公路桥工作桥施工方案

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

兴国县塘澄水库工程

审批:

审核:

编写:

浙江省第一水电建设集团股份有限公司

兴国县塘澄水库工程项目经理部

2015年12月

工作桥施工方案.

1、工程设计

本工期工作桥分两期组织施工,总计10跨,13m跨径。上部结构采用现浇砼桥板,桥面顶标高为154.5m。

2、模板支撑体系详见(塘澄水库高大模板专家评审方案)

3、钢筋安装

合格的成型钢筋由塔吊搬运至工作面,人工绑扎。

钢筋运至工作面后,应按设计图纸逐条对照进行分料,避免出现错漏。而后进行逐条钢筋就位,各交叉点按规定人工绑扎牢固,钢筋接头位置应按规定比例错开,其位置、间距、各部分钢筋大小尺寸,均应符合设计图纸规定,其偏差不得超过规范及设计规定值,不得超过下表规定值。

表5-4钢筋安装的允许偏差表

序允许偏

钢筋长度方向的偏差;同一排受力钢筋间距1/净保护层厚1

逐步偏0.柱及钢筋直20.间0.间同一排分布钢筋间距的偏3

±双排钢筋,其排与排间距的偏差0.1排距 4

0.1箍筋间距梁与柱中钢筋间距的偏差5

净保护层厚度保护层厚度的局部偏差1/4±6

以下钢筋采用单面焊接。25mm直径在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物

设为保证砼保护层的必要厚度,计强度的砼垫块。砼垫块互相错开、分散布置,同时埋设铁丝与钢筋扎紧。在各排钢筋之间,用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋验收合格后进行砼浇筑,砼浇筑过程中应加强对钢筋保护,以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位移变形,并安排值班人员经常检查钢筋位置,如发现

变动应及时矫正,严禁为方便浇筑擅自移动、割除钢筋。、砼浇筑4 )砼拌和

1.

①砼配合比的选定。

砼拌制前,应根据设计图纸的技术要求,结合施工工艺需要,在试验室进行最佳骨料级配选择,砼配合比试验,经反复比较确定合理配合比参数供拌和配料。砼施工配合比应经监理部门审批后方可实施。

②砼拌制。

砼在拌和站进行拌制。

砼拌制用材料,除水及外加剂溶液根据重量换算为体积外,其余均以重量计,称

量的偏差应符合SDJ207-82规范第4.3.2条的规定。

砼拌制过程,应根据不同气候条件,定时测定砂、粗骨料的含水量,及时调整砼的加水量,保证砼坍落度稳定。砼拌和程序及时间,应经试验决定,且拌和时间应不少于下表规定。

表5-5混凝土纯拌和时间表(min)

采用点应保持其匀质性,不分层、不离析,不漏浆,合易性好。垂直运输采用泵送。混凝土泵的选择应注意以下事项: a混凝土输送泵应当性能可靠,以保证连续灌注。。输送泵的额定扬程应大于b25m ,以免过度及挤压模板。4MPa输送泵的泵压不宜超过c d输送泵的额定速度:t

1.2Q>V/ m3/hV式中:——输送泵的额定速度;;——混凝土终凝时间,取t;72h m3——要求灌注的混凝土量,Q。清除松散软弱部份,凿毛清洗后再行浇灌。

3)砼浇筑①砼浇筑前,应检查基础杂物、污泥是否清除干净,老砼表面是否凿

毛冲.

洗干净,砼浇筑准备工作、模板、钢筋、埋件、止水设施等是否符合设计要求,各种签证手续

②第一层砼浇筑前,应在基面或老砼面铺筑一层与砼强度相同、水灰比比砼减少

③砼浇筑层厚度根据拌和能力及铺盖面积,控制在30~50cm内,砼铺料方法,采用平铺法,局部采用台阶法,台阶宽度应大于1m,坡度不大于1:2。

④浇入仓面的砼应随浇随平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分

⑤砼平仓应以机械平仓为主、人工平仓为辅,靠近模板及钢筋密集处,水平止水附近应采用人工平仓,以免振动过大,致使模板、钢筋、止水片变形。

⑥浇筑砼时,严禁在仓内加水,如发现砼和易性较差时,必须采取加强振捣等措施,以保证砼质量。

⑦砼浇筑期间,如表面泌水较多,应及时研究减少泌水的措施,仓内的泌水必须及时排除,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆。

⑧砼浇筑后,要及时用振捣器均匀振捣,振捣时间要适当,上下层砼结合要密实,避免漏振或过振。

⑨砼施工过程,应由工地试验室人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度,并按规定取样试验,对以上各项及气候变化,浇筑情况应逐一做好施工日志。⑩混凝土浇筑应保证其其连续性,允许间歇时间应通过试验确定或按中国标准

SDJ207-82表4.5.11规定执行,超过间歇时间应按施工缝处理。

混凝土浇筑层厚度,应根据搅拌、运输、浇筑能力、振捣器性能及气温○11因素

确定,一般情况下,不应超过表5-6的规定。

表5-6混凝土浇筑层的允许最大厚度

浇筑的混凝土大体积采用混凝土高频振捣器振捣密实,○小体积采用软轴12振捣器振捣密实,薄层混凝土采用平板式振捣器进行振捣。振捣时间以取得良好振捣效果并不发生分离为度。插入式振捣器振捣时应基本保持垂直,振捣器头应靠自身重量及振动下沉,振至下层混凝土的上部,在前一批混凝土末按规定进行振捣之前,不得在其上加新混凝土。在某些特殊部位应仔细谨慎振捣以免产生缺陷和损坏埋件等。混凝土罐不能在止水片附近卸料。

混凝土温度的控制○13浇筑温度即混凝土经平仓振捣后覆盖上层混凝土之前在

50~100mm深处的温度,最低不得低于5℃,最高在大体积混凝土中和基础约束区中为17℃,其他部位应不大于21℃。

混凝土内部最高温度基础部位不大于30℃,其他部位应不大于38℃。

4)养护

所有混凝土都养护至少连续14天的,重要部位在炎热或干燥气候情况下,延长至28天以上。

混凝土在浇筑完毕后12~18小时内开始进行水养护,养护时间按混凝土养护期

时间表执行。养护水采用清洁,不含有污染混凝土表面的杂质的水,对于顶部设立模的混凝土表面,在能抵抗水的破坏后,立即采取盖麻袋并洒水等有效办法使其保持湿润。

表5-7混凝土养护期时间表

○表面保护15混凝土在移交之前应按中国标准SDJ207—82第5.2.14条~5.2.18条的规定进行混凝土表面保护,以防损坏和在气温突降时产生裂缝。

在浇好的混凝土表面,在达到一定强度前采取一定措施,以防人踩,在雨.

天或炎热的晴天,新浇混凝土的表面应盖上覆盖物,以免被雨水冲坏或暴晒产生收缩裂缝。.

相关文档
最新文档