万头猪养殖场的养殖污水处理工艺
养猪场废水处理工艺流程说明
养猪场废水处理工艺流程说明养猪废水水质复杂，分析其水质特点，主要有以下方面：(1)养猪废水的排放以有机污染物为主，不含国家规定的第一类污染物(汞、铜、砷、铅、苯并芘(a)等)。
但包括三类污染，第一类是卫生学指标(寄生虫卵数和粪大肠菌群数)类污染；第二类生化指标(BOD5、CODcr、SS、NH3-H、TP)污染；第三类感官指标(恶臭)污染。
(2)废水中有机物、悬浮物和氨氮污染物浓度高，不同水段CODcr、BOD5、NH3-N、TP、SS的值不同，处理难度大，若不进行处理直接排放，必将对周围环境造成严重的环境污染。
(3)处理中水因其具有丰富的氮、磷、有机物等农作物生长所需营养成分，可用作无土栽培的营养液，开展无公害农产品的生产。
经实践证明，处理中水的肥效要优于纯化肥的肥效。
对于周围有牧草、蔬菜和果园等农作物的养殖场，可根据农田特点、面积及需肥特点，采用畜禽养殖污水的处理中水肥料化技术，建立以“养殖—种植”相结合的畜禽污水资源化利用的良性循环模式，不仅使畜禽污水达到零排放，还降低了污水处理工艺的一次性投入。
(4)据调查，每头猪每天排放BOD5约204克，粪尿排泄物及废水中含有大量的有机物、氮、磷、悬浮物及病菌，并产生恶臭，污染物量大集中，猪的排泄物中含氮量高达3.8%。
养猪场废水处理工艺流程说明污水先经过固液分离机去除水中较大的悬浮物进入初沉池，在初沉池将较重悬浮物进行一个初步沉淀，为后续处理降低负荷，经过沉淀后的上清液进入到调节池，调节池的主要作用是均衡水质水量，使系统可以在一个较为稳定的条件下运行。
调节池的水采用泵提的方式将污水进入到UASB中，UASB具有厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L，有机负荷高，水力停留时间短，如采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/(m3.d)左右，因此厌氧效果好。
UASB内设三相分离器，无需设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，因此运行动力较小。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场是一个养殖场，养殖过程中会产生大量的污水，如果不加以处理，会对环境造成严重污染。
因此，猪场污水处理方案显得尤其重要。
本文将详细介绍猪场污水处理方案的五个部份。
一、污水采集系统1.1 确定污水采集点：根据猪场的布局和养殖规模，确定污水采集点的位置，保证污水能够顺利流入采集系统。
1.2 安装污水采集设备：安装适当的管道和设备，确保污水能够被有效地采集和输送。
1.3 定期清理维护：定期清理污水采集设备，防止阻塞和泄漏，确保污水处理系统的正常运行。
二、生物处理系统2.1 选择合适的生物处理设备：根据猪场的污水量和质量，选择适合的生物处理设备，如活性污泥法、生物滤池等。
2.2 调节水质参数：监测污水的水质参数，如pH值、溶解氧含量等，保持在适当的范围内，促进生物降解过程。
2.3 定期添加生物剂：定期添加适量的生物剂，增加有益微生物的数量，加速有机物的降解速度。
三、物理处理系统3.1 筛分固体颗粒：采用物理处理设备，如格栅、离心机等，对污水中的固体颗粒进行筛分，减少后续处理过程的负担。
3.2 沉淀澄清液体：利用沉淀池或者澄清池，让污水中的悬浮物沉降到底部，净化液体部份。
3.3 过滤净化水质：通过过滤设备，如滤网、滤布等，进一步净化污水，去除弱小颗粒和杂质。
四、化学处理系统4.1 添加化学药剂：根据污水的特性，适量添加化学药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等，促进污水的净化和消毒。
4.2 调节水质平衡：监测污水的水质平衡，控制化学药剂的投加量，避免对水质造成过度影响。
4.3 定期清洗设备：定期清洗化学处理设备，防止结垢和阻塞，确保处理效果。
五、污水回用系统5.1 设计合理的回用方案：根据处理后的污水水质和用途需求，设计合理的污水回用方案，如灌溉、冲洗等。
5.2 安装回用设备：安装合适的回用设备，如喷灌系统、管道等，确保污水能够有效地回用。
5.3 定期检测水质：定期对回用水进行水质检测，确保符合相关标准和要求，保障环境和健康安全。
1万头猪存栏养猪场废水处理方案
四川乐山犍为县犍为定文镇炮房村养殖小区污水处理工程设计方案目录一、项目概况： (1)二、设计单位简介： (2)三、设计依据： (3)四、设计原则： (4)五、工艺技术方案： (5)5.1设计规模： (5)5.2执行标准： (5)5.3工艺路线： (6)六、工艺说明 (7)6.1 粪便脱水机 (7)6.2水解酸化池 (7)6.3 UASB厌氧塔 (8)6.4生物接触法生物技术介绍 (8)6.5 机械过滤器 (10)6.6消毒池 (10)6.7吹脱池 (10)七、工艺参数及技术特点说明： (11)7.1收集池： (11)7.2调节池： (11)7.3水解酸化池： (12)7.4 UASB厌氧塔： (13)7.5中间水池： (13)7.7二级氧化池： (14)7.8斜管沉淀池： (15)7.9过渡水池： (15)7.10消毒池： (16)7.11吹脱池： (16)7.12回用水池： (16)八、设施、设备配置表： (17)十、工程建设事项： (24)10.1工程建设对环境的影响 (24)10.2运行期间 (25)10.3环境保护设计 (25)10.5施工完成后的环境保护 (26)10.6运行期环保设计 (26)10.7防腐、防渗设计 (27)10.8防渗措施 (27)十一、售后服务： (28)11.1组建专项设计组 (28)11.2质量控制 (28)11.3投资控制 (28)11.4进度控制 (28)11.4.1施工阶段 (28)11.4.2试运行阶段 (28)11.4.3调试验收阶段 (29)犍为定文镇炮房村养殖小区污水处理工程设计方案一、项目概况：1.1业主背景：生猪养殖场项目根据产业结构调整指导目录，属于“畜禽标准化规模养殖技术开发与应用”鼓励类项目。
项目建成运行中将产生生产废水和职工生活废水，猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。
这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、引言猪场是养殖业中重要的组成部份，但其生产过程中产生的大量污水对环境造成为了严重的影响。
为了保护环境，减少对水资源的消耗，猪场污水处理方案成为了必要的措施。
本文将详细介绍一种猪场污水处理方案，以实现高效、经济、环保的污水处理过程。
二、污水处理工艺1. 预处理猪场污水的预处理是整个处理过程的第一步，旨在去除大颗粒杂质和悬浮物。
首先，通过格栅机将较大的固体颗粒拦截下来，然后通过沉砂池将悬浮物沉淀。
此外，还可以使用气浮池来去除污水中的油脂和浮游物。
2. 厌氧消化经过预处理后的污水进入厌氧消化池，通过厌氧发酵作用将有机物质分解为甲烷气体和二氧化碳。
这一步骤不仅可以减少有机物的负荷，还可以产生可再利用的甲烷气体作为能源。
3. 好氧处理厌氧消化后的污水进入好氧处理池，通过通入空气和加入活性污泥的方式，利用好氧菌对有机物进行进一步降解和氧化。
好氧处理过程中，有机物质被分解成水和二氧化碳，从而达到去除有机物负荷的效果。
4. 深度处理为了进一步提高处理效果，可以采用深度处理工艺。
常见的深度处理方式包括生物膜法、活性炭吸附法和紫外线消毒法等。
生物膜法利用生物膜对污水中的有机物质和微生物进行吸附和降解，活性炭吸附法则通过活性炭对污水中的有机物质和重金属进行吸附，紫外线消毒法则利用紫外线对污水中的细菌和病毒进行杀灭。
三、关键技术和设备1. 厌氧消化池厌氧消化池是猪场污水处理过程中的关键设备之一。
其主要由池体、进出水口、搅拌器、气体采集系统等组成。
通过合理的设计和操作，可以提高有机物的降解效率，减少气体的排放。
2. 好氧处理池好氧处理池是将厌氧消化后的污水进一步处理的关键设备。
其结构通常包括池体、进出水口、曝气系统、活性污泥等。
通过控制曝气量和活性污泥的投加量，可以实现对有机物质的高效降解和去除。
3. 深度处理设备深度处理设备根据具体的处理要求选择，常见的设备包括生物膜反应器、活性炭吸附器和紫外线消毒器。
养猪场废水处理工艺
养猪场废水处理工艺养猪场污水处理工艺1、初沉池：分离后粪液中仍含有较高浓度的残余粪渣，首先采用截粪井沉淀(污泥定期排至干化池)，以期降低后续处理的有机负荷;2、调节池：水量、水质的均衡作用，为后续设施提供较稳定的处理负荷;3、厌氧消化池：污染物去除效率CODCr可达到70%及以上;4、中间池：为确保NH3-N达标排放，降低生物脱氮(A/O工艺)负荷，采用氮吹脱工艺，为满足吹脱工艺高pH，设置两个中间池，其中一个加碱，调节pH碱性，废水通过泵提升进入吹脱塔，处理后废水进入另一个中间池，加酸中和废水，以满足后续处理微生物要求，两个池内均设置曝气管混合搅拌;5、吹脱塔：利用NH3_N在高pH条件下，处于临界状态，通过空气紊动，使氨由液相转至气相，从而达到脱氮的目的;6、A/O法生物接触氧化池：由于厌氧出水仍具有较高的有机物浓度，利用废水的可生化性，可采用好氧生化法进一步处理，考虑到废水中存在一定浓度的氨氮及有机氮(有机氮在生物过程中部分转化为氨氮形式)，因此采用生物脱氮工艺(A/O法)，保证出水氨氮达标排放;7、二沉池：作用主要是分离生化池出水中的污泥;8、气浮、过滤器、炭滤器：确保废水达标排放设计的后续处理单元。
工艺流程：隔渣后污水─集水池─固液分离─调节池─USR─初沉池─级AO─中间沉淀池─微电解─混凝/絮凝池─微电解沉淀池─二级AO─二沉池─混凝絮凝池─终沉池─消毒池─清水池─出水。
养猪场污水处理关键技术1、预处理预处理部分由集水池—固液分离机两部分组成，猪场产生的污水经收集后进入集水池，然后通过固液分离机将废水中的SS予以去除(包括猪毛、较大的饲料颗粒物以及较大的猪粪颗粒)，分离后的污水进入调节池。
2、生化处理①升流式固体厌氧反应器(USR)固液分离机出水收集于调节池，经泵抽入USR反应器。
污水由USR 反应器底部进入，自下而上通过USR。
反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳[2]。
养猪场废水处理方案
养猪场废水处理方案养猪场的废水处理方案随着畜牧业的发展，畜产废水排放量日益增加，对农业生态环境和水体环境产生的负面影响也日益严重。
养猪场污水主要是猪的排泄物（猪尿及部分猪粪）和猪舍冲洗水的混合物。
据有关部门测算：１头猪日排泄粪尿按6kg计，年产粪尿达2.5t。
一个千头猪场日排泄粪尿达6t，年排量达2500t。
如果用水冲式清粪，１头猪日排污量约为30kg，年排污水达１万多t。
污水中悬浮物、有机物及氨氮含量均较高，其中五日生化需氧量BOD5介于600～7000mg/L，化学需氧量COD浓度可达～mg/L。
1.2养猪污水的特点养猪场污水排水量大、污染负荷高，有机物浓度高，固液混杂。
而养猪行业的利润水平又低，因而要求污水处理工程投资低、运行费用低、处理效率高。
因此，我们必须研究出投资少，运行成本低，管理方便，处理效果好的装置和相配套的发酵工艺，尽可能使污水处理后得到资源化利用，既消除污染，又化害为利，促进经济发展。
1.3养猪污水对环境的危害目前，我国的养猪业集约化程度较低，养猪业带来的污染问题尚未引起广泛关注，而养猪业集约化比率增高，排泄物中含有的氮、磷及剩余饲料将导致单位面积土地上的排泄量显著增加。
如果不加以重视，会给环境带来严重的后果。
养猪废水含有大量的氮和磷。
如果氮和磷被排入水体，则容易导致水体富营养化，污染水体。
以硝酸盐形式存在于水中的氮倘若被人饮用，则会对人体健康造成损害。
而土壤中的养分过剩，则会使打破土地的生态平衡。
排泄物中残留的抗生素等对人类健康的损害也引起了人类健康学家和畜牧业工作者的重视。
规模化养猪场每天排放的污水量大、集中，并且污水中含有大量污染物，如残留的兽药以及大量的病原体等，因此如果污水不经过处理就排放于外界环境或直接农用，将会导致当地生态环境和农田的严重污染。
因为我国畜禽养殖企业长期以来只是片面追求经济效益，环保意识单薄，对粪便污水处置惩罚方法落后，致使大量的粪便随冲洗水间接排放，以至有的将粪便间接排入外界水环境中，严重污染了大江大河的水质。
万头猪养殖场的养殖污水处理工艺
１万头猪养殖场得粪便及污水处理工艺一、工程简况二、处理目标养猪场得猪粪便质地较细,成分较复杂,含蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以及无机盐。
猪粪含氮素较多,碳氮比例较小(１４:１),一般容易被微生物分解,释放出可为作物吸收利用得养分,就是一种良好得农家肥,就是培肥改良土壤得优质有机肥资源、但大多数养猪场得粪便采用水冲粪得方式清理粪便,这就使得产生猪粪得同时会伴随大量污水得产生。
因此需将其固液分离,粪渣可以进行堆肥,制成有机肥,污水经厌氧处理使其达到排放规范直接排放并可产生利用沼气这一能源。
1头猪每日产生粪2ｋｇ(以含水率80%计)、尿3kg(参考HJ４97得规定,以实际产生量为准),根据养猪场中实际成猪与猪仔比例,则一万头猪按每日产生粪12t、尿18t计。
采用水冲粪得方式清理猪粪便,参照GB185９６,一头猪每天产生得粪便需要0。
0１8ｔ得冲洗水,则一万吨每日需180ｔ得水,则1万头猪每日产生粪便经固液分离后可产生198t得污水。
猪粪便经固液分离后污水中得污染物浓度及ｐH值如下:化学需氧量(CＯＤcr)为6５００ｍｇ／L,氨氮(NH3—Ｎ)为5９0 mｇ/L,总氮(TN)为8０5 ｍg/Ｌ,总磷(TＰ)为1２7 mｇ/L,pH为6、３—7.5、而经厦门绿标得技术处理后可将其降低至:化学需氧量(ＣOＤcr)为４00ｍg/Ｌ,氨氮(NH3-Ｎ)为80 mｇ/Ｌ,总氮(ＴN)为１20ｍg/Ｌ,总磷(ＴP)为8mg/L,pH为6。
3—７、5,参考规范《畜禽养殖业污染物排放规范》(GＢ１8696-２001)。
三、成分分析及污染1、养猪场废水特点养猪场废水主要包括猪尿、部分猪粪、猪舍冲洗水与厂区卫生设备、公楼排放得污水,该类废水具有以下特点:1）水量大、几种、水利冲击负荷强;2）有机质浓度高、氨氮含量高,COD一般在6000-70０0mｇ／L;3）废水可生化性好、水解、酸化快、沉淀性能好;4）污水中常伴有消毒水、重金属、残留得兽药以及各种人畜共患病原体等污染。
养猪场污水处理工艺(3篇)
第1篇随着我国养猪业的快速发展，养猪场产生的污水已成为一个不容忽视的环境问题。
养猪场污水中含有大量的有机物、悬浮物、氮、磷等污染物，若不经处理直接排放，将对周围水体和生态环境造成严重污染。
因此，研究并应用有效的养猪场污水处理工艺，对于保护环境、促进养猪业的可持续发展具有重要意义。
一、养猪场污水处理工艺概述养猪场污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
预处理主要去除污水中的悬浮物、油脂等大颗粒物质；生化处理通过微生物的代谢作用将有机物分解为无害物质；深度处理则进一步去除污水中的悬浮物、氮、磷等污染物，使处理后的水质达到排放标准。
二、养猪场污水处理工艺流程1. 预处理（1）格栅：格栅是养猪场污水处理的第一道工序，主要用于拦截污水中的大颗粒物质，如毛发、塑料等。
格栅的间隙大小一般为10-40mm，可根据实际情况进行调整。
（2）调节池：调节池用于调节污水的流量和浓度，使其达到生化处理的最佳条件。
调节池的设计容量应满足最大日处理量的要求，并具有一定的缓冲能力。
（3）隔油池：隔油池用于分离污水中浮动的油脂，减少生化处理阶段的负荷。
隔油池的容积应根据养猪场规模和污水中油脂含量确定。
2. 生化处理（1）厌氧处理：厌氧处理是养猪场污水处理的关键环节，通过厌氧微生物的作用将有机物分解为二氧化碳、水、甲烷等无害物质。
常用的厌氧处理工艺有UASB（上流式厌氧污泥床）、EGSB（膨胀床）等。
（2）好氧处理：好氧处理是在有氧条件下，通过好氧微生物的代谢作用将有机物分解为二氧化碳、水、硝酸盐、硫酸盐等无害物质。
常用的好氧处理工艺有活性污泥法、生物膜法等。
3. 深度处理（1）沉淀池：沉淀池用于去除生化处理过程中产生的污泥和悬浮物。
沉淀池的设计容量应根据处理水量和污泥产量确定。
（2）过滤：过滤是进一步去除污水中的悬浮物，提高处理水质。
常用的过滤材料有石英砂、活性炭等。
（3）消毒：消毒是保证处理水质达到排放标准的重要环节。
万头猪场养殖废水处理技术方案
5、《工业企业电气设计标准》
6、《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》
7、提供地有关资料
8、公司治理同类水地相关经验.
五、污水处理工艺及处理设备地选择
1、工艺地选择
养殖废水成份复杂、水质水量波动大、COD浓度较高且存在部分有机氮废水；根据用户地要求处理工艺采用好氧处理工艺，好氧处理方法有很多，根据国内成熟工艺技术采用采用选择A/O法.A/O法是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用地活性污泥处理工艺，经该法处理后地水易于达标排放.针对猪粪污水地特点，选择物化法和生化法相结合地工艺路线，其流程如下：
水池尺寸：2.5×4×5m
采用斜板沉淀池形式，
3、A/O好氧处理系统包括酸化池和好氧池
（1）酸化水解池（土建由甲方自建）
停留时间：24h
有效容积: 120m3，
有效水深:4.5m,超高0.5m,池深5.0m.
水池尺寸：现场决定.
（2）接触氧化池（土建由甲方自建）
接触氧化池分为一级氧化池、二级氧化池
一级氧化池
4、二级沉淀池（土建由甲方自建）
停留时间：10h
有效容积: 50m3，
有效水深:4.5m,超高0.5m,池深5.0m.
水池尺寸：2.5×4×5m
采用斜板沉淀池形式，
污泥由泵排泥，污泥送入调节池、好氧池.
5、消毒池（土建由甲方自建）
停留时间：4h
有效容积: 20m3，
有效水深: 4m,超高1m,池深4.5m
水池尺寸：2.5×2×4.5m
6、气浮设备
YJR-5B气浮机
处理水量：5m3/h
7、砂过滤、塔炭滤塔
GJX-80型砂过滤塔
GHT-80型活性炭过滤塔
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场是农业生产中重要的畜牧养殖形式之一，但同时也会产生大量的污水。
猪场污水中含有大量的有机物、氮、磷等营养物质，如果不加以处理，将对环境造成严重的污染。
因此，制定一套科学合理的猪场污水处理方案是非常必要的。
二、目标本方案的目标是设计一套高效、经济、环保的猪场污水处理方案，使得猪场产生的污水能够得到有效的处理和利用，降低对环境的影响。
三、处理工艺1. 预处理猪场污水处理的第一步是进行预处理。
预处理主要包括固液分离和初级过滤。
通过使用固液分离设备，如旋流器或离心机，将猪场污水中的固体物质与液体分离，减少后续处理过程中的负担。
初级过滤则通过格栅、滤网等设备，去除较大颗粒的杂质。
2. 生物处理生物处理是猪场污水处理的核心环节。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、人工湿地法和厌氧消化法等。
在猪场污水处理中，活性污泥法是较为常用的处理方式。
该工艺利用微生物的作用，将有机物质分解为二氧化碳、水和微生物生物质。
通过控制好曝气、混合和沉淀等条件，可以达到较高的处理效果。
3. 深度处理在生物处理之后，还需要对污水进行深度处理，以进一步去除残留的有机物、氮、磷等营养物质。
深度处理常采用物化处理工艺，如活性炭吸附、臭氧氧化和膜分离等。
这些工艺可以有效地去除难降解的有机物质和微量的污染物，提高出水质量。
四、设备选择1. 固液分离设备：旋流器、离心机等。
2. 初级过滤设备：格栅、滤网等。
3. 活性污泥法处理设备：曝气池、沉淀池等。
4. 深度处理设备：活性炭吸附装置、臭氧发生器、膜分离设备等。
五、运行与维护1. 运行：猪场污水处理设备需要定期监测运行状态，控制好曝气、混合和沉淀等条件，确保处理效果。
2. 维护：定期对设备进行检修和维护，清理固液分离设备和初级过滤设备的堵塞物，更换活性炭吸附装置等。
六、效果评估为了评估猪场污水处理方案的效果，可以对处理前后的水质进行监测和分析。
主要指标包括COD、BOD、氨氮、总磷等。
养猪场污水处理方法
养猪场污水处理方法养猪场污水处理是保证养猪场环境卫生和防止水体污染的重要工作。
养猪场污水主要包括养猪粪便、饮水残留物、洗刷设备及饲料等的废水，含有大量的有机物质、微生物、重金属离子等，如果处理不当，会对水体和环境造成严重污染。
养猪场污水处理的方法有很多，下面将介绍一种常用的处理方法——厌氧／好氧生物处理工艺。
厌氧／好氧生物处理工艺是利用厌氧／好氧微生物的作用，将有机物质降解转化为无害的物质，从而实现养猪场污水的处理。
具体步骤如下：1. 预处理：将养猪场污水先进行初步处理，去除大颗粒的固体物质和悬浮物。
可以通过筛网或沉淀池等设备进行。
2. 厌氧处理：将预处理后的污水引入厌氧生物反应器中。
厌氧反应器中的厌氧微生物通过厌氧呼吸作用将有机物质分解成甲烷等有机酸。
污水在厌氧反应器中停留一段时间，使有机物质得到降解和转化。
3. 好氧处理：将厌氧反应器出水引入好氧生物反应器。
在好氧反应器中添加好氧微生物，并通过获得氧气供给条件，使其降解厌氧反应器中残留的有机酸和其他有机物质。
同时，在好氧反应器中的微生物会分解污水中的氨氮、硫化物和硝化物等。
4. 沉淀处理：好氧反应器出水进入沉淀池进行沉淀处理。
在沉淀池中，污水中的固体悬浮物和沉淀物通过沉降和沉淀作用被分离出来，使得出水具备更好的水质。
5. 消毒处理：通过添加适量的消毒剂，如氯等，对处理后的污水进行消毒处理，杀灭其中的病菌和致病微生物。
厌氧／好氧生物处理工艺具有以下优点：1. 处理效果好：通过合理的工艺设置和微生物的降解作用，可以有效地去除污水中的有机物质、重金属离子等污染物。
2. 处理能力强：可以适应不同规模和流量的养猪场的需求，并能够稳定运行。
3. 占地面积小：相比其他一些处理方法，厌氧／好氧生物处理工艺占地面积相对较小。
4. 成本较低：与其他处理方法相比，该工艺的投资和运行成本较低。
然而，厌氧／好氧生物处理工艺也存在一些问题，比如处理过程中可能会产生剩余污泥，需要进一步处理和处置。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、引言猪场是农业生产中重要的组成部分，但污水处理一直是猪场管理中的一大挑战。
猪场污水中含有大量的有机物质和氮、磷等营养物质，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，制定一套高效、经济、环保的猪场污水处理方案至关重要。
二、污水处理原理猪场污水处理方案的核心是通过物理、化学和生物方法将污水中的有机物质、氮、磷等污染物去除或转化为无害物质。
具体的处理原理如下：1. 预处理：猪场污水经过格栅、沉砂池等预处理设备，去除大颗粒物质和沉淀物，减少后续处理设备的负荷。
2. 生物处理：将预处理后的污水送入生物反应器，利用好氧和厌氧微生物的作用，将有机物质分解为二氧化碳和水。
同时，通过硝化和反硝化过程，将氨氮转化为氮气释放到大气中。
3. 深度处理：对生物处理后的污水进行深度处理，利用一系列的工艺设备如活性炭吸附、膜过滤等，进一步去除残余的有机物质和微量污染物，确保出水质量符合环保要求。
三、猪场污水处理方案的关键技术为了实现高效、经济、环保的猪场污水处理，需要采用以下关键技术：1. 生物反应器选择：根据猪场规模和污水水质特点，选择合适的生物反应器，如活性污泥法、固定床生物反应器等。
同时，合理控制反应器的进水量和水力停留时间，以最大程度地提高有机物质的去除效率。
2. 深度处理工艺：采用活性炭吸附、膜过滤等工艺设备进行深度处理，可以有效去除残余的有机物质和微量污染物。
此外，适当的药剂投加和pH调节也是提高深度处理效果的关键。
3. 污泥处理与资源化利用：猪场污水处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置。
采用厌氧消化、干化等技术，将污泥转化为有机肥料或能源，实现资源化利用。
四、猪场污水处理方案的效益与应用采用科学合理的猪场污水处理方案，可以带来以下效益：1. 环境效益：通过有效处理猪场污水，减少了有机物质和氮、磷等营养物质的排放，降低了对土壤和水体的污染，保护了生态环境。
2. 经济效益：猪场污水处理方案的实施可以降低猪场运营成本。
万头猪养殖场的养殖污水处理工艺
1万头猪养殖场的粪便及污水处理工艺一、工程简况二、处理目标养猪场的猪粪便质地较细，成分较复杂，含蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以及无机盐。
猪粪含氮素较多，碳氮比例较小(14：1)，一般容易被微生物分解，释放出可为作物吸收利用的养分，是一种良好的农家肥，是培肥改良土壤的优质有机肥资源。
但大多数养猪场的粪便采用水冲粪的方式清理粪便，这就使得产生猪粪的同时会伴随大量污水的产生。
因此需将其固液分离,粪渣可以进行堆肥,制成有机肥，污水经厌氧处理使其达到排放规范直接排放并可产生利用沼气这一能源。
1头猪每日产生粪2kg（以含水率80%计)、尿3kg（参考HJ497的规定,以实际产生量为准），根据养猪场中实际成猪与猪仔比例,则一万头猪按每日产生粪12t、尿18t计。
采用水冲粪的方式清理猪粪便，参照GB18596,一头猪每天产生的粪便需要0.018t的冲洗水，则一万吨每日需180t的水,则1万头猪每日产生粪便经固液分离后可产生198t的污水.猪粪便经固液分离后污水中的污染物浓度及pH值如下:化学需氧量（COD cr）为6500mg/L，氨氮(NH3-N）为590 mg/L，总氮（TN)为805 mg/L，总磷（TP）为127 mg/L，pH为6。
3—7。
5。
而经厦门绿标的技术处理后可将其降低至：化学需氧量（COD cr）为400mg/L，氨氮（NH3—N)为80 mg/L，总氮（TN)为120mg/L,总磷（TP）为8mg/L，pH为6.3—7。
5,参考规范《畜禽养殖业污染物排放规范》（GB18696—2001）。
三、成分分析及污染1、养猪场废水特点养猪场废水主要包括猪尿、部分猪粪、猪舍冲洗水和厂区卫生设备、公楼排放的污水,该类废水具有以下特点:1）水量大、几种、水利冲击负荷强；2）有机质浓度高、氨氮含量高,COD一般在6000—7000mg/L;3）废水可生化性好、水解、酸化快、沉淀性能好；4）污水中常伴有消毒水、重金属、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场是养殖业中常见的农业生产形式之一，但其生产过程中产生的大量污水却成为环境污染的主要来源之一。
为了保护环境、实现可持续发展，猪场污水处理方案变得至关重要。
本文将针对猪场污水处理方案进行详细的介绍和分析。
二、污水特点分析猪场污水的特点是高浓度、高氮、高磷、高有机物含量，且含有大量的悬浮固体和微生物。
因此，猪场污水处理方案需要考虑到这些特点，以达到高效处理和减少环境污染的目的。
三、污水处理工艺1. 预处理：猪场污水经过格栅过滤去除大颗粒杂质，然后进入沉砂池去除悬浮固体和沉淀物。
2. 厌氧消化：经过预处理后的污水进入厌氧消化池，通过微生物的作用将有机物分解为沼气和沉积物。
3. 好氧处理：厌氧消化后的污水进入好氧处理池，通过好氧微生物的作用将污水中的氨氮、亚硝酸盐和硝酸盐转化为氮气，并降解有机物。
4. 深度处理：好氧处理后，污水可进一步进行深度处理，如采用生物膜反应器（MBR）或者人工湿地等技术，以进一步去除残留的有机物和氮磷等。
四、技术选型1. 厌氧消化：选择具有较高有机负荷能力和较好抗冲击负荷能力的UASB（上升流式厌氧消化池）工艺。
2. 好氧处理：选择SBR（顺序批处理反应器）工艺，具有良好的处理效果和较高的氮、磷去除率。
3. 深度处理：根据实际情况，可选用MBR技术或者人工湿地技术，前者具有出水水质稳定、占地面积小的优点，后者则具有造价低、运行维护简单的特点。
五、运行管理1. 定期监测：对猪场污水处理设施进行定期监测，包括进水、出水水质、污泥量等，以确保处理效果符合要求。
2. 污泥处理：对产生的污泥进行合理处理，可以选择厌氧消化、堆肥或者焚烧等方式，以减少对环境的二次污染。
3. 设备维护：定期对处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和寿命。
六、经济效益猪场污水处理方案的实施不仅能够达到环境保护的目的，还能带来一定的经济效益。
首先，通过污水处理后的水可回用于农田灌溉，减少用水成本。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场作为养殖业的重要组成部分，不可避免地产生大量的污水。
这些污水含有大量的有机物、氨氮、硫化氢等有害物质，如果未经处理直接排放，将对周边环境和水体造成严重污染。
因此，制定一套科学、高效的猪场污水处理方案至关重要。
二、污水处理目标1. 降低有机物浓度：通过合适的处理工艺，将猪场污水中的有机物浓度降低到国家相关标准以下。
2. 减少氨氮排放：采用适当的技术手段，将猪场污水中的氨氮浓度降低到国家相关标准以下。
3. 控制硫化氢生成：通过合理的处理措施，有效控制猪场污水中硫化氢的生成，减少对环境的危害。
三、污水处理工艺1. 预处理：将猪场污水经过格栅机、沉砂池等设备进行初步处理，去除较大的杂质和沉积物。
2. 厌氧处理：将预处理后的污水引入厌氧池，通过厌氧发酵作用，将有机物分解为甲烷、二氧化碳等物质。
同时，适当调节温度、pH值等参数，促进好氧微生物的生长。
3. 好氧处理：将厌氧处理后的污水引入好氧池，利用好氧微生物对有机物进行进一步降解。
通过曝气、搅拌等方式，提供充足的氧气和充分的接触面积，加速微生物的代谢活动。
4. 深度处理：经过好氧处理后的污水，进入深度处理系统，采用生物接触氧化法、活性炭吸附等方式，进一步去除残余的有机物和氨氮。
5. 二次沉淀：将深度处理后的污水引入二次沉淀池，通过重力沉淀，将悬浮物和浊度较高的物质沉淀到污泥底部。
6. 消毒处理：将沉淀后的清水通过紫外线消毒或氯消毒等方式，杀灭残留的微生物，确保出水符合国家相关标准。
四、设备选型与投资估算1. 预处理设备：格栅机、沉砂池等，投资估算约10万元。
2. 厌氧处理设备：厌氧池、温控设备等，投资估算约30万元。
3. 好氧处理设备：好氧池、曝气系统等，投资估算约40万元。
4. 深度处理设备：生物接触氧化池、活性炭吸附系统等，投资估算约50万元。
5. 二次沉淀设备：二次沉淀池、污泥处理设备等，投资估算约20万元。
6. 消毒处理设备：紫外线消毒装置、氯消毒设备等，投资估算约10万元。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场是养殖业中常见的一种农业生产形式，然而猪场养殖过程中产生的大量污水对环境造成为了一定的影响。
为了解决猪场污水处理问题，制定科学合理的污水处理方案是必要的。
二、污水处理需求1. 处理能力：根据猪场的规模和日均养殖量，确定污水处理设施的处理能力。
2. 污水成份：分析猪场污水的成份，包括悬浮物、有机物、氮、磷等含量。
3. 出水标准：根据当地环保要求，确定猪场污水处理出水的标准。
三、猪场污水处理方案根据猪场的实际情况，提出以下猪场污水处理方案：1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除猪场污水中的悬浮物和固体废物，包括以下步骤：（1）格栅除渣：设置格栅设备，将污水中的大颗粒物质去除，防止阻塞后续处理设施。
（2）沉砂池：将污水通过沉砂池，利用重力沉降原理去除污水中的沙粒和颗粒物。
（3）沉淀池：将经过沉砂池处理的污水进入沉淀池，通过静态沉淀去除悬浮物。
2. 中级处理中级处理主要是通过生化方法去除猪场污水中的有机污染物，包括以下步骤：（1）活性污泥法：将初级处理后的污水引入活性污泥池，通过微生物的降解作用去除有机物。
（2）曝气池：在活性污泥池中设置曝气设备，提供充足的氧气供给，促进微生物的生长和有机物的降解。
3. 高级处理高级处理主要是通过化学方法去除猪场污水中的氮、磷等营养物质，包括以下步骤：（1）生物滤池：将中级处理后的污水引入生物滤池，利用生物膜的附着和微生物的作用去除氮、磷等营养物质。
（2）化学沉淀：在生物滤池出水口设置化学投加装置，加入适量的化学药剂，使污水中的氮、磷等物质与药剂发生反应，形成沉淀物，进一步去除。
四、运维管理为了确保猪场污水处理设施的正常运行，需要进行运维管理工作：1. 定期检查：定期对污水处理设施进行检查，包括设备运行状态、污泥处理情况等。
2. 维护保养：对设备进行定期维护保养，包括清洗格栅、曝气装置的维修等。
3. 污泥处理：对处理后的污泥进行合理处理，可以采用厌氧消化、堆肥等方式。
养猪场污水处理方案
养猪场污水处理方案1. 引言养猪场是养猪业的核心环节，但养猪产生的污水问题不容忽视。
养猪场污水中含有大量的有机物、氨氮等有害物质，如果未经处理直接排放，将会对环境产生严重影响。
为了实现养猪业的可持续发展，保护水环境，需要建立科学合理的养猪场污水处理方案。
2. 污水处理工艺选择2.1. 水解酸化工艺水解酸化是一种常用的养猪场污水预处理工艺。
该工艺通过在缺氧环境中对污水进行水解和酸化反应，使有机物部分转化为可生物降解的物质。
水解酸化工艺具有投资少、操作简便等优点，适用于处理高浓度有机污水。
2.2. 好氧生物处理工艺好氧生物处理工艺是将水解酸化后的污水进一步处理，通过好氧微生物的降解作用，将有机物、氮、磷等污染物转化为无害物质。
好氧生物处理工艺可以采用活性污泥法、生物膜法等不同的工艺形式，具体选择应根据养猪场的实际情况进行。
2.3. 深度处理工艺深度处理工艺是对好氧生物处理后的污水进行进一步处理，以达到更严格的排放标准。
常用的深度处理工艺包括沉淀池处理、过滤处理、吸附处理等。
根据养猪场污水的具体情况，应选择合适的深度处理工艺，以达到环保要求。
3. 污水处理设备选择3.1. 水解酸化设备水解酸化设备是养猪场污水处理中的关键设备之一。
常用的水解酸化设备包括SBR反应器、UASB反应器等。
选择合适的水解酸化设备应考虑投资成本、运行稳定性、处理效果等因素。
3.2. 好氧生物处理设备好氧生物处理设备是将水解酸化后的污水进行进一步处理的核心设备。
常用的好氧生物处理设备包括生物接触氧化池、活性炭滤池等。
选择合适的好氧生物处理设备应考虑处理能力、去除效率、运行费用等因素。
3.3. 深度处理设备深度处理设备是实现养猪场污水达标排放的关键设备。
常用的深度处理设备包括沉淀池、过滤器、活性炭吸附器等。
选择合适的深度处理设备应考虑处理效果、运行稳定性、设备维护等因素。
4. 污水处理管理4.1. 运行管理污水处理过程需要进行科学的运行管理，包括定期检查设备运行状态、调整处理工艺参数、监测污水水质等。
猪场污水环保工艺流程
猪场污水环保工艺流程
《猪场污水环保工艺流程》
猪场是生产猪肉的地方，然而随着猪群的增加和养殖规模的扩大，猪场所产生的污水也越来越多，对环境造成了一定的影响。
因此，猪场污水的处理和环保工艺变得格外重要。
猪场污水主要包括粪便、尿液和饮水残留物等，而这些污水中含有大量的氨氮、磷等有机物质，如果直接排放到水体中，不仅会污染周围的环境，还会对周边村民的生活和健康造成威胁。
为了解决这一问题，猪场污水的环保工艺流程应运而生。
首先，猪场需要建立起科学合理的污水处理系统，通过物理、化学和生物等多种手段对污水进行处理。
其次，猪场可以利用生物发酵技术，将猪粪发酵成有机肥料，再利用于农作物的生产中，既解决了猪场的废弃物问题，又可以提高土壤的肥力。
最后，可以建立起猪场污水处理设施，将污水中的有害物质去除或者降低到安全水平，再进行排放。
除了以上几种水处理工艺外，猪场还可以利用环保设备，例如污水处理槽、曝气池、生物膜反应器等，对污水进行进一步的处理，最终达到排放标准。
总的来说，猪场污水环保工艺流程在解决污水问题的同时应该注重对废水的资源化利用，实现资源的最大化利用并减少对环境的污染，为打造绿色环保的养殖业做出积极贡献。
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1万头猪养殖场的粪便及污水处理工艺
一、工程简况
二、处理目标
养猪场的猪粪便质地较细，成分较复杂，含蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以及无机盐。
猪粪含氮素较多，碳氮比例较小(14：1)，一般容易被微生物分解，释放出可为作物吸收利用的养分，是一种良好的农家肥，是培肥改良土壤的优质有机肥资源。
但大多数养猪场的粪便采用水冲粪的方式清理粪便，这就使得产生猪粪的同时会伴随大量污水的产生。
因此需将其固液分离，粪渣可以进行堆肥，制成有机肥，污水经厌氧处理使其达到排放规范直接排放并可产生利用沼气这一能源。
1头猪每日产生粪2kg（以含水率80%计）、尿3kg（参考HJ497的规定，以实际产生量为准），根据养猪场中实际成猪与猪仔比例，则一万头猪按每日产生粪12t、尿18t计。
采用水冲粪的方式清理猪粪便，参照GB18596，一头猪每天产生的粪便需要0.018t的冲洗水，则一万吨每日需180t的水，则1万头猪每日产生粪便经固液分离后可产生198t的污水。
猪粪便经固液分离后污水中的污染物浓度及pH值如下：化学需氧量（COD cr）为6500mg/L,氨氮（NH3-N）为590 mg/L，总氮（TN）为805 mg/L，总磷（TP）为127 mg/L，pH为6.3-7.5。
而经厦门绿标的技术处理后可将其降低至：化学需氧量（COD cr）为400mg/L,氨氮（NH3-N）为80 mg/L，总氮（TN）为120mg/L，总磷（TP）为8mg/L，pH为6.3-7.5，参考规范《畜禽养殖业污染物排放规范》（GB18696-2001）。
三、成分分析及污染
1、养猪场废水特点
养猪场废水主要包括猪尿、部分猪粪、猪舍冲洗水和厂区卫生设备、公楼排放的污水，该类废水具有以下特点：
1）水量大、几种、水利冲击负荷强；
2）有机质浓度高、氨氮含量高，COD一般在6000-7000mg/L；
3）废水可生化性好、水解、酸化快、沉淀性能好；
4）污水中常伴有消毒水、重金属、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染。
2、养猪场废水的污染与危害
据调研和相关资料数据分析，猪场废水对环境的危害主要有：
1、对地表水和地下水源及农田的污染
粪尿中所含氮、磷及BOD等淋溶量很大，通过地表径流和土壤进入地表水、地下水，或在土壤中积累，致使水体严重污染，土地丧失生产能力。
粪尿污水的任意排入造成水体富营养化，水生生物（如藻类）获得丰富的营养后立即大量繁殖，导致河床淤塞，河水发黑发臭等。
2、对大气环境的污染
养猪场的粪尿与污水长期堆置或排放在低洼地，造成恶臭熏天，蚊蝇滋生，严重影响大气质量和居住环境，影响健康。
养猪污水处理的难题：①气味恶臭难闻，排泄物中大量的硫化氢散发于空气中，产生刺鼻难闻的气味，传统的处理方法无法消除四处弥漫的臭味，这是养猪污水最容易暴露的问题；②粘附物难以去除，排泄物中大量的胶质蛋白成分难以去除和自然降解从而形成不溶于水的粘附物，这种物质一旦排放就会对流经水域的植物造成巨大损害，粘附物粘附于植物根部造成其缺氧而大量死亡。
三、处理方案
养殖场的猪粪经固液分离后，固体粪利用绿标兼氧菌剂进行发酵，污水利用绿标的畜牧养殖场污水处理菌剂进行厌氧处理，产生沼气，污水经厌氧处理、好氧处理及杀毒等工序达到排放规范，从而直接放入市政污水管网。
1、粪便通过管道从猪舍排入粪便收集池，粪便收集池用来暂时存储粪
便；
2、粪便从粪便收集池进入固液分离设备，实现固液分离，获得固体粪
便以及粪便污水；
3、固体粪便利用绿标兼氧菌剂进行发酵，
4、粪便污水进入厌氧消化池，添加绿标的畜牧养殖场污水处理菌剂进
行厌氧发酵，产生沼气，沼气净化后进入储气罐存储。
利用绿标的畜牧
养殖场污水处理菌剂可以提高厌氧发酵所产沼气的纯度，从而增加热值，提高沼气的稳定性。
5、污水经厌氧发酵后，进入氧化池，通过氧化池的好氧分解作用将污
水中较复杂的有机化合物分解成二氧化碳、硝酸盐、硫酸盐等小分子物
质。
6、污水经氧化池进入消毒池，杀死污水中的病原性微生物。
四、工艺参数计算
由第一部分计算可知，一万头猪可产生粪便经固液分离后可产生198t的污水，固体粪12t。
1、粪便收集池的参数计算
污水及固体粪210t/d,粪便收集池容积不少于污水及固体粪日总量的50%，
粪便收集池的容积设计为100m3，具体尺寸为长、宽、高分别为5m，宽5m，高4m（地下）。
2、固液分离设备
污水及固体粪210t/d，则固液分离设备应具有超过210t/d的处理能力。
设备安装尺寸为3m*3m*2m。
3、厌氧消化池
每日产生198t污水，根据厌氧消化设计要求，水力停留时间应大于5d，以6d计，则厌氧消化池的容积至少为198t/d*6d=1188m3，按理论容积占厌氧消化池实际容积的80%计，则厌氧消化池实际容积不小于1500m3。
厌氧消化池采用升流式厌氧污泥床（UASB），具体尺寸为：直径7m，高度10m。
4、氧化池
每日产生198t污水，氧化池采用活性污泥工艺，水利停留时间为8h，则氧化池的容积应不小于25m3,按理论容积占实际容积的80%计算，则氧化池的实际容积为以30m3计，具体尺寸3m*5m*2m。
氧化池需进行曝气，具体曝气量需按具体污染物浓度进行计算。
5、消毒池
每日产生198t污水，消毒池采用紫外线消毒，水力停留时间为1h，则消毒池理论容积为8.25m3，按理论容积占实际容积的80%计算，则消毒池的实际容积以10m3计，具体尺寸为2m*2.5m*2m。
6、菌剂间
每日产生198t污水，菌剂按1‰的比例投加，则需0.198t的菌剂，菌剂投加周期为1个月，则每月菌剂用量为0.198t，按菌剂间存放一月用量的菌剂，
菌剂堆放量占菌剂间容积的50%，则菌剂间容积（可灵活安排）为0.198*30/50%=11.88m3，以12m3计，具体尺寸：2m*2m*3m。
7、沼气净化及储气罐
占地面积以实际工艺为准。
8、堆肥场地
发酵车间内建发酵槽2个，槽长30m、宽3m，高度2m，堆肥场地占地面积50*10=500m2。
物料发酵周期大约为20-25天。
具体工艺及尺寸如下图所示：
五、成本计算
生产成本包括基建费用、设备投资及堆肥运行成本。
其中基建费用根据实际建设情况测算，该成本计算仅为运行成本计算。
六、方案总结
采用该工艺处理粪便废水应注意以下几点问题：
1）臭气污染的控制，尤其在进行厌氧发酵之前的工艺，注意臭气的收集与处理；
2）该工艺需要配套的沼气收集、存储及运输系统，而且要考虑沼气去向。