模具部绩效考核表_CNC编程
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模具部绩效考核表-CNC编程
3
发现一次扣1分。若遇特殊情况须向部门主管解释原因可不扣分,得分可为负值
4、上班吵架
5
经发现并核实即扣5分
5、自己负责的卫生区域执行情况是否达标
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
6、下班台面未摆放整齐
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
7、是否迟到或早退
发现一次即扣1分,得分可为负值。
配合度考 核(20分)
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
2、放错火花位，造成加工错误或返工
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
3、拆错铜工，或基准不清、漏做
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
4、因程序用刀不合理，致加工件表面精度不够
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
5、因程序不合理，导致常断刀
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
合计
100
评核人:
备注：此绩效考核表是员工每月绩效浮动奖金评比依据，也是员工们日后调薪、晋升或其它奖惩的重要凭据，秉着公平
公正、透明的原则予以评比。根据员工的平时表现如实打分，如员工认为所评分有失公平，可向经理反馈意见。
1.①绩效考核分数在95分以上，可获120%绩效奖金；②在91-95分，可获100%绩效奖金；③在86-90分，可获95%绩效奖金；④在81-85分，可获90%绩效奖金；⑤在76-80分，可获80%绩效奖金；⑥在71-75分，可获70%绩效奖金；⑦在60-70分，可获60%绩效奖金；⑧60分以下，绩效奖金为0；
2.降低成本在3000元以上的提案加10分。
简述：
最终得分：分审核:
被评核人:日期:
发现一次扣1分。若遇特殊情况须向部门主管解释原因可不扣分,得分可为负值
4、上班吵架
5
经发现并核实即扣5分
5、自己负责的卫生区域执行情况是否达标
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
6、下班台面未摆放整齐
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
7、是否迟到或早退
发现一次即扣1分,得分可为负值。
配合度考 核(20分)
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
2、放错火花位，造成加工错误或返工
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
3、拆错铜工，或基准不清、漏做
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
4、因程序用刀不合理，致加工件表面精度不够
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
5、因程序不合理，导致常断刀
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
合计
100
评核人:
备注：此绩效考核表是员工每月绩效浮动奖金评比依据，也是员工们日后调薪、晋升或其它奖惩的重要凭据，秉着公平
公正、透明的原则予以评比。根据员工的平时表现如实打分，如员工认为所评分有失公平，可向经理反馈意见。
1.①绩效考核分数在95分以上，可获120%绩效奖金；②在91-95分，可获100%绩效奖金；③在86-90分，可获95%绩效奖金；④在81-85分，可获90%绩效奖金；⑤在76-80分，可获80%绩效奖金；⑥在71-75分，可获70%绩效奖金；⑦在60-70分，可获60%绩效奖金；⑧60分以下，绩效奖金为0；
2.降低成本在3000元以上的提案加10分。
简述：
最终得分：分审核:
被评核人:日期:
员工绩效考核表(数控编程员)
X月份员工绩效考核表（数控编程员）部门姓名考核人考核时间考核项目类别考核指标工作任务内容与目标工作完成情况考核得分定量考核（70分）数控工艺管理（50分）负责数控工艺和数控程序的编制。
数控工艺标准落实不到位扣10分/项。
编制或修改程序出现错误扣10分/次。
未协调解决车间生产中的技术问题扣20分/次。
未及时有效指导并解决特殊刀具、量具和夹具准备和使用问题扣10分/次。
技术资料管理（20分）技术文件的收发工作不及时的扣5分/次。
归档资料不完整、遗漏扣5分/次。
定性考核（30分）上级指派任务完成情况（20分）上级指派工作任务完成的及时性与质量。
未及时有效完成工作任务扣5分/次品德言行（10分）操守职业道德，做好高素质礼仪言行。
工作中言语规矩，礼貌用词。
言语低俗，扣5分；乱传话、说脏话，散布公司负面消息扣10分。
出勤及奖惩出勤：迟到、早退次×0.5 +事假天×0.4 +病假天×0.2奖励：表扬次×1 +小功次×3 +大功次×9 处罚：警告次×1 +小过次×3 +大过次×9总分评定等级口A.90分以上口B.80-89分口C.70-79分口D.60-69分口E.60分以下说明：月旷工1天，事假超过3天，病假超过5天，取消当月绩效工资。
休产假、工伤假不参与当月绩效考核。
部门负责人签字：被考核人签字：。
绩效考核
CNC编程员每月绩效考核指标评分表
（主管评分+被考核人签名,以示公正，若被考核人有异议，可找人事反映，HR进行查核）主管考核点评：
（主管评分+被考核人签名,以示公正，若被考核人有异议，可找人事反映，HR进行查核）主管考核点评：
（主管评分+被考核人签名,以示公正，若被考核人有异议，可找人事反映，HR进行查核）主管考核点评：
打磨工每月绩效考核指标评分表
（主管评分+被考核人签名,以示公正，若被考核人有异议，可找人事反映，HR进行查核）主管考核点评：
学徒/实习生每月绩效考核指标评分表
（主管评分+被考核人签名,以示公正，若被考核人有异议，可找人事反映，HR进行查核）主管考核点评：
锯料工每月绩效考核指标评分表
（主管评分+被考核人签名,以示公正，若被考核人有异议，可找人事反映，HR进行查核）主管考核点评：
数控车床/走芯机技术员每月绩效考核指标评分表
（主管评分+被考核人签名,以示公正，若被考核人有异议，可找人事反映，HR进行查核）主管考核点评：
统计员每月绩效考核指标评分表
（主管评分+被考核人签名,以示公正，若被考核人有异议，可找人事反映，HR进行查核）主管考核点评：
线切割技术员每月绩效考核指标评分表
主管考核点评：
机加车间PQC每月绩效考核指标评分表
（主管评分+被考核人签名,以示公正，若被考核人有异议，可找人事反映，HR进行查核）主管考核点评：
机加车间CNC组长每月绩效考核指标评分表
主管考核点评：
（注：若为入职试用者，从第二个月起考核，作为转正审查的重要参考依据）被考核人签名：
机加车间主管每月绩效考核指标评分表
HRD考核点评：
（注：若为入职试用者，从第二个月起考核，作为转正审查的重要参考依据）被考核人签名：。
PMC部绩效考核表
PMC 绩效考核表
审核： 考核人： 日期 日期：
量化项目
考核指标
分值 计算方法
考核结果
采购作业
采购计划的执行
率98%
10 实际采购完成的品项数/采购计划的总品项数Х15
采购交期的及时
率95%
10 采购交期内实际到货项目数/采购计划项目总数Х15
采购成本下降5%
5 当月实际采购总成本/上月采购总成本，下降5%得满分 每少一个百分点减1分 采购合格率95% 5
采购物品合格数/采购物品总数Х15 供应商开发
1家/月 10
（具有实际操作资格的）开发一家以上满分 7S 7S 执行合格率
95%
10
7S 小组检查考核月度总得分/100Х5，合格率为94%以上得满分
采购 供应链管理体系
建立和完善100%
10
实际完成百分比/计划完成百分比Х10
（每月计划完成20%）
仓库 帐物的
相符率100% 10
实际账物相符的品项/总品项数Х10 仓库
安全库存的
执行率95% 10
实际请购品项数/应请购总品项数Х10
培训 培训计划制定与
执行的完成率
98%
10 实际培训的项目数/培训计划中项目总数Х10
临时交办事项 临时交办事项 10 及时完成的项目数/临时交办事项总数Х100%
加分
减分
分数总计：。
CNC编程绩效考核KPI
此项由人事部统一填写
考核总分:
100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分， 优秀； 2. 80~90分， 良好； 3. 70~80分，一般； 4. 60~70分 待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。
2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3.达不成基数,每差1%倒扣1分(直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
品质
5.部门合作
5
由和作部门评分(工程部/设计/EDM/钳工)1.被投诉3次及以上不奖励; 2. 被投诉1次奖励5分; 3. 被投诉2奖励2分
部门主管统计
部门主管统计
相关部门确认
3.当月开模数
15
以当月新产品的开模数量作为评分标准(整形/冲孔等加工模具不算),每开一套模具奖励5分(满分15分)
业务/工程
4.量产良率
直通率
87.5%
20
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。
每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100%
目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后，在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考核量化标准。
人员：
审核：
核准：
CNC编程绩效考核KPI被考核 Nhomakorabea:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
考核人签名
数据来源
考核总分:
100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分， 优秀； 2. 80~90分， 良好； 3. 70~80分，一般； 4. 60~70分 待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。
2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3.达不成基数,每差1%倒扣1分(直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
品质
5.部门合作
5
由和作部门评分(工程部/设计/EDM/钳工)1.被投诉3次及以上不奖励; 2. 被投诉1次奖励5分; 3. 被投诉2奖励2分
部门主管统计
部门主管统计
相关部门确认
3.当月开模数
15
以当月新产品的开模数量作为评分标准(整形/冲孔等加工模具不算),每开一套模具奖励5分(满分15分)
业务/工程
4.量产良率
直通率
87.5%
20
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。
每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100%
目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后，在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考核量化标准。
人员：
审核：
核准：
CNC编程绩效考核KPI被考核 Nhomakorabea:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
考核人签名
数据来源
CNC操作员KPI绩效考核表
CNC操作员 KPI
被考核人:
考核模块
指标名称
1.工作进度
2.修模次数
3.当月开模数
关 K 键 4.量产良率 p I指
标 5.机台保养/6S
6.加工异常
7.部门合作
8.工伤
考核月份:
月
目标 权重
考核标准
实际值 得分 考核人签名
直通率 87.5%
10 计划工作日/实际工作日；延誤5小时扣5分
15
当月修模次数少于30次奖励5分,当月修模次数30-60次内奖励10分,当月修模次数 大于61次奖励15分
人 员：
审核：
核准：
CNC操作员 KPI
数据来源
加工进度表 部门主管统计 相关部门确认
业务/工程
品质
6S/品管 异常履历表 部门主管统计 部门主管统计 本部门直属领导
打分 此项由人事部统
一填写
； 4. 60~70分 待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。 资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
15ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
以当月新产品的开模数量作为评分标准(整形/冲孔等加工模具不算),每开一套模 具奖励5分(满分15分)
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。 每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100% 目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后， 20 在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考 核量化标准。 规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3. 达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
被考核人:
考核模块
指标名称
1.工作进度
2.修模次数
3.当月开模数
关 K 键 4.量产良率 p I指
标 5.机台保养/6S
6.加工异常
7.部门合作
8.工伤
考核月份:
月
目标 权重
考核标准
实际值 得分 考核人签名
直通率 87.5%
10 计划工作日/实际工作日；延誤5小时扣5分
15
当月修模次数少于30次奖励5分,当月修模次数30-60次内奖励10分,当月修模次数 大于61次奖励15分
人 员：
审核：
核准：
CNC操作员 KPI
数据来源
加工进度表 部门主管统计 相关部门确认
业务/工程
品质
6S/品管 异常履历表 部门主管统计 部门主管统计 本部门直属领导
打分 此项由人事部统
一填写
； 4. 60~70分 待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。 资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
15ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
以当月新产品的开模数量作为评分标准(整形/冲孔等加工模具不算),每开一套模 具奖励5分(满分15分)
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。 每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100% 目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后， 20 在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考 核量化标准。 规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3. 达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
CNC员工技能绩效考核表
5
1
1
1
1
1
1
2 2 2 6 50.00
6
1
1
1
1
1
1
6 0 0 6 100.00
7
1
1
1
1
1
1
6 0 0 6 100.00
8
1
1
1
1
1
1
5 1 0 6 91.67
9
1
1
1
1
11ຫໍສະໝຸດ 6 0 0 6 100.00
10
0 0 00
11
0 0 00
12
0 0 00
13
0 0 00
14
汇总
9 0 0 6 2 1 7 1 1 8 1 0 9 0 0 8 1 0 47 5 2 54 91.67
核准
审核
考评人
姓名技能考核合计汇总得分程序输入调倒角面快捷键操作手法随机提问100001014汇总549167核准审核考评人姓名工作态度考核合计汇总得分遵章守纪执行力团队精神上进心与学习态度个人修养与品德仪表仪态91671014汇总3024547778核准审核考评人姓名总得分直接主管意见部门主管审核总经理核准9583cnc员工考核表一cnc员工考核表二cnc员工考核表三11汇总8472核准审核考评人报告
14
汇总
5 4 0 7 2 0 6 3 0 6 3 0 4 5 0 2 7 0 30 24 0 54 77.78
核准
审核
考评人
CNC员工考核表三
NO.
工号 姓名
总得分
直接主管意见
部门主管审核
总经理核准
1
83.33
2
技术部模具 绩效考核表
20%
20%
30%
30%
30%
30%
15%
15%
总绩效得分（合 计）
95%
绩效面谈结果（被考核人在面谈结果□中打√确认）：
分岐意见说明：
上级领导点评存在问题（包括下月绩效考核改进意见）：
员工签字：
公司最终绩效 分
部门最终绩效 分
员工最终绩效 分
□达成共识
□存在分歧 直接上级/部门负责人签字：
95%
95%
备注：1、表 中所有项目均 需填写完整 （包括入职日 期等内容）正 确无误；
2、各项 考核指标的实 际达成结果/ 数据需有基础 数据支持（可 另附表或文 件）；
3、员工 的实际达成结 果及计分过程 等由直接上级 审核把关。
1、完成目标值该项得分30分； 2、每少一项没有按照计划完成扣1分；
15%
人员在工作过程中和上级的配合以及执行的态 度打分。全部工作内容中的配合和执行态度和 实际作业中的配合和执行态度的比值。
1、完成目标值配合默契该项得分15分； 2、每少一项配合没有按照计划完成扣1分；
该项得分
该项绩效分
直接领导审 核得分
姓名： 指标名称
职位： 考核目标 权重
技术部（模具）绩效考核表
部门工种：
部门：
考核人：
年月日
计算方法
评分标准
工作内容
97%
新模设计达成 率
95%
新模设计合格 率
90%
配合度比例
90%
市场部新品开发设计（组装，维修）和冲压生 1、工作内容为4套模具开发（含改模）为20分；
20% 产部的模具改模的套数为准；计划完成套数和 2、每少1套扣5分；
模房CNC组长KPI绩效考核表
-
-
-
-
-
绩效面谈 与反馈 绩效考核 公司已经将《绩效管理规定》中的相关要求，对本人所担任的岗位考核指标、目标、关键事件的加减分等项目进行了培训，本人已经清楚 并同意按规定考核以及对于考核结果的运用。 说明
绩效承诺确认签名/日期:
考核结果确认签名/日期:
.
模具课长
100
85
70
60
50
加工计划 CNC加工组按模具生管计划 月程序达成数/月程序 60% 月 模具生管 达成率 的达成情况； 计划数×100% 加工合格 20% 月 CNC加工合格状况； 率 关键事件 良品数/加工数×100% 测量课长 -
9
80% ↓
安排加班且未加班，导致工 经发现并核实，扣3分/ 模具课长 作进展拖延； 次； 因工作疏忽，造成加工错误 经发现并核实，扣3分/ 模具课长 或返工； 次； 因操作不合理，致加工件表 经发现并核实，扣3分/ 模具课长 面精度不够； 次；
模房CNC组长月度KPI绩效考核表
姓名： KPI指标 权重 周 期 KPI定义 工号： 计算公式 数据责任 人 分子 分母 计算 结果 100 优秀 85 良好 70 合格 60 较差 50 很差
总分 0
评价 结果
得分
由直属上级从基本业务能力 、领导策划能力、沟通表达 管理评价 20% 月 能力、责任心、原则性、品 评价； 得分 质意识、创新能力、团队精 神8个角度作出评价；
模具生产部员工绩效(评)考核表
力
理解较迟钝，对复杂事务判断力不够
（10） 迟钝、理解判断力不良，经常无法处理事务
安
能够按照3定6S的规范要求坚决执行，不断提出改善措施，没有安全事故。
全
能够按照3定6S的规范要求坚决执行，没有改善措施，没有安全事故
6S
不能按照3定6S的规范执行，但有改善措施，发生一次轻微安全事故
管
不能按照3定6S的规范执行，没有改善措施，发生两次轻微安全事故
6
（10） 借故逃避繁重工作，不守工作岗位
4
时常迟到早退工作不力，时常远离工作岗位
2
工
按照当天工作计划，工作质量高，快速度完成各项任务
10
作
按照当天工作计划，能分清主次，按时按质完成任务
8
效
督促下可按时完成任务
6
率
工作不分主次，效率低，经常完不成任务或出错率高
4
（10） 对当天工作计划要求茫然无知，工作疏忽，经常完不成任务或出错率高
理
不能按照3定6S的规范执行，没有改善措施，且经常发生轻微安全事故
（10） 不能按照3定6S的规范执行，也没有改善措施，发生重大安全事故
成
成本意识强烈，能积极节省，避免浪费
本
具备成本意识，并能节约
意
尚有成本意识，尚能节约
识
缺乏成本意识，稍有浪费
（10） 无成本意识，经常浪费
事假 天 旷工 天
被评价者：
评价者：
早退 天 迟到 天
工伤 天 产假 天
婚假 天 丧假 天
评价得分：
评价得分：
探亲假 天 病假 天
10 8 6 4 2 10 8 6 4 2 10 8 6 4 2 0 10 8 6 4 2
模具车间绩效考核表
客户/统 计
同一故障维修次数1起
管理部
管理部不定期6S稽核，全月平 均得分不得低于90分
同一故障维修次数每重复1次扣5 分，扣完为止
1）低于90分，每少1分扣1分
统计/管 理部
1）月零安全事故计5分：
2）月出现安全事故扣5分：
3）出现安全事故造成的损失公司
车间全员月度（零）安全事故
承担40%，个人承担60%，如造成 设备及模具损坏，未及时（当班
常州博腾精密机械有限公司---模具车间人员绩效评分标准
序号 1
考核指标名称 客户/车间投诉
考核权 重
考核分 值
数据来源
10%
10分
统计/销 售
绩效目标 0次起
评分办法
有一次扣2分，超过3次该项分数 为0
姓名：
月度得分
1）延期2天内扣3分
2
新模具开发制作
40%
40分
部门主管 /月工作
计划
新开发模具过程节点到模具交 付过程的及时性（TO、T1、T2)
2）延期2天以上扣5分/天 3）模具在没有质量保证的前提下 完成扣10分/次，超出两次该项分
数为0
3 模具维修及时性（含设变模具） 15%
4
模具维修有效性
10%
5
现场6S
5%
6
安全
5%
15分 10分 5分
5分
统计/销 以模具维修申请单批准完成时 1）维修延期一天内扣5分
售
间为准
2）维修质量要求未达标扣5分/次
内）上报，否者所有损失由当事
人承担。
7
服从领导工作按排，不与找借口 推托
15%
15分
部门主管 |
制造企业模具部各岗位绩效考核表(模具经理工模主管模具设计CNC编程CNC操作电火花EMD操作及钳工等)
模具经理KPI(经理)
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
考核人签名
数据来源
K
p
I
关
键
指
标
1.工模部成本控制
30
界定：部门开支成本=部门收入成本1. 嬴利 30分;2. 持平 20分 3. 亏本 20%内 10分4. 亏本大于20% 0分
部门员工考核成绩
2.量产良率
直通率
品质
5.机台保养/6S
10
机台保养包括:机床内外卫生,每日机床点检,防尘网清洁；每次扣5分
6S/品管
6.加工异常
≥0次
10
出现对刀或碰数失误造成加工重工/烧焊,出现对刀或碰数失误造成模具模仁重做. 每次扣5分，可以倒扣
异常履历表
7.部门合作
5
由协作部门评分(工程部/生产部/采购部/钳工1.被投诉3次及以上不奖励; 2. 被投诉1次奖励5分; 3. 被投诉2奖励2分
品质
3.沟通协调性
0次
10
界定：管理模式或沟通协调性被投诉次数,
1.被投诉2次及以上不奖励; 2.被投诉1次奖励5分; 3.0投诉奖励10分
部门主管统计
4.工伤
0次
0
当月内个人发生需休假工伤1次扣10分，不需休假工伤扣5分,可以倒扣
部门主管统计
5.模房6S管理
开单改善次数
10
1.6S稽查小组每开一张改善单扣3分。 2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
1. 90分以上奖励30分;2. 85分~ 89分奖励30分;3. 80分~ 74分奖励25分; 4. 于此类推,每个级别减少少5分;5. 低于59分不奖励
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
考核人签名
数据来源
K
p
I
关
键
指
标
1.工模部成本控制
30
界定：部门开支成本=部门收入成本1. 嬴利 30分;2. 持平 20分 3. 亏本 20%内 10分4. 亏本大于20% 0分
部门员工考核成绩
2.量产良率
直通率
品质
5.机台保养/6S
10
机台保养包括:机床内外卫生,每日机床点检,防尘网清洁；每次扣5分
6S/品管
6.加工异常
≥0次
10
出现对刀或碰数失误造成加工重工/烧焊,出现对刀或碰数失误造成模具模仁重做. 每次扣5分，可以倒扣
异常履历表
7.部门合作
5
由协作部门评分(工程部/生产部/采购部/钳工1.被投诉3次及以上不奖励; 2. 被投诉1次奖励5分; 3. 被投诉2奖励2分
品质
3.沟通协调性
0次
10
界定：管理模式或沟通协调性被投诉次数,
1.被投诉2次及以上不奖励; 2.被投诉1次奖励5分; 3.0投诉奖励10分
部门主管统计
4.工伤
0次
0
当月内个人发生需休假工伤1次扣10分，不需休假工伤扣5分,可以倒扣
部门主管统计
5.模房6S管理
开单改善次数
10
1.6S稽查小组每开一张改善单扣3分。 2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
1. 90分以上奖励30分;2. 85分~ 89分奖励30分;3. 80分~ 74分奖励25分; 4. 于此类推,每个级别减少少5分;5. 低于59分不奖励
制造业模具部各岗位KPI绩效考核表
K 键 2.6S管理
p I
指
开单改善次 数
10
1.6S稽查小组每开一张改善单扣3分。 2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
界定：按公司年度生产总值/月份计算,每月公司要争取生产到500万的产值，绩
标 3.工厂生产总值达 成率
100%
10
效考核评估规则：1. 达成率少于59%不奖励；2. 达成率在60-69%奖励6分；3. 达成率在70-79%奖励7分；达成率在80-89%奖励8分；4. 达成率在90-99%奖励9
35
1. 3.
90分以上奖励30分; 80分~ 74分奖励25分;
2. 4.
85分~ 89分奖励30分; 于此类推,每个级别减少少5分;
5. 低于59分不奖励
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。 每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100% 目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后， 20 在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考 核量化标准。 规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3. 达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
4.教育训练
≤1件
10
界定：本单位每月教育训练实施件数, 1. 2件及以上奖励10分; 2. 1件奖励5分;
3.
0件不奖励
个人出勤
由人事部统计 出勤率
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 扣1分。
当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次
考核总分: 100
考核得分:
最终得分:
某生产企业模具工程师绩效考核表
10
评分合计
100
第三部分综合评价
年度业绩考核得分
工作任务完成评价得分
上级满意度考核得分
综合考核得分二（1：作任务完成评价得分X60舒上级满意度考核得分X40%）
任职资格确认或建议： □胜任□基本胜任 □不能胜任，建议换岗
□其他：
部门领导：
年 月曰
分管领导： 年月日
总经理：
年月日
上级交办的其它 工作
没有及时完成或上级 对完成情况不满意扣1〜5分/次
内部客户满恿度
因工作原因被公司同 事或客户投诉，经查 实，视情节轻重，扣2〜5分/次
合理化建议
在技术革新、新产品开 发、订单评审、质量事 故处理中的合理化建 议被采纳并获得良好 效果的可酌情加2〜5分/次，在公司实施的 加5〜10分/次
3.弥补二次，扣5分 以上/次：
4.若出现不可弥补的 情况，扣10分以上 /次；
5.质量问题指模具不 能正常使用，具体
标准由经理认定：
6.可弥补是指不影响 到正常计划生产的 进行；
7.不可弥补是指影响 到生产的正常进 行。
模具设计与试模
1.在规定时间内完成 模具设计工作，加5分以上/次：
2.按技术要求，在规 定时间内完成试模 及验收工作，加5分以上/次。
**xx
考核表
部n：
姓 名：
职 务：
填表时间：
第一部分工作任务完成评价
序
号
考核项目
定义
衡量
标准
权
重
完成
状况
考评
得分
备注
工作计划完成率
（实际完成计划工作 项数/计划项数）X100
管理制度及工作 流程的执行
评分合计
100
第三部分综合评价
年度业绩考核得分
工作任务完成评价得分
上级满意度考核得分
综合考核得分二（1：作任务完成评价得分X60舒上级满意度考核得分X40%）
任职资格确认或建议： □胜任□基本胜任 □不能胜任，建议换岗
□其他：
部门领导：
年 月曰
分管领导： 年月日
总经理：
年月日
上级交办的其它 工作
没有及时完成或上级 对完成情况不满意扣1〜5分/次
内部客户满恿度
因工作原因被公司同 事或客户投诉，经查 实，视情节轻重，扣2〜5分/次
合理化建议
在技术革新、新产品开 发、订单评审、质量事 故处理中的合理化建 议被采纳并获得良好 效果的可酌情加2〜5分/次，在公司实施的 加5〜10分/次
3.弥补二次，扣5分 以上/次：
4.若出现不可弥补的 情况，扣10分以上 /次；
5.质量问题指模具不 能正常使用，具体
标准由经理认定：
6.可弥补是指不影响 到正常计划生产的 进行；
7.不可弥补是指影响 到生产的正常进 行。
模具设计与试模
1.在规定时间内完成 模具设计工作，加5分以上/次：
2.按技术要求，在规 定时间内完成试模 及验收工作，加5分以上/次。
**xx
考核表
部n：
姓 名：
职 务：
填表时间：
第一部分工作任务完成评价
序
号
考核项目
定义
衡量
标准
权
重
完成
状况
考评
得分
备注
工作计划完成率
（实际完成计划工作 项数/计划项数）X100
管理制度及工作 流程的执行
CNC技能考核表
10 8
6
4
2
分类
4.利用分中棒（寻边器）找产品原点 坐标的技能
10
8
642ຫໍສະໝຸດ 5.手工编程（飞面.钻孔.攻牙）技术 10 8
6
4
2
6.使用磨钻头和90度中心钻熟练程度 10 8
6
4
2
考核总得分
对应级别 试用/培训 A1调机员 A2调机员 A3调机员 A4调机员
考核评分及级别对应 考核评分 29分以下 30-39分 40-49分 50-55分 56-60分
考核 时间
考核 时间 4H/次
考核结果对应
暂不调薪，继续培训学习 调到CNC A1级工资 调到CNC A2级工资 调到CNC A3级工资 调到CNC A4级工资
评分人签名
审批
其它说明：1、入职满5个月以上的人员方可参与考核；2、入职满半年未满1年只考核至A4级别。
CNC技能考核表
被考核人：
，入职日期： 年 月 日，考核日期： 月 日，时间：从 时
CNC技能考核表
被考核人：
，入职日期： 年 月 日，考核日期： 月 日，时间：从 时 分到 时
分 CNC技能考核项目及内容
考核分值 优秀 良好 合格 一般 差
考核得分
1.卡尺、千分尺、百分表使用及简单 的图纸识别能力
10
8
6
4
2
2.独立完成对刀、加刀补正能力
10 8
6
4
2
专业基础技能 3.百分表对工装校水平0.02毫米
分 CNC技能考核项目及内容
考核分值 优秀 良好 合格 一般 差
1.卡尺、千分尺、百分表使用及简单 的图纸识别能力
10
CNC编程师月度考核表
工作目标协议书
责任人：___________ 岗位名称：__CNC 编程师_ 考核人：___________ 考核月份：_________ __
（二）、责任人定量考核指标（总分80分）：
（三）、评价方法（考核说明）：
1、程序的准确性：每套模具的得分累加/模具套数
没有出错奖励5分，出错1次扣5分，出错2次为0分；
2、电极设计出错次数：每套模具的得分累加/模具套数
出错1次扣5分，出错2次为0分；
3、工艺图纸出错次数：每套模具的得分累加/模具套数
出错1次扣5分，出错2次为0分；
（四）、考核成绩的利用：
1）绩效工资兑现；2）晋升；3）调薪；4)优秀员工评比；5）培训（五）、奖惩计算方法：
（1）绩效工资=绩效工资基数×考核系数
（2）考核系数﹦考核分数÷100
（3）考核分数=部门负责人考核分数*50%+个人考核分数*50%
（六）、考核成绩与考核系数之间的关系：
责任人签字：考核人签字：
2008 年月日 2008 年月日。
CNC绩效考核表
被考核岗位：CNC
Байду номын сангаас
序 号
指标名称
XX有限公司 CNC 部员工绩效考核表
被考核人姓名： 指标说明
考核周期：月度
考核标准
考核期：
年月
数据来源
权重 （%）
得分
①作业的自检实施
1
质量指标
②不良品的控制 ③外观表面异反馈
④量检具的保养
①每日生产中首检与过程自检的落实执行。未落实每次扣1
分。做假数据，每次扣3分。
生产部
35%
③加工中变更程序加工参数扣3分/次
①设备检点记录不全面、不认真各扣2分/次
4
综合考核项
①设备、工器具、操作等严格执行规 ②工作中因操作不当造成刀具、工件、机床损坏视情节处以
范
2-10分/次
生产部
10%
③按未规定填写部门中规定的表格扣2分/次
5
加减分项
①向公司提出合理化建议
产能方面有突出业绩的给予相应奖励
加分
②发生安全
事故达到相应级别的扣分，参见《安
全管理手册》
①向公司提出合理化建议（提案改善、工艺改进、管理创新 等），经公司审批通过视其结果给予5分/次以上的加分 ②产能方面每月在月底汇总时产能达到110%加10分/次，以 此类比每超10%就加10分！ ③达到中等事故级别的，再扣除总分的50%，达到严重事故 及以上级别的，扣除当月绩效奖金
②人为作业不当的不良品须重新上机台进行返工返修的情况
。每次扣2分。 ③产品表面有明显的不良现象，未反馈处理而进行加工或转 给后工序的情况。每次扣3分。
生产部/品管部 /下道工序
35%
④人为作业不当造成的产品工废的情况，每件扣10分
Байду номын сангаас
序 号
指标名称
XX有限公司 CNC 部员工绩效考核表
被考核人姓名： 指标说明
考核周期：月度
考核标准
考核期：
年月
数据来源
权重 （%）
得分
①作业的自检实施
1
质量指标
②不良品的控制 ③外观表面异反馈
④量检具的保养
①每日生产中首检与过程自检的落实执行。未落实每次扣1
分。做假数据，每次扣3分。
生产部
35%
③加工中变更程序加工参数扣3分/次
①设备检点记录不全面、不认真各扣2分/次
4
综合考核项
①设备、工器具、操作等严格执行规 ②工作中因操作不当造成刀具、工件、机床损坏视情节处以
范
2-10分/次
生产部
10%
③按未规定填写部门中规定的表格扣2分/次
5
加减分项
①向公司提出合理化建议
产能方面有突出业绩的给予相应奖励
加分
②发生安全
事故达到相应级别的扣分，参见《安
全管理手册》
①向公司提出合理化建议（提案改善、工艺改进、管理创新 等），经公司审批通过视其结果给予5分/次以上的加分 ②产能方面每月在月底汇总时产能达到110%加10分/次，以 此类比每超10%就加10分！ ③达到中等事故级别的，再扣除总分的50%，达到严重事故 及以上级别的，扣除当月绩效奖金
②人为作业不当的不良品须重新上机台进行返工返修的情况
。每次扣2分。 ③产品表面有明显的不良现象，未反馈处理而进行加工或转 给后工序的情况。每次扣3分。
生产部/品管部 /下道工序
35%
④人为作业不当造成的产品工废的情况，每件扣10分
CNC编程人员考考核表
生产现场问题处 理能力
试模合格率
改模合格率
改进品质的态度
推展达到效果
工作热情积极性
现场协调能力
加工工艺设计有创新 加工工艺设计按工艺流程
加工工艺不合理 提前完成 准时完成 延时完成 延误完成
很灵活、并能指导各工序提升 能简化 尚可 无违规 有一次
有一次以上 出现问题能及时查明原因并有解决对策
只能确认、但不能找出解决办法 不能确认问题发生的原因 欠佳 试模一次 试模二次 试模二次以上 改模一次 改模二次 改模二次以上 延误 积极改进 出现问题才改进 尚可 差 工作区很清洁 工作区清洁 工作区欠佳 工作区卫生差 优秀 良好 尚可 欠佳 很好 良好 尚可
10 8 0 10 9 6 0 5 4 3 5 0 考核为“B" 10 8 6 0 12 10 5 12 10 5 0 6 5 4 0 10 8 6 0 10 8 6 0 10 8 6
等级：
被考核人（部门主管）意见
行政部审核
7月1日
初评
复评
总分：
分管副总审核
2020年7月份CNC编程人员月度绩效考核表(模具车间)
姓名：
序号
考核项目
职务：
评分标准
工号：
分数
1
业务能力 （40分）Βιβλιοθήκη 品质2控制
（30分）
“6S”工
3 作执行
（10分）
工作态度
4 与责任心
（10分）
沟通
5 协调能力
（10分）
CNC程式设计合理 性
CNC程式计划实际 完成情况 个人工作 技能 劳动 纪律
试模合格率
改模合格率
改进品质的态度
推展达到效果
工作热情积极性
现场协调能力
加工工艺设计有创新 加工工艺设计按工艺流程
加工工艺不合理 提前完成 准时完成 延时完成 延误完成
很灵活、并能指导各工序提升 能简化 尚可 无违规 有一次
有一次以上 出现问题能及时查明原因并有解决对策
只能确认、但不能找出解决办法 不能确认问题发生的原因 欠佳 试模一次 试模二次 试模二次以上 改模一次 改模二次 改模二次以上 延误 积极改进 出现问题才改进 尚可 差 工作区很清洁 工作区清洁 工作区欠佳 工作区卫生差 优秀 良好 尚可 欠佳 很好 良好 尚可
10 8 0 10 9 6 0 5 4 3 5 0 考核为“B" 10 8 6 0 12 10 5 12 10 5 0 6 5 4 0 10 8 6 0 10 8 6 0 10 8 6
等级：
被考核人（部门主管）意见
行政部审核
7月1日
初评
复评
总分：
分管副总审核
2020年7月份CNC编程人员月度绩效考核表(模具车间)
姓名：
序号
考核项目
职务：
评分标准
工号：
分数
1
业务能力 （40分）Βιβλιοθήκη 品质2控制
（30分）
“6S”工
3 作执行
（10分）
工作态度
4 与责任心
（10分）
沟通
5 协调能力
（10分）
CNC程式设计合理 性
CNC程式计划实际 完成情况 个人工作 技能 劳动 纪律
相关主题
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4
经发现并核实，一次即扣1～2分
合计
100
评核人:
备注：此绩效考核表是员工每月绩效浮动奖金评比依据，也是员工们日后调薪、晋升或其它奖惩的重要凭据，秉着公平
公正、透明的原则予以评比。根据员工的平时表现如实打分，如员工认为所评分有失公平，可向经理反馈意见。
1.①绩效考核分数在95分以上，可获120%绩效奖金；②在91-95分，可获100%绩效奖金；③在86-90分，可获95%绩效奖金；④在81-85分，可获90%绩效奖金；⑤在76-80分，可获80%绩效奖金；⑥在71-75分，可获70%绩效奖金；⑦在60-70分，可获60%绩效奖金；⑧60分以下，绩效奖金为0；
模具部年月绩效考核表（CNC编程)
NO：姓名:岗位：
类别
项目
分值
实际得分
评定标准
一票否
决项目
1.发生严重编程错误导致重大质量事故
0
造成直接经济损失在2000元以上
2.本月请假超过10天以上(不含10天)
0
需出具有效证明(病假婚假丧假除外)
品质及效率考核
(60分)
1、因工作疏忽出错程序，造成加工错误或返工
2.降低成本在3000元以上的提案加10分。
简述：
最终得分：分审核:
被评核人:日期:
1上级交代事项未完成而未主动报告
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
2、其它同事配合不好发生争吵或是影响后工序运作
4
经发现并核实，一次即扣1～2分(简短注明事情经过)
3、工作需求下不能请假者闹情绪
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
4、出现问题被批评时闹情绪劝导不听
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
5、未经同意私自不加班
3
发现一次扣1分。若遇特殊情况须向部门主管解释原因可不扣分,得分可为负值
4、上班吵架
5
经发现并核实即扣5分
5、自己负责的卫生区域执行情况是否达标
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
6、下班台面未摆放整齐
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
7、是否迟到或早退
2
发现一次即扣1分,得分可为负值。
配合度考核(20分)
10பைடு நூலகம்
经发现并核实，一次即扣3～5分
2、放错火花位，造成加工错误或返工
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
3、拆错铜工，或基准不清、漏做
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
4、因程序用刀不合理，致加工件表面精度不够
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
5、因程序不合理，导致常断刀
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
6、是否及时完成编程工作内容
5
经发现并核实，一次即扣2～3分
7、安排加班且未加班，导致工作进展拖延
5
经发现并核实，一次即扣2～3分
纪律及6S考核(20分)
1、上班有无聊天?上班是否玩手机、看杂志
3
发现一次即扣1分,得分可为负值
2、上班时间接打手机每次超5分钟
3
发现一次即扣1分,得分可为负值
3、离岗是否超出规定时间(离岗不允许超出10分钟)
经发现并核实，一次即扣1～2分
合计
100
评核人:
备注：此绩效考核表是员工每月绩效浮动奖金评比依据，也是员工们日后调薪、晋升或其它奖惩的重要凭据，秉着公平
公正、透明的原则予以评比。根据员工的平时表现如实打分，如员工认为所评分有失公平，可向经理反馈意见。
1.①绩效考核分数在95分以上，可获120%绩效奖金；②在91-95分，可获100%绩效奖金；③在86-90分，可获95%绩效奖金；④在81-85分，可获90%绩效奖金；⑤在76-80分，可获80%绩效奖金；⑥在71-75分，可获70%绩效奖金；⑦在60-70分，可获60%绩效奖金；⑧60分以下，绩效奖金为0；
模具部年月绩效考核表（CNC编程)
NO：姓名:岗位：
类别
项目
分值
实际得分
评定标准
一票否
决项目
1.发生严重编程错误导致重大质量事故
0
造成直接经济损失在2000元以上
2.本月请假超过10天以上(不含10天)
0
需出具有效证明(病假婚假丧假除外)
品质及效率考核
(60分)
1、因工作疏忽出错程序，造成加工错误或返工
2.降低成本在3000元以上的提案加10分。
简述：
最终得分：分审核:
被评核人:日期:
1上级交代事项未完成而未主动报告
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
2、其它同事配合不好发生争吵或是影响后工序运作
4
经发现并核实，一次即扣1～2分(简短注明事情经过)
3、工作需求下不能请假者闹情绪
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
4、出现问题被批评时闹情绪劝导不听
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
5、未经同意私自不加班
3
发现一次扣1分。若遇特殊情况须向部门主管解释原因可不扣分,得分可为负值
4、上班吵架
5
经发现并核实即扣5分
5、自己负责的卫生区域执行情况是否达标
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
6、下班台面未摆放整齐
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
7、是否迟到或早退
2
发现一次即扣1分,得分可为负值。
配合度考核(20分)
10பைடு நூலகம்
经发现并核实，一次即扣3～5分
2、放错火花位，造成加工错误或返工
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
3、拆错铜工，或基准不清、漏做
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
4、因程序用刀不合理，致加工件表面精度不够
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
5、因程序不合理，导致常断刀
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
6、是否及时完成编程工作内容
5
经发现并核实，一次即扣2～3分
7、安排加班且未加班，导致工作进展拖延
5
经发现并核实，一次即扣2～3分
纪律及6S考核(20分)
1、上班有无聊天?上班是否玩手机、看杂志
3
发现一次即扣1分,得分可为负值
2、上班时间接打手机每次超5分钟
3
发现一次即扣1分,得分可为负值
3、离岗是否超出规定时间(离岗不允许超出10分钟)