推荐-PLC旋转式滤水器电气控制课程设计 精品
基于电气控制系统的旋转式滤水器设计
水器进行排 污除杂，即位于差压控 制器内微动开关有动 作输出，排污
除杂后，旋转式滤水器再 次恢复正常 的滤水状态，生产供水系统继续
正常安 全运行。
图 ３ 滤 水 器控 制系 统交 流控 箭 电路
Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｐａｃｅ Ｒ３１５
装备技 术
２．５ 主 要 参 数 计算 断路 器 ＱＦ 脱 扣 电 流 。供 电 系 统 电 源 开 关 即 为 断 路 器 ，断 路 器 过 电流 的 脱 扣 值 一 般 按 电动 机 起 动 电流 的 １．７倍 整 定 。旋 转 式 滤 水 器 中 包括 一台起动 电流较大 的 １．５ＫＷ 负载电动机 ，二台起动电流较小的 １００Ｗ 以 下负 载 电动 机 ，且 滤 水 器 电 动 机 和 液 压 泵 电动 机 需 同 时 起 动 运 行 。所 以 １．５ｋＷ 电动 机 脱 扣 电流 １ＱＦ： Ｉ。Ｆ。 。１．仉 Ｎ一１．７×３Ａ ＝ ５．１Ａ ５Ａ，选 用 Ｉ。Ｆ ５Ａ 的 空 开。 熔 断 器 ＦＵ 熔 体 额 定 电 流』，。。对 于本 设 计 的 滤 水 器 电 动 机 而 言 ， Ｉ ≥ ２１ ＝ ２×３Ａ ＝ ６Ａ，所 以 选 用 ６Ａ 的 熔 体 。 ２．４ ＰＬＣ控 制 电路 设 计 本系统采用 １５个输入 和 ｌ２个 输出。其 中，输 出部 份包 括 ２２ＯＶ 输 出与 ２４Ｖ输 出两部 份。电动机 控制 的接触器输 出和报警 电铃 输出 为 ２２ＯＶ输 出，各种指示灯输 出为 ２４Ｖ输 出。两种不同的输出电压使 得提 供电压 的电源也不同，均由交流控制电路提 供。
１．１旋转式滤水器的工作原理
有 常 闭 热 保 护 开 关 ，。
接入管道系统后，旋转式 滤水器中的水从进水 口进入，出水口流
电源总 开关为 பைடு நூலகம்Ｆ，在完成 主电路短路保 护同时也可起到分断三
旋转式滤水器控制系统设计
旋转式滤水器控制系统设计在滤水器领域，旋转式滤水器是一种常见的水处理设备，采用旋转式滤网对水质进行过滤和净化。
为了实现对旋转式滤水器的控制和监测，需要设计一个合理的控制系统。
控制系统设计的主要目标是提高滤水器的过滤效率和净化效果，同时简化操作流程和提高自动化程度。
通过合理的控制系统设计，可以实现滤水器的自动启停、运行参数的监测与控制、滤网清洁周期的调整等功能。
首先，控制系统设计需要考虑滤水器的自动启停功能。
可以设置一个水位传感器来监测水箱的水位，当水箱水位低于一定阈值时，自动启动滤水器；当水箱水位达到一定阈值时，自动停止滤水器运行。
通过自动启停功能，可以保证滤水器在适当的时间段运行，避免浪费能源。
其次，控制系统设计需要考虑滤水器的运行参数的监测与控制。
可以设置压力传感器来监测滤水器的进出水压力，当进水压力过高或出水压力过低时，自动停止滤水器运行，以保护滤网不受损坏。
同时，可以设置流量计来监测滤水器的进出水流量，当出水流量达到一定阈值时，自动停止滤水器运行，以保证出水质量。
此外，控制系统设计需要考虑滤网清洁周期的调整功能。
针对滤水器的滤网清洗，可以设置一个时间控制器，根据实际情况设定滤网的清洗周期。
当滤网工作时间达到设定的清洗周期时，自动启动清洗程序，清洗滤网，保证滤网始终保持良好的过滤效果。
最后，控制系统设计需要考虑人机交互界面的设计。
可以设计一个触摸屏控制面板，通过触摸屏进行参数设定、运行状态监测和故障报警显示。
同时，可以设置远程监测功能，使得用户可以通过手机或电脑远程监测滤水器的运行状态和参数，提高使用的便捷性。
综上所述，旋转式滤水器控制系统设计需要考虑滤水器的自动启停、运行参数的监测与控制、滤网清洁周期的调整和人机交互界面的设计等方面。
通过合理的控制系统设计，可以提高滤水器的过滤效率和净化效果，简化操作流程和提高自动化程度，为用户提供更好的使用体验。
plc课程设计旋转
plc课程设计旋转一、教学目标本章的教学目标是使学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）在旋转控制应用方面的基础知识，学会使用PLC进行简单的旋转控制程序设计。
具体目标如下：1.了解PLC的基本工作原理和结构。
2.掌握PLC的输入输出接口及其功能。
3.熟悉PLC的编程语言和指令系统。
4.理解PLC在旋转控制中的应用场景。
5.能够使用PLC进行简单的旋转控制程序设计。
6.能够对PLC程序进行调试和故障排除。
7.能够分析PLC程序的运行效果和优化方案。
情感态度价值观目标：1.培养学生对PLC技术的兴趣和好奇心。
2.培养学生动手实践能力和团队合作精神。
3.培养学生对新技术的敏感度和适应能力。
二、教学内容本章的教学内容主要包括以下几个部分：1.PLC的基本工作原理和结构：介绍PLC的基本组成，如中央处理单元、输入输出接口、存储器等，并解释其工作原理。
2.PLC的输入输出接口及其功能：讲解PLC的输入输出接口的类型和功能，如开关、传感器、执行器等，并示例说明其应用。
3.PLC的编程语言和指令系统：介绍PLC的编程语言和指令系统，如梯形图、指令表等，并讲解如何使用这些语言和指令编写旋转控制程序。
4.PLC在旋转控制中的应用场景：通过实际案例分析，讲解PLC在旋转控制方面的应用，如电机控制、 conveyor控制系统等。
三、教学方法为了提高学生对PLC课程的学习兴趣和主动性，本章将采用多种教学方法：1.讲授法：通过讲解PLC的基本原理、输入输出接口、编程语言和指令系统等内容，使学生掌握基础知识。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解PLC在旋转控制方面的应用，培养学生的实际操作能力。
3.实验法：安排实验室实践环节，让学生动手编写PLC程序并进行调试，提高学生的实践能力。
4.讨论法：学生进行小组讨论，分享学习心得和经验，培养学生的团队合作精神。
四、教学资源为了支持本章的教学内容和教学方法的实施，将选择和准备以下教学资源：1.教材：《可编程逻辑控制器原理与应用》。
plc水泵控制系统课程设计
plc水泵控制系统课程设计一、教学目标本课程的教学目标旨在通过学习PLC水泵控制系统，使学生掌握PLC的基本原理和应用，了解水泵控制系统的组成和工作原理，具备使用PLC进行水泵控制系统的设计和调试的能力。
知识目标：使学生掌握PLC的基本原理、工作方式和编程方法；了解水泵的类型、性能和选用原则；掌握水泵控制系统的组成、工作原理和维护方法。
技能目标：培养学生使用PLC进行水泵控制系统设计和调试的能力；培养学生对水泵控制系统的安装、调试和维护的能力。
情感态度价值观目标：培养学生对自动化技术的兴趣和热情，提高学生对新技术的学习和应用能力；培养学生团队合作意识和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括PLC的基本原理、PLC编程和水泵控制系统的组成与维护。
1.PLC的基本原理：包括PLC的结构、工作方式、编程语言等。
2.PLC编程：包括PLC的指令系统、编程方法、编程软件的使用等。
3.水泵控制系统的组成与维护：包括水泵的类型、性能和选用原则；水泵控制系统的组成、工作原理和维护方法。
三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法和实验法相结合的教学方法。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握PLC的基本原理、PLC编程和水泵控制系统的组成与维护的基本知识。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解PLC在水泵控制系统中的应用和调试方法。
3.实验法：通过实验操作，使学生掌握PLC编程和水泵控制系统的调试和维护方法。
四、教学资源1.教材：选用《PLC技术应用》作为主要教材，辅助以《水泵控制系统设计》等相关参考书籍。
2.多媒体资料：制作课件、实验演示视频等，以丰富教学手段，提高学生的学习兴趣。
3.实验设备：准备PLC实验装置和水泵控制系统实验装置，以便进行实践教学。
4.网络资源：利用网络资源，为学生提供更多的学习资料和信息。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面客观地评价学生的学习成果。
旋转式滤水器PLC电气控制系统设计
设计题目：旋转式滤水器PLC电气控制系统设计一、设计目的通过对旋转式滤水器PLC电气控制系统设计，使学生进一步熟悉有关PLC 电气控制的理论知识，PLC的结构、组成、工作原理，掌握根据生产工艺过程和自动控制要求用PLC进行控制的PLC系统及控制程序设计方法和步骤，培养同学们的工程意识和工程实践能力。
学生初步掌握PLC电气控制系统的设计方法，编程技巧以及电气常用元器件的选型；初步具有控制系统主电路、控制程序的分析和设计方法；同时使学生掌握电气线路原理图的绘制方法，为今后走上工作岗位应用PLC电气控制基本理论知识奠定良好的基础。
二、原始资料1．设备概况旋转式滤水器主要用于水力发电厂的生产用水过程中，对进入水厂原水中2cm3以上的漂浮杂物进行过滤除杂。
该设备安装在水处理车间的进水管道入口处，根据生产用水量的实际需要，既可单台使用，也可多台并联运行。
旋转式滤水器的基本工作原理是根据旋转式滤水器进水口、出水口之间的水位压力差来控制旋转式滤水器的除杂排污。
正常滤水过程：由于旋转式滤水器进水与出水口的水流正常，产生的压力差低于差压控制器设定值，因此，差压控制器内微动开关无动作输出，原水正常过滤。
除杂排污过程：由于旋转式过滤器长时间过滤原水，势必在滤水器内的过滤孔中阻塞大量的水中漂浮物，使得进水口的水压大于出水口的水压，出水量减少，进、出水口产生的压力差高于差压控制器设定值，这时差压控制器内微动开关动作输出，常开触点闭合，接通控制系统进行除杂排污。
除杂排污后旋转式滤水器又恢复正常滤水状态，生产供水系统安全运行。
旋转式滤水器控制框图如图14-1所示。
图14-1 旋转式滤水器控制框图2．控制要求(1) 手动调试和检修 SA1手柄指向左45时，接点SA1-1接通，通过SB1、SB2控制按钮，手动开/关电动阀，通过SB3、SB4控制按钮，手动开/关滤水器电动机，以便于系统调试和检修。
(2) 人工除杂排污 SA1手柄指向右45时，接点SA1-2接通，人工起动、停止旋转式滤水器进行除杂排污。
旋转式滤水器电气控制课设
旋转式滤水器电气控制课设一、引言旋转式滤水器是一种常见的过滤设备，其主要作用是将水中的杂质、悬浮物等物质进行过滤，以达到净化水质的目的。
在实际应用中，旋转式滤水器通常需要通过电气控制系统来实现自动化运行和监测。
因此，本文将以旋转式滤水器电气控制课设为例，详细介绍其设计和实现过程。
二、课设要求本次旋转式滤水器电气控制课设要求对旋转式滤水器进行电气控制设计，并完成以下任务：1. 实现旋转式滤水器的自动化运行；2. 监测旋转式滤水器的工作状态；3. 实现故障报警功能。
三、设计思路为了实现以上任务，我们需要对旋转式滤水器进行电气控制系统的设计。
具体来说，我们可以采用PLC（可编程逻辑控制器）作为主要控制单元，并通过传感器和执行机构等辅助设备来实现对旋转式滤水器的自动化运行和监测。
下面将详细介绍各部分的设计思路。
1. PLC程序设计PLC程序是整个电气控制系统的核心部分，其主要作用是对旋转式滤水器进行自动化控制。
在本次课设中，我们可以采用Ladder Diagram（梯形图）编程语言来实现PLC程序的设计。
具体来说，我们需要完成以下几个功能模块：（1）开关量输入模块：通过开关量输入模块来获取旋转式滤水器的各种工作状态信号，包括进水阀门状态、出水阀门状态、泵状态等。
（2）开关量输出模块：通过开关量输出模块来控制旋转式滤水器的各种执行机构，包括进水阀门、出水阀门、泵等。
（3）计时器模块：通过计时器模块来实现旋转式滤水器的定时运行功能。
（4）故障检测模块：通过故障检测模块来监测旋转式滤水器的工作状态，并在发生故障时进行报警提示。
2. 传感器设计为了实现对旋转式滤水器的监测功能，我们需要选用合适的传感器来获取其各种工作状态信号。
具体来说，我们可以采用以下几种传感器：（1）压力传感器：用于监测旋转式滤水器的进出水压力，以判断其是否正常工作。
（2）流量传感器：用于监测旋转式滤水器的进出水流量，以判断其是否正常运行。
（3）液位传感器：用于监测旋转式滤水器的进出水液位，以判断其是否正常运行。
plc供水系统课程设计
plc供水系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和在供水系统中的应用。
2. 了解供水系统的基本组成部分，如水泵、阀门、传感器等，并掌握其与PLC 的连接方式。
3. 学会使用PLC编程软件进行供水系统的编程与调试。
技能目标：1. 培养学生运用PLC技术解决实际供水问题的能力。
2. 提高学生动手实践能力，能够独立完成供水系统的PLC接线、编程和调试。
3. 培养学生团队协作和沟通能力，能够在项目实施过程中进行有效沟通与协作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱自动化技术，增强对PLC技术的学习兴趣。
2. 培养学生严谨的科学态度，注重实验数据的真实性，养成良好的实验习惯。
3. 增强学生的环保意识，认识到自动化技术在节能环保方面的重要性。
本课程针对高年级学生，具有较强的实践性和综合性。
结合学生特点，课程目标注重理论与实践相结合，以培养学生的动手能力、创新能力和团队协作能力为主。
通过本课程的学习，使学生能够将PLC技术应用于供水系统领域，为将来从事自动化相关行业奠定基础。
同时，注重培养学生的情感态度价值观，使他们在掌握专业知识的同时，具备良好的职业素养和社会责任感。
二、教学内容1. PLC基本原理：介绍PLC的组成、工作原理、性能指标等，使学生建立对PLC的基本认识。
教材章节：第一章《PLC概述》2. 供水系统组成：讲解供水系统的基本组成部分及其功能，分析供水系统中PLC的应用。
教材章节：第二章《供水系统及其自动化》3. PLC编程软件使用：教授PLC编程软件的操作方法，包括编程、仿真和调试等。
教材章节：第三章《PLC编程与仿真》4. 供水系统PLC接线与编程：讲解供水系统中PLC的接线方法，引导学生学习PLC编程技巧。
教材章节：第四章《PLC应用实例》5. PLC供水系统调试与优化：教授供水系统调试方法，分析常见问题及解决方案，提高学生解决问题的能力。
教材章节：第五章《PLC系统调试与优化》6. 供水系统节能控制：探讨PLC在供水系统节能控制方面的应用，培养学生的节能意识。
基于PLC的水厂滤池自动控制系统设计
TheApplication of PLC in WaterHale Waihona Puke orksControlSystem
ABSTRACT
Water is the source of life, water supply natural relations to the people's livelihood important point, water supply that not only meets industrial water, and also to meet the water for living, agricultural water and so on, of which the most important is the water for living, each city medium small waterworks is the direct source of the life in the water, water quality term of not only affects the quality of the water, the more relationship to people's life safety, so the water in the water in term plays very important role, most of the water before viewing using artificial control, not only arduous, and the intensity of labor, labor efficiency is low, the water quality also is very difficult to guarantee, therefore, viewing of water automation reconstruction has put forward is very be necessary things.......
plc控制水泵课程设计
plc控制水泵课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和工作机制。
2. 学生能掌握水泵的工作原理及其在工业控制系统中的应用。
3. 学生能描述PLC控制水泵启停的逻辑流程和程序编写方法。
技能目标：1. 学生能够运用PLC编程软件进行基本的逻辑设计和程序编写。
2. 学生能够独立完成水泵控制系统的模拟搭建和故障排查。
3. 学生能够通过小组合作，完成PLC控制水泵的综合性设计项目。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对自动化控制技术的兴趣和好奇心，增强对现代工业的认识。
2. 学生在学习过程中发展问题解决能力和创新思维，树立实践是检验真理的唯一标准的观念。
3. 学生通过小组合作，培养团队精神和沟通能力，认识到团队合作的重要性。
本课程针对高年级工程技术类学科的学生，考虑到学生已具备基本的电控知识和实践技能，课程设计注重理论与实践相结合，强调学生的动手操作能力和实际问题解决能力的培养。
课程目标旨在通过PLC控制水泵的项目实践，使学生不仅掌握专业知识，同时提升综合运用能力和工程素养。
通过具体的学习成果分解，后续教学活动和评估将围绕这些目标进行，确保教学的有效性和学生能力的全面发展。
二、教学内容1. PLC基础知识：包括PLC的定义、结构、工作原理，重点讲解PLC的输入输出接口、中央处理单元和编程设备。
教材章节：第三章《可编程逻辑控制器基础》2. 水泵工作原理：介绍水泵的类型、结构、工作原理及其在工业中的应用。
教材章节：第二章《泵与风机》3. PLC控制逻辑：讲解PLC控制水泵启停的逻辑设计，包括逻辑图绘制、梯形图编程等。
教材章节：第四章《PLC控制系统设计》4. PLC编程软件操作：介绍PLC编程软件的使用，教授基本的编程操作和程序下载、上传方法。
教材章节：第五章《PLC编程软件应用》5. 水泵控制系统设计：指导学生进行水泵控制系统的模拟搭建，分析并解决实际问题。
教材章节：第六章《PLC控制系统实例》6. 故障排查与维护：教授学生如何对PLC控制水泵系统进行故障排查和日常维护。
plc水泵控制系统课程设计
plc水泵控制系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本工作原理及其在水泵控制系统中的应用。
2. 学生能够掌握水泵控制系统的电路设计，了解各部分组件的功能和相互关系。
3. 学生能够描述并解释PLC编程语言中的逻辑指令，如逻辑与、逻辑或、定时器、计数器等。
技能目标：1. 学生能够运用PLC进行水泵控制系统的编程，实现水泵的启停、状态监控等基本功能。
2. 学生能够运用相关工具和仪器对水泵控制系统进行调试，诊断并解决简单故障。
3. 学生能够通过团队协作，完成水泵控制系统的设计、安装和调试，提高实际操作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到PLC技术在水泵控制系统中的应用价值，激发对自动化技术的学习兴趣。
2. 学生能够培养工程思维，注重实际问题的解决，提高创新意识和实践能力。
3. 学生能够在团队合作中发挥个人优势，学会倾听、沟通、协作，培养团队精神。
本课程针对高年级学生，结合学科特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
课程设计符合教学要求，旨在培养学生具备水泵控制系统的设计、编程、调试能力，为未来从事相关工作打下基础。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际工程案例，提高解决实际问题的能力。
二、教学内容1. PLC基础知识：介绍PLC的基本结构、工作原理、性能指标，以及在水泵控制系统中的应用。
教材章节：第一章《PLC概述》2. 水泵控制系统组件：讲解水泵、电机、传感器等组件的结构、工作原理及选型方法。
教材章节：第二章《水泵控制系统组件》3. PLC编程语言：学习逻辑指令、定时器、计数器等编程方法，以及在水泵控制系统中的应用。
教材章节：第三章《PLC编程语言》4. 水泵控制系统设计：分析水泵控制系统的需求，设计电路图，编制PLC程序。
教材章节：第四章《水泵控制系统设计》5. 系统调试与故障排除：介绍系统调试方法，学习故障诊断与排除技巧。
教材章节：第五章《系统调试与故障排除》6. 实践操作：分组进行水泵控制系统的设计、安装、编程和调试，提高学生的实际操作能力。
旋转式滤水器控制主电路系统设计
3.1 主电路设计旋转式滤水器控制系统的主电路如图3-1所示。
（详见附录一）主回路中交流接触器KM3控制滤水器电动机M1、液压泵电动机M2；KM1、KM2通过正、反转控制电动阀电动机M3,完成开起阀门和关闭阀门的功能。
电动机M1、M2、M3由热继电器FR1、FR2、FR3实现过载保护。
电动阀电动机M3控制器内还装有常闭热保护开关，对阀门电动机M3实现双重保护。
QF为电源总开关，既可完成主电路的短路保护，又起到分断三相交流电源的作用，使用和维修方便。
熔断器FU1、FU2、FU3分别实现各负载回路的短路保护。
FU4、FU5分别完成交流控制回路和PLC控制回路的短路保护。
图3-1 旋转式滤水器控制系统主电路图3.2 交流控制电路设计1) 控制电路有电源指示HL 。
PLC 供电回路采用隔离变压器TC ，以防止电源干扰。
2) 隔离变压器TC 的选用根据PLC 耗电量配置，可以配置标准型，变比1:1，容量100VA 隔离变压器。
3) 3台电动机M1、M2、M3的过载保护，分别由3个热继电器FR1、FR2、FR3、实现，将其常闭触点并联后与中间继电器KA1连接构成过载保护信号，KA1还起到电压转换的作用，将220V 交流信号转换成直流24V 信号送入PLC 完成过载保护控制功能。
4) 报警电铃HA 为AC200V/8W ，在出现超高压差时进行报警。
5) 差压变送器是差压自动控制的关键传感器件，输出为压差信号。
差压变送器测量范围为0.3－0.8MPa 可调，电感性电接点输出：AC220V,1A 。
6) 由于控制电路的指示灯工作电压为直流24V ，所以将220V 电源电压经过变比为8：1的降压变压器进行电压变换得到交流为27.5V 的交流电，再经过整流电路、滤波电路得到24V 的直流电压。
7) 控制系统的计数显示模块选用AT89S51单片机作为控制芯片，单片机供电电源需要直流5伏电压，要经过变比为20：1的降压变压器进行变压得到交流为11V 交流电，并且经过整流电压变成直流电压为24V 的直流电。
基于PLC控制系统在净化水设备中设计方案
基于PLC控制系统在净化水设备中设计方案一般情况下，通过ClO2与水的反应达到净水的目的，但如果ClO2过多则会形成二次污染，中达电通的净水方案采用台达PLC进行系统自动控制，代替以前用单片机系统，增加了可靠性，功能性，达到了很好的效果。
引言：工业对发展中国家的经济的发展起到了不可磨灭的作用，特别是中国的今天，工业的发展带动了相关产业的高速发展，成为国民经济重要的支柱之一。
但是经过工业迅猛发展的国家都明白，工业的发展也意味着自然环境的破坏，特别是对水源的严重污染，所以对水源的保护，污水的治理，水的净化就显得十分的重要。
随着人们生活质量的不断提高，特别是医院、化工实验室等单位，对水的品质也提出了更高的要求，所以根据现状的需要，对更好的净化水的设备也提出了相应的需求。
而此促进了净化设备公司的飞快成长，也对控制部分要求更稳定，更可靠！像目前一些净化水设备厂商加大资金与技术的投入，用PLC代替以前的单片机控制系统。
设备控制背景：系统分析：系统采用单片机实现自动控制系统，由于电路的整体设计不能够很合理，尖峰等保护措施不好，很容量出现电路故障。
这也增加了服务，也隐形的增加了产品的成本，影响公司市场的发展，所以用户很想用更可靠的系统来代替原有的系统，以减少服务量，减少综合成本。
原理说明：化学反应在专门的反应箱里，通过PLC控制两路加热信号并及时的采集PT100温度信号，使反应箱始终保持在设定的温度，再通过PLC 发出脉冲对计量泵进行控制加入ClO2药剂量，使适当浓度的ClO2与水的发生化学反应，达到消毒的目的。
控制要求：1. 温度控制：系统反应需要在指定的温度下进行，所以需要保持反应箱水的温度恒定。
具体方法是设定一温度D414，设定回差D410，超温设定D535。
当采集温度D310小于D414时，开始加热，当温度达到D414+D410时停止加热，温度降到D414时再次加热，使温度在设定回差内徘徊，达到恒温的目的。
水处理系统中过滤器的PLC控制系统设计
水处理系统中过滤器的PLC控制系统设计摘要：污水处理控制系统最初多采用继电器—接触器控制系统，但随着社会以及电子技术的快速发展，控制要求不断精密，此类控制方法已经完全不能满足工业污水处理系统的控制要求，所以逐渐被DCS、现场总线控制、PLC等控制方式所取代。
和现场总线控制系统比较，PLC系统可以在各种工业环境下直接运行，使用时只需将现场的各种设备与PLC相应的I/O端相连接，即可投入运行，各种模块上均有运行和故障指示装置，便于用户了解运行情况和查找故障。
和DCS系统比较，PLC系统的可靠性高，所有的I/O输入输出信号均采用光电隔离，各模块均采用屏蔽措施，以防止噪声干扰，采用性能优良的开关电源。
为了适应各种工业控制需要，除了单元式大的小型控制器以外，绝大多数控制器均采用模块化结构。
关键词:污水处理;PLC系统；控制；目录一．概述 (4)1.1 过滤器历史 (4)1.2 过滤器简介 (4)1.3 过滤器工作原理 (5)二．过滤器控制系统硬件设计 (5)2.1 过滤器流程图 (5)2.2 过滤器的工作过程 (6)2.3 PLC的选型 (6)2.3.1 PLC的型号 (6)2.3.2 三菱PLC的特点 (6)2.3.3 三菱PLC的设计方法 (7)2.4 PLC接线图的设计 (8)2.5 过滤器的I/O点的分配 (16)三．过滤器控制系统的软件设计 (23)3.1 编程软件Gx Developer概述 (23)3.1.1 Gx Developer简介 (23)3.1.2 Gx Developer的特点 (23)3.1.3 梯形图语言特点 (24)3.2 梯形图设计 (24)四. 结束语 (34)参考文献 (35)致谢 (36)附录 (37)附录1：过滤器流程图 (37)附录2：过滤器各部分PLC接线图 (38)水处理系统中过滤器的PLC控制系统设计一．概述1.1过滤器历史中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。
plc抽水泵课程设计
plc抽水泵课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和工作机制，特别是其在抽水泵控制系统中的应用。
2. 学生能够掌握PLC编程的基础知识，包括逻辑运算、定时器、计数器等功能的使用。
3. 学生能够描述抽水泵控制系统中的传感器、执行器与PLC之间的接口关系和信号传递过程。
技能目标：1. 学生能够运用PLC进行抽水泵控制系统的编程和调试，实现基本的启停、自动切换等功能。
2. 学生能够通过实验操作，学会使用相关工具和仪器进行PLC系统的故障排查和维修。
3. 学生能够设计简单的抽水泵控制方案，并通过PLC编程实现预期的控制效果。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对自动化技术的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 学生形成团队合作意识，学会在小组项目中相互协作、共同解决问题。
3. 学生能够认识到PLC技术在工业生产中的重要性，培养对工程技术专业的热爱。
课程性质：本课程为实践性较强的学科课程，结合理论知识与实际操作，培养学生的动手能力和实际应用能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，具备一定的电气基础和编程能力，对新技术和新知识具有较强的求知欲。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，通过实验和案例教学，引导学生主动探究，提高学生的PLC编程能力和实际问题解决能力。
同时，关注学生的情感态度培养，激发学生的学习兴趣和专业认同感。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. PLC基础知识：介绍PLC的基本组成、工作原理和性能指标，涉及课本第3章内容。
- PLC的结构与功能- PLC的工作原理和扫描周期- PLC的性能指标及选型2. PLC编程基础：学习PLC编程语言和编程方法，对应课本第4章。
- PLC编程语言（LD、IL、FBD等）- 常用逻辑指令及其应用- 定时器、计数器等特殊功能指令3. 抽水泵控制系统设计与实现：结合课本第5章，开展以下内容教学。
PLC课程设计说明书旋转式滤水器电气控制系统设计说明
摘要水电厂滤水器的正常运行是保证水电厂技术供水系统设备安全运行的一项重要容，根据水电厂水源的实际情况，选择一种可靠性高和适应实际水质情况的滤水器，是水电厂技术供水系统运行可靠的保证。
目前，我国部分水电厂滤水系统不能有效排污。
特别是夏季暴风雨季节，水中污物更加突出，再加上近年来越来越多的塑料瓶、袋等杂物的增多，给电厂安全经济运行造成困难，机组人员需经常进行人工清理，不但造成经济损失，而且增加了工人的劳动强度。
旋转式滤水器主要用于水力发电厂的生产用水过程中，对进入水厂原水中2cm3上的漂浮杂物进行过滤除杂。
该设备安装在水处理车间的进水管道入口处，根据生产用水量的实际需要，既可单台使用，也可多台并联运行。
旋转式滤水器的基本工作原理是根据旋转式滤水器进水口、出水口之间的水位压力差来控制旋转式滤水器的除杂排污。
关键词：PLC 控制；西门子S7-200；自动控制；滤水器；排污目录第1章引言--------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.1设计要求---------------------------------------------------------------------------------------------11.2控制要求---------------------------------------------------------------------------------------------2 第2章系统总体方案设计---------------------------------------------------------------------------------32.1整体结构---------------------------------------------------------------------------------------------32.2机械结构---------------------------------------------------------------------------------------------3 第3章P L C控制系统设计---------------------------------------------------------------------------------43.1主电路设计------------------------------------------------------------------------------------------43.2交流控制电路设计---------------------------------------------------------------------------------53.3主要参数计算---------------------------------------------------------------------------------------63.4程序流程图------------------------------------------------------------------------------------------63.5接线---------------------------------------------------------------------------------------------------73.6控制信号说明---------------------------------------------------------------------------------------83.7程序梯形图------------------------------------------------------------------------------------------93.8指令表-----------------------------------------------------------------------------------------------11课程设计总结------------------------------------------------------------------------------------------------18 参考文献------------------------------------------------------------------------------------------------19致---------------------------------------------------------------------------------------------------------20第1章引言1.1 设计要求旋转式滤水器主要用于水力发电厂的生产用水过程中，对进入水厂原水中2cm3以上的漂浮杂物进行过滤除杂。
推荐-PLC旋转式滤水器电气控制课程设计 精品
课程设计()题目名称旋转式滤水器电气控制设计课程名称PLC原理及其应用学生姓名曾宇学号114120XX37系、专业11电气工程及其制动化指导教师尹进田20XX年12月09日邵阳学院课程设计（）任务书2．此表1式3份，学生、指导教师、教研室各1份。
指导教师（签字）：学生（签字）：摘要目前，我国部分水电厂还采用传统的老式滤水器，由于设计落后、自动化程度低，污物不能有效排除。
特别是夏季暴风雨季节，水中污物更加突出，再加上近年来越来越多的塑料瓶、袋等杂物的增多，给电厂安全经济运行造成困难，机组人员需经常进行人工清理，不但造成经济损失，而且增加了工人的劳动强度。
水电厂滤水器的正常运行是保证水电厂技术供水系统设备安全运行的一项重要内容，根据水电厂水源的实际情况，选择一种可靠性高和适应实际水质情况的滤水器，是水电厂技术供水系统运行可靠的保证,本文讨论的用PLC实现的全自动控制旋转式滤水器主要用于水力发电厂的生产用水过程中，对进入水厂原水中2cm3以上的漂浮杂物进行过滤除杂。
该设备安装在水处理车间的进水管道入口处，根据生产用水量的实际需要，既可单台使用，也可多台并联运行。
旋转式滤水器的基本工作原理是根据旋转式滤水器进水口、出水口之间的水位压力差来控制旋转式滤水器的除杂排污。
关键词：PLC控制；自动控制；滤水器；排污目录摘要………………………………………………………………………Ⅰ第一章设计目的与设备控制原理 (1)1.1设计目的 (1)1.2设计原理及其原理图……………………………………………11.3设备简介 (1)1.4设计要求 (2)1.5控制信号说明表 (3)第二章PLC概述 (4)2.1PLC的定义………………………………………………………42.2 PLC的组成………………………………………………………42.3 PLC的特点………………………………………………………4第三章旋转式滤水器控制系统设计 (5)3.1整体结构 (5)3.2机械结构 (5)3.3电气控制设计 (6)3.31主电流设计 (6)3.32交流控制电路设计 (7)3.33主要参数计算 (8)3.34 PLC电路控制设计 (8)3.35旋转式滤水器控制系统的PLC输入接口功能表 (9)3.4 电路连接实物图 (10)第四章程序设计 (11)4.1程序框图设计 (11)4.2由程序框图得到梯形图.............................................12 4.3 由梯形图得到程序 (13)第五章课程设计总结……………………………………………………1 4 参考文献…………………………………………………………………1 5第一章设计目的与设备控制原理1.1设计目的PLC原理及应用课程设计是电气工程及其自动化专业领域重要的实践环节之一，主要以小型实用性PLC控制系统的软、硬件设计为主。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
课程设计()题目名称旋转式滤水器电气控制设计课程名称PLC原理及其应用学生姓名曾宇学号114120XX37系、专业11电气工程及其制动化指导教师尹进田20XX年12月09日邵阳学院课程设计（）任务书2．此表1式3份，学生、指导教师、教研室各1份。
指导教师（签字）：学生（签字）：摘要目前，我国部分水电厂还采用传统的老式滤水器，由于设计落后、自动化程度低，污物不能有效排除。
特别是夏季暴风雨季节，水中污物更加突出，再加上近年来越来越多的塑料瓶、袋等杂物的增多，给电厂安全经济运行造成困难，机组人员需经常进行人工清理，不但造成经济损失，而且增加了工人的劳动强度。
水电厂滤水器的正常运行是保证水电厂技术供水系统设备安全运行的一项重要内容，根据水电厂水源的实际情况，选择一种可靠性高和适应实际水质情况的滤水器，是水电厂技术供水系统运行可靠的保证,本文讨论的用PLC实现的全自动控制旋转式滤水器主要用于水力发电厂的生产用水过程中，对进入水厂原水中2cm3以上的漂浮杂物进行过滤除杂。
该设备安装在水处理车间的进水管道入口处，根据生产用水量的实际需要，既可单台使用，也可多台并联运行。
旋转式滤水器的基本工作原理是根据旋转式滤水器进水口、出水口之间的水位压力差来控制旋转式滤水器的除杂排污。
关键词：PLC控制；自动控制；滤水器；排污目录摘要………………………………………………………………………Ⅰ第一章设计目的与设备控制原理 (1)1.1设计目的 (1)1.2设计原理及其原理图……………………………………………11.3设备简介 (1)1.4设计要求 (2)1.5控制信号说明表 (3)第二章PLC概述 (4)2.1PLC的定义………………………………………………………42.2 PLC的组成………………………………………………………42.3 PLC的特点………………………………………………………4第三章旋转式滤水器控制系统设计 (5)3.1整体结构 (5)3.2机械结构 (5)3.3电气控制设计 (6)3.31主电流设计 (6)3.32交流控制电路设计 (7)3.33主要参数计算 (8)3.34 PLC电路控制设计 (8)3.35旋转式滤水器控制系统的PLC输入接口功能表 (9)3.4 电路连接实物图 (10)第四章程序设计 (11)4.1程序框图设计 (11)4.2由程序框图得到梯形图.............................................12 4.3 由梯形图得到程序 (13)第五章课程设计总结……………………………………………………1 4 参考文献…………………………………………………………………1 5第一章设计目的与设备控制原理1.1设计目的PLC原理及应用课程设计是电气工程及其自动化专业领域重要的实践环节之一，主要以小型实用性PLC控制系统的软、硬件设计为主。
课程设计的目的和任务：全面熟练掌握PLC的硬件组成以及各种指令的应用，使学生掌握小型PLC应用系统设计的步骤，熟悉和掌握PLC开发系统的应用和软件调试过程，通过设计过程中对故障的分析、判断、检修进一步锻炼和培养学生的动手能力。
1.2设计原理及其原理图旋转式滤水器接入管道系统后，水就会从进水口进入滤水器，过滤后的水从出水口流出，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而被截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进水口和出水口有一定压差。
这时可转动网芯进行自动反冲洗，杂质将会从排污口自行排出。
1.3设备简介如图1所示，旋转式滤水器具有手动控制和自动控制两种方式，可实现手动调试和检修，人工除杂排污，定时自动除杂排污，差压自动除杂排污，超压停机，计数功能等多种功能。
旋转式滤水器的工作过程主要有以下两个部分：正常滤水过程：由于旋转式滤水器进水与出水口的水流正常，产生的压力差低于差压控制器设定值，因此，差压控制器内微动开关无动作输出，原水正常过滤。
除杂排污过程：由于旋转式过滤器长时间过滤原水，势必在滤水器内的过滤孔中阻塞大量的水中漂浮物，使得进水口的水压大于出水口的水压，出水量减少，进、出水口产生的压力差高于差压控制器设定值，这时差压控制器内微动开关动作输出，常开触点闭合，接通控制系统进行除杂排污。
除杂排污后旋转式滤水器又恢复正常滤水状态，生产供水系统安全运行。
1.4 设计要求(1) 手动调试和检修SA1手柄指向左45º时，接点SA1-1接通，通过SB1、SB2控制按钮，手动开/关电动阀，通过SB3、SB4控制按钮，手动开/关滤水器电动机，以便于系统调试和检修。
(2) 人工除杂排污 SA1手柄指向右45º时，接点SA1-2接通，人工起动、停止旋转式滤水器进行除杂排污。
(3) 定时自动除杂排污：SA1手柄回零位时，若原水中杂物较少，固体漂浮物也较少，因此，水处理车间的旋转式滤水器长时间正常滤水，不能进行差压自动除杂排污。
由于旋转式滤水器长时间置于水中，各个机械传动机构会锈蚀，影响过滤和除杂排污或导致旋转式滤水器损坏，因此，需要具有定时自动除杂排污功能。
(4) 差压自动除杂排污 SA1手柄回零位时，若滤水器进、出水口产生的压力差高于差压控制器设定值时，旋转式滤水器自动进行除杂排污，直到滤水器进、出水口产生的压力小于差压控制器设定值时，旋转式滤水器自动停止除杂排污，恢复正常滤水状态。
(5) 超压停机旋转式滤水器内部的过滤孔被小颗粒杂物堵死无法排出，进、出水口的压力差较高，虽然进行了除杂排污，但是进、出水口的压力差仍然未能降到正常值，差压控制器内微动开关长时间动作（8～10min），需要立即停车，并发出声光报警。
(6) 计数功能该设备不管进行了哪种形式的除杂排污，每次进行除杂排污后都要有记录，因此需要记录除杂排污次数（5位）。
(7) 减速机润滑在旋转式滤水器上装有行星摆线针轮减速机，由输油泵将油室中的润滑油源源地送入减速机，液压泵拖动电动机与滤水器电动机同步运行。
(8) 除杂排污阀门的电动装置内设三相交流异步电动机380V/60W、阀门限位开关和电动机过热保护，通过正、反相运行实现开阀、关阀功能。
(9) 其他必要的电气联锁与保护，受控对象运行状态显示等。
(10) 相关参数1)滤水器电动机M1：Y系列，AC380V，1.5 kW，6极；液压泵电动机M2：Y系列，AC380V，70W，4极；减速机4极减速；电动阀电动机M3：AC380V，60W，电动阀自带。
2）差压变送器测量范围：0.3～0.8MPa可调，电感性电接点输出：AC220V，1A。
3) 指示灯HL：10mA，DC24V。
4) 电铃HA：8W，AC220V。
1.5控制信号说明表表1 控制信号说明第二章 PLC概述2.1 PLC定义PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计的。
它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式的输入输出来控制各种类型的机械和生产过程。
PLC 及其有关设备，都是按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。
2.2 PLC的组成部分PLC主要由CPU模块，输入模块，输出模块和编程设备组成。
实际上PLC是一种工业控制计算器，它的硬件结构与其它微机控制装置相似。
PLC主要由CPU模块（中央处理器）。
存储器，输入输出模块（I/O模块)，编程设备和电源五大部分组成。
2.3LC的特点1）编程方法简单易学2）硬件配套齐全，用户使用方便3）通用性和适应新强4）可靠性高，抗干能力强5）系统的设计，安装，调试工作量少6）维修工作量小，维修方便7）体积小，能耗低第三章旋转式滤水器控制系统的设计3.1 整体结构在旋转式滤水器设计中，一个主要的问题就是污物的有效排放，这里采用两台电机：主电动机(滤水器电动机)和排污电动机(控制排污阀的开关)配合来完成此功能。
总结构如图1所示。
系统的输入包括压力差信号输人和方式选择输入等，滤水器有进水口、出水口、排污出口，与系统进出水口相衔接的部分不再赘述。
3,2 机械结构旋转式滤水器主要由转动轴、定位杆、支架壳体、网芯、进水口、出水口、排污口等组成一般水质为淡水型的，滤网和内部主要部件为不锈钢材质。
网芯中的网孔用冲床一次制成，具有耐腐蚀、不生锈，表面光洁、不易结垢的特性。
机械部分由五部分组成，分别为滤水机构、执行机构、排污机构、操作单元、保护装置1）滤水机构滤水机构主要由机壳，滤芯组、旋流子、进出水室、法兰等部件组成。
其工作过程是：水流经人口管进人人口水室，再由水室分配至各滤芯单元过滤，将水中的大颗粒杂质滤掉后，由滤芯内流向滤芯外的环形集水室，再经出水管送至各冷却器，杂物留在各滤芯单元内。
2）执行机构执行机构由驱动电机、减速器、定位锁紧装置、排污电机及相关部件组成，其作用是按照控制台发来的指令，完成预定的动作，使滤芯旋转一定角度或开关排污阀门。
3）排污机构排荇机构由排污台、旋流子、支架、排污管及排枵阀等组成。
当需要排污时，转动滤芯，进行反冲洗。
当打开排污阀门时，排污单元滤卷内水流改变方向，从环形水室及相临单元滤芯内进人排污单元滤芯内。
当反向流人的冲洗水进入排圬单元滤芯时，被旋流子改变方向，形成一旋流水束，将壁面杂物冲出排污单元滤芯，并经排污门排出，直到壁面洁净为止。
4）操作单元操作单元可使整个滤水器实现自动或人工反冲洗，及除杂排污。
设自动时可进行定时自动和差压自动除杂排污。
网芯单元的冲洗时问，即：排污时间，可根据实际情况自由设定。
5）保护装置本装置主要设置电动机过载保护装置和超高压报警停车装置。
在电机过载时和超高压时，能及时切断电源，保护电动机；超高压时还能进行报警，提醒操作人员及时排除故障。
3.3 电气控制设计3.3.1 主电路设计旋转式滤水器控制系统的主电路如图2所示。
（1）主回路中交流接触器KM3控制滤水器电动机M1、液压泵电动机M2；KM1、KM2通过正、反转控制电动阀电动机M3,完成开起阀门和关闭阀门的功能。
（2）电动机M1、M2、M3由热继电器FR1、FR2、FR3实现过载保护。
电动阀电动机M3控制器内还装有常闭热保护开关，对阀门电动机M3实现双重保护。
（3）QF为电源总开关，既可完成主电路的短路保护，又起到分断三相交流电源的作用，使用和维修方便。
（4）熔断器FU1、FU2、FU3分别实现各负载回路的短路保护。
FU4、FU5分别完成交流控制回路和PLC控制回路的短路保护3.3.2 交流控制电路设计（1）控制电路有电源指示HL。
PLC供电回路采用隔离变压器TC，以防止电源干扰。
（2）隔离变压器TC的选用根据PLC耗电量配置，可以配置标准型、变比1：1、容量100VA隔离变压器。