润滑基准书

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设备润滑手册

设备润滑手册

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某水泥公司润滑管理基准表

某水泥公司润滑管理基准表
设备名称
定量给料机(大理岩)
规格型号
DEL0820Xt4(左右装各一台)
制造厂
承德市联创计控设备有限责任公司
设 备
编 号
24a.06


润 滑 部 位
润滑
点数
润滑
方式
油品及牌号
一 次 换 油
补 加 油
技 术 要 求
周 期
油量
(kg)
周 期
油量
(kg)
油 位
油温(℃)
1
减速机
1×2
油浴
N220工业闭式轮油
设 备
编 号
24.02


润 滑 部 位
润滑
点数
润滑
方式
油品及牌号
一 次 换 油
补 加 油
技 术 要 求
周 期
油量
(kg)
周 期
油量
(kg)
油 位
油温(℃)
1
主减速机
1×1
油浴
N220工业闭式齿轮油
一年
25L
根据油位
适量
至油标2/3
<100
2
液力偶合器
1×1
油浴
N32# 抗磨液压油
一年
10.5L
根据实际
每年
轴承箱1/2
每班
0.025×4
轴承座腔体1/3-1/2处
<90
5
密封环
1×4
油枪
3#极压锂基脂
每年
轴承箱1/2
每班
0.2×4
逸出为止
6
7
8
9
10
设备名称
胶带输送机
规格型号

润滑油作业指导书

润滑油作业指导书

润滑油作业指导书一、概述润滑油在机械设备的运行中起着重要的作用,它能减少磨擦、降低磨损、冷却和密封等。

本作业指导书旨在提供润滑油的选择、添加和更换等方面的指导,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

二、润滑油的选择1. 根据设备的使用环境和工作条件选择合适的润滑油。

例如,高温环境下应选择具有良好抗氧化性能的润滑油,而低温环境下则应选择具有良好流动性的润滑油。

2. 根据设备的要求选择合适的润滑油粘度。

粘度是润滑油的重要性能指标,它直接影响润滑油在设备中的润滑效果。

普通来说,高速设备应选择低粘度润滑油,而低速设备则应选择高粘度润滑油。

3. 根据设备的工作负荷选择合适的润滑油。

不同工作负荷下,设备对润滑油的要求不同。

例如,重负荷设备应选择具有良好极压性能的润滑油。

三、润滑油的添加1. 在添加润滑油之前,应先将设备停机并确保设备处于安全状态。

2. 根据设备的润滑系统要求,找到润滑油添加口,并使用合适的工具打开添加口。

3. 将润滑油逐渐倒入添加口,避免溅出或者漏入其他部位。

4. 添加润滑油时,应注意不要超过设备的润滑油标识线,以免过量导致润滑油泄漏或者过热。

四、润滑油的更换1. 根据设备的使用情况和润滑油的寿命,制定润滑油更换计划。

普通来说,润滑油应定期更换,以确保设备的正常运行。

2. 在更换润滑油之前,应先将设备停机并排空润滑系统中的旧润滑油。

3. 找到润滑油排放口,并使用合适的工具打开排放口,将旧润滑油彻底排空。

4. 使用合适的工具打开润滑油添加口,并将新的润滑油逐渐倒入添加口,直至润滑油达到标识线。

5. 更换润滑油后,应检查润滑系统是否存在泄漏或者其他异常情况,并及时处理。

五、润滑油的储存和保管1. 润滑油应存放在干燥、通风良好的库房中,远离火源和高温。

2. 润滑油容器应密封良好,避免受潮和污染。

使用过的润滑油容器应及时清洗并分类储存。

3. 润滑油的储存期限应根据润滑油的类型和品牌确定,过期的润滑油应及时处理。

(完整word版)设备润滑手册(word文档良心出品)

(完整word版)设备润滑手册(word文档良心出品)

目录第一章润滑油知识一、润滑的定义二、润滑剂的主要作用三、润滑油的主要理化指标四、润滑脂的主要理化指标五、润滑油的组成六、润滑脂的组成七、润滑油的分类和规格八、润滑油行业组织简介九、润滑油脂选用原则十、润滑油的管理附表一、ISO粘度等级划分标准附表二、常用润滑油质量分类附表三、美国润滑脂学会(NLGI)润滑脂分类第二章常用油品换油指标第一章设备润滑知识一、润滑的定义用润滑剂减少(或控制)两摩擦面间的摩擦与磨损或其他形式的表面破坏的方法叫润滑。

二、润滑剂的主要作用1、降低摩擦在摩擦面之间加入润滑剂,形成润滑油膜,避免金属直接接触造成摩擦,从而降低摩擦系数,减少摩擦阻力,减少功率损失。

2、减少磨损摩擦面间具有一定强度的润滑膜,能够支撑负荷,避免或减少金属表面的直接接触,从而可减轻接触表面的塑性变形、熔化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。

3、冷却降温润滑剂能够降低摩擦系数,减少摩擦热产生,而且能够带走产生的摩擦热。

4、密封隔离润滑剂特别是润滑脂,覆盖于摩擦表面或其他金属表面,可隔离空气、湿气或其他有害介质,保护摩擦面。

5、阻尼减震润滑剂能将冲击振动的机械能转变为液压能,起到减缓冲击,吸收噪音的作用。

6、冲洗清净润滑剂在润滑过程中不断流动,可及时冲刷走摩擦表面上的磨屑及污物,防止发生磨粒磨损。

三、润滑油的主要理化指标(一)润滑油的流动性能:粘度、粘度指数、倾点和凝点1、粘度Viscosity:当润滑油受到外力作用而发生相对移动,在油分子之间产生阻力,使润滑油无法进行顺利流动,其阻力的大小称为粘度。

粘度值随温度的升高而降低。

粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。

绝对粘度分为动力粘度、运动粘度两种;相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。

表1 粘度分类上述三种条件粘度(恩氏粘度、雷氏粘度、赛氏粘度)测定法,在欧美各国常用,我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外,其余两种粘度计很少使用。

润滑油作业指导书

润滑油作业指导书

润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备的运行中起到了至关重要的作用。

它能减少磨擦和磨损,降低能量损失,延长设备的使用寿命。

为了确保润滑油的有效使用,提高设备的运行效率,本文将为您提供润滑油作业的详细指导。

二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作环境选择合适的润滑油品牌和型号。

2. 考虑设备的工作温度、负荷和转速等因素,选择适当的润滑油粘度等级。

3. 确保润滑油符合相关的国家和行业标准。

三、润滑油的存储和管理1. 润滑油应存放在干燥、通风良好的仓库中,避免阳光直射。

2. 定期检查润滑油的保质期和油品状态,及时更换过期或者变质的润滑油。

3. 建立润滑油的使用记录和管理制度,确保润滑油的有效使用和追踪。

四、润滑油的添加1. 在设备运行前,确保设备处于住手状态。

2. 根据设备操作手册或者润滑图纸,确定润滑油的添加位置和方式。

3. 使用专用的加油工具或者设备,避免任何杂质进入润滑油中。

4. 控制润滑油的添加量,不要过量或者不足。

五、润滑油的更换1. 根据设备操作手册或者润滑图纸,确定润滑油的更换周期。

2. 在更换润滑油前,确保设备处于住手状态,并排空旧润滑油。

3. 使用适当的工具和设备,将旧润滑油彻底排出,并清洗润滑油箱和滤芯等部件。

4. 定期更换润滑油滤芯,确保润滑油的清洁和过滤效果。

六、润滑油的监测和分析1. 定期进行润滑油的抽样,并送至实验室进行分析。

2. 分析润滑油的粘度、酸值、碱值、水分含量等指标,判断润滑油的使用状态和性能。

3. 根据实验室分析结果,及时调整润滑油的使用周期和更换计划。

七、润滑油的废弃处理1. 润滑油废弃物应按照像关法规进行妥善处理,不得随意倾倒或者排放。

2. 将废弃的润滑油采集起来,交由专业的废弃物处理公司处理。

3. 遵守环境保护法规,确保润滑油废弃物的安全处置,避免对环境造成污染。

八、安全注意事项1. 在进行润滑油作业时,必须戴上个人防护装备,如手套、护目镜等。

2. 避免将润滑油溅入眼睛或者皮肤,如不慎接触,请即将用清水冲洗,并及时就医。

设备润滑指导书(1)

设备润滑指导书(1)
碳酸钠
轴承箱
HL46#抗磨液压油
4000h
1
盐酸泵
100FUH-40-100/32-C2
盐酸
轴承箱
HL46#抗磨液压油
4000h
1
酸循环泵
100FUH-40-100/32-C2
盐酸
轴承箱
HL46#抗磨液压油
4000h
1
高纯酸泵
65FUH-54-40/45-C2
盐酸
轴承箱
HL46#抗磨液压油
4000h
2
洗涤塔用泵
IJ150-125-250
粒碱
轴承箱
HL46#抗磨液压油
4000h
1
冲液碱泵
IJ100-65-200A
粒碱
轴承箱
HL46#抗磨液压油
4000h
1
蒸汽冷凝液泵
IJ80-50-250A
粒碱
轴承箱
4000h
1
再生盐水泵
XCA125-80-160
离子膜
轴承箱
HL46#抗磨液压油
4000h
1
阳极液循环泵
XCA100-65-160
离子膜
轴承箱
HL46#抗磨液压油
4000h
1
阳极液循环泵
150×150ULTPM
离子膜
轴承箱
美孚DTE25-抗磨液压油
4000h
1
离子膜阴极循环泵
GS
离子膜
轴承箱
美孚DTE25-抗磨液压油
氯气泵
LYJ-200/0.25
液氯
轴承室
二硫化钼
2000h
1
风机
9-19-6.3D,右旋90`
液氯

各润滑油基础知识培训教材

各润滑油基础知识培训教材
API 汽机油 from to SA SM 柴机油 CA CI-4 from to ACEA 汽机油 A1 A5 柴机油 B1 B5
+ Individual OEM requirements
30
美国石油学会(API)已建立了一个定期修改和更新的 API – “汽油机油” 标准 最旧和最新的标准 体系,该体系根据发动机油在某些规定测试中的性能 对其进行分级。它提供了一个以油的性能鉴别使用要 求的手段。
20
250-500°C积炭 175-260°C 漆膜
发动机油的功能四:密封燃烧室
柴油发动机可形成高达180 bar 的气缸压力,180 倍于大气压; 为维持动力和经济性能,润滑油必须在活塞和气缸壁之间提供有效密 封以防止窜气; 为达此目的,必须保持环槽和槽岸清洁无阻碍,使得它们随气缸轮廓 变化能有效调节。
23
为什么要定期更换润滑油
机油在运行过程中会逐渐变质,引起机油变质的主要原因:
1. 2. 3. 4. 燃烧副产物, 如水分, 酸性物质, 烟炱和积炭以及其它沉积物 燃料稀释作用 机油本身的高温氧化变质 灰尘, 沙土及金属颗粒
所以必须定期更换机油,以排出机油中的污染物,同时保持 机油中的成分在合理水平。
选择合理粘度及质量的润滑油有助于形成良好的 密封
21
发动机油的功能五:防锈与抗腐蚀
润滑油必须能防止发动机腐蚀; 腐蚀磨损是由硫酸对活塞环和缸套壁的侵蚀造成的。含硫的燃料燃烧时将 产生硫酸; 轴承常常由软金属制造,使之易受酸侵害,即使是循环于其中由润滑油氧 化形成的弱酸和污染物亦然; 防锈防腐蚀添加剂在金属表面形成致密的吸附膜,阻止水和有机酸对金属 的侵蚀;
16
发动机润滑油剂的五大功能
润滑 冷却 润滑剂 防止腐蚀

润滑手册0.1

润滑手册0.1

W型真空泵润滑手册
高位润滑油 箱,液位 低于1/3时, 补充润滑 油
十字头滑道, 保证曲轴 箱的润滑 油能够没润滑手册
链条润滑: 1、每班抹30#机械油。 2、链条、齿轮表面 涂抹3#锂基润滑脂 3、保证链条表面不 干燥
轴承润滑油:2#锂 基润滑脂脂,每周 打一次黄油,油枪 按15下。换油周期: 8600小时
压滤机润滑手册
油箱呼吸口: 液压油进出 油箱时,进 气和排气作 用。
液压油加 到油窗 1/2处, 下部丝堵 为换油时 的放油口
压滤机润滑手册
拉板小车减速 机润滑油: L-CKC100极 压齿轮油,更 换周期为1年
拉板小车传动轴 链条和传动轴承 座润滑油都是用 3#锂基润滑脂。 链条和轴承座每 月加一次润滑油 润滑油液位口, 加油不能超过 此位置。
设备润滑知识
• 润滑油指标: • 粘度指数:油品的粘度随温度变化的程度,同标准油粘度变化的程度对 比的相对值叫粘度指数。值数越高,表示受温度影响越小。 • 粘度:液体受外力作用移动时,其分子间产生的阻力称为粘度。 • 闪点:油品在规定条件下,加热到它的蒸汽与周围空气形成混合气,当 接触火焰发出闪火时的最低温度。 • 倾点:指冷却为固态的油品,倾斜放置加温到油品开始移动的最低温度。
切片机润滑手册
放气帽:减速机运转时润滑 油升温,轴承箱内空气膨胀, 压力增加。放气帽起到卸压 作用,防止憋压漏油。同时 也是减速机的加油口,日常 注意防止丢失或堵塞 电机轴承润滑油:3#锂基 润滑脂脂,更换周期: 8600小时
润滑油添加量: 油标的1/32/3之间(动 油位) 油标保持清楚 明亮
每天连续工作lO个小时以上 的减速机.应每隔3个月更换 一次润滑油、每天工作不超 过10个小时的减速机,应每 隔6个月更换一次润滑油

润滑保养手册中文版

润滑保养手册中文版
燃料的规格
卡特彼勒制造的柴油发动机能适用不同的 燃料,这些燃料可分为两大类:优先选择 类和可使用类
优先选择类燃料可以使发动机的使用寿命 和工作性能都达到最大化,这类燃料包括 馏出燃料,通常我们称之为:燃油、炉用 油、柴油燃料、汽油燃料或煤油。
可使用类燃料包括原油或混合燃料。使用 这些燃料会导致更高的维护保养成本,并 减少发动机的使用寿命。
冷却液的规格
应一直使用符合标准的冷却液、防冻液和 冷却系统添加剂。
具体请联系发动机制造商,或参考卡特彼 勒 SEBD0518 表格以获得更多详细的规格 信息。
添加冷却液
每次应加入添加剂到冷却液中。在冷却系 统中禁止只使用普通淡水。
用来制作乙二醇型防冻液和水混合溶液所 需要的水的要求的规格如下表所示:
浓度 50 % 60 %(仅限乙二醇)
防冻性能
防沸腾性能
-36°C (-33°F) 106°C (223°F)
-52°C (-62°F) 111°C (232°F)
冷却液添加剂滤芯
在冷却液中添加剂的浓度应保持在 3 ~ 6 %。给系统添加或更换冷却液时应使用加 压滤芯。工作时间每达到 250 小时应更换 一个新的滤芯。
25
2 pt. 2
升 265 757 511 3 21 13.5 kg or 208 kg 38 34
95
1 8
多用途型齿轮润滑液(MPL)
使用 GL-5 (MIL-L-2105B) EP140 型齿轮润 滑液。在低温条件下使用 SHC 75 x 90, 极地条件下用 SHC 5 x 90。
冷却液、燃油和润滑液的规格 – Page 1-3
润滑液的规格
综述
下面列出类别是按 S.A.E. J183 分类法得出 的。MIL 规格是美国军用规格。下列定义 在润滑液的采购过程中会有所帮助。此钻 机润滑液的具体分类在润滑液分类表中可 找到。

润滑操作手册

润滑操作手册

7、频繁抽取的油品、放置在油桶架上用开关控制流放。
8、新油与废油分开放置,装过废油的容器不可装新油,以防污染。
TPM=RP³
4.油品的储存
室外储存 – 经常检查油桶是否泄漏。若油桶必须直 放时,宜将桶略倾斜,以免积水渗入, 桶口处于3、9点位置
长期户外存放应遮盖、垫高 – 夏季,桶面温度可达65℃
– 有些变色和透明度变化正常, 有些则预示交叉污染
• 脱气性能. 空放或泡沫特性异常 • 软性不溶物:
– 添加剂絮状物、添加剂析出、 漆膜、油泥、沉积物、液面环 渍, 滤芯过快堵塞和底部沉积
3 . 选择润滑油脂的基本原则
※ 润滑油粘度 润滑油的条件取决于其厚度或粘度。
•粘度大时 压力大时,浮油不会均匀的铺开,尽管它保持其润滑功能;但 粘度太高时,阻力 也按会润变滑大剂。的
按润滑剂的 物质形式
TPM=RP³
4.油品的储存
脂筒的摆放
• 平放易导致空气挤入中段
按润滑剂的 物质形式
对样品的标记
• 很重要 • 标记越细致,参考作用越大 • 在样瓶上注明
– 油品名称(品牌、名称、黏 度牌号)
– 设备名称\编号 – 油品使用时间 – 取样日期 – ……
TPM=RP³
4.油品的储存
2. 防锈剂阻断水和氧,防止 铁锈。
5. 防止金属腐蚀。
7. 将油剂涂抹到金属表面, 使其成为强浮油。
8. 基 于 粘 度 指 数 改 善 剂 而 随 温度变化的粘度降低。
3. 防沫剂抑制泡沫的形成并 迅速消除形成的泡沫。
6. 乳化剂使其更容易与水混 合。
9. 摩 擦 调 节 剂 覆 盖 金 属 表 面 使其更滑。
10. 防止因高压积聚而烧坏。 11.倾点抑制剂即使在低温下 也不会硬化。

设备润滑手册(3.0版)

设备润滑手册(3.0版)

击,吸收噪音的作用。
3.润滑剂的基本性能要求
针对润滑剂的基本功能,一般要求润滑剂应具有下列基本功能: (1)摩擦性能 一般要求润滑剂具有尽可能小的摩擦系数,保证机 械运行敏捷而平稳,减少能耗。但对于某些特殊机械,如液力传动、摩 擦传动和摩擦制动系统,则要求较高的摩擦系数。 (2)适宜的粘度 粘度是液体润滑剂的最重要的性能,因此选择润 滑剂时首先考虑粘度是否合适。高粘度易于形成动压油膜,油膜较厚, 能支承较大负荷,防止磨损。但粘度太大,即内摩擦太大,会造成摩擦 热增大,摩擦面温度升高;而且在低温下不易流动,不利于低温启动。 低粘度时,摩擦阻力小,能耗低,机械运行稳捷,温升不高。但粘度太 低则油膜太薄,承受负荷的能力小,易于磨损,易渗漏流失,特别是容 易渗入疲劳裂纹,加速裂纹扩展,从而加速疲劳磨损,降低机械零件寿 命。 (3)极压性 处于边界润滑状态时,粘度作用不大,主要靠边界膜 强度支承载荷,因此要求润滑剂具有良好的极压性,以保证在边界润滑 状态下,如启动时和低速重负荷时,仍有良好的润滑。 (4)化学安定性和热稳定性 润滑剂从生产、销售、贮存到使用有 一个过程,因此要求一般润滑剂具有良好的化学安定性和热稳定性,在 上述过程中不易被氧化、分解变质。 (5)材料适应性 润滑剂在使用中必然与金属和密封材料相接触, 因此要求其对接触的金属材料不腐蚀,对橡胶等密封材料不溶胀。 (6)纯净度 因水能造成油料乳化,使油膜变薄或破坏,造成磨 损,而且使金属生锈;杂质可堵塞油滤器和喷嘴,造成断油事故,杂质 进入摩擦面能引起磨粒磨损;因此要求润滑剂不含水和杂质。
油,这类油属于全损耗系统用油。外观为淡黄色或褐色液体,具有一定
的润滑性和防锈性,由各种粘度等级的精制润滑油基础油调制而成。46
号相当于旧的30号机械油,广泛用于离心泵、轴流泵、小型水轮机、

润滑手册

润滑手册

总则设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常的必要条件。

为减少设备磨损,降低动力消耗,提高设备效率,延长设备使用寿命,保证设备安、稳、长、满、优运行,保证设备安全运行和正常生产,特制定本规程。

第一章润滑管理润滑管理是一项系统工程,它与一切生产管理和经营活动一样,最终目的是降低生产成本,提高综合经济效益和社会效益,保证安全生产。

通过润滑管理,要实现的直接经济效益主要是:①设备得到良好合理的润滑,最大限度的减少磨损,延长使用和修理周期,节约维修和大修费用。

②设备得到良好合理的润滑,最大限度的减少摩擦,减低设备自身的摩擦功耗,提高动力经济性,节约燃料和能源。

③优选润滑剂,是设备得到良好合理润滑的同时,延长润滑剂使用周期,节约润滑费用,减少换油工作量。

间接经济效益主要是:①设备故障减少,出力增大,减少了修理停工事件,提高了生产效率。

②机械加工工艺性能提高,不仅有利于提高产品质量,也提高了劳动生产率。

③设备修理周期延长,更换和送修次数减少,节约运输和更换费用,也节约了时间,提高了生产实效。

④设备热动力性能提高,减少了环境污染。

由此产生的社会效益更是不言而喻的。

一、设备部的职责:负责编制设备润滑守则,组织制定全厂设备润滑管理制度、润滑“五定”(定时、定点、定质、定量、定人)。

1.负责监督全厂润滑油品的计划选购和选购、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作,并组织定期检查,发现问题及时研究解决。

2.负责组织交流推广先进润滑技术、润滑管理经验和组织操作人员学习润滑知识,做到合理用油,节约用油,不断提高设备润滑管理水平。

3.协同有关部门采取有效措施,认真做好不合格油品的再生处理及质量检验鉴定工作。

二、监督部门的职责:根据有关部门的委托,负责对全厂在用和库存润滑油品进行分析检验,并提出检验报告。

三、车间职责:1.车间操作人员对全车间的设备润滑工作负责,设备员负责本单位设备润滑的日常管理工作。

2.负责组织本单位职工认真学习设备润滑手则,贯彻执行设备润滑管理制度。

润滑技术手册

润滑技术手册

烃的氯化物、烯烃硫酸盐、磷酸 三酯
当作用到齿轮上的压力特别大时,矿物油膜 被破坏,故此,润滑作用丢失。在此情况下, 使用极压剂。在高温高压条件下,极压剂对 金属摩擦面发生作用,形成易滑动的表面, 防止烧痕和摩擦磨损。
Ⅱ- 1 Ⅱ- 2 Ⅱ- 2 Ⅱ- 4 Ⅱ- 5 Ⅱ- 7 Ⅱ- 9 Ⅱ- 10 Ⅱ- 10 Ⅱ- 13 Ⅱ- 16 Ⅱ- 16 Ⅱ- 18 Ⅱ- 20 Ⅱ- 20 Ⅱ- 22 Ⅱ- 25 Ⅱ- 26 Ⅱ- 27 Ⅱ- 28
III. 工业润滑油
1.液压 油……………………………………………………………………………… ① 液压系统的原理……………………………………………………………… ② 液压回路和液压系统………………………………………………………… ③ 液压泵………………………………………………………………………… ④ 液压油的分类………………………………………………………………… ⑤ 对于液压油应具备的性能…………………………………………………… ⑥ 液压油的选择………………………………………………………………… ⑦ 液压油的控制…………………………………………………………………
3.涡轮 机油 …………………………………………………………………………… ① 涡轮机的定义………………………………………………………………… ② 涡轮机的种类………………………………………………………………… ③ 涡轮机油应具备的性能……………………………………………………… ④ 蒸汽涡轮机的构造…………………………………………………………… ⑤ 气体涡轮机……………………………………………………………………
② 润滑油添加剂 姑且不提 润滑油是怎麽炼制的。不使用添加剂的润滑油很少见,几乎所有高等级的

长城合成润滑剂产品手册中文版-1_13

长城合成润滑剂产品手册中文版-1_13
◎ 优异的高温性能,适应更高的航空发动机使用温度 ◎ 优异的热氧化安定性能,保障轴承的更长使用寿命 ◎ 优良的材料适应性、贮存安定性,适应各种条件下航空发动机的使用 ◎ 较低的泡沫倾向和优良的润滑性能,提供在各种条件下的充足润滑 ◎ 优良的高低温性能,适应全地域、全天候的使用 ◎ 主要性能与符合MIL-L-7808L规格的国外同类型油相当
注意事项
◎ 贮运和使用过程中,注意防止水分、灰尘及其它腐蚀性介质混入 ◎ 请勿与其它油品混用 ◎ 请勿与易被酯类油溶解的油漆、涂料、橡胶等接触 ◎ 使用在与橡胶、塑料、油漆等非金属材料接触的润滑部位时,事先应进行材料
相容性试验 ◎ 本产品在使用中,见光或长期高温下颜色变深属正常现象,不影响使用效果 ◎ 贮存于清洁、阴凉干燥处
航空润滑油
S Y N T H E T I C L U B R I C A N T S 合成润滑剂
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4010合成航空润滑油
长城牌4010合成航空润滑油是以合成油为基础油,并加入多种高效添加剂精制而成 的新一代Ⅱ型低黏度发动机润滑油。符合美军标MIL-L-7808J规范。
性能特点
◎ 优异的高温性能,适应较高的航空发动机使用温度 ◎ 优良的热氧化安定性能,保障轴承的更长使用寿命 ◎ 优良的材料适应性、贮存安定性,适应各种条件下航空发动机的使用 ◎ 较低的泡沫倾向和优良的润滑性能,提供在各种条件下的充足润滑 ◎ 优良的高低温性能,适应全地域、全天候的使用 ◎ 与符合MIL-L-808J规格的国外同类型油相当
4209合成航空防锈油 3.88 240 <-60 1.70
注意事项 ◎ 贮运和使用过程中,注意防止水分、灰尘及其它腐蚀性介质混入 ◎ 使用本产品的发动机组装时只需将本产品放出,直接加入4109合成航空润滑油 即可 ◎ 贮存于清洁、阴凉干燥处 ◎ 使用在与橡胶、塑料、油漆等非金属材料接触的润滑部位时,事先应进行材料 相容性试验

PM17#抄纸润滑指导书.ppt

PM17#抄纸润滑指导书.ppt
泵类润滑步骤
由于泵类可以在开机情况下进行特有以下加油步骤: 1、戴好劳保用品,携带油枪或油桶。 2、清理干净油枪,及油枪油管或油嘴。 3、拔开泵油眼并清理干净,油枪(油桶口)与油眼连接加
油。 4、加完油后,要将挤出的废油清理干净,不能附着在设备
表面。
泵类润滑
安德锂兹泵
油嘴
白水泵
油名:Regal R&068;加入量:油镜 1/2处,加油周期:半年
常压、压力; ⑤.根据供油系统分类:流出、循环、混合; ⑥.根据机械运转和生产要求分类:设备、工艺; ⑦.根据润滑状态分类:流体、边界、半流体、
半干。
润滑方法
手工润滑 滴油润滑 油池润滑 飞溅润滑
油绳、油垫润滑 油环、油链润滑 强制送油润滑 油雾润滑
设备润滑的加油标准:
❖1. 自润滑方式油位应保持在视镜窗口的1/2~ 2/3或标尺的规定刻度。
PMO Premium220
Ultra-Duty Grease 2
抗磨损液压油
AW46液压油
Canopus ISO VG32

型号
N68
长城220 N68 N220 N150
PM17#抄纸加油举例 PM17#抄纸加油系统概况
PM17抄纸维修润滑主要分为湿部、干部、一楼 电机 加 油 三 同段 ,, 他由们减于的加速油每润机 段滑的方环式油境也站 ,有设所备 区辊子的 别油 加运 ,行 我状 们况 将不 在
③减少磨损阻力,降低能耗,节约电力或油料成 本;
④减少因运动副磨损而停产换件的时间和次数, 大大提高生产效益。
润滑的分类
①.根据润滑剂分类:气体、液体、半固体、固 体、油雾;
②.根据供给润滑剂的方法分类:分散或单独、 集中;

润滑作业指导书

润滑作业指导书

篇一:轴承润滑作业指导书设备轴承润滑作业指导书1、轴承润滑的意义润滑是保证轴承正常运转的必条件,检测设备中很多地方用到轴承,如x光机的辊筒处,翻胎器丝杠处等。

润滑对轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关因此,设备管理、使用入员和维修人员都应重视轴承的润滑工作。

轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜,以防以金属与金属直接接触,润滑对轴承的作用如下:1、减轻摩擦及磨损,延长轴承的寿命;2、排出摩擦热,防止轴承温升过高;3、防止异物侵入,起到密封的作用;4、防止金属锈蚀。

2、轴承润滑方式及润滑工具轴承的常规维护润滑采用手工润滑,轴承润滑采用美孚润滑脂(如图),润滑工具采用油脂油枪润滑,油脂油枪由手柄,枪头,枪管,拉手四部分构成(如图示)2.1、油枪使用方法:将油枪的打油嘴卡进油嘴上,扳开油枪的手柄,然后手柄压回油脂就会被打进润滑点(如下图所示)。

手柄完全扳开后再完全扳回为打一枪油,手柄打开再扳回一半为半枪。

2.1、油枪使用注意事项2.2.1、油枪注油:当枪管内部没有油时,需要往油枪管内注油,一般采取吸取式注油,即把枪管伸进有足够润滑脂的油桶内,一手拿住枪管不动,一只手把拉手往上拉,把油脂吸入枪管内部;另一方法是用手直接把油脂敷在枪管口处,然后不断地拉拉手,直到把足够的油脂注入枪管。

注入油脂后,记得用布把枪管口处的残余油脂擦干净。

2.2.3、油枪压不出油解决方法:油枪在使用过程中,有时会出现压不出油现象,这时需要确认枪管内部是否还有油,若没有则需要重新往枪管里注油。

若枪管内有油脂仍压不出油,则是注油时往枪管里加入了空气,需要把里面的空气排出即可。

排出空气方法如下:1) 可以拉动杆子数次,使得里面的空气能够和润滑脂混和,减小单个气泡的体积,也许问题会得到解决。

2) 当你觉得里面有气体而不能打出的时候,只要转动油枪体和泵体结合的丝口几下或来回几下(最好是边转边压),其实就是当你转动的时候,里面的气体泡也在转动到另一个部位,原先的部位由润滑油填充。

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