新版原材料管理表

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原料管理台账

原料管理台账

原料管理台账1. 引言原料管理台账是指记录和管理企业所采购和使用的原料的一份重要文档。

该台账的目的是为企业提供一个清晰的记录,以便跟踪和管理原料的采购、使用和存储情况。

2. 台账内容原料管理台账应包含以下内容:2.1 原料信息- 原料名称:记录原料的名称,包括通用名称和规格型号。

- 供应商:记录供应该原料的供应商信息,包括公司名称、联系人和联系方式。

- 采购日期:记录原料的采购日期。

- 采购数量:记录原料的采购数量,可以按照单位进行标注。

- 单价:记录原料的采购单价,可以按照货币进行标注。

- 总金额:计算原料的采购总金额,根据采购数量和单价计算得出。

2.2 使用情况- 使用日期:记录原料的使用日期。

- 使用数量:记录原料的使用数量,可以按照单位进行标注。

- 余量:计算原料的剩余数量,根据采购数量和使用数量进行计算得出。

2.3 存储情况- 存储位置:记录原料的存储位置,可以是库房、仓库或特定的货架编号等。

- 存储条件:记录原料的存储条件,例如温度、湿度要求等。

3. 台账管理原料管理台账需要定期进行更新和审查,以确保记录的准确性和完整性。

以下是台账管理的一些建议:- 每次采购原料时,及时记录和更新台账中的采购信息。

- 每次使用原料时,记录使用信息,并计算更新原料的余量。

- 定期检查原料的存储情况,确保符合存储条件要求。

- 原料过期或变质时,及时记录并采取相应措施。

4. 总结原料管理台账是企业重要的管理工具,通过记录和管理原料的采购、使用和存储情况,有助于提高企业的原料管理效率和准确性。

合理使用和更新原料管理台账,对于企业的运作和生产管理具有重要意义。

材料出库规章制度表模板

材料出库规章制度表模板

材料出库规章制度表模板第一章总则第一条为了规范材料出库管理,提高材料利用率,防止材料遗失和浪费,特制定本规章制度。

第二条材料出库规章制度适用于单位内所有涉及材料出库的部门及人员。

第二章材料出库的范围第三条材料出库范围包括但不限于:办公用品、劳保用品、生产原料、成品等。

第四条凡属单位内需要用到的材料,均需进行出库手续。

第五条材料出库应经过审批、登记、验收等程序,严格按照规章制度执行。

第六条凡出库的材料均需按照规定的用途使用,禁止私自挪用。

第三章材料出库的流程第七条出库申请:申请人填写出库申请表,明确材料名称、规格、数量、用途等信息,并经主管部门审批。

第八条出库登记:经过审批后,由库管人员填写出库登记表,对出库材料进行登记和编号。

第九条材料验收:领取人员到库房领取材料时,需经过库管人员的验收,确认无误后方可领取。

第十条材料盘点:库管人员每月对材料库存进行盘点,确保库存数量和实际数量一致。

第四章材料出库的管理要求第十一条管理责任制:各部门应设立专人负责材料出库管理工作,确保每一项工作流程的有效实施。

第十二条严格审核:出库申请需经过主管部门严格审核,确保出库材料的合理使用。

第十三条调拨控制:凡属材料调拨需经过部门领导审批,避免材料流失或浪费。

第十四条监督检查:定期对各部门的材料出库情况进行监督检查,发现问题及时整改。

第十五条备案管理:对每一笔出库记录进行归档备案,做到清晰明了。

第五章材料出库的处罚和奖励第十六条违反规程的行为,将依法予以处罚,涉及款项及材料需追究相关责任人的责任。

第十七条凡在材料出库过程中发现节约用材、防止浪费等行为,将给予相应奖励。

第六章附则第十八条本规章制度由单位负责人统一管理,各部门负责执行。

第十九条本规章制度自颁布之日起生效。

第二十条本规章制度的解释权归本单位负责人所有。

制定单位:~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~以上是材料出库规章制度表的模板内容,希未能为您提供一些参考。

建筑材料库存登记表模板

建筑材料库存登记表模板

建筑材料库存登记表模板
1. 日期,_______________。

2. 项目名称,_______________。

3. 材料名称,_______________。

4. 规格型号,_______________。

5. 单位,_______________。

6. 初始库存数量,_______________。

7. 入库数量,_______________。

8. 出库数量,_______________。

9. 剩余库存数量,_______________。

10. 备注,_______________。

在这个模板中,你可以根据需要添加更多的细节信息,比如供
应商名称、采购单号等。

另外,你也可以根据实际情况调整表格的
布局和字段的顺序,确保信息记录清晰明了。

除了手工填写的表格,你也可以考虑使用电子表格软件,如Excel或Google表格,来创建建筑材料库存登记表。

这样可以更方
便地进行数据管理和统计分析。

总之,建筑材料库存登记表对于建筑项目的材料管理非常重要,希望这个模板能够对你有所帮助。

如果你有其他关于建筑材料管理
的问题,也欢迎继续向我提问。

商砼站原材料汇总表

商砼站原材料汇总表

商砼站原材料汇总表商砼站原材料汇总表是对商砼站所使用的各类原材料的汇总和管理,旨在提高商砼站原材料的采购和使用效率,以确保商砼站的生产运行顺利进行。

I. 引言商砼站是指进行商业混凝土生产的工厂或站点,其生产过程需要使用多种原材料。

这些原材料包括水泥、骨料、粉煤灰等。

商砼站原材料汇总表的制作和管理对于商砼站的正常运行至关重要。

本文档介绍了商砼站原材料汇总表的内容和管理方法。

II. 商砼站原材料汇总表内容商砼站原材料汇总表的内容包括但不限于以下几方面:1.水泥:水泥是商砼生产中最重要的原材料之一。

商砼站原材料汇总表应包含水泥品牌、等级、规格型号、使用量等信息。

2.骨料:骨料是商砼的主要骨干材料,可以分为粗骨料和细骨料。

商砼站原材料汇总表应包含骨料种类、规格、源地、单位等信息。

3.矿粉:矿粉是商砼生产中常用的一种补充材料,商砼站原材料汇总表应包含矿粉种类、规格、来源、使用量等信息。

4.外加剂:外加剂是商砼生产中的一种常用添加剂,可改善商砼的性能。

商砼站原材料汇总表应包含外加剂种类、品牌、规格、添加比例等信息。

5.水:水是商砼生产中的重要成分,商砼站原材料汇总表应包含水源、水质要求等信息。

6.其他辅助材料:商砼站原材料汇总表还可以包含其他一些辅助材料的信息,如防冻剂、膨胀剂等。

III. 商砼站原材料汇总表的管理方法商砼站原材料汇总表的管理方法包括以下几个方面:1.定期更新:商砼站原材料汇总表应定期更新,以确保表内信息的准确性和完整性。

当有新的原材料引入或者原材料信息发生变化时,应及时更新表格。

2.分类管理:商砼站原材料汇总表可以按照不同的原材料类型进行分类管理。

可以将水泥、骨料、矿粉等不同类型的原材料分开管理,以方便查找和使用。

3.备案管理:商砼站原材料汇总表应有相关的备案管理制度。

商砼站应对每次原材料采购进行备案,并将采购的原材料与汇总表进行比对,确保采购的原材料符合要求。

4.库存管理:商砼站应对原材料进行库存管理,及时统计和记录原材料的库存量,并在商砼站原材料汇总表中更新库存信息。

原材料管理台账整理版

原材料管理台账整理版

原材料管理台账整理版背景为了更好地管理原材料库存,避免因原材料库存管理不当导致的成本浪费和生产计划延误,我们需要对原材料进行台账管理,及时了解原材料的进出情况和实际库存情况,为生产计划提供数据支持和分析依据。

目的本文档旨在规范原材料台账管理流程,明确各部门责任,确保原材料库存数据真实可靠,同时为生产计划和采购计划提供参考依据。

管理流程1. 采购部门向供应商采购原材料,填写采购单,并同时将采购单扫描件和纸质文档发送给库房管理员。

2. 库房管理员收到采购单后,将采购单信息录入原材料进库记录表,并将采购单原件存档。

3. 当原材料到达公司后,库房管理员将原材料核对入库记录表信息,检查质量和数量,同时记录库存数量,将原材料库存信息更新到原材料库存记录表中,并将原材料放到指定的存储区域。

4. 生产部门需要从库存中领取原材料时,需要填写领料单,并将领料单同时发送给库房管理员。

5. 库房管理员根据领料单信息,核对领料人员和领取数量,然后在原材料出库记录表中记录出库信息,并将出库后的实际库存数量更新到原材料库存记录表中。

6. 定期对原材料库存进行盘点,及时发现库存差异并进行调整,确保库存数量准确无误。

各部门责任1. 采购部门负责向供应商采购原材料,并将采购单及时发送给库房管理员。

2. 库房管理员负责原材料入库和出库操作,及时更新原材料库存记录表。

3. 生产部门负责领取原材料时填写领料单,并将领料单及时发送给库房管理员。

4. 各部门定期对原材料库存进行盘点,并及时通报库存差异情况。

结论通过实行规范的原材料管理台账流程和明确各部门责任,可以确保原材料库存数据的真实可靠,为生产计划和采购计划提供参考依据,同时避免因原材料库存管理不当导致的成本浪费和生产计划延误。

原材料、半成品和成品质量安全控制制度表格

原材料、半成品和成品质量安全控制制度表格
4.1.3进料检验技术员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度,不得马虎、粗心,防止漏检和错检,更不能弄虚作假。
4.1.4进料检验技术员每次的检验结果,应严格按《进料检查日报表》和《进料检查履历表》的所示的内容如实填写,如《进料检查标准书》中规定须时行耐压测试的材料把耐压测试结果记录于《耐压测试记录表》中,并签署本人姓名,作为责任依据.检验完成后将判定结果填写于《进料检验通知单》内返回仓管人员,并对该批材料标示,合格则贴示“合格通知单"或在外箱之标签或现品票上加盖品检OK章,不合格则贴示“不合格通知单"并开立“进料不良联络单”。
3)发现的异常原因与相关部门有关时,光电组装部应及时通知或邀请各相关部门予以解决,不得延误。
4)若有重大质量事故发生,应及时向生产技术总监、副总经理直至总经理予以解决。
4.2。5 生产过程中关于不合格品责任裁定。
1)生产过程中非人为因素造成的不合格品,不得追究操作者的责任。
2)操作者在自检中发现的不合格品,超出标准范围的操作应承担责任。
4.2.3 生产过程中的质量把关实行三检制:自检、互检、总检。
1)自检:由各工序按照质量标准对自己的生产加工对象在生产过程中进行控制把关。
2)互检:光电组装内部各工序之间,在下道工序接到上道工序的制品时,应检查上一工序的质量是否合格,合格后方能继续作业。
3)总检:由品质管制员进行总体把关。
4。2。4 生产过程中申报检验的规定。
4。6 质量事故处理
4。6。1 因客观原因造成的质量问题,应由品质部与生产主管亲临现场协助处理,并报技术生产总监审核。
4。6.2对于生产过程中因操作不当或责任心不强,检验人员工作疏忽等原因造成的质量问题,应由销售部走访客户,对客户提出的问题进行现场验证,依据给予造成的损失及影响大小提出解决处理办法。

新版6s管理评分表标准(6s管理检查评分标准表)

新版6s管理评分表标准(6s管理检查评分标准表)

生产车间一部6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品(原材料、半成品、成品)定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类,整齐划一4 2.整理( 16 分)工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿.消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否3 3( 16 分).所有生产工具、零件定位摆放与否3 4.废弃品或不良品放置是否专门管理3 5.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫( 14 分).垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)3 3.作业段落或下班前有无清扫3 4.工作环境整体是否整洁干净4 1.设备,机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁( 13 分)3.地面、门窗是否洁净3.墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2.使用公物,能及时归位,并保持整洁3 3素养( 18 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 5.是否遵守公司及各部门的规定3 61.电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5( 23 分)4.安全通道无阻,无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计生产车间二部6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品(原材料、半成品、成品)定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类,整齐划一4 2.整理( 16 分)工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿.消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否3 3( 16 分).所有生产工具、零件定位摆放与否3 4.废弃品或不良品放置是否专门管理3 5.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫( 14 分).垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)3 3.作业段落或下班前有无清扫3 4.工作环境整体是否整洁干净4 1.设备,机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁( 13 分)3.地面、门窗是否洁净3.墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2.使用公物,能及时归位,并保持整洁3 3素养( 18 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 5.是否遵守公司及各部门的规定3 61.电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5( 23 分)4.安全通道无阻,无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计仓库 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品(原材料、半成品、成品、余料垃圾)定期清理1. 5货架物品摆放是否明确分类,整齐划一2. 5仓库托盘上存放物品是否明确分类,整齐划一5 3.整理( 30 分)定位放置物品的区域有清楚的区域标识5 4.所有物料有清楚的物料标识,标识卡内容与实物相符5 5.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理5 6.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2..消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否3 3( 15 分).所有生产工具、零件定位摆放与否3 4.废弃品或不良品放置是否专门管理3 5.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.地面、门窗是否洁净,天花板上蜘蛛网是否清除3 2清扫( 14 分).垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)3 3.作业段落或下班前有无清扫.工作环境整体是否整洁干净5 1.设备、机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁( 14 分)3.办公用品、文件放置是否整齐有序3.墙壁剥落、地上画线油漆剥落的修补3 4.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2素养.使用公物,能及时归位,并保持整洁( 15 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 51.电器插座、开关保持安全状态良好32. 电源插头、排插等导线不得裸露3安全( 12 分)3. 安全通道无阻,无杂物34. 凡需安全警示的、应有危险标识3合计品管部 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品(原材料、半成品、成品)定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类,整齐划一4 2.整理( 16 分)工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料(一周以上),物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿.消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把)定位摆放与否3 3( 16 分).所有生产工具、零件定位摆放与否3 4.废弃品或不良品放置是否专门管理3 5.作业场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫( 14 分).垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间)3 3.作业段落或下班前有无清扫3 4.工作环境整体是否整洁干净4 1.设备,机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁( 13 分)3.地面、门窗是否洁净3.墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2.使用公物,能及时归位,并保持整洁3 3素养( 18 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 5.是否遵守公司及各部门的规定3 61.电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5( 23 分)4.安全通道无阻,无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计办公室 6S 查检表检查日期:年月日项目检查内容标准分实扣分1. 办公桌区域物品摆放是否整齐划一4整理( 8 分)2. 相关文件档案资料是否有序归档,归位4样品以及物料摆放是否整齐1. 4相关样品数量以及规格是否明确清晰4 2.( 12 分)3. 办公区,娱乐区,会议室等相关桌椅、沙发摆放是否到位4.办公场所是否杂乱(地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等)5 1.生活娱乐区是否清扫整洁4 2.卫生间是否清扫整洁4 3清扫( 25 分).会议室是否清扫整洁4 4.垃圾桶内垃圾定时清理(不得超过四分之三空间).作业段落或下班前有无清扫4 6.工作环境整体是否整洁干净5 1.办公桌是否洁净4 2清洁拖把、扫把摆放是否到位4 3.( 21 分)4.地面、门窗是否洁净·4.电脑,打印机无灰尘4 5.遵守作息时间,不迟到,不无故中途离岗3 1.工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2.使用公物,能及时归位,并保持整洁3 3素养( 18 分).工作态度是否良好(不许闲聊耽误工作)3 4.下班前整理好自己的工作位3 5.是否遵守公司及各部门的规定3 61.电器插座、开关保持安全状态良好42. 电源插头、排插等导线不得裸露4安全( 16 分)3. 安全通道无阻,无杂物43. 凡需安全警示的、应有危险标识4合计。

辅料用量管理制度表格

辅料用量管理制度表格

辅料用量管理制度表格1. 品名:_______________________2. 规格:_______________________3. 辅料种类:___________________4. 用量单位:___________________5. 使用方法:_____________________6. 使用频率:_____________________7. 存放要求:_____________________8. 使用注意事项:__________________9. 管理责任人:___________________10. 备注:_______________________辅料用量管理制度为了保证生产过程中辅料的使用安全和准确,制定以下管理制度:1. 辅料采购1.1. 负责人员按照生产计划和订单文件进行辅料采购,保证辅料品质符合要求。

1.2. 采购部门负责与供应商联系,确定辅料品种、数量和交付时间,按照质量标准采购辅料。

1.3. 收到辅料后,质检部门进行抽样检测,确保辅料符合质量标准。

2. 辅料存放2.1. 负责人员将收到的辅料分类存放,确保不同种类的辅料不混淆。

2.2. 辅料存放地点要干燥,通风良好,远离火源和易燃材料。

2.3. 辅料的存放时间不得超过有效期,过期的辅料应及时清理和报废。

3. 辅料使用3.1. 生产部门按照工艺要求和生产计划确定辅料使用量,并记录在表格中。

3.2. 操作人员必须经过培训和考核合格方可使用辅料,严禁未经授权的人员私自操作。

3.3. 使用辅料时,按照标准用量和使用方法进行操作,确保生产过程稳定和安全。

4. 辅料记录4.1. 每次使用辅料时,应填写使用记录表格,包括品名、规格、使用量、使用时间等信息。

4.2. 负责人员对使用记录进行审核,确保准确无误。

4.3. 每月汇总使用记录,制定月度辅料使用计划,以便更好地控制辅料成本和管理存货。

5. 辅料检查5.1. 定期对存放的辅料进行检查,确保辅料的质量和数量无异常。

原材料中间体及成品批号管理规范(含表格)

原材料中间体及成品批号管理规范(含表格)

原材料中间体及成品批号管理规范1 目的:建立公司原材料、中间体及成品批号的编制原则及管理要求。

2 范围:适用于进厂原料、中间体及成品的批号管理。

3 责任者:3.1 质量保证部(QA)负责原材料批号、中间体批号、成品批号编制原则的制订及执行情况的监督。

3.2 仓库负责进厂原料批号的编制及管理。

3.3 各生产车间负责本车间生产的中间体和成品批号的编制及管理。

4 程序4.1术语批:在规定限度内具有均一性质和质量,并在一定生产周期内生产出来的一定数量的产品。

批号:用于识别“批”的一组数字或字母加数字。

用之可以追溯和审查该批药品的生产历史。

成品生产批:以一个结晶罐生产的精湿品,经过干燥后得到的产品为一批。

商业混合批:是针对客户或合同要求混合成品生产批以增加单批规模,用于销售而形成的批产品。

混合商业批的形成是将具有同一规格标准的物料混合以得到均匀的产品,混合前每一个将混合的批号应是用确定的同一工艺生产的,而且每批都经分析检验并证明是符合规定标准的。

余品:每批产品包装剩余的尾料。

4.2原材料批号的编制原则4.2.1 常规物料编号原则原材料的进厂编号由两部分构成,即a:物料代码 b:进厂年、月及该种原材料进厂顺序月流水号。

即:XXXX — XX XX XXX月流水号月份年后二位数物料代码月流水号:流水号从001开始。

例: 2016年9月第1批进厂的化工原料盐酸,批号编制为0073—1609001。

4.2.2 液体原料的混批批号编制液体原料进储罐存放,如储罐中有上批余料又加入新批号时,若上批余料占混合后全量的20-80%,仓库重新编混合批号,混合批号编排方式为:物料代码+年份四位数+三位月流水号,并重新请验,以混合批号的检验报告为准;否则以量多的批号表示,不再重新编批号,检验报告也以量多的批号检验报告为准。

4.2.3 回收物料的批号编制:生产过程中回收的物料按回收物料批号编制,编制原则参考工业原料,但要在批号最后面加“R1”,表示第一次回收处理出来的回收物料;加“R2”表示第二次回收处理出来的回收物料,以此类推。

材料出库规章制度表格模板

材料出库规章制度表格模板

材料出库规章制度表格模板一、目的及范围为规范材料出库流程,保障材料出库的合理性和安全性,特制订本规章制度。

本规章制度适用于公司所有部门的材料出库工作。

二、材料出库流程1. 提出申请:部门负责人或项目负责人根据实际需要提出材料出库申请。

2. 审批确认:申请材料出库的负责人需提交申请表格,并经部门主管审批确认。

3. 出库记录:由仓储管理人员根据申请单中的信息,进行材料出库操作,并做出库记录。

4. 材料交接:仓储管理人员将出库的材料交接给申请人,并由双方确认。

5. 录入系统:仓储管理人员需在系统中录入出库信息,以便进行统计和查询。

三、材料出库申请表格| 申请单位 | 申请人 | 出库材料名称 | 数量 | 出库时间 | 领料人 ||------|------|---------|----|-------|------|| | | | | | |四、出库管理规定1. 出库材料必须经过审批才能进行出库操作。

2. 出库人员必须核对出库材料的数量和品项,确保准确无误。

3. 出库材料需妥善包装,防止损坏和丢失。

4. 出库人员必须填写出库记录,做好相关信息的记录工作。

5. 出库后要及时将相关信息录入系统,以确保信息的完整和准确。

五、责任追究1. 对不按规定进行出库操作的人员,将视情节轻重做出相应的处理。

2. 对因出库不妥导致的损失,出库人员应当承担相应的责任。

六、附则1. 对本规章制度的解释权归公司管理层所有。

2. 本规章制度自颁布之日起生效。

以上为本公司材料出库规章制度,相关负责人必须严格遵守,如有违规行为将受到相应的处罚。

原材料企业规章制度表范本

原材料企业规章制度表范本

原材料企业规章制度表范本第一章总则第一条为规范企业管理,维护员工合法权益,促进企业稳定发展,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于原材料企业全体员工,具有法律效力,违反者将受到相应处罚。

第三条员工应当遵守国家法律法规、企业规章制度,保护企业财产安全,维护企业声誉。

第四条企业应当建立健全的管理体系,明确责任分工,提高工作效率,降低生产风险。

第五条企业应当重视员工培训,不断提升员工技能,促进员工个人发展和企业共同进步。

第六条企业应当保障员工的劳动权益,提供良好的工作环境和福利待遇。

第二章人事管理第七条企业应当严格执行招聘、考核、晋升、奖惩等人事管理制度,不得任意裁员或解雇员工。

第八条员工应当遵守企业的工作纪律,不得私自调动工作岗位或违反工作制度。

第九条企业应当建立员工档案,记录员工的个人信息、工作经历等,做好信息保密工作。

第十条企业应当定期进行员工培训,提高员工的综合素质和专业技能。

第十一条企业应当建立完善的绩效考核制度,激励员工积极工作,推动企业发展。

第三章安全生产第十二条企业应当制定安全生产管理制度,建立安全生产责任制,确保生产过程安全稳定。

第十三条员工应当遵守安全操作规程,正确使用劳动防护设备,提高安全意识,预防事故发生。

第十四条企业应当定期进行安全生产培训,增强员工的安全意识和应急能力。

第十五条企业应当建立事故报告和处理机制,及时处置各类安全事故,保障员工的生命财产安全。

第十六条企业应当加强设备维护和检修,确保设备的安全使用,减少因设备故障引发的事故。

第十七条企业应当建立消防安全制度,定期进行消防演练,提高员工的火灾逃生能力。

第四章质量管理第十八条企业应当建立质量管理体系,持续改进产品质量,满足客户需求。

第十九条员工应当遵守产品质量管理制度,严格执行生产标准,确保产品质量。

第二十条企业应当加强原材料采购管理,确保原材料的质量和供应稳定。

第二十一条企业应当加强生产过程控制,及时发现并纠正生产过程中的质量问题,确保产品质量稳定。

《矿用产品主要零(元)部件及重要原材料明细汇总表》

《矿用产品主要零(元)部件及重要原材料明细汇总表》

《矿用产品主要零(元)部件及重要原材料明细汇总表》安标字〔2010〕46号关于发布《矿用产品主要零(元)部件及重要原材料明细汇总表》的公告为规范矿用产品安全标志管理,促进生产单位为矿山提供具备安全保障的产品,根据《矿用产品安全标志技术审查细则》(安标字〔2010〕15号文件)和《矿用产品主要零(元)部件安全标志管理规则(试行)》(安标字〔2010〕24号文件)等的规定,针对各类产品的安全性能特点,安标国家中心组织编制了各类产品的主要零(元)部件及重要原材料明细,在广泛征求了各相关方面的意见建议的基础上,将其汇总成册,形成《矿用产品主要零(元)部件及重要原材料明细汇总表》。

现予公布,从即日起试用。

试用过程中的相关问题及意见建议,请及时反馈安标国家中心。

联系人:杜乐清、宋占松电话:010-********-848传真:010-********-852附件:矿用产品主要零(元)部件及重要原材料明细汇总表二〇一〇年七月二十二日主题词:发布通知本中心:领导,各工作部,存档,共印10份安标国家矿用产品安全标志中心2010年7月22日印发附件矿用产品主要零(元)部件及重要原材料明细汇总表(2010版)安标国家中心编制说明为规范对矿用产品安全标志管理,促进生产单位为矿山提供具备安全保障的产品,根据《矿用产品安全标志技术审查细则》(安标字〔2010〕15号文件发布)和《矿用产品主要零(元)部件安全标志管理规则(试行)》(安标字〔2010〕24号文件发布)等的规定,针对各类产品的安全性能特点,安标国家中心组织编制了各类产品的主要零(元)部件及重要原材料明细,并广泛征求了相关单位的意见建议,在反复修改的基础上,将各类产品的主要零(元)部件及重要原材料明细汇总成册,形成本《汇总表》。

本《汇总表》中的产品排序,依据国家煤矿安全监察局《关于公布执行安全标志管理的煤矿矿用产品目录(第一批)的通知》(煤安监技装字[2001]109号)的分类顺序。

原材料等送样计划表

原材料等送样计划表
施工单位意见:
(公章)
项目负责人:
年月日
监理单位意见:
(公章)
项目负责人:
年月日
建设单位意见:
(公章)
项目负责人:
年月日
注:1、原材料、半成品和构配件取样数量由施工、建设、监理单位按照规范和监督交底要点的要求结合本工程的特点确定,必要时可征求设计意见。
2、该计划一式四份,一份交监督人员核查备案,监督员核查后建设、监理、施工单位各执一份。
单位工程原材料、半成品和构配件取样和送检计划
工程名称
建设单位
施工单位
监理单位
见证单位
见证人
检测单位
装饰面积
结构形式、类别





样数量水泥来自砼外墙腻子涂料
石材
铝塑复合板
硅酮密封胶
石材幕墙用结构胶
玻璃幕墙用结构胶
幕墙主受力型材
后置埋件拉拔试验
外墙砖抗拔试验
门窗三性试验
幕墙系统四性
其他
施工单位
监理单位
建设单位

材料的环保管制规范

材料的环保管制规范

目的:确保环保协议的规范性和有效性,使其更加符合环保管理系统的要求,同时防止材料和剪切工具的交叉污染,及向供应商端调查产品的环保信息,并最大限度地减少公司的环保风险与损失。

范围:环保系统的实施中有关环保协议的签订、保存、相关要求及调查。

权责:品保部:环保协议的制定、保存、环保系统的管理;向供应商端调查产品环保的符合性.采购部:跟踪供应商签回环保协议的书面原件、提交给文控中心保存;追踪供应商的调查表进度,签回到负责人。

工程部:符合ROHS及客户标准的原材料编码的制定、原材料环保等级的选择;物料供应链的确认。

业务部:负责与客户确认相关成品的环保等级。

相关部门:负责配合并维持环保管理系统。

定义:无作业内容环保协议:环保协议的制定:根据客户不同的环保要求,由品保部制定出三种格式的环保协议。

VA版:除了涉及华为材料的供应商以外,原则上所有供应材料用于其它客户产品的供应商(不包括国外着名品牌的中间代理商和原厂直销商)在正式交易前,都需签回此版本的协议,见附件一。

VB版: 所有涉及华为材料的供应商(不包括国外着名品牌的中间代理商和原厂直销商)在正式交易前,原则上都需签回此版本的协议,见附件二。

VC版:涉及国外品牌的中间代理商以及交易材料只用于符合ROHS标准成品的供应商,在正式交易前都需签回此版本的协议,见附件三。

环保协议的签回:所有环保协议在未经品保部以邮件形式同意之前,供应商不得作出任何更改和备注。

否则该环保协议无效。

环保协议在供应商开发阶段,需由采购负责跟踪签回,而且必须是书面原件。

采购需将签回的书面原件提交给文控中心存档。

如果涉及国外着名品牌的中间代理商不能签定环保协议,在每批次交货前,中间代理商必须提供海外原厂的书面《环保声明》,并加盖中间代理商的公章(公章要求是彩色的,复印公章无效),提交给品保确认; 同时IQC将材料进行环保检测。

在中间代理商提交的书面《环保声明》和环保检测的结果同时符合客户要求的前提下,品保处将对物料的环保属性直接放行。

原材料免检管理规范(含表格)

原材料免检管理规范(含表格)

原材料免检管理规范(ISO9001-2015)1.0目的1.1针对品质稳定之材料供应商给予进料免检之优惠,相对降低公司之检验成本。

1.2提高供应商品质系统与制程管制,全面贯彻其品质保证责任,提高产品品质。

1.3配合减少JIT物料在我司的储存时间及周转时间,实现真正的JIT。

2.0范围2.1 被本公司列入合格供应商名录中之材料供应商2.2 经审核通过列于免检原材料及耗材之材料2.3 客户提供之材料或客户指定协力厂商提供之材料,可申请列入免检。

3.0定义STS:(Ship To Stock). 直接出货到仓库。

是指将公司 IQC的检验方式复制或移转到供应商处。

通过对供应商品质体系的培训,辅导,考核,和对供应商检验员的培训,考核合格后指定检验员按公司的检验方式对物料进行检验。

而通过供应商的检验后的物料直接出货至公司后不再检验的过程。

JIT(Just in Time)物料:钣金,散热器,电感,包材,变压器等适合做及时入料的物料。

4.0职责4.1 采购部:采购部负责协助推进免检工作,配合品质部对供应商的甄选,管理和稽核。

以及针对JIT()物料需求的提出。

4.2 品质部:4.2.1品质部负责此程序的制订,修改与执行,SQE工程师负责依据供应商来料品质状况对供应商免验资格的取消及恢复提出申请。

4.2.2品质部主导免检工作的推行/管理/监控,追踪免检材料上线之品质状况。

4.2.3品质部协助供应商建立健全的品质系统,并协助其持续推展推行。

4.2.4主导处理材料异常品质状况,并追踪至供应商改善OK。

4.2.5 材料免检申请、材料免检取消及恢复申请需由品质部最高负责人批准,方可生效。

4.2.6 品质部负责提供免检物料清单给K3系统维护员对K3系统进行维护。

4. 3 仓库:4.3.1对于免检物料,仓库在收料时直接办理收料,入库、发料及退货作业,而无需再经IQC检验。

4.3.2仓库负责原材料之收发,并确认外箱之相应标示。

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