高强螺栓力学性能试验报告
钢结构高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检测报告
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共页第页委托单位报告编号
工程名称检测编号
工程部位检测类别
样品名称检测性质
生产厂家规格型号
样品状态检测环境
样品数量委托人
委托日期联系电话
检测场所地址检测日期
检测依据
检测设备
检测项目
检测结论
批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）
签发日期：年月日
（附页）
共页第页工程名称报告编号
检测依据检测编号
检测内容
检测项目序
号
螺栓直径
d
（mm）
施拧扭矩
T
（N·m）
螺栓预
拉力
P
（kN）
扭矩系数K
扭矩系数
标准偏差
单项结
论
单个值平均值
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检测说明取样单位：取样人：见证单位：见证人：
钢结构高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检测原始记录
共
页
第
页
工程名称检测编号样品状态检测日期规格型号检测环境
检测依据设备名称设备编号设备状态
检测项目
序号螺栓直径
d （mm）
施拧扭矩
T （N·m）
螺栓预拉力
P （kN）
扭矩系数K 扭矩系数标准偏差
单个值
平均值
12345678
检测说明d
P T K ∙=
校核：
主检：。
高强螺栓力学检测、钢板钢材力学性能检测
钢结构力学检测/力学性能检测一、钢结构力学性能检测：1. 金属原材的拉伸（屈服强度、抗拉强度）、弯曲、冲击、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能。
2. 金属焊接件的焊接工艺评定。
二、钢结构紧固件力学性能检测螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸（屈服强度、抗拉强度）、硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。
金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标.三、硬度试验应用灵敏反映材料在化学成分、金相组织、热处理工艺、冷加工变形等差异；试验方法简单，不必破坏工件，适合机械装备和零部件材质现检测;试验压痕很小，可检查金属表面层情况，脱碳与增碳、表面淬火及化学处理后的表面硬度等。
应用特点硬度值物理意义及其含义随试验方法而定压入法---材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力；刻划法---抵抗表面局部破裂的能力；回跳法---金属弹性变形功的大小；金属表面上不大体积内抵抗塑性变形或破裂的能力；“硬度”不是材料独立的力学性能，其硬度值不是一个单纯的物理量，是人为规定的在某一特定条件下的一种性能指标；根据试验原理方法的区别并根据被测试样特性选择合适的硬度试验方法，从而保证试验结果具有代表性、准确性及相互间可比性；GB/T231.1-2002对原GB/T231-1984在下列技术内容进行了修改取消了用钢球压头进行试验规定；对布氏硬度计的要求完全按GB/T231.2执行；将“试样厚度至少应为压痕深度的10倍”改为“试样厚度至少为压痕深度的8倍”；取消了用直径2㎜球压头进行试验的规定；钢类的0.102F/D2仅用30的比率；将“两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍”改为“两相邻压痕中心距离至少为压痕平均直径的3倍”增加了附录C使用者对布氏硬度计的日常检查方法。
标准只规定试验力保持时间为10～15s，对于另取保载时间，只作保持时间允许误差为±2s的规定。
高强螺栓检测报告2
检测报告
检（委）字（2012）第060802号
委托单位：中建一局集团安装工程有限公司
产品名称：M36×260/M36/36六角头螺栓/六角螺母/平垫圈检测类别：委托送样检测
机械工业紧固件产品质量监督检测中心
二○一二年六月十一日
注意事项
1.本检测报告无本中心公章无效。
2.复制检测报告未重新加盖本中心公章无效。
3.检测报告无签发、审核、报告人签字无效。
4.检测报告涂改无效。
5.对检测报告有异议应在委托方与本中心议定的样品保留期
限内提出，逾期不予受理，视为无异议。
6.如无特殊规定，本中心对样品的保留期限由委托方与本中
心议定。
7.委托送样产品，仅对来样负责。
8.资质认定标识编号说明：第1～4位数为发证年号；第5～6 位数为发证机关代码，其中发证机关代码为00表示由国家认监委认可颁证，代码为01～31分别表示由各省（市、区）认可颁证。
地址：沈阳经济技术开发区5号路11甲2号邮编：110141
电话：024–31582281 传真：024–31582282
E-mail:****************网址：
机械工业紧固件产品质量监督检测中心
检测报告
检测计划号：2012060802共2页第1 页
签发：审核：报告人：
日期：年月日日期：年月日日期：年月日。
高强螺栓复检报告
高强螺栓复检报告1. 引言本报告为对高强螺栓进行复检的结果汇报。
高强螺栓是一种重要的连接元件，用于在工程结构中承受较大的力。
为了确保其安全可靠的使用，对高强螺栓进行定期的复检是十分必要的。
2. 复检目的本次复检的目的是验证高强螺栓在实际使用过程中是否存在缺陷或损伤，以及检测其性能是否符合预期要求。
通过复检可以及时发现并解决潜在的问题，确保高强螺栓在使用期间的可靠性和安全性。
3. 复检方法本次复检采用以下方法检测高强螺栓的状态：3.1 目视检查首先进行目视检查，对螺栓的外观进行观察和评估，包括表面是否存在腐蚀、损伤等。
同时还对其连接件进行检查，确保连接件与螺栓之间的配合良好。
3.2 清洁与测量在目视检查后，对螺栓进行清洁，并使用适当的测量工具对螺栓进行测量。
包括螺纹直径、螺纹间距、长度等参数的测量，以验证其尺寸是否符合标准要求。
3.3 物理性能测试对螺栓进行物理性能测试，包括拉伸试验和硬度测试。
拉伸试验用于评估螺栓的抗拉强度和延伸性能，硬度测试用于评估螺栓的硬度是否符合标准要求。
3.4 化学成分分析通过化学成分分析，对螺栓的材料进行检测，以验证其成分是否符合标准要求。
化学成分分析可以通过取样并送检实验室进行分析来完成。
4. 复检结果在本次复检中，对一批高强螺栓进行了全面的检测，并得出以下结果：4.1 目视检查结果通过目视检查发现，螺栓表面整体光滑、无明显腐蚀和损伤，连接件与螺栓之间的配合状态良好。
4.2 清洁与测量结果螺栓的测量结果如下： - 螺纹直径：符合标准要求，平均直径为10mm - 螺纹间距：符合标准要求，平均间距为1.5mm - 长度：符合标准要求，平均长度为50mm4.3 物理性能测试结果螺栓的拉伸试验和硬度测试结果如下： - 拉伸试验：抗拉强度为800MPa，延伸率为10% - 硬度测试：硬度符合标准要求，达到HRC454.4 化学成分分析结果经过化学成分分析，螺栓的材料成分符合标准要求，主要成分为碳钢。
建筑工程扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告
建筑工程扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告一、引言建筑工程中，扭剪型高强度螺栓连接副广泛应用于构件的连接和加固。
为确保连接副的质量和安全性，本次进行了预拉力检验并编写此报告。
二、检验目的本次检验旨在确认扭剪型高强度螺栓连接副是否达到预拉力要求，并评估其连接强度和可靠性。
三、检验内容1.螺栓材料的检验：对螺栓材料进行化学成分、力学性能等方面的检验。
2.螺栓连接副预紧力的测量：通过使用合适的测力仪测量预紧力。
3.螺栓连接副的疲劳寿命检验：通过模拟工程环境中的循环载荷作用，进行螺栓连接副的疲劳寿命评估。
四、检验步骤1.螺栓材料检验-选择一定数量的螺栓样本，进行化学成分分析。
-进行拉伸试验并测试螺栓的力学性能，如抗拉强度、屈服强度等。
2.螺栓连接副预紧力测量-使用适当的测力仪器进行螺栓连接副的预紧力测量。
-对每个连接副进行多次测量，确保准确度和可靠性。
3.螺栓连接副疲劳寿命检验-模拟工程环境中的循环载荷，进行螺栓连接副的疲劳寿命评估。
-进行一定次数的载荷循环，并定期检查连接副的状态和性能。
五、结果与分析1.螺栓材料检验结果：-化学成分符合设计要求；-抗拉强度和屈服强度满足设计要求。
2.螺栓连接副预紧力测量结果：-检测到的预紧力值符合设计要求；-检测结果显示预拉力均匀分布。
3.螺栓连接副疲劳寿命检验结果：-经过一定次数的载荷循环后，连接副无明显松动或变形；-连接副的疲劳寿命满足设计要求。
六、结论本次检验结果表明，建筑工程中使用的扭剪型高强度螺栓连接副达到了预拉力要求，并具备合格的连接强度和可靠性。
在使用和安装过程中，需要严格按照设计要求和操作规范进行操作。
七、建议建议在使用扭剪型高强度螺栓连接副过程中，注意以下事项：1.选择合适的螺栓材料，确保符合设计要求；2.在预紧过程中，使用合适的工具和仪器进行测量和调整；3.定期检查连接副的状态和性能，及时发现和处理异常情况；4.在使用前，确保螺栓连接副符合相关标准和规范要求。
高强度螺栓物理化学性能检测报告
M16
M20
M22
M24
M27
M30
标准值KN
Standard Value
163-195
255-304
315-376
376-438
477-569
583-696
试件号
ModelofTest
Specimen
1
2
3
4
5
6
7
8
实测值（Actual Value）
☆当螺栓L/d≦3,不能做楔负载试验，以芯部硬度试验代替
螺栓检测报告（一）
INSPECTION REPORT OF BOLTS
螺栓化学成份
Chemical Composition of Bolts
化学成份
Chemical
Composition
C%
Si%
Mn%
Ti%
Cr%
B%
P%
S%
Cu%
标准值
（Standard Value）
40 Cr
0.37-0.44
0.17-0.37
试件号
Model of Test
Specimen1
1
2
3
4
5
6
7
8
实测值（HRC）
Actual Value
连接副扭矩系数检测报告
COEFFICIENT OF TORQUE INSPECTION REPORT OF SETS
连接副扭矩系数试验 Coefficient of Torque Test of Sets
0.31-0.37
0.17-0.37
0.50-0.90
0.001
螺栓性能分析报告
螺栓性能分析报告1. 引言螺栓是一种常见的连接元件，广泛应用于机械设备、建筑结构等领域。
螺栓的性能对于连接的稳定性和可靠性至关重要。
本文将对螺栓的性能进行分析，包括材料强度、承载能力、腐蚀抗性等方面，并提供相应的测试方法和数据分析。
2. 螺栓材料强度分析螺栓的材料强度是指螺栓在受力情况下能够承受的最大载荷。
常见的螺栓材料包括碳钢、合金钢等。
我们可以通过拉伸试验来评估螺栓的材料强度，具体步骤如下：1.准备样品：选取代表性的螺栓样品，并进行表面处理，确保表面光滑。
2.拉伸试验：将样品固定在拉伸试验机上，逐渐应用拉力，直到样品断裂。
记录断裂时的拉力数值。
3.数据分析：根据拉伸试验的数据，计算螺栓的抗拉强度和屈服强度，并进行统计分析。
3. 螺栓承载能力分析螺栓的承载能力是指在特定条件下螺栓所能承受的最大载荷。
为了评估螺栓的承载能力，我们可以进行以下步骤：1.确定载荷类型：根据实际应用情况，确定螺栓所承受的载荷类型，如静载荷、动载荷等。
2.确定载荷大小：根据实际应用情况和设计要求，确定螺栓所承受的最大载荷。
3.计算应力：根据载荷大小和螺栓的几何参数，计算螺栓所受到的应力。
4.判断安全性：将计算得到的应力与螺栓的材料强度进行比较，判断螺栓是否能够承受该载荷。
4. 螺栓腐蚀抗性分析螺栓在使用过程中可能会接触到腐蚀介质，如水、酸等。
因此，螺栓的腐蚀抗性也是一个重要的性能指标。
以下是螺栓腐蚀抗性分析的步骤：1.选择腐蚀介质：根据实际应用情况，选择适当的腐蚀介质进行测试。
2.浸泡实验：将螺栓样品浸泡在腐蚀介质中，设定一定的浸泡时间。
3.观察变化：观察螺栓样品在浸泡过程中的变化，包括表面腐蚀情况、质量损失等。
4.数据分析：根据观察结果，评估螺栓的腐蚀抗性，并与其他材料进行比较。
5. 结论通过对螺栓的材料强度、承载能力和腐蚀抗性进行分析，我们可以对螺栓的性能进行全面评估。
根据分析结果，可以选择适合实际应用需求的螺栓材料和规格，并制定相应的使用和维护方案，以确保连接的稳定性和可靠性。
5.2.13、扭剪型高强度螺栓连接副紧固预拉力检验报告
1
序号123456
78
扭剪型高强度螺栓连接副紧固预拉力检验报告
GD-C3-5213委托单位：检验单位：(检测报告专用章)
工程名称：1
工程部位： 5.2.13、扭剪型高强度螺栓连接副紧固预拉力检验报告
报告编号：
检评依据：见证单位：检验类别：见证人员：监督登记号：送验日期：
年 月 日
检验日期：
年 月 日报告日期：
年 月 日
样品信息
样品编号螺栓性能等级螺栓规格（mm）
批 号生产单位
代表数量
检验
检验结果
技术要求
预拉力（kN）预拉力平均值（kN）
标准偏差
预拉力平均值（kN）
标准偏差
结 论
备 注
声明： 1、本检验报告涂改、换页无效。
未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。
（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。
检验单位地址：电话：批准：
审核：
主检：。
【工程表格模板】高强度螺栓检验报告
津资 K-J3-8 委托单位： 检验编号： 工程名称 设备型号 1 牌号 产品名称 使用部位 等级 规格尺寸 生产单位 来样日期： 报告日期： 年 年 月 月 日 日
试验温度
检验日期 年 月 日
检验依据
样品数量
代表数量
质量证明书号
高强度螺栓硬度、螺母保证荷载、楔负载检验结果 试件编号 1 2 3 4 5 6 7 8
螺母
平均值 结论 硬度HRC 垫圈
平均值 结论 保证荷载（kN） 结论 楔负载（kN） 结论 结论 见证单位： 抽样单位： 批准： 见证人： 抽样人： 审核： 编写:
备注检验单位:源自注1.委托检验未加盖“检验报告专用章”无效。 意 2.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”无效。 3.检验报告无编写、审核、批准人员签章无效。 事 4.检验报告涂改无效。 5.对检验报告结论若有异议，请于收到检验报告之日起15日内提出，以便及时处理。 项 检验单位地址： 电话： 邮编：
津资 K-J3-8 年 年 月 月 日 日
生产单位
质量证明书号
8
高强度螺栓连接副紧固轴力检验报告
GD2102012 委托单位： 工程名称： 检验性质： 检验依据： 试样编号 试 试样名称 试样规格(mm) 性能等级 样 生产单位 工程部位 试件编号 1 2 3 4 紧固轴力 标准技术要求 平均值 检验结果 (kN) 紧固轴力 标准技术要求 标准偏差 检验结果 (kN) 紧固轴力 标准技术要求 变异系数 检验结果 (kN) 结 论 螺栓紧固轴力(kN) 试件编号 5 6 7 8 螺栓紧固轴力(kN) 报告编号： 收样日期： 检验日期：书面批准，不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准： 审核： 校核： 检验：
地址： 电话：
邮政编码： 传真：
固轴力(kN)
螺栓检测报告
螺栓检测报告
螺栓检测报告
报告编号：XXX
日期：XXXX年XX月XX日
1. 检测对象
螺栓型号：XXX
螺栓长度：XXX mm
螺栓材质：XXX
2. 检测仪器及方法
仪器：XXXXX
方法：XXXXX
3. 检测结果
经过对螺栓进行全面的检测，以下为检测结果：
外观检测：
螺栓表面清洁、光滑，无明显磨损或腐蚀。
尺寸检测：
螺栓长度：符合标准要求，测量值为XXX mm。
螺纹直径：符合标准要求，测量值为XXX mm。
螺纹深度：符合标准要求，测量值为XXX mm。
力学性能检测：
拉伸强度：符合标准要求，测量值为XXX MPa。
屈服强度：符合标准要求，测量值为XXX MPa。
延伸率：符合标准要求，测量值为XXX %。
4. 检测结论
根据对螺栓的检测结果，判定螺栓符合相关标准要求，可以正常使用。
建议在使用过程中定期进行检测，以确保螺栓的安全可靠性。
5. 备注
如果检测中发现任何异常或不合格项，将在备注中详细说明，并提供相应的建议和解决方案。
此报告仅供参考，请根据实际情况进行判断和决策。
检测员签字：_________________
日期：XXXX年XX月XX日。
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告一、实验目的本实验旨在对扭剪型高强度螺栓连接副的预拉力进行检验，以验证其安全可靠性和性能指标。
二、实验装置和材料1.实验装置：预拉力试验机、扭剪型高强度螺栓连接副、力传感器等。
2.实验材料：扭剪型高强度螺栓连接副、梁体材料等。
三、实验过程1.根据实验要求选择合适的扭剪型高强度螺栓连接副，并对其进行清洁。
2.调整预拉力试验机的参数，确保其与实验要求相符。
3.将扭剪型高强度螺栓连接副安装在梁体上，保证连接处的紧固悬臂臂长一致。
4.使用力传感器对扭剪型高强度螺栓进行预拉力测试，将力传感器置于连接副上，并调整其为零位。
5.缓慢施加拉力至设定预拉力值，并保持一段时间，以确保连接副充分稳定。
6.检查连接副是否存在松动、塑性变形等异常情况，并记录实验数据。
四、实验结果和分析根据实验数据，我们对连接副的预拉力进行了分析和计算。
通过计算，可以得到连接副的预拉力值，从而评估其连接的可靠性和安全性。
同时，根据实验结果可以对连接副的性能指标进行评估，如连接副的变形性能和疲劳寿命等。
五、实验结论根据实验结果和分析，我们得出了以下结论：1.连接副的预拉力值符合要求，确保了连接的可靠性和安全性。
2.连接副具有较好的变形性能和疲劳寿命。
六、实验中存在的问题和建议1.实验过程中，应注意实验装置的准备和调试，以确保参数的准确性。
2.实验中需要进行多次重复实验，以提高实验数据的可靠性和准确性。
1.GB/T3098.7-2024《机械性能六角头螺栓剪切型配套螺母》2.GB/T3098.15-2024《六角头螺栓剪切型配套垫圈》。
工程施工高强度螺栓连接副检验报告
实测
规范要求
实测
高强度螺栓连接副抗滑移系数检验结果
摩擦面处理方式
摩擦件材质
试件编号
滑动荷载（kN）
抗滑移系数
最小值
1
抗滑移系数委托要求
预拉力设计值（kN）
2
3
结论
备注
检验单位（盖章）
批准
审核
试验
注 意 事 项
1.试验报告未加盖“试验报告专用章”无效。
2.复制报告未重新加盖“试验报告专用章”或涂改无效。
3.试验报告无试验、审核、负责人签字无效。
4.委托试验仅对来样负责。见证试验另加盖见证章。
5.委托方对试验结论有异议，在应收到试验报告之日起15日内向试验单位提出，逾期不予受理。
检验单位地址： 电话： 传真： 报告日期：
工程施工高强度螺栓连接副检验报告
委托单位
工程名称及部位
检验编号
产品名称
生产单位
等级
规格
代表数量
质量证明书号
样品数量
来样日期
检验日期
检验依据
检验条件
高强度螺栓连接副预拉力、扭矩系数检验结果ຫໍສະໝຸດ 试件编号规格
型号
螺栓预拉力规
范范围
（kN）
实际螺
栓预拉
力（kN）
施拧
扭矩
（Nm）
实测
扭矩
系数
扭矩系数平均值
扭矩系数标准差
01-高强螺栓力学性能试验
万能试验机（1000kN）精度I级
四，螺栓连接副性能测试--保证载荷
4.2.4操作步骤：
a,抽样规则：复验用螺母（螺栓、螺钉、螺柱）应在施工 现场待安装的螺栓（螺钉）中按批随机抽取，样本大小 n=8，合格判定数Ac=0。同规格同等级的螺栓应划为一批， 代表批量最大为3000套。
b,螺母保证载荷试验，将螺母拧入淬硬的螺纹芯棒上（如 图1所示），然后在万能试验机上作拉伸试验，试验时夹 头的移动速度不应超过3mm/min，沿螺母轴线方向对螺母 施加相应的保证荷载，持续施加15s，螺母不应脱扣或断 裂，当去除载荷后，应可用手将螺母旋出，或借助扳手 松开螺母（但不应超过半扣）后旋出。在试验中，如芯 棒损坏，则试验作废。
四，螺栓连接副性能测试--保证载荷
4.2.4操作步骤：
c,螺栓、螺钉和螺柱实物的保证载荷试验， 按照相应的保证载荷在万能试验机上对 试件施加轴向载荷，其保证载荷值为下 页表中要求值。并持续施加15s，试验时 夹头的移动速度不应超过3mm/min。
注：承受载荷又未旋合的螺纹长度应为一 倍螺纹直径（1d），对全螺纹试件，承 受载荷又未旋合的螺纹长度应接近实际 的一倍螺纹直径（1d）。若试件为螺柱， 则应将拧入机体端（或等长双头螺柱的 任一端）拧紧在专用夹具中。
4.1.4操作步骤：
进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值应控制在下表规定的范围，超出该范围者，所测得 之扭矩系数无效。
螺栓预拉力值范围（kN）
螺栓规格（mm）
M16
M20
M22
M24
M27
M30
10.9S 99～121 153～187 189～231 225～275 288～352 351～429 预拉力值P
钢结构用高强螺栓扭矩试验报告 - 副本
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检查扭矩最年夜值
349N·m
检查扭矩最小值
321 N·m
扭矩检测结果（N·m）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
321
349
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11
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13
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15
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18
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26Hale Waihona Puke 272829
13、扭剪型高强螺度栓连接副紧固预拉力检验报告-001
序号1 2 3 4 5 6 7 8扭剪型高强度螺栓连接副紧固预拉力检验报告
GD-C3-5213
委托单位：检验单位：(检验报告专用章)工程名称：
工程部位：报告编号：
检评依据：
见证单位：检验类别：
见证人员：监督登记号：
样品信息
样品编号螺栓性能等级
螺栓规格（mm）批 号
生产单位代表数量
检 验
检验结果技术要求预拉力（kN）预拉力平均值（kN）标准偏差预拉力平均值（kN）标准偏差
结 论
备 注
委托单位地址：
声明:1.本检验报告涂改、换页无效。
未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。
(完全复制除外)
2.对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。
检验单位地址：电话：
审核：主检：批准：。