通信工程施工方案

万安路

通信工程施工方案

一、工程概况：

万安南1路红线宽度16m，通信管沿道路中线北侧10m处布置。万安南5路红线宽度9m，K0+000-K0+278.841段通信管沿道路中线东侧6.5m处布置；K0+278.841-K0+553.574段通信管沿道路中线东侧4.5m处布置；K0+553.574-K0+650.613段通信管沿道路中线东侧4m处布置。万安南12路红线宽度20m，通信管沿道路中线北侧10.5m 处布置。

二、计划工期：

从二00四年一月一日至二00四年三月三十一日，共101天。

5、施工管理及工、料、机安排：

本工程由项目经理总负责，分项负责人为梁广生，质量检查员为孙晓华，具体人员和机械安排见表1、2，材料采购于东莞的经销商处，提前5~10天进场，运至工地仓库，待检测合格后才能运至现场施工。

三、施工流向顺序、方法：

1、施工段划分及施工流向顺序：

施工段按照实际的施工力量按三段划分，其中第一段为K0+000~K0+600段，第二段为匝道Lsb、Lsd及绿色大道，第三段为K0+960~K1+460段。先施工第一段，然后同时施工第二、三段。

2、施工方法：工艺流程见图1、2。

（1）纵向管群

a、基槽开挖：根据设计图纸放出基槽开挖边线，挖机进场就位开挖，每开挖10m测量技术人员复测基底开挖标高，严格控制开挖深度，不超挖。

b、基坑修整铺砂：对不均匀基槽要适当处理后再铺砂、整平，平板振动器振动均匀。

c、铺管：基底铺砂整平及经过监理工程师验收合格后，下道工序铺管。第一层铺管保证位置准确，间隙净距2cm，铺完第一层之后，检查接头处是否严密，管群是否平顺。每一细节都检查合格后，用细砂填隙，填隙要密实，人工多次均匀捣插、转动单管多次，保证管群无空隙。第一层管隙填砂完成后，再在上面铺2cm细砂，人工摊铺均匀，之后在上面铺第二层管，重复第一次管群安装的工序。第二层管上面及周围填砂密实，管群顶铺砂2cm。

d、回填土：为了保证不破坏管群表面填砂，人工在管群表面铺填10cm干松土，然后再用挖机挖土回填，整平表面。

（2）人孔井

a、基坑开挖：人孔井深度约2.2m，按坡度2∶1放坡开挖，基底每边开挖保证工作面30cm，并在一拐角处设集水井，作为雨季防雨准备，保证基底均匀、密实，经监理工程师现场检验合格后，进行下道工序（砼垫层）施工。

b、砼垫层：在砼垫层浇筑前，必须检查原材料：砂、石、水泥质量，确保质量合格，要检查施工机械运输的正常性，确保机械能顺利操作，要保证基坑干净、无杂物，无松散积泥。检查模板位置、高度是否准确。

c、砖砌体井壁：经测量技术人员放线复测后，按砖砌体的工艺要求进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后，开始砌砖。砌砖砂浆严格按配

比拌和，专责试验人员现场制作砂浆试件。砌筑砂浆必须嵌填饱满密实，灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，砌体分层砌筑必须错缝，交接处咬扣应紧密，预埋拉力环、支架螺栓位置准确，符合规范要求。

d、砼井盖板：根据图纸设计砼盖板在预制场预制，钢筋在预制场加工，钢筋严格按图纸加工、制作，经监理工程师现场检验合格后，才可浇捣砼。砼浇注前，必须对配比进行检查，必须对原材料：砂、石、水泥进行检查，保证各种技术指标符合规范要求。预制程序做到规范化，采用自落式搅拌机搅拌，斗车运料，平板振动器振捣。成型砼盖板表面、平整、尺寸指标符合规范要求。

e、盖板安装：用机械运输，用机械吊装，吊装位置准确，盖缝严密。

f、回填土：四周对称分层回填土方，每层土厚20~30cm，人工夯实。（3）过路管

e、基坑开挖：根据设计在现场放出基槽开挖边线，其中大多数管槽位于原路面下方，即必须安排锯缝机锯缝，锯缝深度要保证在10cm 以上。锯缝工序完成之后，用机械（炮机）破碎砼面层，用挖土机挖出管槽，保证准确控制开挖深度。人工修整管槽底部，用夯实机夯实底层，压实度要达到95%以上，达到要求后，通知监理工程师到现场检验合格后进行下一道工序。

f、砼垫层：管槽验收合格即可进入砼垫层施工，严格按配比配料，严格检查进场原材料的质量，现场使用落式搅拌机进行搅拌，搅拌时间要达到1.5~2分钟，塌落度控制在配比设计的要求，对于过稀或搅拌时间过短的砼不能使用。使用翻斗车运输，根据现场的运距，控制

在15分钟左右，保证运输过程中砼具有较好的和易性，不漓淅、不沁水。使用平板振动器振动3遍，砼成形表面要平整、不露石、无蜂窝。

g、管及砼包封：垫层完成之后，马上铺管，管与管之间的净距为3cm（铺管时，通知监理工程师在现场进行监督，能及时发现施工过程中的质量问题，及时解决。）每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用砼将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，再铺一层3cm厚的砼，用平板振动器振动两遍，再铺上一层管，重复上述填缝工序。最后一层管上面浇捣10cm厚的砼。完成过路管铺设及砼包封工作的关键必须保证管的质量，砼的强度，管与管之间无空隙。

h、填土（石粉）：回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。

四、安全生产、文明施工

严格执行总公司的各项生产制度和本工程总施工组织上的有关规定，遵守当地的乡规民俗，各工序详见安全交底记录。