300MW机组电动滤水器检修文件包
300MW机组汽轮机本体A级检修方案
300MW机组汽轮机本体A级检修方案一、检修目的本次 300MW 机组汽轮机本体 A 级检修的主要目的是对汽轮机的各个部件进行全面、深入的检查、维修和保养，以确保机组的安全、稳定、高效运行，提高机组的可靠性和经济性，延长机组的使用寿命。
二、检修依据本次检修将依据以下标准和规范进行：1、设备制造商提供的技术文件和操作手册。
2、国家和行业相关的电力设备检修规程和标准。
3、电厂制定的设备检修管理制度和技术要求。
三、检修范围本次检修涵盖汽轮机本体的所有主要部件，包括但不限于：1、汽缸检查汽缸的水平结合面、垂直结合面的严密性。
清理汽缸内部的污垢和沉积物。
检查汽缸的支撑和滑销系统。
2、转子对转子进行无损探伤检查，检测是否存在裂纹等缺陷。
测量转子的弯曲度和晃度。
检查叶片的完整性和磨损情况。
3、隔板和汽封检查隔板的变形和损坏情况。
更换磨损严重的汽封。
4、轴承检查轴承的磨损情况，测量轴承间隙。
清洗和检查轴承的润滑油系统。
5、调节系统检查调速器、调节阀等部件的工作性能。
校验调节系统的各项参数。
四、检修前的准备工作1、技术准备收集和整理汽轮机的运行数据和故障记录，分析可能存在的问题。
编制详细的检修作业指导书和技术交底文件。
2、物资准备准备好所需的备品备件、检修工具和材料。
对备品备件进行质量检验，确保其符合要求。
3、现场准备清理检修现场，设置必要的安全防护设施和警示标识。
搭建检修平台和脚手架。
4、人员准备组织检修人员进行技术培训和安全教育。
明确各检修人员的职责和分工。
五、检修步骤1、停机与隔离按照操作规程逐步停机，使机组平稳停运。
关闭与汽轮机相连的各类阀门，进行可靠的隔离。
2、汽缸解体拆除汽缸上的保温层。
松开汽缸结合面的螺栓，吊开汽缸上盖。
3、转子抽出使用专用工具将转子从汽缸中抽出，并放置在专用支架上。
4、部件检查与维修按照检修范围对各个部件进行详细的检查和维修。
对于发现的问题，制定相应的解决方案并及时处理。
5、部件回装按照相反的顺序将检修好的部件回装到汽缸内。
检修文件包
在射线探伤时未做好隔离、工作人员未穿戴好个人防护用品或未保持有效安全距离，造成辐射伤害。
射线探伤现场做好隔离措施并挂警示牌，工作人员穿戴好防辐射防护用品，并保持有效安全距离
保温恢复
1、安全带、差速器未使用或使用不当，造成高处坠落；2、设备或材料未做好防坠落措施及未正确使用安全帽等劳保用品，造成物体打击；3、环境温度过高、未正确使用劳保用品及穿棉质连体服，造成高温烫伤。
电动工具准备
1.电动工具不符合要求如电线破损、绝缘和接地不良，造成触电；
2.电源无触电保护或和工具设备无接地保护，造成人身伤害；
3.使用时如砂轮片、切割片等断裂飞出，造成人身伤害，机械伤害。
1.使用前检查电源线、接地和其他部件良好，经检验合格在有效期内；
2.电源盘等必须使用漏电保护器；
3.确保易耗品，如砂轮片、切割片的质量；
4.使用正确劳动防护用品如眼镜、面罩等。
个人防护用品准备
1.未正确佩戴安全帽及工作服，造成人身伤害；
2.使用不合格的安全带，造成高空坠落。
1．正确佩戴安全帽及工作服；
2.使用在安全使用期内的安全带，并正确挂好安全带。
验收
乙方验收意见：
甲方验收意见：
安全确认
乙方安全确认：
甲方安全确认：
四危险源辨识及风险控制措施
检修文件包清单序号检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修后目标质量检验点安全风险控制点各方签字环境因素控制环境因素控制修前准备卡设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备工作票准备材料准备备件准备施工现场准备危险源源辨识及风险控制措施检修准备阶段检修过程阶段检修终结阶段检修工序检修工序质量标准质检点验收确认签字检修技术记录卡清单检修记录卡目录清单检修技术记录卡各质检点检修技术记录不符合项处理单不符合项处理清单完工报告单工期
检修作业文件包(模板)
80
160
电焊工
1
40
40
架子工
4
20
80
试验工
2
8
16
备注
统计工时=需用人数*工时
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1.
轴承
7260BMP UA
套
2
2.
轴承
NU260M.C3
套
1
3.
套环
TY520112
个
2
4.
框型密封圈
GB3452.1-92Φ720×7
个
2
5.
框型密封圈
GB3452.1-92Φ534×3.55
标准要求
1.
叶片磨损检查
8
W1
无裂纹
2.
叶片着色探伤检查
8
H1
10-GL-# -DX-XXX
无裂纹
3.
轴承游隙检查
8
H2
按图纸要求轴向游隙在0.06-0.09mm
4.
轴承间隙调整
8
H3
按图纸要求
5.
入口静叶检查
16
H4
无磨损，开关角度15°-120°
6.
出口导叶检查
16
H5
无磨损，焊口无裂纹
7.
主轴、叶轮、叶轮压盘及联轴器之间连接螺栓扭矩检查
2
华电蒙能包头公司
引风机
检修作业文件包
版次：3
资源准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1.
角度尺
0-360°
1
300MW机组凝汽器检修文件包
300MW机组凝汽器A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组凝汽器A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组凝汽器设备技术标准300MW机组凝汽器图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。
3.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
3.4有人进入容器工作时，必须在人孔外设专人进行监护，监护人员不得从事其他工作。
3.5作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.6使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.7检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.8拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
3.9工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.10使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.11用电动工器具必须戴绝缘手套，配用漏电保护器。
3.12在容器内工作使用行灯电压为12V。
3.13回装人孔前，应全面检查容器内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净，工作负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员和工具、材料等遗留在内才可关闭。
3.14机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保阀门内部无任何异物。
3.15每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备序号名称规格型号单位数量1.耐压橡胶板δ=5mm 公斤502.手动闸阀Z41H-25CDN80 台83.钢管φ89*5㎜米 64.金属缠绕垫φ140*80*3.2㎜片165.沥青漆15Kg/桶桶 36.螺栓M16*80mm 个647.聚四氟乙烯板δ=3mm 公斤108.四氟盘根10*10mm 公斤 55现场准备及工器具5.1现场准备序号名称规格型号单位数量一工具类1.梅花扳子12—14 mm 把 12.梅花扳子17—19 mm 把 13.梅花扳子22—24 mm 把 14.梅花扳子24—27 mm 把 1序号名称规格型号单位数量5.梅花扳子30—32 mm 把 16.㎜活扳子360mm 把 27.撬棒500mm 根 18.手锤 1.5镑把 19.铜棒300mm 根 110.扁铲把 211.锉刀200mm 把 112.刮刀200mm 把 213.便携式防爆灯台 214.大锤12磅把 215.行灯变压器12V 台 216.盘根钩子个 2二材料17.铜棒φ50 mm 公斤3018.石棉板3mm 公斤3019.白布1*1㎡米2020.塑料布米4021.松动剂瓶1022.胶皮5mm 公斤5023.钢丝刷把1024.黄油公斤1025.胶皮管Φ20mm 米5026.管堵Φ27*22.5mm 个30027.油石250*25 块 328.毛刷2寸把 5W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
火力发电机组检修定额全(300MW机组)
1 11748.29 10215.35 827.73 705.21 75.6
1 40097.3 29734.62 2246.45 8116.23 258
1 18420.04 14861.52 2550.05 1008.47 132
1 51841.2 48997.64 1539.49 1304.07
1 4310.38 3236.47 603.13 470.78
1 5108.87 4846.98 206.23
55.66
1 36745.67 31615.44 1837.22 3293.01
378 26.4
36 234
F3X1-44
300MW级燃煤机组检修 制粉系统 双进双出球 磨机
台
F3X1-45 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 球磨机
台
F3X1-46 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 排粉风机
300MW级燃煤机组检修 旋流燃烧器外部检修
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 送风机(动 叶可调)
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 离心式风机
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 一次风机 (动叶可调) 300MW级燃煤机组检修 风烟系统 引风机(动 叶可调) 300MW级燃煤机组检修 风烟系统 增压风机 (静叶可调)
1 3803.72 2661.01 557.23 585.48 20.4
1 3750.75 3109.02 318.75 322.98
24
1
7047.7 6163.97 318.65 565.08 45.6
1 8082.82 6639.01 394.54 1049.27 50.4
1 10039.66
F3X1-50 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 给粉机
300MW机组发电机检修文件包
300MW机组发电机A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组发电机A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
发电机使用说明书及技术图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2电气工作票已许可, 发电机油水系统隔离,发电机本体热工相关测点已拆除。
3.3解体前确认各项安全措施已全部执行，脚手架经过验收合格，各种起重工具检验合格，具备工程开工条件。
3.4所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。
3.5检修设备区域设置好临时围栏，地面铺好胶皮。
向汽机、热工等相关部门班组发出开始检修通知。
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。
3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
起吊重物时,下面严禁有人站立或行走，吊装区域设置围栏。
高处工作时,工作人员应系好安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方。
3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用临时照明电源断开。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4备品备件清单5现场准备及工器具5.1现场准备235.2工作准备☐ 检修作业现场地面按工作区域划分场地，属瓷砖地面全铺胶皮，做好作业区的物理隔离。
☐ 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本检修文件包全部内容。
除尘器检修文件包
300MW 机组检修文件包JTFD-GL-2010-022布袋除尘器检修设备编码：设备专业主管：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：2010年月日至2010年月日内蒙古京泰发电有限责任公司（一）检修工作任务单设备名称布袋除尘器设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□ B级检修□ C级检修□消缺计划工作时间2010年月日至2010年月日计划工日主要检修项目序号名称1 除尘器布袋的检查2 除尘器出入口挡板门、旁路门的检查3 灰斗漏点检查4 仓泵圆顶阀、事故放灰阀检查5工作许可□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标（前）（后）1、振动：＜0.052、温度：＜60℃异音：无（一）检修工作任务单（续）质检点分布W点结果工序质检点内容1 □ 06 检查挡板门开关是否到位2 □08 检查挡板门与减速机的啮合是否到位3 □10 有测厚仪测量出入口及旁路烟道的磨损情况4 □16 圆顶阀检查5 □6 □7 □H点结果工序质检点内容1 □02 检查布袋破损情况2 □03 检查袋笼有无变形3 □04 检查布袋上的积灰情况4 □05 清理布袋内部和外部的积灰5 □07 检查挡板门减速机验收人员W点H点签字方设备专业主管：检修专业主管：监理负责人：（二）修前准备卡设备基本参数1 型号：F367702过滤面积：34969 m23袋室数：192个4厂家：中能环境设备修前状况序号工作人员姓名工种检查结果备注1 □2 □3 □4 □5 □6 □7 □8 □9 □10 □11 □12 □13 □14 □15 □16 □17 □18 □19 □以下空白工具准备序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1 一字螺丝刀6″ 1 □2 一字螺丝刀8″ 1 □3 强光手电 2 □4 铁皮油桶18L 1 □5 铜棒Φ50 1 □6 铜棒Φ30 1 □7 平锉细齿300MM 1 □8 手锤2P 1 □9 三角锉6″ 1 □10 活络扳手10″ 2 □11 活络扳手12″ 2 □12 活络扳手15″ 1 □13 梅花板手14-17 □14 梅花板手22-24 □15 梅花板手30-32 □16 内六角扳手公制 1 □17 轻型套筒扳手 1 □18 管子钳350 1 □19 撬棍500mm 2 □20 三角拉马5t 1 □21 油盘 122 大锤12磅 123 千斤顶10T 224 手拉葫芦1T×3M 225 钢丝绳Φ10×1.5M 2序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1 抹布3kg □2 砂纸＃100 5张□3 密封胶1596 1 □4 润滑油壳牌#46HM抗磨液压油10桶□5 松动液3瓶□6 记号笔白2个□7 油石2块□8青壳纸0．05、0．1、0．2、0.5（mm）5把□9 汽油5kg □10垫片0.05、0.10、0.20、0.30、0.50（mm）各1㎡□11 耐油石棉板2、4、5（mm）各1㎡□12 白面3kg □测量工具序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1 盒尺3m 1把□4 塞尺200mm 1把□5 游标卡尺300mm 1把□6 钢板尺500mm 1把□9 □10 □11 □12 □备件准备序号备件名称规格及型号检查结果1 □2 □3 □4 □5 □6序号现场准备项目检查结果1 安装临时遮拦□2 工具运至现场□3 文明生产设施齐全□4 技术资料齐全□5 风险评估是否进行□6 “安健环”措施落实□以下空白（三）检修工序卡结果序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□ 1 一、除尘器布袋的检查□ 2 检查布袋破损情况对破损严重的布袋进行更换。
发电机检修文件包
设备/项目作业名称发电机检修文件包编制（修改）审核批准签名日期签名日期签名日期目录设备/项目作业名称序号内容1 检修工作任务单2 修前准备3 检修工序卡4 检修项目局部及检修工序、工艺修改记录5 检修数据记录表6 缺陷处置单7 不符合项处理单8 检修项目完工报告单9 附件一检修任务单设备名称发电机设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□√B级检修□C级检修□ D级检修□事故抢修□其它计划工作时间本次检修第日至第日计划工日工日主要检修项目1 发电机抽转子, 发电机定子、转子检查, 测点检查，励磁刷架、接地刷架检查,出线套管、CT检查2 发电机定子全台槽楔更换3 定子绕组水路密封性试验、定子绕组内冷水分路流量测试、发电机整体密封试验4 定子绕组绝缘、直阻、交直流耐压、定子绕组端部手包绝缘表面对地电位试验、定子绕组端部模态试验；转子绝缘、直阻、交流阻抗、通风试验、密封试验；发电机空载、短路试验、轴电压试验5 发电机中性点柜内设备、发电机出线PT、避雷器、PT中性点至中性点柜电缆清扫检查预试6 发电机绝缘过热装置、射频监测仪清扫检查修后试运计划：工作许可□√电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票热力机械工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票□√脚手架□拆除保温□封堵打开□设置围栏□安全网□其它工作票编号修后目标：确保一个检修周期内无非停质检点分布：W点工序质检内容1 7 抽转子2 8.3 检查、校验测温元件3 8.6.1 全台定子槽楔更换及弹性波纹板深度测量4 9.6 转子中心孔泄漏试验5 9.7 转子通风道检查6 18 安装汽励侧风扇7 22 出线盒内检查8 23 发电机接线及中性点变柜内设备检查9 25 刷架及隔音罩安装10 26 发电机内部检查封人孔H点工序1 1 发电机修前试验2 8.6.9 发电机铁芯损耗试验3 8.8 检修中发电机定子绕组试验4 9.9 检修中发电机转子绕组试验5 14 穿转子6 24 发电机修后试验、出现PT柜、中性点变压器柜内设备预试7 27 整体密封试验验收人员确认W点H点签字签字文件包签字方电厂方施工方（一式两份，电厂方项目专责人留存一份，另一份存文件包中。
给煤机检修文件包
600MW机组检修文件包# 机组给煤机C级检修设备编码：设备专业主管：工作负责人：检修单位：计划检修时间：月日——月日******发电有限公司年月日检修文件包编审表二修前准备卡设备基本参数型号：EG2490出力范围：7-75 t/h给煤距离： 2000 mm机体密封风与磨煤机入口压差： 500 Pa给煤机皮带宽度： 840 mm最大出力时带速： 0.2m/s设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底人年月日接受交底人年月日1.给煤机解体安健环风险：设备损坏、人身伤害，粉尘造成工作人员肺部伤害风险控制措施：〇办理热机工作票。
〇负责人对作业人员进行安全、技术交底。
〇正确佩戴使用安全防护用品风险见证点一级（S1）二级（S2）□ 1.1打开给煤机全部检修门。
清理给煤机皮带上的剩煤。
□ 1.2检查皮带，测量磨损量,检查表面损伤情况必要时更换。
□ 1.2将皮带的涨紧调到最松。
□ 1.3取出皮带压紧滚筒。
□ 1.4从侧面拆除称重辊和称重跨距辊轴承端盖，将称重辊和称重跨距辊连轴承依次从给煤机内部拆出。
□ 1.5打开主驱动滚筒承力轴承端盖，松开皮带拉紧装置螺栓，将主驱动滚筒用专用吊杆吊起，弧板（专用工具）配合向外拉出滚筒。
□ 1.6拆除皮带入口裙板装置，将皮带内部清扫装置固定牢。
卸下后部张紧装置丝杆，使从动滚筒向外移，连同皮带一起移出给煤机外。
□ 1.7清洗并检查所有轴承质检点1-H1 第13页□ 1.8清洗并检查称重辊，称重跨距辊质检点2-H1 第14页□ 1.9清洗并检查主动滚筒，被动滚筒，压紧辊。
质检点3-H1 第14页□ 1.10将所有托辊和滚筒进行着色探伤。
□ 1.11检查主动滚筒联轴器销和销套。
质检点1-W 第11页□ 1.12检查清扫链条。
质检点2-W 第11页□ 1.13检查清扫链条；并测量链条的下垂高度。
□ 1.14检查皮带。
质检点3-W 第11页2.给煤机回装□ 2.1将所有的备件清理干净。
电除尘检修文件包
电除尘（机务）检修文件包1.适用范围适用于**电厂***MW机组2台静电除尘器检修工作.2.本指导书涉及的资料和图纸本规程是根据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、设备制造厂提供的技术资料、设计院图纸及其它资料等，结合我公司***MW机组投产以来所暴露出来的问题及异动的设备情况，同时又贯彻了公司有关文件精神。
检修人员应认真严肃执行本规程。
随着科学技术的发展和设备不断更新和改进，本规程亦将作相应修改。
本规程适用于天业热电***MW机组电除尘检修专业。
3.作业条件1)锅炉静电除尘器高压、低压及控制电源全停。
2)关闭气化风机及空压机至静电除尘器所有手动门和电动门,挂“有人工作、禁止操作”牌。
3)打开静电除尘器人孔门，挂“有人工作、禁止操作”告牌。
4)作业组成员了解检修前静电除尘器的缺陷。
5)作业组成员了解静电除尘器的运行状态及小时数。
6)清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
7)参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
8)参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
9)准备好检修用的各易损件，及材料。
10)开工前对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
11)电除尘内部温度降至50°方可开人孔门降温，降至40°人员才可以进入4.安全措施1)参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
2)静电除尘器所有烟气、气化风及压缩空气进口和出口门全关,挂“有人工作、禁止操作”警告牌。
3)在静电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。
4)在静电除尘器内工作时，不准同时进行电焊及气焊工作。
5)凡在静电除尘器内工作的人员，应根据具体工作性质，先学习注意事项，工作人员不得少于二人，其中一个在外面监护，监护人应站在能看见到或听到静电除尘器内工作人员的地方，以便随时进行监护，监护人不准同时担任其他工作。
机组CEMS系统检修文件包
300 MW机组检修文件包
GSMD-RK-061/73
# 机组CEMS系统检修A级检修设备编码：
设备专业主管：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：月日--- 月日
**********热电厂
年月日
检修文件包编审表
1．准备工作
1.开工前准备工作
全面检查设备情况，做好各元件电压原始记录。
准备好检修一般工具、专用工具、及安全用具。
准备好备品、配件及必要材料。
安健环风险：走错间隔、系统拆线发生触电、高温烫伤、使用电动工具发生触电和机械伤害、设备损坏、高空坠落、高空坠物
风险控制措施：
1工作人员穿绝缘鞋工作，远离带电端子。
2.对于仪表柜的伴热电源，工作中禁止接触或断电。
3看清设备编号，核对检修任务；
4工作时，两人以上进行，设专人监护。
5正确使用工器具，设专人监护
6工作前、后应清点工器具，防止遗落在设备上。
7工器具使用力量要均匀，防止工具甩脱和损坏丝扣。
8高空作业时必须正确佩戴安全带；2.需要搭设脚手架时，必须经验收后使用。
S1S2
风险见证点
2 CEMS系统设备检修
□出、入口测量气室检查标定
□得到环保部门同意停运CEMS系统批复后停止CEMS测量系统运行。
□将控制柜上转换开关切换至标定状态。
□打开CEMS小间门窗保持良好通风。
附件：防非停检修质量工艺风险控制清单
（设备名称）防非停检修质量工艺风险控制清单。
300MW机组小机润滑油系统检修文件包
300MW机组小机润滑油系统A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组A小机润滑油系统A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组小机润滑油系统设备技术标准3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2小机润滑油系统检修前必须确认各油泵已停止运行，电源已切断、系统可靠隔绝、系统油已放尽等安全措施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.7工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.8使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.9用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
3.10机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保系统内部无任何异物。
3.11高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备15.现场准备及工器具2W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
动火工作票办理完毕W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
346检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程0.522442至下次检修H17 润滑油系统检修7.1主油箱清扫□检查滤网是否破损。
□将油箱底部沉积的油污用海绵块、塑料桶清理干净。
300MW机组DN2200型中压高速混床检修文件包
300MW机组DN2200型中压高速混床A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组（DN2200型）中压高速混床A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组（DN2200型）中压高速混床设备技术标准。
300MW机组（DN2200型）中压高速混床使用说明书。
300MW机组（DN2200型）中压高速混床安装说明书及图纸。
3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2解体前必须确认设备已退出运行并关闭进出口门加装堵板、罐体放水完毕等安全措施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
3.5使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.6使用电动工器具必须戴绝缘手套。
3.7高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.8检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.9封闭人孔门前，应全面检查泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部机件全部清理干净。
3.10封闭人孔门时，认真检查罐内部无任何异物。
3.11每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备序号备品备件规格型号单位数量1.水帽水帽缝隙宽度d=0.25㎜套322.树脂捕捉器进出口垫子φ300*250*3/㎜φ250*230*3㎜（聚四氟乙烯）个各13.人孔门垫子φ630*540*3㎜（聚四氟乙烯）个 14.聚四氟乙烯板 1.5*1㎡ 3.5㎜平方米 35现场准备及工器具5.1现场准备序号名称规格型号单位数量一工具1.内六方扳手6-14mm 套 12.梅花扳手12-27mm 套 13.敲击扳手36mm 把 24.敲击扳手41mm 把 25.敲击扳手46mm 把 26.撬棍500mm 把 27.铜棒Φ18×300mm 个 28.扁铲把 29.锉刀250mm 把 1序号名称规格型号单位数量二量具1 塞尺200mm 把 12 电火花检测仪220V 套 1 三材料1 砂纸#100 张202 聚四氟乙烯板δ＝3mm 公斤 33 塑料布 1.5*1㎡平方米 54 环氧树脂公斤155 固化剂公斤 26 橡胶粉氟橡胶公斤15W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
300MW机组SEZ1400-1265-1000型循环水泵检修文件包
SEZ1400-1265/1000型循环泵A级检修文件包1范围：本检修文件包适用于SEZ1400-1265/1000型循环泵A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸SEZ1400-1265/1000型循环泵设备技术标准SEZ1400-1265/1000型循环泵使用说明书3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2解体循环泵轴承前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝等安全措施已经执行。
3.3行车起吊，必须有专业人员指挥、监护，起吊设备时起重臂下严禁站人，起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
3.4使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
3.5使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.6使用电动工器具必须戴绝缘手套。
3.7高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.8检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.9检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.10起吊时应检查所用的吊链应完好、无损，并符合载荷要求。
检查倒链有无滑链现象。
3.11循环泵轴承回装时，认真检查循环泵轴承室内无任何异物。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备5现场准备及工器具W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
5.3确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格W25.4办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票。
236 检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程14630.5至下次检修6.1 修前准备及检修内容□ 联系电气拆除电机电源线。
□ 联系热工拆除测点。
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电动滤水器A级检修文件包
1范围
本检修文件包适用于电动滤水器A级检修工作
2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸
电动滤水器设备技术标准
电动滤水器使用说明书
3安全措施
3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2电动滤水器进出口电动门检修前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、管道内放水完毕等安全措
施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要牢固的堵板，防止水淹厂房。
3.4高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.5检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.6检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.7电动滤水器回装时，认真检查管道内部无任何异物。
3.8每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备
5现场准备及工器具
5.2工作准备
□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□通知热工检修人员，拆去有关仪表和温度测点。
□检查所有起吊装置和专用工具是否良好，并运至检修现场
□ 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知
工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。
5.3 确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格
5.4 办理相关工作票 □ 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□ 检查验证工作票。
□ 动火工作票办理完毕。
6 检修工序
检修工艺流程图
计划工日 工艺流程
0.5
2
1
1
至下次检修
6.1 检修准备及检修内容
□ 联系电气拆除电机电源线。
□ 确认内部无水无压后方可打开人孔门。
H1
6.2 外观检查及解体检查
□联系电气人员拆下电机接线，拆除电机放到指定地点。
□松开水室人孔盖螺栓，拆下人孔盖，将人孔盖放于指定位置。
□打开电动滤水器端盖，将拆下的端盖平稳放置于工作平台。
□检查水室内有杂物、水垢
□检查滤网上是否有杂物、水垢
□电机与滤网的连接件是否有磨损
□拆除滤网及连接件，检查连接件轴承。
□人孔门衬胶使用15KV电火花检测合格，若发现破损，使用相同材质橡胶粉进行修补合格。
□做好检修记录。
6.3修复、回装
□清扫水室内杂物及水垢，用钢丝刷、大布将水室内清扫干净。
□清扫滤网上的杂物及水垢，用钢丝刷、大布将滤网清理干净。
□使用高压冲洗水枪对水室、滤网进行冲洗，要求见设备本色。
□检查滤网连接件是否有缺陷，要求各机件完好，轴承无卡涩现象。
□验收合格后进行滤网的回装。
□回装滤网端盖，检查接合面是否严密，要求无泄漏。
□回装人孔门大盖，检查接合面是否严密，要求无泄漏。
6.4清理现场、终结工作票
□清理检修现场，运回工具
□设备标识牌指示正确，干净整齐
□回装完毕，联系运行人员押回工作票，进行电动滤水器的调试
□监视电动滤水器进出口压差是否合格。
□监视轴承声音是否正常。
项目签证程序
6.5工作终结
□设备整体试运。
□试运2小时人孔门无漏水，终结工作票。
7检修记录
8电动滤水器修前、修后试运记录
修后检修负责人：点检：生技部：
修后检修负责人：点检：生技部：9 设备检修不符合项目处理单
返工返修报废10 完工报告单。