数控铣床实训小结 - 360文档中心

铣床实训总结（精选4篇）

铣床实训总结（精选4篇）铣床实训总结篇1一、实训目的1. 了解数控铣床的功能和分类，数控铣床的结构及主要性能指标。

2. 了解数控铣床的常用刀具和数控铣床加工常用指令。

3. 熟悉数控铣床加工的编程指令，掌握程序格式及编程方法。

4. 通过操作实训，掌握数控铣床基本操作技能。

二、实训意义1. 初步掌握数控铣床编程和操作的基本方法。

能够根据图纸要求，独立地完成简单的零件的编程设计和加工操作。

2. 在了解、熟悉和掌握一定的基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力。

三、设备设备：广州数控铣床一台刀具：立铣刀、面铣刀量具：游标卡尺、直尺四、图工艺程序编程如下O0001N10 G90 G54 G00 Z5.0 ;N20 S1000 M03 ;N30 G00 _50.0 Y-45.0;N40 G01 Z-2.0 F100 ;N50 G43 D01 _40.0 Y-40.0 F60;N60 G01 _35.0 Y-10.0;N70 G02 _35.0 Y10.0 I0 J10.0;N80 G01 Y25.0;N90 G03 _25.0 Y35.0 I-10.0 J0;N100 G01 _10.0;N110 G02 _-10.0 Y35.0 I-10.0 J0; N120 G01 _-40.0 Y40.0;N130 G01 _-35.0 Y10.0;N140 G02 _-35.0 Y-10.0 I0 J-10.0; N150 G01 Y-25.0;N160 G03 _-25.0 Y-35.0 I10.0 J0; N170 G01 _-10.0 ;N180 G02 _10.0 Y-35.0 I10.0 J0; N190 G01 _40.0 Y-40.0;N200 G01 Y-50.0;N210 G01 Z5.0;N220 G00 _25.0 Y-25.0;N230 G01 Z-2.0;N240 G01 Z5.0;N250 G00 Y25.0;N260 G01 Z-2.0;N270 G01 Z5.0;N280 G00 _-25.0;N290 G01 Z-2.0;N300 G01 Z5.0;N310 G00 Y-25.0;N320 G01 Z-2.0;N330 G01 Z5.0;N340 G00 _0.0 Y0.0;N350 G01 Z-2.0;N360 G01 _12.5;N370 G03 _12.5 Y0.0 I-12.5 J0.0; N380 G01 Z10.0;N390 G40 G01 _50.0 Y50.0 ;N400 G00 _100.0 Y100.0 Z60.0;N410 M05N420 M30;五、实训总结1. 课程设计过程中遇到的问题及解决方法如何确定加工路线?保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求;尽量使走刀路线最短，减少空刀时间;在编程时考虑切入点和切除点的程序处理。

数控铣床实习心得总结（3篇）

数控铣床实习心得总结为期五周的金工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实训期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次金工实训，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。

主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

第一项：辛苦的钳工在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成____20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。

虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。

数控铣床实习心得体会精【必备5篇】

数控铣床实习心得体会精【必备5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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数控铣床实训总结报告（通用3篇）

数控铣床实训总结报告（通用3篇）数控铣床实训总结报告篇1经过五个星期的铣床实训，虽然很累，但大家依然在很累很辛苦的条件下奋斗在车间里。

从喻老师那里掌握了很重要的理论知识。

在自己实践时，遇到有疑问的地方，大家也积极请教老师。

虽然，有时候大家很粗心，撞毁了刀具。

但我认为这何尝不是件好事。

有了这么深刻的撞刀教训。

肯定会刻骨铭心的，至少在真正考试的时候能注意到那些细节。

吸取以前的教训把零件做好。

在这五周里，大家不但掌握了技术，也学会了如何团队合作。

有时候遇到问题了，我们并没有直接请教喻老师而是几个人先讨论一下这个步骤该怎么做，如果有个地方出错了，大家会及时检查出来，然后分析出原因。

虽然还是会有撞刀情况，我想可能是大家粗心的缘故，在检查程序的时候，那些重要的程序大家都检查无误，就偶尔在小的地方出差错导致撞刀。

希望同学们在以后能慢慢养成细心的好品质。

在实训的这些日子里，大家一起做零件，互相指点，互相帮助。

增深了同学之间的感情。

我们在喻老师的耐心指导下，慢慢的从一窍不通变成了一点就通。

感谢喻老师的兢兢教学，感谢喻老师的耐心指导。

跟着他，我们学到了真技术。

下面是我为我们组出现的问题归纳了这几点教训：第一：关机开机后一定要回零。

第二：建立极坐标系（G16）后要注意用G15取消，执行需要添加刀补的程序时，用完了一定要取消刀补。

换刀时也要注意改刀补。

保证零件的尺寸误差不会太大。

第三：程序能简写的就简写，有些程序不能简写的要注意。

不能简写的不要简写。

第四：有时在加工剩余工件余量时，用过手动和自动，在少量余量时用手动较快。

第五：铣外轮廓`时要注意是顺铣还是逆铣，铣的时候要注意刀补的修改。

另外有的时候R或者C有的时候要加逗号。

数控铣床实训总结报告篇2班级：姓名：学号：实习时间：10月8日至10月18日实习内容：国庆过后，我们必须收拾心情迎接第二期的为期两周的金工实习。

有过第一次的实习经验，这次我们就显得从容淡定了很多。

10月8号，第一周的实习内容为数控加工，对于这个工种我们还是蛮期待的，因为在第一次实习的时候就听老师傅说过这是这个专业里比较轻松的工种。

数控铣床实习心得体会3篇

数控铣床实习心得体会3篇数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。

下面是数控铣床实习心得体会，希望可以帮到大家。

篇一：数控铣床实习心得体会数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现，数控实习心得体会。

时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

②在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。

就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。

数控铣床操作心得体会(实用18篇)

数控铣床操作心得体会（实用18篇）首先，了解数控铣床的工作原理是非常重要的。

数控铣床是一种通过计算机程序自动控制的机床，其工作原理是利用高速旋转的刀具对工件进行切削加工。

因此，我在学习的时候要熟悉各种刀具的使用方法和切削参数的设置。

只有对工作原理有了深刻的理解，才能够更好地操作数控铣床，提高工作效率。

其次，精确测量是数控铣床操作的基础。

在进行切削加工之前，我要先对工件进行精确的测量，在计算机程序中输入正确的尺寸参数。

数控铣床的优势在于可以实现高精度的加工，但如果测量不准确，就无法充分发挥数控铣床的优势。

因此，我要经常检查测量仪器的准确性，并进行适当的校正。

只有保证了测量的准确性，才能够顺利地进行数控铣床的操作。

第三点体会是安全操作至关重要。

数控铣床是一种复杂的机械设备，使用时要注意安全。

在操作数控铣床时，我要熟悉机床的各种安全装置和操作规程，如刀具防护罩、急停装置等。

同时，我要保持安全的工作环境，将杂物和易燃物品远离数控铣床。

在操作数控铣床时，我要时刻保持注意力集中，避免疲劳操作和粗心大意，以避免意外事故的发生。

第四点是多样化的加工适应性。

数控铣床具有多功能性和高灵活性，可以加工各种复杂的零件。

在实际操作中，我发现数控铣床可以通过合理的程序设置来实现不同形状、尺寸的零件加工。

因此，我要善于分析和总结加工经验，不断改进程序设计和加工方法，以提高加工质量和效率。

同时，我还要学会合理安排加工顺序，最大限度地减少工装的换装和机床的停机时间。

最后的体会是学习和实践相结合。

在学习使用数控铣床的过程中，不仅要掌握理论知识，还要注重实践操作。

只有在实践中，我才能够真正感受到数控铣床的工作特点和操作技巧。

通过不断的实践操作，我可以逐渐提高自己的技能水平，更好地掌握数控铣床的工作方法和技巧。

总的来说，数控铣床是一种高精度、高效率的现代机床，在工业生产中具有重要作用。

通过长时间的学习和实践，我对数控铣床的工作原理、精确测量、安全操作、加工适应性以及学习与实践相结合等方面有了更深入的体会。

数控铣床实训报告

数控铣床实训报告数控铣床实训报告模板（通用5篇）在当下这个社会中，大家逐渐认识到报告的重要性，不同的报告内容同样也是不同的。

一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是小编精心整理的数控铣床实训报告模板（通用5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

数控铣床实训报告1一、实训目的1·了解数控铣床的功能和分类，数控铣床的结构及主要性能指标。

2. 了解数控铣床的常用刀具和数控铣床加工常用指令。

3. 熟悉数控铣床加工的编程指令，掌握程序格式及编程方法。

4. 通过操作实训，掌握数控铣床基本操作技能。

二、实训意义1. 初步掌握数控铣床编程和操作的基本方法。

能够根据图纸要求，独立地完成简单的零件的编程设计和加工操作。

2. 在了解、熟悉和掌握一定的基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力。

三、设备设备：广州数控铣床一台刀具：立铣刀、面铣刀量具：游标卡尺、直尺四、工艺程序编程如下五、实训总结1. 课程设计过程中遇到的问题及解决方法如何确定加工路线？保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求；尽量使走刀路线最短，减少空刀时间；在编程时考虑切入点和切除点的程序处理。

如何选择刀具？对刀具的基本要求主要有：① 铣刀刚性要好。

其目的是满足——为提高生产效率而采用大切削量的需要，二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。

② 铣刀的耐用度要高。

除上述两点外，还要考虑铣刀切削刃的几何角度参数的选择与排屑性能。

如何对刀？对刀的准确性将直接影响加工精度，因此对刀操作一定要仔细，对刀方法一定要同零件的加工精度要求相适应。

零件加工精度要求较高时，可采用千分表找正对刀，是刀位点与对刀点一致。

但这种方法效率较低。

目前有些工厂采用光学或电子装置等新方法来减少工时和提高找正精度。

常用的几种对刀方法有：（1）工件坐标系原点（对刀点）为圆柱孔（或圆柱面）的中心线① 采用杠杆百分表（或千分表）对刀这种操作方法比较麻烦，效率较低，但对刀精度较高，对被测孔的精度要求也较高，最好是经过铰或镗加工的孔，仅粗加工后的孔不宜采用。

数控机床实习心得体会7篇-实习心得体会

数控机床实习心得体味 7 篇-实习心得体味数控机床实习心得体味 1当今世界各国的创造业广泛采用数控技术，以提高创造能力和水平。

大力发展以数控技术为核心的先进创造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。

数控技术也是关系我国创造业发展和综合国力提高的关键技术，尽快加速培养掌握数控技术的应用型人材已成为当务之急！数控车的编程并不难学，主要是记住一些常用指令以及它的格式，其中g 代码中的 g71 和 g73 用的最多，普通的零件加工都要用到。

g71 是外圆粗车固定循环，该指令合用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或者内孔需切除较多余量时的情况。

当使用g71 指令粗车内孔轮廓时，须注意△u 为负值。

g73 是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或者锻件的加工。

普通有内凹或者球形轮廓的零件要用 g73 进行仿形加工。

编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。

我们通过了解了现代机械创造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这么久的实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马糊。

同时也培养了我们坚毅不屈的本质，不到最后一秒决不抛却的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

对刀是加工零件过程中非常重要的一个部份，对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。

数控铣床实习心得3篇

数控铣床实习心得数控铣床实习心得精选3篇（一）在数控铣床实习期间，我收获了很多宝贵的经验和知识。

首先，我学习了数控铣床的基本原理和操作方法。

我了解到数控铣床是通过计算机控制系统来精确控制刀具在工件上的运动，实现各种复杂的加工操作。

我学会了如何正确设置加工工艺参数，选择合适的刀具和夹具，合理布置工件夹紧，以确保加工质量和效率。

其次，在实习期间，我参与了一些实际的加工操作。

我学会了如何进行工件的刀具路径规划和程序编辑，以及如何使用数控铣床进行加工操作。

我学习了如何使用数控编程语言，编写并修改程序，以实现不同形状和尺寸的加工需求。

在实际操作中，我通过不断的调试和优化，不断提高了加工的精度和效率。

我也学到了如何正确使用测量工具和检查仪器，以保证加工质量的控制。

此外，实习期间，我还学习了如何进行数控铣床的维护和保养。

我了解到定期的润滑保养和维修对于数控铣床的正常运行和延长使用寿命非常重要。

我学会了如何正确清洁机床，更换和调整机床零部件，以保持机床的精度和稳定性。

我明白了维护保养是数控铣床正常运行的基础，也是我作为一名操作人员的责任。

总体而言，这次数控铣床实习给我提供了宝贵的机会，让我深入了解了数控铣床的原理和操作。

通过实际操作和实践，我提高了自己的操作技能和加工水平，并掌握了数控编程和维护保养的知识。

这对我未来的职业发展和学习都将大有帮助。

我相信，只有通过不断学习和实践，才能更好地掌握数控铣床的技术和知识，为自己的发展打下坚实的基础。

数控铣床实习心得精选3篇（二）在数控铣床实习期间，我学到了许多知识和技能，也积累了一些实践经验。

以下是我在实习中的一些心得体会：1. 学习和掌握基本操作：数控铣床的操作相对复杂，需要熟悉操作面板和各种功能键，并且要掌握基本的编程和操作技巧。

在实习中，我认真学习了数控铣床的各种功能和操作，通过反复练习，逐渐掌握了基本的操作技能。

2. 细心和耐心是必备品质：在数控铣床的操作过程中，细心和耐心是非常重要的品质。

数控铣床实训心得体会500(精选5篇)[修改版]

第一篇：数控铣床实训心得体会500关于数控铣床实训教学的几点心得摘要：当代社会随着数控技术的快速发展，机械制造业的突飞猛进，全国各类大、中院校纷纷开设了数控技术专业。

但受各种因素的影响，数控专业学生的动手能力却不尽人意，本文结合我院数控实训的现状及笔者多年从事数控实训教学工作经验，总结了数控实训教学过程中的几点心得，旨在促进教学效果的提高，推进技能型人才培养的速度和质量。

关键词：数控铣床实训教学教学心得随着计算机技术不断发展，数控机床的发展也日新月异。

由于数控机床的大量使用，社会急需大批能熟练掌握现代数控机床操作的技术人员。

我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，数控人才的培养不论在数量上还是质量上都有待于大力提高。

实训教学是我院教育的重要环节，关系到学生专业知识技能的掌握程度。

实训教师的恰当指导，是学生学习少走弯路，更快更好地掌握技能的关键。

笔者结合本院校数控实训教学就数控铣床实训教学谈几点心得。

一、精心准备第一次实训课内容熟话说：兴趣是做好事情的前提。

要最大程度上激发学生对数控实训的兴趣。

兴趣是影响学生学习的一个重要因素，如何提高学生的学习兴趣对学好课程是至关重要的。

往往是学生刚接触新的工种的时候，学生学习的兴趣很高，但是有时候不能坚持下，因此，作为数控实训老师，第一次课的好坏会直接影响学生今后的学习兴篇二：数控铣床实训总结《数控铣床实训》实训总结数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一，是基于《数控铣床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练，是具备数控铣床基本操作技能，继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。

本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练；同时，使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力，做好数控铣床操作加工方面的准备，打牢数控铣床操作及加工基础。

在实训前通过下达任务书，使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式，克服畏难情绪。

铣床实习总结13篇

铣床实习总结铣床实习总结13篇铣床实习总结1高职院校“数控技术”专业实践教学体系的构建根据数控技术专业的特点和教学规律，围绕如何达到所要求的专业能力，构建了一个具有“分层培养、层层考核、先易后难、逐层递进、逐步提高”的突出特点的实践教学体系(如图)。

施工过程中注意以下两点：1.理论与实践相结合。

实践教学体系的侧重点不同于理论教学体系，实践教学体系侧重于专业人才的培养目标。

培养以岗位职业能力为中心，使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力，重点是掌握经验技术和理论技术，要求熟练操作。

然而，我们不能人为地隔离实践教学体系和理论教学体系之间的联系。

只有在掌握相关概念、原理和工艺流程的基础上，才能在实践中得心应手，纳米材料在实践中有什么创新？只有坚持理论指导实践，才能把学到的理论知识转化为实践活动中的技能和直接经验。

2.练习内容要连续、有针对性、全面。

在选择实训课题时，应充分考虑设备状况、课时安排、学生素质、理论课程学习、不同学科实训内容衔接等因素进行统筹安排。

一方面要注意不同学科之间的衔接，使实习项目在不同学科之间有一定的连续性；另一方面，形成从初级到高级，从简单到复杂，从单一到综合，从认知实践到专业操作技能训练实践，最后到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。

如制图与制图、机械设计课程设计、数控加工技术课程设计等实训课题可以选择还原盒，使内容前后连贯，有利于学生形成从设计、制造到组装成产品的整体概念。

比如车削作业的qq网盘打不开的时候如何做实训，前期是基本操作技能的训练，比如单车外圆，铣槽等。

而在后期则安排一些综合性的培训项目，如轴类零件，其中包括端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面等的加工。

还涉及正确选择工具、工具和夹具、测量工具、工艺制定、编程、加工和生产、产品。

比如选择一个塑料产品的生产进行毕业设计，可以满足模具设计、cad建模、工艺规划、数控加工、注塑成型等各种技能的综合训练要求，最终形成产品。

实践教学环节实施方案集中实践教学的教学效果是实现人才培养目标的关键。

数控铣床的实训心得

数控铣床的实训心得数控铣床的实训心得数控铣床的实训心得1时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次实训给我的体会是：1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2、在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4、了解并学会操作线切割机床，注意在线切割中的细节问题。

5、这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!6、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

数控铣床的实训心得2六一儿童节标志着数控铣床实训的圆满结束，究竟圆满与否，请看下文介绍。

三个星期的实训换来几天的耿耿于怀，为何呢，还不是我那坑爹的的工件。

从实训那天开始，几乎每天都到电脑旁度过，睡觉也是如此（当然，宿舍电脑就在我床上）。

幸运的是这次是大维老师讲课，不然考证就死翘翘了。

之前上课学的也就那小不点，可现在实训完了，学到的可不是一点半点。

那都是维哥的功劳。

不厌其烦的讲解，让我多学了点之前不曾注意的。

本来一个图在我们看来很复杂，花的时间不可言喻，结果还不知对与否，可老师却是几下就弄出来，看得我眼珠差点凸出来了，同学们也都是惊呆了，以前没见过的画法居然这么好用这么速度，当真是受用无穷啊。

数控铣床实习报告（5篇范例）

数控铣床实习报告（5篇范例）第一篇：数控铣床实习报告报告汇编 Compilation of reports 20XX报告文档·借鉴学习 1数控铣床实习报告数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。

普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床—数控机床。

数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。

数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通机床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机械制造专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。

一、实习目的 (1) 强化数控代码的理解 (2) 掌握数控系统常用指令的编程技巧 (3) 通过对零件的加工，了解对数控铣床的工作原理 (4) 了解典型零件的数控铣削加工工艺 (5) 懂得自己自己动手编制加工程序，独立完成零件加工 (6) 懂得工件零件的尺寸精度检验和控制二、实习要求报告文档·借鉴学习 2 (1) 对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程 (2) 对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试 (3) 能正确处理加工和操作中出现的相关问题 (4) 实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力 (5) 本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施三、实习过程 1.1 数控铣床操作与编程训练 (1) 操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

数控铣床实习心得体会（3篇）

数控铣床实习心得体会数控铣床是现代制造业中非常重要的设备之一，广泛应用于各个行业。

作为一名机械专业的学生，在校期间有幸能够参加数控铣床的实习，对我个人的职业发展起到了很大的帮助。

以下是我在数控铣床实习期间的心得体会，总结了自身在实习中的收获和成长。

一、了解数控铣床的基本原理和结构在进入实习前，我首先学习了数控铣床的基本原理和结构。

通过课堂学习和教师的指导，我了解了数控铣床是通过计算机指令控制刀具在加工件上进行加工的一种机床，它由机床本体、数控装置和数控编程系统组成。

在实习中，我进一步学习了数控铣床的工作原理和工作流程，掌握了数控铣床的组成结构和各部件的功能。

只有对数控铣床的原理和结构有充分的了解，才能更好地进行操作和维护。

二、熟悉数控编程数控编程是数控铣床操作的关键环节。

在实习中，我通过使用数控编程软件进行编程，掌握了基本的数控编程技巧。

我学会了分析零件的工艺要求，确定合适的刀具和刀位，并编写相应的程序。

并根据实际情况进行调整和修改，直到达到预期的加工结果。

数控编程的熟练程度直接影响到加工的精度和效率，通过实习我深刻体会到了这一点。

三、掌握操作技巧数控铣床的操作与传统的铣床有所不同，对操作人员的技能要求更高。

在实习中，我通过亲自操作数控铣床，掌握了正确的操作方法和技巧。

我学习了如何正确地放置工件和刀具，并设置相应的加工参数。

在加工过程中，我注意观察工件的加工状态，及时调整和修正，确保加工的准确性和稳定性。

通过实际操作，我不仅学到了理论知识，还提高了自己的实际操作能力。

四、认真维护保养数控铣床作为一种大型机械设备，需要定期进行维护保养，以保证其正常运行和良好的加工效果。

在实习过程中，我了解到了数控铣床维护保养的重要性，并学习了相应的维护知识和技巧。

我学会了清洁和润滑机床的各个部件，检查并更换磨损的零部件，调整和校验机床的各项参数，以及及时修复故障并做好记录。

通过实习，我对数控铣床的保养维护有了更深入的了解，提高了自己的机械设备维护能力。

数控铣床实习心得体会3篇

数控铣床实习心得体会3篇数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。

下面是数控铣床实习心得体会，希望可以帮到大家。

篇一：数控铣床实习心得体会数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现，数控实习心得体会。

时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

②在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。

就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。

数控铣床实训总结（通用8篇）

数控铣床实训总结数控铣床实训总结（通用8篇）数控铣床实训总结篇1近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

3年的课程学完了，我发现在学校学到的知识远远不够，现在的我们将要踏入社会，很多知识只有在实践中才能掌握。

所以学校决定了让我们自己入社会实践。

希望我们能学到更多，更全面的知识。

从20xx年11月到20xx年4月30日期间，我在西安西电开关电气有限公司进行了全方位的专业实习。

来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理，表达机械的常用方法，零件制造与零件图，机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图，现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备，更有了感性的认识，其中还有一些比课上讲的复杂得多。

接下来的一段时间，我们进行了简单的零件加工，无非就是打孔，攻螺纹，去毛刺。

我还知道了检测螺纹的工具叫做规，通常是两头都有，一头是通规，另一头是止规。

检测螺纹时必须要是通规进，而止规能止住，不然零件就报废了。

在实际操作中，不是任何一个螺纹都能使通规进，如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差，这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。

若是不行，再回两三遍。

当然并不是零件报废了就没有用了，其实不然，通过再次加工使零件重新具有使用价值。

说到报废，其实有两种，分为物废和料废。

物废吗，就是加工零件是应工人的不当操作而报废；而料废则是因材料问题使零件报废。

数控铣床实习总结(12篇)

数控铣床实习总结（12篇）数控铣床实习总结 1两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。

本次实训使用的是华中数控模拟系统。

实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。

在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。

老师对提出的问题，总是耐心的解答。

即使犯了错误，有的也只是鼓励。

数控编程与加工老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。

并很快编好了要加工的零件程序。

零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。

总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。

遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。

比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。

今后要虚心学习，继续提高自己的水平。

我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的。

我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。

为实现自我的理想和光明的前程努力。

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

首先我们实训参观数控机床。

熟悉一下，然后上课的老师给我介绍一下应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。

数控铣床实习心得总结（精选11篇）

数控铣床实习心得总结（精选11篇）数控铣床实习心得总结篇1这两周在车间里度过，总的来说，这是我大学学习生涯中难忘的一段经历，从大一到现在，可以说，这是我第一次操作数控机床，真真正正由自己动手加工出一个成品零件，真是有一种小小的成就感，在感到喜悦之余，我觉得我们学到了很多，比上课学到的要多得多，要实用。

因为在课堂上，吕老师只会给我们将一大堆的理论，像这样枯燥乏味的理论课，我感觉自己对数控这门学科很茫然，有点学不下去的感觉，而实际不同，这东西是要理论与实际相结合的，如果你不去亲自动手操作，那你永远不会明白这里面的奥妙。

现在发现数控这东西其实还挺有趣的。

在课堂上的时候，我感觉吕老师给我们讲的那些代码以及格式，和那些编程，我们根本就没有去理解，只是一味的单纯去记，以至于我们什么都不懂。

其实实际与理论还是有区别的，比如说加工涉及到的切削用量，对于我们从来没有操作过的人来说，完全失去了他的参考价值，我们还是要从实际加工中进行调试，使加工尺寸既要达到要求，又要操作规范，这对于我们来说可不是一件容易的事。

在实习过程中,陈老师耐心地给我们讲解数控铣床上面每个指令的使用，在陈老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，我们也积极认真地学习，认真完成老师布置下来的任务。

在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着编程，不断反复的练习实训期间，我们做的是一个尺寸80*80的塑料件，做这个零件的时候，我们学会了简单的自己对刀和对零件的车削，通过简单的加工，我们开始了解了返参命令，还有程序的编辑输入，以及增量的调节，还有很多很多，接下来的时候我们是在这块塑料件上铣出编辑好程序的形状，刚开始我以为这些全是自动的，可我错了，在接下来做这个零件的时候，我发现对刀是一件很困难的事，花了我一定的时间，我发现，在操作的时候真的要很小心，仔细的去看，不然的话，很可能就会出现问题，如果不小心就会致使工件损坏，甚至撞刀，以及安全事故，所以时刻应该保持一个严谨的态度，我觉得这是很有必要的。

数控铣床实训心得体会

数控铣床实训心得体会数控铣床实训心得体会精选3篇数控铣床实训心得体会要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的数控铣床实训心得体会样本能让你事半功倍，下面分享【数控铣床实训心得体会精选3篇】，供你选择借鉴。

数控铣床实训心得体会篇1我很快我就要步入社会，面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我接触到车工，虽然它危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

三周的金工实习带给我不全是所接触到那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力，更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。

①通过这次实习我解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程资料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。

解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，老师对我纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到较好的促进作用。

数控铣床实训心得体会篇2两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。