发电机预防性试验方案
发电机出口PT预防性试验方案
技术方案发电机出口PT试验方案编写人(签字)（技术报告专用章）审核人(签字)批准人(签字)批准日期：年月日#4发电机出口PT试验方案1 任务目的为了保证电力系统安全运行，发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，应电厂要求，对#4发电机出口PT进行试验，以检查其动作情况，为相应的维护、检验、更换等提供依据。
2 客户名称3 试验日期4 设备信息#4发电机出口PT。
5 试验设备试验所用的设备见表1。
表1 试验所用设备6 试验项目6.1 绝缘电阻。
6.2 感应耐压试验。
7 标准依据DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》。
8 试验方法8.1 绝缘电阻测量8.1.1 试验接线如表2。
表2 试验接线8.1.2 断开绝缘电阻表后应对被试品放电接地。
8.1.3 判断标准：不应低于出厂值或初始值的70%。
8.2 绕组交流感应耐压试验8.2.1 二次绕组耐压用2500V摇表代替。
8.2.2 一次绕组采用感应耐压试验；全绝缘和半绝缘式的互感器采用倍频感应耐压试验。
8.2.3 一般情况下，应在额定电压较高的二次绕组上加压；本次采用三倍频进行加压。
8.2.4 耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤。
8.2.5 感应耐压试验时，试验电压持续时间t=(120×额定频率)/试验频率(S)；试验时间不得少于15S。
8.2.6 将一次绕组的尾端(X)接地，高压端悬空，在二次绕组加压，其余二次绕组开路并一端接地，见图1。
图1 感应耐压试验接线图8.2.7 判断标准：(1)试验过程不应发生闪络、击穿现象；(2)外施耐压试验前后，绝缘电阻不应有明显变化。
9 职责分工9.1 现场工作人员安排工作负责人：安全负责人：工作班成员：电厂相关人员。
9.2 工作负责人的工作职责9.2.1 正确、安全、全面地组织本次试验工作；9.2.2 负责检查工作票所载安全措施是否完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件；9.2.3 开工前召开班前会，集中向工作班组人员交待工作内容，交待清楚安全事项；9.2.4 确认工作现场满足工作条件后，指导工作班组成员装卸试验设备，检查并确保试验设备的接线正确；9.2.5 解答工作班组成员对试验现场的疑问，监督班组成员严格按照试验方案开展工作；9.2.6 依据规程对试验过程中的各种情形作出判断，保证试验工作顺利进行；9.2.7 收工后清理现场，工作负责人将工作票交回值班员，次日复工时需经值班员许可方可工作。
发电机预防性试验作业指导书
6kV发电机预防性试验作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站6kV发电机每年预防性试验技术工作，确保6kV发电机试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保发电机试验后能安全、可靠地运行，所有参加试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
本指导书适用于额定电压6kV的发电机试验。
其他类型的发电机现场试验可参照执行。
二、规范性引用文件（含验收标准等）GB 8564-88 水轮发电机组安装技术规范SD 230—87发电厂检修规程DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程SF12.5－10／6300发电机安装技术规程Q/DNCX 滇能楚雄老虎山水电站运行规程三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施3456783.2.1 作业项目、方法、标准9101.定子三相绕组绝缘的测试：用2500V水冷专用兆欧表测量三相定子线圈对地绝缘和相间绝缘电阻≥500MΩ，吸收比≥1.6，极化指数≥2.0，三相不平衡系数不小于2；如通水时：汽励端两端汇水管和引线部分汇水管对地绝缘电阻≥30KΩ，绕组对汇水管绝缘电阻≥100KΩ，（定冷水水质合格并正常循环）2.定子线圈直流泄漏和直流耐压的测试：试验电压按0.5倍额定电压分5个阶段升高，每阶段停1分钟读取泄漏电流值，电压升至2.5倍额定电压。
其泄漏电流不应随时间的延长而增大，在额定的试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；在20A以下者，各相间差值比较不应有显著变化。
（应在停机后清污前的热态下、排氢后进行，若在通水情况下：绕组绝缘大于1兆欧；汇水管、机内测温元件、CT二次侧接地；水路流量接近额定；并水电导率小于1.5微西/厘米）3.定子线圈交流耐压试验：向三相定子线圈加1.5Un交流试验电压，一分钟通过。
（条件同上）4.轴承各部的绝缘测量：用500V摇表测量发电机汽励两端轴瓦的密封瓦及中间环、左右轴承座、外恻挡油盖、轴瓦衬垫、高压进油管绝缘电阻不小于10MΩ，（通油情况要大于1MΩ）1、加压前必须认真检查试验接线表计倍率、量程、调压器零位及仪表开始状态，加压过程中应精力集中，严密监四、附件4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：4.3 发电机定转子检修作业定置图及围栏图4.4 验收卡4.5 风险控制措施卡风险控制措施卡工作内容：4.6 缺陷处理及部件更换记录缺陷处理及部件更换记录部件更换记录4.7设备名牌参数设备技术台账4.8设备检修前后试验记录设备检修试验记录单位__________________ 站名_______________。
发电机预防性试验方法
发电机是电力系统的核心设备之一，其运行状态直接影响到电力系统的供电质量和可靠性 。通过预防性试验，可以确保发电机在最佳状态下运行，提高电力系统的供电质量和可靠 性。
延长设备寿命
预防性试验可以及时发现并处理发电机存在的潜在问题，避免因小问题积累导致大故障的 发生。同时，合理的维护和保养也可以延长发电机的使用寿命。
目的
通过预防性试验，及时发现并消除发 电机存在的潜在隐患，确保发电机在 运行过程中安全、稳定、可靠，提高 电力系统的供电质量和可靠性。
试验周期和标准
试验周期
根据发电机的类型、运行环境、使用年限等因素，制定合理的试验周期。一般 而言，新安装的发电机在投入运行前需要进行全面的预防性试验，运行中的发 电机按照规定的周期进行定期试验。
THANKS
谢谢您的观看
通过与正常发电机温度分布对比，可以发现异常部位及其温度变化情况。
根据试验结果，可以提出相应的处理建议，如对异常部位进行维修或更换部件等。
07
发电机预防性试验结论和建议
试验结果总结
试验数记录
详细记录发电机在预防 性试验中的各项数据， 包括电压、电流、频率 、功率等。
异常现象识别
通过数据分析，发现发 电机可能存在的异常现 象，如绝缘老化、绕组 松动等。
测试方法
将发电机三相电流分别连接到不平衡电流测量仪，记录测量值并进 行比较。
测试周期
每月进行一次测试。
04
预防性机械试验
发电机外观检查
总结词
发电机外观检查是预防性试验中重要的一环，通过观察发电 机的外观状况，可以初步判断发电机的运行状态和是否存在 潜在故障。
详细描述
在进行发电机外观检查时，应重点检查发电机的机座、端盖 、轴承等部件是否有磨损、裂纹、变形等情况。同时，还需 检查发电机的表面是否清洁、是否有油污和灰尘等杂质。
电力设备预防性试验及维护保养方案
电力设备预防性试验及维护保养方案在电力系统中，电力设备的正常运行对于保障生产和生活的正常进行具有至关重要的作用。
然而，长期以来，电力设备的维护保养工作一直未能引起足够的重视，导致了许多设备在运行中出现问题，造成了不良的影响。
为了确保电力设备的安全可靠运行，预防性试验及维护保养方案显得尤为重要。
一、预防性试验1. 定期巡检：定期对电力设备进行巡检，及时发现问题并解决，防止小问题演变为大问题。
2. 绝缘测试：对电力设备的绝缘性能进行定期测试，确保绝缘性能符合要求，避免漏电等安全隐患。
3. 温升试验：通过温升试验检测电力设备在额定工况下的温升情况，判断设备的性能是否正常，确保设备运行安全。
4. 智能监测：结合现代科技手段，采用智能监测系统对电力设备进行实时监测，及时发现并解决问题。
二、维护保养1. 清洁保养：定期对电力设备进行清洁保养，去除灰尘和杂物，保持设备表面清洁。
2. 润滑维护：对设备的轴承、齿轮等摩擦部位进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。
3. 防锈防腐：在潮湿环境中，对设备进行防锈防腐处理，保护设备不受潮气侵蚀。
4. 紧固检查：对设备的螺丝、螺母等进行定期检查，确保设备连接件牢固可靠。
综上所述，电力设备的预防性试验及维护保养方案对于确保电力系统的安全稳定运行具有非常重要的意义。
只有加强对电力设备的检测、维护和保养工作，才能有效预防设备故障的发生，提高设备的可靠性和安全性，为电力系统的正常运行提供有力保障。
希望电力行业相关人员能够高度重视，切实加强电力设备的预防性试验及维护保养工作，共同维护电力系统的安全稳定运行。
电气一次设备预防性试验
电气一次设备预防性试验一、发电机预防性试验周期：一年一次结合小修（一）发电机定子1．测量定子绕组绝缘电阻和吸收比。
6002．测量定子绕组直流电阻。
4003．定子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流。
1600试验要求条件：发电机外部、线圈外表洁净。
（二）发电机转子1．测量转子绕组绝缘电阻。
4002．测量转子绕组直流电阻。
400试验要求条件：集电环、刷架、磁极洁净。
（三）励磁变压器1．测量励磁变压器绕组绝缘电阻。
4002．测量励磁回路绝缘电阻。
4003．测量励磁变压器绕组直流电阻。
4004．励磁变压器耐压试验1200试验要求条件：试验设备表面清洁。
二、主变压器预防性试验周期：1－2年一次。
1．测量线圈电阻和吸收比（高对低、高对地；低对高、低对地的测得值计算15″（MΩ）与60″（MΩ）吸收比。
12002．高低压线圈连同套管直流耐压及60″泄漏电流值测量。
12003．测量线圈直流电阻。
4004．测量线圈连同套管一起tgδ（％）。
1000试验要求条件：设备外观状况正常、表面清洁。
三、高压断路器预防性试验周期：1－2年一次。
1．测量断路器绝缘电阻。
2002．测量每相导电回路电阻。
4003．测量绝缘拉杆开断口绝缘电阻。
4004．交流耐压试验。
16005．测量断路器泄漏电流（35kv级）。
12006．测量接触器及分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。
1200试验要求条件：外部检查正常的情况下进行。
四、高压隔离开关预防性试验周期：1－2年一次。
1．测量相间及各相对地绝缘电阻。
12002．交流耐压试验。
16003．检查触头接触情况及弹簧压力。
4004．检查隔离开关操作机构的动作情况。
400说明：前坪电站主变低压侧96A隔离刀闸运行中曾二次发热、发红，建议列入预防性试验必行项目。
300试验要求条件：外部检查无异变的条件下进行。
五、套管预防性试验周期：1－2年一次。
1．测量绝缘电阻。
4002．测量35kv套管介质损失角正切和电容值。
发电机预防性试验施工方案
发电机预防性试验施工方案1. 引言发电机是现代工业生产和人们生活中常用的电力设备之一。
为了保证发电机的正常运行和延长其使用寿命，预防性试验是必不可少的环节。
本文档将介绍发电机预防性试验的施工方案，以确保试验的准确性和安全性。
2. 试验内容及标准根据国家相关标准和行业规范，发电机预防性试验包括但不限于以下内容：•绝缘电阻试验•套管接地电阻试验•励磁电阻试验•功率因数试验•负荷试验•机械特性试验•空载试验•短路试验•超负荷试验3. 施工准备工作在进行发电机预防性试验前，需要做好以下准备工作：•确定试验时间和地点•准备试验设备和工具•确保试验设备的工作正常•安排试验人员，并确保其具备相应的资质和经验•制定试验计划，并进行试验方案的评审与确认•确保试验所需的电力供应和安全保障措施4. 施工流程4.1 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是发电机预防性试验中的重要环节，用于检测绝缘材料的质量和寿命。
试验步骤如下：1.将试验对象断开与电源的连接，并将发电机的旋转部件固定住，确保其处于停止状态。
2.使用绝缘电阻测试仪器对发电机的绝缘电阻进行测量。
3.按照国家相关标准和规范，判断测量结果是否合格。
4.2 功率因数试验功率因数试验用于检验发电机的功率因数调整能力和稳定性。
试验步骤如下：1.连接试验仪器和发电机，确保其工作正常。
2.调整试验仪器的参数，设置试验所需的功率因数值。
3.启动发电机，并记录试验过程中的电压、电流、功率因数等参数。
4.分析和评估试验结果，判断发电机的功率因数调整能力是否满足要求。
4.3 负荷试验负荷试验用于检测发电机在额定负荷下的运行状态和性能。
试验步骤如下：1.将发电机连接到负载设备，确保其电力供应工作正常。
2.逐渐增加负载，使负载逐渐接近发电机的额定容量。
3.在不同负载下记录发电机的电压、电流、频率等参数，并进行监测和分析。
4.根据试验结果，判断发电机在不同负载下的运行状态和性能是否符合标准要求。
4.4 空载试验空载试验用于检测发电机在无负载情况下的运行状态和性能。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程第一章：总则第一条为了保障电力设备的安全、稳定运行，延长设备寿命，提高设备运行效率，根据国家有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于各类电力设备的预防性试验，包括发电机、变压器、开关设备、电缆等。
第三条电力设备的预防性试验应当遵循安全、可靠、科学的原则，充分利用现代化技术手段，确保试验的准确性和有效性。
第四条本规程制定和修订由公司技术管理部门负责，规定的实施和监督由电力设备管理部门和电力设备维护部门负责。
第五条本规程所称的电力设备预防性试验包括日常试验、定期试验、临时试验。
第二章：试验内容和周期第六条电力设备的日常试验主要包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备周围环境检查等。
第七条发电机的定期试验周期为一年一次，内容包括绝缘电阻试验、电气参数检查、承载能力试验等。
第八条变压器的定期试验周期为两年一次，内容包括绕组电阻试验、绝缘油检查、局部放电试验等。
第九条开关设备的定期试验周期为三年一次，内容包括机械运行试验、额定电流试验、接地电阻试验等。
第十条电缆的定期试验周期为五年一次，内容包括绝缘电阻试验、局部放电试验、电缆长度测量等。
第三章：试验计划和准备工作第十一条电力设备预防性试验应当进行试验计划编制，包括试验内容、试验时间、试验人员、试验工具等。
第十二条试验前需进行试验准备工作，包括设备检修、清洁、通风、通水、松紧度检查等。
第十三条试验计划应当得到设备管理部门和维护部门的审批，经批准后方可进行试验工作。
第十四条试验过程中应当配备专业人员进行操作，严格按照试验程序进行操作，确保试验的准确性和安全性。
第四章：试验操作和记录第十五条试验操作人员应当按照标准操作程序进行操作，严格按照试验要求进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
第十六条试验过程中应当有专人负责记录试验数据、试验结果和试验过程中出现的问题，做好相关记录。
第十七条试验结束后应当对试验数据和试验结果进行分析，形成试验报告，并交由设备管理部门和维护部门备案。
发电机预防性试验方法
及时处理，避免了因故障导致的更高维修成本和生产损失。
03
保证电力供应
发电机是电力系统中的重要设备，其稳定运行直接关系到电力供应的可
靠性和稳定性。通过预防性试验，能够确保发电机的正常运行，从而保
证电力供应的稳定。
02
预防性试验前期准备
发电机设备检查
设备完整性检查
在预防性试验前，应对发电机 设备的完整性进行详细的检查 。包括检查设备的外观是否完 好，有无明显的破损或变形。
压等。
解决方案与建议
针对电压波动，可以首先检查电源稳定性和负载变化情况，对调压装置进行及时维护和更换 ，以确保其正常工作。
解决温度过高的问题，需要对冷却系统进行检查和维护，确保其在良好状态下运行；同时， 合理控制发电机的负载，避免长时间过载运行。
对于绝缘性能下降的问题，建议定期进行绝缘性能测试，及时更换老化或受损的绝缘材料； 保持发电机运行环境的干燥通风，避免潮湿对绝缘性能的影响；严格控制发电机的电压，避 免过电压对绝缘造成损害。
注意事项
测试过程中应保持稳定电 流，避免因电流波动引起 的误差。
交流耐压试验
测试目的
检测发电机绝缘结构的耐压能力，预防发电机在运行过程中因电压 过高导致的绝缘击穿事故。
测试方法
采用交流耐压测试仪对发电机进行耐压测试，施加一定时间和频率 的交流电压，观察发电机绝缘结构是否出现击穿、闪络等现象。
注意事项
THANK YOU
感谢观看
测试前应确保发电机处于良好绝缘状态，测试过程中应严格按照规定 的电压、时间和频率进行测试，避免对设备造成损坏。
04
预防性试验数据分析与结 论
数据记录整理
数据分类
在预防性试验中，首先需要对试验数据进行分类整理，包括电气性 能数据、机械性能数据、温度数据等，以便于后续的分析和处理。
发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施
发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施一、发电机大修试验1.发电机大修试验的目的发电机大修试验是为了验证发电机的性能是否符合设计要求，以及检查发电机是否存在故障或潜在故障。
2.发电机大修试验的内容发电机大修试验包括以下内容：•测试发电机的绝缘电阻、耐压和接地电阻；•测试发电机的无载电流和短路电流；•测试发电机的电压、电流、功率和功率因数等参数；•测试发电机的振动、噪声、温度和湿度等环境参数。
3.发电机大修试验的安全措施•在试验前必须对发电机进行检查和维护；•在试验期间必须遵守电气安全规定，严格执行操作规程；•试验时必须戴绝缘手套和绝缘鞋；•在试验结束后必须清理场地和设备。
4.发电机大修试验的常见问题•发电机输出电压不稳定；•发电机输出电流异常；•发电机温度过高或过低；•发电机噪声过大；•发电机振动过大。
二、预防性试验危险源辨识和控制措施1.预防性试验的目的预防性试验是为了预防发生事故或故障，保证设备运行安全和可靠。
2.危险源辨识在预防性试验前，必须对发电机进行危险源辨识，包括以下方面：•电气危险：如触电、电弧等；•机械危险：如碰撞、夹伤等；•化学危险：如火灾、爆炸等；•热危险：如高温、低温等；•辐射危险：如电磁辐射等。
3.控制措施针对危险源的不同特点，制定相应的控制措施，包括以下方面：•电气危险控制：如带电作业、绝缘和接地等；•机械危险控制：如机械保护、标志和隔离等；•化学危险控制：如通风、防火和防爆等；•热危险控制：如降温、保温和防热等；•辐射危险控制：如屏蔽、隔离和防护等。
4.预防性试验的注意事项在预防性试验中，必须遵守以下注意事项：•试验前必须对设备进行检查和维护，确保设备状态良好；•试验时必须穿戴相应的防护装备，保证人身安全；•对设备进行试验时，必须严格按照试验流程进行操作；•在试验过程中，必须随时监测设备运行状态，确保试验安全。
结论发电机大修试验和预防性试验是保证发电设备安全和可靠运行的重要措施。
发电机预防性试验方法
发电机预防性试验方法发电机是一种常见的电力设备，用于将机械能转化为电能供应给各种负载。
为了确保发电机在长期运行中的可靠性和安全性，预防性试验是必不可少的一项工作。
下面将介绍几种常用的发电机预防性试验方法。
1.绝缘电阻测试绝缘电阻测试是一种常见的发电机预防性试验方法，用于检测绝缘材料是否存在漏电现象。
测试时将发电机的绕组与大地分离，然后通过施加一定的电压，测量绝缘材料的电流，从而判断是否存在绝缘故障。
一般来说，绝缘电阻测试应该按照标准要求进行，并且需要定期进行。
2.定子、转子绝缘试验定子和转子是发电机的核心部件，其绝缘性能对整个设备的运行安全性至关重要。
因此，定期进行定子和转子绝缘试验是非常重要的预防性措施。
该试验通过施加一定的电压，测量绝缘材料中的电流，以评估绝缘材料的质量和状况。
3.变压器比率测试发电机中的变压器是将机械能转化为电能的关键设备之一、为了确保变压器的工作正常，在预防性试验中应包括变压器的比率测试。
该试验通过施加一定的电压和电流，测量变压器的输出电压和电流，以确定变压器的比率是否符合设计要求。
4.轴承振动测试轴承是保证发电机正常运转的重要组成部分，其工作状态直接影响到发电机的可靠性和寿命。
因此，在预防性试验中应包括对轴承振动的测试。
该试验通过使用加速度传感器等设备，测量轴承运行时的振动水平，并根据标准要求进行评估和判断。
5.电气性能测试除了绝缘性能和机械性能之外，发电机的电气性能也是需要进行预防性试验的一项内容。
该试验包括对发电机的输出电压、电流、频率等进行测试，以确保其满足设计要求和运行参数。
综上所述，发电机的预防性试验方法主要包括绝缘电阻测试、定子、转子绝缘试验、变压器比率测试、轴承振动测试和电气性能测试等。
通过定期进行这些试验，可以及时发现和排除潜在的故障，确保发电机的正常运行，并提高其使用寿命和可靠性。
发电机预防性试验方法
2023-10-30
contents
目录
• 发电机预防性试验概述 • 发电机预防性试验前的准备工作 • 发电机预防性试验的项目和方法 • 发电机预防性试验的结果分析和判断 • 发电机预防性试验的常见问题及解决方案 • 发电机预防性试验的案例分析与应用
01
发电机预防性试验概述
视电源状况，及时发现并处理电源故障。
试验结果异常的原因及解决方案
要点一
问题
要点二
解决方案
在试验过程中，有时会出现试验结果异常，例如电压或 电流波动过大。
首先应重新进行一次试验以确认结果的准确性。如果结 果依然异常，应对设备进行检查，可能存在设备故障或 线路接触不良等问题，需要针对性地进行维修和处理。
试验前的安全措施
01
02
03
切断电源
在开始试验前，必须确保 发电机与主电源完全切断 ，并采取安全措施防止意 外通电。
佩戴防护用品
试验人员必须佩戴适当的 防护用品，如绝缘手套、 护目镜、安全鞋等。
试验场地安全
确保试验场地安全，清除 不必要的杂物，确保试验 区域整洁、宽敞，并设立 相应的安全标识。
试验前的记录和资料整理
在绝缘电阻测试中，采用兆欧表测量发电机定子绕组对地及各相间的绝缘电阻值，以判断发电机的绝 缘状况。测试前应确保发电机处于停机状态，定子绕组接地良好，测试过程中要避免电磁干扰和人员 接触。
耐压试验
总结词
耐压试验是检验发电机定子绝缘在承受较 高电压下的电气性能的试验方法。
VS
详细描述
耐压试验采用逐渐升压的方式，对发电机 定子绕组施加高于正常运行时的电压，持 续数分钟，观察绕组是否有放电、闪络等 异常现象。耐压试验前应对发电机进行检 查和清理，确保定子绕组表面干净、干燥 ，同时要采取安全措施，防止人员触电和 设备损坏。
发电机预防性试验方法
要点一
对比不同试验方法
要点二
引入新技术
针对同一项目，比较不同试验方法在 准确性、可靠性和效率等方面的优劣 ，选择最佳方法。
关注行业内新技术、新工艺的发展， 将其应用于试验过程，提高试验的精 准度和效率。
要点三
定制化试验方案
根据设备的具体情况和实际需要，制 定个性化的试验方案，满足多样化的 试验需求。
数据记录与分析
数据记录
详细记录每一项测试数据，包括电压、电流、频率、功率因 数等。
数据分析
根据记录的数据，分析发电机的性能表现，判断其是否正常 工作。对比历史数据，评估发电机的健康状态。
异常处理与预防措施
异常处理
若在试验过程中出现异常情况，应立即停机检查，找出原因并进行修复。对 于无法现场修复的故障，应联系厂家或专业技术人员进行处理。
发电机预防性试验方法
xx年xx月xx日
contents
目录
• 试验准备 • 试验操作 • 试验结果评估 • 试验改进建议
01
试验准备
人员准备
专业技术人员
进行发电机预防性试验需要专业的技术人员，包括电气工程 师、试验工程师等。
安全操作人员
必须有经过安全培训合格的操作人员才能进行试验操作。
设备准备
预防措施
为避免发电机出现故障，应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、检查和更 换磨损部件等。同时，应合理安排试验计划，确保发电机长期处于良好工作 状态。
03
试验结果评估
标准符合性评估
评估试验数据是否符合国家和行业标 准。
对比历年试验数据，观察是否出现明显变 化。
确保试验结果真实可靠，反映设备 实际情况。
操作步骤
步骤五
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
四、定子绕组交流耐压 3.试验方法 串联谐振计算要点：
准确测知被试品单相对地电容量。
计算工频试验电流I。 计算理论电抗，匹配组合。 根据实际能组合的电抗计算回路参数。 谐振频率控制在45-55Hz。
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
二、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数 2.试验方法
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
二、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
2.试验方法
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
二、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
2.试验方法
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
三、定子绕组泄漏电流和直流耐压
2.试验条件
泄漏电流随电压不成比例显著增长时，应注意分析。
试验时，微安表应接在高压侧，并对出线套管表面加屏 蔽，采用低压屏蔽法接线；冷却水质应透明纯净，无机 械混杂物，导电率在水温20℃时应不大于1.0μ s/cm。 3.试验目的 直流泄漏电压较高，所以直流泄漏试验能进一步发现绝 缘的缺陷。
4）参见 GB 20160—2006《旋转电机绝缘电阻测试》
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
二、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
2.试验方法 被试发电机应与其他设备断开。 充分放电，15min以上（大型电机）。 额定电压为 5000V～12000V,采用 2500V～5000V 兆欧 表，额定电压为 12000V 以上,采用 2500V～10000V 兆 欧表，量程一般不低于10000MΩ。 同相首尾连接，非被试相接地。 发 200MW 及以上机组推荐测量极化指数，当 1min 的 绝缘电阻在5000MΩ 以上（在 40℃时），可不测极化 指数。
发电机预防性试验作业指导书
发电机预防性试验作业指导书1000字发电机预防性试验作业指导书一、作业目的：通过本次作业，学生将了解发电机预防性试验的基本原理和方法。
增强学生的实际操作能力，提高学生的职业技能和实践能力。
二、作业内容：1. 发电机预防性试验的基本原理和方法。
2. 发电机试验前的准备工作。
3. 发电机预防性试验的评估和记录。
三、作业要求：1. 学生应提前预习相关材料，确保理解发电机预防性试验的基本原理和方法。
2. 实验前，应清洗设备，保持设备的整洁。
3. 学生应严格遵守安全操作规程，确保安全。
4. 实验操作中，应仔细记录试验数据。
5. 实验后，应仔细评估试验结果，提出改进建议，对试验结果进行记录。
四、实验步骤：1. 准备工作：（1）检查设备是否完好：检查设备是否有磨损、毛刺、松动等问题。
（2）连接设备：连接电源线，检查电源是否正常。
2. 发电机预防性试验操作：（1）进行震动试验：将发电机转矩通过轴向加载到每个振动器上，记录振动值。
（2）进行电绝缘测试：将绝缘测试仪针对发电机进行测试，记录绝缘测试结果。
（3）进行电器参数测试：测试发电机输出电压和电流、额定功率、功率因数等电器参数，记录测试结果。
3. 评估和记录：（1）根据试验结果，评估发电机的工作性能，提出改进建议。
（2）将试验结果记录在试验记录表中，并在实验报告中详细介绍试验结果和评估结论。
五、实验注意事项：1. 进行试验前，学生应仔细阅读试验指导书，确定试验步骤和注意事项。
2. 实验操作中，学生应认真检查设备，避免出现问题。
3. 实验操作中，注意安全，使用防护手套等个人防护设备。
4. 在评估试验结果时，应综合考虑试验指标，提出详细的评估结论。
六、实验结论：通过本次实验，学生了解了发电机预防性试验的基本原理和实验方法，并通过实验操作了解了发电机的工作性能。
同时，学生增强了实际操作能力，提高了职业技能和实践能力。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程第一部分：引言电力设备是现代生产生活不可或缺的重要组成部分，它的正常运行对生产和生活的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保电力设备的安全运行，预防性试验是必不可少的一环。
预防性试验是指在设备运行期间通过定期检查和试验，及早发现设备存在的潜在问题，并预防设备故障的一种重要手段。
本规程将为电力设备的预防性试验提供指导和规范。
第二部分：预防性试验的目的1.确保设备的安全运行：通过预防性试验，可以及早发现设备存在的潜在问题，减少设备故障的发生，保障设备的安全运行。
2.延长设备的使用寿命：及时发现和解决设备存在的问题，可以减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命。
3.降低维修成本：通过预防性试验，可以减少设备的突发故障，降低维修成本，提高设备的可靠性。
第三部分：预防性试验内容与周期1.隔离开关设备的预防性试验内容及周期（1）外观检查：检查设备的外观是否有损坏或腐蚀，是否有漏电或积水等情况，每月进行一次。
（2）运行试验：对隔离开关设备进行运行试验，检查其正常运行状态，每季度进行一次。
（3）电气参数检测：测量隔离开关设备的电气参数，包括绝缘电阻、接地电阻、线路阻抗等，每年进行一次。
2.变压器设备的预防性试验内容及周期（1）介质油检测：定期对变压器设备的介质油进行化验检测，检查其绝缘性能，每半年进行一次。
（2）局部放电检测：对变压器设备进行局部放电检测，检验设备的绝缘状况，每年进行一次。
（3）运行试验：对变压器设备进行运行试验，检查其运行状态和性能，每季度进行一次。
3.高压开关设备的预防性试验内容及周期（1）外观检查：检查高压开关设备的外观是否有损坏或腐蚀，每月进行一次。
（2）绝缘电阻检测：测量高压开关设备的绝缘电阻，每年进行一次。
（3）机械性能试验：对高压开关设备进行机械性能试验，检查其操纵性能和机械结构，每季度进行一次。
4.发电机设备的预防性试验内容及周期（1）激励系统检查：定期对发电机的激励系统进行检查，包括激励机和调压器，每半年进行一次。
电力设备预防性试验规程最新版
电力设备预防性试验规程最新版1. 引言电力设备预防性试验是确保电力设备安全运行和延长设备寿命的重要手段之一。
随着科学技术的不断发展和电力系统对电力设备质量要求的提高，电力设备预防性试验规程也不断更新和完善，以保证试验工作的准确性和全面性。
本文将介绍电力设备预防性试验规程的最新版。
2. 试验对象电力设备预防性试验涵盖了各种类型的电力设备，包括发电机、变压器、电缆、开关设备等。
根据不同的设备类型，试验方法和试验参数会有所不同，需要根据实际情况进行调整。
3. 试验内容3.1 发电机试验发电机试验一般包括电气性能试验、机械性能试验和设备完好性试验。
电气性能试验主要包括绝缘电阻、泄漏电流、绝缘强度等指标的测试，机械性能试验主要包括震动、噪声、温升等指标的测试，设备完好性试验主要包括绝缘状况、外观等方面的检查。
3.2 变压器试验变压器试验主要包括绝缘性能试验、负荷试验和继电保护试验。
绝缘性能试验主要包括绝缘电阻、介质损耗因数等指标的测试，负荷试验主要包括短路试验和过载试验，继电保护试验主要包括继电器动作特性、保护整定、保护功能等的测试。
3.3 电缆试验电缆试验主要包括绝缘强度、耐压试验和电气性能试验。
绝缘强度试验主要用来测试电缆的绝缘状况，耐压试验用来测试电缆在额定工作电压或额定电压下的性能，电气性能试验主要包括绝缘电阻、电容、介质损耗等指标的测试。
3.4 开关设备试验开关设备试验主要包括负荷试验、操作试验和电气性能试验。
负荷试验主要用来测试开关设备在额定负荷下的性能，操作试验主要用来测试开关设备的操作灵活性和可靠性，电气性能试验主要包括开断能力、压降、接触电阻等指标的测试。
4. 试验方法电力设备预防性试验的方法包括直流试验法、交流试验法、冲击试验法等。
根据试验对象和试验要求选择合适的试验方法，并按照标准规定的试验参数进行测试。
5. 试验结果分析根据试验的结果，对设备的各项性能指标进行分析评估。
如果试验结果符合要求，说明设备性能良好，可以正常使用；如果试验结果不符合要求，则需要进行设备维修或更换，以确保设备的安全运行。
发电机大修试验及预防性试验安全控制措施
发电机大修试验及预防性试验安全控制措施发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施在发电机的维护过程中，大修试验及预防性试验是至关重要的环节。
然而，这些过程中存在许多潜在的危险源，如果不加以适当处理和控制，可能会引发严重的安全事故。
本文将就高电压操作、设备损坏、误操作、环境污染和连锁反应等方面，探讨发电机大修试验及预防性试验危险源的辨识和控制措施。
1.高电压操作在发电机大修试验及预防性试验中，涉及高电压操作是一项重大危险源。
操作人员如果未按照规定进行操作，或设备未及时维护，可能会引发电击、电弧等意外事故。
控制措施：加强操作人员的专业培训，确保其熟悉高电压操作规程，提高安全意识。
同时，对设备应进行定期维护和检查，保证其处于良好的工作状态。
2.设备损坏设备维护不当或检修流程有问题是导致设备损坏的危险源。
例如，未正确使用维修工具可能导致设备损坏，或在维修过程中未按照规定的步骤进行操作可能导致设备功能异常。
控制措施：在进行维护和检修前，应详细了解设备的特性、结构和操作流程，确保有足够的了解。
优化检修流程，并根据设备的特点选择合适的维护方法，以确保设备在维修过程中不受损害。
同时，对维修工具应进行定期检查和维护，保证其处于良好的工作状态。
3.误操作误操作可能源于操作人员未按照规定操作，也可能是因为设备出现异常时未及时处理。
这类危险源可能导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。
控制措施：提高操作人员的责任心和专业素养，使其在操作过程中始终保持警觉，及时发现并处理设备异常。
同时，在操作现场应设置明显的安全警示标识，提高工作人员的安全意识。
4.环境污染在发电机的大修试验和预防性试验过程中，可能会产生一些污染物，如废机油、废抹布等。
如果这些污染物未得到有效处理，可能会对环境和周边人员造成危害。
控制措施：加强环保意识的培养，提高工作人员对环境保护的重视程度。
同时，在试验现场应配备专门的废弃物收集和处理设施，对产生的污染物进行分类处理，确保其对环境的影响最小化。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言电力设备是电力系统的重要组成部分，其性能的稳定性和可靠性对系统的运行安全和稳定性具有重要影响。
为了保障电力设备的安全运行，预防性试验是非常必要的。
本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，确保设备的安全可靠运行。
二、适用范围本规程适用于各类电力设备的预防性试验工作，包括变压器、开关设备、继电保护装置、发电机、电缆等。
三、试验内容1.变压器预防性试验内容：（1）绕组电阻测量（2）变比测量（3）局部放电测量（4）油色谱分析（5）绝缘油介质损耗测试（6）绝缘电阻测试（7）油浸式绝缘变压器局部放电试验（8）气体分析（9）冷却器流量和压差测试（10）油箱、油泵、管路等检查维护2.开关设备预防性试验内容：（1）电气接点压力测试（2）主触头和固定接点的电阻测试（3）操动机构的动作特性测试（4）机械特性测试（5）绝缘破坏试验（6）密封性能测试（7）气体压力测量（8）接地刀闸刀的电阻测试（9）机械强度试验3.继电保护装置预防性试验内容：（1）整定值检查（2）运行特性试验（3）元件参数测试（4）二次回路检查（5）通信接口测试（6）继电保护设备自检功能测试（7）温度、湿度测试4.发电机预防性试验内容：（1）绕组绝缘电阻测试（2）功率检测（3）对地和相间绝缘测量（4）转子绕组直流电阻测量（5）绝缘电阻测试（6）磁通密度测试（7）定子和转子绕组匝间短路测试（8）机械运行试验5.电缆预防性试验内容：（1）电容测量（2）导体直流电阻和局部放电测量（3）绝缘电阻测量（4）介质损耗测试（5）绝缘放电特性测试（6）绝缘层厚度测量（7）外观检查（8）金属护套和屏蔽层电阻测试四、试验周期1.变压器预防性试验周期：（1）绕组电阻测量、变比测量、绝缘电阻测试、电容量测试、气体分析、局部放电测量每6年进行一次。
（2）绝缘油介质损耗测试、冷却器流量和压差测试、油箱、油泵、管路检查维护每年进行一次。
（3）油色谱分析、局部放电试验每3年进行一次。
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1.发电机预防性试验方案一、试验目的对发电机进行高压预防性试验，检查试验结果是否符合有关标准的要求。
二、试验项目及标准（一）试验项目定子绕组（1）绝缘电阻及吸收比测量（2）直流电阻测量（3）泄漏电流和直流耐压试验（试验电压：大修前2.5Un；大修后2.0Un）（4）交流耐压试验（试验电压：1.5Un）（5）端部及引线手包绝缘施加直流电压测量（6）端部及引线固有频率测量转子绕组（1）绝缘电阻测量（2）直流电阻测量（3）交流阻抗及功率损耗测量（膛内、膛外各一次）（二）试验标准依照DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》的要求；试验（4）依照委托方要求：试验电压为交流20kV保持1min，不起晕；22kV 保持1min，允许产生个别起晕点（蓝光或白光），但起晕点不能连续，不能有黄光点或红光点以及严重的跳火、线状或片状电晕等现象；试验参照JB/T6228-2005《汽轮发电机绕组内部水系统检测方法及评定》规定的流通性检验方法中的测水流量法进行，判定标准参照执行。
其中试验考虑到整台定子装配后各水支路所处的位置差异及测试的不同时性，以及供水系统压力波动等注：偏差值=[（单根支管流量值-所有支管的平均流量值）/所有支管的平均流量值]×100%试验（9）参照参照标准GB/T 20140-2006《透平型发电机定子绕组端部动态特性和振动试验方法及评定》。
三、主要试验项目具体方案（一）定子绕组泄漏电流与直流耐压试验方案1 试验目的通过对发电机定子绕组进行测量泄漏电流与直流耐压试验，检查定子绕组是否存在绝缘缺陷。
2 试验接线试验接线如图1所示（以A相为例）：图13 试验方法及步骤利用ZGS-S型水内冷发电机通水直流高压试验装置对发电机三相绕组分别进行测量泄漏电流与直流耐压试验。
试验电压按每级0.5Un分阶段升高，最后达到2.0Un（大修后），每阶段停留1分钟。
各相泄漏电流值的差别不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流值在20μA 以下时，相间差值与历次试验结果比较不应有显著变化；泄漏电流不应随时间延长而增大；泄漏电流应随电压成比例增长。
出现不符上述要求的情况时应及时分析原因。
4组织与安全措施（1）本试验属于高压试验，试验进行时不得对发电机安排其他工作。
试验开始前，无关工作人员必须离开被试设备，试验人员进行清场检查。
（2）试验区域应装设安全围栏，发电机出线处须安排专人看护。
（3）试验过程要求发电机定子绕组在通水情况下进行。
冷却水应透明纯净，无机械混杂物，导电率在水温20℃时要求小于1.5×102μS/m。
电厂须保证内冷水系统的正常运行，提供发电机定子水循环系统运行所须的工作票办理配合。
（4）电厂须提供380V工频交流电源，并将开关分合闸控制按扭引至发电机平台。
（5）发电机汇水管的接地电缆应拆除，试验结束后才能回装。
并保证发电机汽励两侧汇水管与机座间的电阻大于30 kΩ，汇水管与定子绕组间的电阻大于300 kΩ（可用万用表测量）。
（6）发电机出线与中性点套管（六个）与封闭母线间的联接应拆除，并将封闭母线侧与发电机出线与中性点套管侧分别短接接地。
（二）定子绕组交流耐压试验方案1 试验目的在发电机大修期间，对定子绕组进行电晕及交流耐压试验，检查定子绕组端部防晕层及绕组绝缘是否存在缺陷。
2 试验接线试验接线如图2所示（以A相为例）：图2图中T：调压器B：试验变压器R：保护水阻L：可调电抗器A：电流表V：交直流分压器CT：电流互感器G：被试发电机A、B、C三相定子绕组3 试验前的准备工作（1）委托方应事先办理好本次试验的工作票；（2）本试验须在发电机定子绕组泄漏电流与直流耐压试验合格后方可进行；（3）将发电机汽、励两侧均遮盖严密，或将现场照明灯均熄灭，以便于在试验过程中观察电晕放电的情况；（4）试验前及结束后，电厂应及时提供必要的起吊设备，以便于试验设备的吊装；（5）提供380V，36kVA（三相四线）交流电源，并引至发电机平台。
当有异常情况时，电源开关应能自动跳闸；（6）发电机出线与封闭母线间的联接线应拆除，定子三相绕组在中性点的连接线应拆除；（7）封闭母线侧短接接地；（8）发电机中性点套管对侧应分别短接接地；（9）发电机转子绕组及本体短路接地；（10）定子内部测温元件应短路接地；（11）发电机出线CT的二次侧应短接接地。
4 试验方法及步骤（1）试验前检查试验线路是否连接无误，危险区域是否已拉设安全围栏及悬挂“高压危险”标志牌，试验人员是否已分工明确；（2）检查调压器输出电压是否位于零位，高压接地棒是否准备好，并在试验开始前将其从高压端取下；（3）试验开始时先开启分压器电压表电源，检查各电压、电流表读数。
若无异常，合上操作台控制电源，控制调压器小幅度升降压，检查调压器及电抗器控制电机是否工作正常。
（4）待确认无误后，控制调压器将输出电压调至零位。
合上试验回路开关，略微升高输出电压，调节电抗器气隙位置。
调节完毕后将调压器输出电压降至零位。
断开试验主回路电源开关，挂上高压接地棒。
（5）通知观察人员进入发电机汽励两端所指定的安全区域观察电晕。
在电厂运行人员配合下尽可能熄灭现场所有灯光，准备开始电晕试验。
（6）合上试验主回路电源开关，逐步缓慢升压，试验电压达到交流20kV时保持1min，要求绕组端部不出现起晕现象；达到要求后继续升压至22kV并保持1min，允许端部出现个别起晕点（蓝光或白光），但起晕点不能连续，不能有黄光点或红光点以及严重的跳火、线状或片状电晕等现象；观察人员通过对讲机随时向试验人员报告起晕电压及起晕点状态。
试验人员即时进行记录；（7）试验电压在22kV保持1min后，逐步缓慢降压，直至观察到电晕完全熄灭。
记录电晕的熄灭电压；（8）将试验电压降至零位，断开试验主回路电源开关。
挂上高压接地棒后通知位于膛内的观察人员离开发电机，在电厂运行人员配合下恢复现场灯光照明。
若试验中观察到发电机膛内起晕后出现起晕点比较集中的部位，须在试验后标记下具体位置，并进行处理。
（9）重复以上步骤，完成另两相的试验。
（10）交流耐压试验待定子三相电晕试验完成后进行，试验电压为1.5Un即30kV，计时1分钟。
（11）试验过程中应均匀升压，先加至试验电压的1/2无异常后再升压至试验全压值位持续1分钟，同时读取表计数值；（12）试验结束后应均匀降压，并断开电源将被试绕组接地放电1分钟，然后再测量发电机定子的绝缘电阻；（13）重复以上步骤，完成另两相的试验。
5 组织与安全措施（1）试验电源容量要求为三相380V，36kVA。
电厂须提供专用的足够容量的三相电源，并将开关分合闸控制按扭引至试验平台现场。
当发生异常情况时，能及时断开电源；（2）被试发电机应与封闭母线断开连接，试验前须先将定子绕组三相短路接地，待充分放电后方可开始试验；（3）试验前须将发电机所有测温元件二次接线端短路接地；（4）试验场地须设安全围栏，并悬挂“高压危险”警示牌；（5）试验过程中如发现异常情况，应立即停止试验；（6）现场应放置有适当的消防器材；（7）现场应有电厂相关人员给予必要的配合；（8）试验时发电机上禁止有其它的作业；（9）进行电晕试验时，须暂时关闭厂房内所有照明灯光，并派人员在发电机汽励两端观察。
须预先划定观察人员的安全活动范围。
6 风险评估本试验属于破坏性试验，试验中可能出现发电机绕组绝缘的放电击穿，以下现象是出现发电机绝缘击穿的征兆：电压表读数摆动很大；毫安表的指示急剧增加；发现有绝缘烧焦气味或冒烟；发电机内部有放电响声；过流跳闸等。
发现上述情况，必须找出原因并排除故障，方可继续试验。
（三）定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量方案1 试验目的在发电机大修期间，测试发电机定子绕组端部手包绝缘部位的直流泄漏量是否符合标准的要求，检查手包绝缘部位的绝缘性能。
2 试验方法采用端部绝缘泄漏电流测量法。
测试方法如下：（1）被测试部位绝缘表面铝箔的贴法：在须测试的手包绝缘部分全部包上铝箔，在绝缘盒与线圈结合部位包上铝箔。
各手包绝缘部位所包铝箔应互不相连。
（2）施加电压为直流电压，电压值为定子额定线电压。
（3）将绕组三相引出线短路连接后，引到直流微安表的一端，直流微安表另一端接地。
用绝缘杆将直流高压导线引出，在包有铝箔的部位逐点加压，待直流微安表显示值稳定后读数。
3安全与组织措施（1）本试验属于高压试验，试验进行时不得对发电机安排其他工作。
试验开始前，无关工作人员必须离开被试设备，试验人员进行清场检查。
（2）试验区域应装设安全围栏，发电机出线处须安排专人看护。
（3）被试发电机应与封闭母线断开连接，并在封闭母线侧可靠接地。
（4）试验用直流高压发生器内设过压保护及过流保护，试验前应进行校核，避免出现试验电压加得过高或因绝缘有缺陷发生过流的危险。
（5）在包有铝箔的部位逐点加压测试的工作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
选用合格的绝缘杆，非高压端应可靠接地。
（6）现场试验时，电厂相关部门应派人进行指挥协调工作，工作人员应与电厂有关部门配合一致。
现场试验设备应摆放整齐。
（7）试验完成后，应对被测试部位绝缘表面所贴铝箔充分放电后，方可将铝箔拆除，并清洁现场。
（四）定冷水超声波流量测量方案1 试验目的测量发电机线棒及绕组出线各绝缘引水管的水流量，以检查定子线棒及冷却水管是否存在堵塞现象。
2 测试仪器日本富士FLC型时差式超声波流量计3 试验前的准备工作（1）试验前电厂应提供发电机的以下数据：（2）电厂应提供发电机定子水循环系统运行所须的工作票办理配合。
（3）试验过程中，须保证整个发电机冷却水循环系统的正常运行，并提供定子进水压力值。
4 安全与组织措施（1）试验人员进入发电机内膛时须穿着连体服，并改穿平底软胶鞋。
保证不将异物带入发电机膛内。
（2）在测量发电机定子出线套管引水管流量时，试验人员进入出线小室内须有专职监护人在出线小室外担任监护工作，以防小室内氧气不足或其他原因引发意外。
（3）电厂方须保证发电机在该试验进行期间不得安排其他工作，保证试验人员的人身安全。
（五）热水流试验方案1 试验目的测量发电机线棒、绕组出线等各绝缘引水管的定冷水冷却效果，以检查定子线棒及冷却水管是否存在堵塞现象。
2 试验设备（1）热电偶：利用出水侧绝缘引水管末端的热电偶测温元件；（2）温度记录仪：利用集控室显示屏上的温度记录仪；（3）热水流试验设备：利用发电机外部水系统。
3 试验方法本试验过程大体分为通热水和通冷水两个试验阶段。
先进行热水试验，从正式记录开始，试验持续30min，每隔5min记录一组数据，共记录7组数据。
然后进行冷水试验，从热水到通冷水的转换过程应尽可能快地完成，以保证各测点温度测试曲线的一致性。
冷水试验持续时间约15min，每隔一分钟记录一组数据，共记录15组数据。