高压钢丝编织胶管
高压胶管标准
钢丝缠绕液压胶管技术性能指标 ：
高压钢丝缠绕胶管
GB 10544-2003
工作压力
爆破压力 最 小
软管规格
内径 mm
钢丝层直 径 mm
外径 mm
弯 参考 曲 重量 MPa Psi MPa Psi 半 Kg/m
径
mm
4sp-6-100
6± ±
19±
100 14490 210 30492 130
4sp-8-80
一
、
产
品
结
构
:
钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合
成
橡
胶
外
胶
层
组
成
。
二
、
产
品
用
途
：
钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船 舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如 矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
205
27
3912 54 7825
240
51
7390 85 12317
240
24
3478 48 6955
280
3260 45 6520
300
2391 33 4782
420
15
2174 30 4347
500
12
1789 24 3478
630
1087 15 2174
790
6
895 12 1789
两层钢丝编织高压胶管标准
两层钢丝编织高压胶管标准1. 什么是两层钢丝编织高压胶管？说到两层钢丝编织高压胶管，大家可能会觉得有点陌生，但实际上，它在我们的生活中可用得上呢！想象一下，平时看到的各种机械设备、汽车、甚至一些工业设备，很多都是依赖这种胶管来传输液体或者气体的。
它的核心就是那两层钢丝编织，嘿，听上去是不是很牛！这种设计不仅让胶管在高压环境下也能稳稳当当，还让它的耐磨性大大提升。
换句话说，你要是买了这种胶管，基本上可以放心使用，不用担心它“挂掉”。
1.1 材料和结构那么，这种高压胶管是由什么材料做成的呢？一般来说，它的外层多是用耐磨的橡胶，而内层则是一些特殊的合成材料，能够抵抗各种液体和气体的侵蚀。
而两层钢丝编织，像个超级英雄一样，把这些材料牢牢地捆绑在一起，确保在高压下不容易爆掉。
要是用上劣质的胶管，哎呀，那可就真的“见光死”了，随时可能出现泄漏的情况。
1.2 应用范围那么，这玩意儿到底用在哪儿呢？真是无处不在呀！从汽车的刹车系统、液压设备，到工业生产线，甚至家庭的园艺喷灌系统，都能看到它的身影。
说到底，它的应用真是五花八门。
每当你看到工地上那种吱吱作响的机器，别以为它们全是老古董，里面可能就藏着我们今天说的这种高压胶管呢。
2. 高压胶管的标准和规范说到标准，哎，很多人第一反应就是：“标准不就是个死规定吗？”其实不然，标准就像一个安全网，能够保护我们免受不必要的损失。
两层钢丝编织高压胶管的标准就分为几个方面，咱们一起来看看。
2.1 压力和温度首先，胶管的工作压力和温度是关键。
高压胶管可不能随随便便就用在高压环境下。
通常来说，胶管的工作压力需要经过严格测试，确保能够承受住各种恶劣条件。
温度呢，正常情况下，胶管能在40℃到100℃的范围内工作。
要是超过这个范围，嘿，你可得小心了，有可能就“开膛破肚”了！2.2 尺寸和标识接下来，尺寸和标识也不容忽视。
高压胶管的直径、长度都得有统一的标准。
你说，尺寸不对的话，那连接起来岂不是“南辕北辙”？再者，标识也得清楚明了，方便大家一眼就能看出这条胶管适合什么样的环境、能承受多大的压力。
高压胶管安全技术措施
高压胶管安全技术措施一、高压胶管隐患因素1、胶管质量方面1）高压胶管管壁的内层为耐油橡胶，中间为编织钢丝（钢丝编织胶管）或缠绕钢丝（钢丝缠绕胶管）。
2）质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧（钢丝行程小）、过松（钢丝行程大）或钢丝根数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀（主要表现形式：露钢丝）；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。
上述情况都会使胶管地承受力降低，最终在管壁的薄弱处出现爆裂。
3）内胶层，气密性差，一受压就漏水，继而加压直接爆裂。
4）高压胶管与接头装配时的扣压量和扣压方式选择不当。
5）接头的结构，材质，尺寸选择不合理，可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。
6）装配时，若扣压量过小，即扣压接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出。
7）若扣压量过大，则扣压接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，变形，产生裂纹，高压油会从薄弱，破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。
8）胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。
9）接头设计不合理、偷工减料，加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，达不到高压胶管总成使用要求。
会使高压胶管的使用期限缩短。
2、操作使用方面1）在质量有保证的前提下，如果使用不当，也会大大地缩短高压胶管地使用期限。
实际工作中，特别大部分高压胶管的损坏都是由于使用不当造成的。
2）受频繁、剧烈的压力冲击。
高压胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。
3）工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、高压胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。
高压胶管标准
±
37±
26
3750
35
5650
65
9418
380
3-25-24
25±
±
41±
24
3500
36
5200
60
8694
400
3-32-13
32±
±
48±
13
1884
2826
39
5651
450
3-38-12
38±
±
54±
12
1789
18
2608
36
5216
500
3-51-10
51±
±
67±
10
1449
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
±
±
45
6525
68
9850
135
19550
820
注意事项：
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
手机：
19±
30±
35±
46
高压胶管规范
64±1.0
71±1.0
75+1.5
2.5
362
3.75
543
7.5
1087
770
4.00
1-76-1.5
76±1.0
84±1.0
88+1.5
1.5
217
2.25
326
4.5
652
930
5.50
1-89-1
89±1.0
97±1.0
103+1.5
1
144.9
1.5
217
3
435
1100
115
0.62
2-10-40
10±0.5
17.5±0.6
22
+1.0
-0.8
40
5796
60
8694
100
14490
130
0.71
2-10-53
10±0.5
17.5±0.6
22±0.8
53
7680
79.5
11520
132
19127
130
0.71
2-13-30
13±0.5
21.5±0.8
26
+1.2
-1.0
4sp-45-35
45±1.0
57.8±1
63±1.5
35
5050
105
15150
650
4.87
4sp-51-35
51±1.0
63.8±1
69±1.5
35
5050
105
15150
720
5.40
2sp-51-15
钢丝编织胶管技术参数
钢丝编织胶管技术参数
1.内胶层材质：
内胶层通常由合成橡胶制成，如丁腈橡胶（NBR）、丁苯橡胶（BR）、氯丁橡胶（CR）等。
不同材质的内胶层具有不同的化学性质和耐用性，适
用于不同的工作环境和介质。
2.钢丝编织层：
钢丝编织层是钢丝编织胶管的主要增强层，它由高强度合金钢丝编织
而成。
编织结构可以是单层或多层，常见的编织结构有2层编织、4层编
织等。
编织层的数量和结构决定了钢丝编织胶管的耐压能力和抗拉强度。
3.外胶层材质：
外胶层通常由合成橡胶制成，如丁腈橡胶（NBR）、丁苯橡胶（BR）、氯丁橡胶（CR）等。
外胶层也可以使用聚氨酯、聚丙烯等材料。
外胶层的
选择根据需要具备的耐磨损、耐腐蚀和耐高温性能。
4.工作压力：
5.使用温度：
6.抗拉强度：
7.耐磨损性能：
8.耐腐蚀性能：
总之，钢丝编织胶管具有良好的耐压、抗拉强度、耐磨损和耐腐蚀性能。
它是一种重要的输送介质的管道材料，在工业、农业和建筑等领域得
到广泛应用。
不同型号和规格的钢丝编织胶管具有不同的技术参数，用户在选择和使用时应根据具体的要求进行合理选择。
高压胶管标准
±
３１±
３2
4625
4８
7
00
３-1９－２8
１９±
±
３４±
28
４
121５０
３3０
3－22-26
２2±
±
37±
2６
375
18
380
3-2５—２4
25±
±
41±
24
35
69４
400
3－３２－13
32±
±
４8±
9
56５1
450
3—38－1２
38±
±
5４±
１2
1789
6
500
3-５1－10
51±
±
67±
19±
30±
35±
46
6665
140
20286
280
2sp-19-28
19±
27±
31±
28
4057
84
12172
280
4sp-22-40
22±
33±
37±
40
5796
120
17388
320
4sp-25-35
25±
36±
41±
35
5800
120
17400
360
2sp-25-21
25±
33±
38±
21
2
180
1－１６-１2
16±
±
27
+
12
173９
6
2０5
1－19—10
1９±
±
30
+
1０2-９
高压胶管标准
9999料起增强作用。
产品用途：高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以内。
适用温度：-40～+120℃钢丝缠绕液压胶管技术性能指标：高压钢丝缠绕胶管GB 10544-20039993.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。
以上钢丝缠绕胶管参照GB/T10544-03标准，未尽规格参数请来电咨询！φ51以上大口径钢丝缠绕胶管参照高压石油钻探胶管和海洋高压输油胶管技术标准.→规格齐全，欢迎来电咨询←地址：杭州市德胜中路388号联系电话：2 3手机：9。
高压胶管和金属软管的区别——高压胶管
高压胶管和金属软管的区别——高压胶管
来源：网络
高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管：
高压钢丝缠绕胶管高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
高压钢丝编织胶管高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
1 编织和缠绕的制作方法不同,因为编织的钢丝是网状的,缠绕的钢丝是罗旋状的.
2 编织的可以是单数层的,而缠绕的必须是双数层的,因为缠绕的必须是一层是顺时针缠,而另一层是逆时针缠,这样钢丝才不会松.
3 同样层数的钢丝,缠绕的要比编织的承受压为大
金属软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。
螺旋形波纹管
螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。
金属软管连接方式：
金属软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接，小
口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接。
钢丝编织高压胶管工作压力及适配接头参数
转载请注明资料来源《软管网技术中心》
作者：日东升高压胶管http：//
钢丝液压胶管在机械设备制造业常用接头形式有内螺纹和外螺纹及快速接头。内螺纹接头一般有螺母、芯子和套筒组成。下表指的是适配螺纹数据。芯子的接头形式多种，常用的有A型（平头）、B型（卡套）、C型（喇叭口，内锥度）、D型（圆头，和尚头）、H头（带密封圈的锥头）等等。
美制15/18*12牙
11/4
32
60KG
110KG
120KG
320KG
公制M45*2
英制G11/4*11牙
美制15/8*12牙
11/2
38
50KG
100KG
110KG
250KG
公制M52*2
英制G11/2*11牙
美制G17/8*12牙
2
51
40KG
80KG
95KG
200KG
公制M64*2
英制2寸*11牙
3/8
10
160KG
400KG
440KG
700KG
公制M18*1.5
英制G1/8*19
美制9/16*18牙
1/2
13
140KG
300KG
320KG
600KG
公制M22*1.5
英制G1/Leabharlann *14牙美制3/4*16牙
5/8
16
120KG
210KG
230KG
550KG
公制M27*1.5
英制G5/8*14牙
英寸内径
（inch)
胶管内径
（mm)
一层编织
工作压力
二层编织
工作压力
三层编织
高压胶管标准
高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送
具有一定压力〔较高压力〕和温度的石油基〔如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油〕及水基液
体〔如乳化液、油水乳浊液、水〕等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合严密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以。
适用温度：-40～+120℃
钢丝缠绕液压胶管技术性能指标：
高压钢丝缠绕胶管
→规格齐全，欢送来电咨询←
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联系：2 3
手机：
. -可修编-。
高压钢丝编织胶管技术性能参数
2-89-3
89±0.5
106
+1.2
99±0.8
3.5
10.5
1060
5.73
-1.0
2-102-3
102±0.5
118
+1.2
112±0.8
3
9
1200
6.16
-1.0
2-127-2
127±0.5
143
+1.2
137±0.8
2
6
1450
7.32
-1.0
3-6-68
6±0.5
18
+1.0
13.5±0.6
60
150
100
0.45
-0.8
3-8-54
8±0.5
20
+1.0
15.5±0.6
50
125
115
0.62
-0.8
3-10-44
10±0.5
22
+1.0
17.5±0.6
40
100
130
0.71
-0.8
3-13-32
13±0.5
26
+1.2
21.5±0.8
30
90
180
0.93
-1.0
3-16-23
16±0.5
5
15
500
1.80
-1.2
1-51-4
51±1.0
63
+1.5
58.2±0.8
4
15
630
1.80
-1.2
2-6-60
6±0.5
18
+1.0
高压钢丝缠绕胶管规格标准
高压钢丝缠绕胶管规格标准1. 引言1.1 胶管概述高压钢丝缠绕胶管具有耐高压、耐老化、耐磨损等特点，能够承受高达几百兆帕的压力，适用于各种恶劣环境下的输送需求。
胶管在使用过程中不易变形、不易泄漏，具有较长的使用寿命和稳定的性能，受到用户的广泛好评。
高压钢丝缠绕胶管的优势和应用范围非常广泛，可以用于石油、化工、矿山、冶金、建筑等领域。
生产工艺流程及质量控制环节也在不断完善，以确保产品的质量和性能达到国际标准。
通过对高压钢丝缠绕胶管的规格标准、特点、优势和应用范围、生产工艺流程以及质量控制的了解，可以更好地认识和选择适合自身需求的胶管产品，为各行业的输送需求提供可靠的解决方案。
【2000字】2. 正文2.1 规格标准高压钢丝缠绕胶管的规格标准是制定和执行该产品的关键标准化规范，它涉及到其尺寸、材质、工作压力、温度范围、安全系数等方面的要求。
根据国家标准和行业标准，高压钢丝缠绕胶管的规格标准通常包括以下内容：1. 尺寸规格：包括内径、外径、壁厚、长度等。
2. 材质要求：通常主要指胶管的内、外胶层和加强层材料，要求符合相应的标准。
3. 工作压力：高压钢丝缠绕胶管在工作状态下所能承受的最大压力。
4. 温度范围：包括胶管的耐温范围，以确保在不同工况下胶管的正常工作。
5. 安全系数：为了保证高压钢丝缠绕胶管在工作中不发生事故，通常在计算工作压力时会考虑安全系数。
6. 标志标识：胶管规格标准还会要求在产品上标注相关的标志信息，包括产品型号、生产日期、执行标准等。
制定和执行高压钢丝缠绕胶管的规格标准，对于确保产品质量、保障产品安全具有非常重要的意义。
符合规格标准的产品能够更好地满足用户需求，提高产品竞争力，扩大市场份额。
2.2 高压钢丝缠绕胶管的特点1. 高耐压性：高压钢丝缠绕胶管采用优质橡胶材料和多层钢丝编织，具有很高的耐压性能，能够承受较大的压力，保证管道在高压条件下的正常运行。
2. 良好的耐磨性和耐腐蚀性：高压钢丝缠绕胶管外层覆盖有耐磨和耐腐蚀的套管，能够有效抵抗外部环境的侵蚀，延长使用寿命。
高压胶管标准
一、产品结构:
钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
二、产品用途：
钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985，D I N20022及S A E100R I A T，S A E100R2A T标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品四、产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
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高压胶管使用安全技术措施
高压胶管使用安全技术措施为加强我矿高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）管理，确保安全使用，特作如下管理规定。
一、胶管简介：高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。
1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。
种类：4SP型-四层钢丝缠绕的中压胶管。
4SH型-四层钢丝缠绕的高压胶管。
R12型-四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。
R13型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。
R15型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。
例如：4SP－13－60Mpa的胶管，表示是内径为DN13mm、设计工作压力为60Mpa的四层钢丝缠绕的中压胶管。
2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
高压钢丝编织胶管有多种型号，具体表示为：a－b－cMpa，数字a表示编织的钢丝层数、数字b表示胶管的公称内径、数字c表示设计工作压力。
例如：2－10－40Mpa的胶管，表示是内径为DN10mm、设计工作压力为40Mpa的二层高压钢丝编织胶管。
3、胶管接头型式主要有SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90°、45°等接头角度。
二、胶管选用：正确选择胶管，可以保证整个系统的安全，合理，需注意以下几点：1、根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。
每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。
所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点即可。
2、根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。
钢丝编织胶管规格及技术参数
钢丝编织胶管规格及技术参数1. 前言说到钢丝编织胶管，很多朋友可能会想，这东西到底是干嘛的呀？其实，这玩意儿可是在很多行业里都能大显身手的哦。
比如，汽车制造、工程机械、建筑施工，甚至在我们家里搞水管的时候，也有可能用到它。
这就像是现代社会的“隐形英雄”，默默无闻却又不可或缺。
今天呢，我们就来聊聊钢丝编织胶管的规格和技术参数，听起来好像有点儿高大上，但其实没那么复杂，我们慢慢说。
2. 钢丝编织胶管的基本知识2.1 什么是钢丝编织胶管？先给大家普及一下，钢丝编织胶管其实是由内层橡胶、钢丝编织层和外层橡胶三部分组成的。
内层橡胶负责承载液体，钢丝编织层则增强了管子的强度，外层橡胶则起到保护作用，防止磨损和老化。
可以说，它就像是一个铁拳，外表看似柔弱，实际上却有着很强的承受能力。
用一个通俗易懂的比喻来说，钢丝编织胶管就像是披着羊皮的狼，外表温和，实际上却是个力量担当。
2.2 钢丝编织胶管的种类市面上钢丝编织胶管的种类可多了，咱们先来盘点一下。
最常见的有单层编织和双层编织，单层编织的比较轻便，适合一些低压环境；而双层编织的则更为耐压，适合高压场合。
再说了，还有一些特定用途的，比如耐油、耐酸碱的胶管，这些都是为了满足不同的需求。
说白了，钢丝编织胶管就是“百变大咖”，随时可以变换角色，适应不同场合。
3. 技术参数3.1 常见参数解析说到技术参数，这可是选购钢丝编织胶管的关键所在。
一般来说，咱们关注的参数主要包括内径、外径、工作压力和温度范围。
内径就像是管子的“肚子”，越大能承载的流体就越多；外径则是管子的“外表”，影响了它的灵活性。
至于工作压力嘛，简单来说就是管子能承受多大的压力。
记得买的时候，选择的压力要高于实际使用的压力，这样才能做到“未雨绸缪”。
3.2 温度范围再说说温度范围，这个也很重要。
不同的材料在高温或者低温下的表现可大不相同。
比如，有些胶管在40℃到100℃之间都能保持稳定，而有些则只能在常温下使用。
高压胶管安全技术措施
高压胶管安全技术措施一、高压胶管的隐患因素1、软管质量1）高压软管壁的内层为耐油橡胶，中间为编织钢丝（钢丝编织胶管）或缠绕钢丝（钢丝缠绕胶管）。
2）质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧（钢丝行程小）、过松（钢丝行程大）或钢丝根数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀（主要表现形式：露钢丝）；内部橡胶密封性能差，使高压油容易进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。
上述情况都会使胶管地承受力降低，最终在管壁的薄弱处出现爆裂。
3）内胶层，气密性差，一受压就漏水，然后它会在压力下直接爆裂。
4）高压橡胶软管和接头装配时压接量和方法选择不当。
5）接头的结构，材质，尺寸选择不合理，这可能会导致橡胶软管和接头压得太紧或太松，造成接头处早期损坏。
6）装配时，若扣压量过小，即扣压接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下，橡胶软管在使用开始时可能会从接头中拔出。
7）若扣压量过大，则扣压接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，变形，产生裂纹，高压油会从薄弱，破裂处直接进入钢丝层，然后沿着钢丝之间的间隙到护套的尾部并喷涂，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。
8）胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内部胶水损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。
9）接头设计不合理、偷工减料，加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，不符合高压软管总成使用要求。
会使高压胶管的使用寿命缩短。
2、操作和使用1）在质量有保证的前提下，如果使用不当，也会大大地缩短高压胶管地使用寿命。
实际工作中，高压软管的大多数损坏是由使用不当引起的。
2）受频繁、剧烈的压力冲击。
高压胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，它与压力冲击的强度和数量有关。
3）工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、高压胶管起泡开裂，管接头松动泄漏。
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高压钢丝编织胶管一、产品结构:钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
二、产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
注：钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT 标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出请选用专用产品四、产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。
四、产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，Φ32以上定尺为20米，Φ25以下可连达十米甚至百米以上。
五、长安生产的高压胶管总成全部采用优质钢丝编织胶管或钢丝缠绕胶管及胶管接头，经专用设备扣压而成。
根据用户需要可选择优质碳钢接头、不锈钢接头、铜制接头、铝制接头等，接头形式及螺纹严格参照国标公制（JB1891-1900-77）、美制标准、英制标准等，数据准确，结构合理，装配方便，扣压紧密，高温、高压及脉冲工作状态下，不漏液、不脱头，安全系数高，使用寿命长，并可根据用户需要设计生产异型接头及连接体。
单层钢丝编织胶管技术参数GB/T3683.1-2006软管规格 内径 mm钢丝层直径mm外径 mm 工作压力试验压力爆破压力最小弯曲半径mm 参考重量MPa Psi MPa Psi MPa Psi 1-5-21 5±0.5 9.5±0.6 12.7±0.821 3043 31.5 4564 63 9129 90 0.25 1-6-20 6±.0.5 11.3±0.6 15.3+1.0-0.821 3043 31.5 4564 63 9129 100 0.34 1-8-18 8±0.5 13.3±0.6 17.3+1.0-0.8118 2536 27 3804 54 7607 115 0.41 1-10-16 10±0.5 15.3±0.6 19+1.0-0.816 2318 24 3478 48 6955 130 0.47 1-13-14 13±0.5 18.8±0.622.8 +1.2 -0.8 14 2028 21 3043 42 6086 180 0.67 1-16-12 16±0.5 21.8±0.825.8 +1.2 -1.0 12 1739 18 2608 36 5216 205 0.70 1-19-10 19±0.5 24.8±0.828.8 +1.2 -1.0 10 1449 15 2174 30 4347 240 0.84 1-22-9 22±0.5 28.7±0.831.8 +1.2 -1.0 9 1304 13.5 1956 27 3912 280 0.95 1-25-825±0.531.3±0.835.3 +1.2 -1.0 8 1159 12 1739 24 34783001.091-32-6 32±0.7 38.7±0.842.7+1.5 -1.26 869 9 1304 18 2608 420 1.24 1-38-538±0.744.7±0.8 48.+1.5 5725 7.5 1087 15 21745001.457 -1.2 1-51-4 51±0.7 58.1±0.862.1 +1.5 -1.245796 8694 12 1739630 1.90 1-64-2.5 64±1.0 71.2±1.0 75.2+1.5 2.5 362 3.75 543 7.5 1087 770 2.40 1-76-1.5 76±1.0 83.8±1.0 87.8+1.5 1.5 217 2.25 326 4.5 652 930 2.95 1-89-189±1.096.8±1.0 100.8+1.51 144.9 1.5 217 3 435 1100 3.24 1-102-1 102±1.0 111±1.0 115+1.5 1 144.9 1.5 217 3 4351250 3.85 1-127-1 127±1.0 136±1.0 141±1.5 1 144.9 1.5 217 3 435 1500 4.80 1-152-1 152±1.0 162±1.0 167±1.5 1 144.9 1.5 217 3 435 1800 5.80 1-203-1 203±1.0 214±1.5 220±2.01 144.9 1.5 2173435 23008.80双层钢丝编织胶管技术参数 GB/T368.1-2006软管规格内径 mm钢丝层直径mm外径 mm 工作压力试验压力爆破压力最小弯曲半径mm 参考重量MPa Psi MPaPsiMPaPsi2-5-60 5±0.5 11.2±0.6 15±0.8 60 8694 90 13041 150 21735 90 0.40 2-6-60 6±0.5 13±0.617+1.0 -0.8 60 8694 90 13041 150 21735 100 0.45 2-8-50 8±0.5 15±0.619+1.0 -0.8 50 7245 75 10868 125 18113 115 0.62 2-10-40 10±0.5 17±0.621+1.0 -0.8 40 5796 60 8694 100 144901300.712-10-53 （增强型）10±0.5 17±0.621+1.0 -0.8 53 7680 79.5 11520 132 19127 130 0.712-13-30 13±0.5 20.5±0.824.5+1.2 -1.0 30 4347 45 6520 90 13041 180 0.932-13-36 （增强型）13±0.5 20.5±0.824.5+1.2 -1.0 36 5200 54 7800 108 15650 180 0.932-16-21 16±0.5 23.5±0.827.5+1.2 -1.0 21 3043 31.5 4564 63 9129 205 1.002-16-34 （增强型）16±0.5 23.5±0.827.5+1.2 -1.0 34 4926 51 7390 96 13960 205 1.002-19-18 19±0.5 26.5±0.830.5+1.2 -1.018 2608 27 3912 54 7825 240 1.23 2-19-34 （增强型）19±0.526.5±0.8 30.5+1.2-1.034 4926 51 7390 85 123172401.232-22-16 22±0.5 29.5±0.833.5+1.2 -1.0 16 2318 24 3478 48 6955 280 1.38 2-25-15 25±0.533.1±0.837.1+1.2 -1.0 15 2174 22.5 3260 45 65203001.542-25-21 （增强型）25±0.533.1±0.837.1+1.2 -1.0 21 3043 31.5 4564 54 7825 300 1.542-32-11 32±0.7 40.4±0.844.4+1.5 -1.2 11 1594 16.5 2391 33 4782 420 1.75 2-38-10 38±0.7 46.4±0.850.4+1.5 -1.2 10 1449 15 2174 30 4347 500 2.05 2-51-8 51±0.7 59.8±0.863.8+1.5 -1.2 8 1159 12 1789 24 3478 630 2.65 2-64-5 64±1.0 73±0.8 77±1.5 5 725 7.5 1087 15 2174 790 3.35 2-76-4 76±1.0 85.6±0.8 89.6±1.5 4 5806895 12 1789 920 4.05 2-89-3 89±1 98.6±1 102.6±1.5 3 435 4.5 652 9 1304 1060 4.38 2-102-3 102±1 113±1 117±1.5 3 435 4.5 652 9 1304 1200 5.05 2-127-3127±1 138±1143±1.5 3 435 4.5 652 9 13.4 1200 6.72 2-152-2.5 152±1.0 164±1.0 169±1.5 2.5 362 3.75 544 7.5 10871800 8.20 2-208-2.0 203±1.0 261±1.5 222±2.0229034486869230011.75三层钢丝编织胶管技术参数 GB/T3683.1-2006软管规格内径 mm钢丝层直径mm外径 mm工作压力试验压力爆破压力最小弯曲半径mm 参考重量MPaPsiMPaPsiMPaPsi3-5-72 5±0.5 13.2±0.6 17±0.8 72 10433 108 15649 180 26082 120 0.50 3-6-68 6±0.5 14.7±0.6 18.7±1.0 68 9853 102 14780 170 24633 140 0.56 3-8-54 8±0.5 16.7±0.6 20.7±1.0 54 7825 81 11737 120 17388 160 0.83 3-10-44 10±0.5 18.7±0.6 22.7±1.0 44 6376 66 9563 110 15939 180 0.95 3-13-36 13±0.5 22.2±0.8 26.2±1.2 36 5200 54 7800 108 15650 240 1.22 3-16-32 16±0.5 25.2±0.8 29.2±1.2 32 4625 48 7000 96 13900 300 1.30 3-19-28 19±0.5 28.2±0.8 32.2±1.2 28 4050 42 6010 84 12150 330 1.62 3-22-26 22±0.5 31.2±0.8 35.2±1.2 26 3750 39 5650 78 9418 380 1.81 3-25-24 25±0.5 34.9±0.8 38.9±1.2 24 3500 36 5200 72 8694 400 1.99 3-32-13 32±0.7 42.1±0.8 46.1±1.5 13 1884 19.5 282, 6 395651450 2.29 3-38-12 38±0.7 48.1±0.8 52.1±1.5 12 1789 18 2608 36 5216 500 2.68 3-51-10 51±0.7 61.5±0.8 65.5±1.5 10 1449 15 2174 30 4347 630 3.40 3-64-6 64±1.0 74.8±1.0 78.8±1.5 6 895 91304 18 2608 790 4.30 3-76-576±1.087.4±1.0 91.4±1.557257.5 1087 15 21749605.203-89-4 89±1.0 100.4±1.0 104.4±1.5 4 580 6 895 12 1789 1100 5.55 3-102-3.5 102±1.0 115.0±1.0 119±1.5 3.5 507 5.25 761 10.5 1521 1280 6.47 3-127-3.5 127±1.0 140±1.0 145±1.5 3.5 507 5.2 761 10.5 1521 1560 8.20 3-152-3.0 152±1.0 166±1.0 171±1.5 3 435 4.5 652 9 1304 1800 9.88 3-203-2.5 203±1.0 218±1.5 224±2.0 2.5 362 3.75 544 7.5 1087 2300 14.2。