滑升脚手架施工方案

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移动脚手架专项施工方案(1)

移动脚手架专项施工方案(1)移动脚手架在建筑施工中起着举足轻重的作用，它不仅提供了施工人员的工作平台，还保障了他们的安全。

因此，制定一份科学合理的移动脚手架专项施工方案至关重要，能有效提高施工效率，保障工人安全，减少事故发生。

一、施工前准备在施工前，需要对移动脚手架进行检查，确保其结构完好，连接牢固。

同时，要设计好脚手架的搭设方案，确定好搭设的位置、高度和承重等关键参数。

还需要提前准备好所需的材料和工具，并对施工现场进行必要的清理和整理，确保施工顺利进行。

二、搭设移动脚手架根据设计方案，按照搭设步骤逐步进行，确保搭设过程中脚手架的稳定性和安全性。

在搭设过程中，要注意材料的质量和连接方式，避免出现松动或者倾斜等情况。

同时，要对搭设好的脚手架进行检查，确保其符合设计要求，保证施工安全。

三、施工操作在移动脚手架上进行施工操作时，施工人员需严格按照规定的程序和要求进行作业，避免超载、移动、抖动等情况发生。

同时，要正确使用各种安全防护装备，保障施工人员的安全。

在施工过程中，要及时清理脚手架上的杂物，保持工作台面整洁。

四、拆除脚手架当施工完成后，需要及时拆除脚手架，确保拆除过程中的安全性和稳定性。

拆除过程中要注意逐层进行，确保操作人员在安全的位置进行作业。

拆除完成后，要对脚手架进行清点和整理，做好保存和维护工作，以便下次使用。

结语移动脚手架专项施工方案的制定和遵守，是保障建筑施工安全和效率的重要保证。

只有严格按照规定的程序和要求进行施工操作，才能有效预防事故发生，保障施工人员的安全。

希望通过本方案的执行，能够为移动脚手架施工提供有效保障，确保施工顺利进行，安全顺利完成。

附着式升降脚手架施工方案

附着式升降脚手架施工方案一、施工概述附着式升降脚手架是一种常用于高层建筑施工中的临时性工具。

它提供了一个稳定的支撑平台，使施工人员能够高效安全地进行作业。

本施工方案将详细介绍附着式升降脚手架的搭设步骤、安全注意事项以及拆除方法。

二、材料准备1. 主梁：选用高强度钢材制作，根据实际需求确定长度和数量。

2. 支撑架：使用脚手架专用钢管搭建，保证结构稳定可靠。

3. 外墙固定架：采用钢制材料，并在固定点处设置防滑垫板。

4. 悬挑钢丝绳：具有足够的承载能力和耐腐蚀性能。

5. 安全绳：采用高强度材料制成，用于绑扎施工人员。

三、施工步骤1. 确定搭设位置：根据建筑物结构、高度和形态等因素，确定合适的搭设位置，并清理搭设区域。

2. 安装支撑架：按照设计要求，搭建支撑架的主体结构，确保平稳可靠。

3. 安装主梁：将主梁安装在支撑架上，并使用螺栓进行固定。

4. 设置外墙固定架：根据设计要求，在建筑物外墙设置固定架，固定架与主梁连接牢固。

5. 安装悬挑钢丝绳：将悬挑钢丝绳固定在主梁上，并加固牢固。

6. 拉拢安全绳：将安全绳固定在主梁上，确保施工人员能够牢固地绑扎在安全绳上。

7. 安全检查：对搭设完成的附着式升降脚手架进行全面检查，确保结构稳定、牢固可靠。

四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关证件和培训资质，且必须穿戴安全防护装备。

2. 在施工过程中，必须遵守现场安全操作规程，禁止随意更改脚手架结构。

3. 在搭设过程中，必须使用标准化的组件和配件，并按照规范要求进行组装和固定。

4. 脚手架搭设完成后，必须进行安全检查，确保结构牢固、无松动部件。

5. 施工现场必须设立警示标志，并设置合适的警示线，限制无关人员进入危险区域。

五、拆除方法1. 工作完成后，必须进行拆除前的安全检查，并确保没有施工人员在脚手架上。

2. 先进行外墙固定架的拆除，逐级向上进行拆除，确保安全。

3. 在拆除过程中，必须有专人指挥，并进行适当的防护措施，防止脚手架组件的坠落。

滑升模板施工

12 筒体结构滑升模板施工工艺标准12.1一般规定12.1.1适用于钢筋混凝土筒仓结构（变直径或不变直径、变截面或不变截面中空竖向钢筋混凝土构筑物）的滑模施工。

12.1.2 滑模用的支撑杆采用圆钢或钢管作为支撑杆。

12.1.3根据每步混凝土量的大小，混凝土的垂直运输设备可采用龙门架、塔吊或混凝土输送泵。

12.1.4 混凝土表面应原浆收面，不宜抹素浆，混凝土外表应达到清水混凝土效果。

12.1.5 各工序、各工种应协同工作，保证滑升模板正常作业。

12.2施工准备12.2.1技术准备（1）滑模装置主要包括模板系统、操作平台系统、提升系统以及施工精度控制系统和水、电配套系统等；应依据不同结构形式分别设计制作。

1）模板系统a 模板模板可分为内外固定模板、抽拔模板、收分模板等。

烟囱等圆锥形变截面工程，模板在滑升过程中主要按照设计要求的斜度及壁厚，不断调整内外模板的直径，使收分模板与活动模板的重叠部分逐渐增加，当收分模板与活动模板完全重叠且其边缘与另一块模板搭接时，即可拆去重叠的活动模板。

收分模板必须沿圆周对称成双布置，每对的收分方向应相反。

收分模板的搭接边必须严密，不得有间隙，以免漏浆。

筒仓结构的暗柱或门柱突出仓壁时，柱的阴阳角处宜采用定型角模，易固定牢固。

模板可采用钢材、木材、钢木混合或胶合板等材料制成。

钢模板的面板厚度宜采用2.5～3mm。

也可采用通用性强的定型钢模板。

模板高度宜为900-1200mm，对等直径筒壁结构高度宜为1200-1500mm，宽度宜为100-500mm，也可采用弧形带肋定形模板。

模板应具有通用性、装拆方便和足够的刚度，且四角方正、板面平整、无卷边、翘曲、孔洞及毛刺等。

b 围圈围圈的设置，根据建筑物需要的结构形状，通常设置上下各一道闭合式围圈，其间距一般控制为450~750mm，上围圈距模板上口的距离不宜大于250mm，围圈应有一定的强度和刚度，其截面应根据荷载大小由计算确定。

模板与围圈的连接，一般采用挂在围圈上的方式，当采用横卧式工字钢作为围圈时，可用双爪钩将模板与围圈钩牢，并用顶紧螺栓调节位置。

脚手架施工方案(通用3篇)

脚手架施工方案(通用3篇)脚手架施工方案篇一一、现场情况：本工程由于较造价低。

现时周转材料紧缺，租赁困难。

据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况，我项目部决定采用此种脚手架，但在确保施工安全的情况下使用，认真验标，弥补其薄弱环节，确保外单排脚手架的安全使用性。

二、材料材质和规格：1、钢管规格采用外径48mm，壁厚3mm，无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m，小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。

2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件，回转扣件和对接扣件。

3、架板采用标准立放竹片脚手板。

4、安全网选用平网壹五00×6000，立网1800×5500密目型尼龙安全网。

三、脚手架架立方案的选定：根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求，必须采用其它措施来进行弥补，确保脚手架的安全使用性能。

1、立杆间距根据实际应用在1.8m ，大横杆上下间距在1.5m左右。

2、每隔一跨，设一组与柱拉结杆加固，每四跨双排小横杆带夹管加固一组，以增强钢架的整体刚度和稳度。

四、搭设程序：1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳五、基础做法要求：距外墙皮2.1 m宽范围，素土分层夯实，距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。

垫木采用平行外墙体铺垫。

六、架体搭设要求：1、立杆间距1.8m，水平横向拉杆间距1.5，纵向横杆间距≤1.3m，外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组，山墙遇柱时应全部拉接加固。

2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。

移动脚手架施工方案(2)

移动脚手架施工方案(2)在建筑工程中，移动脚手架作为一个重要的辅助设备，在施工过程中发挥着重要的作用。

本文将介绍移动脚手架的施工方案，以确保施工安全、高效进行。

1. 脚手架材料选用在选择移动脚手架材料时，应考虑材料的质量、稳定性和承重能力。

常见的脚手架材料包括钢管、连接件、脚轮等。

选择合适的材料是确保施工安全的基础。

2. 脚手架搭建流程2.1 搭建准备工作在搭建脚手架之前，需要对工程现场进行认真的勘察，确保搭建区域平整、稳定。

清理搭建区域内的障碍物，为后续施工做好准备。

2.2 脚手架搭建步骤1.搭建脚手架的基础结构，包括立柱和横梁的搭建。

2.根据需要设置脚手架的扶手和护栏，以确保施工人员的安全。

3.定期检查脚手架的连接件和支撑结构，保证脚手架的稳固。

3. 脚手架使用注意事项3.1 施工人员安全施工人员在使用脚手架时应严格遵守安全规定，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具，确保施工人员的安全。

3.2 加固措施在脚手架使用过程中，需要定期检查脚手架的稳定性，及时加固松动的部件，确保脚手架的安全性。

4. 脚手架拆除4.1 拆除前准备在拆除脚手架之前，需要将脚手架上的材料清理干净，避免材料掉落引发安全事故。

4.2 拆除步骤1.逐层拆除横梁和立柱，确保拆除顺序正确。

2.拆除过程中，施工人员要小心操作，避免造成意外伤害。

结语移动脚手架在建筑工程中扮演着重要的角色，通过严格遵守设施方案和安全规范，可以确保施工过程的安全高效进行。

希望以上介绍能为脚手架施工带来一些帮助，使工程施工顺利进行，保障施工人员的安全。

脚手架施工方案【5篇】

脚手架施工方案【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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▲脚手架专项施工方案

▲脚手架专项施工方案脚手架是建筑工地上常用的临时性支撑结构，用于支撑和固定施工人员和材料，保障施工安全。

脚手架施工是建筑施工中至关重要的一个环节，因此需要制定专项施工方案，确保施工过程中的安全和顺利进行。

下面将针对脚手架的专项施工方案进行详细介绍。

一、施工前准备工作1.确认脚手架的设计图纸和相关资料，检查确认无误后方可进行施工。

2.向相关部门提交脚手架施工申请，取得相应的施工许可。

3.确保施工现场周边区域的安全，清理杂物和障碍物，确保施工通道畅通。

4.选派专业技术人员进行现场勘察，确定脚手架的基础结构、支撑方式和搭设位置。

二、脚手架搭设1.在确定好的基础结构上安装脚手架的基础支撑，确保支撑牢固稳定。

2.安装立杆和横杆，保证各个立杆和横杆的连接牢固，杆件之间的间距均匀。

3.安装脚手架的横向和纵向水平支撑，确保支撑结构牢固、稳定。

4.按照设计要求安装脚手架的扶手和安全网，确保工人在高处作业时有安全保障。

三、脚手架使用1.在脚手架搭设完成后，需要进行静载试验，确保脚手架的承载能力符合设计要求。

2.禁止脚手架上的人员聚集和乱堆乱放材料，保持脚手架的整洁和通风。

3.定期检查脚手架的连接部位和支撑结构，发现问题及时整改，确保施工安全。

4.在使用过程中如需对脚手架进行拆改或增加部分结构，需经过相关部门的审核批准。

四、脚手架拆除1.在施工任务完成后，按照设计要求进行脚手架的拆除工作。

2.拆除过程中需要注意防护措施，避免材料掉落和人员受伤。

3.拆除后要对脚手架进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。

4.完成拆除后，向相关部门报备，确认脚手架拆除工作已完成。

五、安全管理1.在脚手架施工过程中，严格执行安全操作规程，遵守相关安全制度和规定。

2.加强对施工人员的安全教育培训，提高工人的安全意识和应急处置能力。

3.定期开展安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。

4.在脚手架使用过程中，严禁私自改动脚手架结构，确保脚手架的稳定性和承载能力。

滑升模板施工方案

滑升模板施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为高层建筑，预计总高度为XX米，采用滑升模板施工技术。

该建筑位于市区繁华地段，对施工质量、安全、进度要求高。

工程目标确保施工质量满足设计要求，施工进度符合合同规定，施工安全无事故，同时实现工程效益最大化。

二、施工准备与条件施工准备完成施工图纸会审，确保图纸准确无误。

完成施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工机械设备等。

完成施工现场勘查，了解地形地貌、地下管线等情况。

施工条件施工现场具备足够的承载能力，满足滑升模板施工要求。

施工用水、用电、交通等条件满足施工需求。

三、滑升模板选型与设计根据工程特点和施工要求，选择适合的滑升模板类型，并进行详细的设计计算，确保模板结构安全稳定。

四、安装与调试步骤安装步骤按照设计要求，完成模板基础施工。

安装滑升轨道和滑升设备。

安装模板体系，包括模板面板、支撑系统等。

调试步骤对滑升设备进行调试，确保运行平稳、无故障。

对模板体系进行预压试验，检查模板变形情况。

五、施工过程与监控施工过程按照施工组织设计，有序进行滑升模板施工，严格控制施工质量、进度和安全。

施工监控对滑升过程进行实时监测，包括滑升速度、模板变形等。

对施工质量进行定期检查，确保施工质量符合要求。

六、质量保证与措施质量保证建立健全的质量管理体系，明确质量目标、质量责任和质量措施，确保施工质量满足设计要求。

质量措施对原材料进行质量检查，确保使用合格的建筑材料。

对施工过程进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。

七、安全管理与防护安全管理建立健全的安全管理体系，明确安全目标、安全责任和安全措施，确保施工过程安全无事故。

安全防护对施工现场进行封闭管理，设置安全警示标志。

对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

八、工程验收与移交工程验收完成施工后，组织相关部门进行工程验收，确保工程质量符合设计要求。

工程移交验收合格后，将工程移交给使用单位，并提供相关的施工资料和竣工图纸。

滑升模板施工质量保证措施

滑升模板施工质量保证措施一、滑模施工的概念与基本特征1、滑模滑模简单的讲就是滑升模板，有的也叫滑动模板。

通俗的说：它是在建筑物底部，一次性装设一米多高的模板，灌筑一定高度的混凝土，通过液压设备，将模板不断（在一定的时间内）向上提升，随着在模板内不断灌注混凝土和绑钢筋，逐步完成建筑的（砼）钢筋混凝土的（浇注）施工工作。

它是现浇砼工程的一种施工工艺。

它与其它施工工艺相结合，如预制装配、砌筑、其它支模方式等，可为简化施工工艺创造条件，更好的取得综合性的经济效益。

2、适用范围：特别适用于圆形的筒壁结构，筒仓、水塔、烟囱、造粒塔、冷却塔、桥墩，也适用于墙板和多层框架结构的工业和民用建筑。

3、优点：大量节省模板、脚手架与普通支模相比节省木材70%以上。

加速施工进度，降低施工费用，工期缩短30-60%，造价降低20%。

质量安全保证性高（连续施工，整体性能好，抗雷能力强，操作人员安全可靠）。

4、缺点：耗钢量大。

一次性投资多些。

产生偏差纠正比较麻烦5、滑模施工的种类：按竖向结构分：筒体结构滑模。

框架结构滑模。

墙板结构滑模。

滑框倒模。

按横向结构分：逐层空滑楼板并进先滑墙体，楼板跟进施工先滑墙体，楼板降模施工二、（液压）滑模的构造与滑升原理1、组成：由三部分组成：模板系统，操作平台系统，提升系统（另加精度控制系统，物料运输系统，也可以说是有五部分组成）模板系统：模板围圈、提升架——模型操作平台系统：操作平台、上辅肋和内外吊脚手架——行（活）动场提升系统：支撑杆、千斤顶、液压装置——动力精度控制系统：仪器、仪表、控制元件—检测物料运输系统：起重设备、（泵车）、马道——输送2、模板系统各部件构造与作用模板系统由提升架、围圈（围檩）、模板组成2.1提升架又称：千斤顶架或门架。

主要作用：阻止围圈的侧向变形，将竖向荷载传给千斤顶。

因位置设置的不同又有下图各种形式“开”“п”“┌”。

从平面布置形式（俯视）看：有“一”“Y”“X”型三种形式提升架要求足够的刚度，立柱一般用不小于16号或18号槽钢，或用其组对成方钢，横梁一般用12或14号槽钢。

滑升模板施工

滑升模板施工★滑升模板是由模板系统、操作平台系统、提升系统三部份组成。

一、模板系统模板系统由模板、围圈、提升架组成。

1.模板钢模板宜采纳厚度为1.5~2.0毫米的钢板冷弯成形或加焊角钢、扁钢肋条组成。

模板高度一样用1.0~1.2米，烟囱等筒壁结构可采纳1.4~1.6米，视混凝土浇灌速度与出模时混凝土强度的进展而定。

模板宽度一样不宜超过500毫米。

为减少模板与混凝土之间的摩阻力，模板在安装时应形成上口小、下口大的倾斜度，一样单面倾斜度为0.2~0.5%，以模板上口向下三分之二模板高度处的净间距为结构截面的寬度，不得发生上口大下口小的现象，以免增加摩阻力，拉裂已浇灌的混凝土墙身。

2.围圈围圈在模板外侧，上、下各设一道，分别支承在提升架上，固定模板的几何形状。

围圈要有一定的强度和刚度，其截面应依照荷载大小，由运算确定，一样采纳75×6角钢或8＃槽钢。

上下围圈的距离视模板高度而定，一样选用500~700毫米，上围圈距模板上口不宜大于250毫米。

在使用荷载的作用下，两个提升架之间围圈的横向变形应小于3毫米。

3.提升架又称千斤顶架。

其作用是：防止模板的侧向变形，在滑升过程中将全部垂直荷载传递给千斤顶，把模板系统和操作平台系统连成一体。

提升架必须有足够的刚度，应按实际的水平荷载、垂直荷载进行运算。

一样要求如下：①模板顶部到提升架横梁间的净高度不宜小于500毫米〔有筋结构〕。

②提升架可采纳单横梁或双横梁式，横梁一样用槽钢制作，立柱用槽钢角钢或钢管制作。

立柱和横梁中心线应在同一平面内，在使用荷载作用下，立柱的侧向变形不宜大于2毫米。

③关于变截面结构，可在提升架立柱上设丝杆调整装置，以调整模板和提升架立柱间的距离。

4.模板、围圈、提升架的设计模板与围圈要紧承担混凝土的侧压力，在采纳混凝土浇灌的分层厚度为300毫米时，其側压力的合力可取600㎏／m，合力作用点约在〔2／5〕Η处。

模板与混凝土的摩阻力，一样钢模板取150~300㎏／㎡。

简述滑升模板的施工工艺。

滑升模板的施工工艺是一种在高层建筑、烟囱等高耸构筑物中广泛使用的施工方法。

这种工艺的主要特点是能够有效地提高工作效率，减少人力成本，同时保证建筑物的质量和稳定性。

以下是滑升模板施工工艺的基本步骤：
1. 地基准备：首先需要对施工现场进行清理，并确保地基稳定且平整。

2. 安装底层模板：在地基上安装第一层模板，这通常包括内模和外模两部分。

3. 浇筑混凝土：在模板内部浇筑混凝土，待其硬化后形成底部结构。

4. 安装提升系统：在已经固化的混凝土底部安装提升系统，这通常是通过液压千斤顶或者电动葫芦来实现的。

5. 滑升模板：通过提升系统将模板向上滑升到预定位置，然后固定模板。

6. 重复上述过程：继续安装模板，浇筑混凝土，提升模板，直到达到设计高度。

7. 最后封顶：在达到设计高度后，拆除提升系统，进行顶部封顶工作。

8. 模板拆卸：完成封顶后，从顶部开始逐层拆卸模板。

以上就是滑升模板施工工艺的基本流程，每个环节都需要严格控制质量和安全，以确保最终建筑物的稳定性和安全性。

同时，由于滑升模板施工工艺涉及到大量的机械设备和高空作业，因此也需要做好相关的安全防护措施。

滑模施工

滑模施工14.5.1 工艺概况滑模施工是将滑升模板的全部施工荷载转至墩身钢筋（称之为支承杆）上，混凝土浇注至一定强度后，通过自身液压提升系统将整个装置沿支承杆上滑，调整后又继续浇注混凝土并不断循环的一个过程。

滑模装置由模板系统、操作平台系统、液压提升系统和垂直运输系统四大部分组成，其主要结构部件如图14.5.5-1 所示。

结构体系组成：一、模板系统模板系统由模板、围圈、提升架及其他附属配件组成。

围圈又称拱带，其主要作用是使模板保持组装的平面形状和将模板与提升架连成一体。

围圈在工作时，主要承受由模板传递的混凝土侧压力、冲击力及风荷载等水平荷载以及滑升摩阻力、平台荷载等竖向荷载，分内外围圈。

为使围圈在使用荷载作用，两相邻提升架之间的围圈其垂直和水平方向变形不大于跨度1/500，提升架、围圈、模板三者应采用栓接连成整体，以加强整体刚度。

图14.5.5-1 滑模装置示意图提升架是安装千斤顶，并与围圈、模板连接成整体的主要部件，其主要作用是控制模板、围圈因混凝土的侧压力和冲击力而产生的侧向变位，将模板系统和操作平台系统连成一体，并将全部荷载传递给千斤顶和支承杆。

提升架的布置需要保证整个滑模系统荷载分配较为均匀，可避免支承杆因偏心受力后造成弯曲变形。

二、操作平台系统操作平台系统主要包括操作平台和吊脚手架，是供材料、工具、设备堆放和施工人员进行操作的场所。

主操作平台分内外两部分，内操作平台由承重梁、楞木和脚手板组成，承重梁两端支承于提升架立柱，是堆放材料具械的主要场所；外操作平台由三角挑架、楞钢、脚手板等组成，外侧设置安全防护栏杆，是混凝土、钢筋施工时人员操作场所。

主操作平台是施工人员进行绑扎钢筋、浇筑混凝土、提升模板的操作场所，也是材料、工具、设备等的堆放场所，因此，承受的荷载基本上是动荷载，且变化幅度较大，应安放平稳、牢靠。

吊脚手架主要用于检查混凝土质量和表面修饰，调整和拆除模板，引测轴线、高程等工作，按安装部位不同，分内外两种。

移动脚手架专项施工方案[2]

移动脚手架专项施工方案
移动脚手架是一种广泛应用于建筑施工领域的临时性支撑结构，它在施工现场起到支撑和作业平台的作用，保障了施工人员的安全和高效施工。

本文将从移动脚手架的选择、搭建、使用、拆除等各个方面，介绍一个完善的移动脚手架专项施工方案。

1. 移动脚手架的选择
在选择移动脚手架时，首先要确保脚手架符合国家标准要求，具备相关资质和合格证书。

其次要根据施工场地的实际情况，选择适合的脚手架类型和规格，确保其承载能力、稳定性和使用安全。

2. 移动脚手架的搭建
在搭建移动脚手架时，应按照脚手架搭建图纸和操作手册的要求进行操作，并在搭建完成后进行必要的检查和验收。

搭建过程中要保证脚手架的稳定性和承载能力，避免出现安全隐患。

3. 移动脚手架的使用
在使用移动脚手架时，施工人员需要佩戴好安全帽、安全带等防护装备，并按照规定的作业程序和操作要求进行操作。

同时要注意脚手架的荷载限制，避免超载使用，确保施工安全。

4. 移动脚手架的拆除
在施工完成后，应按照拆除程序和操作要求，由专业技术人员进行移动脚手架的拆除工作。

拆除时要注意防护措施，确保不会对周围环境和人员造成危险。

结语
移动脚手架是建筑施工中不可或缺的重要设施，正确的选择、搭建、使用和拆除对保障施工安全和质量至关重要。

通过严格执行专项施工方案，可有效提高施工效率，降低施工风险，确保施工质量，实现安全高效施工的目标。

脚手架施工方案全文

可编辑修改精选全文完整版脚手架施工方案脚手架施工方案范文八篇为了确保工作或事情有序地进行，我们需要提前开始方案制定工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。

你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗？下面是小编收集整理的脚手架施工方案8篇，仅供参考，欢迎大家阅读。

脚手架施工方案篇11、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则①搭设的架子要有实用性。

即要有足够的面积满足工人操作，材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。

②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。

即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形，在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。

③搭设的架子要具有快捷方便性。

即构造简单、装拆、搬运方便，并能多次周转使用、节约材料。

④搭设的架子要有艺术性。

即整齐、匀称、美观。

⑤搭设的架子要和施工进度同步性。

即搭设进度和其他工序相配合，同步有序的进行施工。

2、编制脚手架施工方案的基本要点1）审核图纸、了解建筑的具体状况①透过建筑平面了解建筑物的平面形式，建筑物的总长和进深多宽，共有多少开间，每个开间的平面尺寸多大等。

②透过建筑物立面图了解建筑物的立面状况，如总高度有多少，共有多少层，每层的层高多少，立面有无高低跨，屋顶是平是坡，有无阳台，边沿形状及外墙的装修要求等。

2）根据施工组织设计要求选用脚手架形式①了解施工组织设计对脚手架施工提出了什么具体要求，如在施工中采用单排架还是双排架，在某种特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。

②根据施工要求，施工地点和施工条件确定脚手架种类，如是采用钢管架、门式架或是其他架子③针对整个工程，计算脚手架的施工工程量和所需的材料，机具数量以及劳动力的用工量，并提出相应的计划，进场时间和完成日期，做到有计划、科学施工。

3、脚手架施工方案实施前要经过工程项目部的审核，报上级机关领导即公司技术总负责人审批，方可生效。

4、脚手架高度超过规范规定（一般以50米高为限），要有设计计算书，同时并要经过技术部门审核，公司审批。

移动脚手架专项施工方案2

移动脚手架专项施工方案2
移动脚手架是建筑施工中常用的临时性工具，具有快速搭建、便于移动等特点。

为确保施工过程中的安全性和效率性，制定科学合理的施工方案至关重要。

本文将针对移动脚手架施工过程中的一些关键环节进行探讨，并提出专项施工方案。

一、基础准备
在搭建移动脚手架之前，首先需要进行基础准备工作。

包括对施工现场进行清理、平整，并确保场地稳固。

此外，需要对脚手架进行检查，确保各部件完好并无损坏。

二、脚手架搭建
1.在进行脚手架搭建时，需要根据设计要求选择合适的脚手架类型，并
遵循搭建图纸进行操作。

2.搭建过程中需注意脚手架的稳定性，特别要加强对连接处的固定，确
保搭建的脚手架结构安全可靠。

三、安全施工
1.在使用移动脚手架时，施工人员需佩戴好安全帽、安全带等个人防护
装备。

2.脚手架使用过程中，要注意防止扶手、踏板等部件的松动和掉落，定
期检查脚手架的稳定性。

四、施工环境管理
1.施工现场应设置明显的安全标志，确保工人能够清晰识别危险区域。

2.施工现场应保持整洁有序，杂物不得乱堆放，确保脚手架周围通道畅
通。

五、施工结束
1.在施工结束后，应及时拆除脚手架，妥善存放各部件，清理施工现场。

2.对脚手架进行全面检查，确保无损坏，方可进行下次使用。

综上所述，移动脚手架的施工需要严格按照规范进行，确保安全高效完成工作。

只有科学合理的施工方案和严格的施工管理，才能保障施工过程的安全性和顺利性。

高层建筑滑升模板施工工艺标准

高层建筑滑升模板施工工艺标准4．1 总则4．1．1适用范围（1）适用于采用滑升模板工艺施工的高层建筑钢筋混凝土结构工程。

包括:墙板结构、筒体结构、框架结构。

(2）不适用于高耸构造物及其他非房屋建筑.4．1．2编制参考标准及规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204--2002）；《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ 113——87);《液压滑动模板施工安全技术规程》（JGJ 65—-89）；国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准规程和质量标准。

4．2术语4．2．1滑动模板施工以液压千斤顶为提升机具，带动模板沿着混凝土表面滑动而成型的现浇混凝土结构施工方法，简称滑模施工.4．2．2提升架是滑模装置的主要受力构件,用以固定千斤顶、围圈和保持模板的几何形状,并直接承受模板、围圈和操作平台的全部垂直荷载和混凝土对模板的侧压力.4．2．3支承杆穿心式千斤顶运动的轨道，承受滑模全部施工荷载，其承载能力、直径、材质均应与千斤顶相适应。

4．2．4滑动模板高层建筑采用模板与围圈合一的定型大模板,模板连接成箱形模体,用以保证结构截面尺寸几何形状.4．2．5空滑滑模时模板内只存有少量混凝土或无混凝土状态称为空滑. 4．2．6纠偏模板滑升过程中产生的偏差，除采取的防偏措施能消除一部分外,可通过自身调节装置或外力作用进行纠正的做法。

4．3施工准备4．3．1技术准备(1）滑模施工应根据工程结构特点及滑模工艺的要求提出对工程设计的局部修改意见，确定不宜滑模施工部位的处理方法以及划分滑模作业的区段等。

（2)滑模施工必须根据工程结构的特点及现场的施工条件编制施工组织设计,并应包括下列主要内容：1）施工总平面布置(含操作平台平面布置）；2)滑模施工技术设计；3)施工程序和施工进度安排;4)施工安全技术质量保证体系及其检查措施；5）现场施工管理机构、劳动组织及人员培训；6)材料、半成品、预埋件、机具和设备供应计划等；7）特殊部位滑模施工措施；8）季节性滑模施工措施。

滑升模板施工

• 2. 内外脚手架内外吊脚手又称挂脚手。外吊脚手挂
在提升架和外挑三角架上。内吊脚手挂在提升架和操作平台上，以供混凝土表面修饰、质量检查，截面收分，调整和拆除模板之用。吊脚手的吊杆可用圆钢、扁钢或角钢，也可用柔性链条。采用柔性链条的优点是可以在组装模板时一次装上，不需要滑到一定高度后再安装。吊脚手视需要可设一层或数层，每个吊杆必须安装双螺母，以保安全。
滑升模板施工
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• 滑升模板是施工现浇混凝土工程的有效方法之一, 它机
械化程度较高, 施工速度快, 建筑物的整体性好。因而在国
内外得到广泛应用。
用滑升模板施工高层建筑, 楼板的施工是关键之一。
近年来各种楼板施工新工艺的应用, 使楼板施工可用多种
方法进行选择。再加上可以将外装饰与结构施工结合起来。
上面用滑升模板浇筑墙体, 下面随着在吊脚手上进行外装
为了减少模板的支承跨度，围圈一般不设在模板的上下两端，其合理的位置应使模板在受力时产生的变形最小。对高度为1.0～1.2mm的钢模板，上下围圈的间距可取500～700mm。上围圈距模板上口不大于200mm，以保证模板上口的刚度，下围圈距模板下口可稍大一些，使模板下部有一定柔性，便于混凝土脱模，但也不宜大于 300mm。内外围圈必须形成封闭，在转角处做成刚性角，使之具有足够的刚度，以保证模板几何形状与尺寸的准确，防止提升过程中产生较大的变形。围圈接头处的刚度亦不应小于围圈本身的刚度，上、下围圈的接头不应设置在同一截面上。
吸收了其他施工工艺一些特点（如大模板等）。目前，除一般滑模施工工艺外，滑框倒模、液压提升爬模等工艺也相继出现，并不断得到完善。
（一）模板的滑升模板的滑升分为初试滑升、正常滑升和完成滑升三个阶段。 1. 模板的初试滑升阶段模板的初试滑升，必须在对滑模装置和混凝土凝结状态进行检查后进行。试滑时，应将全部千斤顶同时缓慢平稳升起50～100mm，脱出模的混凝土用手指按压有轻微的指印和不粘手，及滑升过程中有耳闻“沙沙”声，即说明已具备滑升条件。当模板升至200～300mm高度后，应稍事停歇，对所有提升设备和模板系统进行全面检查、修整后，即可转人正常滑升。混凝土出模强度宜控制在0.2～0.4MPa，或. 贯入阻力值为0.30～ 23 1.05kN/cm2。低于此强度值，脱模时可能出现塌

脚手架专项施工方案三篇

脚手架专项施工方案三篇方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。

“方案”，即在案前得出的方法，将方法呈于案前，即为“方案”。

以下是好运范文网分享的脚手架专项施工方案三篇，希望能帮助到大家!脚手架专项施工方案一篇一、施工设备1、作业条件搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底，对各种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整齐，平稳且场地不得积水，搭设位置的场地要清理、平整。

2、材料要求根据本工程的特点以及国家有关标准，合理选取各种原材料，其中钢管选用48×3、5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1、3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。

连接扣件要贴合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25、二、脚手架的搭设1、工艺流程场地平整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网2、搭设要求（1）基础：基础采用20cm砼板带，浇筑基础前，首先将基础处的冻土挖出，并进行夯实，方可进行浇筑。

浇筑完成后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。

（2）靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以减少挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步。

首层部分的固定连接杆，需设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷（具体办法根据现场实际状况确定）。

外排架体从±0、00往上35m均设双立杆。

（3）从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架体。

（4）靠近平台部分的双排架体架设在平台上，首先将平台清扫干净，并且通铺木板，方可进行搭设。

（5）为防止架体压迫挑檐，在搭设内排架体时，首先在挑檐上铺设木板，然后在立管下加设底托和3cm～5cm的木楔，待脚手架验收完成后去除木楔。

整体提升脚手架施工方案

整体提升脚手架施工方案8.1导轨式爬架简介8.1.1结构形式结合本工程具体情况经方案优选，主体结构外架确定采用XHR-O1型导轨式爬架，爬架共分为以下几部分。

1）爬升机构附着装置：导轨、可调拉杆、连墙挂板、销轴、穿墙螺栓、预埋件、垫板；承载构件：限位锁、锁夹、斜拉钢丝绳；提升构件：提升滑轮组件、提升钢丝绳、提升挂座；动力设备：电动葫芦、电缆线、电控系统；导向构件：导轮组（还兼有防倾覆作用）、导轨；防坠构件：防坠装置（位于提升滑轮组件内）；2）桁架系统爬架最下面1.8米步高的架体是由水平承力桁架组成；附着点竖向架体为竖向主框架（定型加工）。

3）架体部分除水平承力桁架及竖向主框架以外的架体，采用钢管扣件式脚手架搭设。

4）其它部分包括：脚手板、密目安全网、大眼网、细铁丝等。

8.1.2爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于能承受荷载的H型钢梁上，架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。

爬架爬升阶段进行主体结构施工；爬架在下降阶段进行装修施工。

从六层顶板开始搭设，爬升至三十层顶。

8.1.3性能指标（架体高度X提升点跨距小于I1OnI2）表10-8.18.1.4性能特点1）同一附着点多层多点附墙;2）具备防外倾及导向功能；3）具备防止坠落装置；4）具备竖向主框架及水平承力框架；5）爬架一次性安装，操作简便，材料成本低；8.2施工方案设计8.2.1平面设计：根据图纸平面尺寸和爬架的跨距要求，本工程导轨式爬架共设计分布40套爬升机构。

8.2.2立面设计（结构标准层高为4米）架体外排高度18.0m,架体中心宽度0.9m、架体步高1.8m、架体底面距离楼面0.6m、导轨接头距离邻近上楼面为2.6m。

由于层高较高，架体需卸荷，具体方法为在提升挂座上方装一个拉杆座，用钢丝绳将架体与连墙挂板连接，使用花篮螺栓调节绷紧。

脚手架工程施工方案

脚手架工程施工方案基础施工阶段：在基槽四周设立1.2m的防护栏杆，横杆两道，间距0.6米主体结构及装修阶段：主体混凝土结构工程采用满堂钢管脚手架，外围双排外脚手架（挂密目网、安全网），砌体工程采用单排里架，内抹灰采用满堂脚手架，吊顶部分采用满堂脚手架，内涂料采用满堂脚手架，外墙外保温采用吊篮施工。

立面图1、搭设材料：1）、钢管采用A48mm×3.5mm焊接无缝钢管，扣件采用KT-33-8锻铸成的直角、回转、对接等扣件，螺栓采用A3钢材加工制成；安全网，钢丝绳、脚手板。

2）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、毛刺等现象。

3）、钢管上严禁打孔，使用前刷防锈漆。

4）、扣件材质必须符合国家规定，新、旧扣件必须刷防锈漆。

2、搭设一般要求：1）、地基夯实找平，作好排水，铺垫木，立杆应直接置于垫木上。

2）、脚手架步距1.8m，立杆横距1.2m；立杆纵距1.5m。

脚手架内侧距离外为0.5m。

每三跨两步设拉结点，架体满铺架板，外挂密目式安全立网。

如下图所示：拉结点示意图架体主体结构扣件、工艺流程地基处理→安装垂直立杆→搭设水平杆→搭设水平防护杆→铺设脚手板→挂安全网、密目网4）、横向水平钢管的各节点处必须设置并采用直角扣件扣紧且禁止拆除。

5）、纵向水平钢管的各节点处采用直角扣件固定在横向水平管上。

6）、脚手板必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。

用铁丝固定在纵向水平横杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。

7）、随层网搭设利用楼层边梁所用6米立管维护密目网。

8）、为预防高处落物，一层以上密目网全封闭，采用挑架，挑架选用10#槽钢为挑杆，挑杆插入楼板预埋的钢筋环内。

3、外架的拆除：1）、外架拆除时要划分工作区标志，禁止行人进入。

2）、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑而后大横杆、抛撑、立杆等。

3）、统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。