冷链物流中心穿梭式货架技术参数要求
货架技术参数说明(含安装验收规范)
CECS 23：90 《钢货架结构设计规范》
JB/T 5323-91 《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》
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货架主要技术指标和性能的详细说明
注：根据每对折弯导轨的承载来确定折弯导轨的厚度 ；框架型号的确定依据第一
层支臂的高度、净入口宽度(CE)、一个单元承载、框架高度等。框架承重随着第一层
横梁的高度增加而递减。在首次设计和安装后支臂层数得以确定后，如果需调整支臂
议或实际情况而定）。主机的安装在专业人员的指导下完成。
七、自检、补漆 对安装调试完毕的钢架进行全面检查，包括螺栓、交叉的松紧，水
平度、垂度的抽检，地轨固定螺栓的松紧等，并填写相应的检查记录。 在钢架组装前，对表面油漆进行检查，对于油漆破损严重的，应停
止使用。在安装结束后，对整体系统表面油漆进行进一步检查，有轻微破 损处进行补漆处理。
钢架的拼装是指将立柱和拉杆根据设计要求进行组装，拼装时采用木 制的拼装工作台进行拼装，从而防止油漆划伤。
四、钢架吊装 钢架吊装采用整吊。整吊时采用卷扬机、定滑轮组合完成吊装机构。
钢架试吊之前需充分检查吊装设备，钢索及设备固定点，以确保吊装工作 之安全性。前几片吊装完成之钢架上皆采用绳索于周边实体相固定，以保 证钢架之稳定性，并根据加连 G 杆或其他辅助稳定之连接杆（视实际情况 而定）。钢架上所连附件可先行于地面上进行组装，对于吊立起的钢架应 随即连接拉杆，交叉等附件，并安装地面固定。实际吊装顺序参考图面并 结合现场实际情况而定。
装要求国家标准调整上、下导轨，上、下导轨调整内容及要求如下： 1．下导轨水平度调整 使用水平仪测量每一点固定处地轨上表面的水平标高，并通过在 固定铁轨处增减垫片调节高低，使铁轨全长水平度在 5mm 以内。使用 与框架的统一的水平基准，使得整个系统水平为统一的水平基准。 2．下导轨坡度 用水平仪量测铁轨顶面，测量位置及调整方向同上，并使精度控 制在每米相差 1mm 之内。 3．下轨道直线度调整 使用经纬仪量测铁轨侧面，通过左右调节微移铁轨，每米可相差 1mm，全长精度控制在 5mm 以内。 4．下轨道接头 两轨道接头处采用焊接处理，并使用夹板固定，且保持上下、左 右平滑。 5．铁轨与钢架之中心对称度 测量柱面至铁轨中心尺寸，精度控制在±2mm 以内。 6．上轨道接头 两轨道安装尽量保持贴合，以 O 为目标，上下、左右调整平滑。 7．上轨道底面至下轨道顶面之尺寸 使用长皮尺或钢卷尺，每 2 米长量一次，全长极限偏差为±5mm。 8．上下轨道中心误差 用铁垂自上轨道垂下，量测其于下轨道中心之差值，将精度控制 在全长任一点小于 2mm。 安装完成之后，便进行主机安装（主机安装时间段可根据之前协
货架标准要求规范最新
货架标准要求规范最新随着物流和仓储行业的发展，货架作为储存和展示商品的重要工具，其设计和制造标准也在不断更新以满足更高的安全和效率需求。
以下是最新货架标准要求规范的详细内容。
1. 安全性要求货架的设计必须符合国家和行业的安全标准，确保在正常使用和维护下不会发生倒塌或损坏，保障人员和货物的安全。
2. 材料标准货架的材料应选用耐用、耐腐蚀、易清洁的材料，如冷轧钢、铝合金等，以适应不同的仓储环境。
3. 结构稳定性货架的结构设计应保证足够的稳定性和承重能力，避免因货物堆放不当或超载导致变形或损坏。
4. 尺寸规格货架的尺寸应根据存储商品的大小和种类进行合理设计，以实现空间的最优化利用。
5. 可调节性货架应具备一定的可调节性，以适应不同高度和宽度的商品存储需求。
6. 易于维护货架的设计应便于清洁和维护，减少维护成本和时间。
7. 环保要求在设计和制造过程中，应遵守环保法规，减少对环境的影响。
8. 标识和标签货架上应有清晰的标识和标签，方便管理和识别存储的商品。
9. 兼容性货架的设计应考虑与其他仓储设备的兼容性，如叉车、堆垛机等。
10. 可扩展性货架系统应具备一定的扩展性，以适应未来可能的存储需求增长。
11. 认证和标准货架产品应通过相关行业标准的认证，如ISO、CE等，确保产品质量和安全性。
12. 用户手册提供详细的用户手册，包括安装、使用、维护和故障排除指南。
结尾以上规范旨在确保货架的安全性、耐用性和功能性，以满足现代物流和仓储行业的需求。
随着技术的进步和行业标准的更新，货架的设计和制造标准也将不断完善，以适应不断变化的市场环境。
货架存储信息
货位信息
一、货架规格
(1)重型货架：1排4列2层；货架参考尺寸: L2500×W1000×H2400（mm）；第一层货位参考尺寸：L2500×W1000×H1040（mm）双货位（标准货位）; 第二层货位参考尺寸：L2500×W1000×H1135（mm）双货位（标准货位）;第1层货位高度按1040mm计算；第2层货位高度按1135mm计算。
货位说明：货位条码编制规则为库区、排、列、层4号定位法，如H1-01-01-01，代表的信息是1号库区第1排第1列第1层。
各参赛队所在赛区均指定为1号库区。
（2）摘取式电子标签流利式货架：1排3列3层；货架参考尺寸：L1500×W700×H1800(mm) ,共9个货位。
三、货位存储信息
（1）、重型（托盘）货架货位存储信息
（见下列货位存储图），货位30元/个。
（2）、电子标签库区存储信息
电子标签库区在操作系统中直接选择出库货品及货位地址，且库存量充足不存在缺货问题，故不在设计资料中单独给出库存量信息。
货架技术参数
一、仓储货架技术说明1、设计依据标准①、GB50017-2003 钢结构设计规范②、GB50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范③、JB/T5323-91 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件④、GB50009-2001 建筑结构载荷规范⑤、5GB50011-2001 建筑抗震设计规范⑥、6CECS23：90 钢货架结构设计规范⑦、7ZBJ83015-89 高层货架仓库设计规范2、设计原则①、货架设计严格按照招标文件要求②、采用成熟的设计理念、合理的规划布局，设计结构新颖、使用安全可靠；③、在确保货架安全使用性能的前提下，合理设计，降低工程造价；④、货架设计按7度地震烈度设防，强度、钢度、稳定性校证满足JB/T5323-91要求；⑤、货架设计全面考虑货物存放因重量分布不均匀所造成的变形及叉车存取作业对货架的冲力；⑥、重型货架固定采用胀锚螺栓固定，不与建筑物相连；⑦、货架连接的紧固件按GB50017-2003第7.2节规定选定，一般选用不低于4.8级高强度镀锌螺栓；⑧、货架主要材料选用宝钢优质钢材Q235B(等同于SS400)；2、货架技术性能指标1、超市货架和仓储货架主要技术参数及性能指标14 立柱孔距累积误差符合标准JB/T5323-91《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》15 横梁的安装水平误差符合标准JB/T5323-91《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》16 主要部件的表面处理环氧树脂静电喷涂工艺17 喷涂表面涂层厚度60-80 µm18 立柱片地脚无固定螺栓膨胀螺栓M12×100螺栓螺母组更多货架技术性能指标请参阅中国货架网二、超市货架技术说明1、设计依据标准①、GB50017-2003 钢结构设计规范②、GB50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范③、JB/T5323-91 多层连接式钢结构超市货架技术条件④、GB50009-2001 建筑结构载荷规范⑤、6CECS23：90 钢货架结构设计规范2、设计原则①、货架设计严格按照招标文件要求②、采用成熟的设计理念、合理的规划布局，设计结构新颖、使用安全可靠；③、在确保货架安全使用性能的前提下，合理设计，降低工程造价；④、货架设计全面考虑货物存放因重量分布不均匀所造成的变形及叉车存取作业对货架的冲力；⑤、超市货架固定采用立放，不与建筑物相连；⑥、货架连接的紧固件按GB50017-2003第7.2节规定选定，一般选用不低于4.8级高强度镀锌螺栓；⑦、货架主要材料选用宝钢优质钢材Q235B(等同于SS400)；三、货架表面处理工艺金属表面处理采用瑞士金马喷淋系统。
标准货架参数
标准货架参数
货架是商业中常见的储存和展示商品的设备之一，一般由多层灵活可调整的架子组成。
以下为一份标准货架的参数，包括尺寸、载重能力和材料：
1. 尺寸：
- 高度：通常在180-220厘米范围内，可根据需要调整；
- 宽度：一般在60-100厘米之间，也可按需求调整；
- 深度：一般在30-60厘米之间，也可根据商品大小进行调整。
2. 载重能力：
- 整个货架的总载重能力：通常在100-300千克之间，按照不同层板的设计和连接方
式不同而有所变化；
- 每层板的载重能力：通常为20-50千克，也会根据层板材料和连接方式的不同而有
所变化。
3. 材料：
- 金属：常见的金属材料包括钢铁和铝合金，具有较高的强度和耐用性；
- 木材：常见的木材材料包括实木和胶合板，具有良好的承重性能；
- 塑料：常见的塑料材料包括聚丙烯和聚乙烯，轻巧且具有一定的承重能力。
注意：以上参数仅供参考，实际货架的参数会根据具体需求和使用环境的不同而有所
变化。
在选择货架时应根据特定的商品、场地和预算等因素进行综合考虑，并与相应的供
应商进行进一步咨询和定制。
货架参数及技术要求
货架参数及技术要求
具体要求：
1.中型货架材料规格：
立柱厚度40*80*1.0mmC型钢
横梁厚度40*60*1.0mmP型钢
层板厚度0.5mm厚的冷轧钢板
每层载重280kg。
货架颜色为蓝色或灰色。
货架的正前方或者其他醒目位置需要有放标签（一半A4纸大）
的地方，以便表明货架内摆放的物品名称等信息。
2．货架摆放位置须现场查勘，货架具体长度需现场测量后制作。
技术咨询人：赵老师，
3.产品质保期3年，质保期结束，终身提供维修服务。
4.B型货架需要固定在墙上，A型货架需要用钢材互联防止倾倒，保证安全，整个工程应在2015年11月25日前完成。
5.货架的效果图与型号图如图一，图二所示。
图一 货架样式参考图
1000m m
600m m 600m m
可根据实际情况调整
A 型柜子
1000m m 600m m 600m m
600m m 可根据实际情况调整
B 型柜子
图二货架参考图（右边为重型4层货架，左边为重型3层货架）
6.货架在房间的摆放位置如图三，图四所示。
m
型
m
×6
00
图三二楼货架摆放位置示意图
图四504房间货架摆放位置示意图。
冷库用货架 标准
冷库用货架标准一、材料选择1.1 冷库用货架应选用耐低温、耐腐蚀、无挥发性的优质材料，如不锈钢、合金钢等；1.2 货架的承重部件，如横梁、立柱等，应采用高强度材料，如碳钢或合金钢；1.3 货架的连接件和紧固件应具有足够的强度和稳定性，以保证货架结构的牢固性。
二、结构设计2.1 冷库用货架应设计成能够承受低温环境下的重载和低温环境对材料性能的影响；2.2 货架结构设计应简洁合理，便于安装和维护；2.3 货架的结构形式应根据冷库的具体用途和货物存储需求进行设计，以满足实际使用要求。
三、温度耐受性3.1 冷库用货架应能够在-20℃至-40℃的低温环境下正常工作，不会出现冷脆、开裂等现象；3.2 货架的材料和涂层应能够承受低温环境的影响，不易脱落、变色；3.3 货架的设计和制造应充分考虑温度变化对材料性能的影响，以确保在冷库使用过程中的稳定性和安全性。
四、装配精度4.1 冷库用货架的装配精度应符合相关标准要求，确保货架结构的稳定性和承重能力；4.2 货架的连接部位应紧密配合，无松动、脱落现象；4.3 货架的安装位置和高度应符合设计要求，保证货物存储的便利性和安全性。
五、标识清晰5.1 冷库用货架应有清晰的标识，包括产品名称、规格、型号、生产日期等；5.2 货架的标识应采用耐低温、耐磨、易识别的材料和字体，以保证在低温环境下仍能清晰可见；5.3 货架的标识位置应明显易见，方便使用者了解货架的相关信息和注意事项。
六、维护保养6.1 使用者应定期检查冷库用货架的结构和部件，确保其完整性和稳定性；6.2 发现货架有损坏或松动应及时进行维修或更换；6.3 在进行维护保养时，应注意保持货架的清洁和干燥，防止锈蚀和潮湿对货架造成损害。
七、安全性能7.1 冷库用货架应具有足够的安全性能，能够承受正常情况下的重载和极端情况下的压力；7.2 货架的设计和制造应遵循国家和地方的相关安全法规和标准；7.3 货架的结构设计应保证其在使用过程中不会出现倾覆、坍塌等现象，确保人员和货物安全。
穿梭式自动化立体仓库的几种典型设计方案
穿梭式自动化立体仓库的几种典型设计方案1.单深立体仓库方案：这种方案主要适用于储存大量相同SKU（库存单位）的商品，适用于大规模物流分拣中心等场景。
仓库主体结构采用单深的立体货架，通过穿梭车在货架上进行快速、高效的存储和提取。
仓库内部设置货架巷道，可以根据货物种类和需求设置不同的巷道宽度、高度，以实现更好的空间利用和货物存取效率。
此方案适用于非常规货物、按照距离远近进行存储管理，对仓库空间利用率的要求较高。
2.双深立体仓库方案：双深立体仓库方案适用于货物品类多样化、存储量大的场景。
仓库主体结构与单深方案相似，但每个货位可以存放两个SKU，通过穿梭车来实现货物的存取。
这种方案可以提高库存容量，减少仓储面积的占用，提高了仓库的存储密度。
双深立体仓库方案适用于存储大量小件商品，如电子产品、配件等。
3.多层立体仓库方案：多层立体仓库方案是在单深或双深立体仓库的基础上，增加垂直层数，以进一步提高仓库的储存容量。
每层都通过自动化提升设备和传送系统进行货物的存取，大大增加了仓库的储存能力。
此方案适用于对空间利用率有较高要求，仓库面积有限的场景，如市区的物流配送中心。
4.机器人穿梭式仓库方案：这种方案采用机器人替代传统的穿梭车进行货物的存取，机器人通过自动导航系统实现仓库内部的智能行驶，精确停靠在指定货位上完成货物的存储和提取。
机器人穿梭式仓库具有更高的自动化程度和灵活性，适用于货物品类多样化、需求频繁变动的场景。
这种方案可以大大提高仓库的货物存取速度和效率，减少人力投入。
总之，穿梭式自动化立体仓库的设计方案可以因应不同的需求和场景进行选择。
以上介绍的几种方案是其中常见和典型的设计方案，可以根据实际情况进行选择和应用。
随着技术的不断进步和创新，未来还会有更多的设计方案出现，以满足不断变化的物流需求。
立体货架及货柜技术要求
一、货架结构要求1.货架型号：横梁隔板可调式立体货架2、货架结构型式：立体货架，货架货柱片为装配式结构。
横梁与柱片之间采用柱片插接连接，并设以安全销锁定;相邻背靠背方向采用隔撑加强连接，每组货架背部设有背网，每排货架两端配有侧板，背网及侧板高度和货架等高。
货架立柱底部与地面由膨胀螺栓连接以提高系统的安全可靠性。
根据附图中的货架区域按照需方要求及现场情况设计、制造、安装立体货架。
要求供方按照立体货架配置与之配套的电动叉车，可按进口和国产分别报价。
3、单元货架规格及载重量：长2780*宽1000，隔板承重：2000kg/层4、货架有效高度4500，分做成5层，每层高度800，采用机械式捡取。
5、货架数量：1套（4组）（含叉车和托盘、货箱）6、焊接工艺：CQ2气体保护焊，自动焊接。
7、表面处理方式：经严格的除油、酸洗、磷化前处理工艺（10道工序）后，再进行全自动环氧树脂静电喷塑。
二、货柜、阁楼平台结构要求1、货柜要求：1）单元货柜规格载重：600（厚）* 1000（长），承重：500kg/层2）货柜整体尺寸：4000（长）*600（厚）*2500（高），高度分做5层（见附图）3）货架数量：1组（10件背靠背放置）。
4）表面处理方式：经严格的除油、酸洗、磷化前处理工艺（10道工序）后，再进行全自动环氧树脂静电喷塑。
2、货柜顶部整体阁楼平台，1）面积：10.08米*4米2）承重要求：500KG/平方米3）周围护栏、楼梯符合国家安全规范要求。
4）表面处理方式：经严格的除油、酸洗、磷化前处理工艺（10道工序）后，再进行全自动环氧树脂静电喷塑。
三、钢木货箱结构尺寸1.货箱规格：1200*1000*500mm.2.技术要求：外层为型钢，内层为木板结构，四面带有吊耳便于行车起吊，配有编号。
3.承载：1000kg/件。
4.数量：200件。
四、钢制托盘1、尺寸规格：1200*1000mm,四面带耳；2、托盘数量：50件3、承载：1000kg。
穿梭式货架及台车技术参数和要求
穿梭式货架及台车技术参数和要求一、主要技术参数1.货架技术参数：立柱片：90*56*1.8*1100D*5250H单立柱：90*56*1.8可调式底脚：M20*160防撞杆：Ф89*3.0t*1000L叉车限位板：200W*100H*4.0*200L驶入式连杆：50*42*1.2t*1150L后支撑梁：50W*50H*2.5t*1350L后支撑梁-焊拉杆连接件：50W*50H*2.5t*1350L栈板导向座：156W*69H*5.0t*1100L台车防撞导向座：160W*218L*5.0t前支撑板：217W*58H*265L*4.0t后挡板：100W*50H*72L*5.0t导轨：53W*146H*2.75t拉杆：50*4.0t*1700L材质：国内大型钢厂Q2352.穿梭车技术参数：动力单元：电池电池种类：锂电额定电压：26 伏额定容量：60 安培小时电池续航时间：≥8 小时电池寿命：≥1000次充放电次数操作方式：手持遥控器操作运行速度(空载)：0.7-0.9 米/秒运行速度(满载)：0.6-0.8 米/秒最大允许托盘负载: 1500 kg重量t: 150 kg最低光照条件：50Lux操作温度：-30 ºC 至+40 ºC二、要求1.货架质量保证期：要求供应商提供60个月的质量保证，质量保证期内，属货架及其质量问题，60个月之内无条件免费保修及维护，60个月之后以成本价格进行维护服务。
2.穿梭车保固期：要求供应商对主车保固期为1年，易损件保固期为三个月，其中易损件包括（车轮、指示灯、遥控发射器、船形开关、急停开关、充电器）。
3.穿梭车售后服务：培训：穿梭车操作员培训，穿梭车交付后由供应商免费对操作员进行为期1~2天的培训；穿梭车投入使用后，要求供应商免费提供1~2周的现场使用技术指导。
例行保养：每4个月一次，要求供应商派技术人员到现场免费对穿梭车进行一次全车保养。
冷链物流中心穿梭式货架技术参数要求
物流中心货架需求说明书东疆**第一部分：物流中心货架布局说明 、物流中心库房类型介绍1为全货架图纸《2012-4-11A(货架)0419.dwg 》中为货架的设计图。
其中库房3#、4#、5#自动作业库，整个库房内没有车辆和作业人员，全部作业由自动化设备完成。
库房设计为半自动作业库，由叉车配合穿梭板进行库房存、储搬运及拣货等作业，作业方6# 式与传统高架库房作业模式相似。
在货架设计中，需要考虑设计叉车放货的限位装置。
6# 3# 4# 5#、物流中心货架高度要求说明2 5层货架，货架及托盘有关数据如下：3#--6#库均设计为 ，货架存货通道方向宽为1)从地面算起，含货物货架总体高为9494mm1450mm ； 12)托盘加商品的高度为第层1850mm ，；层均为1390mm2-5层托盘底部距地面高度为3)5，第一层含横梁高度2260mm ，其他各层均为1800mm ；8104mm ；，货物和上层的净高为横梁下沿到托盘底部高度为4)260mm150mm的情况下，尽可能使5)货架供应商在保证第一层托盘下沿距地面距离不小于370mm得货架总高降低。
在货架上固定的设备如穿梭车轨道、轨道梁、穿梭板轨道及其他有．关的附属设施尺寸需要由自动设备供应商进行提供，并由自动设备供应商与货架供应商进行商讨确定，最终保证自动设备能与货架顺利对接。
，穿梭410mm4#中，穿梭车装载托盘最高点至上一层托盘底部高度为6)库房3#和。
建议高度为294mm车载穿梭板的高度(含轨道)货架侧立面视图货架正立面视图3、货架货位数统计 6＃货位数量统计如下表：库房3＃—项目安排库房库房号排数层数列数货位合计总合计333553＃库货架29233355 ＃库3第二批20 4 1 3＃库中间5435052930＃库后加44375＃库425 5 1 5 4＃库中间4060285＃库货架5294065＃库5第一批5 51 1 5 ＃库中间290029206＃库货架529156＃库156351＃库中间第一批货架为5#、6#库货架，共计6980个货位,要求在2012年6月25日完成所有的安装调试工作。
冷库货架标准
冷库货架标准《冷库货架标准：冷库中的“秩序守护者”》嘿，你有没有想过，冷库就像是一个超级大的冰宫，里面存放的各种货物就像冰宫的宝藏。
但是，如果没有靠谱的“保镖”——冷库货架来管理这些宝藏，那可就乱套啦！就好比一个没有任何规则的魔法仓库，魔法物品到处乱飞，那还不得天下大乱？冷库货架标准可是非常重要的，要是不遵循，冷库就会变成一个混乱的“战场”，货物受损就像士兵伤亡，那损失可就大了去了！一、“结构稳固：货架的‘骨骼’要强硬”你可别以为货架就只是简单地站在那儿，它的结构稳固可是超级重要的，就像是人的骨骼一样，要是骨骼软趴趴的，这人还能好好站着吗？绝绝子，那肯定不行啊！冷库货架的结构要能够承受住大量货物的重量，不管是沉甸甸的肉类，还是一箱箱的水果，都得稳稳当当。
比如说，有些大型冷库要存放成吨的冷冻海鲜，如果货架的结构不够稳固，就像一个瘦瘦弱弱的人要扛起一个大胖子，那结果只能是被压垮。
这时候，合理的框架设计、优质的钢材选择就是货架稳固的“秘密武器”。
它得像一座坚固的城堡，不管风吹雨打（这里的风雨就是货物的压力啦），都能屹立不倒。
二、“尺寸适配：合适才是yyds”在冷库货架的世界里，尺寸适配就像是给货物量身定制衣服一样，讲究得很呢！“乱搭尺寸”这种低级失误大赏可不能有。
如果货架的尺寸太大，就像给小矮人穿上了巨人的衣服，冷库空间就会被浪费，那可都是白花花的银子啊！反之，如果尺寸太小，货物就像被塞进了小盒子的大玩具，挤得难受不说，还可能造成货物变形或者损坏。
比如说存放一些长条形的冷冻冰棍，货架的层间距就得刚刚好，既不能让冰棍太长伸出去，又不能让它弯曲在里面，这就需要精确的尺寸规划。
三、“材质耐寒：抗冻的‘超能力’”冷库那可是冰天雪地的地方，冷库货架要是没有耐寒的“超能力”，那就像在北极穿短袖的人，完全受不了啊！货架的材质必须能够抵御冷库的低温，不能因为冷就变得脆弱易碎。
这就好比超人不能害怕氪石一样，耐寒是货架在冷库中的基本素养。
穿梭式货架E
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使用说明一:先进后出 使用说明一 先进后出
单向式存储货物,按单层做为先进后出,适用于大批生 产货物厂家。
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使用说明二:先进先出 使用出,并可设定台车 自行将后方的货物,自动往出货区方向移动,减少出货 浪费时间,同时后方可继续让货物上架。
升降支撑板 电池盖 导向轮
防撞刹车杆
开关 工作指示灯 紧急刹车按钮
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组件说明—穿梭式台车 组件说明
技术参数： *微型计算机控制器。 *最大载重量：1600Kg *功率：25V/52Ah *机械提升系统 *手动或叉车的遥控。 *行驶速度：48.5 米/分 *重量：150Kg *100mm 的轮子
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实例图片
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请支持我们：朝世界一流货架生产企业努力！ 请支持我们：朝世界一流货架生产企业努力！
The End
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产品概述
●穿梭式(Radio Shuttle)
是使用电动自取台车,驶 入巷道内存放托盘。 :1, ●存取方式:1,先进后出 2,先进先出 ●可以大幅度提高空间 利用率。
WE ARE PARTNER
产品概述
普通货架
穿梭式货架
•空间利用率极高 •造价低 •存取快
WE ARE PARTNER
组件说明—穿梭式台车 组件说明
WE ARE PARTNER
组件说明— 组件说明 导向板
载重梁
导向板
立柱 短横樑
WE ARE PARTNER
组件说明— 组件说明 导轨连接板
特殊型材,配合导轨 承载强度好 特殊型材 配合导轨,承载强度好 配合导轨
穿梭式货架技术标准
穿梭式货架技术标准穿梭式货架是一种高效的仓储存储设备，它能够有效地利用仓库空间，提高存储效率，适用于大宗货物的存储和管理。
穿梭式货架技术标准的制定对于保障货架的安全性、稳定性以及使用效果具有重要意义。
本文将从设计标准、材料要求、安装标准和使用规范等方面对穿梭式货架技术标准进行详细介绍。
首先，设计标准是穿梭式货架技术标准中的重要一环。
设计标准应当充分考虑货架的承重能力、稳定性和结构合理性，确保货架能够安全、稳定地承载货物。
设计标准还应当考虑货架的空间利用率，尽可能减少存储空间的浪费，提高仓库的存储效率。
此外，设计标准还需要考虑货架的可维护性和维修便捷性，以保障货架的长期稳定运行。
其次，材料要求是穿梭式货架技术标准中不可忽视的部分。
货架的材料应当符合国家相关标准，具有良好的耐腐蚀性和承重能力。
货架的表面处理应当符合相关要求，以提高货架的使用寿命。
此外，货架的连接件和配件也应当符合相关标准，确保货架的稳定性和安全性。
安装标准是保证穿梭式货架安全稳定运行的关键。
在进行货架安装时，应当严格按照相关标准进行操作，确保货架的结构稳固，连接牢固。
安装人员应当具备相关的资质和经验，严格按照安装标准进行操作，确保货架安装的质量和安全。
最后，使用规范是穿梭式货架技术标准中不可或缺的一环。
在使用穿梭式货架时，应当严格按照相关规范进行操作，合理利用货架的承载能力，避免货架超载造成安全事故。
同时，使用人员应当定期对货架进行检查和维护，确保货架的稳定性和安全性。
综上所述，穿梭式货架技术标准的制定对于保障货架的安全稳定运行具有重要意义。
设计标准、材料要求、安装标准和使用规范是保证货架质量的关键环节，必须严格执行。
只有严格执行技术标准，才能够保障穿梭式货架的安全稳定运行，提高仓储效率，为企业的发展提供有力支持。
货架技术参数
一、仓储货架技术说明1、设计依据标准①、GB50017-2003 钢结构设计规范②、GB50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范③、JB/T5323-91 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件④、GB50009-2001 建筑结构载荷规范⑤、5GB50011-2001 建筑抗震设计规范⑥、6CECS23：90 钢货架结构设计规范⑦、7ZBJ83015-89 高层货架仓库设计规范2、设计原则①、货架设计严格按照招标文件要求②、采用成熟的设计理念、合理的规划布局，设计结构新颖、使用安全可靠；③、在确保货架安全使用性能的前提下，合理设计，降低工程造价；④、货架设计按7度地震烈度设防，强度、钢度、稳定性校证满足JB/T5323-91要求；⑤、货架设计全面考虑货物存放因重量分布不均匀所造成的变形及叉车存取作业对货架的冲力；⑥、重型货架固定采用胀锚螺栓固定，不与建筑物相连；⑦、货架连接的紧固件按GB50017-2003第7.2节规定选定，一般选用不低于4.8级高强度镀锌螺栓；⑧、货架主要材料选用宝钢优质钢材Q235B(等同于SS400)；2、货架技术性能指标1、超市货架和仓储货架主要技术参数及性能指标14 立柱孔距累积误差符合标准JB/T5323-91《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》15 横梁的安装水平误差符合标准JB/T5323-91《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》16 主要部件的表面处理环氧树脂静电喷涂工艺17 喷涂表面涂层厚度60-80 µm18 立柱片地脚无固定螺栓膨胀螺栓M12×100螺栓螺母组二、超市货架技术说明1、设计依据标准①、GB50017-2003 钢结构设计规范②、GB50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范③、JB/T5323-91 多层连接式钢结构超市货架技术条件④、GB50009-2001 建筑结构载荷规范⑤、6CECS23：90 钢货架结构设计规范2、设计原则①、货架设计严格按照招标文件要求②、采用成熟的设计理念、合理的规划布局，设计结构新颖、使用安全可靠；③、在确保货架安全使用性能的前提下，合理设计，降低工程造价；④、货架设计全面考虑货物存放因重量分布不均匀所造成的变形及叉车存取作业对货架的冲力；⑤、超市货架固定采用立放，不与建筑物相连；⑥、货架连接的紧固件按GB50017-2003第7.2节规定选定，一般选用不低于4.8级高强度镀锌螺栓；⑦、货架主要材料选用宝钢优质钢材Q235B(等同于SS400)；三、货架表面处理工艺金属表面处理采用瑞士金马喷淋系统。
四向穿梭车技术参数
四向穿梭车技术参数四向穿梭车是一种现代化物流设备，能够在仓库中灵活移动并处理货物。
作为物流行业的重要设备，它具备着一系列关键的技术参数和性能特点，下面将为大家详细介绍。
首先，四向穿梭车的载重能力是其最基本的技术参数之一。
根据不同型号和设计要求，它的载重能力通常在1-2.5吨之间。
这使得它可以适应不同规模的货物运输需求，从轻型货物到中型货物都能够得到有效的处理。
其次，四向穿梭车的工作速度是另一个重要参数。
它通常有两种工作模式：行驶模式和叉车模式。
在行驶模式下，四向穿梭车可以以10-15公里/小时的速度在仓库中迅速移动。
在叉车模式下，它可以以30-60米/分的速度进行货物的上下架操作。
这种高效率和灵活性使得四向穿梭车成为现代仓库操作中不可或缺的一环。
第三，四向穿梭车的导航系统也是其关键技术之一。
它通常采用激光导航系统或者惯性导航系统，能够准确地掌握自身在空间中的位置和方向，并能够智能地规划移动路径。
这种导航系统的运用，使得四向穿梭车能够准确地抵达目标位置，提高作业效率，降低操作风险。
此外，四向穿梭车还具备一些其他的技术参数和特点。
比如，它的升降高度通常在6-12米之间，能够适应不同高度的货架。
同时，它还具备旋转叉臂和堆垛架，可以灵活地进行货物的堆叠和整理。
另外，四向穿梭车还配备了各种安全装置，如防碰撞装置和声光报警装置，保证了操作人员和货物的安全。
综上所述，四向穿梭车作为一种物流设备，其技术参数包括载重能力、工作速度、导航系统等。
这些参数的合理配置和运用，能够使得四向穿梭车在仓库中高效、安全地进行货物的移动和处理，提高物流效率。
在日常操作中，我们需要根据具体情况选择适合的四向穿梭车，并合理使用其各项技术参数，以最大程度地发挥其功能和优势，为仓储物流工作提供有力的支持。
穿梭车货架地面承载计算
穿梭车货架地面承载计算引言：穿梭车货架是一种现代化的仓储设备，它通过穿梭车在货架间穿梭操作，提高了仓库的货物存储密度和运作效率。
在设计和使用穿梭车货架系统时，地面的承载能力是一个重要的考虑因素。
本文将介绍穿梭车货架地面承载的计算方法和相关要点。
一、穿梭车货架地面承载的意义穿梭车货架系统通常由货架、穿梭车、地面和支撑结构等组成。
地面承载的能力直接影响穿梭车的运行安全和货物存储的稳定性。
因此，在设计和使用穿梭车货架系统时，需要对地面进行承载能力的计算和评估。
二、穿梭车货架地面承载的计算方法穿梭车货架地面承载的计算方法包括静态承载计算和动态承载计算两种。
1. 静态承载计算静态承载计算是指在穿梭车静止状态下，地面所承受的最大荷载。
计算公式如下：地面承载能力 = 穿梭车重量 + 货物重量其中，穿梭车重量包括穿梭车本身的重量和其它载荷，如电池、液压装置等；货物重量则是指存储在货架上的货物的总重量。
2. 动态承载计算动态承载计算是指在穿梭车运行过程中，地面所承受的最大荷载。
动态承载计算相对复杂，需要考虑穿梭车在运行过程中的冲击荷载。
一般来说，动态承载计算需要根据具体的穿梭车型号和操作条件进行分析和计算。
三、穿梭车货架地面承载的影响因素穿梭车货架地面承载能力的大小受到多个因素的影响，主要有以下几个方面：1. 地面强度：地面的强度是决定地面承载能力的重要因素之一。
地面强度是指地面材料的抗压能力和承载能力。
2. 地基条件：地基的稳定性和承载能力也会影响地面的承载能力。
不同地区的地基条件不同，因此需要根据具体情况进行评估和计算。
3. 穿梭车型号和规格：不同型号和规格的穿梭车具有不同的自重和承载能力，因此需要根据具体的穿梭车型号和规格进行计算和评估。
4. 货物重量和存储密度：货物的重量和存储密度对地面承载能力有直接影响。
存储密度越大，地面承载的压力就越大。
5. 运行速度和冲击荷载：穿梭车在运行过程中的速度和冲击荷载也会对地面承载能力造成影响。
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1000mm
第二部分：货架技术参数要求
1、货架要求参数
1）单元货物重量（含托盘）：平均700kg，最大1200kg。托盘四向进叉。
2）货物单元尺寸（含托盘）：
1200mm×1000mm×1390mm（长×宽×高），用于2-5层
1200mm×1000mm×1850mm（长×宽×高），用于1层
3）货架布局需满足：
3）在设计穿梭板导轨时，要考虑能根据穿梭板实际的尺寸大小，来做相应调整。
4）每段导轨长度的设计，要综合考虑安装精度、现场实施与导轨变形度的要求。
5）货位详细设计，需要标明货物与两侧立柱的间距和货架立柱正面尺寸，需要每层调节间距，以满足货架层高的灵活调节，货架顶部需配置水平拉杆，以保证货架的稳定性；
6）货架材质，导轨材质采用优质镀锌钢卷，厚度不得小于2.5mm，需要标明导轨的水平，货架用材的厚度与材质要充分考虑到冷库的使用环2.0mm度。立柱的钢材厚度不得小于
货架中间的通道要保留4m以上；
货架设计的两端离墙的距离是1m以上；
货架的底端离墙的距离是1.15m。
货架带货的总高度为9.5m
4）货架立柱总高度不得低于8500mm，货物总高度不高于9500mm，货架共五层，每层必须有导轨和支撑横梁，一层托盘底部距地面500mm，托盘含货物高度1850mm，二至五层托盘含货物高度为1390mm。
境。
7）支柱底部需配有可调节式柱基板，厚度不得小于12mm，面积不小于W 100mm*L160mm，以满足高精度水平调节和保护仓库地面；
8）货架两端需配有机械挡板可对穿梭板进行机械制动；
9）穿梭式货架系统须具有紧急救援功能，此设计需符合安全、简便原则。
2、货架连接件要求
1）水平连杆将柱片水平成线型连起，成为柱片组，水平拉杆的垂直间隔为1800mm。
商讨确定，最终保证自动设备能与货架顺利对接。
6)库房3#和4#中，穿梭车装载托盘最高点至上一层托盘底部高度为410mm，穿梭车载穿梭板的高度(含轨道)建议高度为294mm。
货架正立面视图货架侧立面视图
3、货架货位数统计
库房3＃—6＃货位数量统计如下表：
项目安排
库房
库房号
排数
层数
列数
货位合计
总合计
第二批
库房四个区域需连接件并增加可用货位,5#6#4#2#3#
水平连杆安装位置图
）为保证货架的稳固性，需要在货架设计中考虑水平斜拉，水平斜拉的层数与密度8．
由货架厂商设计。
3、导轨及支撑梁的设计要求
1）导轨长度根据货位深度来确定，每个货位深度为1050mm。
2）轨道精度设计，要充分考虑轨道厚度，相邻柱片的间距，及载货托盘的承重性，导轨的长度越长，误差越大，要权衡其在生产和安装时的实际需要来设计长度。
2）横梁将柱片平行连起，一共5层，横梁的方管的厚度为1.5mm以上，方管展开边 的长度总和不低于200mm。
3）悬臂梁在货架端口处使用，悬臂梁的厚度为4.0mm以上。
4）斜拉及连接杆，在设计过程中要充分考虑到安全和精度要求，必要时需设计顶部有水平斜拉，以提高货架安装精度。水平连接杆在两根轨道的中间安装，起到加固加强的作用。
第二批货架需求共计7730个货位,需要与自动化厂商一起完成穿梭车+穿梭板平台测试，测试通过后组织生产，从组织生产到安装调试要求60日内完成。
4、货位托盘技术参数
1)货物单元
(1)托盘尺寸为：1200mm×1000mm×160mm，叉孔高度为120mm，木托盘四向进叉。
托盘示意图
(2)码货后货物单元(含托盘)尺寸为：
书求说明货物流中心架需东疆**第一部分：物流中心货架布局说明、物流中心库房类型介绍1为全自4#3#、)0419.dwg货架图纸《2012-4-11A(货架》中为货架的设计图。其中库房6#、动作业库，整个库房内没有车辆和作业人员，全部作业由自动化设备完成。库房5#设计为半自动作业库，由叉车配合穿梭板进行库房存、储搬运及拣货等作业，作业方式与传统高架库房作业模式相似。在货架设计中，需要考虑设计叉车放货的限位装置。
5）柱片由两根立柱、两根横撑与数根斜撑组成，两根斜撑之间的垂直间隔为600mm。
6）柱片的宽度建议为1000mm，柱片的数量要求不能少于托盘深度的50%，即10个托 盘深度的至少需要有5个柱片，12个托盘深度的至少需要6个柱片，如图2，16个托盘深度的至少需要8个柱片。
7）由于3#-6#库房中间均有建筑立柱，将库房货架分为两个区域，为了保证货架的稳固性，要求有水平连杆进行连接。并在可能的区域增加可利用的货架组数。
3#
6#
4#
5# 3#
2、物流中心货架高度要求说明5层货架，货架及托盘有关数据如下：3#--6#库均设计为；，货架存货通道方向宽为从地面算起，含货物货架总体高为9494mm1450mm1) ；层均为1390mm层托盘加商品的高度为第11850mm，2-52) 层托盘底部距地面高度为51800mm一层含横梁高度2260mm，其他各层均为，第3) ；8104mm ；，货物和上层的净高为4)横梁下沿到托盘底部高度为260mm150mm 的情况下，尽可能使得370mm货架供应商在保证第一层托盘下沿距地面距离不小于5) 货架总高降低。在货架上固定的设备如穿梭车轨道、轨道梁、穿梭板轨道及其他有关的附属设施尺寸需要由自动设备供应商进行提供，并由自动设备供应商与货架供应商进行
3＃库
3＃库货架1200mm
23
5
29
3335
3355
3＃库中间
4
5
1
20
＃库4
4＃库后75
4＃库中间
5
5
1
25
第一批
＃库5
＃库货架5
28
5
29
4060
4065
5＃库中间
1
5
1
5
6＃库
6＃库货架
20
5
29
2900
2915
＃库中间6
3
5
1
15
第一批货架为5#、6#库货架，共计6980个货位,要求在2012年6月25日完成所有的安装调试工作。
第一层：1200mm(长)×1000mm(宽)×1850mm(高)
2-5层：1200mm(长)×1000mm(宽)×1390mm(高)
码货后货位单元（含托盘）重量：(3)．
1250kg第一层最大不超过700kg
2-5层最大不超过2)叉取方向与设备行走方向(1)库外存取时叉车的叉取方向1200mm
库内存取时叉车的叉取方向(2)1000mm向进叉方向库外存取时叉车的叉取方