技术部模具 绩效考核表
模具管理员绩效考核表
![模具管理员绩效考核表](https://img.taocdn.com/s3/m/05c01d46cbaedd3383c4bb4cf7ec4afe04a1b13a.png)
模具管理员月度绩效考评表
部门:姓名:年月
一般
考评指标
基本要求
比重分
自评
主管
考评
上级复评
工作(业务)能力
熟悉作业流程/方法、模具产品
3
沟通协调能力
具有一般的沟通能力,能与相关部门人员进行有效的沟通
2
工作态度
热爱本职工作,责任心强,积极完成工作任务;
服从上级工作安排
3
团队观念
二、第3、4项指标,评分=(实际值-目标值)×比重分。(注意评分为负值分,用负数表示)
三、工作上出现失误,指在工作中以上考核指标没有包括的事项或已包括事项但是影响严重或造成重大损失。
四、第5项指标,指工作质量、数量突出,有相关记录确认方可加分。
被考评员工签名:
审批:制表:
0个
-3
4.其它工作失误及临时交办事项未按时完成次数
0次
-5
5.工作数量、质量明显超标(奖分)
不限
考评总得分:
工作业绩合计得分
备注:个人月度绩效考评得分低于75分时,需提报绩效改进计划,经直接主管审批后实施改进计划,并由直接主管确认改进效果。
考评说明:
一、第1、2项指标,当实际值≤目标值时,评分为比重分满分;当实际值>目标值时,评分=比重分-实际值×扣分值。(比重分扣完时,还不够扣时,评分用负值表示)
积极配合同事、上级共同完成相关工作;
积极参加部门组织的活动,维护部门内部团结
2
直接主管
考评指标
目标值
实际值
比重分
评分
考核人/
部门
关键绩效指标(KPI)
1.模具收发错误次数(每次扣10分)
模具部绩效考核表_磨床操作
![模具部绩效考核表_磨床操作](https://img.taocdn.com/s3/m/27692771ddccda38376baf5e.png)
简述:
最终得分:分审核:
被评核人:日期:
3
发现一次扣1分。若遇特
经发现并核实即扣5分
5、自己负责的卫生区域执行情况是否达标
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
6、下班台面未摆放整齐
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
7、是否迟到或早退
2
发现一次即扣1分,得分可为负值。
配合度考核(20分)
1上级交代事项未完成而未主动报告
4
经发现并核实,一次即扣1~2分
2、其它同事配合不好发生争吵或是影响后工序运作
4
经发现并核实,一次即扣1~2分(简短注明事情经过)
3、工作需求下不能请假者闹情绪
4
经发现并核实,一次即扣1~2分
4、出现问题被批评时闹情绪劝导不听
4
经发现并核实,一次即扣1~2分
5、未经同意私自不加班
模具部年月绩效考核表(磨床操作)
NO:姓名:岗位:
类别
项目
分值
实际得分
评定标准
一票否
决项目
1.发生严重编程错误导致重大质量事故
0
造成直接经济损失在2000元以上
2.本月请假超过10天以上(含10天)
0
需出具有效证明(病假婚假丧假除外)
品质及效率考核
(60分)
1、未按图纸要求磨削加工,出现较大尺寸误差
10
经发现并核实,一次即扣3~5分
2、直角不正,导致加工精度差
10
经发现并核实,一次即扣3~5分
3、下刀深度或磨削速度不合理,导致烧刀或工件磨削面表面粗糙
10
经发现并核实,一次即扣3~5分
模具部品质人员绩效考核表
![模具部品质人员绩效考核表](https://img.taocdn.com/s3/m/69fc0ca05022aaea998f0fcd.png)
考核品质部课长
正常运作 作(未做好一次扣3分)
(其他人员不做考核)
工
迟到、早退
作
未按要求做6s
态
度
工作态度 不服从领导安排
20
打架、斗殴
分 沟通合作
一次扣2分 一次扣3分 一次扣3分 发生一次扣15分。 投诉一次扣2分
人事统计 6S检查小组
经理统计 经理统计 经理统计
合 计(得分):
考核表
权重 目 标 实 际 绩效 备 注
20%
0次
10%
0次
30%(20%) 0次
10%
0次
10%
0次
5%
0次
10%
0次
0次
0次
15%
0次0次0次考 Nhomakorabea内容考核表单
检测进度
品质必须按照生产计划进度要求完成检测进度延迟 一天扣2分
品质必须按照项目进度要求完成塑胶产品检测进度 延迟一天扣2分
计划进度表 (计划统计)
项目统计
工
品质及时提供正确的检测报告。
异常报告单
作
(含外协加工检测)(每出错一次扣2分)
(品质统计)
绩 效
检测报告等数据表单输出符合规定要求。 (出现一次扣2分)
检测报告
80 分
检测质量
针对质量重大事故,应及时处理得当。重大事故未 及时处理和上报,并开据异常报告单,上交文员备 案。(未交一次扣3分)
异常报告单 (文员统计)
做好对模具部所有量具的定期校对及保管管理工
作,每月定期关于品质内容的相关培训,未做到一 经理抽查相关表单
次扣2分
ISO9000体系 协助部门领导做好ISO9000体系文件及维护相关工
模具部门绩效考核办法
![模具部门绩效考核办法](https://img.taocdn.com/s3/m/f1f9bd43d5bbfd0a795673ba.png)
生技
5
成本
1.每月因组内人员工作失误造成零件或刀具报废 不超过1000元
财务部
8
2.因部门人员工作失误造成加工返工次数不超过 1次且产生金额不超过500元
财务部
8
合计
下月专案计 划:
签批 得分
核准确认(副总经 理)
核准(人事部)
核定(部门经理)
复评(部门主 初评
管)
(自
签名 说明:1、90分以上为A级;80—89分为B级;70—79分为C级;60—69分为D级;60分以下为E级
5
考勤记录
ห้องสมุดไป่ตู้
每迟到1次扣1分,未出勤1天扣1分
人事课
5
纪律要求10%
奖惩记录
警告1次扣1分,小过1次扣3分,大过1次扣5分 人事课
5
试模通过率(外部 外接模具试模验证不超过3次(因客户设计变更 模具业务
订单)
除外)
员
8
试模通过率二(内 部开发)
试模验证不超过3次(因研发设计变更除外)
模具业务 员
8
开发周期
2、分配比率:A级10%;B级40%;C级45%;D、E级5%
部门: 指标类型
姓名: 考核项目
厦门金诚霖建材有限公司
模具部绩效考核表
编号:
考核目标
月份:
数据来 源
分值
自评
主管 复评
执行力
积极完成上级主管安排的工作任务
本部门
5
基本要求 20%
品德言行 责任感
内部矛盾情况 愿意为工作结果承担责任
本部门
5
本部门
5
协助精神
积极主动和他人合作,采用合适的方式表达意见 本部门
模具厂员工绩效考核表
![模具厂员工绩效考核表](https://img.taocdn.com/s3/m/a7ba829a85868762caaedd3383c4bb4cf7ecb787.png)
4
改善意识 不断改进作业方法,提高加工质量、效率、降低成本
2
工 工作计划性 做完的工件能及时提交转入下工序,加工动作规范有条理
2
作 能
合理化建议 对公司制度、技术方法等,能提出改善意见并参与加2分/次
力 业务水平 常被上级领导委以加工难度高的产品,或委派指导他人作业
10
工作技能 专业知识丰富、并不断学习进取,接受能力强,有上进心
模具厂员工绩效考核表
考核项目
产品质量
工 作 工作效率
业 绩
工作量
成本意识
考核内容
分值 自评 组长评
造 成 产 品 报 废 的 扣 5 分 / 件 ( 月 材 料 报 废 总 金 额 ≥ 200 元 的 无 绩 效 奖)
20
工作速度快,能按时完成任务或提前完成任务
10
工作常达到满负荷的量
4
做到节约辅料(沙轮片、刀具、手套等)原材料回用
4
服从执行力 服从上级的管理安排、不顶撞、不推诿,若违取消绩效奖
3
得分合计
100 分
绩效提升期望:
绩 效 改 善 意 见
组长:
主管:
备注
5
作 态
爱护公物 对公司的财产设施、量治具不乱摆、乱丢、擅时刻整洁干净,物品摆放整齐有序
5
考 勤 迟到扣1分/次,请假扣1分/天,超过6天的、旷工的无绩效奖
5
纪律性 遵守公司各项管理制度,无受批评、处份,如有扣 2分/次
5
仪 表 上班时间穿工衣,戴厂牌,保持良好的精神面貌,若违扣2分/次
4
会议培训 无故会议/培训缺席者取消绩效奖,迟到或早退扣 2分/次
4
沟通配合 部门内外都能良好沟通,并能协助同事完成相关工作
模具设计绩效考核表单
![模具设计绩效考核表单](https://img.taocdn.com/s3/m/c566cf96998fcc22bcd10dc5.png)
顶பைடு நூலகம்系统是否完善
10 8 6 4 2
镶件图是否齐全
10 8 6 4 2
件数是否正确
54321
电极是否完善
10 8 6 4 2
尺寸标注是否完善
54321
对插、对碰封胶处是否完善
54321
单向公差是否正确
10 8 6 4 2
镶件拆分是否合理
10 8 6 4 2
模板强度是否合理
54321
合作态度
10 8 6 4 2
XXXX电子有公司
模
号:
一.时间评估
品名:
模具设计绩效考核表(单套)
设计者:
派工任务时间:
至
共天
实际完成时间:
至
共天
提前完成时间:共 天 小时
延迟完成时间:共 天 小时
实际得分:
二.模具制作评估
序号
评估项目
分数
流道、胶口是否合理或漏掉
54321
冷却系统是否完善
54321
滑块系统是否完善
10 8 6 4 2
其它建议:
合计得分
评估人:
备注: 备注:
批准:
审核:
制表:
模具车间绩效考核表
![模具车间绩效考核表](https://img.taocdn.com/s3/m/4ed2a09284868762caaed5c3.png)
客户/统 计
同一故障维修次数1起
管理部
管理部不定期6S稽核,全月平 均得分不得低于90分
同一故障维修次数每重复1次扣5 分,扣完为止
1)低于90分,每少1分扣1分
统计/管 理部
1)月零安全事故计5分:
2)月出现安全事故扣5分:
3)出现安全事故造成的损失公司
车间全员月度(零)安全事故
承担40%,个人承担60%,如造成 设备及模具损坏,未及时(当班
常州博腾精密机械有限公司---模具车间人员绩效评分标准
序号 1
考核指标名称 客户/车间投诉
考核权 重
考核分 值
数据来源
10%
10分
统计/销 售
绩效目标 0次起
评分办法
有一次扣2分,超过3次该项分数 为0
姓名:
月度得分
1)延期2天内扣3分
2
新模具开发制作
40%
40分
部门主管 /月工作
计划
新开发模具过程节点到模具交 付过程的及时性(TO、T1、T2)
2)延期2天以上扣5分/天 3)模具在没有质量保证的前提下 完成扣10分/次,超出两次该项分
数为0
3 模具维修及时性(含设变模具) 15%
4
模具维修有效性
10%
5
现场6S
5%
6
安全
5%
15分 10分 5分
5分
统计/销 以模具维修申请单批准完成时 1)维修延期一天内扣5分
售
间为准
2)维修质量要求未达标扣5分/次
内)上报,否者所有损失由当事
人承担。
7
服从领导工作按排,不与找借口 推托
15%
15分
部门主管 |
模具主管绩效考核表
![模具主管绩效考核表](https://img.taocdn.com/s3/m/2227e7c20975f46527d3e1e4.png)
5.工作中出现问题是否及时上报
5
如未及时上报,发现一次扣2~5分
6.本部门是否出现加工异常
20
出现一次加工异常扣4分
7.下属是否出现违反安全操作规程
15
下属出现一次违反安全操作规程扣1~3分
8.其它工作执行完成情况
10
延期或执行不到位一次扣2分
合计
100
评核人:
日期:
备注:
此绩效考核表是员工每月绩效浮动奖金评比依据,也是员工们日后调薪、晋升或其它奖惩的重要凭据,秉着公
平公正、透明的原则予以评比。根据员工的平时表现如实打分,如员工认为所评分有失公平,可向经理反馈意见。
1.①绩效考核分数在95分以上,可获120%绩效奖金;②在91-95分,可获100%绩效奖金;③在86-90分,可获95%绩效奖金;④在81-85分,可获90%绩效奖金;⑤在76-80分,可获80%绩效奖金;⑥在71-75分,可获70%绩效奖金;⑦在60-70分,可获60%绩效奖金;⑧60分以下,绩效奖金为0;
模具部年月绩效考核表
NO:姓名:岗位:
类别
项目
分值
实际得分
评定标准
一票否
决项目
1.发生安全事故或较大质量事故
0
造成直接经济损失在2000元以上
2.本月请假超过10天以上(含10天)
0
需出具有效证明(病假婚假丧假除外)
评核要素
1.服从(服务)态度
10
较好:10-9分;一般:分;
较差:5-0分(工作中闹情绪/不合作等)
2.降低成本在3000元以上的提案加10分。
简述:
最终得分:分审核:
被评核人:日期:
2.6S执行情况
模具维修工绩效考核表
![模具维修工绩效考核表](https://img.taocdn.com/s3/m/ccd0cd120640be1e650e52ea551810a6f524c8b3.png)
模具维修⼯绩效考核表 维修技术⼈员如何实现量化考核?维修⼈员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修⼯绩效考核表,希望能帮到你。
模具维修⼯绩效考核表_____⽉份模具⼈员绩效管理记分卡考核维度序号考核指标名称权重(%)考核周期绩效⽬标评分办法姓名客户服务1车间投诉10%⽉1起有⼀件扣2分,扣完为⽌内部运作1新模具按期制作10%⽉完成率100%1%扣1分,扣完为⽌2模具完好10%⽉完好率100%1%扣2分,扣完为⽌3⽇常修理10%⽉修复率100%1%扣2分,扣完为⽌4模具维修及时性10%⽉5分钟到现场发⽣⼀起扣1分,扣完为⽌5模具维修有效性10%⽉同⼀故障维修次数:1同⼀故障维修次数:1,每重复1次扣5分,扣完为⽌6检修及其他⽂件记录5%⽉记录率100%1%扣2分,扣完为⽌7现场5S5%⽉⽆油污及杂物,零件整理有⼀件扣2分,扣完为⽌8安全作业5%⽉0起有⼀项扣5分,扣完为⽌⽇常⾏动1态度端正,微笑礼貌的提供服务9%⽉0起有⼀件扣1分,扣完为⽌2早操及会议准时参加,不许私⾃离岗或早退4%⽉1起有⼀件扣2分,扣完为⽌3按规定配戴劳保⽤品4%⽉0起有⼀件扣2分,扣完为⽌4服从⼯作按排,不与找借⼝推托8%⽉0件有⼀件扣4分持续改善加分-采纳实施1项加3分合计100%00000适⽤:模具⼯ 维修⼯绩效考核管理办法 ⼀、考核⽬的 为保障⽣产设备的正常运⾏,提⾼设备的稳定性,提⾼维修⼈员⼯作积极主动性,全⾯提升技术管理⽔平和⼯作效率需要有效地界定,并与薪酬挂钩,确保⽣产、指标稳定和设备产能,特制定本办法。
⼆、考核对象 ⽣产车间(制⽓、制酸)所有维修⼈员。
三、考核办法 1、采取⽉度考核形式。
2、⽉度考核采取评分制,根据得分结果与当⽉的绩效⼯资挂钩。
四、主要考核内容 1、每套系统产品产量达成考核:⽣产负责⼈确定三套系统的标准产量,⽣产班组填写⽣产⽇报表,⽣产统计统计三套系统的每天实际产量,将实际产量和标准产量进⾏对⽐,核算每⽉机台的平均产量达成率。
模具程师绩效考核
![模具程师绩效考核](https://img.taocdn.com/s3/m/05cd5666f61fb7360b4c6598.png)
模具制作与维
护
对模具进行保养和维护,并对结果负责;
≤1次
20 每延迟一次扣3分 15 每延迟1次,扣3分
委外维修的模具及时报备,并控制各项维修成本;
安全管理 确保安全生产,当月发生安全事故频次
执行力
服从上级的管理安排、不顶撞、不推诿、不找借口 按要求时间完成,坚持不懈地完成工作任务
≤1次 15 每增加1次,扣3分
5
绩效奖金=得分/100*绩效标准额 最终绩效得分
绩效标准额:
800元
每增加1次,扣1分
按实际达成率 自评总分 主管评分 最终得分
总经办:
行政部:
直接主管:
注: 1、考核先自评、再直接主管进行评分,交行政部审核,总经办批准后生效。 2、此月度考核由行政部汇总,转交财务结算。每月同工资一起发放,中途离职所有的绩效奖视为放弃,不予发放。
绩效考核表(技术部)工源自岗位:模具工程师姓名: 李小龙
月份
1、发生重大工伤安全事故(费用超过1000元以上)
一票否决项目
2、发生重大数据事故(经济损失超过2000元以上)
绩效指标
3、当月累计出勤少于15天(不含15天)
指标定义/公式
目标值
权重 (分)
评分规则/标准
自 评
主 管 评
模具维修和维护的日常管理工作,了解生产计划,按照生产计 划分轻重缓急及时维修、调试模具,保证生产任务的顺利完 ≤1次 成;
≥1次
1.发生1次扣4分 10 2.超过1次,扣10
分
按时 完成
10 每延迟1次扣2分 10 每延迟1次扣2分
6S管理 个人工作区域6S整理(工作现场整洁,物品摆放整齐)
≤1次 10 每增加一次扣2分
制造企业模具部各岗位绩效考核表(模具经理工模主管模具设计CNC编程CNC操作电火花EMD操作及钳工等)
![制造企业模具部各岗位绩效考核表(模具经理工模主管模具设计CNC编程CNC操作电火花EMD操作及钳工等)](https://img.taocdn.com/s3/m/5261146327284b73f2425063.png)
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
考核人签名
数据来源
K
p
I
关
键
指
标
1.工模部成本控制
30
界定:部门开支成本=部门收入成本1. 嬴利 30分;2. 持平 20分 3. 亏本 20%内 10分4. 亏本大于20% 0分
部门员工考核成绩
2.量产良率
直通率
品质
5.机台保养/6S
10
机台保养包括:机床内外卫生,每日机床点检,防尘网清洁;每次扣5分
6S/品管
6.加工异常
≥0次
10
出现对刀或碰数失误造成加工重工/烧焊,出现对刀或碰数失误造成模具模仁重做. 每次扣5分,可以倒扣
异常履历表
7.部门合作
5
由协作部门评分(工程部/生产部/采购部/钳工1.被投诉3次及以上不奖励; 2. 被投诉1次奖励5分; 3. 被投诉2奖励2分
品质
3.沟通协调性
0次
10
界定:管理模式或沟通协调性被投诉次数,
1.被投诉2次及以上不奖励; 2.被投诉1次奖励5分; 3.0投诉奖励10分
部门主管统计
4.工伤
0次
0
当月内个人发生需休假工伤1次扣10分,不需休假工伤扣5分,可以倒扣
部门主管统计
5.模房6S管理
开单改善次数
10
1.6S稽查小组每开一张改善单扣3分。 2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
1. 90分以上奖励30分;2. 85分~ 89分奖励30分;3. 80分~ 74分奖励25分; 4. 于此类推,每个级别减少少5分;5. 低于59分不奖励
模具绩效考核表
![模具绩效考核表](https://img.taocdn.com/s3/m/15f1532e366baf1ffc4ffe4733687e21af45ff05.png)
模具工岗位绩效考核表被考评组考核月考核人/日期考核指标指标权重考核得分考核依据其他工序反馈的不合格次数25零件加工不合格处理记录表自主检查不合格次数15零件加工不合格处理记录表工作质量整改成功率25整改记录表工作效率按计划完成率35模具组工作统计表得分被考评组组长确认编号:项目费考核表被考评组项目承担人考核人/日期考核指标指标权重考核得分考核依据a)整改完成率30分整改记录表b)一模多腔,型腔在规定的时间内的完成情况25分生管工作记录项目费( )元c)试模通水情况25分试模记录表工作效率d)整改按计划完成率20分整改记录表得分项目承担人签字;编号:项目质量绩效考核表考核项目项目承担人考核人/日期指标指标权重考核得分考核依据首次试模a)模具加工完整性20分问题对策一览表第二次试模b)滑块、斜顶、枕位断差情况20分问题对策一览表第三次试模c)飞边情况30分试模样件质量绩效( )元d)产品带公差尺寸符合图纸的比率30分产品检验报告得分项目承担人签字:指标定义其他工序反馈的不合格次数指标名称其他工序反馈的与本工序有关的零件加工不合格处理记录表单数计算公式数据采集模具品管数据来源零件加工不合格处理记录表数据核对生管统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分:每张不合格表单反馈者加2分,被反馈者扣2分,扣完为止。
编号:指标定义自主检查不合格次数指标名称自主检验时发现的不合格,从而填写的零件加工不合格处理记录表单数计算公式数据采集模具品管数据来源零件加工不合格处理记录表数据核对生管统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分:每张不合格表单扣1分,扣完为止。
编号:指标定义整改成功率指标名称要求整改项目数与整改总次数的比值计算公式整改成功率=要求整改项目数÷整改总次数×100﹪数据采集生管数据来源整改记录表数据核对部长统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分=指标权重×(整改成功率+15%)指标定义按计划完成率指标名称按计划完成任务数量与任务总数量的比值计算公式按计划完成率率=按计划完成任务数量÷任务总数量×100﹪数据采集生管数据来源模具组工作任务统计表数据核对部长统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分=指标权重×按计划完成率项目考核指标编号:指标定义整改完成率v指标名称已整改完成的项目数与要求整改的项目数的比值计算公式V=已整改完成的项目数÷要求整改项目数×100﹪数据采集生管数据来源整改记录表数据核对部长统计周期每一项目统计方式数据和趋势图操作说明考核得分=指标权重×完成率编号:指标定义一模多腔,型腔在规定的时间内的完成情况。
制造业模具部各岗位KPI绩效考核表
![制造业模具部各岗位KPI绩效考核表](https://img.taocdn.com/s3/m/02105dc702768e9951e738d4.png)
K 键 2.6S管理
p I
指
开单改善次 数
10
1.6S稽查小组每开一张改善单扣3分。 2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
界定:按公司年度生产总值/月份计算,每月公司要争取生产到500万的产值,绩
标 3.工厂生产总值达 成率
100%
10
效考核评估规则:1. 达成率少于59%不奖励;2. 达成率在60-69%奖励6分;3. 达成率在70-79%奖励7分;达成率在80-89%奖励8分;4. 达成率在90-99%奖励9
35
1. 3.
90分以上奖励30分; 80分~ 74分奖励25分;
2. 4.
85分~ 89分奖励30分; 于此类推,每个级别减少少5分;
5. 低于59分不奖励
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。 每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100% 目标的定义参考试产转量产时良率状况,多个机种则取其平均值, 在量产后, 20 在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考 核量化标准。 规则为:1.达成基数分值为10分;2.达成基数后,每提升1%的良率奖励1分;3. 达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
4.教育训练
≤1件
10
界定:本单位每月教育训练实施件数, 1. 2件及以上奖励10分; 2. 1件奖励5分;
3.
0件不奖励
个人出勤
由人事部统计 出勤率
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 扣1分。
当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次
考核总分: 100
考核得分:
最终得分:
模具绩效考核表
![模具绩效考核表](https://img.taocdn.com/s3/m/4a36ab3b773231126edb6f1aff00bed5b8f3737a.png)
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重X(整改成功率+15%)
编号:
指标定义
按计划完成率
指标名称
按计划完成任务数量与任务总数量的比值
计算公式
按计划完成率率=按计划完成任务数量:任务总数量X100%
数据采集
பைடு நூலகம்生管
数据来源
模具组工作任务统计表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重X按计划完成率
项目考核指标
编号:
指标定义
整改完成率v
指标名称
已整改完成的项目数与要求整改的项目数的比值
计算公式
V=已整改完成的项目数:要求整改项目数*100%
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据和趋势图
被考评组
考核月
考核人
考核指标
指标权重
考核得分
考核依据
工作质量
整改成功率
40
整改记录表
工作效率
按计划完成率
30
工作统计表
工作量
产能比
30
得分
机动组组长确认
机动组考核指标定义及操作方法
编号:
指标定义
整改成功率
指标名称
要求整改项目数与整改总次数的比值
计算公式
整改成功率=要求整改项目数:整改总次数*100%
指标名称
模具维修工绩效考核表
![模具维修工绩效考核表](https://img.taocdn.com/s3/m/37d2aed66394dd88d0d233d4b14e852458fb396f.png)
姓名
部门
模具部
职务
模具维修工
考核指标
指标定义
模具维修服务工时
考核修模人员每月的维修工作量,根 据不同的模具,制定难度系数和额定 工时,额定工时标准定期完善,维修 服务工时=难度系数*额定工时
单位 小时
目标值 ≥平均值
权重
计分规则
数据来源 实际值
得分=权重*个人工时/平 均工时
计算:
绩效等级
S
绩效分数
95分以上
绩效系数
1.2
备注:当月实得绩效
工资=岗位绩效工资基
合计
A 91-95
1.1
100
B 80-90
1.0
C 70-79
0.9
D 60-69
0.8
N 60分以下
0.0
0.00
被考核者 签名: 日期:
考核者签 名: 日期:
生产部
得分
备注
模具维修延误次数 修模用时超过标完为止
生产部
模具修理时,因看错图纸、理解有误
模具维修出错次数 、测量误差等以及其它理由导致模具
次
修理错误
0次
20
每出现一次扣10分,扣 完为止
生产部
模具维修一次合格率 模具维修不能一次合格交付生产的
次
0次
20
重修2次扣5分/套,3次 以上加倍扣10分/套
生产部
5S执行情况
时刻保持作业场所及“5S”责任区的 清洁及整齐
次
0次
10
每出现一次不合格扣5 分,扣完为止
综合部
车间投诉
车间内部因为模具维修服务投诉的次 数
次
0次
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
20%
20%
30%
30%
30%
30%
15%
15%
总绩效得分(合 计)
95%
绩效面谈结果(被考核人在面谈结果□中打√确认):
分岐意见说明:
上级领导点评存在问题(包括下月绩效考核改进意见):
员工签字:
公司最终绩效 分
部门最终绩效 分
员工最终绩效 分
□达成共识
□存在分歧 直接上级/部门负责人签字:
95%
95%
备注:1、表 中所有项目均 需填写完整 (包括入职日 期等内容)正 确无误;
2、各项 考核指标的实 际达成结果/ 数据需有基础 数据支持(可 另附表或文 件);
3、员工 的实际达成结 果及计分过程 等由直接上级 审核把关。
1、完成目标值该项得分30分; 2、每少一项没有按照计划完成扣1分;
15%
人员在工作过程中和上级的配合以及执行的态 度打分。全部工作内容中的配合和执行态度和 实际作业中的配合和执行态度的比值。
1、完成目标值配合默契该项得分15分; 2、每少一项配合没有按照计划完成扣1分;
该项得分
该项绩效分
直接领导审 核得分
姓名: 指标名称
职位: 考核目标 权重
技术部(模具)绩效考核表
部门工种:
部门:
考核人:
年月日
计算方法
评分标准
工作内容
97%
新模设计达成 率
95%
新模设计合格 率
90%
配合度比例
90%
市场部新品开发设计(组装,维修)和冲压生 1、工作内容为4套模具开发(含改模)为20分;
20% 产部的模具改模的套数为准;计划完成套数和 2、每少1套扣5分;
实际完成套数的比值。,维修)在开发计划表的时间 内完成的时间为准;计划时间和完成时间的比 值。
1、完成目标值该项得分30分; 2、每少一项没有按照计划完成扣1分;
30%
新品设计(组装,维修)在开发计划表的时间 内完成的时间内的试模效果为准;计划模具套 数和实际完成的模具套数的比值。