【良心出品】电力工程质量通病及预防措施
电力工程质量通病及预防措施
电力送电线路新建工程质量通病及预防措施一、基础部分质量通病1、基面降不够1.1原因分析1.1.1施工人员不了解“规范”或设计要求，挖坑前未考虑边坡距离及地形高差。
1.1.2员工责任心不强，不到岗、不到位，基础型坑深没有认真核对。
1.1.3降基面桩位置不准确，上边坡未按规范要求保证足够的坡度。
1.2预防措施1.2.1施工人员要认真学习“规范”和设计图纸要求。
1.2.2员工坚持现场检查。
1.2.3挖坑前认真检查核对基面降是否达到设计要求。
2、基础成型2.1原因分析2.1.1责任心不强、质量意识不高。
2.1.2工器具陈旧，模板固定支撑不牢固。
2.1.3模板尺寸校准有误，捣振时将支撑件震松，使其发生跑位现象。
2.2预防措施2.2.1施工人员提高质量意识，认真学习《规范》及《规程》，树立精品意识的观念。
2.2.2更新工器具，不符合工艺要求的坚决淘汰不用。
2.2.3用钢管或槽钢多层固定，砼振捣中模板不变形移位。
2.2.4模板固定好后，认真校对各部尺寸，浇制时要经常检查，校核尺寸。
3、回填不夯实或夯实不好3.1原因分析3.1.1无专人负责或领工人员责任心不强。
3.1.2没有严格按要求施工，回填土中有杂草现象。
3.1.3现场检查少或无检查。
3.2预防措施3.2.1加强回填夯实的现场检查，严格按照设计要求及“规范”要求。
3.2.2加强管理，回填夯实设立专人负责。
4、保护帽成型差4.1原因分析4.1.1保护帽制作没有统一要求。
4.1.2保护帽尺寸控制不好。
4.1.3配合比不合格，养生不好。
4.2预防措施4.2.1保护帽模板根据塔型，按规定尺寸，统一制作，不同要求不同制作。
4.2.2严格按照尺寸要求、工艺要求，认真制作保护帽。
4.2.3浇制保护帽，砼配合比要正确计量。
二、铁塔部分质量通病1、螺栓规格不统一。
1.1原因分析1.1.1责任心不强，未按图纸施工。
1.1.2准备工作不充分，螺栓未预先分类标识、标识不清。
1.1.3抢进度，工艺意识不强。
电力工程防治质量通病的要点及措施
电力工程防治质量通病的要点及措施
简介
电力工程在建设和运营过程中常常出现一些质量问题，这些问题可能导致电力设备故障、安全事故或电力供应不稳定。
为了提高电力工程的质量，以下是一些防治质量通病的要点及措施。
要点
1. 施工质量管理：重视施工质量，严格执行相关标准和规范，加强施工质量的监管和检查。
2. 设备选购质量：选择合格的电力设备供应商，确保设备符合相关标准和规范，并进行必要的性能测试和检测。
3. 设施维护管理：加强设施维护，定期进行巡检和保养，及时处理设备故障和损坏。
4. 人员培训和管理：加强对从业人员的培训和管理，确保他们具备相关专业知识和操作技能。
措施
1. 建立质量管理体系：制定质量管理手册和流程，明确质量管理的责任和要求，规范电力工程的施工和运营过程。
2. 质量控制计划：制定质量控制计划，明确施工、设备选购和
设施维护的质量控制措施和检查要点。
3. 质量检查和评估：定期进行质量检查和评估，发现问题及时
整改，并记录和分析质量问题的原因，以预防类似问题的再次发生。
4. 监督和奖惩机制：建立监督和奖惩机制，对施工质量不合格
或违规行为进行处罚，并对优秀的施工单位进行奖励。
以上是电力工程防治质量通病的要点及措施，通过加强质量管
理和质量控制，我们可以降低质量问题发生的风险，提高电力工程
的可靠性和安全性。
电力工程质量通病及预防措施
电力工程质量通病及预防措施电力工程作为一项关乎人民生活和国家经济发展的基础工程，其质量问题一直备受关注。
然而，在实际工程实施过程中，往往还存在一些通病，这给工程的质量和安全带来了一定的风险。
下面将分析电力工程的常见质量通病并提出相应的预防措施。
首先，材料质量不达标是电力工程中常见的质量问题之一、在工程材料采购过程中，一部分工程存在采用假冒伪劣或者不符合技术要求的材料现象。
这些材料无法满足工程设计的要求，容易引发施工隐患，降低工程质量。
为了防止这种情况的发生，应建立完善的材料采购管理制度，加强对供应商的审核和抽查工作，严格落实合同要求，确保采购材料的质量。
其次，施工管理不到位是电力工程中另一个常见的质量问题。
施工现场的管理环境、施工人员的素质、工艺操作的规范性等方面存在不同程度的问题，影响了工程的进度和质量。
为了解决这个问题，应加强对施工现场的管理，建立相应的考核制度，鼓励优秀的施工管理人员，提高工艺操作的规范性。
同时，还应加强对施工人员的培训和教育，提高他们的技能水平和责任意识。
再次，质量监督不完善是电力工程中容易出现的问题。
监理单位在质量监督工作中存在一些弊端，如监督不到位、监督过程中存在疏漏等。
这导致了一些施工质量问题未能及时发现和处理。
为了改善这种情况，应加强对监理单位的管理，提高其监督能力和水平。
同时，还应建立起一套科学合理的质量检查机制，加强对施工过程的全程监督，确保工程质量符合要求。
最后，设计方面存在问题也是电力工程中的一个通病。
有时，设计方面存在一些瑕疵，如设计方案不合理、设计标准不达标等，导致了后期工程施工困难和质量问题的出现。
为了解决这个问题，应加强对设计单位的审核和评估工作，确保其设计方案科学合理；同时，还应建立设计与施工之间的有效沟通机制，及时解决设计中的疑难问题，确保施工顺利进行。
综上所述，电力工程的质量问题主要包括材料质量不达标、施工管理不到位、质量监督不完善和设计方面存在问题等。
电力工程质量通病防治措施
电力工程质量通病防治措施
电力工程质量是保证电力系统运行安全和电力供应可靠的关键要素。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量通病。
为了有效预防和解决这些问题，我们需要采取一些措施。
以下是一些常见的电力工程质量通病及其防治措施：
1. 施工质量不达标
- 建立严格的施工质量管理制度，确保施工过程中各项质量要求得到严格执行。
- 加强施工现场监督，定期检查施工质量，并及时纠正存在的问题。
- 按照规范和标准进行施工，采用合格的材料和设备。
2. 设备故障率高
- 选择可靠性高、质量好的设备供应商，并与其建立长期合作关系。
- 进行设备严格的验收和检测，确保设备达到设计要求。
- 做好设备维护保养工作，定期检查设备状态，及时发现并排
除隐患。
3. 安全隐患存在
- 加强现场安全管理，设立标志和警示牌，提醒工人注意安全。
- 培训工人掌握安全操作技能，提高施工人员的安全意识。
- 配备必要的个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
4. 施工进度延误
- 确定合理的施工计划，合理安排施工进度。
- 加强施工现场协调管理，及时解决各种问题，避免进度延误。
- 提前做好物资采购和施工准备工作，确保施工按时进行。
以上是电力工程质量通病的常见防治措施。
通过采取这些措施，我们可以有效预防和解决质量问题，提高电力工程的质量水平，确
保电力系统运行的安全性和可靠性。
电力工程质量通病及预防措施
电力送电线路新建工程质量通病及预防措施一、基础部分质量通病1、基面降不够1.1原因分析1.1.1施工人员不了解“规范”或设计要求，挖坑前未考虑边坡距离及地形高差。
1.1.2员工责任心不强，不到岗、不到位，基础型坑深没有认真核对。
1.1.3降基面桩位置不准确，上边坡未按规范要求保证足够的坡度。
1.2预防措施1.2.1施工人员要认真学习“规范”和设计图纸要求。
1.2.2员工坚持现场检查。
1.2.3挖坑前认真检查核对基面降是否达到设计要求。
2、基础成型2.1原因分析2.1.1责任心不强、质量意识不高。
2.1.2工器具陈旧，模板固定支撑不牢固。
2.1.3模板尺寸校准有误，捣振时将支撑件震松，使其发生跑位现象。
2.2预防措施2.2.1施工人员提高质量意识，认真学习《规范》及《规程》，树立精品意识的观念。
2.2.2更新工器具，不符合工艺要求的坚决淘汰不用。
2.2.3用钢管或槽钢多层固定，砼振捣中模板不变形移位。
2.2.4模板固定好后，认真校对各部尺寸，浇制时要经常检查，校核尺寸。
3、回填不夯实或夯实不好3.1原因分析3.1.1无专人负责或领工人员责任心不强。
3.1.2没有严格按要求施工，回填土中有杂草现象。
3.1.3现场检查少或无检查。
3.2预防措施3.2.1加强回填夯实的现场检查，严格按照设计要求及“规范”要求。
3.2.2加强管理，回填夯实设立专人负责。
4、保护帽成型差4.1原因分析4.1.1保护帽制作没有统一要求。
4.1.2保护帽尺寸控制不好。
4.1.3配合比不合格，养生不好。
4.2预防措施4.2.1保护帽模板根据塔型，按规定尺寸，统一制作，不同要求不同制作。
4.2.2严格按照尺寸要求、工艺要求，认真制作保护帽。
4.2.3浇制保护帽，砼配合比要正确计量。
二、铁塔部分质量通病1、螺栓规格不统一。
1.1.1责任心不强，未按图纸施工。
1.1.2准备工作不充分，螺栓未预先分类标识、标识不清。
1.1.3抢进度，工艺意识不强。
电力工程质量通病防治方案
电力工程质量通病防治方案电力工程质量通病是指在电力工程建设中经常出现的一些质量问题，如果不及时采取防治措施，会产生一系列的后果，严重影响电力设施的可靠性、安全性和稳定性等方面。
因此，针对电力工程质量通病，开展防治工作是至关重要的。
本文将介绍电力工程中常见的质量通病及相应的防治方案，以便相关人员及时识别并加以解决。
1.电线接头接触不良电线接头接触不良是一种常见的电力工程质量问题，主要是因为接头未正确清洁或塑料绝缘层受损，导致接触面积不足，接触电阻大，进而引起电气故障。
针对这种问题，可以采取以下防治方案：方案一：加强接头清洗定期对接头进行清洗，清除接头表面的污物、氧化物等垃圾，使接头保持表面干净。
在清洗之前，可用油石灰等物质进行防腐处理，保障接头的防护性。
方案二：加强绝缘层保护加强对接头塑料绝缘层的保护，定期检查绝缘层是否受损，如发现问题应及时更换，并采用符合要求的绝缘带进行修补。
方案三：使用导电润滑剂在接头表面涂上导电润滑剂，以减小接触电阻，保障接头的连接效果并提高其导电效率。
2.接地电阻过大电力工程中经常存在接地电阻过大的问题，主要是因为接地体沟槽深度不足或接地电极材质不合格。
为防止接地电阻过大，可以采取以下防治方案：方案一：加强接地测试定期进行接地测试，及时发现接地电阻异常，采用有效方式进行调整，使其达到规定要求。
方案二：加强接地体施工在接地体施工中，应确保沟槽深度符合要求，接地电极长度足够，确保接地体的通畅性和完整性。
方案三：使用有效的接地电极材料应选择符合国家标准要求的接地电极材料，确保其导电性和耐腐蚀性，从而降低接地电阻，提高电器设备的安全性和可靠性。
3.电缆绝缘老化电缆绝缘老化是指在正常使用过程中电缆绝缘材料自然老化引起的电力工程质量问题，如果不及时更换，将会影响电缆的使用寿命和安全性。
为避免电缆绝缘老化问题，可以采用以下防治方案：方案一：定期检查电缆绝缘定期对电缆的绝缘进行检查，在发现问题时及时更换绝缘材料，避免电缆绝缘老化导致危害性事故的发生。
电力工程质量通病及防治
1.现象焊缝波纹粗劣，焊缝不均匀、不整齐，焊缝与母材不圆滑过度，焊接接头差，焊缝高低不平。
2.原因分析焊缝成型差的原因有：焊件坡口角度不当或者装配间隙不均匀；焊口清理不干净；焊接电流过大或者过小；焊接中运条(枪)速度过快或者过慢；焊条(枪)摆动幅度过大或者过小；焊条(枪)施焊角度选择不当等。
3.防治措施(1)焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或者所执行标准的要求。
(2)焊件坡口打磨清理干净，无锈、无垢、无脂等污物杂质，露出金属光泽。
(3)加强焊接练习，提高焊接操作技术水平，熟悉焊接施工环境。
(4)根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等，按照焊接工艺卡和操作技能要求，选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条(枪)的角度。
4.管理措施(1)加强焊后自检和专检，发现问题及时处理；(2)对于焊缝成型差的焊缝，进行打磨、补焊；(3)达不到验收标准要求，成型太差的焊缝实行割口或者换件重焊；(4)加强焊接验收标准的学习，严格按照标准施工。
1.现象管道焊口和板对接焊缝余高大于 3mm；局部浮现负余高；余高差过大；角焊缝高度不够或者焊角尺寸过大，余高差过大。
2.原因分析焊接电流选择不当；运条 (枪) 速度不均匀，过快或者过慢；焊条 (枪) 摆动幅度不均匀；焊条(枪)施焊角度选择不当等。
3.防治措施(1)根据不同的焊接位置、焊接方法，选择合理的焊接电流参数；(2)增强焊工责任心，焊接速度适合所选的焊接电流，运条(枪)速度均匀，避免忽快忽慢；(3)焊条(枪)摆动幅度一致，摆动速度合理、均匀；(4)注意保持正确的焊条(枪)角度。
4.管理措施(1)加强焊工操作技能培训，提高焊缝盖面水平；(2)对焊缝进行必要的打磨和补焊；(3)加强焊后检查，发现问题及时处理；(4)技术员在交底中，对焊角角度要求做详细说明。
1.现象焊缝边缘不匀直，焊缝宽窄差大于 3mm。
2.原因分析焊条(枪)摆动幅度不一致，部份地方幅度过大，部份地方摆动过小；焊条(枪)角度不合适；焊接位置艰难，妨碍焊接人员视线。
电力工程质量通病与防治措施
电力工程质量通病与防治措施1. 问题概述电力工程在实施过程中存在着一些常见的质量问题，这些问题对项目进度和安全性有重要影响。
本文将介绍一些常见的电力工程质量通病以及相应的防治措施。
2. 电力工程质量通病及原因2.1 材料质量问题电力工程中，材料质量问题是一个常见的挑战。
以下是一些常见问题及原因：- 材料强度不足：可能是由于使用低质量或不合格的材料导致的。
- 规格不符：材料的尺寸、重量、规格等与设计要求不一致。
2.2 施工质量问题施工过程中的质量问题也经常出现，主要原因包括：- 不当施工方法：施工人员对于正确的施工方法缺乏了解或不遵守规范。
- 施工技术不到位：施工人员技术水平不高，操作不规范。
- 施工监督不当：监督人员未能及时发现和纠正问题，导致质量问题滋生。
2.3 设计问题不合理的设计也可能导致电力工程质量问题。
以下是一些常见的设计问题：- 设计参数错误：设计人员在计算和预估方面出现错误，导致设计与实际情况不符。
- 不合理的结构设计：结构设计不考虑实际情况，无法满足负载要求。
3. 防治措施为了解决上述电力工程质量通病，采取以下措施是必要的：3.1 强化质量管理加强施工质量管理是防治电力工程质量问题的基础。
包括但不限于：- 严格材料验收：确保材料质量符合标准。
- 制定详细施工规范：规范施工人员操作，确保施工质量。
- 加强监督管理：对施工过程进行全程监督和检查，及时纠正问题。
3.2 提高人员技术水平培训施工人员和设计人员的技术水平，确保其具备足够的专业知识和操作技能。
具体措施包括：- 定期组织培训：培训施工人员和设计人员，提高其专业水平。
- 强调规范要求：加强对施工、设计规范的宣传和培训，确保遵守规范要求。
3.3 加强设计审核对电力工程设计进行严格的审核，确保设计合理、可行，并与实际情况相符。
具体做法包括：- 设立专门的设计审核部门：对设计文件进行全面审核。
- 进行技术评审：邀请相关专家对设计文件进行评审，及时发现问题并加以解决。
电力工程质量通病及预防措施方案
电力送电线路新建工程质量通病及预防措施一、基础部分质量通病1、基面降不够1.1原因分析1.1.1施工人员不了解“规”或设计要求，挖坑前未考虑边坡距离及地形高差。
1.1.2员工责任心不强，不到岗、不到位，基础型坑深没有认真核对。
1.1.3降基面桩位置不准确，上边坡未按规要求保证足够的坡度。
1.2预防措施1.2.1施工人员要认真学习“规”和设计图纸要求。
1.2.2员工坚持现场检查。
1.2.3挖坑前认真检查核对基面降是否达到设计要求。
2、基础成型2.1原因分析2.1.1责任心不强、质量意识不高。
2.1.2工器具旧，模板固定支撑不牢固。
2.1.3模板尺寸校准有误，捣振时将支撑件震松，使其发生跑位现象。
2.2预防措施2.2.1施工人员提高质量意识，认真学习《规》及《规程》，树立精品意识的观念。
2.2.2更新工器具，不符合工艺要求的坚决淘汰不用。
2.2.3用钢管或槽钢多层固定，砼振捣中模板不变形移位。
2.2.4模板固定好后，认真校对各部尺寸，浇制时要经常检查，校核尺寸。
3、回填不夯实或夯实不好3.1原因分析3.1.1无专人负责或领工人员责任心不强。
3.1.2没有严格按要求施工，回填土中有杂草现象。
3.1.3现场检查少或无检查。
3.2预防措施3.2.1加强回填夯实的现场检查，严格按照设计要求及“规”要求。
3.2.2加强管理，回填夯实设立专人负责。
4、保护帽成型差4.1原因分析4.1.1保护帽制作没有统一要求。
4.1.2保护帽尺寸控制不好。
4.1.3配合比不合格，养生不好。
4.2预防措施4.2.1保护帽模板根据塔型，按规定尺寸，统一制作，不同要求不同制作。
4.2.2严格按照尺寸要求、工艺要求，认真制作保护帽。
4.2.3浇制保护帽，砼配合比要正确计量。
二、铁塔部分质量通病1、螺栓规格不统一。
1.1.1责任心不强，未按图纸施工。
1.1.2准备工作不充分，螺栓未预先分类标识、标识不清。
1.1.3抢进度，工艺意识不强。
电力工程电缆工程施工质量通病及预防措施
电力工程电缆工程施工质量通病及预防措施电缆管施工质量通病及预防措施1.质量通病1）电缆管管口不齐，套丝乱扣，管口有毛刺，未挫平。
2）电缆管的弯曲半径不符合标准、规范的要求。
3）电缆管有扁、凹、裂、扭现象。
4）配管不到位，即使插入箱盒内也长度不一。
5）电缆管直接对焊。
6）用火焊进行煨管。
7）电缆管随意布置敷设，电缆埋管未做临时封堵。
2.预防措施1）加强电缆管管口不齐，套丝乱扣，管口有毛刺，未挫平的过程控制，加大处罚力度；确保电缆管切割时采用机械，套丝是要认真细致不能出线乱扣，管口要打磨光滑。
2）在电缆管的弯曲半径弯制时查相关规范认真弯制，弯好后技术员要认真检查弯曲半径。
3）用弯管机认真弯制，杜绝电缆管有扁、凹、裂、扭现象。
4）加强电缆管配管工艺管理，严格按照规范及国网18项返描规定施工，确保电缆管敷设工艺质量符合规范要求。
5）加强电缆管质量工艺培训，严格工艺标准考核，严格执行规范标准，杜绝采用电缆管直接对焊现象。
6）加大前期策划和过程控制，杜绝采用火焊进行煨管。
7）电缆管布置敷设严格对图纸按图纸施工，及时对电缆埋管做临时封堵且封堵牢固。
电缆桥架安装工程质量通病及预防措施1.质量通病1）电缆托架等在安装时未考虑热膨胀。
2）电缆托架盖板未盖齐，或盖不严，固定不牢固。
3）电缆托架与盘柜顶部距离太远时无过渡桥架。
4）用电火焊对支吊架、托架开孔、切割。
5）电缆托架自制弯通处拐角不圆滑，有棱角。
2.预防措施1）电缆托架等在安装时要根据安装位置及锅炉的膨胀系数考虑热膨胀。
2）电缆托架有盖板的要盖齐且盖严牢固，一经发现及时处罚。
3）电缆托架与盘柜顶部距离太远时要加过渡桥架。
4）严禁用电火焊对支吊架、托架开孔、切割，一经发现加大处罚。
5）加强电缆托架自制弯通处拐角的管理。
电缆敷设工程质量通病及预防措施1.质量通病1）电缆布线凌乱，交义、弯曲、跌落电缆比较多，影响工艺。
2）室内外接口处、电缆沟交义处、电缆夹层处等电缆绑扎不规范，走线凌乱。
电力工程质量通病及预防措施
电力工程质量通病及预防措施————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电力送电线路新建工程质量通病及预防措施一、基础部分质量通病1、基面降不够1.1原因分析1.1.1施工人员不了解“规范”或设计要求，挖坑前未考虑边坡距离及地形高差。
1.1.2员工责任心不强，不到岗、不到位，基础型坑深没有认真核对。
1.1.3降基面桩位置不准确，上边坡未按规范要求保证足够的坡度。
1.2预防措施1.2.1施工人员要认真学习“规范”和设计图纸要求。
1.2.2员工坚持现场检查。
1.2.3挖坑前认真检查核对基面降是否达到设计要求。
2、基础成型2.1原因分析2.1.1责任心不强、质量意识不高。
2.1.2工器具陈旧，模板固定支撑不牢固。
2.1.3模板尺寸校准有误，捣振时将支撑件震松，使其发生跑位现象。
2.2预防措施2.2.1施工人员提高质量意识，认真学习《规范》及《规程》，树立精品意识的观念。
2.2.2更新工器具，不符合工艺要求的坚决淘汰不用。
2.2.3用钢管或槽钢多层固定，砼振捣中模板不变形移位。
2.2.4模板固定好后，认真校对各部尺寸，浇制时要经常检查，校核尺寸。
3、回填不夯实或夯实不好3.1原因分析3.1.1无专人负责或领工人员责任心不强。
3.1.2没有严格按要求施工，回填土中有杂草现象。
3.1.3现场检查少或无检查。
3.2预防措施3.2.1加强回填夯实的现场检查，严格按照设计要求及“规范”要求。
3.2.2加强管理，回填夯实设立专人负责。
4、保护帽成型差4.1原因分析4.1.1保护帽制作没有统一要求。
4.1.2保护帽尺寸控制不好。
4.1.3配合比不合格，养生不好。
4.2预防措施4.2.1保护帽模板根据塔型，按规定尺寸，统一制作，不同要求不同制作。
4.2.2严格按照尺寸要求、工艺要求，认真制作保护帽。
4.2.3浇制保护帽，砼配合比要正确计量。
电气工程质量通病防治措施
电气工程质量通病防治措施一、防治措施1、插座、螺口灯头的接线不正确，有调错或漏接现象。
对策：明确交底班组，要求插座接线左零右火，所有地线接在指定位置，不得以零线代替接地线，施工完毕采用专用测试插座进行检测，接线不得松动及虚接。
2、同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差超过规范要求；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大。
对策：及时与装修及土建专业联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线，电工班组进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平，安装时确保同一类别开关或插座的安装标高一致。
3、对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其他电器，其金属外壳没有接地或接地不可靠保护。
对策：安装标高低于2.4m的金属灯具和其他电器订货时，应对供货商特别指明在灯具外壳设置接地点，并有明确的通用接地标志符号。
班组进行该回路施工时，特别强调敷设好接地线，进行灯具安装时必须按规范要求对灯具外壳进行接地。
4、配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接或采用一般单支铜线。
对策：在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接。
柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的裸铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。
5、干线和支路的空气、漏电开关配选欠正确或不合理，产品质量可靠。
对策：施工人员必须认真审核施工图纸，对配电干线及支路的空气开关、漏电开关以及配置电缆进行验收。
力求干线及支路在配置上符合配电要求，漏电开关动作电流级别正确合理。
6、线管与线槽（盒）箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，内外无逼母锁紧，管端螺纹外露太多，管口无塑料护套嘴。
对策：线管与箱、盘、柜等连接时，必须根据回路数统筹安排，采用开孔器进行开孔，孔洞排列整齐且间距合理，开孔后及时清理毛刺，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时，必须内外采用与线管配套的逼母进行紧固，管内穿线时，必须有与管径配套的塑料护嘴保护。
电力工程质量通病方案
电力工程质量通病方案随着电力工程的快速发展，电力工程质量问题也逐渐凸显出来。
电力工程质量通病严重影响了电力系统的安全稳定运行，引起了社会的广泛关注。
本文从电力工程的设计、施工、运行和维护等各个环节出发，对电力工程质量通病进行了研究，提出了相应的对策和解决方案，以期为电力工程质量提升提供参考。
一、电力工程设计阶段的质量通病及对策1.设计文件不完善：一些电力工程设计单位存在设计文件不完整、缺失等问题，且存在设计书面和实际工程不符的情况。
对策：建立完善的设计文件管理制度，对设计文件进行审核和归档，确保设计文件的完整性和准确性。
同时，加强对设计单位的监督和考核，对于设计书面和实际工程不符的情况，要追究设计单位的责任。
2.设计质量不高：一些电力工程设计单位存在设计质量不高、技术含量低等问题。
对策：加强对设计单位的素质培养和技术培训，提高设计师的专业素养和设计水平。
同时，建立设计质量评价制度，对设计质量不高的单位进行警告和处罚。
3.设计方案不合理：一些电力工程设计单位存在设计方案不合理、技术方案选型不科学等问题。
对策：建立设计方案审查制度，组织专家对设计方案进行审查，对存在问题的设计方案进行修改和完善。
同时，加强对设计单位的技术指导和技术支持，帮助设计单位制定科学合理的设计方案。
二、电力工程施工阶段的质量通病及对策1.施工单位质量管理不到位：一些电力工程施工单位存在质量管理不到位、质量意识淡薄等问题。
对策：加强对施工单位的质量管理培训，提高施工人员的质量意识和责任意识。
建立严格的质量管理制度，对施工过程中存在的质量问题及时发现和解决。
2.材料质量不过关：一些电力工程施工单位存在采用劣质材料、偷工减料等问题。
对策：建立材料采购管理制度，对重要材料进行质量检测和验收，并建立材料质量档案。
对违规采用劣质材料的行为进行严厉打击，对严重的违规行为进行追责处理。
3.工艺操作不规范：一些电力工程施工单位存在工艺操作不规范、施工质量不达标等问题。
电力工程质量通病及预防措施
电力工程质量通病及预防措一、电缆沟工程质量通病及预防措施1.质量通病1）沉降开裂。
2）压顶裂缝。
3）沟底积水。
4）沟边粉刷有色差, 开裂。
5）临时增加电缆, 造成沟壁补疤。
2.6）电缆盖板响动, 边角不顺直。
3.7）电缆盖板裂纹, 露浆, 表面不平整；盖板镀锌角铁边锈蚀。
4.预防措施1）电缆沟基础必须夯实, 密实度达到设计要求。
2）压顶严禁采用砖砌粉刷, 必须使用配筋混凝丄压项, 合理设置沉降伸缩缝（与沟壁、垫层贯通）。
3）用水准仪打好基底标高, 严格找平放坡, 确保排水通畅: 沟底中线留好排水槽, 集中在雨水口, 再排到主排水管道。
4）粉刷砂浆拌各均匀, 配比一致, 不要留纵向接合缝, 粉刷完毕应定人定时养护。
5）对临时增加电缆, 应使用专用钻孔机开洞, 确保不损伤电缆沟, 工艺美观。
6）电缆沟压顶表面平整度控制在2mm以内, 确保防震橡皮条平直, 防止盖板走动有响声。
7）盖板实行工厂化定点制作加工, 角铁边镀锌后应校正, 并严格防腐处理, 确保不露浆, 角铁不生锈。
二、道路工程质量通病及预防措施1.质量通病1）路面有搅和等遗留物或油漆、沥青二次污染。
2）混凝土分缝不规范或不及时。
3）缝隙填充物不规范、不美观。
2.4）路边不顺直, 缺陵掉角, 道路积水。
1）坚持文明施工, 禁止在路面和浆, 不留任何二次污染物, 对路面已造成污染的应立即清理干净。
2）在路面凝固后具备分缝时及时按照设计图纸和规范分缝, 保证工艺美观。
3）伸缩缝灌缝采用质量可靠的专用灌胶, 灌完后及清理污染实。
4）道路装模时, 严格控制标高, 确保模具牢靠, 按规定时限松模。
三、电力变压器安装工程质量通病及预防措施1.质量通病1）设备的绝缘部分受潮或被污染。
2）变压器某些连接部位有渗漏油现象。
3）变压器连线松动。
4）电压切换装置不灵活或错位。
5）主变接地不符合设计要求。
6）高压套管末屏接地松动。
2.预防措施1）设备到货后, 应当场检查器身, 若发现有渗漏油现象, 应做好记录并通知厂家立即处理。
电力工程的质量通病的控制与防治措施
电力工程的质量通病的控制与防治措施为实现本工程的质量要求并符合高标准达标投产、争创国家优质工程的条件,我公司在施工组织和施工措施上总结了多台同类型机组的施工经验，针对本工程的特点，制定了相应的质量通病预防措施。
如：选用先进的施工工具、指定严格的施工方法和工艺流程、强化职工质量意识、加大职工技能培训力度、完善的质量管理激励机制等。
对常见的工程质量通病进行综合治理。
如果我公司有幸中标，我们将在开工后编制详细的施工作业指导书。
1 工程测量质量通病控制措施a.认真审核全厂的平面图，并在监理工程师的监督下进行建造物和高程的测量。
b.测量器具必须有效的检定期内，在测量前必须检查仪器是否在完好的状态，并经监理工程师确认。
c.测量时必须两人以上工作，并进行多次复核，测量后还必须由土建工程师进行复核。
d.测量后及时在建造物或者地面作出明确的标记，并做好记录。
放线时还应进行复核。
2 消除回填土土质不良回填不密实措施回填前进行回填料含水率及干容重的试验，以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水量，并通过工艺试验确定碾压遍数。
a. 回填方法：基坑内基础密集区域用人工回填。
基坑大面积回填用机械回填。
离基础较近的边角采用人工回填，用手推车送土，用手工工具回填，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度为30cm,夯实用蛙式打夯机，夯实不到的离基础较近的边角处用汽夯夯实。
b.压实方法：用压路机进行填方压实，采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不超过30cm,碾压方向应从两边逐渐压向中间，边角、边缘压实不到之处，辅以人工和小型夯实机具。
压实密实度，压至轮子下沉量不超过1〜2cm 为度。
压实遍数为6〜8 遍。
c.压实排水要求：已填好的土方如遭水浸，将表面积水清除后方能进行下一道工序。
填方应保持一定的横坡，中间稍高两边稍低，以利于排水。
当天回填，在当天必须压实。
d.质量检验：土方回填时，要对每层回填土进行质量检验。
用环刀法取样测定土的干密度，符合设计要求后才干填筑上层。
电力工程质量通病及预防措施
电力送电线路新建工程质量通病及预防措施一、基础部分质量通病1、基面降不够原因分析施工人员不了解“规范”或设计要求，挖坑前未考虑边坡距离及地形高差。
员工责任心不强，不到岗、不到位，基础型坑深没有认真核对。
降基面桩位置不准确，上边坡未按规范要求保证足够的坡度。
预防措施施工人员要认真学习“规范”和设计图纸要求。
员工坚持现场检查。
挖坑前认真检查核对基面降是否达到设计要求。
2、基础成型原因分析责任心不强、质量意识不高。
工器具陈旧，模板固定支撑不牢固。
模板尺寸校准有误，捣振时将支撑件震松，使其发生跑位现象。
预防措施施工人员提高质量意识，认真学习《规范》及《规程》，树立精品意识的观念。
更新工器具，不符合工艺要求的坚决淘汰不用。
用钢管或槽钢多层固定，砼振捣中模板不变形移位。
模板固定好后，认真校对各部尺寸，浇制时要经常检查，校核尺寸。
3、回填不夯实或夯实不好原因分析无专人负责或领工人员责任心不强。
没有严格按要求施工，回填土中有杂草现象。
现场检查少或无检查。
预防措施加强回填夯实的现场检查，严格按照设计要求及“规范”要求。
加强管理，回填夯实设立专人负责。
4、保护帽成型差原因分析保护帽制作没有统一要求。
保护帽尺寸控制不好。
配合比不合格，养生不好。
预防措施保护帽模板根据塔型，按规定尺寸，统一制作，不同要求不同制作。
严格按照尺寸要求、工艺要求，认真制作保护帽。
浇制保护帽，砼配合比要正确计量。
二、铁塔部分质量通病1、螺栓规格不统一。
原因分析责任心不强，未按图纸施工。
准备工作不充分，螺栓未预先分类标识、标识不清。
抢进度，工艺意识不强。
预防措施组织全体施工人员认真学习《规范》、《规程》要求，加强质量意识教育。
组塔前将螺栓规格进行分类，按类放置并进行标识，特殊部位螺栓标识使用部位。
严格按图施工，严禁代用。
讲究施工工艺，把质量放在首位，不能只讲进度忽视质量。
螺栓穿向必须按设计要求及规范要求。
2、交叉物件空隙处未按要求安装垫片原因分析不了解要求，不按图施工。
电力工程质量通病及防治措施
电力工程质量通病及防治措施一、引言电力工程质量是确保电力系统运行稳定和安全可靠的关键因素。
然而，电力工程中常常存在一些通病影响着质量。
本文将探讨一些常见的电力工程质量通病，并提出相应的防治措施。
二、电力工程质量通病以下是一些常见的电力工程质量通病：1. 设计不合理：设计阶段存在缺乏全面考虑、不合理的方案设计等问题。
2. 材料选用不当：选择低质量、不符合要求的材料，或未经过充分测试和认证的材料。
3. 施工质量不达标：施工过程中存在施工方法不当、操作不规范等问题。
4. 设备安装问题：电力设备的安装不符合规范，或存在固定不牢固、接线错误等情况。
5. 检测不全面：检测过程存在遗漏，或检测方法不合理、不准确。
6. 运维管理不到位：缺乏有效的运维管理，导致设备损坏和质量问题无法及时发现和解决。
三、防治措施为确保电力工程质量，应采取以下防治措施：1. 加强设计管理：提前制定全面合理的设计方案，注重细节，确保设计满足实际需求。
2. 严格材料选择：仅选择经过严格测试和认证的优质材料，并建立材料质量追溯体系。
3. 加强监督与检验：加强施工过程监督，确保施工按照规范进行，并进行全面的质量检验。
4. 提高技术人员素质：培训和提升施工人员的技术水平和操作规范，确保设备正确安装。
5. 完善检测手段：采用先进的检测设备，确保对电力工程进行全面、准确的质量检测。
6. 健全运维管理：建立完善的设备运维管理制度，定期进行维护保养和故障排除。
四、结论通过加强设计管理、材料选择、监督与检验、技术人员素质、检测手段和运维管理等方面的防治措施，可以有效预防和解决电力工程质量通病。
这将提升电力工程的质量水平，并确保电力系统的稳定运行和安全可靠。
电力工程质量通病防治措施
电力工程质量通病防治措施引言电力工程是基础设施建设中至关重要的一项工作，其质量直接关系到电力供应的安全稳定以及人民生活的正常运转。
然而，在电力工程实施的过程中，常常会遇到一些通病问题，影响了工程的质量和进度。
本文将介绍一些常见的电力工程质量通病，并提出相应的防治措施。
通病一：施工人员素质不高有些电力工程施工人员素质参差不齐，技术水平、工作态度和责任心不足，导致施工质量差、工期延误等问题。
为了解决这一问题，应采取以下措施：1. 严格选派施工人员，确保其具备相关资质和经验；2. 加强培训和教育，提升施工人员的技术水平和工作素质；3. 建立责任制度，明确施工人员的职责和义务。
通病二：施工材料质量不合格在电力工程中，使用的材料质量是确保工程质量的关键因素之一。
如果使用的材料不符合要求，将影响工程的安全性和可靠性。
解决这一问题的方法包括：1. 严格按照标准采购合格的材料；2. 加强材料质量检查，确保材料符合要求；3. 建立材料台账，追溯材料的来源和质量。
通病三：施工技术不过关电力工程需要高水平的施工技术支持，如果施工技术不合格，将导致工程质量问题和安全隐患。
要解决这一问题，应采取以下措施：1. 提高施工技术人员的专业水平，鼓励其参加培训和研究活动；2. 加强施工技术管理，确保施工过程中符合相关规范和要求；3. 定期组织施工技术交流和经验分享，提升整体施工技术水平。
通病四：监理和验收不到位监理和验收是确保电力工程质量的重要环节，如果监理和验收工作不到位，将无法及时发现和解决问题。
解决这一问题的方法包括：1. 严格落实监理和验收职责，确保监理和验收人员具备相关资质和经验；2. 加强监理和验收工作的监督和管理，确保其不偏离规范和要求；3. 定期评估监理和验收工作的效果，及时改进和完善工作。
结论电力工程质量通病的防治需要综合管理和各方合作。
通过加强施工人员素质、材料质量管理、施工技术提升以及监理和验收工作的加强，可以有效提高电力工程的质量和可靠性，保障电力供应的安全稳定。
电力工程质量通病及治理
电力工程质量通病及治理1. 主要通病1.1 施工质量不合格许多电力工程存在施工质量不合格的问题。
施工中出现的疏忽和失误导致了电力设备的安全性和可靠性下降，甚至可能引发重大事故。
这可能是由于施工方对工程技术要求不够重视或缺乏专业知识所导致的。
1.2 设备选材不合理电力工程中的设备选材问题也是造成质量通病的原因之一。
一些不合格或低质量的设备被使用在工程中，这不仅降低了工程的整体质量，还容易出现故障和事故。
1.3 运维不规范电力工程在投入运行后，需要进行日常的运维和维护工作。
然而，一些工程商或运维人员可能存在工作不规范或不负责任的情况，导致电力工程质量下降。
例如，对设备的定期检查和维护可能被忽视，导致设备性能下降或故障发生。
2. 治理措施为了解决电力工程质量通病，以下几个方面的治理措施可以采取：2.1 增强监管力度政府部门需要加强对电力工程施工和维护的监管力度，建立健全的监督机制。
监管部门应严格执行相关法律法规，加大对电力工程质量的抽查和检测力度，确保工程施工和维护符合标准和要求。
2.2 完善质量标准和验收制度制定更加严格和明确的电力工程质量标准，并建立科学合理的验收制度，从源头保障工程质量。
对于不合格的施工和设备，要及时予以整改或淘汰。
2.3 加强人员培训和技术能力提升提高从业人员的职业素质和技术能力，加强电力工程的专业培训。
培养一支专业、高素质的工程施工和运维队伍，确保工程的质量和安全可靠。
结论电力工程质量通病对社会经济发展和人民群众的生活造成了负面影响，需要采取有效的治理措施。
政府部门应加强监管力度，完善质量标准和验收制度，并加强人员培训和技术能力提升。
只有通过多方合作和共同努力，才能有效治理电力工程质量通病，提升电力工程的质量水平。
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电力送电线路新建工程质量通病及预防措施一、基础部分质量通病1、基面降不够1.1原因分析1.1.1施工人员不了解“规范”或设计要求，挖坑前未考虑边坡距离及地形高差。
1.1.2员工责任心不强，不到岗、不到位，基础型坑深没有认真核对。
1.1.3降基面桩位置不准确，上边坡未按规范要求保证足够的坡度。
1.2预防措施1.2.1施工人员要认真学习“规范”和设计图纸要求。
1.2.2员工坚持现场检查。
1.2.3挖坑前认真检查核对基面降是否达到设计要求。
2、基础成型2.1原因分析2.1.1责任心不强、质量意识不高。
2.1.2工器具陈旧，模板固定支撑不牢固。
2.1.3模板尺寸校准有误，捣振时将支撑件震松，使其发生跑位现象。
2.2预防措施2.2.1施工人员提高质量意识，认真学习《规范》及《规程》，树立精品意识的观念。
2.2.2更新工器具，不符合工艺要求的坚决淘汰不用。
2.2.3用钢管或槽钢多层固定，砼振捣中模板不变形移位。
2.2.4模板固定好后，认真校对各部尺寸，浇制时要经常检查，校核尺寸。
3、回填不夯实或夯实不好3.1原因分析3.1.1无专人负责或领工人员责任心不强。
3.1.2没有严格按要求施工，回填土中有杂草现象。
3.1.3现场检查少或无检查。
3.2预防措施3.2.1加强回填夯实的现场检查，严格按照设计要求及“规范”要求。
3.2.2加强管理，回填夯实设立专人负责。
4、保护帽成型差4.1原因分析4.1.1保护帽制作没有统一要求。
4.1.2保护帽尺寸控制不好。
4.1.3配合比不合格，养生不好。
4.2预防措施4.2.1保护帽模板根据塔型，按规定尺寸，统一制作，不同要求不同制作。
4.2.2严格按照尺寸要求、工艺要求，认真制作保护帽。
4.2.3浇制保护帽，砼配合比要正确计量。
二、铁塔部分质量通病1、螺栓规格不统一。
1.1.1责任心不强，未按图纸施工。
1.1.2准备工作不充分，螺栓未预先分类标识、标识不清。
1.1.3抢进度，工艺意识不强。
1.2预防措施1.2.1组织全体施工人员认真学习《规范》、《规程》要求，加强质量意识教育。
1.2.2组塔前将螺栓规格进行分类，按类放置并进行标识，特殊部位螺栓标识使用部位。
1.2.3严格按图施工，严禁代用。
1.2.4讲究施工工艺，把质量放在首位，不能只讲进度忽视质量。
1.2.5螺栓穿向必须按设计要求及规范要求。
2、交叉物件空隙处未按要求安装垫片2.1原因分析2.1.1不了解要求，不按图施工。
2.1.2工艺要求低，质量意识不强。
2.1.3高处作业不好安装、遗漏。
2.2预防措施2.2.1认真熟悉施工图纸，按图施工。
2.2.2认真学习本工程质量标准和“规范”要求，加强质量意识教育。
2.2.3每组好一段，螺栓紧固前认真检查、补齐、加装。
3、螺栓紧固达不到要求3.1.1质量意识不强，要求不严，员工责任心不强。
3.1.2杆塔组立完未能全面紧固达不到规定扭矩。
3.1.3责任不到位有漏紧现象。
3.1.4无专人负责检查、验收。
3.2预防措施3.2.1铁塔组装一段，紧固一段。
铁塔组立好后即刻全面紧固，达到扭力值。
3.2.2改进螺栓紧固用的工器具，螺栓紧固达标。
3.2.3落实责任制，分工明确。
3.2.4有专人负责检查验收，配置检查专用扭力扳手。
3.2.5严格执行规章制度，上道工序不合格，不能转入下道工序。
三、架线部分质量通病1、导地线展放磨损1.1原因分析1.1.1障碍物损伤。
1.1.2导线保护不周到，保护套损伤导线。
1.2预防措施1.2.1张力放线有障碍物导线易碰撞点用7轮滑车支顶，防止导线与障碍物相磨而损伤导线。
1.2.2障碍物设专人负责，沿线人员到岗到位，不得脱岗。
1.2.3通讯畅通。
1.2.4压接管保护套绑扎牢固，铁丝头压下，保护套外用布包扎，防止导线展放好后刮大风鞭击损伤导线。
2、导地线弛度超标2.1原因分析2.1.1质量意识不强、要求不高。
2.1.2观测方法不当，量尺不准。
2.1.3仪器精度低。
2.2预防措施2.2.1加强施工人员质量意识教育，高标准、严要求，严格按照规程及规范要求施工。
2.2.2根据不同地形选择弛度观测方法，山区选择角度法观测，平地导线观测尽量选择角度法，地线用平行四边形法，量尺准确。
2.2.3观测人员必须经过专业理论学习，培训合格，持证上岗。
2.2.4观测弛度所使用的仪器必须经过检验校准，合格后方可使用。
四、接地部分1、接地体埋设深度不够，引下线工艺差。
1.1原因分析1.1.1接地槽挖好后，无专人检查验收。
1.1.2接地体埋设无专人负责，是否按设计要求敷设、埋设接地体。
1.1.3质量意识不强，引下线工艺要求低。
1.1.4接地安装完毕后，未按要求进行接地电阻值的测量。
1.2预防措施1.2.1接地槽挖好后，专人负责检查深度、长度，验收合格后，方可埋设。
1.2.2埋设接地体由专人负责，严格按照“规范”要求进行埋设。
1.2.3高标准、严要求，引下线制作严格按照工艺要求施工。
1.2.4用校验过的专用仪表，对接地电阻值进行测量，达到设计数据。
xxKV送电线路改建工程质量通病预防措施一、基础部分质量通病1、基面降不够1.1原因分析1.1.1施工人员不了解“规范”或设计要求，挖坑前未考虑边坡距离及地形高差。
1.1.2员工责任心不强，不到岗、不到位，基础型坑深没有认真核对。
1.1.3降基面桩位置不准确，上边坡未按规范要求保证足够的坡度。
1.2预防措施1.2.1施工人员要认真学习“规范”和设计图纸要求。
1.2.2员工坚持现场检查。
1.2.3挖坑前认真检查核对基面降是否达到设计要求。
2、基础成型2.1原因分析2.1.1责任心不强、质量意识不高。
2.1.2工器具陈旧，模板固定支撑不牢固。
2.1.3模板尺寸校准有误，捣振时将支撑件震松，使其发生跑位现象。
2.2预防措施2.2.1施工人员提高质量意识，认真学习《规范》及《规程》，树立精品意识的观念。
2.2.2更新工器具，不符合工艺要求的坚决淘汰不用。
2.2.3用钢管或槽钢多层固定，砼振捣中模板不变形移位。
2.2.4模板固定好后，认真校对各部尺寸，浇制时要经常检查，校核尺寸。
3、回填不夯实或夯实不好3.1原因分析3.1.1无专人负责或领工人员责任心不强。
3.1.2没有严格按要求施工，回填土中有杂草现象。
3.1.3现场检查少或无检查。
3.2预防措施3.2.1加强回填夯实的现场检查，严格按照设计要求及“规范”要求。
3.2.2加强管理，回填夯实设立专人负责。
4、保护帽成型差4.1原因分析4.1.1保护帽制作没有统一要求。
4.1.2保护帽尺寸控制不好。
4.1.3配合比不合格，养生不好。
4.2预防措施4.2.1保护帽模板根据塔型，按规定尺寸，统一制作，不同要求不同制作。
4.2.2严格按照尺寸要求、工艺要求，认真制作保护帽。
4.2.3浇制保护帽，砼配合比要正确计量。
二、铁塔部分质量通病1、螺栓规格不统一。
1.1原因分析1.1.1责任心不强，未按图纸施工。
1.1.2准备工作不充分，螺栓未预先分类标识、标识不清。
1.1.3抢进度，工艺意识不强。
1.2预防措施1.2.1组织全体施工人员认真学习《规范》、《规程》要求，加强质量意识教育。
1.2.2组塔前将螺栓规格进行分类，按类放置并进行标识，特殊部位螺栓标识使用部位。
1.2.3严格按图施工，严禁代用。
1.2.4讲究施工工艺，把质量放在首位，不能只讲进度忽视质量。
1.2.5螺栓穿向必须按设计要求及规范要求。
2、交叉物件空隙处未按要求安装垫片2.1原因分析2.1.1不了解要求，不按图施工。
2.1.2工艺要求低，质量意识不强。
2.1.3高处作业不好安装、遗漏。
2.2预防措施2.2.1认真熟悉施工图纸，按图施工。
2.2.2认真学习本工程质量标准和“规范”要求，加强质量意识教育。
2.2.3每组好一段，螺栓紧固前认真检查、补齐、加装。
3、螺栓紧固达不到要求3.1原因分析3.1.1质量意识不强，要求不严，员工责任心不强。
3.1.2杆塔组立完未能全面紧固达不到规定扭矩。
3.1.3责任不到位有漏紧现象。
3.1.4无专人负责检查、验收。
3.2预防措施3.2.1铁塔组装一段，紧固一段。
铁塔组立好后即刻全面紧固，达到扭力值。
3.2.2改进螺栓紧固用的工器具，螺栓紧固达标。
3.2.3落实责任制，分工明确。
3.2.4有专人负责检查验收，配置检查专用扭力扳手。
3.2.5严格执行规章制度，上道工序不合格，不能转入下道工序。
三、架线部分质量通病1、导地线展放磨损1.1原因分析1.1.1障碍物损伤。
1.1.2导线保护不周到，保护套损伤导线。
1.2预防措施1.2.1张力放线有障碍物导线易碰撞点用7轮滑车支顶，防止导线与障碍物相磨而损伤导线。
1.2.2障碍物设专人负责，沿线人员到岗到位，不得脱岗。
1.2.3通讯畅通。
1.2.4压接管保护套绑扎牢固，铁丝头压下，保护套外用布包扎，防止导线展放好后刮大风鞭击损伤导线。
2、导地线弛度超标2.1原因分析2.1.1质量意识不强、要求不高。
2.1.2观测方法不当，量尺不准。
2.1.3仪器精度低。
2.2预防措施2.2.1加强施工人员质量意识教育，高标准、严要求，严格按照规程及规范要求施工。
2.2.2根据不同地形选择弛度观测方法，山区选择角度法观测，平地导线观测尽量选择角度法，地线用平行四边形法，量尺准确。
2.2.3观测人员必须经过专业理论学习，培训合格，持证上岗。
2.2.4观测弛度所使用的仪器必须经过检验校准，合格后方可使用。
四、接地部分1、接地体埋设深度不够，引下线工艺差。
1.1原因分析1.1.1接地槽挖好后，无专人检查验收。
1.1.2接地体埋设无专人负责，是否按设计要求敷设、埋设接地体。
1.1.3质量意识不强，引下线工艺要求低。
1.1.4接地安装完毕后，未按要求进行接地电阻值的测量。
1.2预防措施1.2.1接地槽挖好后，专人负责检查深度、长度，验收合格后，方可埋设。
1.2.2埋设接地体由专人负责，严格按照“规范”要求进行埋设。
1.2.3高标准、严要求，引下线制作严格按照工艺要求施工。
1.2.4用校验过的专用仪表，对接地电阻值进行测量，达到设计数据。