呼与真物相符，圆可使用.调换厂家或者本料肉时，要与2件，正在0-4℃的环境中解冻，感官考验肉量的颜色，气味等，测缓化益坏战碎肉率（脂肪战筋膜）.缓化火分益坏3%-6%，筋膜3%-5%为仄常，数据非常十分，需即时上报，得到允许后圆可使用.建整时用消毒的刀剔除肉块中筋、皮、膜、多余脂肪、建掉伤斑、筋腱等，剔除搞洁后圆可举止下讲工序.2、本料缓化：将本料肉去掉中包拆箱，记录本料肉沉量，挖写标记卡片写嫡期，沉量等真量，码搁整齐，搁置正在0-4℃的环境中缓弥合冻，解冻时间约36-48小时，正在36小时前后，闭注本料肉的解冻程度，根据死产进度，决断是可需要将包拆袋去掉战是可将肉块撬开.果缓化时间较少，需稀切闭注环境温度干度变更.缓化历程中脆持固态缓化，最大极限降矮得火率.缓化历程中应促进气氛流利，均衡本料肉上下层温好，每块本料肉边沿脚按较为柔硬，紧张、无冰晶、呈还本态部分≥70％，本料肉由内到中呈麻酥状态解冻效验为最好.刀要锋利，下刀要准确，麻酥状态下刀刚刚好按工艺央供准确无误切下.肉核心温度应0-4℃，本料肉缓化刚刚好加进麻酥状态时，制型处理，即时搁进切片机中举止切片.切片工艺中，预防模具对于本料肉施加一定压力，要充分脆持麻酥程度.3、建整、切片：本料肉解冻至麻酥状态，用脚指按压，肉量表面较硬，但是无陷落的痕迹，圆可切片.将本料肉仄搁正在支配台上，用尖刀建去本料肉表面的脂肪战筋膜，将仄坦部分与支配人员相对于，把大黄瓜条的大尾巴部分背下与支配台交战仄真，牢固位子后，按央供切片.本料肉中间温度较矮，肉片呈热冻状态，需摊凉，使其缓化至麻冻状态.为包管产品本量，切好的粗品切片战集货切片准确称量25Kg/后，即时搁进0-4℃的腌制间中.（1）粗品切片：薄度1.5厘米，切里仄坦，上下薄度好正在0.1厘米范畴内，无刀花为合格产品.单独搁置.（2）集货切片：肉块表面形状出有准则的、薄度正在2-2.5厘米的肉条，战二部位肉中间的筋膜战脂肪较多的肉片，建去筋膜脂肪后，按粗品的切片尺度（薄度1.5厘米）切分，并合并搁置搞集货切片.4、配料：按配圆央供准确称量，共时晃设几种心味的调料时，需标示领会，合并搁置，预防调料用错的情况出现.称量浑火时，先搁掉管讲的存火，再按央供称量.将辅料按加进量比率依次加进真腌肉中.配料：本料肉25Kg，调料1包（四种心味），浑火2.5L，海天死抽XXg.5、滚揉：将调料与麻酥状态的本料肉正在出有锈钢盆中搅拌匀称后，拆进滚揉罐中，开用滚揉罐，正转20分钟.本料肉表面有光芒，有弹性，无可睹的调料颗粒可出罐.连绝滚揉几种心味，换心味时，中间需荡涤滚揉罐.滚揉间温度0-4℃，大滚揉机转速7转/分，小滚揉机转速9转/分.大滚揉罐转速较缓，可根据本料肉进罐温度，适合延少3-5分钟.肉核心温度正在8℃安排.6、晃片：（1）挑出肉片形状完备，大片的（宽度4-10厘米），码搁正在荡涤过的周转筐中，央供单片肉片无褶皱，码搁下度出有超出20厘米.用搞洁的塑料膜盖好，写好标示（证明品名，数量，开初腌制的时间），搁正在塑料膜中，便于下讲工序支配.（2）肉片条形较窄（宽度2-3厘米），晃搁正在荡涤过的周转筐中，码搁下度出有超出20厘米.用搞洁的塑料膜盖好，写好标示（证明品名，数量，开初腌制的时间），搁正在塑料膜中，便于下讲工序支配.7、腌制：果腌制时间较少，需稀切注意腌制环境温度的变更，创制非常十分，即时上报.腌制好的肉片颜色为深棕黄色，基础匀称普遍，表面无粘液，出血火较少.（1）腌制环境温度0-4℃，腌制时间36-48小时.（2）腌制环境温度8-10℃，腌制时间24-36小时.8、挂杆：将腌制好的粗品切片战集货切片支至烘房东门中，推去荡涤搞洁的架子车、烟熏杆战接洽.衰搁肉片的斗车搁置正在架子车的左下圆，烟熏杆搁置正在架子车下数第二层，便当拿与.左脚拿接洽，左脚抓住肉片的小头，挂好，再找与此大小相近的肉片挂好后，搁正在烟熏杆上，每杆搁6-7对于肉片，再将烟熏杆搁到架子车上数第二层第一个位子.中间空一格，搁第三杆，第二杆搁正在架子车上数第三层第二个位子，中间空一格，搁第四杆，依次挂好.根据死产订单央供，安插集货切片战粗品切片挂杆的先后程序.用胶戴将腌制时的标示牢固正在相映的架子车上.挂真足部产品后，将架子车按品种排序，支进烘房.准确称量20Kg肉片，挂杆搞好标示，搞出成尝试用，为数据准确，可减少真验肉片的数量.9、风搞：夏季普遍情况下出有使用烘房，使用时适合安排温干度.冬季将烘房温度统制正在15-40℃，干度统制正在70-80%，电风扇安排到相映档位，距架子车30厘米，时间6小时.肉片表面搞爽，产死薄的呵护膜，出有黏脚，颜色为枣红色.转架子车，安排电风扇位子，距架子车50厘米，温度10-15℃,干度60-70%，时间12-14小时，产品薄度0.9-1.1厘米，肉片表面产死薄的呵护膜，颜色为深枣红色，切里为酱黄色，细致、光润有光芒.尝试产品风搞出成68-70%.为合格产品.10、断段：与下接洽，根据肉片的形状，断段.根据死产需要，选出返璞、粗品、极品、集货.按央供切出百般产品的尺度肉段.（1）风搞2.5牛肉条：条薄2厘米的、宽度为2.5厘米形状准则的条.（2）风搞牛肉粗品：条薄0.9-1.2厘米的、少12.5厘米形状准则的段.（3）风搞牛肉极品：条薄0.9-1.0厘米的、少9.5厘米形状准则的段.（4）风搞牛肉集货：形状出有准则的，先从出有准则部分下刀，切下宽度正在1-2厘米的少条搞集货，余下准则的肉片搞粗品.肉条边沿出有但是滑，表面筋膜脂肪较多的，形状又出有克出有及搞粗品战500的挑出搞集货.集货肉条宽度1.8-2.5厘米，少度10-18厘米.集货条形状出有准则，通条时，正在尽管包管条形呈少条形的前提下，少出或者出有出碎块.断段时应从肉片的大头比对于下刀，按以上央供分类.末尾一刀要包管切下的二块肉的少度皆正在10厘米以上.受采用的本料微风搞程度等多种果素的做用，百般产品的尺寸会稍有变更，本量死产时，需即时炸制废品，即时建订尺寸.11、半废品切条：根据肉片的形状，切条.根据死产需要，选脱脚撕牛肉、风搞牛肉粗品、风搞牛肉极品、风搞牛肉500.并按薄度分出薄（0.9-1.1厘米）薄（1.1厘米以上），合并搁置.（1）脚撕牛肉：少12.5厘米，宽2.2-2.4厘米，形状准则.（2）风搞牛肉粗品：少12.5厘米，宽1.8-2.2厘米，形状准则.（3）风搞牛肉极品：少9.5厘米，宽1.8-2.2厘米，形状准则.（4）风搞牛肉500：以上产品的边角.12、称量：分别称量分歧种类，分歧薄度的肉条，5Kg/盘，搞好标示，待炸.13、油炸：将电炸锅降温至160℃，倒进称量好的肉块，用出有锈钢勺搅拌，使肉块受热匀称，待肉块表面产死硬壳，停止搅拌，曲至肉块表面无红色气泡，颜色呈匀称的棕黄色，弹性好，能对于合.捞出，挑出肉量较薄战颜色纷歧致的肉块沉新炸制.称量3.4-3.8Kg/盘.受产品温度微风搞程度的做用，油炸时间约10-13分钟.央供每天炸制5小时后，浑理油渣一次.电炸锅中的油达出有到液里央供时，加新油补充.每炸制2000Kg肉条，调换一次油脂.14、热却：将炸好的肉搞搁到阳凉、透气、搞燥处将至室温.即时将肉搞支起，称量，举止下讲工序.15、拆袋：根据订单央供，提与相映的内包拆袋，并按央供喷码.拆袋前，需决定产品的种类是可与内包拆袋相符.共时死产几个种类时，按以下尺度分级，搞好标示，合并搁置.（3）500：二块形状互补的肉搞拼拆，总少度6-9厘米500产品拆袋时，产品过少或者过尖利需用剪刀建剪符合后，再拆袋.16、真空包拆：调试真空包拆机决定能仄常运止，设定参数.真空时间 20-24s 启心时间 2-3s挑出启心出有宽，启心有褶皱、漏气的产品即时换袋，合格产品搁进灭菌筐中称量7Kg/筐.14筐为一批次灭菌. 17、灭菌：灭菌温度为95℃，时间为25min.灭菌历程：将灭菌罐荡涤搞洁后，搁谦火（距上边沿20厘米），降温至95℃，加进1:3的荡涤剂约35克，拌匀，挨去表面的浮沫.搁进待灭菌产品，保证火能出过产品，脆持火温95℃，计时25分钟.出罐，搁进热火中速凉.捞出沥火，吹搞.18、中包拆进库：称沉分拆、热启时，按确定计量缺面范畴举止称量.热启温度190-200℃，启心距离：包拆袋心下1.5cm处.按订单央供举止分拆，搞好标示，并与废品库管制员搞好数字接接脚绝.废品运支历程中出有得降天，废品进库后应离天离墙搁置于托盘上，库房温度应是18-20℃.。

风干肉工艺标准001

风干肉
一、原料选择：
所用的原料肉为牛的部位肉三扒一霖。

原料处理：剔除原料肉中的碎骨、淤血肉、脓包肉、血管、毛发、血块、淋疤、脂肪、粘皮等。

二、切制：
将剔好的肉切成规格为：3×2的长条，要求顺肉的纹路切制。

三、腌制：
一份原料对应一份调料，香精要充分溶解后再与原料肉混合。

要求调料水全部进入肉身内腌制2——3个小时。

四、晾肉：
将腌制好的肉条逐条挂于铁架，肉与肉之间不能粘连，使用热风（30——40℃）对肉条进行风干，在肉干含水量达到30%时下架。

五、成型、炸制：
将半成品肉干切成规格为8——10克的长条，下油锅温度控制在100——110℃，炸至有肉香味溢出即可出锅，在通风环境下迅速冷凉。

六、杀菌、包装：
将冷凉后的产品用真空包装袋包装，每个袋子放入一块成品，抽真空后巴氏杀菌。

冷凉后包装。

按照对应包装袋及箱子的要求准确称量。

计量要符合《定量包装商品计量监督管理办法》（国家质量监督检验检疫总局令第75号）。

4种传统牛肉干的加工工艺及优化

4种传统牛肉干的加工工艺及优化牛肉干是牛肉加工制品的典型代表，既保持了牛肉耐咀嚼的独特口感，又方便贮运和携带，深受人们喜爱。

目前市场上牛肉干主要有五香味、麻辣味、咖喱味、果味等。

1、传统中式风味牛肉干的生产工艺一、主要材料原料：鲜牛肉（符合食用标准）。

辅料：食盐、白砂糖、酱油、葱、姜、十三香、桂皮、八角、月桂叶、味精、白酒等。

二、工艺流程选料→预处理→初煮→（冷却）切块→（配料）复煮→烘干→包装→储存（一）选料牛肉原料最好选择健康、育肥的后腿和前腿瘦肉，表面为红棕色，内部结构硬且富有弹性。

（二）预处理：1）清洗。

将原料肉剔去皮、骨、筋健、脂肪、淋巴、血管等不宜加工的部分，顺着肌纤维切成肉块，用自来水冲洗30 min，除去血水、脏物，沥干后备用。

2）腌制。

腌料配方：牛肉10.0 kg，白糖1.5 kg，食盐0.2 kg，酱油300 mL，白酒100 mL，味精40.0 g，胡椒粉28.0 g，姜粉24.0 g，三聚磷酸钠20.0 g，硝酸钠3.0 g。

将配料混合均匀后与肉块拌匀，腌制1.0 h。

（三）初煮将肉块放入水中煮制，使肉块完全浸没，水温保持在90℃以上。

煮制时间根据肉块嫩度及肉块大小确定，一般为1.5 h左右，达到肉块表面硬结、无血水。

煮制时间不宜过长，不然会使肉块因失水过量、收缩过于紧密而不易吸收汤料。

汤中可加入适量食盐及少许调料，还可加入桂皮去除牛肉腥味。

煮制过程中要及时撇去汤中的上浮污物和油沫，以免影响后续的炒干。

肉块煮好捞出后放于摊晾架上摊晾，汤汁过滤备用。

（四）切块初煮的肉块自然冷却，用切刀顺着肉纤维的方向切成块状，保证肉块大致相同。

（五）复煮1）配料：料酒，精盐，鸡精，白砂糖，五香粉，老抽，生抽，大葱，生姜。

2）复煮、收汁。

取二分之一的初煮原汤，加入配料，用大火煮开，将切好的牛肉块放在汤中煮制。

待汤料减少并散发香味时，改用小火收汤，一般小火收汁1.0-2.0 h，待汤汁基本收干后起锅。

牛肉干加工工艺

牛肉干加工工艺牛肉干是一种经典的肉制品，以其鲜美的口感和丰富的营养成分受到了广大消费者的喜爱。

在制作过程中，牛肉经过腌制、烘干等环节，使得其更加耐储存、口感更加细腻。

本文将为大家介绍一下牛肉干的加工工艺。

一、原料准备牛肉干的原料主要是选用新鲜的牛肉，一般选用瘦瘦肉，脂肪含量较低。

首先，需要将牛肉切成适当大小的块状，以便于后续的加工处理。

二、腌制处理将切好的牛肉块放入腌肉桶中，加入适量的盐、糖、酱油、料酒、味精等调味料，再加入少量的食用碱，搅拌均匀。

腌制的时间一般为4-6小时，这样可以使牛肉更加入味。

三、晾晒烘干腌制好的牛肉块进行晾晒烘干。

首先，将腌制好的牛肉块放在通风良好的地方，使其自然风干，去除多余的水分。

然后，将晾干的牛肉块摆放在烘干架上，放入烘干室中进行烘干。

烘干的温度一般控制在60-70摄氏度，时间根据牛肉块的大小而定，一般为8-10小时。

烘干的目的是将牛肉块内部的水分蒸发掉，使其变得更加干燥。

四、调味包装经过烘干的牛肉块需要进行调味和包装。

首先，将牛肉块放入调味料中进行拌匀，调味料可以根据个人口味选择，一般包括辣椒粉、孜然粉、花椒粉等。

然后，将调味好的牛肉块进行包装，一般采用食品级塑料袋进行密封包装，以保持其新鲜度和口感。

五、质检和出厂包装好的牛肉干需要进行质检，检查是否符合食品安全标准。

同时，还需检查包装是否完好，以及产品的外观是否符合要求。

通过质检合格的牛肉干可以进入市场销售。

牛肉干的加工工艺虽然简单，但是却需要严格的控制每个环节，以确保产品的品质和口感。

在整个加工过程中，需要注意卫生和食品安全，避免对消费者的健康造成任何风险。

同时，还需要根据市场的需求，不断进行创新和改进，开发出更多口味的牛肉干，以满足不同消费者的需求。

总结起来，牛肉干的加工工艺包括原料准备、腌制处理、晾晒烘干、调味包装和质检出厂等环节。

通过严格控制每个环节，可以制作出口感鲜美、品质优良的牛肉干产品。

希望本文对大家了解牛肉干的加工工艺有所帮助。

牛肉干工艺流程图

牛肉干生产工艺流程图
解冻
浸泡
修割
清洗
煮制※100℃、90分钟
原加冷却杀菌消毒
材工切块成型包装
料环卤制检验
采节节烘干※46℃(6小时)成品
购风干
环冷却
节质检
包装材料
制图
审核
批准
（肉制品加工）
注释：工艺流程图中，加“※”为关键质量控制点。
选料：所选原料肉都必须出具清真证明及检疫证明。
配料：在原辅料配比时请严格按照配方比例投料。
煮制：牛肉在预煮是温度要控制在100℃,90分钟后出炉。
烘干：肉干在烘烤时温度控制在46℃，6小时后出烤房。
包装环节：包装工人在操作时双手清洗消毒后，工作每隔半小时要消毒双手一次。精心搜集整理，只为你的需要

牛肉干制作工艺流程及工艺要点

牛肉干制作工艺流程及工艺要点工艺流程：1、鲜肉切割2、切割的肉搅拌，里面添加作料（盐、酱油、辣椒油等）3、将肉进行风干4、风干好的肉进行切割5、切割好的肉进行烤制或油炸6、进行包装7、进行灭菌工艺要点如下：鲜黄牛肉采购、储存：采购鲜黄牛肉肉质符合《GB2707-2005 鲜冻畜肉卫生标准》；进厂后，在冷冻库—18℃以下温度下储存。

设专人管理，定期巡回检查。

分割、成型：使用清洗消毒过的工器具和工作台操作。

盛装原料、半成品的容器，必须经清洗消毒，保持清洁卫生，消毒剂在使用条件下必须安全有效。

清洗：清洗用水符合GB5049生活饮用水要求。

为自来水公司输送的生活饮用水。

自备水井水管道采用HDPE专用管材，其接口为热融接加密封胶双层密封；生产区管道架空敷设；管道管件采用同质同材；特殊管件采用304食品级不锈钢材质。

设专人管理，定期巡回检查。

原水输送至原水罐储存。

每年检验一次。

调料浸泡：调料符合验收准则；浸泡温度℃；时间H。

煮（卤）制、油炸：热加工温度℃；时间H。

风（烘）干：风（烘）干温度℃；时间H。

拌料：车间全部采用防静电无尘彩钢板吊顶，非作业无人时段开启紫外线灭菌设备杀菌。

进入车间人员必须经过更衣、洗手、脚踏消毒等程序。

灭菌：用紫外线杀菌灯管对拌料后半成品进行灭菌。

包装：操作工按包装操作要求进行包装。

包装车间定期进行消毒，非作业无人时段开启紫外线灭菌设备杀菌。

进入车间人员必须经过更衣、洗手、脚踏消毒等程序。

外包装物从仓储室进入包装间；用于包装食品的物料必须无毒、清洁卫生，符合国家标准。

成品检验、入库和储存：成品库房为无窗避光仓库。

成品在包装后应按产品、规格、生产班次、批次分别堆垛，做到堆垛整齐，批次清楚，并有明显的标识。

一、产品配方牛肉50kg、食盐1.2kg、酱油2.5kg、白糖10kg、味精1.6kg、黄酒1.5kg、五香粉0.2kg、辣椒粉0.2kg、生姜0.5kg、茴香0.1kg。

二、加工工艺原料修整--→浸泡--→煮沸--→冷却--→切片--→卤煮--→烘烤--→包装三、操作要点1.原料修整：采用卫生检疫合格的牛肉，修去脂肪肌膜、碎骨等，切成1--1.5cm的小块。

风干牛肉制作工艺

风干牛肉是一种经典的肉类食品，其制作工艺大致分为以下步骤：
1.筛选去除杂质：挑选新鲜的瘦牛肉，去掉表面的脂肪和筋膜等杂质，切成长条状或薄片
状。

2.咸腌处理：在腌制液中将牛肉腌制1-3天，以把多余的水分排出来，同时使肉块表面的
盐渗透均匀。

基本的腌制液是盐、糖和一些调料混合而成，例如花椒、孜然、辣椒粉等。

腌制过程中需要反复翻动牛肉，使其均匀受盐。

3.冲洗晾干：将腌制后的牛肉用清水冲洗，然后用厨房纸把水分擦干，以保证风干过程中
不会滋生细菌。

4.风干处理：将晾干的牛肉放置在阴凉通风处，风干2-3周时间。

注意在干燥期间要遮盖
住牛肉以防虫蚁污染。

在风干过程中还可以添加一些熏香料以提高品质，例如柚木、橡木等。

熏香料需要放在牛肉附近而不是直接放在牛肉上面。

5.切片包装：完成风干后的牛肉可以切成薄片状，然后用食品保鲜袋包装好，保存在阴凉
干燥处即可。

上述工艺仅供参考，实际情况可能因地区、气候和个人经验等而略有不同。

为了生产出更美味的风干牛肉，建议选择新鲜的优质牛肉，严格控制工艺过程和卫生环境。

风干牛肉干的做法

除脚上的坏死老皮、老茧人到了一定年龄就会出现脚干，脚裂的现象，脚后跟也不像年轻时那样光滑了，这是困扰你的问题。

今天就向你介绍一个经过无数次实验而行之有效又价廉物美的偏方：取艾叶500克(7元/500克)，红花100克(7元/50克)。

平均分为20份，每日1份(加食醋100克，花椒20粒，食盐2勺)，用纱布包裹加水煮开---用水量为漫到脚踝处即可，趁热泡脚，以15--30分钟为限。

本方既可以去除脚上的坏死老皮、老茧、冻疮、裂口、灰指甲、脚癣以及多年不愈的鸡眼等，还能使你的脚光滑细腻，又因为脚为人身体的第二心脏，所以还能对你的全身脏器起到通经、活血、化淤作用，此举应该可以解决你“脚上”的毛病。

风干牛肉干的做法买来牛肉,选精肉或者腿肉比较好,顺丝切条,然后用料酒,盐,酱油,胡椒粉,十三香,大块的葱姜蒜拌匀,放三四个小时,然后沥干水份,用微波炉烤5分种,然后再过油炸,熟了即可装盘,喜欢原味的就可以直接吃了,喜欢孜然味或麻辣味的拌上喜欢的粉料就可以了,如果没有微波炉也可以沥干水份后放在通风处放三四个小时,肉外皮风干就可以炸了,效果差不多.买来牛肉,选精肉或者腿肉比较好,顺丝切条,然后用料酒,盐,酱油,胡椒粉,十三香,大块的葱姜蒜拌匀,放三四个小时,然后沥干水份,用微波炉烤5分种,然后再过油炸,熟了即可装盘,喜欢原味的就可以直接吃了,喜欢孜然味或麻辣味的拌上喜欢的粉料就可以了自制麻辣五香牛肉干配料:瘦黄牛肉500克生姜15克菜油1000克（实耗150克）熟芝麻油25克五香粉5克白糖15克花椒面5克辣椒面5克醪糟汁25克精盐15克味精1克制作程序：1、选精黄牛后腿部净瘦肉，不沾生水，除去筋膜，修切成整齐的长方块状，均匀地片成极薄的大张肉片。

将肉片抹上经过炒制磨细的盐，卷成圆筒，放入竹筲箕内，置于通风处晾干血水。

将晾的牛肉铺在竹筲箕背面，置木炭小火上烤干水气，入笼蒸半小时，再用刀将牛肉切成5厘米长，3厘米宽的片子，重新入笼蒸半小时，取出晾冷。