充氮包装重点关注性能解析
充氮锁鲜技术
充氮锁鲜技术
充氮锁鲜技术是一种通过将商品置于密封的环境中注入氮气，以减缓其呼吸作用和微生物生长，延长商品的保鲜期的技术。
充氮锁鲜技术主要在食品行业应用较广泛，尤其是对生鲜食品、蔬果以及海鲜等易腐食品具有显著的效果。
充氮锁鲜技术的原理是，通过将氮气注入密封的包装袋或容器中，使其中的氧气浓度降低，从而减缓商品的呼吸作用和微生物生长速度。
一方面，氮气中不含氧气，可以抑制呼吸作用中产生的二氧化碳，减缓食品的新陈代谢速度，达到保鲜的效果。
另一方面，氮气的添加可以降低包装袋内的湿气含量，进而抑制微生物的生长，延长商品的保鲜期。
充氮锁鲜技术相比其他保鲜技术的优势在于：首先，充氮处理可以不改变商品的原有味道、颜色、口感等特性，不会对商品的品质产生不良影响。
其次，充氮锁鲜技术不依赖于添加任何化学添加剂，符合无公害保鲜的要求。
再次，该技术的设备相对简单，操作相对便捷，适用于各种规模的生产场所。
然而，充氮锁鲜技术也存在一些限制和挑战。
首先，该技术对包装材料的要求较高，需要选择阻氧性能好的材料来保证氮气的密封性。
其次，充氮处理后的商品在打开包装袋或容器后，气氛的变化可能导致味道、颜色等发生变化，需要尽快食用。
此外，在应用过程中，需要控制好注入氮气的量和气氛的稳定性，以确保达到较好的保鲜效果。
总体而言，充氮锁鲜技术作为一种保鲜手段，在食品行业具有
广泛的应用前景，能够有效延长商品的保鲜期，减少食品浪费，提高商品的陈列周期和销售额。
薯片充氮包装内部气体成分的验证方法
薯片充氮包装内部气体成分的验证方法摘要：薯片多采用充氮包装或气调包装，可防止薯片不被氧化、不易压碎，也可延长保质期。
因此，需对薯片包装内部气体成分进行重点监测，预防因包装密封不严或包装材料阻隔性较差引起包装内部N2或CO2比例发生下降的质量问题。
本文利用HGA-02顶空气体分析仪测试薯片充氮包装内部气体成分，为相关行业用户提供详细的技术参考。
关键词：薯片、充氮包装、N2比例、O2比例、顶空气体成分、顶空气体分析仪1、现状薯片属于油炸类食品，含有大量油脂和蛋白质，所以，防止薯片出现不酥脆、哈喇味等问题是许多薯片生产企业重点关注的问题。
目前，薯片包装分为袋装与桶装两类，袋装薯片多采用铝塑复合膜或镀铝复合膜材质，罐装薯片基本采用纸铝塑复合桶，上述包装形式可以满足较高的阻隔性及良好的密封性。
为了保证薯片不易被氧化或压碎，薯片生产企业对包装内部充入氮气（N2），即充氮包装，依靠N2这种惰性气体杜绝包装内部O2的存在。
如果薯片所使用的包材对N2的阻隔性较差，或者薯片包装密封不严密，则易改变包装内部N2或O2的含量，从而使充氮包装无法起到对薯片的保护作用。
针对上述问题，我们可以采用有效的检测设备对包装内部顶空气体成分进行监测，例如顶空气体分析仪，从而掌握包装内O2、N2的具体比例含量，及时管控薯片成品包装质量。
图1 薯片充氮包装2、检测标准目前，国内密封包装件内部顶空气体的检测暂未有针对性的标准方法，但国内外对顶空气体的检测仪器品种已较繁多，仪器技术水平及精准度也较高，因此包装件内顶空气体成分的监测应具有一定的普遍性，我们将采用对薯片气调包装（铝塑复合膜）样品进行O2气体比例含量的检测。
3、试验样品某工厂生产的薯片成品包装。
4、试验设备Labthink兰光公司自主研发的HGA-02顶空气体分析仪。
4.1测试原理顶空气体分析常采用传感器法，将取样器插入待测包装物内部，从包装物内顶空部位采集足够体积的样气。
将样气注入气体分析传感器中，间隔一定的测试时间或者待气体分析传感器输出的气体浓度值稳定之后记录试验数据。
食品充氮包装中气体含量变化的测试方案
食品充氮包装中气体含量变化的测试方案一、背景介绍食品充氮包装是一种常见的食品保鲜方式，通过在包装过程中注入氮气，降低包装内的氧气含量，从而延缓食品的氧化变质反应，延长食品的保鲜期。
然而，食品充氮包装过程中气体含量的变化对食品的保鲜效果有着重要的影响。
为了验证充氮包装的效果，确定充氮的最佳时间，需要对充氮包装中气体含量的变化进行测试。
二、测试目的1.确定充氮包装后，包装内气体含量的变化规律。
2.比较不同充氮时间下，包装内气体含量的差异，并确定最佳充氮时间。
三、测试方案1.实验材料准备-食品样品：选择一种常见的食品样品进行测试，例如饼干、薯片等。
-氮气：使用纯度较高的氮气，以确保测试结果的准确性。
-充氮包装袋：选择适合的包装袋，确保能够完全密封，并防止气体泄漏。
-气体浓度测试仪器：选择适合的气体浓度测试仪器，可以测量包装袋内氮气和氧气的浓度。
2.实验步骤-步骤一：将食品样品放入充氮包装袋中，并完全密封。
-步骤二：在包装袋中注入一定量的氮气，确保包装内氧气含量低于设定的标准。
-步骤三：使用气体浓度测试仪器，测量包装袋内氮气和氧气的浓度。
-步骤四：记录测量结果，并记录充氮时间。
-步骤五：在不同时间点（如每天、每两天等）重复步骤三和步骤四，直到包装内氧气浓度达到设定标准或食品变质。
3.数据分析-将测量结果绘制成气体含量随时间的折线图，以观察气体含量的变化趋势。
-比较不同充氮时间下，包装内气体含量的差异，并确定最佳充氮时间。
4.结果讨论-根据折线图观察包装内气体含量的变化规律，并分析其与食品保鲜效果的关系。
-比较不同充氮时间下的包装内气体含量和食品保鲜效果，确定最佳充氮时间。
五、风险与控制1.氮气泄露：选择完全密封的包装袋，确保氮气不会泄泄漏。
2.测量误差：使用准确度高的气体浓度测试仪器，确保测量结果的准确性。
3.食品变质：在测试过程中，及时观察食品的状态，一旦食品出现变质现象，及时记录并停止测试。
六、测试结果的应用根据测试结果确定最佳的充氮时间，可以指导食品生产企业进行食品包装的工艺优化，提高食品的保鲜效果，延长食品的保质期。
真空油炸食品的保藏特性与真空充氮包装
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
真空油炸食品的保藏特性与真空充氮包装
真空油炸技术将油炸和脱水作用有机的结合在一起，使其具有对加工原料的广泛适应性，因此在80年代，该技术在美国和日本有了很大
的发展。
与真空油炸配套的真空充氮包装是在去除空气后，向包装容器内
充入惰性气体氮气，有效地防止产品氧化、霉变、虫蛀，可达到防潮、保质、保鲜，延长产品储存期的目的。
食品充氮包装在日本、美国等先进国
家广为流行，并已引起国际社会的高度重视。
国际上已经出售的真空油炸食品有水果类的苹果、猕猴桃、柿子、草莓、葡萄、香蕉等；蔬菜类的胡萝卜、南瓜、西红柿、四季豆、甘薯、
土豆、大蒜、青椒、洋葱等；肉食水产类的牛肉干、鱼片、虾等。
为提高
农村土特产品的附加值，我国近年来对真空油炸技术的研究开发也很活跃，先后开发了香蕉、苹果等果蔬真空油炸制品。
真空油炸食品的流通与销售与一般油炸食品的流通与销售不同，一般油炸食品做好后立即销售不作贮存处理，但真空油炸食品由于其水分含
量低，因此一般在常温下流通与贮存要求有较长的保持期。
真空油炸食品的保藏特性
1.真空油炸食品的吸湿性
松脆的食感是真空油炸食品的特点，要保持油炸食品的松脆性，其水分含量应控制在5%以内，因此贮存时的吸湿（防潮）问题应认真考虑。
真空油炸食品吸湿性强主要是真空油炸具有膨化使用，其产品组织呈现多
孔结构，因而吸湿性强，不同的真空油炸食品其吸湿能力不同。
农产品的
真空油炸食品的吸湿性强于肉食水产品的真空油炸食品。
总之，真空油炸食品要保持其松脆性和保证有较长的保质期，应进
专注下一代成长，为了孩子。
食品真空充氮包装的好处
食品真空充氮包装的好处
食品真空充氮包装的好处
我们都知道食品真空包装机是真空包装机的一种，标准的真空包装机是没有充气装置的，除非是有特殊要求的机器才会有，真空包装机的充气效果如何呢？比如我们市面上卖的一些薯片之类的食品，都是采用充气包装的机器进行包装的，那么充氮气包装之后，对于食品来说有什么好处呢？今天麦格小编就简单介绍一下：
1.包装美观、大方
真空油炸食品不能满足于纯碎真空包装，因为抽真空包装，内外具有压差（-600~——700mmHg），空气将通过包装袋微孔逐渐向包装袋内渗入，使保鲜产品过早腐败、变质。
而真空充氮包装，内外压差平衡、隔绝氧气、防潮，既能保证物料品质又使商品外观好看、大方。
2.材料和包装的避光性
内容物的避光是真空油炸产品贮存时应着重考虑的问题。
紫外线对油炸食品的质量有很大的影响，包装挡住550mm波长的光线是很有必要的。
但从销售角度来看，消费者希望能透过包装看到内容物，因此，合理的包装是：用铝泊包装时，在包装盒上印有产品的照片或打一个小孔以便消费者观察其中的内容物。
3.防潮、防氧化
真空油炸食品应该采用充氮包装，以避免接触过氧化物价升高，但同时应考虑保气性。
真空油炸食品具有较好的贮存性能，但仍应掌握好贮存条件和使用合理的包装。
采用抽真空充入惰性气体氮气，可以使产品在常温下贮存12个月之久，而品质仍然能达到要求。
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充氮包装对氮气的要求 -回复
充氮包装对氮气的要求-回复充氮包装是一种常见的食品保鲜和防腐技术，通过向包装容器中注入氮气来降低包装内部的氧气含量和湿度，从而延长食品的保质期和品质。
在进行充氮包装时，对氮气的要求非常重要，下面将逐步回答充氮包装对氮气的要求。
首先，充氮包装对氮气的纯度要求较高。
氮气是一种占据大气中78的气体，广泛应用于各个行业。
然而，在充氮包装过程中，需要使用高纯度的氮气来代替大气中的空气，以降低包装内氧气含量。
这是因为氧气是导致食品腐败和氧化的主要因素之一。
通常情况下，纯度达到99以上的氮气被认为是适用于充氮包装的。
其次，充氮包装对氮气的流量要求较高。
流量是指单位时间内通过管道或设备的气体体积。
在充氮包装过程中，需要根据食品的特性和包装容器的大小，确定适当的氮气流量。
通常情况下，较小的包装容器可以使用较低的氮气流量，而较大的食品包装容器则需要更高的氮气流量。
确保氮气流量充足，可以有效地降低包装容器内的氧气含量，提高充氮包装的效果。
第三，充氮包装对氮气的稳定性要求较高。
氮气的稳定性是指其在充氮包装过程中成分的稳定性和流动性的稳定性。
在一些特殊的充氮包装情况下，需要使用氮气具有更高的稳定性。
例如，一些特殊材质包装容器在充氮包装过程中需要较高的氮气稳定性，以确保其内部氧气含量的均匀分布。
最后，充氮包装对氮气的纯净度要求较高。
纯净度是指氮气中不含有其它杂质和污染物的程度。
在充氮包装过程中，如果使用了含有杂质或污染物的氮气，将会对食品的保质期和品质产生不利影响。
因此，确保充氮包装使用的氮气具有较高的纯净度非常重要。
综上所述，充氮包装对氮气的要求包括高纯度、适当的流量、稳定性和纯净度。
以保证食品包装容器内部的氧气含量较低，从而延长食品的保质期和保持良好的品质。
当选择氮气供应商时，需要注意其氮气质量、供应能力和服务质量等因素，以确保充氮包装过程的高效性和食品的安全性。
国内外充氮保鲜技术
国内外充氮保鲜技术近年来，随着人们对食品保鲜技术的不断探索和改进，充氮保鲜技术在国内外得到了广泛应用。
充氮保鲜技术通过将食品包装容器中的空气抽出，然后注入纯净氮气，以减缓食品腐败的速度，延长其保鲜期。
这一技术的出现，不仅解决了食品保鲜难题，也为人们提供了更加安全和健康的食品选项。
充氮保鲜技术的原理是利用氮气的惰性，降低食品中的氧气含量，从而抑制微生物的生长和酸化反应的进行。
与传统的保鲜方法相比，充氮保鲜技术具有诸多优势。
首先，充氮保鲜技术能够有效延长食品的保鲜期，使其在运输和储存过程中更加稳定和安全。
其次，充氮保鲜技术能够保持食品的原始口感和营养成分，不会对食品造成质量损失。
此外，充氮保鲜技术还能够减少食品中的添加剂使用，降低对环境的污染，更加符合人们对绿色食品的追求。
国内外在充氮保鲜技术的研究和应用方面都取得了显著成果。
在国内，一些食品加工企业已经开始采用充氮保鲜技术来延长产品的保鲜期，并取得了良好的效果。
例如，某饮料企业在产品生产和包装过程中采用充氮技术，使其产品更加耐放置，延长了保质期，提高了产品竞争力。
在国外，一些发达国家在充氮保鲜技术方面的研究也取得了突破性进展。
他们通过不断改进充氮设备和技术，提高了充氮的效率和稳定性，使其成为食品行业中一种广泛应用的保鲜技术。
然而，充氮保鲜技术也存在一些挑战和争议。
首先，充氮保鲜技术需要投入大量的设备和人力成本，对于小规模企业来说可能难以承担。
其次，充氮保鲜技术在保鲜效果上存在一定的局限性，对于一些易腐食品来说效果并不明显。
此外，一些专家也对充氮保鲜技术对食品的影响和安全性提出了质疑，认为充氮可能会对食品造成一定的变质和营养损失。
国内外的充氮保鲜技术在食品保鲜方面发挥了重要作用。
尽管存在一些挑战和争议，但随着技术的不断进步和改进，充氮保鲜技术有望在未来得到更广泛的应用和推广。
在人们追求安全和健康食品的今天，充氮保鲜技术无疑将成为食品行业的一项重要技术，为人们提供更好的食品选择。
充氮包装奶粉的残氧检测3大重要意义
上海众林机电设备有限公司充氮包装奶粉的残氧检测3大重要意义来源:上海众林机电设备有限公司目前市场常见的奶粉包装有充氮包装和气调包装两种形式，均能对奶粉起到很好的保护作用。
今天众林机电与大家一起来探讨充氮包装。
作为目前国内的主流包装形式，充氮包装技术能有效延长奶粉保质期，其中惰性气体氮气在这里起到填充的作用宗旨就是把O2尽可能地驱赶出包装，以防止奶粉容易氧化的营养成份发生氧化变质。
在包装的时候，先把里面的空气抽完再充氮气，这样在整个保质期过程中，氮气对营养素包括脂肪起到非常稳定的保护作用。
有了前面的充氮过程，却不能少了后面的残氧检测步骤。
众林机电认为充氮包装奶粉的残氧检测具有3大意义。
一、残氧量的控制虽然目前对于奶粉罐内的气体成分国内还没有制定具体的标准，然而奶粉的残氧量控制问题不容大意。
曾有新闻报道，有些妈妈喜欢在家囤存奶粉，以至有些未开罐的奶粉，在保质期内就发生了变质。
虽然包装密封性是一方面原因，而奶粉包装内残氧含量也占有很大因素。
每家奶粉企业均对产品有一项残氧的内控标准，通常在3%左右。
使用残氧仪控制奶粉充氮包装内的残氧含量。
根据残氧的控制范围可以直接决定选用什么原理的残氧仪，如3%或5%的残氧量，可选择电化学原理残氧仪；1%左右，可选择氧化锆残氧仪。
二、延长奶粉保质期充氮包装技术可用于延长奶粉保质期的工艺改进。
氮气作为惰性气体，能很好的维持奶粉营养成份在保质期能的稳定性。
虽然一般来说很多奶粉的保质期很长，但是如果没有氮气保护的话各种成份可能就不新鲜。
与之相反的是氧气含量，当残氧含量高，氧气会与奶粉中的脂肪，维生素维C，蛋白质等成份发生氧化变质，便会破坏奶粉的品质。
针对不同的残氧测试要求，众林机电为奶粉厂家提供三种残氧仪。
在线残氧仪，可与包装机配套使用，可以保证每袋奶粉封口前的残氧含量。
手持式残氧仪，可根据每班需求，进行袋/听奶粉残氧抽检。
另外还有台式残氧仪，可在实验室分析，用于产品开发及质保期研究。
充氮气调包装残氧仪如何“锁鲜”？
充氮气调包装残氧仪如何“锁鲜”？
成都鸿瑞韬科技生产的GAP1000充氮气调包装残氧仪结合了先进的超低功耗微控制器技术，专用于氧气、氮气及二氧化碳气体分析测量的手持式气体分析仪，主要应用于油炸薯片及薯条、油烹调食品等。
充氮气调保护包装为食品获得更持久的保质期，更好的保鲜度，更好的口味、颜色和外形。
包装内的气调保护气体对食品内的微生物和生化反应发生作用并因此减缓食品发生变质。
氮气（N2）是不活泼气体，在食品包装中有独特特性：不与食品起化学反应且不被食品吸收，可以减少包装内的含氧量，在很大程度上抑制细菌、霉菌等微生物的生长繁殖，减缓食品氧化发生变质及腐变，从而使得食品保鲜。
同时充氮包装食品还能很好地防止食品挤压破碎、食品粘结或缩成一团，保持食品几何形状、干、脆、色、香味等优点。
充氮包装可以达成的效果：
1.氧气置换以延迟氧化过程
2.减少微生物生长
3.通过填充包装中的空间来保持包装的一致性
氮气约占大气的78%，因此安全这块儿也是放心的。
成都鸿瑞韬科技是一家专注气体分析仪厂家，有食品包装顶空分析仪、药品包装残氧仪、西林瓶顶空分析仪等，充氮包装可以长效保障您的产品货期及新鲜度，但所需的氮气含量取决于具体产品的具体应用，所以需要了解产品包装内残氧含量情况，欢迎前来咨询！。
氮气在食品包装上的应用
氮气（N2）是一种无色、无臭的惰性气体，分子量28.0134，在标准状态下的密度为1.251kg/m3，其化学性质不活泼、不能燃烧。
N2是空气的主要成分，约占78%。
与其它常用的气体相比，氮气不容易透过包装膜，在气调包装系统中主要作为填充气体。
制氮机生产研发厂家，苏州宏博净化设备专业生产销售制氮机，提供气体一站式解决方案。
宏博制氮机充氮包装的作用
充氮包装正快速取代传统的真空包装，应用于油炸食品、新鲜切片的农产品、特制干酪和鲜肉等的包装中。
充氮包装能较好地保持食品的口感、口味及营养，其应用领域有望进一步扩展。
食品的变质大都是在O2参与作用下发生氧化反应，并促使微生物、细菌繁殖而导致食品腐败变质。
作为一种窒息性惰性气体，N2对食品中的细菌繁衍有窒息和抑制作用。
使用N2的目的正是为了排除O2，减缓食品的氧化作用和呼吸作用，且N2在水及油脂中的溶解度很小，食品对N2的吸附作用也较小，因此，可作为一种较好的食品防腐保鲜用气体。
纯氮气的国家标准
另外，充氮包装对于内装食品的形状也可以起到良好保护作用：防止酥脆易碎的食品被挤碎；避免因内外压力不平衡而使被包装的食品受到压力粘结在一起，使其质地变硬；即使形状不规则的食品也能保持包装体表面的美观，减少因表面褶折造成包装材料破损而使食品变质。
氮气质量是关键
气体质量是食品气调包装中最为重要的因素。
包装对于N2的纯度有严格的规定，所使用的气体必须达到纯氮级，即食品级，气体中的杂质组分含量必须低于不危及人体健康的安全界限标准。
N2中所含主要杂质组分有O2、CO、CO2、CH2和H2等，纯氮气的国家标准中对它们的含量都有具体的规定。
充氮包装范文
充氮包装充氮包装适用范围适用于各种塑料复合膜和塑料铝箔复合膜的各种包装，对液体、半流体、固体粒状、粉状、糊状的食品、鲜果、蔬菜、大米、鲜花、化学药品、宝贵药材、贵重字画、电子原器件以及各种防蛀、防腐、防潮、防霉变、防氧化物品进行真空包装或真空充氮包装，使其延长保质期。
充氮包装产品特点1、真空充氮包装外形美观、大方，能直观到其真实形态。
抽真空包装外形折破，不易查看其包装产品的真实形态，包装档次不高。
2、真空充氮包装，内外压差平衡（—600～—700mmHg）空气将无法通过包装袋微孔渐渐向包装袋内渗入，防止保鲜产品过早，变质。
3、真空充氮包装，易碎，怕挤压物料包装（如鲜花、脆片、休闲食品等），抽真空包装无法实现。
4、一些含水份的食品或物料，在抽真空包装后由于袋内压差作用，食品或物料的油份及水份渗出，将影响食品或物料的内在质量及表面美观。
5、一些油炸食品或果蔬脆片，采纳真空充氮包装，可有效防止食品酸败或挤压，延长储存时间。
经济效益1、采纳该设备进行包装可保持所包装物品质量，可任意选择热熔性包装料子，包装本钱低，充氮后可防止外界的气体和水份的浸入，延长贮存期。
2、由于该机不设真空室及真空泵，而是由真空发生器直接对包装袋抽真空和充氮气，抽真空效率高，速度快，经济牢靠。
3、本机能耗低，节省真空泵耗电0.75kw，包装速度是一般腔式包装机两倍以上，耗能只相当于同类包装机40%。
充氮包装技术参数极限真空度：—600mmHg氮气产量：0.5Nm3/h～1.5Nm3/h工作压力：6～7kg/cm2；（自备气源2301/min）氮气纯度：98.5%～99.5%可调，误差+—0.5%。
包装速度：1～10袋/分（视包装规格）封口长度：580mm 以内均可电源：220V/50Hz功率：500w（不包含空气压缩机）外形尺寸：600*600*1300（长*宽*高）单位：mm重量：160kg充氮包装操作流程1、将计量后的物料放置包装袋中。
充氮包装机原理
充氮包装机原理
1充氮包装机原理
充氮包装机是一种机械设备，它的主要功能是将物品配备上良好的保护包装，以可靠地将被包装物品保持在一致的气体环境中，并降低老化。
这种机械设备是传统包装方式不能满足要求时开发出来的。
其原理主要在于将针对性的气体作为填充物，在罐体中加入一定数量的气体，以形成一个有保护性的空气环境。
充氮包装机的工作原理是：将物品放入包装容器中，并将容器内的空气封装到物品内部；然后可以在容器中注入一定数量的氮气，使用吸气机将容器内的空气抽出，直到容器内的气压下降到要求的气压水平。
在这一过程中，物品会受到纯净的氮气的保护，从而实现物品的长远保存。
充氮包装机使用非常方便，可以根据包装形式进行调节，减少了包装中的水分，并且物品的气压可以根据需要进行控制，从而更好地保护物品的持久性。
总之，充氮包装机是一种可以更高效保护物品的新型机械设备，可以有效地延长物品的保质期，更好地节约资源和保护环境。
食品充氮包装中气体含量变化的测试方案
食品充氮包装中气体含量变化的测试方案摘要：充氮包装是当前休闲食品市场占据最多的包装形式，一方面可以防止小食品被挤碎，另一方面还具有抑制内容物氧化变质、发霉的作用。
然而很多食品充氮包装在存储过程中，包装内的氮气、氧气等气体浓度会发生变化，导致内盛食品无法达到所标识的保质期。
本文利用HGA-02顶空气体分析仪对充氮包装内的气体含量进行测试，并简要的介绍了设备的测试原理及试验过程，为企业监测包装中的气体含量提供一种快速、简单的方法。
关键词：气体含量、氧气含量、氮气含量、二氧化碳含量、气体比例、充氮包装、气调包装、顶空气体分析仪、休闲食品、瘪袋、发霉1、意义休闲食品保质期的长短主要与充氮包装内气体的含量有关系，若包装内的氮气含量较低，氧气的含量升高，则休闲食品所处的无氧环境被破坏，在氧气的作用下，休闲食品中的油脂成分易被氧化，易滋生微生物，表现为切片蛋糕出现哈喇味、发霉等问题。
因此，加强充氮包装内气体含量的监测对保持休闲食品良好的质量具有重要意义。
2、现状食品充氮包装一般采用塑料复合膜或镀铝复合膜作为包装材料。
目前，国内外还没有与包装内部气体成分含量有关的检测方法标准，但对内部气体成分的检测需求却日益紧迫。
图1 常见食品充氮包装3、检测样品休闲食品成品充氮包装。
4、检测设备采用HGA-02顶空气体分析仪测试切片蛋糕成品包装中的气体成分含量。
图2 兰光顶空气体分析仪5、试验过程(1) 将10袋切片蛋糕成品包装样品分成两部分，其中5袋直接进行测试，其余5袋放置半个月后再进行试验。
(2) 试验时，首先在设备上设置采样时间、分析时间等试验参数。
(3) 样品表面粘贴密封垫，将取样针通过密封垫插入样品内部，注意不要将取样针插入切片蛋糕中，以免堵塞取样针。
图3 样品制备图(4) 点击试验按钮，试验开始，仪器自动显示试验结果，即氧气、二氧化碳含量。
6、试验结果直接进行试验的5袋样品氧气含量的平均值为3.69%，二氧化碳的含量为0.11%，则氮气的含量为96.20%；放置半个月后5个样品中氧气含量的平均值为9.07%，二氧化碳含量为0.12%，则氮气含量为90.81%。
充氮包装中各气体成分对薯片质量的影响
充氮包装中各气体成分对薯片质量的影响薯片类零食一般使用高阻隔的镀铝复合膜作为包装材料，其具有很好的阻氧性、阻湿性以及遮光性。
另外，薯片是易脆食品，因此软塑包装中多采用充气包装，可有效避免薯片被压碎。
有些品牌的薯片包装在选用上述材料的基础上又进行了充氮包装形式，进一步保护油脂成分不被氧化。
在一定的保质期内，是否需要充氮包装以及氮气的比例含量是否合适，需要定期测试各环节的成品包装内部气体成分比例，并结合薯片指标性项目综合分析，以监测包装内O2、CO2以及N2比例对薯片质量的影响。
本研究针对市场上薯片食品在货架期时出现的变质问题，利用HGA-03顶空分析仪对市面上销售的薯片包装进行了O2与CO2比例含量的分析，综合分析了包装形式以及内部气体成分比例对薯片保质期内的质量影响，可为薯片生产企业在包装形式选择及生产质量管控方面提供一定的技术参考，而且也有助于顶空分析技术的扩展应用。
1. 试验1.1 试验材料分别选取薯片食品的成品包装3个待测试样品，分别编号为样品1、样品2、样品3、图1.市面上的薯片包装成品1.2 试验设备HGA-03顶空分析仪：可同时测定O2与CO2的含量及其混合比例。
O2和CO2气体测量范围均为0 ~ 100%。
0 ~ 2%范围内的O2测量精度为±0.1%，2 ~ 100%范围内的O2测量精度为±0.5%，0 ~ 100%范围内的CO2测量精度为±2%。
可测试任意高度及小体积气体含量的试样，对于粉末试样也设计了防堵塞装置，整个试样刺破和分析过程完全自动化。
图2 兰光顶空气体分析仪1.3 试验步骤将密封垫贴到已经处理的试样的待测部位，注意要贴牢固，防止漏气。
再把待测样品放置稳定，待取样针头自动刺穿密封垫中间部位进入样品中。
刺穿力应适当，避免取样针头扎到包装内的物品。
取样器从包装内部采集足够体积的样气后，取样针头从样品中自动抽出，并迅速将抽取的样气经注样口全部注入检测装置内。
充氮气包装原理
充氮气包装原理
充氮气包装是一种常用的食品和药品包装方式，其原理是在包装容器中注入纯净的氮气，将包装内部的氧气含量降至较低水平，从而实现食品和药品的保鲜和防腐目的。
充氮气包装的原理可以简单归纳为以下几点：
1. 阻隔氧气：氧气是导致食品和药品氧化变质的主要因素之一。
通过充氮气，可以有效地将包装容器内的氧气含量降至低水平，减缓氧化反应的进行，延长食品和药品的保质期。
2. 杀死微生物：氮气具有一定的杀菌作用。
在充氮气包装过程中，由于氮气的灭菌特性，可以有效地杀死包装容器内的细菌和微生物，提高食品和药品的卫生安全性。
3. 保持包装容器内部正压状态：充氮气包装后，产生的氮气会形成一定的内部正压，使包装容器内的空气、水分和外部空气隔绝，有效地防止了细菌和氧气的进入，从而保持了食品和药品的新鲜度和品质。
4. 提升产品外观：充氮气包装可以使食品和药品的包装容器保持状态良好、外观美观，避免了空气氧化导致的变色和陈旧感，提高了产品的吸引力和销售力。
总之，充氮气包装通过注入纯净的氮气，降低包装容器内的氧气含量，防止氧化反应、杀菌微生物、保持包装容器内部正压
状态以及提升产品外观，实现了对食品和药品的有效保护和延长保质期的目的。
氮气包装对肉制品保鲜效果的影响
氮气包装对肉制品保鲜效果的影响近年来，随着生活水平的提高以及人们对食品安全和质量的要求日益增长，肉制品保鲜成为不可忽视的问题。
氮气包装作为一种常见的保鲜技术，在肉制品行业得到了广泛的应用。
本文将探讨氮气包装对肉制品保鲜效果的影响，从而深入了解其应用价值。
首先，我们来了解一下氮气包装的原理。
氮气包装是将氮气注入包装容器内，取代其中的空气，从而减少氧气的存在。
因为氧气是导致食品腐败的主要因素之一，通过降低氧气浓度，可以有效延长肉制品的保鲜期。
而氮气包装正是通过提供一个低氧环境来实现这一目标。
那么，氮气包装确切地如何影响肉制品的保鲜效果呢？首先，氮气包装可以抑制细菌生长。
细菌是导致食品腐败的主要原因之一。
在氮气的作用下，细菌无法得到足够的氧气来繁殖，从而减缓其生长速度。
这使得肉制品在封闭环境中更难受到细菌的侵害，保持较长时间的储存期。
其次，氮气包装可以减缓肉制品的色泽变化。
氧气与肉制品中的色素反应产生氧化作用，导致其颜色变得暗淡。
而通过氮气包装，可以将氧气的存在降至最低，从而减缓色素氧化的速度，使肉制品保持更佳的颜色鲜艳度，提升食欲。
此外，氮气包装还能够保持肉制品的质地和口感。
肉制品的保鲜过程中，由于氧气的存在，会导致脂肪分解、肌肉变质，从而降低了其质地和口感。
而通过氮气包装，可以降低氧气的浓度，减少脂肪氧化的产生，从而保持肉制品的原有质地和口感。
肉制品在食用时更加鲜嫩可口，提供了更好的口感体验。
最后，需要注意的是，氮气包装虽然能够延长肉制品的保鲜期，但并不能完全阻止其腐败。
因此，在使用氮气包装的同时，仍然需要注意食品储存条件和卫生措施，以确保食品的安全和卫生。
总之，氮气包装作为一种常见的肉制品保鲜技术，对肉制品的保鲜效果有着显著的影响。
通过抑制细菌生长、减缓色泽变化、保持质地口感等方面的作用，氮气包装有效延长了肉制品的保鲜期，提供了更好的食品体验。
但需要注意的是，氮气包装并非万能，仍需结合其他保鲜措施来确保食品的安全和卫生。
充气包装法的注意事项
充气包装法的注意事项充气包装法是一种常用的商品包装方法，它通过将商品包装在充满气体的袋子或膜中，以实现对商品的固定和保护。
在使用充气包装法时，有一些注意事项需要考虑，以确保包装的质量和物品的安全。
首先，选用合适的充气包装材料是至关重要的。
充气袋和充气膜的材质应具备一定的抗撕裂和抗刺穿性能，以及较好的气密性。
这样可以避免在运输或储存过程中因为包装材料损坏而引起充气泄漏，导致包装效果不佳甚至商品受损的情况发生。
其次，充气包装材料的充气压力需要恰当地控制。
过高的充气压力容易造成充气袋或充气膜破裂，进而导致包装材料失效；过低的充气压力则无法达到良好的包装效果。
因此，在充气包装过程中，需要根据商品的性质和需求来控制充气压力，确保充气材料充满适当的气体量。
第三，充气包装时需要充分考虑商品的重量和形状。
不同重量和形状的商品，对充气包装的要求也会不同。
重量较大的商品，需要选择更耐磨、耐压强度更高的充气包装材料，以确保包装的可靠性；而形状较小而不规则的商品，可能需要通过选择特殊形状的充气袋或膜来进行包装。
同时，对于易碎或敏感商品的充气包装，需要采取额外的保护措施。
例如，对于易碎商品，可以在充气包装的基础上再添加一层缓冲材料，如泡沫或空气膜，来增加包装的缓冲性能；对于敏感商品，可以选择具有防静电、防潮等特殊功能的充气包装材料，来确保商品的安全性。
此外，充气包装应充分考虑运输环境的特点。
包装材料在运输过程中可能会面临剧烈的振动、冲击和挤压等外力的作用，因此需要选择具有较高抗冲击性的充气材料，并注意包装方式和材料的结合方式，以增加包装的稳定性和防护性。
另外，还需要注意运输过程中的高低温及湿度变化，避免充气包装材料的性能受到影响，导致包装效果降低。
最后，充气包装后的商品需要标明相关的警示标识，以提醒运输人员和使用人员对包装物有所了解并做好安全措施。
这些标识可以包括“易碎物品”，“注意轻放”，“避免刺破”等，帮助人员在操作和使用过程中避免造成意外损伤或商品损坏。
充氮技术是什么原理的应用
充氮技术是什么原理的应用引言充氮技术是一种常用的气体处理技术，广泛应用于各个领域。
本文将介绍充氮技术的原理及其应用。
什么是充氮技术充氮技术是一种将氮气引入指定的系统或容器中的过程。
通过充氮，可以改变系统或容器内部的气体组成，从而实现多种目的，包括增加氮气浓度、改善环境、提高生产效率等。
充氮技术的原理充氮技术基于氮气的惰性特性和气体混合原理。
氮气在常温常压下是一种无色、无味、无毒气体，不与绝大多数物质发生化学反应。
这使得氮气成为非常适合用于气体处理的材料。
充氮技术的原理主要包括以下几个方面：1.氮气的惰性特性：氮气不会对系统或容器内部的物质产生影响，不与其他气体发生反应，不会导致物质的氧化、腐蚀等问题。
2.气体混合原理：将氮气引入系统或容器中，可以改变内部的气体组成，调整气体浓度，满足不同的需求。
例如，在食品保鲜领域，通过充氮技术可以控制食品包装中的氧气浓度，延长食品的保鲜期。
3.压力调节原理：充氮技术通常需要通过调节氮气的压力来实现。
通过控制充氮的压力，可以控制氮气的流量和速度，以达到预期的充氮效果。
充氮技术的应用充氮技术有着广泛的应用领域，以下是其中的几个主要应用：食品行业在食品行业，充氮技术被广泛应用于食品包装过程。
通过将氮气充入食品包装中，可以减少包装内部的氧气含量，从而延长食品的保鲜期。
氮气不会对食物产生不良影响，可以有效地维持食品的新鲜度和口感。
医疗行业在医疗行业，充氮技术被用于各种手术和治疗过程中。
在一些手术中，医生可能需要将氮气充入手术区域，以改变气体环境，提供更好的手术条件。
此外，充氮技术也被用于一些医疗仪器中，用于清洁和消毒。
电子行业在电子行业，充氮技术被用于电子元器件的制造过程。
通过将氮气引入制造过程中，可以减少氧气的存在，从而降低元器件的氧化风险。
此外，氮气的惰性特性还可以用于保护一些对氧气敏感的电子元器件。
化工行业在化工行业，充氮技术被广泛应用于化工反应过程中。
通过充入适量的氮气，可以控制反应过程的温度、压力和气氛，实现更好的反应条件。
氮肥包装技术保证质量
氮肥包装技术保证质量氮肥作为一种重要的农业生产资料，对于提高农作物的产量和质量起着至关重要的作用。
然而，氮肥的质量在包装和储存过程中往往容易受到一些不良因素的影响，因此，采用科学合理的包装技术对于保证氮肥质量具有重要意义。
本文将就氮肥包装技术的相关问题进行探讨。
一、包装材料的选择在氮肥的包装过程中，选择合适的包装材料是关键。
首先，包装材料应具备一定的强度和耐压性能，能够承受氮肥在运输过程中的压力，避免包装破裂导致肥料的损失。
其次，包装材料应具备一定的防潮性能，避免氮肥吸湿导致肥料的质量下降。
最后，包装材料应具备一定的气密性能，能够有效防止氮肥中的氮气挥发，从而保持肥料的有效成分。
当前较为常见的氮肥包装材料有塑料袋、编织袋和纸箱等。
在选择包装材料时，应根据氮肥的性质和包装要求来合理选用。
比如对于一般的氮肥产品，塑料袋或编织袋可以很好地满足包装需要；而对于一些易吸湿的氮肥产品，可以考虑采用防潮性能更好的复合材料包装。
二、包装过程的控制包装过程中的操作控制直接关系到氮肥质量的保证。
首先，包装操作人员应具备良好的包装操作技能，掌握正确的包装方法和操作流程。
其次，在包装过程中应注意避免外界杂质和微生物的污染，采取清洁环境和卫生措施，确保包装后的氮肥达到卫生安全要求。
另外，包装过程中还应注意包装材料的用量和封口效果，避免包装不严导致肥料受潮和挥发等问题。
此外，包装过程中还可以考虑采用一些辅助措施来提高包装效果。
例如，可在包装过程中加入一定数量的吸湿剂，降低氮肥吸湿的可能性；也可以利用真空包装技术，减少氮肥中氮气的挥发。
这些措施的采用可有效增加氮肥的储存期限和保持肥料的营养成分，从而保证氮肥质量的稳定和可靠。
三、包装后的存储与运输除了包装过程中的控制，包装后的存储与运输也是保证氮肥质量的重要环节。
首先，在存储环节中，应将氮肥存放在干燥、通风和远离火源的地方，避免氮肥吸湿和受潮。
其次，应严格控制存储环境的温度和相对湿度，以防止氮肥在贮存过程中发生物理和化学变化，影响其有效成分。
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充氮包装重点关注性能解析
摘要：随着包装技术的进步，充氮包装已在食品、药品等产品包装方面得到广泛应用，能否保持包装中的氮气浓度是决定充氮包装保质效果的关键因素之一。
本文针对性的分析了用于充氮包装的软塑包装材料应重点关注的性能指标，从而为企业筛选充氮用包装材料提供参考。
关键词：充氮包装、软塑包装材料、氮气透过量、氧气透过量、密封性能、热封强度、柔韧性
伴随着人们对生活水平要求的提高，食品、药品等产品的种类日新月异，产品的研发方向趋向少添加、绿色、无公害化发展，流通的地域也越来越广，这就对产品的包装技术提出了较高要求，以保证产品在流通过程及货架期内保持质量完好。
充氮包装是以氮气替换包装中气体的一种包装技术。
氮气作为惰性气体，能够抑制微生物的繁殖，且与产品成分间无相互作用，将产品置于氮气氛围中可降低与产品接触的氧气浓度，可抑制微生物的生理活动、酶的活性和鲜活商品的呼吸强度，达到防毒、防腐和保鲜的目的。
此外，充氮包装还具有防止产品被挤压变形、破碎等作用，可保持产品外观完好。
然而，若要充分发挥上述功能，所用包装材料则应具有良好的性能，使包装内部的氮气浓度保持较高水平。
为此，本文针对性分析了充氮包装材料应重点关注的性能指标。
图1 充氮包装食品
氮气透过量
氮气透过量指的是单位时间内渗透过单位面积材料的氮气量，该指标值的高低直接影响包装内部的氮气向外渗透的快慢，若所用包装材料的氮气透过量较高，包装内部的氮气散失较快，则在产品的存储及货架期内，包装易发生瘪袋，故而较低的氮气透过量是充氮包装材料应具有的基本性能。
目前，包装材料氮气透过量的测试方法主要为压差法，所依据的标准为GB/T 1038-2000
《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》。
●氧气透过量
氧气透过量指的是单位时间内渗透过单位面积包装材料的氧气量，该性能的高低与充氮包装存储过程中环境中的氧气向包装内部的渗透量息息相关，包装材料的氧气透过量较高，则氧气向包装内部的渗透速度较快，使得包装内部的气体成分及含量在较短时间内发生较大变化，氮气浓度降低，氧气浓度升高，减弱甚至丧失了充氮包装应具有的防氧化、防霉变等功效。
因此，作为充氮包装的包装材料应具有较低的氧气透过量。
软塑包装材料氧气透过量的测试方法有等压法、压差法，依据的标准分别为GB/T 19789-2005《包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法》、GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》。
●热封强度
热封强度指的是破坏包装袋热封部位所需要的力值，该指标值的高低反映了热封部位的密封牢度。
充氮包装中气体较多，对热封部位产生的挤压力较大，若包装袋的热封强度较低或热封过度，在气体的挤压下或随着存储时间的延长，包装中的气体则易从热封较差处向外逸散甚至发生破袋，因此，良好的热封强度是确保充氮包装不漏气，降低破袋率的必要条件。
主要依据标准QB/T 2358-1998《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》测试包装袋热封强度。
●柔韧性
在产品的运输及流通过程中，包装袋难免会受到外力的折压、揉搓，袋体表面易产生折痕。
若包装的柔韧性较差，折痕处产生的缺陷在充氮包装内部气体的冲击下易发生漏气，导致包装内部的气体减少，气体成分含量发生变化。
包装材料柔韧性的测试指标有拉断力、断裂伸长率(依据标准GB/T 1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件》测试)，耐揉搓性(依据美国标准ASTM F392测试)。
●密封性能
密封性能测试的是包装是否易发生漏气。
良好的密封性能要求包装袋体表面及热封部位均无可导致包装发生漏气的缺陷。
目前，软塑包装袋的密封性能主要通过负压法试验进行验证，依据标准为GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》。
上述所列氮气透过量、氧气透过量、热封强度、柔韧性、密封性能均为保证充氮包装中的
氮气体积及浓度，充分发挥其对产品的防氧化、防霉变的保质效果所应重点关注的性能指标。
除此之外，根据所包装产品的不同，所需关注的材料的性能指标也有差异，如薯片类干燥食品的充氮包装材料，还应关注其水蒸气透过率、溶剂残留、总迁移量、重金属、高锰酸钾消耗量等。
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