提高围堰钢板桩施工工效
新型钢板桩围堰应用与分析
新型钢板桩围堰应用与分析一、引言随着城市建设规模的扩大和土地资源的有限性，城市基础设施建设工程中对围堰结构的需求也越来越大。
围堰结构在土木工程中起着非常重要的作用，不仅可以保护工程施工现场安全，还可以有效地控制地下水位，保护地下建筑物。
而在各种围堰结构中，新型钢板桩围堰因其施工方便、成本低廉、效果显著等优势，越来越得到工程建设领域的重视和应用。
本文将对新型钢板桩围堰的应用及其效果进行分析和探讨，旨在为工程建设领域提供一定的参考。
二、新型钢板桩围堰的概念与特点1. 概念：新型钢板桩围堰是一种将钢板桩穿入地下形成的围堰结构，通过将钢板桩垂直地放置在地下，形成一道墙壁，用以防止土壤塌陷和地下水的渗透。
2. 特点：（1）施工方便：新型钢板桩围堰采用现场钢板桩机具进行施工，较其他围堰结构的施工方式更加方便和高效，可以大大节约施工时间。
（2）成本低廉：相比于传统的混凝土围堰，新型钢板桩围堰的成本更低，材料使用更加经济，整体造价更加实惠。
（3）效果显著：新型钢板桩围堰在控制地下水位、防止土壤塌陷等方面具有较好的效果，可以为工程建设提供良好的保护。
三、新型钢板桩围堰的应用领域1. 地铁、桥梁工程：在地铁、桥梁等基础设施工程中，地下水位的控制和土质的保护显得尤为重要，新型钢板桩围堰可以有效地完成这一任务，为这类工程提供了重要的保障。
2. 河道治理：在河道治理工程中，通常需要在河岸或者水底进行一定深度的围堰操作，新型钢板桩围堰由于其适应性强、施工方便等特点，也逐渐被广泛应用于河道围堰的施工中。
3. 城市地铁施工：城市地铁的建设通常需要深埋式的建设，新型钢板桩围堰可以为地铁施工提供地下水位的控制和土质的保护，保障了地下建筑物和地铁施工安全。
四、新型钢板桩围堰的施工流程1. 前期准备：确定围堰施工的位置、长度和深度，进行地质勘测和设计规划。
2. 钢板桩的安装：通过预制孔或钻孔将钢板桩穿入地下，形成一道连续的壁面结构。
3. 固结水泥灌注：对围堰壁面进行固结处理，采用水泥灌注将钢板桩固定在一定的位置，增加围堰的稳定性和密封性。
围堰工程钢板桩施工方案
围堰工程钢板桩施工方案一、施工前准备在进行围堰工程钢板桩施工前，需要做好以下准备工作： 1. 制定详细的施工计划和方案，包括施工流程、安全防护措施等。
2. 确定施工现场，清理施工区域，保证施工区域的平整度和稳定性。
3. 准备所需的钢板桩、施工机械设备、工具以及施工人员。
4. 对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下管线等情况，并做好相应的防范措施。
二、施工步骤1. 钢板桩的安装1.根据设计要求和施工图纸的要求，确定钢板桩的安装位置和间距。
2.进行钢板桩的挖孔作业，保证孔洞的准确度和孔壁的平整度。
3.将钢板桩逐一安装到预定的位置，确保桩身的垂直度和水平度。
4.在安装过程中，注意检查桩间的垂直度和连接的牢固性。
2. 钢板桩墙的组装1.将已安装的钢板桩以特定的方式连接在一起，形成围堰工程所需的桩墙。
2.在组装过程中，注意调整桩墙的水平度和垂直度，确保桩墙的稳固性和密封性。
3.根据需要，可在桩墙内部进行填土或加入其他辅助材料，增加围堰工程的承载能力和密封性。
3. 围堰工程的验收1.完成钢板桩施工后，对围堰工程进行验收，检查围堰工程的牢固性、平整度、密封性等指标，确保工程质量达标。
2.如发现问题或不合格情况，及时进行整改，并重新验收，直到工程达到设计要求和标准要求为止。
三、施工注意事项1.施工现场需严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，保障施工人员的人身安全。
2.施工过程中需密切关注天气变化，避免在恶劣天气下进行作业。
3.对施工现场进行定期清理，保持施工区域整洁，确保施工机械设备的正常运转。
4.露天作业时需采取防护措施，避免发生因自然灾害引起的意外事件。
四、施工总结通过以上施工方案的实施，可以有效地完成围堰工程钢板桩的施工工作，保障工程的质量和安全，同时提高工程进度的效率。
在实际施工中，应根据实际情况灵活调整施工方案，确保工程的顺利进行和顺利竣工。
钢板桩围堰施工作业指导书
1.适用范围适用于砂类土、黏性土、碎石土和风化岩石等河床的深水中插入钢板装修筑围堰的施工。
钢板桩强度大，防水性能好，打入土、砾石、卵石层时穿透性强，适合水深10-30M的桥墩基础施工。
2.作业准备2.1 材料要求2.1.1钢板桩均为工厂成品，新桩可按出厂标准检验，验收时应备有出厂合格证，机械性能和尺寸符合要求。
经过整修和焊接后的钢板桩，应用同类型的钢板桩作锁扣通过试验检查。
验收和整修后的钢板桩，应进行分类、编号、登记存放。
锁口内不可积水。
重复使用的钢板桩应符合表1的规定。
常用钢板桩界面形式见图1。
图1 常用钢板桩截面形式2.1.2钢板桩锁扣检查用一块长1.5-2.0M符合类型、规格的钢板桩做标准，将所有同类型的钢板桩做锁口通过检查。
检查用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。
2.1.3钢板桩检修凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整修，按照具体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、革除或接长。
2.1.4钢板桩的接长钢板桩长度不够时，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊或将接口补焊合缝，再焊接加固板，相邻钢板桩接长焊缝应注意错开。
2.1.5预留吊、拔桩用孔如需要有吊装孔几拔桩孔时，应事先钻好孔，拔桩孔应焊接加强板，以免拔桩时断裂。
2.2 主要机具设备包括打入钢板桩机械、拔除钢板桩机械、钢板桩的定位与支撑导梁等。
2.2.1 钢板桩施工机具的选择(1)钢板桩施工机具的种类钢板桩的施工机具按照打入方式的不同分为以下几种：①冲击打入机械：自由落锤、蒸汽锤、空气锤、柴油锤等；②震动打入机械：可用于打桩、也可用于拔桩，如震动打拔桩锤；③震动冲击打桩机械：在震动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构，在激振机产生上下振动的同时，产生冲击力，使施工效率大大提高；④静力压入机械：依靠静力将钢板桩压入土中，如液压压桩机，钢索卷扬机压桩机。
⑵各种类型打桩机械，只要适合于打桩的捶击能量以及其适用系数适合时，均可用于打钢板桩。
水利工程中钢板桩围堰施工技术的应用
水利工程中钢板桩围堰施工技术的应用1. 引言1.1 水利工程中钢板桩围堰施工技术的应用水利工程中钢板桩围堰施工技术的应用具有非常重要的意义。
钢板桩围堰是一种常用的围堰形式，通过将钢板桩打入地下形成封闭的围堰结构，可有效地控制水流和土方的稳定性，保障工程的施工质量和安全性。
在水利工程中，钢板桩围堰广泛应用于河道整治、港口码头、水库大坝、水闸、排洪沟等工程中。
通过钢板桩围堰的施工，可以有效地防止水土流失，保持河道清淤，保障航道畅通，改善水域生态环境。
钢板桩围堰还可以用于加固河岸和江堤，防止水土流失，保护基础设施安全。
钢板桩围堰的施工技术具有一定的难度和复杂性，需要严格按照设计要求和施工工艺进行操作。
关键点包括施工前的详细设计和方案制定、施工中的精确控制和监测、施工后的验收和维护保养。
只有做到每个环节都严谨细致，才能保障钢板桩围堰的施工质量和工程效果。
水利工程中钢板桩围堰施工技术的应用是非常重要的，对提高工程质量、保障工程安全、改善水域环境具有重要意义。
在未来，随着技术的不断发展和完善，钢板桩围堰的应用范围和施工效率将进一步提升，为水利工程的发展做出更大的贡献。
2. 正文2.1 钢板桩围堰的基本原理钢板桩围堰是一种常用于水利工程中的围堰结构，其基本原理是利用钢板桩的稳固性和密集性来形成一个封闭的结构，以防止水土流失或水流泄漏。
钢板桩是一种长条形的钢板，通过打入地面形成一道坚固的围堰。
1. 基础支撑：钢板桩通过打入地面来承受水压和土压力，同时具有良好的承载能力和稳定性，确保围堰结构的牢固性。
2. 密封性能：钢板桩围堰可以有效封闭被围区域，阻止水流或泥沙的渗透，保护周围土壤和建筑物不受流水侵蚀。
3. 耐久性：由于钢板桩具有良好的耐腐蚀性和耐候性，围堰结构能够长期保持稳定性和功能性。
4. 施工方便：钢板桩可通过振动或打击等方式快速安装，施工过程简便快捷，适用于各种地质条件下的水利工程。
钢板桩围堰的基本原理是通过钢板桩的稳固性和密集性来形成一个坚固的封闭结构，以满足水利工程中对流量控制和土壤保护的需求。
钢板桩围堰专项施工方案
北板桥围堰施工专项方案一、工程概述北板桥两岸主墩及南岸梯道桩基础都位于汊河口中,为了便于灌注桩施工，以及考虑到将来桥位处要修建驳岸，因此拟在两岸主墩河汊口外侧修筑围堰。
围堰采用钢板桩围堰，两侧围堰各长约100米，总长200米。
南岸围堰区域内面积约为10000平方。
二、围堰布置围堰的高度控制在常水位以上1。
0米（黄海▽3.0)，梅雨期间水位急剧上升时围堰顶部用袋装土加固、加高。
围堰采用两侧打钢板桩，并挂竹篱片和防水土工布，中间回填土方,两侧的钢板桩纵向用￠12钢丝绳对拉加固，横向用1。
5寸的钢管连接加固，钢板桩外侧迎水面用袋装土加固,背水面填黏土加固.三、施工要求1、围堰施工应按照《堤防工程施工规范》（SL/T 260—98）的要求进行。
2、钢板桩入土深度控制在不低于2米，遇到土质较差的地段，钢板桩入土深度应加深，保证钢板桩打入硬土层。
3、施工时打钢板桩可采用平行作业法：已打好钢板桩的部位，先挂好竹篱片和土工布、清除桩间淤泥,再进行填土作业。
围堰宜考虑从两端开始,突击使坝身露出水面，后逐步延伸直至合拢，尽量不要中断以免造成过多的稀泥影响围堰强度.桩线内外填土须同步进行，内外高差不得超过1米。
围堰必须填筑到设计断面后方可抽水.4、围堰土料采用粘土，禁止采用淤泥填筑.因围堰位于水中倒土，预计围堰沉降量较大，施工时须预留沉降量。
在整个取土工程施工期内应成立围堰护堤组查险观测围堰沉降、变形、进行堤身维护.当堤身高程高出水位不足30cm时,须进行培土加高,以保证围堰安全。
5、桩杆用钢丝绳对拉连接牢固，连成整体.土工布竹篱片绑扎固定，土工布横向搭接宽度20cm。
6、堰内抽水速度须缓慢，出水土体及时压实.发现渗水即停止抽水，加固围堰,维护围堰安全.7、围堰须设置醒目的施工标志，禁止船舶驶近、停靠、系泊，防止螺旋桨掏空围堰坡脚。
施工和运行时须注意风浪和船行波的冲刷。
拟投入本工程的主要机具和检测设备表四、主要施工方案(一）总体安排围堰修筑计划为12天,围堰使用维护工期为350天，围堰拆除工期为6天。
围堰工程拉森钢板桩支护施工方案
围堰工程钢板桩施工方案-拉森钢板桩支护文章总结：施工实际效果表明，钢板桩围堰与填土围堰相比，具有施工进度快、更安全、占地空间小等优点，这对于城市内的窄河涌堤岸整治工程、水深较大、流急、淤泥或粉细砂等软基上等不适宜用填土围堰的工程使用较为有利，但缺点是钢板桩材料一次性投入费用高，占用流动资金多，因此是否采用钢板桩围堰以及钢板桩投入数量和周转次数等问题必须认真分析，宜经过技术经济比较后方可决定。
全文内容开始：1.工程概况xx市区北堤整治第一期工程上起xx码头，下至xx管桩厂码头，总长2.679km。
工程横断面如图1所示：工程所在地地质情况：从上往下为人工填土层、第四纪冲淤积层、第四纪残积层和第三纪风化基岩，其中人工填土全堤段均有分布，厚0.8～5.8m，分素填土和杂填土，大部分地段稍经压实；第四纪冲淤积层为淤泥质土和粉细砂层，厚1.6～15.8m，呈灰、深灰色，局部含腐植物或大量腐木。
挡土墙及其桩基础建在第四纪冲淤积层上。
2.围堰设计方案2.1原围堰设计方案及其特点原设计围堰采用就地开挖料填筑，堰顶高程2.5米，堰顶宽2.0米；外江常水位为2.2米，堰脚高程在－3.0米左右，挡水深度在5～6米间；迎水坡背水坡坡度均为1:1.5，迎水坡采用砂包铺砌护脚、护面。
经测量放线，填土围堰布置于接近河中心，缩窄了航道，堰体挡水高度较大，基础为透水性强的粉细砂，原设计围堰不安全。
在图纸会审研究后，经业主、设计、监理、施工四方研究决定全部采用钢板桩围堰。
2.2钢板桩方案①钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森Ⅲ型钢板桩，拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=1600cm3，g=6 0kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度9～12M长，要求钢板桩入土深度达桩长0 .5倍以上。
②打桩设备投入钢板桩打拔桩机2台用于施工。
打拔桩机为挖掘机（KATO1250）加振动锤改装而成，振动锤为曰本产NPK－HP－7SXB型，激振力200kN。
钢板桩围堰施工方法
一、施工方法1.钢板桩进场钢板桩选用定型的FSP—W型钢板桩，在施工桩基之前施工钢板桩围堰。
在相应桩基的全段面设置钢板桩围堰，围堰边距桩基边缘均为1m,钢围堰的平面断面尺寸为：16.5mX3.5m。
单个钢围堰的钢板桩个数为86个加4个角桩，因施工季节为秋冬季,桩顶标高设计为H=+4m。
钢板桩运至工地后，必须逐根检查、量测长度，凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的全部退货。
锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲(温度不超过800~1000℃)，焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。
同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。
2.钢板桩的矫正方法(1)表面缺陷矫正：先清洗缺陷附近表面锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。
(2)端部矩形比矫正：用氧乙炔切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后用砂轮对切割面进行磨平整修。
当整修量不大时，也可直接采用砂轮进行修正。
(3)桩体挠曲矫正：腹部弯曲矫正是将钢板桩弯曲段的两端固定在支撑点上，用设置在龙门顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凹凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行，将钢板桩弯曲段的两端固定在矫正平台的支座上，用设置在钢板桩的弯曲段侧面矫正平台上的千斤顶顶压钢板桩弯凸处，进行冷弯矫正。
⑷桩体扭曲矫正：可根据钢板桩扭曲情况，采用⑶中的方法矫正。
⑸桩体截面局部变形矫正：对局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘相结合的方法进行矫正。
⑹锁口变形矫正：用标准钢板作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理，或采用氧乙炔焰热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。
400X170X15.5 U 型钢板桩二、插打钢板桩⑴对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能，每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油。
沉、拔桩机械选用DZ60型振动沉桩机，围檩、支撑、板桩吊装采用50t履带吊。
基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案
基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案一、项目背景思绪飘回十年前，那时候的我还只是个初出茅庐的施工员。
如今，面对这个基坑双排钢板桩围堰与钢支撑施工方案，我已然能游刃有余。
这项工程位于繁华都市的核心区域，周边环境复杂，基坑深度达到了惊人的20米。
为确保施工顺利进行，我们必须精心策划，确保每一个细节都精准到位。
二、施工目标目标明确，施工过程中要确保基坑周边环境的安全稳定，同时提高施工效率，缩短工期，降低成本。
三、施工准备1.人员准备：选拔经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保施工人员掌握双排钢板桩围堰与钢支撑的施工技巧。
2.材料准备：选用优质的双排钢板桩，确保其强度和稳定性。
同时，准备足够的钢支撑，以满足施工需求。
3.设备准备：配备专业的施工设备，如打桩机、挖掘机等，确保施工顺利进行。
四、施工步骤1.施工测量：对基坑周边进行详细测量，确保施工区域的准确性。
2.钢板桩打设：采用打桩机将双排钢板桩逐个打入地下，形成围堰。
施工过程中要注意控制桩身垂直度和桩顶标高，确保围堰的稳定性。
3.土方开挖：在钢板桩围堰内部进行土方开挖，挖掘机配合人工进行，注意控制挖土深度，避免超挖。
4.钢支撑安装：在土方开挖到一定深度后，及时安装钢支撑，以减小基坑侧压力，保证围堰的稳定性。
5.围堰加固：在钢支撑安装完成后，对围堰进行加固，防止土体流失。
6.基坑排水：设置排水系统，确保基坑内部干燥，避免因积水导致土体流失。
7.基础施工：在基坑内部进行基础施工，包括垫层、底板等。
8.基坑回填：基础施工完成后，对基坑进行回填，恢复地面原状。
五、施工质量控制1.严格把控材料质量，选用符合国家标准的双排钢板桩和钢支撑。
2.加强施工过程控制，确保每个环节都符合设计要求。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工水平。
4.加强现场监管，确保施工安全。
六、施工安全措施1.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.配备专职安全员，对施工现场进行定期检查。
3.为施工人员提供安全防护用品，如安全帽、安全带等。
钢板桩围堰方案
钢板桩围堰方案一、方案背景钢板桩围堰是一种常见的隔离水体的围护结构，广泛应用于河道、港口、水库等水利工程以及建筑工程中。
它能有效地保护工程施工现场、加固土壤和土石方，起到隔离和稳定的作用。
二、方案概述钢板桩围堰方案是利用钢板桩作为隔水及抗渗结构，将其拼装精准地围合施工区域，阻止水体进入施工现场。
其主要优点包括施工简便、经济实用、施工效率高，以及可反复使用等。
三、施工流程1. 定位测量：在施工现场确定围堰范围，并进行测量，确保围堰精确安装。
2. 安装钢板桩：按照设计要求，将钢板桩嵌入地面，使其紧密连接，形成闭合结构。
桩的定位和垂直度需通过测量进行控制。
3. 密封处理：将钢板桩之间的间隙用地膜、胶条等材料进行密封，防止渗漏。
4. 施工围堰：将围堰区域内的水排出，确保施工现场干燥。
5. 辅助加固：根据需要，在围堰结构的周围进行辅助加固，如加装横梁或加固支撑桩。
四、方案优势1. 施工简便：钢板桩围堰方案施工简单、效率高，不需要特殊施工技术，适用范围广。
2. 经济实用：采用钢板桩围堰方案相比于传统的围堰结构，成本更低。
3. 施工效率高：钢板桩围堰方案具有施工速度快、易于组装和拆卸的优势，大大缩短了工期。
4. 可反复使用：钢板桩可以反复使用，具有良好的经济和环境效益。
五、方案应用钢板桩围堰方案广泛应用于以下领域：1. 水利工程：河道整治、河堤加固、水库建设等。
2. 港口工程：码头建设、泊位修建等。
3. 基础工程：基坑支护、地下工程开挖等。
4. 建筑工程：施工围护、地下室施工等。
六、方案注意事项1. 安全施工：在进行钢板桩围堰施工时，要加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，并定期检查围堰结构的质量，确保围堰的稳定性和密封性。
3. 环境保护：施工过程中要注意水体的污染防控，采取相应的措施，减少施工对周边环境的影响。
七、方案总结钢板桩围堰方案是一种简单实用、经济高效、易于施工和拆卸的围堰结构方案。
关于钢板桩围堰施工的探讨
［ ］ 温利强 ， 平． １ 高顺 浅谈钢板桩 围堰 的设计 与施 工［ ］ 山西建 Ｊ．
筑 ，０ ０ ３ （ ） １９ １０ ２ １ ，６ ２ ：２ ．３ ．
Ｏ ｎ ｅ ｐ ｏ ａ ｉ ｎ ｆ ｒ ｓｅ ｌｓ ｅ ｔｐ ｌ ｏ ｅ ｄ ｍ ｏ ｔ ｕ ｔｏ ｘ ｌ ｒ ｔｏ ｏ ｔ ｅ －ｈ ｅ ｉｅ ｃ ｆ ｒ ａ ｃ ｎｓｒ ｃ ｉ ｎ
对称施 打 ， 依次类 推直 到角桩 位置 。当围堰 的 三边埋 设 好之 后 ， 继续埋设合龙侧 钢板 桩。如钢板桩垂 直度较好 ， 可一 次打桩 至要 求 的深度 ； 若垂直度较差 ， 宜分两次施打 。 ｂ 异型角桩埋设 ： ． 由于 角桩 埋设受 到两 个方 向制约 ， 角桩 故 埋设 过程要严格控 制 ， 向按 照 双层设计 ， 导 埋设过 程要 严格 控 制
满 足规范要求。
３ 钢板 桩 围堰施 工
１ 钢 板桩平面位置及集水井 布置图见图 ３ ） 。
／
— 一
施工过程控制 因素 主要有 ： 钢板 桩垂 直 、 围堰 周边 被钢 板桩 桩数均分 ， 以上 是钢板桩能否顺利合龙 的主要 因素 。插 打次序 是
下游 中间开始 ， 分两侧对称插打至上游合龙 。 ａ 标准桩埋设 ： 于左 幅 １ ． 对 ２号 围堰来说 ， 游侧 短边标 准钢 下
１ 交通部 Ｊ Ｊ ２ — ） Ｔ １ ９公 路桥涵设计规范 。 ０ ８
２ 钢结构设计手册 。 ） ３ 北兴塘大桥施工 图设计 及工勘报告 。 ）
２ ７ 内支撑 轴 力计算 （ ． 两端铰接 ）
由于采用长为 １． ｌ ６ ０Ｉ 钢板桩 ， ｌ 钢板桩有效入土 深度 为 ６ ５Ｉ。 ． ｌ ｌ
Ｉ ，
钢板桩围堰施工
钢板桩围堰施工1、钢板桩围堰设计1.1、钢板桩围堰结构围堰采用拉森IV钢板桩，钢板桩每根宽度40cm o钢板桩顶标高高出原地面30Cm,在原地面处设置一圈双拼40c工字钢作钢板桩围橡，并兼作钢板桩施工的导向框，顺桥向设置一道内支撑，四周设置角撑。
根据临近墩105#墩开挖基底地质，初步拟定钢板桩围堰内封底混凝土厚度0.1~0.3米，实际封底厚度根据现场地质条件具体确定。
由于钢板桩底位于砂层中，砂无粘聚力易松散，且钢板桩入土深度是按下端简支情况考虑，钢板桩时刻处于不稳定平衡状态，故基坑开挖完后，封底混凝土须及时施工，尽快利用其强度对钢板桩起一道支撑作用，增加钢板桩的稳定性。
承台结构尺寸为9.8χ7m,为满足承台开挖及模板安装施工工作面要求，结合单根钢板桩宽度，钢板桩围堰和承台之间长边每侧留 1.1米的施工工作面距离，承台钢板桩围堰的平面尺寸为：12x9.2m（一个承台需要106根钢板桩）。
103#墩系梁，桩基直径1.8米，桩中心间距8.2米，考虑系梁施工工作面，系梁钢板桩围堰的平面尺寸为12χ4m（一个系梁80根钢板桩）。
1.2、钢板桩围堰结构受力验算由于承台、系梁基坑开挖深度较大，故在钢板桩顶下30cm处设置一道围橡做内支撑,钢板桩下端打入砂层中，按简支考虑。
设钢板桩的入土深度为t,其最不利工况为基坑开挖完成且封底混凝土浇筑前基坑开挖后，钢板桩受土压力作用，发生挠曲变形，上下两个支撑点。
、b均允许自由转动，基坑内撑由于钢板桩向前挤压，故产生被动土压力Ep,基坑夕M则产生主动土压力EA o验算步骤省略。
1.3、钢板桩施工工艺1.3.1、施工准备(1)、主墩的钻孔桩完成后，移走钻机，拆除钻孔平台。
(2)、在桩基施工完成后,对围堰范围内原地面进行清理片岩除桩基筑岛施工时填筑的片石、砖渣等坚硬杂物，避免在钢板桩插打位置遇到障碍物。
(3)、支撑系统材料加工。
主墩承台围堰支撑系统材料包括双工40c工字钢。
(4)、在钢板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，发现缺陷随时调整，选用同种型号的钢板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号(拉森IV号钢板桩)、规格(400×170×15.5mm)、数量(12mχ214根)的钢板桩。
水利工程中钢板桩围堰施工技术的应用
水利工程中钢板桩围堰施工技术的应用水利工程是指利用科学的方法和现代技术，对河流、湖泊、水库等水文地质条件进行合理的开发和利用，以解决水资源的调控、利用和保护的工程。
在水利工程中，为了保障水利工程的安全和稳定，钢板桩围堰施工技术的应用变得越来越重要。
一、钢板桩围堰的概念钢板桩是一种具有较高抗弯强度和刚度的边距扣型板材，可以分为冷弯成型和热轧成型。
钢板桩围堰是指利用这种钢板桩，通过相互之间的连接，构成一个或多个连续的围堰体系，来约束围堰内外土体的变形，使之能够承受水工及地基荷载而不发生破坏，达到围堰防渗和围堰结构的作用。
二、水利工程中钢板桩围堰施工的意义在水利工程中，特别是在河流治理和水库建设中，钢板桩围堰是一个很重要的施工技术。
钢板桩围堰可以有效地防止水土流失和堤体滑坡等问题，保障水库和河堤的安全。
钢板桩围堰可以用于控制水流，减小冲击力，保护河堤和下游土地。
钢板桩围堰还可以用于建设水渠和沟渠，在开挖土壤和石料时，保护沟渠的稳定。
钢板桩围堰在大型基坑开挖和地下停车场建设中，也起到了重要的作用。
1. 钢板桩围堰的选择在水利工程中，不同场合需要选择不同种类的钢板桩来进行围堰施工。
一般而言，冷弯成型的钢板桩具有较高的抗弯强度和刚度，适合在大型水利工程中使用；而热轧成型的钢板桩在小型水利工程中使用较多。
2. 施工前的准备工作在进行钢板桩围堰施工前，首先需要对工程现场进行勘测和设计，确定围堰的位置和规格，然后进行场地平整和土石方的开挖。
在进行土石方开挖时，需要根据围堰的要求做好土体的处理和加固工作，以保障围堰的施工质量。
3. 围堰连接和支撑钢板桩围堰在使用时需要通过连接件将不同的钢板桩连接在一起，形成整体的围堰结构。
连接件的选择和连接工艺需要根据围堰的具体要求进行设计和施工。
在围堰的施工过程中，需要对围堰进行支护，以保障施工安全和围堰的稳定。
4. 围堰的防渗和加固在围堰的施工过程中，需要根据围堰的具体要求对围堰进行防渗和加固处理。
钢板桩围堰施工方案
钢板桩围堰施工方案1. 简介钢板桩围堰是一种用于水工、土石方工程中的临时性水封措施。
它由一系列钢板桩沿堆填区边界或水体边界垂直装入地面形成，并使用连接件互相连接，以达到阻止水流进入工程区域的目的。
本文档将介绍钢板桩围堰施工的方案，包括施工前准备工作、施工步骤和施工技术要点。
2. 施工前准备工作在进行钢板桩围堰施工前，需要进行以下准备工作：2.1 土质条件勘察通过对工程区域的土质条件进行勘察，确定施工所需的钢板桩规格和数量，以确保围堰的稳定性和防水效果。
2.2 设计方案确定根据土质条件勘察结果和工程需求，确定钢板桩围堰的底部锚固方式、桩间距、桩长等设计参数，并编制相应的围堰施工方案。
2.3 材料采购根据设计方案确定所需的钢板桩和连接件规格，进行材料的采购，并检查材料的质量和数量是否满足要求。
2.4 施工人员培训为施工人员提供必要的培训，确保他们了解围堰施工的操作流程、安全注意事项，以及紧急情况下的处理方法。
3. 施工步骤钢板桩围堰的施工包括以下步骤：3.1 堆放钢板桩根据设计方案确定的桩间距和桩长，在围堰施工区域内逐个堆放钢板桩。
在堆放过程中要注意桩的垂直度和水平度，确保桩的稳定性。
3.2 连接钢板桩使用连接件将相邻的钢板桩连接起来，形成一个完整的围堰结构。
连接件的使用要符合设计要求，并保证牢固可靠。
在围堰内部挖掘出一条槽道，以便后续施工使用。
槽道的宽度和深度要根据设计要求进行调整，并保证其与围堰之间的连接处严密。
3.4 底部锚固根据设计要求，在围堰底部进行锚固处理，以增加整个围堰的稳定性。
锚固方式可以是混凝土浇注或其他材料的填充。
对挖掘的槽道进行加固处理，以确保其稳定性和防水效果。
加固方式可以使用钢筋混凝土、水泥砂浆等材料进行填充和覆盖。
3.6 围堰顶部处理对围堰顶部进行处理，以防止水流进入围堰。
处理方式可以使用胶带、胶水等材料进行封闭，确保围堰的防水效果。
4. 施工技术要点在进行钢板桩围堰施工时，需要注意以下技术要点：4.1 施工现场安全施工过程中要加强安全管理，确保人员在安全的环境下进行作业。
钢板桩围堰施工方法及处理措施
钢板桩围堰是由钢板桩组成的一种临时结构，用于围封深基坑、构筑物基础和河道等地方的施工。
本文将介绍钢板桩围堰的施工方法以及相关的处理措施。
一、钢板桩围堰施工方法：1. 基坑测量和设计：在开始施工之前，需要进行基坑的测量和设计，确定围堰的尺寸和布置。
2. 桩机施工：使用桩机在基坑的边缘或预定位置进行钢板桩的下桩施工。
桩机通过振动或打击的力量将钢板桩插入土壤中，直至达到设计要求的深度。
3. 连接钢板桩：在钢板桩下桩后，使用连接件将钢板桩连接在一起，形成一圈或一个闭合的围堰结构。
连接件可以是螺栓、钢板和焊接等。
4. 处理封闭部分：在围堰封闭部分，如桅杆和井筒位置，采用特殊处理方法，确保围堰的完整性和密封性。
常用的处理方法有注浆、透水预应力锚杆等。
5. 固定围堰：在完成围堰的搭建后，需要对其进行固定，以保证其不被外力破坏。
常用的固定方法有使用地锚、桩脚和附加支撑等。
二、钢板桩围堰的处理措施：1. 地基加固：在进行钢板桩围堰施工之前，需要对地基进行必要的加固处理，以提高地基的承载能力和稳定性。
2. 排水处理：在围堰施工过程中，可能会遇到地下水问题。
对于涉及到地下水位较高的情况，需要进行排水处理，将地下水位降至可接受范围。
3. 渗漏控制：钢板桩围堰具有一定的渗漏性，可能会发生渗水现象。
针对这一问题，可以通过注浆、挤密局部渗漏点等方式进行处理，确保围堰的密封性。
4. 环境保护：在进行钢板桩围堰施工时，需要注意环境保护问题。
采取必要的措施，防止土壤侵蚀、重金属污染等对环境的负面影响。
5. 施工监测：对钢板桩围堰施工过程进行监测，及时发现和处理存在的问题，确保工程质量和安全。
总结：钢板桩围堰施工方法及处理措施对于保证施工安全和工程质量至关重要。
在施工过程中，需要根据具体情况进行施工设计和监测，采取相应的措施处理封闭部分、固定围堰等问题，同时注意环境保护和施工安全。
通过科学的施工方法和合理的处理措施，可有效保证钢板桩围堰的施工质量和工程效益。
钢板桩围堰施工方案
钢板桩围堰施工方案钢板桩围堰是一种常见的临时性围堰结构，通常用于水下基坑、河道、湖泊等地的施工。
它由钢板桩、连接件、支撑系统等组成，具有施工周期短、成本低、适应性强等特点。
本文将介绍钢板桩围堰的施工方案，以期为相关工程提供参考。
一、施工前准备。
1.方案设计，根据施工现场的实际情况，结合地质勘察资料，确定围堰的尺寸、深度、支护形式等参数，制定围堰施工方案。
2.材料准备，根据设计要求，采购符合国家标准的钢板桩、连接件、支撑材料等，并进行质量检验，确保施工材料符合要求。
3.施工人员培训，对施工人员进行必要的安全培训和技术培训，提高其对围堰施工的认识和技能水平。
二、施工过程。
1.基坑准备，清理基坑内的杂物和积水，确保基坑内部平整、干燥。
2.钢板桩安装，根据设计要求，将钢板桩逐个安装到预定位置，采用振动锤或静压机进行锤击，确保钢板桩的垂直度和稳固性。
3.连接件安装，在钢板桩之间安装连接件，采用螺栓连接或焊接方式，确保连接牢固。
4.支撑系统搭设，根据围堰的高度和长度，搭设支撑系统，采用撑杆、水平支撑等方式，确保围堰的整体稳定性。
5.围堰加固，根据实际情况，对围堰进行必要的加固处理，确保围堰在施工过程中不发生变形、破坏等情况。
6.施工监测，在围堰施工过程中，对围堰的变形、沉降等情况进行实时监测，及时发现并处理异常情况。
三、施工后验收。
1.围堰拆除，在施工完成后，根据设计要求，对围堰进行拆除，采用逆向顺序进行拆除，确保施工安全。
2.施工记录整理，整理施工过程中的各项记录资料，包括施工日志、监测数据、质量检验报告等，形成完整的施工档案。
3.施工总结，对围堰施工过程进行总结，分析存在的问题和不足，提出改进建议，为今后类似工程的施工提供经验借鉴。
通过本文的介绍，相信大家对钢板桩围堰施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和完善，确保围堰施工的安全、高效和质量。
希望本文对相关工程的施工提供一定的帮助和指导。
钢板桩围堰施工方案
钢板桩围堰施工方案2、相关法律法规和标准规范；3、现场实际情况和技术要求。
三、编制要求1、严格按照设计要求和施工标准规范进行编制；2、注重施工安全、质量、环保和文明施工；3、合理安排施工进度，保证工期；4、科学配置人力和机械设备，提高施工效率。
3第二章工程概况瓦松铁路专用线WS4标位于四川省宝兴县，起点为峨眉山站，终点为瓦松站，全长约50公里。
本次施工的白水塘大桥、三山庵子大桥分别位于WS4标的K46+860和K47+400处，是瓦松铁路专用线上的重要桥梁。
白水塘大桥主跨为80米，总长为168.8米；三山庵子大桥主跨为60米，总长为127.4米。
本次施工的钢板桩围堰主要用于两座桥墩的承台和防撞墩的基础施工。
4第三章施工方案一、总体施工流程1）场地准备2）钢板桩围堰施工3）混凝土浇筑4）钢筋加工、安装5）拆除围堰二、施工队伍及工期安排1）施工队伍：由总包单位组织，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、机械操作员等。
2）工期安排：本次施工周期为60天，具体工期安排见施工进度计划。
三、钢板桩围堰施工方案1）围堰材料：选用φ600mm，长度12m的钢板桩，围堰高度为4m。
2）围堰施工方法：先将钢板桩按设计要求的位置和间距打入地面，再将横向钢梁和纵向钢柱固定在钢板桩上，形成框架结构，最后在框架内浇筑混凝土，完成围堰施工。
3）围堰拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除围堰，清理场地。
5第四章人员及机械设备配备计划一、施工组织机构与人员配备1）项目经理：1名2）技术负责人：1名3）施工员：2名4）安全员：1名5）质量员：1名6）机械操作员：5名7）普工：10名二、机械设备配备1）挖掘机：2台2）起重机：1台3）打桩机：1台4）混凝土搅拌机：2台5）电焊机：2台6第五章施工进度计划一、进度计划1）场地准备：5天2）钢板桩围堰施工：20天3）混凝土浇筑：20天4）钢筋加工、安装：10天5）拆除围堰：5天二、确保工期的措施1）严格按照施工进度计划进行施工；2）合理安排人员和机械设备，提高施工效率；3）及时处理施工中的问题，避免影响工期。
钢板桩围堰施工方法及处理措施
钢板桩围堰施工方法及处理措施一、钢板桩围堰结构尺寸的拟定（1）钢板桩围堰总体尺寸的拟定沉井基础,钢板桩围堰的大小根据沉井大小而定,沉井顶部要设置支承钢板桩的托盘,钢板桩围堰内径等于沉井外径。
当沉井顶面高程在河床面以下时,为了便于沉井下沉,不宜在沉井顶部设置伸臂托盘,此时钢板桩围堰的外径就要小于沉井外径。
支承钢板桩的托盘槽口外侧要设置钢带,钢带强度要满足围堰施工期间的内、外水头差产生的最大压力的要求,以防钢板桩围堰炸裂。
钢板桩围堰的高度根据施工期间的水位、沉井顶面高程、波浪高度、沉井可能会超下沉量等因素决定。
（2）钢环层数、层高和截面尺寸的拟定钢环层数根据钢板桩围堰的高度、钢板桩的抗弯强度以及钢环本身的强度而定.尽可能利用万能杆件,通常底层钢环离沉井约20m,钢环之间的间距为40m。
（3）钢板桩的处理其方法是：a、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口。
按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量,以确保够用；b、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；c、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；d、在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。
（4）钢板桩导向装置的设置测量放样,设置定位桩。
根据定位桩安装导向框架。
（5）插打首片钢板桩为了确保插打位置准确,第一片钢板桩是插打的关键。
在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将吊钩缓慢下放。
这时应在互相垂直的2个方向用经纬仪观测,以确保钢板桩插正、插直,然后以第1根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。
（6）插打过程控制在插打过程中,钢板桩下端向上挤压,钢板桩锁口之间缝隙较大,上端总会向远离第一根钢板桩的方向倾斜。
因此,每打4根~ 5根钢板桩就要用垂球吊线,将钢板桩的倾斜度控制在1%以内,超过限定的倾斜度应纠偏(一次性纠偏不能太多,以免锁口卡住,影响下一片钢板桩的插打)。
当钢板桩偏移太大时,只能采用多次纠偏的方法逐步减小移量,若因土质太硬纠偏困难时,可采用走四滑轮组纠偏。
水利工程钢板桩围堰施工探究
水利工程钢板桩围堰施工探究水利工程是指通过对水资源进行开发、防洪、排涝、用水、灌溉等综合治理工程的总称。
钢板桩围堰是水利工程中常见的一种围堰结构形式，其施工是整个工程的重要环节之一。
本文将探究水利工程钢板桩围堰施工的关键技术和注意事项，旨在为水利工程建设提供有益参考。
一、钢板桩围堰的概述钢板桩围堰是由一定长度的钢板桩和连接件组成的围堰结构。
其主要作用是用于截断地下水位，创造施工干坏地条件，使得施工时间缩短、成本降低，从而提高围堰施工质量。
钢板桩围堰的重要性在于它能够有效地隔离地下水，防止土体坍塌和滑塌，并且在施工过程中起到了锁紧土体的作用，提高了土体的自承载力，保证了工程施工的安全性。
二、钢板桩围堰施工前的准备工作1、设计方案的审查在进行钢板桩围堰施工之前，首先需要对设计方案进行审查。
设计方案应该符合相关的规范和标准要求，满足工程的实际需求。
特别要注意设计方案中的固定点和架空长度的设置，以及钢板桩的尺寸和连接件的选用等方面的合理性。
2、施工方案的制定根据设计方案，结合具体的工程条件，制定详细的施工方案。
施工方案应包括围堰工程的施工程序、施工工艺、安全措施、质量要求、进度计划等内容，确保施工过程的安全、高效和符合质量标准。
3、施工现场的准备施工现场的准备是指在开始围堰施工前，对施工现场进行清理、平整和布置。
清理施工现场是为了确保施工场地的安全和顺利进行施工，平整施工现场是为了方便施工作业和设备的摆放，布置施工现场是为了满足施工作业的需要，提高施工效益。
三、钢板桩围堰施工过程中的关键技术1、桩位的测量与布置在围堰施工过程中，首先需要对桩位进行测量，并且根据设计要求进行布置。
测量桩位应准确无误，布置应符合设计要求，确定桩位的方式应根据工程实际情况进行选择，以确保围堰的整体稳定。
桩基的施工是钢板桩围堰施工的重要环节。
要根据设计要求和施工方案进行桩基的施工，注意施工机具的选择和使用，确保桩基施工的质量符合要求。
围堰工程钢板桩施工方案
围堰工程钢板桩施工方案一、项目概况本工程是指某某市某某河边开展的围堰工程，包括钢板桩的施工、支撑结构的搭设、围堰土方开挖及顶升、现场治理等工作。
围堰工程需要在保证河水和周边环境的前提下，实施效果稳定、施工速度快、质量可控、成本经济的方案。
二、施工前准备1. 沟通协调：与相关部门沟通协调，明确工程范围、施工时间、施工条件等，了解周边环境情况，确保施工安全与顺利进行。
2. 资料准备：搜集施工地点地质、水文、气象等相关资料，进行分析评估，制定施工计划。
3. 设备准备：根据施工计划确定所需设备，包括钢板桩打桩机、挖掘机、推土机、起重机、水泥搅拌车、混凝土泵等。
4. 人员配备：确定施工所需的人员配备，包括项目经理、技术负责人、施工队长、作业人员等。
5. 安全保障：制定施工安全管理制度，进行安全培训，配备必要的安全防护设备，确保施工期间的安全。
三、工程施工过程1. 预制桩段：根据设计要求，预制钢板桩段，包括锁口、螺纹接头、防腐措施等。
2. 起拔底部地工前：根据水文地质调查报告要求，确定地下埋深高度，先用挖掘机开挖到桩底洞。
3. 安装钢板桩：将预制好的钢板桩段送入施工现场，用特殊的起拔机械钢板桩会嵌得十分坚固及干净。
4. 相接钢板桩：随机钢板桩的引进，并晒干极饱满前，根据建筑设计要求确立间隔和顺序，晒干后亦应回插紧并不允许有种疏落。
5. 固定桩顶平面：配合一一遍妥后，在钢板桩上固定一及排防止岿斜。
面粉级至线代渐渐。
四、工程质量控制1. 设备质量控制：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。
2. 劳务质量控制：对施工人员进行岗前培训，确保操作规范、技术熟练。
3. 材料质量控制：严格按照设计要求，选择符合规范要求的钢材和混凝土材料。
4. 工序质量控制：工程施工过程中，对每一个环节的质量进行严格把控，确保各项工程都符合设计要求。
五、现场安全管理1. 建立标准化安全工作制度：制定现场安全操作管理规定，包括现场安全生产教育、安全防范措施及技术招数等。
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水利工程优秀QC小组活动成果报告课题名称：提高围堰钢板桩施工工效QC小组名称：XXXX工程项目QC小组申报单位：XXXX公司2018 年 4 月 20 日单位名称XXXX公司QC小组名称XXXX工程项目QC小组课题名称提高围堰钢板桩施工工效课题类型（√）现场型□√服务型□管理型□攻关型□创新型□小组活动时间2017年3月15日至2017年5月12日小组部门区XXXX工程项目部课题组长XXXX 小组人数7小组成员XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、XXXX联系人邮箱办公电话手机单位地址QC小组简介和活动过程：XXXX工程项目QC小组成立于2017年3月，小组注册登记号为zqslsd-2017-05，课题注册号：zqslsd-QCKT-1707，小组由项目经理XXXX任组长，项目技术负责人、项目骨干、施工班组班组长任小组成员。
小组依托XXXX市XXXX区沙河涌河道修复工程选择课题，根据调查结果进行统计、分析、计算，分析施打钢板桩效率低下造成因素，改进施工工艺。
通过对末端因素进行一一确认，找出其要因，最后对要因进行分析和实施，找出一套可实施工艺做法，该改进的施工技术操作简单，易于施工人员掌握、提高了施工效率、有效缩短施工周期等特点，是一种经济合理的施工方法。
QC小组最后对活动成果进行效果检查，同时形成作业指导书，对活动进行总结并形成活动成果。
申报单位（公章）：年月日目录第1章工程概况 (1)第2章小组概况 (2)第3章选择课题 (3)第4章现状调查 (4)第5章目标设定 (5)第6章原因分析 (6)第7章要因确定 (6)第8章制定对策 (12)第9章对策实施 (13)第10章效果检查 (17)第11章制定巩固措施 (19)第12章总结和下一步打算 (19)第1章工程概况本工程位于XXXX市XXXX区，为沙河涌河道修复工程，采用挖泥船挖掘机和人工清淤结合方式清淤，箱涵内采用抽淤泵和人工结合方式清淤。
河道修复及清淤长度为7.184km，修复及清淤里程K3+007～K10+191。
防洪标准为20年一遇,工程等级为4级。
该工程实施过程中存在部分房屋、管井等须进行钢板桩围护，在建筑物附近进行基坑开挖，基坑采用拉森钢板桩密扣防流水、流砂支护系统进行支撑，转角位采用异形钢板桩进行封闭，防止在开挖过程中因地下水的流失而导致建筑物地基下沉失稳。
图1 钢板桩围护现状图第2章小组概况表1 小组组成及成员简介小组名称XXXX工程项目QC小组成立时间2017年3月15日小组注册编号zqslsd-2017-05小组成员7人课题注册号zqslsd-QCKT-1707 课题名称提高钢板桩施工工效课题类型现场型活动时间2017年3月—2017年5月活动频次每周一次序号姓名性别职称组内职务组内分工1 XXXX 男高级工程师/一级建造师组长总负责2 XXXX 男高级工程师/一级建造师副组长现场协调\技术负责3 XXXX 男高级工程师/二级建造师组员现场实施4 XXXX 男工程师组员现场实施5 李志健男工程师组员现场实施6 XXXX 男工程师组员现场实施7 XXXX 男工程师组员现场实施备注：制表人：XXXX 制表时间：2017年3月16日表2 小组活动计划表第3章 选择课题40.520.00.010.020.030.040.050.0目前消耗时间预期消耗时间图2插打钢板桩工序平均消耗时间分析对比柱状图（单位：工作日）制图人：XXXX 制图时间：2017年3月18日因此，QC 小组选择课题“提高围堰钢板桩施工工效”开展活动。
理由一XXXX 市XXXX 区沙河涌河道修复工程作为我司重点管控项目，河道内挡土墙修复、堤坝挡墙及人行道修复延米较长，为贯穿整个项目施工，其中管井、房屋加固围护为关键线路，并且业主要求该挡墙与堤坝修复必须2017年12月底完成，如采用普通的施工方法很难实现工期要求。
经查阅相关报告及文献，所围护区域地质为板结粗圆砾土地质，经多次试验，普通施工钢板桩插打困难，进尺较慢，且对插打设备钢板桩等损伤较大，急需探求新的方法克服难题。
理由三理由二通过对近2年来公司施工的此类复杂地质条件的工程钢板桩施工功效进行调查，发现其中插打钢板桩工序平均消耗时间为40.5个工作日（按照插打100根钢板桩计算），距离业主要求的插打钢板桩工序平均消耗时间为20个工作日以内（按照插打100根钢板桩计算），还有一定的差距。
第4章 现状调查针对钢板桩施工工艺，QC 小组对此类工程展开了详细的施工现场调查，收集到了插打钢板桩施工工艺的各种工序的数据进行统计，做出以下情况调查图：表3 各工序消耗时间调查表（单位：工作日）检查工序工序平均 消耗时间 各工序累计 消耗时间影响频数（％） 累计频数（％）插打钢板桩（按照插打100根钢板桩计算）40.5 40.5 81.0 81.0 钢支撑安装 2 42.5 4.0 85.0 钢围檩安装 2 44.5 4.0 89.0 插打定位桩 1.5 46 3.0 92.0 钢板桩堆放 1.5 47.5 3.0 95.0 三通一平 1 48.5 2.0 97.0 安装导梁 1 49.5 2.0 99.0 测量放线 0.5 50 1.0 100.0合计50制表人：XXXX 制表时间：2017年3月20日40.5221.51.5110.5102010030405060708090频数(工作日)N=50累计频数(%)插打钢板桩102030405081%92%97%99%85%89%95%钢支撑安装钢围檀安装插打定位桩钢板桩堆放三通一平安装导梁测量放线图3各工序消耗时间排列图制图人：XXXX 制图时间：2017年3月20日4.1通过排列图可以得出以下结论：影响施工工效的主要工序为插打钢板桩，如果能够提高插打效率，将大大提高施工效率；4.2通过试验，在板结粗圆砾土采用普通施工工艺插打钢板桩存在以下问题：a 、进尺速度非常非常慢，影响施工效率；b 、钢板桩变形比较严重，钢板桩消耗较大，增加施工成本；c 、振动锤极易损坏，增加施工成本；d 、环境污染更加严重。
第5章 目标设定通过上述调查分析，为了提高房屋围护结构钢板桩施工工效，小组设定目标：地质条件为板结粗圆砾土情况下采用新工艺将每米钢板桩施工时间从16.2分钟降低至7.2分钟，使得钢板桩施工18天内全部完成。
制图人：XXXX 制图时间：2017年3月20日目标设定主要依据以下两点：1）防护围护钢板桩100根插打的时间控制在18天；2）倒排工期时，要求插打钢板桩必须18天结束；第6章 原因分析小组成员通过查阅文献，查看相关项目地质勘测报告，以及向公司较为年长、工作经验丰富同事请教，总结分析以往钢板桩插打施工经验，结合“人”、“机”、“料”、“法”、“环”特点，分析造成钢板桩插打效率低下因素，整理绘制如下因果图：操作不当机械压入效率低钢板桩弯曲钢板桩插打顺序不合理责任不明确操作工序不明确钢板桩质量差地质条件特殊插打钢板桩方法不合理56法环人机料插打钢板桩效率低钢板桩未严格选材钢板桩入土缓慢钢板桩锁口不密实钢板桩松动人员岗前培训不到位2钢板桩垂直度偏差引起返工测量方法不当8地质勘察不清107制度未落实到人1振动锤的功率小4振动锤设备老化3专项方案不够详细9图4因果图制图人：XXXX 制图时间：2017年3月25日第7章 要因确定小组成员对因果图分析出的六项末端因素运用现场调查、现场测试测量、现场试验等方法逐一进行了要因确认。
首先我们编制了要因确认计划表：要因确认计划表序号 末端因素确认内容确认 方法 确认依据负责人 确认时间1制度未落实到人查看制度调查 分析有相关专职人员制定，并落实到岗位人员，落实率100% 。
XXXXXXXX 2017.03.272人员岗前 培训不到 位查看培训内容、培 训记录。
作业人员 对培训内容，对施 工工艺、注意事项 等掌握情况调查 分析检查培训情况，培训合格率XXXX100%，优良率 XXXX90%以上。
2017.03.28使用时间在 2 年振动锤设 检查设备使用的时 现场 之内，未进行过3 备老化 间和维修记录等调查 大修，保养率 XXXX 2017.03.28100%振动锤功 检查设备台账，现 现场 振动锤的功率4 率小场统计调查 ≥90KWXXXX 2017.03.285钢板桩质 量差现场查看、测量钢 板桩质量是否符合 设计要求现场 测量测量钢板桩每 米的重量≥ 105Kg/m，垂直 度偏差≤5mm。
XXXX XXXX2017.03.306钢板桩锁 现场查看、试验锁 口不密实 口搭接密实度现场 测量 试验测量钢板桩锁 边平整度，搭接 XXXX 密实度，空隙率 XXXX ≤5mm。
2017.03.307插打钢板 收集资料、现场试桩方法不 验、对比，提高进合理尺速度现场 试验插打钢板桩速 XXXX 率≤7. 2 分钟/m XXXX2017.3.30钢板桩单桩入8测量方法 不当现场查看测量方 案，测量记录，分 析方案的可行性和 合理性测量 调查分析土 2m 测量轴线、垂直度偏差，4-5 根测量 垂直度，偏差应XXXX XXXX控制在 10mm 以2017.04.01内。
9专项方案 不够详细查看施工专项方案调查 分析审核方案内容， 现场施工严格 XXXX 2018.03.28 按方案执行地质显示是否10地质勘查 不清查阅地质报告调查 为板结粗圆砾 分析 土，摩擦阻力 XXXX 2018.03.28650Kpa。
制表人：XXXX制表时间：2017 年 3 月 28 日根据要因确认计划表，小组成员针对 10 条末端因素，逐一进行要因确认。
确认过程如下：确认一：制度未落实到人确认方法 查阅统计项目部制度及现场随机抽取管理人员及工人提问。
确认标准 责任明确，制度落实率达到 100% 。
确认时间 2017 年 3 月 27 日确认人XXXX经过现场检查，本工程管理规范，班组自检制度、原材料质量检验 制度、质量员、施工员、机械操作工、钢筋工、泥工等质量管理制度及 安全技术操作规程齐全，2017 年 3 月 27 日对管理人员、操作人员责任摸 底，调查是否责任明确，如下：表 4 责任摸底调查表工班 钢筋班 机械班 泥工班 质量员 施工员合计调查结果共3人 共4人 共4人 共2人 共1人确认内容责任明确3442114合格率100%100% 100% 100% 100% 100%制表人：XXXX制表时间：2017 年 3 月 27 日由调查表可以看出管理人员、作业人员对自身责任明确，合格率达 到 100%。
确认结论非要因确认二：人员岗前培训不到位确认方法 查阅统计项目部培训内容、考核成绩及现场随机抽取工人提问。