ASME 压力管道规范B31.1领会要点

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压力管道基础知识

一、ANSI / ASME B31.3对输送流体的分类美国国家标准ASME压力管道规范ANSI / ASME B31.3（以下简称 B31.3）根据被输送流体的性质和泄漏时造成的后果，将化工厂和炼油厂管道输送的流体分为D 类、M类和性质介于二者之间的第三类流体。

D类流体不易燃、无毒，并且在操作条件下对人类肌体无害；设计压力不超过150lbf/in2（1.05MPa）；设设计温度在-20ºF（-29℃）至366ºF（186℃）之间。

M类流体有剧毒，在输送过程中如有少量泄漏到环境中，被人吸入或接触人体时能造成严重的和难以治疗的伤害，即使迅速采取措施也无法挽救。

流体类别确定后即可按ANSI / ASME B31.3的有关章节具体要求对该流体的管道进行设计、施工和检验。

二、中石化对压力管道的类别划分1 中国石化关于《压力管道设计资格类别级别认可和安装单资格实施细则》，对压力管道的类别划分如下表所示。

压力管道的类别注：①输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。

②GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》规定的。

③GB 50160《石油化工企业设计防火规范》规定的。

2 SH 3059对管道的分级如下表。

SH 3059——2001《石油化工管道设计器材选用通则》管道分级注：①毒性程度是根据《职业性接触毒物危害程度分级》（GB 5044—85）划分的。

极度危害属于Ⅰ级，车间空气中有害物质最高容许浓度＜0.1mg/m3；高度危害属于Ⅱ级，最高容许浓度0.1mg/m3。

极度危害的介质如苯、氯乙烯、氯甲醚、氰化物等；高度危害的介质如二硫化碳、氯、丙烯腈、硫化氢、甲醛、氟化氢、一氢化碳等。

详见GB 5044。

②甲类、乙类可燃气体是根据《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160）中可燃气体的火灾危险性分类划分的。

甲类系指可燃气体与空气混合物和爆炸下限＜10%（体）；乙类是≥10%（体）。

管道材料等级制定与ASME标准

管道材料等级制定与ASME标准管道材料等级制定与ASME标准一、压力管道设计常用ASME标准这里有两个标准，一个是组件尺寸型式标准（我国也有相应组件形式标准），另一个是材料标准（我国没有对材料形成专门的标准化）。

型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求，以及该组件可采用的材料标准等。

材料标准规定了适用的对象、原材料（坯料）品种（采用锻轧Wrought或锻件Forged）、化学成分、机械性能、制造工艺（包括焊接）、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。

1. 典型的组件型式标准1）钢管ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管2）管件ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头3）阀门ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀API 602 紧凑型碳钢闸阀API 609 凸耳型对夹蝶阀4）法兰ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.36 孔板法兰ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片5）垫片ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片6）紧固件ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母7）管件ASMEI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件ASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件MSS-SP-43 锻制不锈钢对焊管件2. 材料标准ASTM/ASME材料标准主要集中收录在ASME II A篇铁基材料，B篇非铁基材料，C篇焊条、焊丝填充金属，D篇性能，以及一些增补内容。

锅炉外部管道(BEP)范围划分及认证

锅炉外部管道（BEP）范围划分及认证摘要：国际工程电站项目中汽水管道按照ASME B31.1执行已成为习惯做法，ASME B31.1标准规范对管道的范围划分提出了特殊要求。

本文就主汽、给水等主要管道的范围划分进行说明并提出了国际电站工程四大管道设计中的建议。

关键词：BEP、主蒸汽系统、给水系统、范围划分Code Jurisdictional Limits for BEPLin DeyangAbstract: ASME B31.1 had been application to steam and water pipe design which regulate the pipe to BEP and NBEP. This paper described the jurisdictional limits ofmain steam piping and feed-water piping. Some advice applied to the steam and water piping design according to the project experience.Key words: BEP、Main steam system、Feed-water system、Jurisdictional limit1 引言国际电站工程汽水管道设计选择美标已逐渐成为工程建设的通用要求，ASME B31.1也成为了火力发电厂四大管道设计的常用规范。

在ASME B31.1中将管道划分为锅炉外部管道（BEP）和非锅炉外部管道（NBEP），并规定BEP范围为规范强制管辖，需进行规范认证。

在中国工程公司承接的国际电站工程中设计单位只按照ASME B31.1进行了设计计算和材料选择，忽视了规范中规定的管道类别划分造成，对工程项目执行规范认证带来了诸多不便。

2 ASME B31.1管道划分以上内容是ASME B31.1中对BEP和NBEP的规定，从中可见BEP部分是强制认证范围，需要进行认证标记、数据报告和授权检验，并应符合ASME BPVC Section I规定的技术责任。

管道应力分析主要内容及要点

管道应力分析的原则管道应力分析应保证管道在设计条件下具有足够的柔性，防止管道因热胀冷缩、管道支承或端点附加位移造成应力问题。

ASME B31《压力管道规范》由几个单独出版的卷所组成，每卷均为美国国家标准。

它们是子ASME B31 压力管道规范委员会领导下的编制的。

每一卷的规则表明了管道装置的类型，这些类型是在其发展过程中经考虑而确定下来的，如下所列：B31.1 压力管道：主要为发电站、工业设备和公共机构的电厂、地热系统以及集中和分区的供热和供冷系统中的管道。

B31.3 工艺管道：主要为炼油、化工、制药、纺织、造纸、半导体和制冷工厂，以及相关的工艺流程装置和终端设备中的管道。

B31.4 液态烃和其他液体的输送管线系统：工厂与终端设备剑以及终端设备、泵站、调节站和计量站内输送主要为液体产品的管道。

B31.5 冷冻管道：冷冻和二次冷却器的管道B31.8 气体输送和配气管道系统：生产厂与终端设备（包括压气机、调节站和计量器）间输送主要为气体产品的管道以及集汽管道。

B31.9 房屋建筑用户管道：主要为工业设备、公共结构、商业和市政建筑以及多单元住宅内的管道，但不包括B31.1 所覆盖的只寸、压力和温度范围。

B31.11 稀浆输送管道系统：工厂与终端设备间以及终端设备、泵站和调节站内输送含水稀浆的管道。

管道应力分析的主要内容一、管道应力分析分为静力分析析1.静力分析包括：1)压力荷载和持续荷载作用下的一次应力计算——防止塑性变形破坏；2)管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力计算一一防止疲劳破坏；3)管道对设备作用力的计算——防止作用力太大，保证设备正常运行；4)管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据：5)管道上法兰的受力计算一防止法兰汇漏。

2.动力分析包括：1)管道自振频率分析一一防止管道系统共振：2)管道强迫振动响应分析——控制管道振动及应力；3)往复压缩机（泵）气（液）柱频率分析一一防止气柱共振；4)往复压缩机（泵）压力脉动分析——控制压力脉动值。

ASME 压力管道规范B31.1领会要点

ASME 压力管道规范B31.1-2004版《动力管道》采标及领会要点ASME 第Ⅰ卷《动力锅炉建造规则》采标提示：基本范围：本卷对动力锅炉、电热锅炉和小型锅炉、固定式高温热水锅炉以及用于机车、移动作业和牵引作业的动力锅炉的全部制造过程提出要求。

另外，还包括V、A、M、PP、S和E规范标志钢印的使用规则。

本规范适用于压力大于15psig的蒸汽锅炉以及工作压力超过160psig和/或工作温度超过250°F的高温热水锅炉。

过热器、节热器和其他不经阀门而直接连接在锅炉上的压力部件均属于本规范的适用范围。

内容：上述要求适用于焊接锅炉；铆接锅炉（仅作参考）；水管锅炉；火管锅炉；给水加热器、小型锅炉；电热锅炉；有机液体汽化器。

参照的锅炉与压力容器规范：ASME 第Ⅱ卷《材料》；第Ⅳ卷《供热锅炉》；第Ⅴ卷《无损检测》；第Ⅶ卷《推荐的动力锅炉保养指南》；第Ⅷ卷《压力容器》第1册；第Ⅸ卷《焊接和钎焊资格鉴定》。

引用的标准与规范：ASME B1.20.1《通用管螺纹》；B16系列标准阀门、法兰、接头和垫圈（B16.1、B16.3、B16.4、B16.5、B16.9、B16.11、B16.15、B16.20、B16.24、B16.25、B16.28、B16.34、B16.42）；；B36.10《焊接钢管和无缝钢管》；B31.1《动力管道》；PTC25《减压装置》；QAI-1《授权检验资质鉴定》。

ASME压力管道规范B31.1《动力管道》采标及领会要点解析引言ASME B31.1是全球普遍认可的动力管道标准，是在ASME B31压力管道规范委员会指导下制订的。

管道标准分两大类，一类是管道系统标准，有B31.1～B31.33，常用的为B31.1、B31.2、B31.3、 B31.4 、B31.5、B31.8；另一类为管道组件标准，包括法兰、垫片、紧固件、阀门、接头等，从B16.1～ B16.49近50个标准。

B31.1动力管道：基于典型的发电站、工业和公共设施电厂、地热系统以及集中及区域供热和冷却系统的管道。

Use of ASME B31.3 2014 PWHT 2014年版焊后热处理要求

Use of ASME B31.1-2014 and B31.3-2014 in AlbertaPWHT requirementsASME B31.1-2014 和 B31.3-2014使用（阿尔伯塔省）PWHT要求译者：孙明菊 QQ:2742451522015/12/3This Information Bulletin IB15-008 Rev. 1 supersedes IB15-008 issued June 25, 2015.此信息公告IB15-008版本1取代2015年6月25日发行的IB15-008This information bulletin is issued to bring awareness of code changes and provide guidance to designers, owners and fabricators regarding the use of ASME B31.1-2014 Power Piping Code which was published on August 15, 2014 and ASME B31.3-2014 Process Piping Code which was published February 27, 2015.发出此信息公告为引起对于标准更改的关注，并为使用2014年8月15日发布的ASME B31.3-2014工艺管道和2015年2月27日发布的ASME B31.1-2014动力管道的设计方、业主和制造商提供指导。

ASME B31.1 Power Piping Code and ASME B31.3 Process Piping Code establish rules for preheat and post weld heat treatment (PWHT) and provide exemptions from PWHT based on a material’s P Number, thickness, strength, and in some case alloy content. These rules were not consistent in earlier editions (prior to 2014) of these two codes in terms of preheat requirements, preheat temperatures, the thicknesses that require PWHT, the definition of the thicknesses that require PWHT, the material properties that turn on the PWHT requirements, the holding temperatures, the holding times, the heating and cooling rates, and the terminology used to describe the requirements.ASME B31.1 和 ASME B31.3基于材料的P Number，厚度，强度，合金含量（某些情况下）制定了预热和焊后热处理的规则以及焊后热处理的免除。

压力管道设计常用ASME标准

一、压力管道设计常用ASME标准这里有两个标准，一个是组件尺寸型式标准（我国也有相应组件形式标准），另一个是材料标准（我国没有对材料形成专门的标准化）。

型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求，以及该组件可采用的材料标准等。

浅谈ASME规范射线检测的注意点

浅谈ASME规范射线检测的注意点摘要：射线检测时ASME锅炉及压力容器规范中经常采用的检测方法。

在射线检测过程中，技术参数的选择影响射线照相的质量，这些技术参数的选择是在射线检测时应当注意的。

关键词：ASME规范；无损检测；像质计；几何不清晰度；透照方式；透照次数在国内有很多锅炉及压力容器制造企业，按照ASME锅炉及压力容器规范制造产品，并出口到东南亚及北美等地区。

ASME规范中，纵、环焊缝的内部缺陷检测方法是射线检测或超声检测。

由于超声检测受到设备条件的限制，在国内通常采用射线检测。

射线检测的技术规范按照ASME锅炉及压力容器规范中的第Ⅴ卷无损检测第2章射线照相检验。

在射线检测中，ASME第Ⅴ卷第2章要求理解片面，不与ASME锅炉及压力容器规范体系联系在一起，导致在射线检测技术参数控制上，或高于规范要求，或低于规范要求。

当高于规范要求时，会增加制造成本延长产品制造周期；当低于规范要求时，不能保证产品质量。

因此，按ASME规范进行射线检测时，不仅要注意ASME第Ⅴ卷第2章的要求，还要注意ASME制造规范的要求对检测的影响。

本文主要从像质计及位置、几何不清晰度及透照方式、黑度及透照次数方面，浅谈ASME规范射线检测的注意点。

1像质计选择及位置射线检测质量最重要的指标是射线照相灵敏度。

为便于定量评价射线检测灵敏度，无损检测规范中采用像质计（线型或孔型），并给出了选择的依据。

ASME 第Ⅴ卷第2章T-276像质计选用的依据是按照工件的单壁公称厚度选择像质计，其中对于有余高的焊缝，像质计放置处的厚度是工件的单壁公称厚度加上不超过《规范》有关篇章中允许的焊缝余高的最大值，并不必对焊缝的余高作实际测量。

在ASME第Ⅴ卷第2章T-276提及的《规范》为ASME锅炉及压力容器规范中的制造规范，这些制造规范规定了焊缝余高的最大值。

例如，ASME锅炉及压力容器规范第Ⅰ卷——动力锅炉建造规则，其中焊缝余高的规定见表1；ASME 压力管道规范B31——B31.1动力管道，其中焊缝余高的规定见表2。

ASME标准简介系列四压力管道

分区供热设备以及地区采暖系统的动力管道和辅助管系的设计、材料、制造、安装、试验和检查的要求。
• 本规范适用的管道包括按表126.1 所列标准制造或专门设计的管子、
法兰、螺栓、垫圈、阀门、泄放装置、管配件和其它管道部件的承压部位。也包括悬吊和支承件以及其它一些为防止承压零部件超压所必需的设施。
• 各种其他管道仪表附件如水表柱、低读水位表、压力表、玻璃管水位
11111111111括压气机、调节站和计量器）间输送主要为气体产 11111111111品的管道以及集汽管道）
• 7)B31.9——房屋建筑用户管道（主要为工业设备、公共机构、
11111111111商业和市政建筑以及多单元住宅内和管道，但不包 11111111111括B31。1 所覆盖的尺寸、压力和温度范围）
• 4)B31.4——液态烃和其它液体的输送管线系统（工厂与终端设
11111111111备间以及终端设备、泵站、调节站和计量站内输送 11111111111主要为液体11产品的管道）
• 5)B31.5——冷冻管道（冷冻和二次冷却器的管道）
《压力管道标准规范B31》的组成
• 6)B31.8——气体输送和配汽管道系统（生产厂与终端设备（包
三、《 B31.1 动力管道》简介
《 B31.1 动力管道》简介
• B31.1 动力管道 • 本规范卷的内容包括： • （1）可接受的材料技术条件和部件标准，包括尺寸要求111111和
压力—温度额定值的参考文献；
• （2）包括管道支架的部件、组件设计要求； • （3）随压力、温度变化和其它力作用对应力、反作用力111111和
所要求装设的阀门。
《 B31.1 动力管道》简介
– 锅炉本体终点处本身被认为是锅炉范围内管道的一部份，终点与动力锅炉范围内管道见图100.1.2(A)、100.1.2(B)、 100.1.2(C)所示.。

管道应力分析主要内容及要点

管道应力分析的原则管道应力分析应保证管道在设计条件下具有足够的柔性，防止管道因热胀冷缩、管道支承或端点附加位移造成应力问题。

ASME B31《压力管道规范》由几个单独出版的卷所组成，每卷均为美国国家标准。

它们是子ASME B31压力管道规范委员会领导下的编制的。

每一卷的规则表明了管道装置的类型，这些类型是在其发展过程中经考虑而确定下来的，如下所列：B31.1压力管道：主要为发电站、工业设备和公共机构的电厂、地热系统以及集中和分区的供热和供冷系统中的管道。

B31.3工艺管道：主要为炼油、化工、制药、纺织、造纸、半导体和制冷工厂，以及相关的工艺流程装置和终端设备中的管道。

B31.4液态烃和其他液体的输送管线系统：工厂与终端设备剑以及终端设备、泵站、调节站和计量站内输送主要为液体产品的管道。

B31.5冷冻管道：冷冻和二次冷却器的管道B31.8气体输送和配气管道系统：生产厂与终端设备（包括压气机、调节站和计量器）间输送主要为气体产品的管道以及集汽管道。

B31.9房屋建筑用户管道：主要为工业设备、公共结构、商业和市政建筑以及多单元住宅内的管道，但不包括B31.1所覆盖的只寸、压力和温度范围。

B31.11稀浆输送管道系统：工厂与终端设备间以及终端设备、泵站和调节站内输送含水稀浆的管道。

管道应力分析的主要内容一、管道应力分析分为静力分析和动力分析1.静力分析包括：1)压力荷载和持续荷载作用下的一次应力计算——防止塑性变形破坏；2)管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力计算一一防止疲劳破坏；3)管道对设备作用力的计算——防止作用力太大，保证设备正常运行；4)管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据：5)管道上法兰的受力计算一防止法兰汇漏。

标准简介系列四压力管道asmeb31.x正式

该标准不仅适用于新建管道系统的设计和安装，也适用于现有管道系统的评估和维护，为工业管道的安全运行提供了全面的指导和规范。
标准的重要性和意义
ASME B31.x标准是工业管道安全的重要保障，通过规范管道系统的各个环节，降低了事故发生的概率，保障了人员安全和环境安全。
该标准促进了管道行业的健康发展，提高了管道产品的质量和可靠性，推动了相关技术的进步和创新。
设计过程中还需进行必要的强度计算、应力分析、振动评估等工作，以确保管道在设计寿命内的安全性能。
设计时应充分考虑管道的走向、支撑、热补偿等因素，以及管道与设备、阀门、附件的连接方式，确保管道系统整体运行平稳、安全。
压力管道材料
压力管道使用的材料应具备足够的强度、耐腐蚀性、稳定性和可加工性，能够满足设计压力、温度和工作介质的要求。
ASME B31.x标准是为了规范压力管道的设计、制造、安装和维护，以确保管道系统的安全性和可靠性。
该标准的发展始于20世纪初，随着工业化的加速和管道技术的不断进步，为了保障公共安全和工业生产的正常运行，ASME B31.x标准逐渐成为行业内的权威规范。
标准的应用范围和领域
ASME B31.x标准适用于各种工业领域中使用的压力管道，包括石油、化工、电力、制药等。
标准的未来挑战和机遇
挑战随Leabharlann 技术和环保要求的不断提高，ASME B31.x标准面临着不断更新和完善标准的挑战。同时，新型材料和技术的应用也带来了新的安全和性能问题，需要加强研究和探索。
VS
机遇
ASME B31.x标准的发展也为压力管道行业带来了新的发展机遇。数字化和智能化技术的应用将促进管道行业的技术进步和创新，提高管道的安全性和可靠性。同时，环保和可持续发展要求也将推动管道行业向更加环保和可持续的方向发展。

ASME知识认证和规范

ASME知识认证和规范第Ⅰ卷：动力锅炉建造规则第Ⅱ卷：材料第Ⅲ卷：核动力设备部件建造规则第Ⅳ卷：采暖锅炉建造规则第Ⅴ卷：无损检验第Ⅵ卷：采暖锅炉的维护和运行推荐规则第Ⅶ卷：动力锅炉维护推荐指南第Ⅷ卷：压力容器建造规则第Ⅸ卷：焊接和钎焊评定第Ⅹ卷：纤维增强塑料压力容器第Ⅺ卷：核动力装置设备在役检验规则另外，还有ASMEB31.1动力管道。

ASME认证证书符合及含义：证书符号含义S蒸汽（动力）锅炉PP压力管道A动力锅炉组装E电热锅炉M小型锅炉V锅炉安全阀证书符号含义H采暖锅炉HLW移动式热水器HV采暖锅炉安全阀U压力容器（第一册）：非受火压力容器U2压力容器（第二册）U3压力容器（第三册）RP纤维增强塑料压力容器UM小型压力容器N核容器元件UV压力容器安全阀NA核装杆和现场组装UV3压力容器安全阀（第三册）NPT核部件NV核安全阀和安全泄压阀UD爆破膜装置ASME规范目录ASMEB1.1-1989（R2001）统一英制螺纹ASMEB1.12-1987（R1998）5级过盈配合螺纹ASMEB1.20.3-1976（R1998）干密封管螺纹（英制）ASMEB1.20.5-1991（R1998）干密封管螺纹的检测（英制）ASMEB1.20.7-1991（R1998）软管接头螺纹（英制）ASMEB1.3M-1992（R2001）螺纹尺寸验收的检测体系—英寸和米制螺纹（UN、UNR、UNJ、M和MJ）ASMEB1.5-1997爱克母（ACME）螺纹ASMEB1.8-1988(R1994）矮牙爱克母螺纹ASMEB107.46-1998螺柱、螺钉和管道提取器：安全要求ASMEB16.10-1992阀门的面至面和端至端尺寸ASMEB16.10-2000阀门的面对面和端至端的尺寸ASMEB16.11-1996承插焊式和螺纹式锻造管件ASMEB16.11-2001（2002年颁布）承插焊式和螺纹式锻造管件ASMEB16.1-1998铸铁管法兰和法兰管件（25、125和250磅级）ASMEB16.14-1991钢铁管螺纹管堵、内外螺丝和锁紧螺母ASMEB16.15-1985（R1994）铸青铜螺纹管配件（125和250磅级）ASMEB16.18-1984（R1994）铸铜合金钎焊接头受压管配件ASMEB16.20a-2000管道法兰用环垫式、螺旋缠绕式和夹层式金属垫片ASMEB16.21-1992管法兰用非金属平垫片ASMEB16.22-2001锻压铜和铜合金钎焊连接压力管配件ASMEB16.24-2001铸铜合金管法兰和法兰连接管配件ASMEB16.25-1997对焊端部ASMEB16.28-1994锻轧钢制对接焊小弯头半径弯头和180。

压力管道规范 B31.3工业管道 (1)

23
ASME B31.9 建筑适用对象和范围
z
B31.9 900.1.2适用范围压力: 蒸汽 ,空气,非燃料气 125Psi 液体 300 Psi; 真空
B31.9 900.1.2适用范围温度: z 蒸汽及凝液 z 气体,蒸气 z 非可燃液体 z 可燃液体 z 最低温度
z z z z
180℃; 93 ℃; 121 ℃; 常压沸点 -18 ℃;
43
5.与ASME B31.3存在着下列主要差异
z
★5.1 由“石油和天然气工业管道”或“工艺管道” 扩大为“工业管道”，但标准未包括超高压管道（K类）和非金属管道。
z
44
5.与ASME B31.3存在着下列主要差异
z z z
★5.2 国内规范 B31.3
法定, 强制; 业主意愿; 非法定; 非强制;
z
安全技术规范工程规范设计规范施工验收规范
7
1.各国压力管道规范
z
GC是压力管道中的基础 GA1;GA2;GB1;GB2;GD是特定工况特定工况外的压力管道按GC
z z
8
2.压力管道规范与压力容器规范
z z z z
相同点: ①承压设备 ②压力 ----安全 ③材料,设计,制造(安装);检验
29
3.2压力管道符合性评审模式
z
①B31.1合格评定模式同PV和Boiler ASME授权检验+钢印其余B31压力管道用户(业主)负责, 业主自行选择检验机构及合格(符合性)评审模式
30
3.2压力管道符合性评审模式
z z z z
②欧盟压力管道符合性评审: 法规(97/23PED包括基本安全要求) 协调标准EN13480 根据法规规定(管道分级),由相应指定检验机构, 采用相应符合性评审模式

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另外，还包括V、A、M、PP、S和E规范标志钢印的使用规则。

本规范适用于压力大于15psig的蒸汽锅炉以及工作压力超过160psig和/或工作温度超过250°F的高温热水锅炉。

过热器、节热器和其他不经阀门而直接连接在锅炉上的压力部件均属于本规范的适用范围。

内容：上述要求适用于焊接锅炉；铆接锅炉（仅作参考）；水管锅炉；火管锅炉；给水加热器、小型锅炉；电热锅炉；有机液体汽化器。

ASME压力管道规范B31.1《动力管道》采标及领会要点解析引言ASME B31.1是全球普遍认可的动力管道标准，是在ASME B31压力管道规范委员会指导下制订的。

B31.1动力管道：基于典型的发电站、工业和公共设施电厂、地热系统以及集中及区域供热和冷却系统的管道。

B31.3工艺管道：基于典型的炼油、化工、制药、纺织、造纸、半导体和制冷工厂以及相关的工艺装置和终端设备管道。

B31.4液态烃和其它液体输送管道系统：工厂与终端设备间以及终端设备、泵站、控制站和计量站内输送主要为液体产品的管道。

B31.5制冷管道：制冷和二次冷却管道。

B31.8气体输送和分配管道系统：生产厂与终端设备（包括压气机、控制站和计量站）间输送主要为气体产品的管道。

B31.9建筑公用管道：基于典型的工业设备、公用设施、商业和市政建筑以及多单元住宅内的管道，但不包括B31.1覆盖的规格、压力和温度范围。

B31.11液浆输送管道系统：工厂与终端设备间以及终端设备、泵站、控制站内输送含水液浆的管道。

本卷为B31.1，业主负责选择最接近于需采用管道装置的规范卷。

业主需考虑的因素为：规范卷的应用限制、管辖要求以及与其他规范和标准的匹配性。

应满足所选择规范卷的所有使用要求。

对于某些装置，可能要对于装置的不同部分采用一个以上的规范卷。

必要时，业主还应对所选择规范卷必须补充的要求负责，以保证所采用装置的管道安全。

本规范对压力管道的安全设计和建造所需的工程要求作出规定。

安全是基本考虑因素，仅考虑这一因素不一定能控制任何管道系统的最终技术条件。

设计人员需注意本规范不是设计手册，它不能代替对设计人员或对工程能力判断的需要。

本规范内容包括：1、允许采用的材料技术条件和组件标准，包括尺寸要求和压力-温度额定值的资料；2、组件和装配件，包括管道支架的设计要求；3、对压力、温度变化和其它力产生应力、反作用力和位移的评价和限制的要求和数据；4、材料、组件和连接方法的选用和应用导则及限制；5、管道制作、装配和安装要求；6、管道检查、检验和试验要求。

第Ⅰ章适用范围和定义100 概述本动力管道规范系美国机械工程师学会压力管道规范ASME B31几卷中之一卷，本规范所涉及的相关标准和技术条件列于表126.1中（见规范54-58页）。

规范正文中未指明引用标准和技术条件的版本年号，在每年修订的增补中列出。

100.1适用范围本规范的规则是考虑使用需要的发展而制订的，基于典型的电站、工业和公用设施电厂、地热系统以及集中及区域供热和冷却系统的管道。

100.1.1 本规范规定了管道系统的设计、材料、制作、安装、试验和检验的要求。

适用的管道包括按表126.1所列标准制造或专门设计的管道、法兰、螺栓、垫圈、阀门、泄放装置、管件和其他管道组件的承压部位。

也包括悬吊架和支架以及其他一些为防止承压组件超载应力所必需的设施。

100.1.2 本规范所述的动力管道系统适用于第100.1.3节以外的所有管道及其零部件。

它们包括但不局限于以蒸汽、水、油、煤气和空气等为介质的管道。

包括动力锅炉和高温、高压热水锅炉的锅炉范围内管道，参数定义为：水蒸汽或蒸发汽压力≥15psig（100kPa表压）；高温热水压力≥160psig（1103kPa表压）和/或温度≥250°F（120℃）。

锅炉范围内管道应考虑为锅炉本体终点处起始的管道，锅炉本体的终点在：1、焊接端部连接的第一道环焊缝；或2、螺栓法兰连接的第一个法兰面；或3、螺纹连接的第一只螺纹接头，该接头延伸至阀或者至按122.1节要求装设的阀门。

锅炉本体连接点处本身被认为是锅炉范围内管道的一部分。

终点与动力锅炉范围内管道见图100.1.2（A）、100.1.2（B）、100.1.2（C）所示。

100.1.3 本规范不适用的管道范围：1、ASME锅炉和压力容器规范各卷所适用的省煤器、加热器、压力容器及其零部件。

2、设计压力≤15psig（100kPa表压）的建筑物供热和配汽及冷凝管道或设计压力≤30psig （200kPa表压）的热水加热系统管道。

3、液压或气动工具用的管道及其离分配集箱第一只隔绝阀或切断阀下游的管道。

4、联邦政府控制的舰船或其他设施用的管道。

100.2定义（与管道有关的常用术语定义约100条，略）Ⅱ章设计第1篇设计条件和设计准则101 设计条件101.1 概述这里对动力管道系统设计中适用的压力、温度和各种作用力作出定义。

动力管道系统的设计应按压力、温度和载荷同时出现时的最严重工况考虑。

最严重的工况应是导致要求所需要的最大管道壁厚和最高的法兰额定级的工况。

101.3 温度101.4 环境影响101.5 动力效应101.6 重量的影响101.7 热膨胀和热收缩荷载102 设计准则102.1 概述102.2 管道组件的压力-温度额定值102.3 管道组件的许用应力和其他应力限制102.4 裕量第2篇管道组件的压力设计103 管道组件的压力设计准则管道组件的设计应按104.1～104.7节规定考虑压力和温度的影响，并按102.2.4和102.4节要求考虑一定的裕量。

此外，还应按照104.8节对其所承受的其它载荷、包括但不限于第101节定义的其它有关载荷进行管道系统的力学强度校核。

104 组件的压力设计104.1 直管道104.2 管道的圆弧段104.3 交叉管104.4 端盖104.5 法兰和堵板的压力设计104.6 异径接头104.7 其他承压组件104.8 管道组件的应力分析第3篇管道组件的选择和限制105 管道106 管件、弯管和交叉管107 阀门108 管道法兰、堵板、法兰密封面、垫片和螺栓第4篇管道接头的选择和限制111 焊接接头112 法兰接头113 胀接或滚压接头114 螺纹连接115 扩口、不扩口和缩口管的连接116 嵌缝连接117 硬钎焊和软钎焊连接118 套管连接和其它专用的接头第5篇膨胀、柔度和支承119 膨胀与柔度120 作用在管道支承件上的载荷121 管道支承元件的设计第6篇管道系统122 特殊管道系统的设计要求第Ⅲ章材料123 一般要求123.1 材料和技术条件本章包括基于材料固有特性的使用限制和要求的评定。

管道系统内使用这些材料还要满足本规范其它部分的要求和限制。

表列材料：符合下列要求的材料应被认可是表列的和可接受的材料。

a.许用应力值列于附录A中的材料，或者按下述所规定程序认可的材料均为许可的材料。

b.符合技术条件的许用应力未列入附录A中的材料，只要不是本规范明确禁止使用而又满足下列条件之一的，均为可接受的材料。

（见51页和表126.1）。

c.若欲使用本规范规则目前不许可的材料，则应以书面形式向委员会提出申请。

d.符合ASME SA（铁基）或SB（非铁基）标准的材料可以与ASTM A和B同类号标准规定的材料互换使用，适用于123.2.2节要求者除外（锅炉范围内管道）。

124 材料的限制125 用于其他零件的材料第Ⅳ章尺寸要求126 标准和非标准管道组件的材料技术条件和有关标准第Ⅴ章制造、装配和安装127 焊接128 硬钎焊129 弯曲和成形130 管道支架的制造和连接要求131 焊前预热132 焊后热处理133 打钢印135 组装第Ⅵ章检验、检查和试验136 检验和检查137 压力试验强制性附录附录A表A-1 碳钢表A-2 低合金钢和中合金钢表A-3 不锈钢表A-4 镍和高镍合金表A-5 铸铁表A-6 铜和铜合金表A-7 铝和铝合金表A-8 温度≥1200°F时许用应力表A-9 钛和钛合金附录B表B-1热膨胀数据表B-1（SI）热膨胀数据附录C表C-1 钢铁材料的弹性模量表C-1（SI）钢铁材料的弹性模量表C-2 非钢铁材料的弹性模量表C-2（SI）非钢铁材料的弹性模量附录D表D-1柔性系数和应力增强系数附录F 引用标准附录G 符号术语附录H 技术咨询的编制附录J 锅炉范围内管道的质量管理要求质量管理体系手册中应包括的主要内容的提纲●职责和权限●组织机构●图纸、设计计算和标准的管理●材料管理●检查和检验计划●不符合项的纠正●焊接●无损检查●热处理●测量和试验设备的校准●记录保管●表样●锅炉和锅炉零件的检验●安全阀和安全泄放阀的检验非强制性附录附录Ⅱ设计安全阀装置的规则附录Ⅲ非金属管道和具有非金属内衬管道的规则附录Ⅳ ASME B31.1动力管道系统的腐蚀控制附录Ⅴ动力管道系统运行、维护和改进的推荐实施规定附录Ⅵ新材料的批准认可附录Ⅶ设计受约束的地管道的程序索引（列入与管道有关的常用术语定义约680多条索引，可以在本规范相关章节中查到，略）。

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