奶油的生产方法

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压炼的目的是使奶油粒变为组织致密的奶 油层，使水滴分布均匀，并使食盐全部溶解，均 匀分布于奶油中。同时调节水分含量，即在水分 过多时排除多余的水分，水分不足时加人适量的 水分并使其均匀吸收。
奶油在洗涤后应立即进行压炼，并尽可能地 除去洗涤水，然后关上旋塞和奶油制造器的孔 盖，在慢满旋转搅拌桶的同时开动压榨轧辊，将 奶油粒压成奶油层。
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酸度，防止在杀菌过程中酷蛋白变性凝固。通常 用石灰或碳酸钠作中和剂。
稀奶油的冷却与物理成熟及色家的添加为 了使搅拌操作能顺利进行，保证奶油质量并防止 乳脂损失，在搅拌前必须将稀奶油成分冷却成
熟，使脂肪尽最大可能变成固体状态。
为了使奶油颜色全年一致，当稀奶油颜色太 淡时，即需添加色素。最常用的是安那妥 (Annatto)，它是天然的植物色素，其用量为稀 奶油的 0.01%左右。
乳脂离心分离后所得的稀奶油，经成熟、搅 拌、压炼而制成的乳制品称奶油(黄油)。奶油的 生产工艺流程为:
搅拌、排出酪乳及水洗~加盐及压炼，成型~ 包装。
原料：稀奶油、色素、盐
工具：奶油制造器、锡纸袋
稀奶油的标准化和中和稀奶油的标准化是 指调整稀奶油中的脂肪含量(30%-35%)，以保证 产品的质量.稀奶油中和之目的是降低稀奶油的
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排出酪乳后，对奶油粒用质量较好的水进行 洗涤以除去奶油粒表面的酪乳，并通过水洗调整 奶油粒的硬度，水温一般在 3-10℃范围内，奶油 粒较软时，水温可较低一些;奶油粒较硬时，水 温可稍高一些。
奶油的加盐与压炼奶油加盐的目的是为了 增加风味，抑制微生物的繁殖，增加保存性。奶 油成品中的食盐含量大致为 2%左右，由子在压炼 时部分食盐会流失，因此添加时，按 2.5%的量加 入。加入前需将食盐在 120-130℃的保温箱中烤 烘 3-5 分钟，然后过筛应用。
奶油压炼后，即可分装于木桶、木箱或内补
பைடு நூலகம்
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聚乙烯薄膜的纸箱中，也可分装于锡纸袋内。奶 油包装后，送人冷库中贮存。
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搅拌与洗涤将稀奶油置于搅拌器中，利用机 械的冲击力使脂肪球膜破坏而形成脂肪颗粒，搅 拌时分离出来的液体称为酪乳。
搅拌时先将稀奶油用筛或过滤器进行过滤 以溶去不溶性的固形物，稀奶油加至搅拌器容量
的 1/2-1/3 后，把盖密闭后开始旋转搅拌，反复 进行 2-3 次。然后关闭排气孔继续旋转形成大豆 粒大小的奶油粒时，搅拌结束。搅拌结束后，经 开关排出酪乳，并且通过纱布或过滤器将酪乳放 入接受槽内，以便挡住被酷乳带走的小颗粒。