透水混凝土道路工程施工方案
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案•相关推荐透水混凝土施工方案（通用5篇）为了确保工作或事情能高效地开展，常常需要预先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
那么方案应该怎么制定才合适呢？以下是小编帮大家整理的透水混凝土施工方案（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
透水混凝土施工方案1一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
二、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人10名，辅助工种人员25名，管理班组现场施工技术人员1名，质量检查员1名，安全员1名，机修工、电工各1名，整个班组39名，满足现场施工人员的需求。
三、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。
这项工作准备可分为下列工序：1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。
施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。
（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。
4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。
透水混凝土施工方案2一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
透水混凝土路面施工方案
透水混凝土路面施工方案1. 引言透水混凝土，即通过透水性材料将路面雨水直接渗透到地下水中的一种路面材料。
与传统的非透水混凝土路面相比，透水混凝土路面具有良好的透水性和排水性能，可以减少水体的污染和积蓄，有利于地下水资源的保护和利用。
本文将就透水混凝土路面的施工方案进行详细的介绍和阐述。
2. 施工前准备在进行透水混凝土路面施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
具体包括以下内容：2.1 工程设计根据实际情况和需求，制定透水混凝土路面的工程设计方案，包括路面的厚度、材料的选用、施工方法等。
2.2 材料准备准备透水混凝土所需的材料，包括骨料、水泥、掺合料等，并对其进行质量检测，确保符合相关标准。
2.3 设备备齐准备好施工所需的设备和工具，包括搅拌机、振动器、水泥罐车等。
2.4 施工人员培训对施工人员进行透水混凝土施工技术的培训，确保施工过程的质量和安全。
3. 施工步骤透水混凝土路面的施工步骤主要包括基层处理、模板制作、混凝土浇筑和养护等。
3.1 基层处理在进行透水混凝土路面施工之前，需要对基层进行处理，确保基层的平整、坚固、无杂物。
处理基层时，可以采取清理、修补、打磨等措施。
3.2 模板制作根据路面设计要求，制作透水混凝土的模板。
模板应具有一定的强度和稳定性，并能确保施工时的准确性和平整度。
3.3 混凝土浇筑进行透水混凝土的浇筑工作。
首先，将预先混合好的透水混凝土搬运到施工现场，然后将其均匀地倒入模板中，并使用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性和均匀性。
3.4 养护在透水混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施。
主要包括覆盖塑料薄膜、保持表面湿润、避免车辆和行人的碾压等。
养护期一般为7-14天，期间需注意定期检查和维护。
4. 施工质量控制为确保透水混凝土路面的施工质量，需要进行一系列的质量控制措施。
具体包括以下内容：4.1 施工现场巡检在施工过程中，定期进行施工现场巡检，检查施工质量和进度。
透水混凝土道路施工方案
透水混凝土道路施工方案一、道路基础施工方案1.1工程概况1.2人员安排1.3机械及设备安排1.4基础施工规定1.4.1施工前，建设单位应组织设计、施工、监理单位进行技术交底，施工单位根据图纸、协议文献、摊铺方式、机械设备、施工条件等确定混凝土路面施工工艺流程、施工方案，进行详细旳施工组织设计。
1.4.2动工前，施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位旳技术人员和各工种技术工人进行培训。
未经培训旳人员不得单独上岗操作。
1.4.3根据设计文献，测量校核平面和高程控制桩，复测和恢复路面中心、边平所有基本标桩，测量精确度应满足对应规范旳规定，做好水平高程旳标志，在地坪上钉好标高控制旳原则木桩。
1.4.4摊铺现场和搅拌现场之间应建立迅速有效旳通讯联络，及时进行生产调度和指挥。
将地坪上旳积水或杂物、垃圾等有机物清除洁净。
1.4.5施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及多种试验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。
重要施工机械旳易损零部件应有适量储备。
1.4.6将地坪上旳积水或杂物、垃圾等有机物清除洁净。
1.4.7小区道路毫米厚级配砂石垫层，路基碾压，压实度不小于0.93。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次。
1.4.8施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
并根据厚度、面积、计算施工时需要添加旳级配砂石量。
铺级配砂石和夯打遍数等参数一定要符合设计规定及规范规定。
原土夯打密实：夯打（压）旳遍数应根据设计规定旳干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
基层夯（压）实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土旳质量密度，到达设计规定期，才能进行上一层级配砂石旳摊铺。
若含水量过大应翻松、晒干，防止出现橡皮土。
对于冻土层需要进行换土施工旳按照冻土深度及施工条件进行换土回填或加固硬化，对于膨胀、湿陷旳土基要按照水工建筑物原则进行重夯或换土处理。
透水混凝土道路施工方案
透水混凝土道路施工方案一、引言透水混凝土是一种新型的环保材料，其特点是具有良好的透水性能，可以有效解决城市雨水排放难题。
透水混凝土道路施工是近年来城市建设中的一项重要工程，对于净化城市环境、改善交通条件具有重要意义。
本文将详细介绍透水混凝土道路施工方案及其注意事项。
二、材料准备透水混凝土道路施工主要需要以下材料：1.透水混凝土：透水混凝土是使用特殊配方和处理工艺制备而成的，要求其孔隙率较高，有良好的透水性能。
2.细集料：细集料使用粒径小于4.75mm的河沙或砂子，确保透水混凝土的均匀性。
3.粗集料：粗集料使用粒径在5mm至15mm之间的河沙或骨料，提高透水混凝土的强度和稳定性。
4.水泥：使用普通水泥即可，不需要使用特殊种类的水泥。
三、施工步骤透水混凝土道路施工主要包括地面准备、混凝土浇筑、养护等步骤。
1. 地面准备地面准备是确保透水混凝土道路施工质量的关键步骤，具体步骤如下：•清理地表垃圾和杂物，确保施工地面干净平整。
•修正地基高低差，确保地面均匀平整。
•铺设防渗透膜，用以防止下层土壤中的颗粒进入到透水混凝土中。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑是透水混凝土道路施工的核心步骤，具体步骤如下：•按照设计要求制定混凝土配比，并将细集料、粗集料、水泥等材料按照一定比例进行搅拌。
•将搅拌均匀的混凝土倒入到道路施工区域中，使用振捣机对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
•在混凝土浇筑完毕后，使用漏斗等工具对道路进行平整，确保道路表面平整一致。
3. 养护养护是透水混凝土道路施工后的重要环节，需要进行适当的养护以提高道路的使用寿命，具体步骤如下：•混凝土浇筑完毕后，将道路表面覆盖防水布或遮阳网，以防止水分的过度蒸发。
•混凝土养护期一般为7至14天，需定期进行保养和维护。
•养护期间，需避免车辆和行人对道路的直接碾压和踩踏。
四、注意事项在透水混凝土道路施工过程中，需要注意以下几点：1.使用合适的材料：严格按照设计要求选用透水混凝土、适当的细集料和粗集料等材料。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案一、方案概述透水混凝土是一种能够让水穿透表面进入地下水层的特殊混凝土。
其施工主要目的是增加地面的透水性，减少城市雨水径流对市区排水系统的压力，降低地下水位、提高地下水的质量。
本方案将详细介绍透水混凝土的施工步骤、材料配比以及施工要点。
二、施工步骤1.地面准备首先，需要对场地进行清理，清除表层的杂物、泥土和灰尘。
然后，检查和修复地面的不平整部分，确保地面平整度符合要求。
2.配料与搅拌3.浇筑与压实将搅拌好的透水混凝土倒入已准备好的模具中，用振动器进行压实，以确保混凝土密实、无空隙。
倒注透水混凝土的厚度一般为10厘米至15厘米，根据实际需求进行调整。
4.养护施工完成后，将已经倒注好的透水混凝土进行养护。
养护时间一般为7至14天，养护期间需要保持透水混凝土的湿润状态，避免因干燥而导致混凝土开裂。
三、材料配比-水泥：使用普通硅酸盐水泥，掺入适量的透水剂。
水泥的用量一般为混凝土总质量的10%至15%。
-骨料：骨料应选用圆砾石和砂石等。
骨料的用量根据实际需求进行调整，一般为混凝土总质量的60%至80%。
-细颗粒材料：细颗粒材料使用细河砂、机制砂等，细颗粒材料的用量一般为混凝土总质量的10%至15%。
-透水剂：透水剂的用量根据透水效果和施工要求进行调整，一般为混凝土总质量的1%至5%。
四、施工要点1.混凝土搅拌时间不宜过长，避免混凝土失去透水性能。
2.混凝土施工前要认真检查模具的平整度和密闭性，确保不会引起混凝土泄漏。
3.混凝土施工时应注意施工速度，避免混凝土开始凝固后造成施工缝隙和不均匀压实。
4.透水混凝土施工完成后，及时进行养护，保持透水层的湿润，避免因干燥引起开裂。
5.施工过程中要注意人、车辆和工具的安全，遵循现场施工规范，确保施工质量。
五、安全措施1.施工人员应穿戴好防护装备，避免因接触混凝土和透水剂而对皮肤造成伤害。
2.在混凝土施工现场设置良好的警示标志和隔离栅栏，确保人员和车辆安全。
透水混凝土道路工程施工方案
透水混凝土道路工程施工方案一、工程背景随着城市建设和人口增长，路网的建设和维护已成为重要的城市基础设施建设项目。
传统的道路建设存在着排水不畅、水毁等问题，为环境带来一定的压力。
为了解决这一问题，透水混凝土道路工程应运而生。
透水混凝土道路具有良好的透水性能，能够通过表面水向地下渗透，减少水源涝的发生，同时也能减少水资源的浪费，提高水资源的高效利用。
二、工程准备1.设计方案：根据道路的使用和地理环境等因素，确定适用的透水混凝土设计方案。
2.材料准备：准备透水混凝土所需的砂、石子、水泥等材料。
3.设备准备：准备混凝土搅拌机、振捣器、刮平机等作业设备。
4.人员准备：组织专业施工人员，包括工程师、技术员、操作工等。
三、施工流程1.清理现场：清理施工现场，包括清除杂物、拆除不需要的设施等。
2.标示路线：根据设计图纸确定道路线路，并进行标示。
3.打地基：机械挖掘机进行地基打掘，控制地基距离和强度。
4.新型透水性基层：将透水性基层材料铺设于地基上，并进行均匀压实，保持基层平整。
5.混凝土搅拌：将砂、石子、水泥等材料按照设计比例放入混凝土搅拌机进行搅拌。
6.铺设透水混凝土：将搅拌好的混凝土铺设在基层上，并进行压实。
7.抹平路面：使用刮平机将道路表面进行抹平，保持道路平整。
8.道路养护：对新铺设的透水混凝土道路进行养护，防止早期龟裂等问题。
9.检验验收：进行透水混凝土道路的质量检验验收，确保施工质量符合要求。
四、施工要点1.材料选择：选用质量合格的细砂和骨料，确保透水混凝土道路的透水性能。
2.施工环境：避免在雨天施工，以免影响透水混凝土的固化。
3.基层处理：保证地基平整、牢固，能够承受透水混凝土道路的承载力。
4.施工厚度：根据设计要求，控制透水混凝土道路的施工厚度，以确保道路的稳定性。
5.养护措施：新铺设的透水混凝土道路施工后应及时进行养护，防止早期龟裂等问题。
五、施工安全1.建立安全管理机制，确保施工人员的人身安全。
透水混凝土工程实施方案
透水混凝土工程实施方案一、工程概况透水混凝土工程是一种可以让水通过表面进入地下的混凝土结构，用于城市道路、广场、停车场等场所的铺装。
透水混凝土可以有效减缓城市雨水径流量，减少洪涝灾害风险，改善城市生态环境，提高城市地表自然渗透能力。
本工程的施工地点为某市区内的一处车辆停车场，面积约5000平方米。
工程的目标是通过透水混凝土铺装，改善停车场地表透水性能，减少雨水径流量，达到城市雨水管理的目的。
二、前期准备工作1. 工程设计：在施工前，需要联系专业的设计院对停车场进行测量，完成透水混凝土的施工设计方案，包括材料选用、施工工艺等详细内容。
2. 材料采购：在确认透水混凝土的设计方案后，需要提前对所需的材料进行采购，包括混凝土原料、骨料、水泥等。
3. 施工人员培训：在确定施工方案后，需要对施工人员进行培训，保证施工人员对透水混凝土的施工操作有一定的了解和掌握。
三、施工工艺1. 土地整平：在工程开始前，需要对停车场地面进行整平，确保整个停车场地面平整，无坑洼、无积水。
2. 基础处理：在停车场地面整平后，需要对地面进行基础处理，包括打好基础桩，用于固定透水混凝土铺装，确保铺装后不会有位移。
3. 混凝土浇筑：按照设计方案要求，将透水混凝土原料进行充分搅拌后进行浇筑，确保浇筑后的混凝土均匀、密实。
4. 铺装施工：混凝土浇筑完成后，需要进行透水混凝土的铺装施工，确保铺装过程中无裂缝、无脱层。
5. 养护保养：透水混凝土铺装完成后，需要对其进行养护保养，保证混凝土的强度、耐久性。
四、安全措施1. 施工人员：施工人员需要在施工过程中佩戴好安全防护用具，遵守相关的安全操作规定。
2. 工地围栏：在施工现场周围需要设置围栏，确保施工现场的安全。
3. 施工机械：施工机械需经过定期检测维护，确保施工机械的正常运行。
4. 材料储存：在施工过程中，需要对所用材料进行妥善的储存，避免发生意外。
五、验收工作1. 施工结束后，需要对透水混凝土进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
透水混凝土路面施工方案
透水混凝土路面施工方案一、施工前的准备工作在进行透水混凝土路面施工之前，需要做好以下准备工作：1.1 确定设计要求根据工程需求，明确透水混凝土路面的设计要求，包括透水性能、路面强度等方面的要求。
根据设计要求，确定透水混凝土的配合比、施工工艺及所需材料。
1.2 地面处理对施工区域的地面进行处理，确保地面平整、无积水及其他杂物。
清理地面时，要注意保护周围环境，清理后进行必要的压实工作。
1.3 设备准备备齐所需的施工设备和工具，包括混凝土搅拌车、振捣器、刮平机等。
同时检查设备的工作状态，确保其正常运行，并做好维护保养工作。
二、透水混凝土路面施工步骤2.1 隔离带的安装按照设计要求，在施工区域的边缘设置隔离带，确保透水混凝土路面与周围环境分离，并防止水流外溢。
2.2 打桩定位根据设计图纸，使用锤击等方式在施工区域进行打桩定位，确定透水混凝土的施工范围和路面高度。
2.3 模板的设置根据设计要求，设置透水混凝土路面的模板。
模板应确保与打桩定位相符，包括路面的高度和坡度等。
2.4 基层处理在施工区域进行基层处理，包括清理、修补或重新铺设基层材料，确保基层的平整度和稳固性。
2.5 混凝土浇筑按照配合比和施工工艺，将透水混凝土浇筑到模板内。
在浇筑过程中，需注意混凝土的均匀性和密实性，避免产生裂缝或空洞。
2.6 表面处理在混凝土浇筑完成后，使用振捣器对路面进行表面处理，以提高路面的密实性和平整度。
2.7 水平调整进行透水混凝土路面的水平调整，确保路面符合设计要求的坡度和平整度。
调整过程中，可使用刮平机等设备进行作业。
2.8 养护措施对施工完成的透水混凝土路面进行养护。
采取适当的养护措施，包括浇水养护、覆盖保护等，以提高路面的强度和稳定性。
三、施工注意事项3.1 施工期间，应按照工艺要求和设计图纸进行施工，严禁违规操作或盲目调整。
3.2 混凝土浇筑过程中，应注意控制浇筑速度和均匀度，避免出现孔洞或裂缝。
3.3 路面施工后，应及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
彩色透水混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言彩色透水混凝土是一种新型的环保建筑材料，具有透气、透水、防滑、降噪、美观等特点。
广泛应用于城市道路、人行道、广场、停车场、公园等场所。
本方案旨在为彩色透水混凝土的施工提供一套完整的施工流程和技术要点。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）骨料：选用粒径为5-20mm的天然碎石或机制碎石，含泥量不大于1%。
（3）彩色骨料：选用与水泥、骨料相同规格的彩色骨料。
（4）外加剂：选用减水剂、抗裂剂等。
（5）水：水质应符合国家饮用水标准。
2. 工具准备：（1）搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）平板振动器：用于混凝土的表面振捣。
（5）切割机：用于混凝土的分块切割。
（6）滚筒：用于混凝土的滚压。
（7）水准仪、线锤等测量工具。
3. 人员准备：（1）项目经理：负责施工过程中的全面管理。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导。
（3）施工员：负责施工现场的具体施工。
（4）质检员：负责施工现场的质量检查。
三、施工工艺1. 施工前准备：（1）对施工场地进行清理，确保无杂物、积水。
（2）根据设计图纸，绘制施工放样，标明混凝土浇筑范围、厚度、颜色等。
（3）检查施工材料、工具是否齐全，并进行试拌。
2. 混凝土搅拌：（1）按照设计配合比，将水泥、骨料、彩色骨料、外加剂等材料倒入搅拌机中。
（2）加入适量的水，开启搅拌机进行搅拌，直至混凝土拌合物均匀。
3. 混凝土运输：（1）使用混凝土运输车将拌好的混凝土运至施工现场。
（2）运输过程中注意防止混凝土离析。
4. 混凝土浇筑：（1）按照放样进行混凝土浇筑，注意厚度、颜色的一致性。
（2）浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（3）振捣过程中，避免振捣过度，以免造成混凝土表面不平整。
5. 混凝土养护：（1）混凝土浇筑完成后，立即进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止混凝土出现裂缝。
路面透水混凝土工程施工方案
本工程采用透水混凝土路面施工，透水混凝土路面是一种新型环保路面材料，具有透水、透光、降噪、降温、减轻城市内涝等优点。
本工程适用于人行道、广场、停车场等场所。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5~3.0之间。
（3）石子：选用粒径为5~20mm的碎石。
（4）外加剂：选用减水剂、缓凝剂等。
（5）透水混凝土专用胶结剂。
2. 施工机械准备（1）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（2）运输车：用于混凝土运输。
（3）平板振动器：用于混凝土振实。
（4）切缝机：用于切割混凝土接缝。
（5）养护膜：用于混凝土养护。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）施工场地清理：将施工场地内的杂物、垃圾清理干净。
（2）基础处理：对路基进行夯实，确保路基密实度达到要求。
（3）铺设土工布：在路基上铺设一层土工布，防止雨水对基础土的淹没堵塞。
（4）铺设砾石垫层：在土工布上铺设10~15cm厚的砾石垫层，砾石粒径可采用5~20mm级配砾石。
2. 混凝土搅拌（1）按设计要求进行混凝土配合比计算。
（2）将水泥、砂、石子、外加剂等材料按配合比投入搅拌机中，进行搅拌。
（3）搅拌时间根据搅拌机型号和混凝土配合比进行调整。
3. 混凝土运输（1）采用运输车将搅拌好的混凝土运至施工现场。
（2）运输过程中注意防止混凝土离析。
4. 混凝土摊铺（1）将混凝土均匀摊铺在路基上。
（2）使用平板振动器对混凝土进行振实，确保混凝土密实。
5. 混凝土切缝（1）按设计要求进行混凝土接缝切割。
（2）使用切缝机进行切割，确保接缝平直。
6. 养护（1）覆盖养护膜对混凝土进行养护，养护时间不少于7天。
（2）养护期间注意防止混凝土表面干燥。
四、施工质量控制1. 混凝土配合比控制：严格按照设计要求进行混凝土配合比计算，确保混凝土质量。
2. 混凝土搅拌控制：确保混凝土搅拌均匀，无离析现象。
3. 混凝土运输控制：防止混凝土在运输过程中离析。
透水混凝土施工方案及工艺方法
透水混凝土施工方案及工艺方法一、施工准备工作1.调查设计：在施工前首先要对项目进行详细的调查和设计，包括地形、土壤、水文等。
需要确定透水混凝土的施工技术和施工工艺。
2.物资准备：3.设备准备：4.人员安排：根据施工工期和施工量合理安排人员，并确保人员具备相应的技术培训和证书。
二、施工工艺方法1.处理地面：2.安装边界线：在施工前需要按照设计要求，将透水混凝土的边界线进行标记和安装。
可以使用铁钉、标示线等进行固定。
3.准备模板：根据设计要求制作透水混凝土的模板。
模板材料可以选择木板、钢板等。
需要注意模板的平整度和固定牢固。
4.搅拌混凝土：按照混凝土配方将水泥、骨料、砂子、纤维等材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至达到设计要求的混凝土。
5.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入模板中。
可以使用输送机、泵车等设备将混凝土输送到模板中。
然后使用铁锹等工具将混凝土平整压实。
6.平整与抹灰：在混凝土还未凝固时，进行平整和抹灰。
使用刮板等工具将混凝土表面抹平。
确保表面的平整度和密实度。
7.护理与维护：在混凝土施工后需要进行护理和维护。
包括定期浇水、覆盖湿凉剂、防止日晒等，以确保混凝土的强度和质量。
三、施工注意事项1.施工现场要保持整洁和安全，防止杂物和建筑垃圾进入施工区域。
2.对水泥和其他材料进行检查，确保其质量和合格证明。
3.混凝土的搅拌和施工要按照设计要求进行，控制水灰比、骨料比例等指标。
4.在模板浇筑前要进行湿润处理，以避免混凝土吸水过多。
5.在施工过程中要进行不间断的抹平和压实，保证混凝土的平整度和密实度。
6.在混凝土施工后进行护理和维护，保持透水混凝土的质量和性能。
7.施工过程中要进行现场检测和监控，及时发现和处理施工中的问题。
总结：透水混凝土的施工方案和工艺方法主要包括施工准备、施工工艺和施工注意事项。
通过合理的施工准备，使用适当的工艺方法和措施，可以保证透水混凝土的质量和性能，实现透水效果。
在施工过程中要及时发现和解决问题，保证施工进程顺利进行。
透水混凝土路面施工方案
透水混凝土路面施工方案
透水混凝土路面施工方案
一、施工前的准备工作
1. 建立施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工的顺利进行。
2. 制定详细的施工计划，包括施工进度、工艺流程、资源规划等。
3. 安排相关人员参加培训，熟悉施工方案和操作流程，提高施工效率和质量。
二、材料准备
1. 选取符合规范要求的透水混凝土材料，如透水水泥、骨料等。
2. 测量材料的粒径分布曲线，确保满足透水混凝土的要求。
3. 检查材料的质量和数量，确保施工的连续性和质量。
三、施工工艺
1. 检查施工场地，确保基层平整、无杂物和积水。
2. 在基层铺设透水层，包括透水砂、滤料等。
3. 按照设计要求拌制透水混凝土，确保配比准确。
4. 进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和质量，防止出现空鼓、虚空等缺陷。
5. 施工完成后，及时进行养护，包括覆盖保温、喷水养护等。
四、施工质量控制
1. 严格执行设计要求和规范标准，确保施工质量。
2. 对透水混凝土进行取样检测，包括抗压强度、抗渗性能等。
3. 定期进行工地巡查，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、施工安全措施
1. 建立安全生产责任制，明确各岗位责任。
2. 提供必需的安全防护装备，并进行培训。
3. 定期组织安全生产会议，传达安全生产知识。
4. 加强施工现场管理，保持施工区域的整洁和安全。
综上所述，透水混凝土路面施工方案包括施工前的准备工作、材料准备、施工工艺、施工质量控制和施工安全措施。
通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保透水混凝土路面施工的质量和安全。
道路工程透水混凝土基层施工方法
道路工程透水混凝土基层施工方法透水混凝土基层施工方法本文介绍透水混凝土基层的施工方法，包括基本情况、施工流程和技术措施。
一、基本情况透水混凝土基层采用C30透水水泥混凝土和C20无砂大孔混凝土，厚度为18cm。
摊铺形式采用摊铺机摊铺及人工浇筑，对于2人行道则采用摊铺机摊铺及人工浇筑。
二、施工流程施工流程包括测量放线、模板安装、基层清理、混凝土摊铺、振捣与整平、收面、养生、切缝、灌注填缝料。
三、透水水泥混凝土基层施工技术措施1）测量控制施工前要熟悉图纸和技术规范，按每10m一桩或每5m一桩放样，并在下承层上恢复中线、边线等。
2）配合比设计按照技术规范标准和监理过程控制性准备水泥混凝土的原材料，做好混合料配合比设计。
3）搅拌与运输混凝土采用商品混凝土，拌和时掌握拌和时间，混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大于1%以减少运输过程中的集料离析现象。
混凝土混合料的运输，采用自卸汽车，时间必须符合规范要求，保证运到现场的砼混合料满足摊铺需要，摊铺完毕时间宜短于初凝时间1小时。
4）下承层清理与验收对下承层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的修整。
浇筑前适当进行洒水润湿，进行砼施工的下承层必须经检验合格。
5）试验段施工在进行大规模砼基层施工前，拟定先铺设一段试验段，试验段长度为200米，通过试验的施工，用以指导以后施工。
6）砼卸料和布料砼的卸料必须有专人指挥车辆均匀卸料，卸料高度必须在螺旋布料器叶片上缘以下，最高料位高度不得高于松方控制板上缘。
砼的布料将有螺旋布料器自动完成布料，但机前缺料或料过多时，宜采用挖机或自制机具送料或布料，做到布料与摊铺速度相协调。
7）缩缝、胀缝的施工缩缝为锯缝，属假缝，施工方向及分块按图纸规定进行，一般为每块板5m长。
胀缝贯通全宽，应垂直路面中心线。
8）横向施工缝、纵缝的施工横向施工缝的设置条件为每天摊铺结束或摊铺因故中断，且中断时间超过初凝时间的2/3时，设置横向施工缝。
横向施工缝应与路中心线垂直，施工缝采用平缝加传力杆型。
透水混凝土路面施工方案(两篇)
引言概述:透水混凝土路面是一种新型的环境友好型路面材料，具有良好的透水性能、抗滑性能和耐久性能。
在城市道路、停车场、步行街等场所的铺设中得到了广泛应用。
本文将介绍透水混凝土路面的施工方案（二），主要包括基础处理、材料选用、施工工艺、质量控制和维护管理等方面的内容，以期为其施工提供专业的指导。
正文内容：一、基础处理1.水平面整平:在施工之前，需要对基础进行水平面整平，以确保透水混凝土路面的平整度。
2.强度检测：进行基础强度检测，确保基础能够承受透水混凝土路面的重量和荷载。
3.排水设计：根据施工区域的地势和气候条件，合理设计透水混凝土路面的排水系统，保证其良好的透水性能。
二、材料选用1.骨料选择：透水混凝土路面中的骨料应选择粗细适中、形状良好的石子，以保证透水性。
2.水泥选择：选择适用于透水混凝土路面的水泥，建议选用高早强水泥。
3.掺合料选择：应选择适当的掺合料，以提高透水混凝土路面的抗裂性和耐久性。
三、施工工艺1.浇筑方式：采用自卸车浇筑或泵送浇筑的方式，保持透水混凝土路面的均匀性和密实性。
2.平整操作：在浇筑完成后，及时进行平整操作，采用机械或手工方法使路面平整。
3.压实处理：采用压路机进行压实处理，确保透水混凝土路面的稳定性和密实性。
4.打磨处理：在透水混凝土路面初凝后，进行打磨处理，提高路面的平整度和观感。
四、质量控制1.施工过程监测：对透水混凝土路面施工过程进行实时监测，确保施工质量符合要求。
2.试块试验：在施工过程中取样制作试块，进行抗压强度试验，以评估路面的强度和质量。
3.施工记录：记录施工过程中的关键参数和重要环节，以备后期质量验收和维护管理。
五、维护管理1.定期检查：对透水混凝土路面进行定期检查，包括排水系统的畅通性、路面平整度和裂缝情况等方面。
2.清洁保养：定期清洁路面，清除杂物和积水，以保持透水性能。
3.紧急修复：对发现的路面损坏、裂缝等问题及时进行修复，以防止进一步损坏和安全隐患。
透水混凝土路面施工方案
透水混凝土路面施工方案
透水混凝土路面是一种能够允许雨水渗透至地下的道路材料，能够有效减少雨水径流，提高地表自然入渗能力，减轻城市排水压力。
下面是一种透水混凝土路面施工方案：
1. 原材料准备：选用颗粒含量适宜、颗粒级配合理的骨料，以及低水胶比的水泥，确保透水混凝土的质量。
同时检验混凝土骨料和水泥是否符合相关标准要求。
2. 打草地膜：在路面区域上铺设一层草地膜，用于防止土壤混入路面骨料，同时增强透水性能。
3. 配合比设计：根据路面的使用要求，确定透水混凝土的配合比。
确保透水混凝土的强度、耐久性和透水性能。
4. 施工前的准备工作：清理路面，确保路面平整、无明显凹凸不平的地方。
清理过程要求彻底，防止杂物掺入到透水混凝土内。
5. 模板搭设：根据设计要求，安装好透水混凝土的模板，确保模板平整、牢固。
6. 施工浇筑：按照设计的配合比，将透水混凝土浇筑至模板中。
浇筑过程中注意均匀浇筑，确保混凝土的密实性和一致性。
7. 震实密实：使用振动器对透水混凝土进行震实密实处理，以增强混凝土的均质性和牢固性。
8. 涂布抗渗剂：对已浇筑并震实密实的透水混凝土表面进行涂布抗渗剂处理，以增强透水混凝土的耐久性和防水性能。
9. 路面养护：按照要求对透水混凝土路面进行养护，保持路面的平整性和美观。
10. 检验验收：施工完成后，进行透水混凝土路面的验收工作，检查透水性能和路面质量是否符合要求。
以上是一种透水混凝土路面施工方案，通过合理的原材料选择、配合比设计和施工工艺控制，能够确保透水混凝土路面的质量和性能达到设计要求，提高城市排水能力。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案机械将水泥、石子、透水砼添加剂和清洁用水按照配合比加入混凝土搅拌机中，搅拌均匀，混凝土坍落度不宜过大，以免影响透水性能。
3、混凝土运输：混凝土搅拌机将搅拌好的透水砼运输到施工现场，注意运输过程中要避免混凝土分层、混凝土坍塌和杂质污染。
4、混凝土铺设：将透水砼倒入铺设区域，用自动平板夯将混凝土夯实，使其达到设计标高，然后用锯缝机开缝，再用无气喷涂机将缝隙填充，最后用水泵和高压水枪冲洗表面，保证透水性能。
5、混凝土养护：施工完成后，对透水砼进行养护，保持表面湿润，避免混凝土开裂，养护时间一般为7-14天。
六、施工注意事项1、透水砼施工应在气温5℃以上进行，避免混凝土冻结。
2、施工现场应保持干燥，避免混凝土受潮。
3、施工过程中应严格按照配合比施工，避免出现混凝土强度不达标的情况。
4、混凝土铺设时应注意混凝土坍落度，以免影响透水性能。
5、施工完成后应及时进行养护，保证透水砼的质量和性能。
以上是透水混凝土的施工方案，希望对大家有所帮助。
透水混凝土施工注意事项透水混凝土施工是一项复杂的工程，需要严格按照配合比进行搅拌投料。
首先，投料必须过磅，随后可在投料机械中做记号，按标准参照投料。
投料顺序应该是先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。
在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。
要求搅拌均匀，符合施工要求。
合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。
从投料到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。
500型强制式搅拌机为3.5分钟。
搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。
如遇气温高于300C时，混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响施工质量。
透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。
透水混凝土摊铺施工需要优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实。
透水混凝土施工专项方案
透水混凝土施工专项方案一、施工前准备工作在进行透水混凝土施工前，必须对工程现场进行充分准备，确保施工顺利进行。
具体工作包括：1. 土方开挖：根据设计要求，对工程现场进行土方开挖，清除表层杂质和碎石，保证基础平整。
2. 基础处理：对地面进行必要的基础处理，如填充砂石、砾石等，保证基础承载力。
3. 泥浆墙施工：根据设计要求，在基础周边进行泥浆墙的施工，确保透水混凝土施工后不会出现渗水问题。
4. 管道敷设：对需要进行排水的区域进行排水管道的敷设，确保透水性能良好。
5. 设备调试：对施工所需设备进行必要的调试和检查，保证施工过程中设备正常运行。
二、透水混凝土施工工艺1. 原材料准备：根据设计要求，准备透水混凝土所需的水泥、粉煤灰、砂子等原材料，并按照一定比例进行搅拌。
2. 施工现场铺设：将搅拌好的透水混凝土料均匀地铺设在基础上，并进行初步压实。
3. 表面处理：将施工现场的透水混凝土进行表面处理，可采用喷辊、抛光等方式，保证表面平整光滑。
4. 养护保养：在透水混凝土施工完成后，进行充分的养护保养工作，确保混凝土的强度和透水性能。
5. 环境保护：施工结束后，对施工现场进行清洁整理，确保环境卫生，避免对周边环境的影响。
三、施工质量控制1. 施工过程监测：在透水混凝土施工过程中，需要对原材料的质量、搅拌比例、施工厚度等进行实时监测，确保施工符合设计要求。
2. 质量把关：施工过程中，应设置专人对施工质量进行把关，及时发现问题并纠正，保证施工质量。
3. 强度检测：对施工完成后的透水混凝土进行强度检测，确保其符合设计标准。
4. 试验验收：在完成施工后，对透水混凝土的透水性能进行试验验收，确保其透水性良好。
四、施工后维护1. 定期检查：对已完成的透水混凝土进行定期检查，及时发现问题并处理，延长透水混凝土的使用寿命。
2. 清洁保养：定期对透水混凝土进行清洁保养，保持其表面清洁，避免杂物堵塞影响透水性能。
3. 故障处理：如发现透水混凝土出现渗水、裂缝等问题，应及时进行故障处理，确保工程正常使用。
人行道工程施工(透水混凝土)方案
施工方案一、路缘石施工1、路缘石沟槽开挖路缘石沿街车道外侧安装，既要保证行车道宽度，又要保证道路线型顺畅。
在路缘石挖槽之前，应全面进行中桩恢复，从而放出路缘石平面位置和走向，这是保证路缘石线型顺畅的前提。
路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中严格按成型操作，不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧原沥青路面的锯齿和坑洼，影响行车道外观。
开挖深度和宽度根据设计要求进行。
并清理干净基槽。
2、混凝土垫层浇筑混凝土基座浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。
基座垫层采用细石混凝土浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。
3、路缘石选用（1）预制混凝土路缘石强度等级应符合设计要求。
设计未规定时，不应小于C30,而且抗折强度不应小于3.0MPa，当曲线型路缘石不适合作抗折强度时，应以抗压强度指标检验其强度。
（2）石质路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工，强度应符合设计要求，宜选用花岗石。
石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。
（3）路缘石吸水率不得大于7%～8%。
（4）预制混凝土和石质路缘石加工尺寸，应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其偏差值必须符合规范要求。
石质路缘石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹；混凝土路缘石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、杂色。
路缘石外倒角或内倒角应适宜，棱角分明，不缺棱掉角。
（5）直线段选用适宜规格的路缘石，路口、隔离带端部、曲线段路缘石宜按设计外弧或内弧加工预制，也可采用小标准块，曲线按折线处理。
（6）路缘石从厂家采购，构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。
4、路缘石安砌（1）测量放样：用水准仪测量，直线段10～15米设一定位控制桩，曲线段每5～10m设一定位控制桩，路口处每1～5m设一定位桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。
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安顺市西秀区旧州镇山里江南•旧州花海（1700亩）彩色透水混凝土道路施工方案编制: _____ _____________审核：— ___________审批：_________________北京建工路桥工程建设有限责任公司2017年02月27日一、道路工程总体施工方案编制依据及原则1、安顺市西秀区旧州镇山里江南、旧州花海工程招标文件、道路及雨污水工程施工图纸。
2、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规，严格执行建设程序。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。
4、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。
5、科学地安排雨季施工项目。
保证施工生产的均衡性和连续性。
6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。
7、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。
8、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地。
9、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。
二、工程概况本工程位于贵州省安顺市西秀区旧州镇，紧临屯堡大道的猓狸村，修建旧州花海（1700 亩）项目的自行车道和游步道，该道路采用透水混凝土铺设。
（一）、施工环境1、本工程周边环境复杂，多山，场地内表层分布杂填土，结构松散不均，成分粘性种植土，其下为胶凝土；2、场地内现存道路与设计道路冲突，需进行破除清理；二）、水文气象特征1、水文、气象安顺市气候属中亚热带湿润季风气候，四季分明，年平均气温14.2-20 摄氏度，极端最高气温38 摄氏度，极端最低气温为-5 摄氏度。
全年无霜期342天，年平均降雨量949.1mm年相对湿度82%年平均风速1.1米/ 秒，主导风向东北；年平均日照1238.6 小时，日照百分率28%；年平均气压956.1 毫帕。
安顺市气候总体特征为高湿、多雨。
该工程内地下水主要为较高水率淤泥土，受大气降水和农灌沟渠补给为主。
4-5 月份为丰水期，稳定水位一般为地表以下1-2 米；该水位随季节及降雨量而变化。
2 、地形、地貌规划路段主要位于回填区，水田区施工难度较大，普通耕地；施工较平缓，施工难度不大；整体而言，拟建道路跨越的场地相对施工难度较大，各施工和技术人员谨慎施工，确保质量及安全。
3. 、地下水位经我项目技术人员结合图纸及现场勘查，本标段施工地点地下水位较高，如若在雨季，有地下水溢出。
根据施工深度和以往的施工经验，本标段在土方开挖时需要采取有效的排水措施，以确保工程质量及人员安全。
4、路基开挖前将地下官网资料收集完整，当地征地、拆迁完毕；线杆改线毕；根据上述资料查明工程地质水文等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等。
（三）、道路主要结构形式道路结构层设计本工程游步道路面结构层为（上至下）：面铺天然露骨料透水混凝土带颜色，主骨料（1-3cm）碎石素色透水混凝土，级配碎石垫层碾压，素土夯实，夯实系数不小于93%。
自车行道路面结构层为（上至下）：面铺天然露骨料透水混凝土带颜色，150mm厚C20混凝土垫层，200mm厚级配碎石垫层碾压，素土夯实，夯实系数不小于93%。
（四）、施工条件1 、交通状况：本工程频临现有道路交通较为便捷，本地村道和县乡道路构成交通体系，为材料运输提供了方便。
2、施工临时用水用电：施工用水用电我公司自备抽水机3 台，10KW 发电机6 台，足够满足施工中的用水用电。
3、材料进场：砂：施工用砂拟采用大西桥砂场，汽车运输。
碎石：从大西桥选质量合格的料场采购。
块石、料石：就近地区采石场采购及就地爆破；三、施工组织体系及进度计划为确保该工程保质保量按期完成，根据公司实际情况。
经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。
（一）、施工组织体系及劳动组织1 、为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。
见施工组织体系及劳动组织体系图。
经理室：全面指挥，统一协调，督促该工程全面情况。
项目经理：全面负责组织本标段的工程管理、实施及竣工工作，组织协调对外的各项业务，协调各部门之间的关系，安排工程进度，把握工程质量。
技术组：负责工程的各项技术工作，生产的衔接，工程计划的安排及落实，组织协调各部门之间的人员、物资设备等。
安全组：保证工程安全保卫工作。
质检组：负责对工程的质量监督，对各道工序进行全面的质量检查。
后勤组：该工程后勤工作及生活保障。
材供组：原材料的采购运输、加工及仓储工作。
设备组：各类施工机械进退场维修保养、设备调动、电力供应。
施工组：各施工班组独立组织施工各负其责。
2、劳动组织：①项目经理部:15 人；②木工班：10 人；③普工班: 120 人；④瓦工班:10 人；⑤机械班: 4 人；⑥机电组: 2 人；工地正常施工需:161 人。
（二）、施工工期本组织计划工期为60天。
据本工程的特点，为了按期保质保量完成工程，所以科学合理的安排好进度计划和劳动力是关键。
（三）、施工组织为了确保工期按时竣工，结合本工程特点，各工序可以同时平衡作业，具体步骤如下：第一步：清理现场杂物等，放出路线控制线，并引测临时水准点高程，将临时施工便道打通；第二步：原材料准备。
第三步：路基调拱、整平、压实。
第四步：渣石基层。
第五步：级配碎石层铺设。
第六步：侧石铺设。
第七步：透水砼铺设、人行道板铺砌。
第八步：完善处理、清理现场，竣工验收（四）、施工平面布置图（见附图）（五）主要劳动力计划单位：人四、施工方法及机械设备的选择和使用（一）、据本工程特点：结合本公司的实际情况，选择如下机械:（二）、施工步骤及进度计划的科学合理性本工程总体施工步骤仍遵循先地下，后地上的原则，分阶段实施: 一）、施工准备工作的科学合理性1、四个结合:1）投标与施工准备相结合；2）室外准备工作与室内准备工作相结合；3）主要工程与配合工程相结合；4）现场准备与预制加工准备相结合。
2、生产准备1）、在施工现场就近租赁和搭活动板房，作为生活区及办公区。
2）、为确保施工顺利，积极与邮电、自来水、供电、广播电视、村镇建设规划等部门联系，了解地下原纵横交错的管网、线网位置。
标注在现场平面图上，并对自来水、光缆、电缆采用人工探管线开挖，杜绝责任事故。
3、技术准备1）、组织施工技术人员和班长以上人员熟悉图纸，技术交底。
快速编制实际施工预算。
2）、做好交接桩记录，同时建立测量控制网点，做好放样准备，检查、复核中线和水准点，使增设的水准点与甲方提供的水准点相闭合，其闭合差£ 12m m。
同时复核施工长度和道路红线。
要求用钢尺丈量，最后把所有的主控点用砼保护好。
3）、进行砼、砂浆的配合比设计。
4）、认真进行多种材料的试验。
由质检人员和材料员同时对原材料质量进行把关。
水泥放置的库房应保持干燥，按不同品种、标号、生产厂和出厂日期分别堆放、保管。
码垛高度10 袋为宜，垛下用枕木垫起，离地20〜30cm以上。
5）、机械管理人员认真对各种施工机械检查调试，确保出车率。
为防止停电，预备两台1 0千瓦发电机组备用。
二）、施工工作的科学合理性1 、改进施工工艺与改革操作方式。
改变繁而复杂、消耗劳动力较多的施工工艺过程为比较先进合理的过程。
例如增加机械和合适的工具代替手工操作较多、体力消耗较大的施工操作。
这样，现场劳动力的消耗可以减少，施工管理费也得到节约等，最终达到提高工效、降低成本、增加经济效益的目的。
2、改进施工机具，提高机具利用率。
革新机具，提高效率或一机具多用，或机具配套等，都是提高劳动效率的有效手段和方法。
3、改进原料、材料、燃料等的利用方法。
要提倡和革新材料、原材料的综合利用，材料的代用，废物的利用，改进加工工艺，降低材料消耗。
4、管理手段的现代化。
推广采用微机技术，促进管理的科学化和现代化，提高管理工作效率。
5、施工生产组织的科学性，推广和扩大流水施工的方法，提倡用统筹法、网络计划方法安排施工进度计划，达到提高劳动率和组织、施工的效率。
在进度计划编制时要充分考虑各道工序的科学合理安排。
三）、施工方法1、先进行放线，确认路基。
2、清表，将路基内杂物全部清理掉，统一运输至弃土场丢弃对方。
3、将标高控制好，开挖至道路结构层底部，人工配合清理，完毕后请监理及各部位进行验槽，进行碾压夯实，请相关委托检测部门对路基压实度进行检测，4、检验合格后，进行渣石填筑，渣石粒径控制在10cm--30cm，并分层夯实，每层厚度不超过40cm。
5、级配碎石施工，将级配碎石取样后，送至委托实验室进行筛选分析，将报告报至监理单位及业主单位，确认合格后，按照此筛分比例进行配比施工，人工配合摊铺，并碾压夯实达到设计要求。
6、将土工布取样送检，并报送监理及业主单位，确认合格后，人工进行土工布铺设，并通知监理及业主单位进行验检。
7、模板支设，不宜直接按设计道路宽度支设，须两侧各保留10cm，方便后期路沿石安装时进行线型调整;8透水混凝土施工，透水混凝土采用中原混凝土搅拌站拌制，并配合罐车运输至施工现场，人工配合摊铺，振捣密实。
9、路沿石施工，放线，确认路沿石施工位置，按设计要求进行施工，施工完毕后，对以浇筑两侧进行凿毛处理，有利于新旧混凝土连接。
10、彩色透水混凝土的特点及施工彩色土称排水混凝土和生态透水混凝土，透水地坪，是由小石子、42.5 水泥、掺和透水外加剂、水、彩色强化剂以及稳定剂等经一定比例调配拌制而成的一种多孔轻质的新型环保地面铺装材料。
透水混凝土是用粗骨料表面包裹着一层薄浆料相互粘结成蜂窝状，能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；且色彩缤纷，景观融合，使城市环境建设更加和谐是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的透水地坪材料。
在城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有极其深远的意义，有利于人类生存环境的良性发展。
（1）、彩色透水混凝土特点、高透水性：透水混凝土拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速度。
、•高承载力：经国家检测机关鉴定，透水混凝土的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力。
、良好的装饰效果：透水混凝土拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师独特创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。
这是一般透水砖很难实现的。
、易维护性：人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举的解决、抗冻融性：透水混凝土比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力，不会受冻融影响面断裂因为它的结构本身有较大的孔隙。
⑥、耐用性：透水混凝土的耐用耐磨性能优于沥清，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。