支模架技术交底
支模架盘扣安全技术交底模板
一、交底时间：二、交底地点：三、交底人员：1. 施工项目经理2. 技术负责人3. 安全生产管理人员4. 盘扣支模架搭设施工人员四、交底内容：1. 施工前准备- 所有参与盘扣支模架搭设的施工人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
- 搭设前，应详细审查施工图纸和设计文件，确保对结构设计有充分理解。
- 施工现场应进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
2. 材料与设备要求- 盘扣支模架的钢管、扣件等材料必须符合国家标准，不得使用不合格产品。
- 施工机械和工具应完好，定期检查维护。
- 模板应平整、坚固，满足施工要求。
3. 搭设要求- 搭设前，应对支模架进行整体规划，确保搭设过程安全、有序。
- 搭设时应遵循“先立后横、先下后上”的原则，确保支模架的稳定性。
- 支模架的立杆间距、水平杆步距、斜杆设置等应符合设计要求。
- 连接件应牢固，防止松动。
4. 安全操作规程- 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上架作业时，严禁攀登、跳跃，不得在架体上行走。
- 禁止在架体上进行焊接、切割等作业。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 安全防护措施- 支模架周围应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 在高空作业时，应设置安全网，防止物体坠落。
- 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
6. 拆除要求- 拆除前，应制定详细的拆除方案，并经相关部门审批。
- 拆除时应遵循“先上后下、先外后内”的原则，确保拆除过程安全。
- 拆除过程中，应逐层拆除，防止坠落事故发生。
- 拆除后的材料应分类堆放，及时清理施工现场。
7. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注支模架的稳定性，发现异常情况应及时处理。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工现场应加强安全管理，及时发现和消除安全隐患。
支模架技术交底
支模架技术交底1、支模架要有立杆图（参考下图），立杆间距：层高4米以下立杆间距为1.2米，4米以上立杆间距为1米），步距严禁超过1.5米。
2、梁底支模要求：梁两侧立杆离开梁底不超过250mm，梁高≧600或梁宽≧300，必须在梁中设置一道对拉螺杆（Φ14间距≦500mm），梁底设置一排立杆（间距同立杆间距且与支模架连成一个整体）。
对拉螺杆设置/两侧立杆阴阳角压缝做法/梁底立杆错误做法：好的做法：3、板底支模要求：板底木方间距≦200mm（长边垂直与模板），顶托上设置双钢管，顶丝伸出长度严禁超过200mm，且在其下方设置一道水平杆。
立杆、顶丝、顶托内钢管受力中心必须在一条垂直线上，离地200mm设置扫地杆，立杆下方可以根据情况垫废模板（方木）。
错误做法：4、柱支模要求：柱边尺寸≧600mm，两侧中间各加一道对拉螺杆（Φ14间距≦500），竖向环箍用2根Ф48×3.0mm钢管，用对拉螺杆收紧，木方间距≦200mm，接缝处粘贴2mm厚的海绵条，柱子斜撑应直接连接到地上，禁止横向连接到支模架架体上。
错误做法：好的做法：防漏浆措施：在柱（墙）模板安装前，沿柱（墙）模板边缘设5cm 宽压脚条（可用木方代替）长边压短边，柱（墙）20cm范围内应单独收面，收面质量要很高。
5、剪力墙支模示意图：对拉螺杆间距≦500mm，木方间距≦250mm。
短边加固示意图长边加固示意图阳角部位细部节点加固成型效果图现场加固图拆模后成型效果阴角加固图钢管与木方空隙处用木楔子顶紧剪力墙板缝的处理：模板竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋，模板水平接缝两侧必须设置双支撑（或水泥撑棍），一定要绑扎固定到位。
剪力墙及柱模板下方需加设双螺帽，以层高3m为例，剪力墙下3排螺栓需加设双螺帽。
剪力墙加固措施：与地面有效连接，禁止横向连接支模架。
错误做法：6、边梁支撑，边梁外支撑斜立杆除正常水平杆连接外，在两道水平杆之间增加一道水平杆，向内连接两根立杆，所有的立杆下方必须有稳固的支撑点严禁悬空，严禁与外架相连。
支模架施工技术交底
支模架施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于X，总建筑面积为X平方米，其中支模架施工是重要的一部分。
根据设计图纸和现场实际情况，需要进行支模架施工，以确保工程的结构安全和稳定。
二、支模架施工的重要性支模架是建筑工程中的重要支撑结构，它的施工质量直接关系到工程的结构安全和使用寿命。
因此，在施工过程中，必须对支模架的施工质量进行严格控制，确保其符合设计和规范要求。
三、支模架施工技术交底内容1、施工前准备（1）熟悉施工图纸和规范要求，了解支模架施工的具体要求和标准。
（2）对施工现场进行清理和平整，确保施工顺利进行。
（3）准备好支模架所需的材料和设备，并进行检查和验收。
2、支模架施工工艺流程（1）根据设计要求，确定支模架的平面布置和立杆间距。
（2）安装基础和垫板，确保其稳定和水平。
（3）安装立杆和水平杆，确保其垂直和水平。
（4）安装支撑和固定件，确保其牢固和稳定。
（5）进行校正和固定，确保其位置准确和稳定。
3、支模架施工注意事项（1）在施工过程中，应注意安全操作，避免发生事故。
（2）对立杆、水平杆、支撑和固定件等部件进行检查和验收，确保其质量和安全性能。
（3）对施工现场进行清理和维护，确保其整洁和安全。
（4）在施工过程中，应注意环境保护和节能减排。
四、总结本篇文章通过对支模架施工技术交底的内容进行详细的阐述，说明了支模架施工的重要性和注意事项。
通过合理的施工前准备、科学的施工工艺流程和严格的注意事项执行，可以有效地提高支模架的施工质量和使用寿命，同时保障施工过程的安全性和稳定性。
支模架监理实施细则一、工程概况本工程为工程，位于市区，是一座集住宅、商业于一体的综合性建筑。
该工程总建筑面积为平方米，其中地上部分为平方米，地下部分为平方米。
该工程的施工特点是结构复杂，交叉作业多，因此需要采用支模架进行施工。
为了确保支模架施工的质量和安全，本监理实施细则旨在明确支模架施工的监理要点和注意事项。
二、监理目标本工程的支模架监理目标是在施工过程中确保支模架的稳定性和安全性，避免出现坍塌、倾斜等事故，确保施工质量和安全。
盘扣支模架安全技术交底流程模板
一、交底目的为确保盘扣支模架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底流程模板。
通过交底，使参与施工的人员充分了解盘扣支模架的搭设方法、安全操作规程及应急处理措施，提高施工人员的安全意识。
二、交底对象1. 盘扣支模架搭设作业人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工单位安全负责人。
三、交底内容1. 盘扣支模架搭设前的准备工作：（1）检查施工图纸，明确盘扣支模架的搭设要求；（2）核对材料、设备，确保质量合格；（3）对搭设人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 盘扣支模架搭设过程中的安全注意事项：（1）搭设人员必须持证上岗，熟悉盘扣支模架的搭设方法；（2）搭设过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变搭设方式；（3）注意检查盘扣支模架的连接牢固程度，确保其稳定性；（4）定期对盘扣支模架进行检查，发现隐患及时整改；（5）高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施；（6）施工区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 盘扣支模架拆除过程中的安全注意事项：（1）拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序和步骤；（2）拆除过程中，注意检查连接件、杆件等，确保其完好；（3）拆除人员必须持证上岗，熟悉拆除操作规程；（4）拆除时，注意保持施工现场的整洁，避免杂物坠落；（5）拆除过程中，严禁擅自改变拆除方式，确保安全。
4. 应急处理措施：（1）发现盘扣支模架存在安全隐患时，应立即停止施工，报告上级领导；（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援；（3）对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院治疗；（4）事故发生后，应及时上报相关部门，配合调查处理。
四、交底流程1. 施工单位安全负责人组织召开安全技术交底会议；2. 交底人详细介绍盘扣支模架搭设的安全技术要求；3. 参会人员提问，交底人解答；4. 施工单位安全负责人对参会人员进行考核，确保其掌握安全知识；5. 交底人填写安全技术交底记录，参会人员签字确认。
超重支模架子安全技术交底模板
一、交底目的为确保超重支模架子搭设和使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有超重支模架子的搭设、使用、维护及拆除过程。
三、交底内容1. 人员要求（1）参与搭设、使用、维护及拆除超重支模架子的人员必须经过专业培训，具备相关技能，并取得相关资格证书。
（2）施工现场所有人员必须遵守安全生产规章制度，严格执行安全操作规程。
2. 施工准备（1）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）检查材料、工具、设备是否齐全，性能符合要求。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 搭设要求（1）严格按照设计图纸和施工方案进行搭设，确保支模架子的稳定性。
（2）支模架子立杆间距不得大于900mm，横杆间距不得大于1500mm，步距不得大于1500mm。
（3）支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
（4）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应垂直设置。
（5）2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
4. 使用要求（1）支模架子使用过程中，严禁超载。
（2）施工人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改支模架子的结构。
（3）定期检查支模架子的稳定性，发现异常情况立即停止使用并整改。
（4）高处作业时，必须系好安全带，高挂低用。
5. 维护要求（1）定期检查支模架子的磨损、变形等情况，发现问题及时更换。
（2）定期对支模架子的连接件、扣件进行检查，确保连接牢固。
（3）对支模架子的材料进行保养，防止锈蚀。
6. 拆除要求（1）拆除前，必须对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）拆除过程中，严禁野蛮作业，避免对周边设施造成损害。
（3）拆除过程中，必须由专业人员进行操作，确保安全。
四、注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
3. 对施工人员进行定期安全教育和培训，提高安全意识。
4. 对施工现场进行定期检查，发现问题及时整改。
支模架安全技术交底
(5)杆件搭设顺序：
1）在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。其上交错安装3.0m和1.8m
长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。搭设顺序是：
立杆底座一立杆斗横杆一斜杆斗接头锁紧一脚手板一上层立杆斗立杆连接销斗横杆。
2）脚手架搭设以3〜4人为一小组为宜，其中1〜2人递料，另外两人共同配合搭设，每负责一 端。搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否 则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。
(4)接头搭设：
1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销 上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣 套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
2)如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进八上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的 两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴是否符合要 求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头
附件
安全技术交底
技术交底书
表格编号
项目名称
宁波至奉化城际铁路土建工程TJFH04标
第1页
共3页
交底编号
工程名称
现浇箱梁支模架施工
设计文件图号
施工部位
箱梁
交底ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ期
2017.10.1
技术交底内容：
一、技术交底范围：现浇箱梁支模架施安全交底。
脚手架地下室支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模架施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 作业人员必须身体健康，具备良好的安全意识。
- 施工前应对作业人员进行安全教育和技术交底。
2. 施工材料与工具- 所使用的钢管、扣件、模板等材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。
- 施工工具必须完好，并定期进行检查和维护。
3. 施工准备- 施工前应进行现场勘察，了解地下室的地质情况，制定合理的施工方案。
- 确保脚手架基础坚实，排水设施完善。
- 施工现场应设置警戒线，明确警示标志，防止无关人员进入。
4. 脚手架搭建要求- 脚手架立杆底部应设置底座或垫板，确保脚手架稳定。
- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直设置，2米高度的允许偏差为15mm。
- 水平横杆、剪刀撑等应按设计要求设置，确保脚手架整体稳定性。
- 钢管连接应采用对接扣件，不得松动。
5. 支模架搭建要求- 支模架应按设计要求搭建，确保模板支架的刚度和稳定性。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，确保支模架稳定。
- 支模架立杆间距、水平横杆、剪刀撑等应符合设计要求。
6. 施工注意事项- 施工过程中应密切注意脚手架和支模架的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。
- 严禁在脚手架和支模架上超载作业。
- 施工过程中应避免碰撞、挤压电源电线等设施。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 拆除要求- 拆除脚手架和支模架前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
- 拆除作业应分步进行，确保安全。
- 拆卸的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
三、安全措施1. 施工现场应设置安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应遵守安全操作规程，严格执行各项安全措施。
四、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
挡墙支模架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：挡墙支模架施工二、安全交底内容1. 安全生产责任制（1）施工项目经理为挡墙支模架施工安全第一责任人，负责组织、协调、落实各项安全措施。
（2）施工班组长为施工现场直接责任人，负责本班组的安全管理工作。
2. 安全操作规程（1）施工人员必须严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》和《挡墙支模架施工安全技术规程》。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，穿着符合要求的劳动防护用品。
（3）施工人员应熟悉施工图纸，了解施工工艺，掌握安全技术措施。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全通道、危险区域。
（2）施工现场设置防护栏杆、安全网，确保施工人员安全。
（3）施工人员上下班途中应遵守交通规则，注意交通安全。
4. 挡墙支模架搭设与拆除安全措施（1）搭设挡墙支模架前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
（2）搭设挡墙支模架时，应遵循以下原则：a. 按照设计要求进行搭设，确保支模架的稳定性。
b. 使用合格的材料和扣件，不得使用损坏、变形的部件。
c. 支模架搭设过程中，应确保立杆、横杆、斜撑等连接牢固。
d. 支模架底部应设置垫板，确保与基础接触牢固。
e. 支模架高度超过4.5m时，应设置剪刀撑，并保证其连接牢固。
（3）拆除挡墙支模架时，应遵循以下原则：a. 拆除前，应通知施工人员停止作业，并做好安全防护措施。
b. 拆除过程中，应按照自上而下的顺序进行，不得随意抛掷材料。
c. 拆除过程中，应确保支模架的稳定性，防止发生倾覆。
5. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全扣。
（2）高处作业区域设置防护栏杆、安全网，确保作业人员安全。
（3）高处作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。
6. 临时用电安全措施（1）施工现场临时用电线路必须符合规范要求，严禁私拉乱接。
支模架施工技术交底
引言概述：支模架施工技术交底是在建筑工程施工过程中必不可少的一环。
在支模架施工过程中，为了确保施工质量和安全性，施工团队需要充分了解支模架的搭建原理、操作方法和注意事项等。
本文将详细讨论支模架施工技术交底的相关内容。
正文内容：一、支模架的搭建原理1.尺寸计算：根据不同的工程要求和设计荷载，需要合理计算支模架的尺寸。
包括支撑柱、支撑梁和横向连接件的尺寸选择。
2.材料选用：支模架的主要材料一般为钢管和钢板。
在选择材料时，需要考虑施工环境、承载能力和经济性等因素。
3.法兰连接和焊接：支模架的连接方式主要有法兰连接和焊接。
法兰连接可以方便拆卸和调整，但焊接连接更为牢固和稳定。
二、支模架的操作方法1.支模架的组装：根据支模架的施工图纸和工艺要求，按照一定顺序进行组装。
确保每个构件的位置准确、连接牢固。
2.调整与固定：在组装完成后，需要进行支模架的调整和固定。
通过使用调节螺栓和杠杆等工具，使得支模架的水平度和垂直度符合要求。
3.加固与支撑：为了确保支模架的稳定性，需要进行加固和支撑。
通过增加支撑柱、增加撑杆和设置支撑梁等方式，提高支模架的承载能力和抗风性。
三、支模架的注意事项1.安全防护：在支模架施工现场，必须设置安全防护措施，包括警示标志、防护网和安全带等。
确保施工人员的安全。
2.施工质量：支模架施工质量直接影响到后续施工的进展和质量。
要注意施工过程中的细节，如焊接质量、连接牢固性和尺寸准确性等。
3.施工进度：支模架施工的进度要与整个工程施工进度保持一致。
要合理安排施工顺序，确保支模架按时搭建完成。
4.环境保护：支模架施工过程中产生的废弃物和污染物要进行分类和妥善处理，保护施工环境和降低对周围环境的影响。
5.施工协调：支模架施工需要与其他施工工种进行协调和配合，确保整个施工过程的顺利进行。
结语：支模架施工技术交底对于建筑工程的施工质量和安全性具有重要影响。
本文从支模架的搭建原理、操作方法和注意事项等方面进行了详细的阐述。
支模架技术交底
支模架技术交底1、支模架要有立杆图（参考下图），立杆间距：层高4米以下立杆间距为1.2米，4米以上立杆间距为1米），步距严禁超过1.5米。
2、梁底支模要求：梁两侧立杆离开梁底不超过250mm，梁高≧600或梁宽≧300，必须在梁中设置一道对拉螺杆（Φ14间距≦500mm），梁底设置一排立杆（间距同立杆间距且与支模架连成一个整体）。
对拉螺杆设置/两侧立杆阴阳角压缝做法/梁底立杆错误做法：好的做法：3、板底支模要求：板底木方间距≦200mm（长边垂直与模板），顶托上设置双钢管，顶丝伸出长度严禁超过200mm，且在其下方设置一道水平杆。
立杆、顶丝、顶托内钢管受力中心必须在一条垂直线上，离地200mm设置扫地杆，立杆下方可以根据情况垫废模板（方木）。
错误做法：4、柱支模要求：柱边尺寸≧600mm，两侧中间各加一道对拉螺杆（Φ14间距≦500），竖向环箍用2根Ф48×3.0mm钢管，用对拉螺杆收紧，木方间距≦200mm，接缝处粘贴2mm厚的海绵条，柱子斜撑应直接连接到地上，禁止横向连接到支模架架体上。
错误做法：好的做法：防漏浆措施：在柱（墙）模板安装前，沿柱（墙）模板边缘设5cm 宽压脚条（可用木方代替）长边压短边，柱（墙）20cm范围内应单独收面，收面质量要很高。
5、剪力墙支模示意图：对拉螺杆间距≦500mm，木方间距≦250mm。
短边加固示意图长边加固示意图阳角部位细部节点加固成型效果图现场加固图拆模后成型效果阴角加固图钢管与木方空隙处用木楔子顶紧剪力墙板缝的处理：模板竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋，模板水平接缝两侧必须设置双支撑（或水泥撑棍），一定要绑扎固定到位。
剪力墙及柱模板下方需加设双螺帽，以层高3m为例，剪力墙下3排螺栓需加设双螺帽。
剪力墙加固措施：与地面有效连接，禁止横向连接支模架。
错误做法：6、边梁支撑，边梁外支撑斜立杆除正常水平杆连接外，在两道水平杆之间增加一道水平杆，向内连接两根立杆，所有的立杆下方必须有稳固的支撑点严禁悬空，严禁与外架相连。
轮扣式支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保工程安全，提高施工质量，特对轮扣式支模架的使用进行安全技术交底，明确操作规程和注意事项。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 建设单位：_______4. 施工部位：_______5. 施工时间：_______三、安全技术交底内容1. 人员培训与资质要求- 所有参与轮扣式支模架搭设、使用、拆除的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
- 施工人员应熟悉支模架的构造、性能、使用方法和安全操作规程。
2. 材料设备要求- 轮扣式支模架及配件应选用符合国家标准的优质产品，严禁使用不合格材料。
- 所有材料设备在使用前应进行检验，确保其完好无损。
3. 施工准备- 施工前应对施工现场进行勘察，确保基础平整、坚实，满足支模架搭设要求。
- 施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4. 搭设要求- 搭设前应制定详细的施工方案，明确搭设步骤、操作规程和安全措施。
- 支模架立杆底部应设置垫块，确保立杆垂直稳定。
- 立杆间距、横杆间距、斜撑设置等应符合设计要求。
- 支模架应与主体结构可靠连接，确保整体稳定性。
5. 安全操作- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并采取防坠落措施。
- 严禁在支模架上行走、站立或放置重物。
- 搭设、拆除过程中，应密切配合，确保安全。
6. 检查与验收- 搭设完成后，应进行自检和互检，确保支模架安全可靠。
- 验收合格后方可投入使用。
7. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案，明确拆除步骤、操作规程和安全措施。
- 拆除过程中，应从上往下逐层进行，严禁从下往上拆除。
- 拆除过程中，应密切配合，确保安全。
四、注意事项1. 严禁超载使用支模架。
2. 严禁擅自更改支模架结构。
3. 严禁使用损坏的支模架及配件。
4. 严禁在支模架上放置易燃、易爆等危险物品。
五、应急措施1. 发生意外情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
高支模支模架安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保本工程高支模支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将有关安全技术要求进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工部位：____________________3. 支模架高度：____________________4. 支模架跨度：____________________5. 支模架类型：____________________三、安全操作规程1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 未经培训或培训不合格的人员不得上岗操作。
2. 施工前的准备工作- 仔细阅读施工图纸和施工方案，了解支模架的搭设要求。
- 检查支模架的材料、构件是否符合要求，严禁使用不合格的材料。
- 搭设支模架前，对施工人员进行安全技术交底。
3. 搭设要求- 支模架应严格按照设计图纸和施工方案进行搭设。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
- 支模架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
- 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
4. 安全防护措施- 施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁碰触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
四、拆除要求1. 拆除模板前，班组长应组织施工人员进行安全技术交底学习，熟悉拆除工序流程和技术要领。
2. 拆除模板时，2米以上高处作业应设置可靠的防护设施。
3. 拆除模板应从上往下进行，严禁抛掷模板。
4. 拆除模板时，应避免碰撞、损坏已浇筑的混凝土。
内支模架架安全技术交底模板
一、交底目的为确保内支模架架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与内支模架架施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，使其充分了解内支模架架的施工工艺、安全操作规程及注意事项。
（2）对施工工具、设备进行检查，确保其安全可靠。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 内支模架架的搭设与拆除（1）搭设前，应根据施工图纸和设计要求，制定详细的搭设方案。
（2）搭设过程中，应严格按照方案执行，确保搭设质量。
（3）搭设过程中，应注意以下安全事项：a. 搭设人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
b. 搭设过程中，不得攀登、跳跃，防止坠落。
c. 搭设过程中，严禁酒后作业。
d. 搭设过程中，严禁在架子上放置工具、材料等物品。
（4）拆除内支模架架时，应按照以下步骤进行：a. 拆除前，应检查架体结构，确保其稳定可靠。
b. 拆除过程中，应逐步卸载，防止因突然卸载导致架体失稳。
c. 拆除过程中，应注意以下安全事项：i. 拆除人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
ii. 拆除过程中，不得攀登、跳跃，防止坠落。
iii. 拆除过程中，严禁酒后作业。
iv. 拆除过程中，严禁在架子上放置工具、材料等物品。
3. 施工过程中的安全措施（1）施工过程中，应确保施工现场整洁，避免施工材料、工具等杂物堆放，防止绊倒、滑倒等事故发生。
（2）施工过程中，应加强施工现场的巡查，及时发现并排除安全隐患。
（3）施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
（4）施工过程中，应加强施工人员的教育培训，提高其安全意识和操作技能。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场应设立安全监督员，对施工现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。
盘扣式支模架安全技术交底完整版模板
一、交底目的为确保盘扣式支模架在施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
要求所有参与施工的人员认真学习，严格遵守安全操作规程。
二、交底对象所有参与盘扣式支模架搭设、使用、拆除等环节的施工人员。
三、交底内容1. 支模架基本结构及要求盘扣式支模架由立杆、水平杆、斜杆、可调托座等构件组成。
支模架搭设应符合以下要求：- 支模架立杆间距、水平杆步距、斜杆角度等应符合设计要求。
- 支模架应与建筑物连接牢固，防止倾覆。
- 支模架底部应设置垫板，确保平整、坚实。
- 支模架应设置足够的斜杆，防止倾覆。
2. 搭设与拆除操作要求- 搭设前应熟悉施工图纸，了解支模架的搭设要求。
- 搭设过程中，严禁超负荷使用，严禁擅自改变支模架的结构。
- 搭设过程中，应确保支模架与建筑物连接牢固，防止倾覆。
- 拆除过程中，应先拆除顶部构件，再逐步拆除底部构件。
- 拆除过程中，严禁站在支模架上作业。
3. 安全防护措施- 支模架搭设、使用、拆除过程中，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员安全通行。
- 施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑灭。
4. 常见事故及预防措施- 倾覆事故：由于支模架结构不合理、连接不牢固、超负荷使用等原因导致倾覆。
预防措施：严格按照设计要求搭设支模架，确保连接牢固；合理分配荷载，防止超负荷使用。
- 坠落事故：由于施工人员未佩戴安全防护用品、违规操作等原因导致坠落。
预防措施：施工人员必须佩戴安全防护用品；加强安全教育，提高安全意识。
- 物体打击事故：由于支模架构件松动、坠落等原因导致物体打击。
预防措施：定期检查支模架，确保构件连接牢固；加强现场管理，防止物体坠落。
四、交底要求1. 所有参与施工的人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告并采取措施消除。
超限支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保超限支模架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________2. 支模架结构及特点（1）支模架类型：________________________（2）支模架高度：________________________（3）支模架跨度：________________________（4）支模架荷载：________________________3. 施工前准备（1）施工人员需熟悉图纸、施工方案及安全操作规程。
（2）检查支模架材料、配件及工具是否齐全、完好。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4. 支模架搭设要求（1）搭设前，应按设计要求进行场地平整、排水处理。
（2）搭设过程中，必须严格按照施工方案进行，确保支模架的稳定性和安全性。
（3）立杆、横杆、斜杆等连接件应牢固可靠，连接处应采取防滑措施。
（4）支模架搭设过程中，严禁超负荷使用，不得擅自改变支模架的结构和尺寸。
5. 支模架使用注意事项（1）支模架使用过程中，严禁在支模架上堆放杂物、放置工具等，以免影响支模架的稳定性。
（2）施工人员上下支模架时，必须系好安全带，严禁攀爬、跳跃等危险动作。
（3）支模架使用过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，及时报告相关负责人进行处理。
6. 支模架拆除要求（1）拆除前，应确认拆除区域内的施工人员已撤离，并设置警戒线。
（2）拆除顺序应从上往下进行，严禁从下往上拆除。
（3）拆除过程中，应确保拆除部位附近无人员，防止拆除物伤人。
（4）拆除后的材料应及时清理，不得堆放在施工区域。
三、安全保证措施1. 施工人员必须遵守各项安全操作规程，提高安全意识。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全通行。
盘扣式支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保盘扣式支模架搭设和拆除过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和标准。
- 施工人员应积极参加安全技术培训，了解掌握盘扣式支模架的安全操作规程。
2. 支模架基本构造与材料- 盘扣式支模架由立杆、水平杆、斜杆、剪刀撑、连接件等组成。
- 构配件质量应符合国家标准，不得使用不合格产品。
3. 搭设前的准备工作- 施工现场应平整、坚实，排水畅通。
- 施工前应检查基础是否牢固，是否符合设计要求。
- 施工前应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工方案和安全措施。
4. 搭设过程中的安全注意事项- 搭设人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 搭设过程中应保持现场整洁，不得随意堆放杂物。
- 搭设过程中应随时检查支模架的稳定性，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
- 搭设过程中应确保连接件连接牢固，不得松动。
- 搭设过程中应避免碰撞、挤压等事故发生。
5. 支模架的荷载与稳定性- 支模架的荷载应符合设计要求，不得超载使用。
- 支模架的稳定性应符合设计要求，不得出现倾斜、变形等情况。
- 支模架的剪刀撑、斜杆等支撑结构应连接牢固，不得出现松动、断裂等情况。
6. 拆除过程中的安全注意事项- 拆除前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
- 拆除过程中应按照拆除方案进行，不得随意更改。
- 拆除过程中应确保现场安全，防止发生坠落、物体打击等事故。
- 拆除过程中应先拆除连接件，再拆除立杆、水平杆等。
- 拆除过程中应逐层拆除，不得一次性拆除过多。
三、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，组织人员疏散，并采取相应的应急措施。
2. 及时向相关部门报告事故情况，并配合进行调查处理。
四、总结通过本次安全技术交底，施工人员应充分了解盘扣式支模架的安全操作规程，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
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员的机具设备（圆盘锯刨木机等）不能使用，不能带病运转。施工机具三)?(木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板方5、尺、铁水平、撬棍等。支撑体系：柱箍、钢管脚手架等。6、质量要求5mm轴线位置
±5mm底模上表面标高
±10mm
基础截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5mm模板安装允许偏差不大于5m
12、施工现场禁止焚烧建筑垃圾。
、起重吊装非操作人员禁止入内，起重机械使用前必须严格检查各部位是13否完好，钢丝绳有无磨损，如发现情况应立即停止待俢复后再使用。、严禁从正在起吊、运吊的物件上、下通过。严禁从边坡上下。严禁攀爬14脚手架上下。休息时严禁坐在脚手架上、临边、洞口等有危险的地方。、严禁使用螺纹钢做吊环、吊具。15、吊运材料时禁止长短混吊、绑扎不牢固、一根钢丝绳起吊。凡是长度小16米的材料必须装在灰盆内起掉。于1、夜间、阴暗、潮湿场所施工应有足够的照明，且电压应符合安全电压要17求。、每日下班后应关闭机械电源，锁好开关箱。配电箱、开关箱内严禁放置18任何物品。19、每日施工完成后，应做到工完、料尽、场地清。、现场材料应按规格型号分类整齐堆码，禁止乱堆乱放。20、熟悉和精通本工种安全操作规程。21二、搭设要求及注意事项：①、支模架的搭设应严格按照施工组织设计的支模架方案要求进行搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件严禁采用。米。1.2m，步距不得大于1.5②、支模架的纵、横间距不应大于③、支模架应设登高设施，保证操作人员上下安全。④、操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留有空洞的，应设围栏防护及警示标牌。
⑤、支模架必须按规范要求设置纵、横向双向扫地杆，纵向扫地杆应采用直处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角角扣件固定在距底座上皮不超过200mm扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，底座应设置垫块保护；立杆顶端必须设置纵横向双向水平杆；在主次梁梁底加设两排立杆，沿梁的方向间距，并与楼板模板支架相互连接形成整体。支模架的搭设禁止与外架相600mm互连接。支模架的立杆禁止悬空，必须置于坚固地面上。若一根立杆的高度，并应设置牢固。禁止支200mm不够，需设置顶托时，顶托的高度不宜超过模架与外架相互连接。⑥、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。⑦、支模架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。在脚手架的外围一圈必须设置连续剪刀撑，竖直方向纵横双向全高范围内每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑；水平方向沿平面每两步增设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的度。剪刀撑宽4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为夹角宜在45—6米。度不应小于4跨，且不应大于⑧、支模架不得采用钢、竹混设。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好.
4、严禁酒后上班。严禁在施工现场吸烟及乱扔火种。
5、严禁非专业人员动用电气设备。
6、?施工现场禁止随地大小便。
7、高温天气注意调节作息时间，预防高温中暑，并配备足够的防暑降温药品。
8、高处作业严禁向上或向下抛掷物料和工具。
9、严禁在高处奔跑或往下跳。。
10、严禁进入挂有禁止标志的区域、场所
11、严禁（二期）工程
施工单位
冷水江市华宇建筑工程有限公司
作业班组
支模架班组
交底内容
支模架技术交底
交底时间
2018年7月7日
一、一般安全要求：
1、进入施工现场必须戴安全帽，并系好帽带。
2、禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打赤脚、赤膊进入施工现场，必须穿劳保鞋上班作业。
3、2米及以上高处作业无安全防护措施必须系好安全带，系挂牢固，并按规定高挂低用。凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症的人员不得从事高处作业。
6mm
层高垂直度8mm大于5m
2mm相邻两板表面高低差5mm
表面平整度?工艺流程一、(一)?安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→拉线找平→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检二()?安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工、7缝已处理完毕，并已经隐检。熟悉图纸，作好技术交底。8、材料要求二()???。、18mm)(915木胶板模板：尺寸×1830mm)、厚度(151、
60mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。方木：40×2、，双边套丝扣，最好用HPB235)( 3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋并且两边带好两个螺母，沾油备用。、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。4进场的机具设备按规定进行维修和保养，不合格和有能可维及到作业人、5
)三安装墙柱模板(搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立墙柱子边模→安装柱箍→校正柱)?安装梁模板子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二二、操作工艺)?排架搭设：(一、模板支撑立杆：板下支撑体系全部采用钢管扣件脚手架搭设，间距布置1；纵900mm梁下采用钢管与支架相连接，间距布置900×为1200×1200mm:
排水处理。40—65N.m⑨、所有扣件紧固力矩应达到米，扣⑩、斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用搭接，搭接长度不应小于1个，且等距离设置。3件不得少于三、模板工程施工质量技术交底交底内容：?一、施工准备
)??作业条件(一、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、度和1稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。外挂架已安装到位。2、