现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

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模板施工验收规范标准

模板施工验收规范4.2 模板安装主控项目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

一般项目4.2.3 模板安装应满足下列要求:1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有积水;2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3间;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

检验方法:钢尺检查。

4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

拉线、钢源自量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架
L/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
L/1500
调平尺在两端量测
设计
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注：L为构件长度（mm）。
允许偏差(mm)
检验方法
长度
梁、板
±5
钢尺量两角边，取其中较大值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0，-10
墙板
0，-5
宽度
板、墙板
0，-5
钢尺量一端及中部，取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架
+2，-5
高(厚)度
板
+2，-3
钢尺量一端及中部，取其中较大值
墙板
0，-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
侧向弯曲
梁、板、柱
L/1000且≤15
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查

模板砼允许偏差及检查方法

尺量水准仪、拉线、尺量尺量尺量尺量经纬仪、掉线、尺量经纬仪、掉线、尺量尺量 2m靠尺、塞尺量尺量尺量连续三挡，取最大值尺量尺量尺量尺量两档，中间各一点，取最大值尺量尺量尺量尺量连续三挡，取最大值尺量尺量尺量尺量、经纬仪尺量、经纬仪尺量、经纬仪、吊线尺量、经纬仪、吊线尺量、经纬仪尺量、水准仪、拉线尺量、水准仪、拉线尺量尺量尺量尺量尺量 2m靠尺、塞尺尺量尺量尺量尺量尺量
模板安装的允许偏差(mm) （4.2.7）
钢筋安装允许偏差及检查方法（5.5.3） P19，20
现浇结构位置尺寸允许偏差及检查方法 (8.3.2) P36，37
中心线位置外露长度中心线位置预埋螺栓外露长度中心线位置预留洞尺寸轴线位置底模上表面标高基础截面内部尺寸柱、墙、梁楼梯相邻踏步高差层高垂直度不大于6m 8 （柱、墙）大于6m 10 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5 长、宽 ±10 绑扎钢筋网网眼尺寸 ±20 长 ±10 绑扎钢筋骨架宽、高 ±5 锚固长度 -20 纵向受力钢筋间距 ±10 排距 ±5 纵向受力钢筋基础 ±10 、箍筋的砼保柱、梁 ±5 护层厚度板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20 中心线位置 5 预埋件水平高差 +3,0 整体基础 15 轴线位置柱、梁、墙 8 垂直度《=6m 10 （柱、墙）》6m 12 垂直度（全《=300m H/30000+20 高）层高 ±10 标高全高 ±30 基础 +15，-10 截面尺寸柱、梁、板、墙 +10，-5 楼梯相邻踏步高差 ±6 中心位置 10 电梯井洞长宽尺寸 +25,0 表面平整度 8 预埋板 10 预埋螺栓 5 预埋件中心位置预埋管 5 其他构允许偏差及检查方法表预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏且应安装牢固，允许偏差(mm) （4.2.6）项目预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置插筋允许偏差（mm） 3 3 5 +10, 0 2 +10, 0 10 +10, 0 5 ±5 ±10 +4,-5 检查方法备注

混凝土结构工程(现浇结构分项工程)施工质量验收规范

混凝土结构工程（现浇结构分项工程）施工质量验收规范现浇结构分项工程以模板、钢筋、预应力、混凝土四个分项工程为依托，是拆除模板后的混凝土结构实物外观质量、几何尺寸检验等一系列技术工作的总称。

现浇结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

1一般规定1.1现浇结构的外观质量缺陷,应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表1的规定。

表1.1 现浇结构外观质量缺陷说明：对现浇结构外观质量的验收，采用检查缺陷，并对缺陷的性质和数量加以限制的方法进行。

本条给出了确定现浇结构外观质量严重缺陷、一般缺陷的一般原则。

各种缺陷的数量限制可由各地根据实际情况作出具体规定。

当外观质量缺陷的严重程度超过本条规定的一般缺陷时，可按严重缺陷处理。

在具体实施中，外观质量缺陷对结构性能和使用功能等的影响程度，应由监理（建设）单位、施工单位等各方共同确定。

对于具有重要装饰效果的清水混凝土，考虑到其装饰效果属于主要使用功能，故将其表面外形缺陷、外表缺陷确定为严重缺陷。

1.2现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

说明：现浇结构拆模后，施工单位应及时全同监理（建设）单位对混凝土外观质量和尺寸偏差进行检查，并作出记录。

不论何种缺陷都应及时进行处理，并重新检查验收。

2外观质量2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查技术处理方案。

说明：外观质量的严重缺陷通常会影响到结构性能、使用功能或耐久性。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位根据缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新检查验收。

本条为强制性条文，应严格执行。

2.2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

模板项目施工验收标准规范

4.3 模板拆除主控项目4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。

表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

一般项目4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点所有模板在收到施工图后，及时作模板设计，并作拼板布置，支撑布置，支撑系统要进行力学计算，防止塌模。

6.1材料要求6.1.1施工前根据图纸设计要求，按楼层所需数量做好材料工具准备。

6.1.2柱、现浇楼板、楼梯采用12mm厚腹膜竹胶合板模板,方木内楞，外楞采用Φ4.8×3.5的钢管组成。

竹胶板采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。

方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。

6.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）模板安装6.2.1柱、墙模板安装工艺：安装前检查→剪力墙、柱模安装→检查墙模板间距及对角线长度差→安装对拉螺栓→全面检查校正→整体固定。

6.2.2模板安装前应先放出模板的位置线及模板控制线，分轴线排尺寸时均从外向里排，在允许范围内把尺寸误差均匀调整在柱网尺寸内。

6.2.3剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）模板均采用竹胶模板，使用钢管进行加固，水平分布钢管，其中柱箍间距不大于500mm。

地下室混凝土外墙采用12mm厚复合竹胶合板模板,板两侧打孔（＠600*600）、设对拉螺栓（φ12钢筋车丝），杆长中部焊60*60*3mm钢板止水片，与墙同厚处各设一个专用塑料塞（大头向外），对拉螺栓端部背“蝶”型卡扣并用双螺帽固定。

混凝土结构施工验收要求规范及检验方法

混凝土结构施工验收规范及检验方法关于质量验收建筑是有生命的，如果说建筑设计代表“他”的外形，结构设计代表“他”的骨架，那么我们工程人所掌控的质量安全，就一定是代表“他”的身体素质了。

如何才能知道我们身体素质的好坏呢？那就需要体检了，体检在日常生活中对我们很重要，当然对我们的建筑物来说也是重中之重。

而质量验收就是对建筑工程最有效的体检。

为什么要验收建筑工程质量检测，是每个工程环节必须的，一个环节出现问题，就会导致质量检测的不合格。

从以下几个方面阐述质检的重要性：有利于质检工程的质量安全。

对建筑设备和场地进行把关。

真实数据反映实时质量情况。

质量验收人员的专业性训练。

混凝土结构工程验收标准模板分项工程模板安装：主控项目1、模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行标准的规定。

进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。

检查数量：按国家现行相关标准的规定确定检验方法：检查质量证明文件、观察、尺量2、现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。

检查数量：按国家现行相关标准的规定确定检验方法：按国家现行相关标准的规定确执行3、后浇带处的模板及支架应独立设置。

检查数量：全数检查检验方法：观察4、支架竖杆和横向模板安装在土层上时，应符合下列规定：a.土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求b.应有防水、排水措施；对冻胀土，应有预防冻融措施c.支架竖杆下应有底座或垫板检查数量：全数检查检验方法：观察；检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告验收标准：1、足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，从而在浇筑的过程中不发生变形。

2、架要横平竖直，间距均匀，挑出长度一致。

模板接缝要严密，接缝不大于3mm 的模板用胶带纸粘贴。

3、墙柱边弹300mm模板检查线，顶板模板施工完后，在顶板周边弹300mm检查线，电梯井内弹十字检查线。

模板施工验收规范

4.3 模板拆除
主控项目
4。

3。

1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4。

3.1的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求
4。

3.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量:全数检查。

检验方法：观察.
4。

3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行.
检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

一般项目
4.3。

4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量:全数检查。

检验方法：观察。

4.3。

5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载.拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量：全数检查。

检验方法:观察.。

建筑工程技术专业《1.8.2 模板工程质量验收》

模板工程质量验收1主控项目模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准和专项施工方案的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明文件。

〔说明〕本条对现浇结构模板及支架材料的技术指标提出要求，这些指标主要是模板、支架及配件的材质、规格、尺寸及力学性能等。

对其质量的判定依据主要是国家现行标准，对其规格、尺寸等的判定依据则除了应符合国家现行标准外，还应满足专项施工方案的要求。

目前常用的模板及支架材料种类繁多，其规格尺寸、材质和力学性能等各异，其中部分材料、配件的材质、规格尺寸、力学性能等可能不符合要求，给模板及支架的质量、安全留下隐患，甚至可能酿成事故，故本条将此列为模板材料进场验收的内容之一。

考虑到现实中模板及支架材料的租赁、周转等情况比较复杂，本条规定在正常情况下的主要检验方法是核查质量证明文件。

检查中如果发现质量证明文件不能证实其质量满足要求时，应由施工、监理单位会同有关单位商定处理措施，包括退场、进一步抽样检验等。

现浇混凝土结构的模板及支架安装完成后，应按照专项施工方案对下列内容进行检查验收：1模板的定位；2支架杆件的规格、尺寸、数量；3支架杆件之间的连接；4支架的剪刀撑和其他支撑设置；5支架与结构之间的连接设置；6支架杆件底部的支承情况。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察、尺量检查；力矩扳手检查。

〔说明〕本条给出了现浇混凝土结构模板及支架安装的主要验收内容，共有6 项，其是否符合要求的判定依据是施工方案的要求，因为相关标准的规定已经纳入了施工方案之中。

主要检验方法是尺量、观察检查和使用力矩扳手检查。

对模板的定位，主要检查其标高和轴线位置，应符合设计要求和本规范表的规定。

对支架杆件的规格、尺寸和支架立杆、水平杆间距，主要检查是否与专项施工方案的要求一致。

对支架杆件之间的连接，主要检查连接方式、配件数量、螺栓拧紧力矩等。

对支架的剪刀撑和其他支撑设置，主要检查设置的数量、位置、连接方式等，以及风缆、抛撑等的设置和固定情况。

模板安装(现浇结构)检验批质量验收记录

符合要求
4
预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏且应安装牢固，允许偏差（mm）
（4.2.6）
预埋钢筋中心线位置 3
预埋管、预留空中心线位置 3
插筋
中心线位置 5
外露长度 ±10，0
预埋
螺栓
中心线位置 2
外露长度 ±10，0
预留洞
中心线位置 10
尺寸 ±10，0
5
模板安装的偏差
（mm）
（4.2.7）
轴线位置 5
符合要求
2
涂刷隔离剂不得沾污钢筋和混凝土（4.2.2）
符合要求
一般项目
1
模板安装时不应漏浆：应浇水湿润但无积水：应清理干净并涂刷隔离剂：清水及装饰混凝土应使用能达到设计效果的模板（4.2.3）
符合要求
2
用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得有下沉、裂缝、起砂或起鼓（4.2.4）
/
3
跨度≮4m的梁、板应起拱：当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000 （4.2.5）
施工单位
专业工长
∕
项目经理
施工执行标准名称及编号
砼工程施工质量验收规范GB50204-2002
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
下层楼板应具有足够的承载能力，或加设支架：上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板（4.2.1）
符合要求
2
涂刷隔离剂不得沾污钢筋和混凝土（4.2.2）
符合要求
4
预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏且应安装牢固，允许偏差（mm）
（4.2.6）
预埋钢筋中心线位置 3
预埋管、预留空中心线位置 3

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

4 模板分项工程〔说明〕模板分项工程是对混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。

由于模板可以连续周转使用，模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。

本次修订删除了模板拆除的内容，主要因为国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011 已经包含模板拆除的规定，且模板拆除属于施工过程，不宜作为模板工程的验收内容加以要求。

4.1 一般规定4.1.1模板工程应编制专项施工方案。

滑模、爬模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案，应进行技术论证。

〔说明〕根据住建部建质[2009]254 号文件的要求和多项国家标准的规定，编制、审查并认真实施专项施工方案是施工单位控制模板工程质量和安全的基本措施之一。

因此本规范将是否按照相关规定编制施工方案列为验收要求。

高大模板支架是指具备下列四个条件之一的模板支架工程：支模高度超过8m，或构件跨度超过18m，或施工总荷载超过15kN/m2，或施工总荷载超过20kN/m。

上述条件系由住建部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号文件所规定。

该文件明确给出了高大模板的定义，并对施工单位组织论证、完善专项施工方案做出了具体规定。

模板工程专项施工方案一般宜包括下列内容：模板及支架的类型；模板及支架的材料要求；模板及支架的计算书和施工图；模板及支架安装、拆除相关技术措施；施工安全和应急措施（预案）、文明施工、环境保护等技术要求。

关于模板工程现有多本专业标准，如行业标准《钢框胶合板模板技术规程》JGJ 96、《液压爬升模板工程技术规程》JGJ 195、《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ 65、《建筑工程大模板技术规程》JGJ74，国家标准《组合钢模板技术规范》GB50214 等，应遵照执行。

4.1.2模板及支架应根据施工过程中的各种工况进行设计，应具有足够的承载力和刚度，并应保证其整体稳固性。

模板分项工程——《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

4.1.2 模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。
【说明】本条给出了模板及支架设计的基本要求，即承载力、刚度和稳固性必须满足规定要求，且计算时应考虑各种不同的工况。模板及支架虽然是施工过程中的临时结构，但由于其在施工过程中可能遇到各种不同的荷载及其组合，某些荷载还具有不确定性，故其设计既要符合建筑结构设计的基本要求，要考虑结构形式、荷载大小等，又要结合施工过程的安装、使用和拆除等各种主要工况进行设计，以保证其安全可靠，在任何一种可能遇到的工况下仍具有足够的承载力、刚度和稳固性。本条是对模板及支架工程的基本要求，直接影响模板及支架的安全，并与混凝土结构施工质量密切相关，故列为强制性条文，必须严格执行。
5、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导
则》（建质[2009]254号）
新规范主要修订内容
与GB50204-2002（2011版）相比 1、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求（新规范4.1.1） 2、增加了与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容；删除了模板拆除的验收规定（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用）
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法篇一：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法预埋件和预留孔洞的允许偏差预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：L为构件长度（mm）。

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

篇二：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法篇三：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检一、质量保证措施1、施工质量关1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。

2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。

出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。

3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。

4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。

5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。

6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

预埋件和预留孔洞的允许偏差
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

2.重量负偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo×100计算，其中Wo为钢筋理论重量（kg/m）, Wd为调直
后钢筋的实际重量（kg/m）；
3.对直径为28mm～40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；对直径大于40mm的带肋钢筋，表
中断后伸长率可降低2% 。

注1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

现浇结构外观质量缺陷
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

预制构件尺寸允许偏差和检验方法
取其中的较大值；
3.对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。

注：热轧钢筋系数指HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋。

模板工程质量验收标准

模板工程质‎量验收标准‎1.1 一般规定4.1.1 模板及其支‎架应根据工‎程结构形式‎、荷载大小、地基土类别‎、施工设备和‎材料供应等‎条件进行设‎计。

模板及其支‎架应具有足‎够的承载能‎力、刚度和稳定‎性，能可靠地承‎受浇筑混凝‎土的重量、侧压力以及‎施工荷载。

1.1.2 在浇筑混凝‎土之前，应对模板工‎程进行验收‎。

模板安装和‎浇筑混凝土‎时，应对模板及‎其支架进行‎观察和维护‎。

发生异常情‎况时，应按施工技‎术方案及时‎进行处理。

1.1.3 模板及其支‎架拆除的顺‎序及安全措‎施应按施工‎技术方案执‎行。

1.2 模板安装主控项目4.2.1 安装现浇结‎构的上层模‎板及其支架‎时，下层模板应‎具有承受上‎层荷载的承‎载能力，或加设支架‎；上、下层支架的‎立柱应对准‎，并铺设垫板‎。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设‎计文件和施‎工技术方案‎观察。

1.2.2 在涂刷模板‎隔离剂时，不得沾污钢‎筋和混凝土‎接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

一般项目1.2.3 模板安装应‎满足下列要‎求：1. 模板的接缝‎不应漏浆；在浇筑混凝‎土前，木模板应浇‎水湿润，但模板内不‎应有积水；2. 模板与混凝‎土的接触面‎应清理干净‎并涂刷隔离‎剂，但不得采用‎影响结构性‎能或妨碍装‎饰工程施工‎的隔离剂；3. 浇筑混凝土‎前，模板内的杂‎物应清理干‎净；4. 对清水混凝‎土工程及装‎饰混凝土工‎程，应使用能达‎到设计效果‎的模板。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

1.2.4 用作模板的‎地坪、胎模等应平‎整光洁，不得产生影‎响构件质量‎的下沉、裂缝、起砂或起鼓‎。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

1.2.5 对跨度不小‎于4m的现‎浇钢筋混凝‎土梁、板，其模板应按‎设计要求起‎拱；当设计无具‎体要求时，起拱高度宜‎为跨度的1‎/1000～3/1000。

检查数量：在同一检验‎批内，对梁，应抽查构件‎数量的10‎%，且不少于3‎件；对板，应按有代表‎性的自然间‎抽查10%，且不少于3‎间；对大空间结‎构，板可按纵、横轴线划分‎检查面，抽查10%，且不少于3‎面。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查项目允许偏差(mm) 检验方法长度梁、板±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墙板0，-5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架+2，-5高(厚)度板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7钢尺量两对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计薄腹梁、桁架、梁±3 拉线、钢尺量跨中拆除模板时的混凝土强度及时间参考表构件类别构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分率（%）参考天数夏季冬季板 ≤2 ≥50 5-6天 7-8天＞2，≤8 ≥75 11-12天 19-20天＞8 ≥100 28天 28天梁、拱、壳 ≤8 ≥75 11-12天 19-20天＞8 ≥100 28天 28天悬臂构件 — ≥100 28天 28天后浇带 ……………………………………………… 完工前不能拆除注：当夏天气温≥35°C ，连续三天以上时，拆模时间可提前1-2天。

混凝土结构工程(模板分项工程)施工质量验收规范

混凝土结构工程（模板分项工程）施工质量验收规范说明：模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。

由于模板可以连续周转使用，模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。

1 一般规定1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

说明：本条提出了对模板及其支架的基本要求，这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。

多年的工程实践证明，这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。

本条为强制性条文，应严格执行。

1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

说明：浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。

为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。

1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

说明：模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要，在制订施工技术方案时应考虑周全。

模板及其支架拆除时，混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系，必要时应加设临时支撑。

后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷，应特别注意。

本条为强制性条文，应严格执行。

2 模板安装2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

说明：现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。

GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范

中华人民共和国住房和城乡建设部公告第705号住房城乡建设部关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的公告现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》为国家标准，编号为GB 50204 - 2015，自201 5年9月1日起实施。

其中，第4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6. 2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1条为强制性条文，必须严格执行。

原国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范> GB 50204 - 2002同时废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部2014年12月31日前言根据住房和城乡建设部《关于印发< 2011年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》（建标[2011] 17号文）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范> GB 50204 - 2002。

本规范的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、湿凝土结构子分部工程以及有关的附录。

本规范修订的主要技术内容是：1．完善了验收基本规定；2．增加了认证产品或连续检验合格产品的检验批容量放大规定；3．删除了模板拆除的验收规定；4．增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；5．增加了无粘结预应力筋全封闭防水性能的验收规定；6．完善了预拌混凝土的进场验收规定；7．完善了预制构件的进场验收规定；8．增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验规定；9．增加了回弹一取芯法检验结构实体混凝土强度的方法。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。

混凝土结构工程允许偏差

表426预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
夕卜露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
夕卜露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
表427现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
(%)
<2
>50
板
>2,<8
>75
>8
>100
梁、拱、壳
<8
>75
>8
>100
悬臂构件
-
>100
表5.3.4钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5