密肋楼板
密肋楼盖结构简介行业荟萃
严选资料
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槽形板有肋在下和肋在上两种， 计算简图、受力与空心板基本相同， 只是将肋放在两边。板的上表面或 下表面平整，另一面为槽形。槽形 板比空心板更节约材料，板间开洞 较方便，但隔音，保温效果较差， 一般用于工业楼盖中。
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2、预制梁
预制梁一般为简支梁或伸臂梁。有时也 可以是连续梁。梁的形式有矩形、T形、I形、 倒T形、十字形、花篮梁等（见下图 ）。T 形、I形截面相对自重较轻，十字形、花篮 梁可将板搭在梁腰上，板面和梁面平齐， 增加了房屋的净高。也可采用叠合梁工艺， 使板梁整体性提高，节点刚度加大。梁的 跨高比一般为1/8-1/14。
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图 斜梁或斜板计严算选资简料 图及弯矩图
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式中：l —— 为斜板水平投影长度 l‘——为斜板斜长竖向荷载q沿板轴向的分力
qlsin使斜板受压，截面设计可不考虑此力。
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实际结构中，由于梯板支座处不是 理想绞支，板端有一定的负弯矩，该负 弯矩由构造钢筋抵抗。支座负弯矩的存 在使得跨中正弯矩有所减少，根据经验， 跨中最大正弯矩可取0.1ql2。
在竖向荷载作用下，无梁楼盖相当于受 点支承的平板，板的受力可看成是支承柱 上的交叉布置的扁梁体系。
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• 板的配筋
• 板的配筋可分为三个区域，如图：
• 甲区：两个方向均为柱上板带，受荷后 均产生负弯矩，两个方向的受力筋都布 置在板顶部。
• 乙区：两个方向均为跨中板带，受荷后 均产生正弯矩，两个方向受力筋都布置 在板底部。
缺点：支模复杂，工作量大。为取得平整 的天花板，肋间可用加气混凝土块，空心 砖、木盒子或其他轻质材料填充。
二、单向密肋楼盖
《密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较》
《密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较》密肋楼板与普通梁板楼盖方案是在建筑施工中常用的两种楼板结构方案。
本文通过对密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性进行比较，旨在找出两种方案的优势和劣势，为建筑施工的选择提供参考。
首先，密肋楼板是一种采用预应力混凝土作为结构材料的底模板。
它的特点是面积大、强度高、施工方便。
根据实际需求，可以选择不同厚度的密肋楼板，以满足不同楼层的要求。
而普通梁板则是采用钢筋混凝土作为结构材料的底模板。
由于没有预应力的存在，使用普通梁板的楼盖需要增加更多的钢筋和混凝土，从而增加了楼板的厚度和重量。
其次，从施工工艺上来看，密肋楼板的安装速度更快。
密肋楼板可以提前工厂预制，然后直接运输到施工现场进行安装。
而普通梁板需要现场浇筑，需要更长的施工周期和更复杂的施工工艺。
这样会增加施工的时间和人力成本。
另外，从使用效果上来看，密肋楼板具有更好的抗震性能。
预应力混凝土可以使密肋楼板具有更大的强度和抗震性能。
而普通梁板的抗震性能相对较弱。
尤其在地震多发的地区，使用密肋楼板可以提高楼盖结构的安全性。
然而，密肋楼板也存在一些不足之处。
首先，密肋楼板的工艺相对复杂，需要更多的施工技术和经验。
这对施工人员的素质要求较高，也增加了施工成本。
其次，密肋楼板的造价相对较高。
由于需要使用预应力混凝土和预应力筋材，使得密肋楼板的成本相对较高，并且需要配套设备的投入。
综上所述，密肋楼板和普通梁板楼盖方案各有优劣。
密肋楼板具有强度高、施工快、抗震性能好的优点，但工艺复杂且成本较高。
普通梁板相对来说施工工艺简单，成本较低，但抗震性能相对较差。
因此，在具体选择时，需要综合考虑项目的实际需求和施工条件，进行合理的选择。
如果项目对楼板的强度和抗震性能要求较高，且施工条件允许，可以选择密肋楼板方案；如果项目对成本较为敏感，且抗震要求相对较低，可以选择普通梁板方案。
密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较
密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较首先，密肋楼板相比于普通梁板楼盖，在材料方面具有一定的优势。
密肋楼板采用薄壁钢模，较小的截面面积能够有效减少混凝土用量，从而节省了材料成本。
而普通梁板楼盖采用传统的混凝土浇筑方法，需要更多的混凝土施工，因此材料成本相对较高。
此外，密肋楼板在相同承载能力下，由于材料节省，自重较轻，所需的支撑结构也较轻，减少了钢筋、支撑材料及人工成本。
因此，从材料成本角度来看，密肋楼板相对较为经济。
其次，密肋楼板在施工工艺方面具有一定的优势。
密肋楼板采用模板一次性铰接固定，可以进行快速施工，节约了施工周期。
而普通梁板楼盖施工周期较长，需要多次浇筑和拆模，施工效率相对较低。
此外，密肋楼板不需要现场制作砼预制构件，也减少了现场加工的时间和人工成本。
因此，从施工工艺角度来看，密肋楼板相对较为经济。
再次，密肋楼板在性能特点方面具有一定的优势。
密肋楼板具有较高的整体刚度和抗震性能，能够有效承受和分散荷载，提高楼盖的稳定性和安全性。
而普通梁板楼盖的刚度相对较低，抗震性能较差。
因此，从结构性能角度来看，密肋楼板相对较为经济。
然而，密肋楼板也存在一些不足之处。
由于密肋楼板采用薄壁钢模，所以对现场施工工艺要求较高，模板的安装和拆除需要操作技术比较熟练的工人，施工难度相对较大。
此外，密肋楼板具有较高的密度，灌注混凝土时易产生气泡及浮筋，需要采取相应的措施进行防止，增加了施工的难度。
综上所述，密肋楼板与普通梁板楼盖在经济性方面的比较，密肋楼板在材料成本、施工工艺和性能特点等方面都具有一定的优势。
然而，密肋楼板在施工工艺上有更高的要求，需要相应的技术和经验支持。
因此，在具体应用中，需要结合项目的具体情况综合考虑各方面因素，选择适合的楼盖方案。
密肋楼板模板施工工艺
密肋楼板模板施工工艺密肋楼板是一种常用的楼板结构，采用预制预应力混凝土构件，具有轻质、高强度、高刚度等优点。
在进行密肋楼板施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和效率。
本文将介绍密肋楼板模板施工的具体工艺。
一、准备工作在进行密肋楼板施工之前，首先需要进行准备工作，包括施工图纸的认真审核、材料的准备、施工设备和施工人员的调配等。
在准备工作中，还需要制定详细的施工方案和施工计划，确保整个施工过程的顺利进行。
二、基础检查和测量在进行密肋楼板施工前，需要对楼板所在的基础进行检查，确保基础满足设计要求，并进行必要的修复和加固。
同时，还需要进行楼板的测量，确定楼板的几何尺寸和位置。
三、模板安装密肋楼板的施工首先需要进行模板的安装。
在安装模板之前，需要根据设计要求制作好模板支架。
然后将模板支架按照设计要求进行布置，在安装之前，需要检查模板支架的垂直度和水平度，确保安装的稳固。
模板的安装需要按照楼板的布置顺序进行，从起始位置开始，逐层安装。
模板安装时要注意板件之间的接缝要紧密，确保没有漏水的隐患。
在模板安装完毕后，还需要进行验收，确保模板安装质量达到要求。
四、钢筋布置密肋楼板的强度来源于混凝土和钢筋的共同作用，因此在模板安装完成后，需要进行钢筋的布置。
根据设计图纸，将预制的预应力钢筋和部分普通钢筋按照要求布置在模板内。
钢筋的布置要符合施工图纸的要求，并严格按照配筋方案进行。
需要注意的是，钢筋之间要有一定的间隙和覆盖层，以确保混凝土的包裹性和钢筋的粘结性。
五、混凝土浇筑在完成钢筋布置后，可以进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比需根据设计要求进行调配，确保混凝土的强度和流动性。
在浇筑混凝土时，需要采取适当的浇筑方式和工具，确保混凝土能够充分填实到模板内，并避免空洞和气泡的产生。
同时，还要对混凝土进行均匀分布和震实，以提高混凝土的质量和强度。
六、养护和拆模混凝土浇筑完成后，需要进行养护和拆模工作。
在养护期间，需要对浇筑的混凝土进行湿润保护，防止混凝土的干裂和过早脱模。
密肋楼盖_精品文档
密肋楼盖导言密肋楼盖是一种常见的建筑结构，主要用于屋顶覆盖材料。
它的特点是使用多个狭长的肋板构成，这些肋板之间通过一定的连接方式连接在一起，形成一个坚固的结构，能够有效承载屋顶的重量，同时具有良好的防水和保温性能。
本文将介绍密肋楼盖的结构特点、施工流程以及使用注意事项。
结构特点密肋楼盖的主要结构特点如下：1.肋板结构：密肋楼盖采用多个狭长的肋板作为结构主体，这些肋板通常由金属或塑料制成，具有较高的强度和硬度。
2.连接方式：肋板之间通过一定的连接方式连接在一起，通常使用螺钉、焊接或铆钉等方式连接，确保整个结构的稳定性。
3.防水性能：密肋楼盖通过层层叠加的肋板形成一个密闭的屋顶结构，能够有效防水，保证室内干燥。
4.保温性能：密肋楼盖的肋板之间通常填充一定的保温材料，如聚苯乙烯泡沫板、岩棉板等，能够减少热量传递，提高室内保温效果。
5.适应性强：密肋楼盖适用于各种建筑类型，包括住宅、商业建筑、工业厂房等，可以根据具体需求进行设计和改造。
施工流程密肋楼盖的施工流程包括以下几个主要步骤：1.设计方案：根据实际需求和建筑结构，进行密肋楼盖的设计方案制定，确定肋板的材料、尺寸、布置方式等。
2.基础施工：首先需要进行基础施工，包括地基的挖掘、打桩、浇筑混凝土等工作，确保楼盖的稳定性。
3.肋板制作：根据设计方案，制作肋板并进行质量检验，确保肋板符合要求。
4.肋板安装：将制作好的肋板根据设计布置方案进行安装，通常使用螺钉、焊接或铆钉等方式进行连接。
5.保温材料填充：在肋板之间填充保温材料，确保楼盖具有良好的保温性能。
6.防水处理：对楼盖进行防水处理，使用防水材料或屋面防水涂料等，确保楼盖不渗水。
7.验收和维护：完成密肋楼盖的施工后，进行验收和维护，确保楼盖的稳定性和使用寿命。
使用注意事项在使用密肋楼盖时，需要注意以下事项：1.施工质量：密肋楼盖的施工质量直接影响到其使用寿命和稳定性，必须严格按照设计方案和施工要求进行施工，确保每个环节的质量。
密肋楼板模壳施工工艺
密肋楼板模壳施工工艺8.1材料要求8.1.1 密肋楼板模壳可使用塑料模壳或玻璃钢模壳；塑料模壳（图8.1.1-1）和玻璃钢模壳（图8.1.1-2、图8.1.1-3）规格和物理力学性能指标应符合现行标准《塑料模板》JG/T418的规定；图8.1.1-1 聚丙烯塑料模壳示意图1-纵横肋板，2-螺栓孔图8.1.1-2 玻璃钢模壳示意图1—底肋；2—侧肋；3—手动拆模装置；4—气动拆模装置；5—边肋(a) T型模壳(b) M型玻璃钢模图8.1.1-3玻璃钢模壳示意图8.1.2 支撑件所用钢管宜采用Φ48×3.6mm钢管，钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的材质质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q355级钢的规定；8.1.3 支撑件所用可调托撑螺杆的外径不应小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列》GB/T5796.2、《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定；8.2主要机具8.2.1 主要机械应包括塔吊、空气压缩机、电钻等。
8.2.2 主要机具应包括斧子、锯、扳手、线坠、2m靠尺、方尺、撬棍等。
8.3作业条件8.3.1 在会审图纸后，应根据楼板进行排版，并画好安装示意图。
8.3.2 施工前应放好十字轴线控制线、密肋梁位置及标高、楼层标高线和模板控制线、洞口位置线，并应经过预检。
8.3.3 施工前应列出本工程拆模同条件试块及部位一览表，并配平面图。
8.4施工工艺8.4.1 密肋楼板模壳施工宜按图8.4.1规定的流程进行：定位放线→支撑系统安装→模壳安装→堵气孔→刷脱模剂→验收→混凝土施工→模板拆除图8.4.1 密肋楼板模壳施工工艺流程8.4.2 应在墙或柱上弹控制模板标高的水平线，在混凝土楼地面上弹模板钢支架的位置线。
密肋楼盖施工方案
密肋楼盖施工方案密肋楼是一种高效、节能的建筑结构，其特点是横截面有多层楼板，使得建筑结构更加稳定和坚固。
在密肋楼的施工过程中，需要注意以下几个方面。
一、施工准备1.材料准备：根据施工方案，提前准备好所需的建筑材料，包括钢筋、混凝土、预制构件等。
2.设计图纸：根据建筑设计图纸，制定详细的施工方案，并确保施工人员了解和理解施工图纸。
二、地基处理1.地基处理：对建设地基进行勘测和处理，确保地基的稳固和承载能力。
如有必要，进行地基加固和改造。
2.础坑开挖：根据建筑图纸和土质情况，进行地基土的开挖和整平工作。
三、主体结构施工1.开始施工：按照设计图纸开始进行密肋楼的主体结构施工，包括楼板、墙体和支撑结构等。
2.楼板施工：先进行楼板模板的搭设和调整，然后根据施工图纸进行钢筋的布置，最后进行混凝土浇筑。
3.墙体施工：先搭设墙体模板，然后根据施工图纸进行墙体钢筋的布置，最后进行混凝土浇筑。
4.支撑结构施工：根据设计要求，进行支撑结构的搭设和调整，确保整个建筑结构的稳定和安全。
四、安全措施1.安全设施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
2.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，及时发现并处理安全隐患。
五、质量控制1.施工监理：聘请专业的施工监理机构进行施工现场的监督和质量检查，确保施工符合设计要求和施工标准。
2.质量检测：对施工过程中的关键工序进行质量检测，包括混凝土强度、钢筋成品率等。
3.质量追溯：对施工材料进行质量追溯和备案，确保施工质量可追溯和可控。
六、施工进度1.编制施工计划：根据施工图纸和工期要求，编制详细的施工计划，合理安排施工序列和工人数量。
2.施工进度控制：定期进行施工进度的检查和记录，及时调整施工计划，确保施工进度符合预期。
七、环境保护1.施工垃圾处理：按照相关要求，合理处理施工现场产生的废弃物和垃圾，最大限度减少对环境的影响。
密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较
密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较密肋楼板和普通梁板楼盖是一种常见的楼盖方案，它们在建筑结构中起到了关键的作用。
两种楼盖方案都有各自的优点和缺点。
本文将对这两种楼盖方案进行经济性的比较，从而探讨它们的优缺点。
一、密肋楼板的优点（1）节省钢材密肋楼板与普通梁板相比，它的钢材用量更少，由于密肋楼板是由顶面钢板、底面钢板和中间加肋板组成，相对于普通梁板，密肋楼板采用了更优化的设计，所以钢材用量可以达到10%~30%的节约，这也是其经济性的重要因素。
（2）施工周期短密肋楼板采用的是模板制作，所以施工速度很快，相对于普通梁板，可以缩短1/3的施工周期，这也是密肋楼板优点之一。
（3）规格灵活多变密肋楼板可以灵活地根据需求进行设计和生产，根据建筑物的不同需求，可以设计出不同规格的密肋楼板，以适应不同的建筑需求。
二、密肋楼板的缺点（1）价格相对高由于密肋楼板的生产工艺比较复杂，所以其价格相对普通梁板要高，这成为了其在市场中比较大的局限性。
（2）吊装要求高密肋楼板的吊装和安装需要高精度和高技术水平的工作，如果吊装和安装过程中有任何失误，就会出现裂缝和变形等问题，导致建筑物整体结构失稳，从而增加风险和成本。
三、普通梁板的优点（1）价格相对便宜相对于密肋楼板，普通梁板制作工艺简单，造价相对较低，这也是其在市场上比较受欢迎的原因之一。
（2）安全性较高相对于密肋楼板，普通梁板的施工和安装要求相对较低，不需要高精度和高技术的工作，也不容易出现裂缝和变形等问题，从而降低了风险和成本。
四、普通梁板的缺点（1）需要更多的钢材普通梁板相对于密肋楼板，需要更多的钢材来保证强度和稳定性，这也就增加了成本和风险。
（2）使用寿命相对较短相对于密肋楼板，普通梁板的使用寿命相对较短，因为它在使用过程中很容易受到损坏，对建筑物整体的稳定性和安全性造成了一定的隐患。
综上所述，密肋楼板和普通梁板都有各自的优点和缺点，在经济性方面，密肋楼板更具有优势。
密肋楼板模壳的安装与拆除工艺
密肋楼板模壳的安装与拆除工艺密肋楼板模壳的安装与拆除工艺密肋楼板是一种常用的建筑楼板，其具有结构强度高、防水性能好等优点，而密肋楼板的模壳则是其安装的关键。
下面本文将详细介绍密肋楼板模壳的安装与拆除工艺。
一、密肋楼板模壳的安装工艺1. 施工前准备施工前要准备好工具及材料，包括立杆、横杆、胶皮、下料等。
同时对场地环境进行清理整理，确保施工现场的安全性。
2. 建立垂直与水平支架密肋楼板模壳的安装需要建立充足的垂直和水平支架，以保证其牢固稳定。
垂直支架之间的距离要掌握好，一般为1.5-2m。
3. 安装立杆、横杆安装立杆、横杆是安装密肋楼板模壳的关键。
首先要在立杆上标记出横杆的位置，确定横杆的安装方向。
然后将横杆放置在立杆上，进行调整，调整完毕后固定。
4. 确定胶皮尺寸胶皮是密肋楼板模壳的主要材料之一。
在安装过程中，必须精确测量好胶皮的尺寸。
将胶皮与模板对称，留出一定的过度长度，切割好胶皮。
5. 安装胶皮将切割好的胶皮铺设在模板的上面，进行修整整理，并将其嵌入到步缝内。
确保胶皮接触牢固，不存在脱落、缝隙等问题。
6. 安装模板将准备好的模板按照胶皮的位置放置在横杆上，进行调整。
将每个模板的四个角落定位好，调整好其平面度和高程，使其与周围模板相互衔接。
7. 模板调整在模板铺设之后，必须对其进行调整。
首先要进行调整长度、宽度，确保与标准尺寸一致。
然后再进行高程调整，确保其高度平整，不出现偏差。
8. 安装预应力钢筋在模板铺设之后，需要将预应力钢筋按照施工图的要求安装在模板上。
在安装过程中，必须精确测量钢筋的位置，确保与结构要求相符。
二、密肋楼板模壳的拆除工艺1. 确定拆除顺序模壳拆除需要按照一定的顺序进行。
一般而言，应该从最外周开始拆除，逐渐向内拆除。
拆除时要注意安全，避免对人员或设备造成危害。
2. 切断钢筋在拆除过程中，必须先切断预应力钢筋。
这一过程需要用到电动切割机等专业设备，同时必须注意安全，戴好安全帽和防护服。
密肋楼板模壳施工工法(2)
密肋楼板模壳施工工法密肋楼板模壳施工工法是一种常用的楼板施工方式，具有较高的效率和质量。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等几个方面进行详细介绍，让读者充分了解该工法的理论依据、实际应用和施工过程。
前言：密肋楼板模壳施工工法是一种常用的楼板施工方式，通过模板支撑和混凝土浇注来完成楼板的形成。
本文将全面介绍该工法的工艺原理、施工工艺、质量控制、安全措施以及经济技术分析，为读者提供参考。
工法特点：密肋楼板模壳施工工法具有以下几个特点：施工效率高、施工质量好、适应范围广、施工过程简单等。
这些特点使得该工法在实际工程中得到广泛应用。
适应范围：密肋楼板模壳施工工法适用于多种建筑类型，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
它可以满足不同建筑的各种施工需求，具有较高的灵活性。
工艺原理：密肋楼板模壳施工工法的实际工程中采取一系列的技术措施，如选择合适的模板、调整混凝土配合比、控制浇注速度等。
这些措施的采取基于施工工法与实际工程之间的联系，能够保证施工的顺利进行和质量的合格。
施工工艺：密肋楼板模壳施工工法包含多个施工阶段。
首先是模板的安装和调整，然后进行钢筋的布置与焊接，最后进行混凝土的浇注和养护。
每个阶段都需要按照一定的顺序和方法进行，以确保施工过程的顺利进行和质量的合格。
劳动组织：密肋楼板模壳施工工法需要合理的劳动组织。
包括人员的配置、作业的安排、任务的分工等。
只有合理的劳动组织才能提高施工效率和质量。
机具设备：密肋楼板模壳施工工法需要使用一系列的机具设备。
包括塔吊、推车、搅拌车、模板等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法对工程的顺利进行和质量的合格起到重要的作用。
质量控制：密肋楼板模壳施工工法需要严格的质量控制。
包括材料的选取、施工过程的监控、试块的取样与试验等。
只有严格的质量控制才能确保施工过程中的质量达到设计要求。
安全措施：密肋楼板模壳施工工法施工中需要注意到一系列的安全事项。
密肋楼板模壳施工工法(一)2024
密肋楼板模壳施工工法（一）引言概述：密肋楼板模壳施工工法是一种常用于建筑施工中的楼板模板施工方法。
该方法通过采用密肋模板和模壳技术，能够提高楼板施工的效率和质量。
本文将详细介绍密肋楼板模壳施工工法的具体步骤和要点。
正文内容：一、设计与准备1. 分析楼板结构要求，确定采用密肋楼板模壳施工工法的合适性。
2. 确定楼板厚度、强度和细部设计要求。
3. 根据设计要求选择合适的密肋模板和模壳材料。
二、密肋模板安装1. 进行地面清理和防渗处理，保证模板安装的基础稳固。
2. 根据设计图纸要求，进行密肋模板的预制和切割。
3. 将密肋模板按照预定间距安装在楼板支撑结构上。
4. 检查密肋模板的水平度和垂直度，确保安装质量。
三、模壳施工1. 在密肋模板的表面涂刷模壳涂料，形成模壳层。
2. 确保模壳涂料的均匀涂布和充分固化时间，以保证模壳的强度和平整度。
3. 在模壳层固化前，进行养护和防护措施，防止外界因素对模壳的影响。
四、浇筑混凝土1. 检查密肋模板和模壳的安装情况，确保施工准备就绪。
2. 在模壳层完全固化后，进行浇筑混凝土。
3. 控制浇筑混凝土的速度和厚度，确保楼板的质量和强度。
五、拆模和养护1. 浇筑混凝土后，按照设计要求进行养护和保温措施。
2. 在混凝土达到设计强度后，进行拆模操作。
3. 通过专业的拆模工具和方法，避免对楼板造成破坏。
总结：密肋楼板模壳施工工法是一种高效、质量可控的楼板模板施工方法。
通过合理的设计与准备、密肋模板安装、模壳施工、浇筑混凝土和拆模养护等步骤，可以保证楼板施工质量的同时提高施工效率。
在实际工程中，需要根据具体情况进行操作，并注意安全和质量控制。
密肋楼板技术经济分析
密肋楼板技术经济分析1、概述混凝土楼盖是建筑结构的主要组成部分。
楼盖结构选型和布置的合理性对建筑的安全使用和经济性有着非常重要的意义。
据统计，框架结构中，楼盖的用钢量约占全部结构用钢量的50%，质量约占建筑自重的40%。
因此，在进行建筑结构设计时，特别是高层建筑结构设计，合理地选择楼盖结构的形式并正确地进行设计，会对整个房屋的使用性能和技术指标带来好的结果。
混凝土密肋板结构体系技术是在20世纪80年代由中国建筑科学研究院引入我国，经过分析、消化、吸收，形成适合我国国情的结构体系，它多应用于商场、写字楼、办公楼、展览馆、教学楼等有大跨度、大空间、高承载力设计要求的公共建筑中。
2、工程概况高新区创业中心工程位于青岛高新区中央智力岛东北, 位于青岛高新技术产业开发区规划创意大道与科技大道北侧，本工程建筑面积约为104035㎡，建筑物地下二层，地上四座塔楼分别为5层（D座）、10层（C座）、19层（B座）、23层（A座）。
±0.00楼板结构在为A、B、C、E座楼板采用密肋板结构；A、B、C塔楼及F裙房楼板地上结构楼板为密肋板楼板。
密肋楼板厚度分别为280mm（肋高200mm+板厚80mm）、320mm（200mm+120mm）、430mm（350mm+80mm）、470mm （350mm+120mm）、530mm（450mm+80mm）、570mm（450mm+120mm）。
3、技术经济分析3.1技术经济分析实例以本工程C座8.4m×8.4m一跨密肋楼板和D座8.4m×8.4m一跨普通楼板相比较为实例进行技术经济分析，C座采用密肋板厚度为280mm(肋高200mm+80板厚)，D座采用普通楼板，板厚120mm。
如图1、图2.图1 图23.2密肋楼板的优点1、密肋楼板结构，适用于大跨度、多高层的建筑，并且可以降低层高，建筑空间体积减少，还可降低建筑采暖、空调等费用；同时由于支承楼板和建筑物的柱、墙和基础的荷载也相应减少，这样还可以减少竖向承重构件截面，减少配筋，从而降低工程造价，节约投资。
《密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较》
《密肋楼板与普通梁板楼盖方案的经济性比较》随着建筑行业的发展，越来越多的建筑工程采用密肋楼板来替代传统的普通梁板楼盖。
密肋楼板相对于普通梁板楼盖来说，具有很多优势，例如减少混凝土用量、提高楼盖的承载能力、缩短建筑工期等。
但是对于建筑业主来说，经济性是选择楼盖方案的重要考虑因素之一、因此，本文将从经济角度比较密肋楼板与普通梁板楼盖的差异，探讨两者的经济性问题。
首先要介绍一下密肋楼板和普通梁板楼盖的概念。
密肋楼板是一种由预应力龙骨和浇筑现浇楼板构成的新型楼盖结构，其相对于普通梁板楼盖来说，主要区别在于密肋楼板的龙骨结构更紧凑，提高了楼板的承载能力和刚度。
而普通梁板楼盖则是采用独立的梁和板组合而成的传统楼盖结构。
从建筑材料方面来看，密肋楼板相对于普通梁板楼盖来说，可以节省建筑混凝土用量。
因为密肋楼板的龙骨结构更密集，减少了楼板自重，从而减少了所需的混凝土用量。
此外，密肋楼板的预应力龙骨还可以减小楼板厚度，提高空间的利用率，减少建筑工程的总投资。
因此，从建筑材料的角度来看，密肋楼板在经济性上具有一定的优势。
在施工工艺方面，密肋楼板也比普通梁板楼盖更具有经济性。
密肋楼板采用现浇混凝土工艺，施工过程简单快捷，能够缩短楼盖的建造周期，减少建筑工程的人工成本。
而普通梁板楼盖需要预制梁和板，施工过程较为复杂，工期较长，增加了施工成本。
因此，从施工工艺的角度来看，密肋楼板在经济性上也更具优势。
此外，密肋楼板还具有更好的性能优势。
密肋楼板的龙骨结构更紧凑，楼盖承载能力更强，能够满足大跨度建筑的需求，同时还能够减小楼板的自重，提高楼盖整体的性能。
而普通梁板楼盖在大跨度建筑中可能会存在承载能力不足的问题，需要增加梁和板的数量，增加建筑材料的使用量，从而增加了建筑工程的总成本。
因此，从性能角度来看，密肋楼板也更具有经济性。
总的来说，密肋楼板相对于普通梁板楼盖来说，在经济性上具有一定的优势。
密肋楼板能够节省建筑材料用量，缩短建筑工程的施工周期，提高楼盖的承载能力，降低建筑工程的总成本。
轻质芯模混凝土叠合密肋楼板施工工法(2)
轻质芯模混凝土叠合密肋楼板施工工法轻质芯模混凝土叠合密肋楼板施工工法一、前言轻质芯模混凝土叠合密肋楼板施工工法是在楼板施工中采用的一种新型工法，通过采用轻质芯模混凝土叠合密肋楼板，可以实现楼板的轻质化、高强度和快速施工。
本文将介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点1. 轻质化：采用轻质芯模混凝土板作为楼板基材，比普通钢筋混凝土楼板轻40%以上，减轻了结构荷载，降低了地基压力。
2. 高强度：螺纹钢筋与混凝土之间通过搭接的形式进行连接，极大地增强了楼板的承载能力。
3. 快速施工：叠合密肋楼板采用工厂预制和现场拼装的方式，可以大大提高施工效率，节约时间和人力成本。
4. 环保节能：轻质芯模混凝土采用的是常规混凝土配方，不使用大量天然资源，符合绿色环保要求。
5. 弹性好：芯模材料具有良好的抗剪弹性，能够有效减小地震对楼板的影响。
三、适应范围该工法适用于多种建筑类型，包括住宅、商业和工业建筑。
特别适合于轻钢结构和钢筋混凝土框架结构的楼板施工，可以满足不同建筑的承载需求。
四、工艺原理轻质芯模混凝土叠合密肋楼板的施工工法主要基于以下原理：1. 轻质芯模混凝土板具有较好的抗剪强度和抗弯强度，能够满足楼板的承载要求。
2. 叠合密肋楼板通过搭接和连接，形成一个整体结构，提高了楼板的整体刚度和承载能力。
3. 楼板的预制和现场拼装、安装，实现了施工过程的快速和高效。
五、施工工艺1. 模板安装：根据设计图纸，搭建轻质芯模混凝土板的支撑模板。
2. 钢筋加工和安装：根据设计要求，对螺纹钢筋进行加工，并在模板上进行布置和固定。
3. 芯模浇筑：在钢筋上覆盖适当厚度的轻质芯模混凝土，用振捣机进行浇筑和压实。
4. 密肋安装：将密肋板在楼板上安装，通过搭接和螺栓连接，形成一个整体结构。
5. 混凝土浇筑：在芯模的外侧浇筑一层混凝土，用振捣机进行浇筑和压实。
6. 后续工序：待混凝土凝固后，拆除模板，进行后续工序如防水、保温等。
密肋楼板施工方案
密肋楼板施工方案一、项目概述密肋楼板是一种新型的楼板形式，具有轻质、高强度、隔热隔声、施工简便等优点，逐渐在建筑工程领域得到应用。
本施工方案旨在对密肋楼板的施工过程进行详细规划和安排，确保施工质量。
二、施工前准备2.材料采购：根据设计要求，采购密肋楼板所需材料，包括钢筋、混凝土、密肋模板等；3.施工人员培训：对施工人员进行培训，包括对密肋楼板施工流程、安全事项等进行详细说明。
三、施工工序及要求1.钢筋制作：按照设计要求，将钢筋剪切、弯曲制作成密肋楼板的骨架；2.模板安装：安装密肋楼板模板，确保模板牢固、平整；3.钢筋绑扎：将制作好的钢筋骨架按设计要求绑扎在模板上，确保钢筋位置准确；4.混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土倒入模板中，同时采用振动器进行振动，确保混凝土密实；5.表面处理：待混凝土凝固后，进行表面处理，包括清理表面杂物、修整边角等；6.后续工序：密肋楼板的后续工序包括养护、检验及验收等。
四、安全措施1.施工过程中，严禁施工人员随意调整设计图纸，如有问题需及时与设计方沟通；2.施工现场应设立安全警示标志，保持施工现场整洁有序；3.施工人员需佩戴相关防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等；4.施工过程中需严格遵守操作规程，不得随意更改施工步骤或顺序；5.施工中如遇天气突变、设备故障等情况，应立即停工，并及时向项目负责人报告。
五、质量控制1.施工现场应设置专人负责施工质量控制工作，对施工过程进行监督和检查；2.对密肋楼板的钢筋、模板、混凝土等材料进行质量检验，确保符合设计要求；3.施工过程中对重要节点的质量进行抽检，如钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等；4.对已完成的密肋楼板进行验收，如有问题及时进行整改，并重新验收。
六、施工进度安排1.根据工程进度计划，对密肋楼板施工进度进行详细安排，确保按时完成施工任务；2.施工进度需与其他施工分项工程衔接，避免造成工期延误。
七、施工设备与工具1.钢筋加工设备：包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机等；2.混凝土搅拌设备：使用搅拌车或混凝土搅拌站进行混凝土的准备和调配；3.振动器：保证混凝土浇筑后的振动，使其更加均匀和紧密；4.其他常用工具：如螺丝刀、扳手、操作台等。
密肋楼板名词解释
密肋楼板名词解释密肋楼板，这是建筑领域里一个挺有趣的概念呢。
你要是把一栋楼比作一个人，那楼板就像是人的骨架中的肋骨部分，起着撑起整个建筑空间的重要作用。
密肋楼板啊，它不是那种普普通通的楼板。
它的特别之处在于有主暗梁和肋梁交织在一起，就像一张精心编织的大网。
主暗梁就好比是网中的大绳索，起着主要的支撑和划分区域的作用，而肋梁呢，就像是那些密密麻麻的小绳索，虽然看起来小，但众多的它们组合起来，力量可不容小觑。
你看，在一些大型的商场或者展览馆这种需要大面积空间的建筑里，密肋楼板就大显身手啦。
要是没有密肋楼板这种巧妙的设计，那这么大的空间靠普通楼板可支撑不住。
这就好比用单薄的小树枝去撑起一个巨大的帐篷，那肯定是不行的，必须要有粗壮的树干和很多小树枝相互配合才行，密肋楼板里的主暗梁和肋梁的关系就跟这差不多。
密肋楼板的构造还很有讲究呢。
它的肋梁间距相对比较小，这就使得整个楼板的受力分布更加均匀。
打个比方，如果把楼板受到的力想象成一群调皮的小动物，普通楼板可能就会有某些地方小动物挤成一团，某些地方又空荡荡的，受力不均衡。
而密肋楼板就像是给小动物们都安排好了小格子房间，每个小格子里都有合适数量的小动物，大家都安安稳稳的，这样楼板就能稳稳当当的啦。
从材料使用上来说，密肋楼板也很有优势。
它能在保证结构强度的前提下，相对减少材料的用量。
这就像我们做菜，既想让菜好吃又想少用点调料，密肋楼板就做到了这一点。
因为它合理的结构，让力能够在梁和板之间很好地传递和分担，不需要过多的建筑材料去硬抗那些力。
在施工的时候，密肋楼板可就有点考验建筑工人师傅的手艺啦。
就像绣一幅精美的刺绣，每个针脚都得精准到位。
工人师傅们得小心翼翼地把梁和板的钢筋都布置好，混凝土也要浇筑得均匀密实。
要是哪个环节出了差错，就像刺绣时错了一针，可能就会影响整个密肋楼板的质量和性能呢。
不过啊，密肋楼板虽然有这么多的好处，但也不是到处都适用的。
对于一些小型的、空间布局简单的建筑，可能普通楼板就足够了，就像杀鸡焉用牛刀一样。
预制密肋空腔楼板标注
预制密肋空腔楼板标注
摘要：
一、预制密肋空腔楼板的定义和特点
二、预制密肋空腔楼板的标注方法
三、预制密肋空腔楼板标注的重要性
四、总结
正文：
预制密肋空腔楼板是一种在工厂预先制造的楼板结构，其主要特点是结构轻质、高强度、良好的隔声性能和施工便捷。
在我国的建筑行业中，预制密肋空腔楼板得到了广泛的应用。
为了保证预制密肋空腔楼板的正确安装和施工，预制密肋空腔楼板的标注显得尤为重要。
预制密肋空腔楼板的标注主要包括以下几个方面：
1.标注名称和型号：在预制密肋空腔楼板表面，应清晰地标明其名称和型号，以便施工人员快速了解楼板的类型和性能。
2.标注尺寸和形状：预制密肋空腔楼板的尺寸和形状应根据设计要求进行标注，包括长度、宽度、厚度等参数。
3.标注安装位置和方向：预制密肋空腔楼板在施工现场需要按照设计要求进行安装，因此需要在楼板表面标注安装位置和方向。
4.标注连接方式和配件：预制密肋空腔楼板的连接方式有多种，如焊接、螺栓连接等。
楼板表面应标注相应的连接方式和配件，以便施工人员正确安装。
5.标注承载力和使用限制：预制密肋空腔楼板的承载力和使用限制是设计要求的重要组成部分，应在楼板表面进行标注，以提醒施工人员注意安全和合理使用。
6.标注生产日期和厂家信息：为了便于追溯预制密肋空腔楼板的质量，需要在楼板表面标注生产日期和厂家信息。
总之，预制密肋空腔楼板的标注对于保证施工质量和安全具有重要意义。
通过规范的标注，可以提高施工效率，降低施工风险，确保楼板的安全使用。
预制密肋空腔楼板标注
预制密肋空腔楼板标注摘要：1.预制密肋空腔楼板的概述2.预制密肋空腔楼板的标注方法3.预制密肋空腔楼板的标注注意事项4.预制密肋空腔楼板的应用优势正文：【预制密肋空腔楼板的概述】预制密肋空腔楼板是一种新型的建筑构件，具有很多优点，如结构轻便、抗震性能好、施工方便等，因此在现代建筑中得到了广泛的应用。
预制密肋空腔楼板是由混凝土浇筑而成的，其结构特点是在楼板表面设置有许多密肋和空腔，以提高楼板的承载能力和刚度。
【预制密肋空腔楼板的标注方法】为了确保预制密肋空腔楼板的施工质量和安装效果，对其进行准确的标注至关重要。
标注方法主要包括以下步骤：1.确定标注基准：根据设计图纸和现场实际情况，选择适当的基准点，如柱子、墙等，作为标注的基准。
2.标注主次梁：在楼板上，根据设计图纸，标注出主梁和次梁的位置，以及梁的尺寸、标号等信息。
3.标注密肋：在楼板上，标注出密肋的位置、尺寸和编号等信息。
4.标注空腔：在楼板上，标注出空腔的位置、尺寸和编号等信息。
5.标注其他构件：如预埋件、洞口、切割缝等。
【预制密肋空腔楼板的标注注意事项】1.标注时要严格按照设计图纸进行，确保标注的准确性。
2.标注时应考虑现场实际情况，如施工条件、构件尺寸等。
3.标注时要使用耐久、清晰的标记，以便于施工人员识别。
4.标注完成后，应进行认真的检查和复核，确保无误。
【预制密肋空腔楼板的应用优势】1.结构轻便：预制密肋空腔楼板采用空腔结构，能有效减轻楼板的自重，降低建筑结构的整体重量。
2.抗震性能好：预制密肋空腔楼板具有较好的弹性和延性，能有效吸收地震作用下产生的能量，提高建筑的抗震性能。
3.施工方便：预制密肋空腔楼板采用预制构件，可以在工厂进行生产，现场进行安装，大大提高了施工效率，缩短了工期。
4.经济效益高：预制密肋空腔楼板具有较高的承载能力和刚度，能够减少钢筋和混凝土的用量，降低建筑成本。
同时，由于施工简便，还能降低施工成本。
密肋楼板施工
第一章分部分项工程施工方案第一节模壳密肋楼板施工工法密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向肋组成的，造型新颖美观，自重轻、抗震性能好。
它多应用于有大跨度、大空间高承载力设计要求的公共建筑中，并且大大减轻楼板自重，提高承载力，密肋楼板还大大提高施工工业化水平，提高了施工速度，节约了施工资源，缩短施工工期，所以密肋楼板有很好的经济效益和社会效益，并大大减轻了楼板自重，提高了承载力。
模壳作为密肋楼板施工的专用模具，模壳具有施工方便节约投资造价新颖美观，尺寸设计灵活，生产周期短，节能环保不易老化，不受季节影响等诸多优点。
密肋板模壳一、工法特点（一）便于操作。
支撑系统为预制的定型材料，现场施工操作简单。
无须借助任何特殊工、机具。
（二）缩短工期。
所有材料均为定型产品，无须现场二次制作，按图纸进行现场拼装即可。
（三）成型混凝土质量高。
模壳尺寸准确，拼接严密，整体性强，刚度大，极少出现变形、漏浆等缺陷，保水性好，易于混凝土的养护和前期强度的增长。
（四）塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大可以在-15℃+50℃气温条件下施工。
（五）模壳周转期短，经济效益高。
因肋梁和模壳可独立拆除，模壳拆除后，只相当于拆除了肋梁的侧模，所以当混凝土强度达到75%时，即可拆除模壳，有效提高模壳的利用率，明显缩短使用周期，直接提高经济效益。
（六）环保、节能效果好。
模壳、支撑系统工厂集中批量加工，机械化程度高，工作效益高，材料利用率高，能源消耗低。
现场只进行人工拼装，切割、焊接机械使用少，定型模板产生废料、垃圾少，且便于运输及保存。
（七）用塑料模壳施工的现浇双向密肋楼板结构，由于省去大梁，减少了内柱，从而使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应地降低。
它打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。
用1.5m×1.5m×0.3m塑料模壳施工的现浇双向密肋结构，其楼板折算厚度仅为0.11m，而一般的现浇梁板的折算厚度0.22m。
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1—1
2—2
图 4.2 预制空腔箱体构件示意图
4.0.3 空腔箱体是由底板、面板、四周侧壁构成的整体构件。底板、面板系强度不宜低于 C30、CRB550
级冷轧带肋钢筋焊接网的混凝土结构，四周侧壁由纤维水泥制成。 空腔箱体构件规格编号详图示。
KQGJ X XX XX XX
产品的高度 h，cm
产品的宽度 b，cm
4.0.6 模板支撑满堂架搭设时选择普通钢管作立杆，立杆应沿密肋梁或框架梁纵横布置，应避免立杆 支撑在预制空腔箱体上部；如遇截面较宽的框架梁，其支撑体系的立杆间距应根据荷载计算加密为 600mm，如立杆无法避免支撑在箱体上部时，立杆底部应垫置两端搁置在肋梁上的木枋。
4.0.7 模板制安采用板模式（楼盖范围满铺模板），模板宜从梁柱节点部位（框架梁端）沿框架梁轴 线整板铺设（框架梁与肋梁同箱体同高时），确保柱头方正，并沿梁轴线向两侧平齐铺板，尽量减少模 板裁剪。
6
复检，如仍不合格，应逐件进行检验。
在外观质量符合标准的试样中分别选取 3 件进行重度、吸水率、面密度、局部承压荷载和抗振
动冲击检测。如发现不合格件，则加倍抽取样品进行复检，如合格，则该批产品合格；如仍不合格，
则该批产品需逐件进行检验，合格者方能出厂。
7.2 预制空腔箱体进场验收质量控制
7.2.1 预制空腔箱体的验收
1
图 4.1-1 现浇混凝土密肋预制箱体空腔楼盖平面示意图 说明：图中 A、B、C、D 分别代表预制空腔箱体型号。
图 4.1-2 现浇混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖剖面示意图 4.0.2 根据工程结构柱网、板跨、荷载等要求，由设计确定密肋梁的间距及断面尺寸，从而确定空 腔箱体构件的几何尺寸、规格和性能参数。空腔箱体构件的高度与密肋梁、框架梁的高度相同，形成底 面平整的空腔楼盖。预制空腔箱体主要规格宜为正方形截面、倒梯形断面构件。其结构形状见图 4.2 预 制空腔箱体构件示意图。
准。 7.1.4 出厂检验 出厂检验项目应包括外观质量、外观尺寸允许偏差、重度测试、面密度计算，吸水率测试、局
部承压荷载测试、抗振动冲击测定。
以同一投料、同一工艺制作的 5000 件产品为一批，不足 5000 件时按一批计，随机抽样 10 件， 进行外观质量与尺寸允许偏差检验。如果有 3 件以上不合格，则加倍抽取试样；对不合格项目进行
空腔箱构件外观缺 陷修补
空腔箱体构件安装验收
铺设架空马道，清理板底杂物
钢筋工程、空腔楼盖安装验收并记录
敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土
5.2 施工要点
楼盖混凝土养护，强度达到后拆模
图 5.1 混凝土密肋预制箱体空腔楼盖施工工艺流程
4
5.2.1 施工技术准备
1．根据密肋梁预制箱体空腔楼盖平面布置图按层统计各种规格预制空腔箱体的数量，确定施工分
4.0.4 空腔箱体布置设计时应综合考虑楼盖预留孔洞位置，除屋面或有特殊要求的部位外，该楼 盖不需再现浇混凝土楼板。
4.0.5 空腔箱体构件的加工、运输和构件不同规格的装车顺序与现场施工和吊装紧密结合，确保 预制构件按实际安装需要准时进场，并保证安装的连续性。这样可大大缩短施工周期和减少劳动力 数量，满足社会和行业对工期的要求。
项目
指标
上、下板外表面裂纹、穿孔
无
每侧壁板穿孔个数及孔径
≤5 个；且Ф≤10mm
各外角接口裂缝
无
7.1.2 外观尺寸允许偏差符合表 7.1.2 要求 表 7.1.2 外观尺寸允许偏差
项目
允许偏差（mm）
长、宽
-20
高度
±5
表面平整度
5
7.1.3 物理力学性能 预制空腔箱体构件的物理力学性能应符合生产企业经建设部审核批准的结构技术规程和企业标
搭设支撑及安装框架梁底模
安装楼盖模板
框架梁、密肋梁钢 筋制作加工
空腔箱体构件及埋件、水电线管盒等预 埋位置在模板上放线定位
框架梁及密肋梁钢筋绑扎，预埋水电线 管盒及竖向穿板套管
钢筋工程初验，水电线管导管敷设 并初验
空腔箱体构件下料 单订货
空腔箱体构件进场 验收
安装空腔箱体构件，绑扎空腔箱体 构件与肋梁的连接钢筋
二零零七年九月，中建三局第一建设工程有限责任公司承建深圳市迈瑞总部大厦，项目一期工 程 C 座及地下室、二期工程 A 座主体结构楼盖均采用混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖，该技术是建 设部最新建筑科技成果。迈瑞总部大厦是深圳市首家采用该新技术、新工艺施工的项目。 2．工法特点
2.1 拓展空间、改善功能 2.1.1 混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖其优良的双向传力性能和箱体构件上、下面板对密肋梁和框 架梁明显的刚度贡献，使主体结构的框架梁和密肋梁同高度形成底面平整的整体楼盖。从而可以大幅 度降低建筑物层高；或者层高不变的情况下增加建筑物净高，提高使用空间，一般 8-10m 跨度，可以 降低层高 300-500mm。 2.1.2 该结构楼盖底面平整，分隔墙的布置更加灵活。对办公楼、娱乐场所、工业厂房、展览馆 等随时改变房间布局的公共建筑尤为实用。 2.1.3 该楼盖无需吊顶，管线吊挂方便，不仅底板可以承受 1.0KN 以上的吊挂力，而且密肋梁上 可以承受更大的吊挂力。 2.2 隔热降噪、节能环保 2.2.1 该楼盖的封闭空腔技术大大减少了楼层噪音的传递，克服了上下楼层间的撞击噪音干扰、 楼盖隔音效果提高 10-20 分贝。 2.2.2 该楼盖封闭空腔构造大大减小了热量的传递，使结构的隔热、保温性能得到显著提高，大 大降低了建筑物的能耗。 2.3 降低消耗、缩短工期 该楼盖施工，可采取“肋梁模”（只在肋梁下面支摸）或“平板模”（满铺平模板）方式，支摸 方便，裁割和损耗大为减小。同时空腔箱体为预制构件，与底模板无黏结，大大提高了模板的周转 使用率。空腔箱体采取厂家批量生产，按需供货、现场安装，相应减少了钢筋制安、模板安拆、混 凝土浇筑的工程量，施工进度大大加快。 2.4 刚度大、变形小、抗震性能好 2.4.1 该楼盖密肋梁双向均匀分布、受力性能好，水平力传递可靠。 2.4.2 该楼盖预制空腔为箱形结构，上、下面板及四周侧壁具有薄壳效应，对提高楼盖承载力、 减少结构变形、增加整体刚度和提高结构抗震性能有明显作用。 3．适用范围 适用于隔音效果、保温、隔热要求较高的图书馆、教学楼、住宅、医院以及科研办公楼、停车 库等各类工业与民用建筑。 4．工艺原理 4.0.1 混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖是由预制空腔箱体、现浇钢筋混凝土密肋梁和框架梁构成 的整体结构。如下图：
使用工程名称
供货厂家名称
进场日期
规格
产品合格证编号
批次
批量
检验项目
检查数量
质量要求
检验结果
上、下外表面及孔径
≤5 个；ø≤10mm
质量
各外角接口裂缝
无
允许
长、宽
-20
偏差
高度
±5
mm
表面平整度
5
重量
施工单位检验评定结果
项目专业质量检查员
年月日
监理（建设）单位验收结论
空腔箱体吊装 钢筋制作 钢筋下料 焊吊模支架、钢筋 测量放线 抄平及标高测量 锯割模板 刨制木枋 竖向钢筋焊接 混凝土试块制作 浇筑混凝土
5
12
塔吊
材料吊运、空腔构件吊装
6.2 劳动力 施工现场的工人在进场前，要进行施工技术交底。空腔箱体构件安装工人，要经过空腔箱体构件生
产厂家的技术交底培训后方能进行现场施工。
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 注：本记录表一式四份，施工、监理、建设方、供货方各执一份。
7.3 预制空腔箱体安装质量控制 7.3.1 安装固定空腔箱体构件时应用四角起吊轻缓放入密肋间的模板上，不允许快落重放和敲击构 件。 7.3.2 调平对齐，保证空腔箱体构件间、构件与密肋梁间、构件与框架梁间、构件与墙、柱间的间距 符合设计要求：空腔箱体底板四边与肋梁边线间的距离不应大于 20mm，空腔箱体离框架梁边、柱、墙 边净距不宜大于 50mm，离预留洞边净距不应小于 150mm。 7.3.3 预制空腔箱体构件底板四周钢筋弯锚入密肋梁、框架梁、剪力墙柱内，预制空腔箱体构件面筋 绑扎于密肋梁、框架梁钢筋之上，插入剪力墙柱内。 7.3.4 个别水平水电管线安装必须从预制空腔箱体穿过时可在其侧壁上凿孔，穿完管线后，用 M5 水 泥砂浆封闭。 7.3.5 预制空腔箱体构件安装完成后，必须验收合格方可进行下道工序施工。并做好隐蔽验收记录。
产品的长度 l，cm
产品的平面形状
产品的代号
示例 KQGJ A80840 表示该构件为 l=800 mm，b=800 mm，h=400mm 的方形平面空腔构件。 注：（1）一般底板与面板的长度、宽度关系：b1=b-25（mm），l1=l-25（mm）；
（2）底板、面板、侧壁 h1、h2、bs 实际厚度应由计算确定。 图 4.3 空腔箱体构件规格编号示例
4.0.8 在模板上放线定位框架梁、肋梁后，开始钢筋绑扎，先绑扎截面、跨度较小框架梁，再绑扎另 一向框架梁，肋梁应先绑扎平行于最先绑扎框架梁的一向，避免出现梁面筋叠加三层现象。
4.0.9 箱体安装采取集中调运工作面，单一吊装安装。
3
5．施工工艺流程及施工要点 5.1 施工工艺流程
已完成楼盖上测量放线
肋梁箍筋按板保护层厚度扣取，密肋梁相交处两方向梁两侧的箍筋应按要求加密。
5.2.3 预制空腔箱体安装要点
1．预制空腔箱体应采用专用起吊架四角吊运。
2．预制空腔箱体安装时底面与模板面不应有间隙，防止浇筑混凝土时漏浆。
3．预制空腔箱体就位时底筋应斜插入密肋梁内，面筋应绑扎于密肋梁面筋之上，且每边不少于 3
混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖施工工法
(编号：SZJXGF14-2008)
完成单位：中建三局第一建设工程有限责任公司深圳分公司 主要完成人：刘洪海、杜永伟、李强、王选民、童涛