车间生产计划完成情况统计表
生产统计报表编制规范(含表格)
生产统计报表编制规范统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。
尽量让我们高层管理人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌，及时地发现问题作出决策，并使管理工作得以顺利进行。
通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况，了解生产进度、材料供应、计划执行状况，机器设备的运转状况等，可以及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。
可以及时发现工作中存在的困难和问题，生产中不可避免会出现这样或那样的问题，通过定期或不定期的工作汇报，可以及时了解这些困难或问题，并及时加以研究和解决，并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。
统计一般是交叉统计为最佳，例如生产的数据，由仓库监督统计；报表上的统计，审核必须是对口的人员。
即生产上的数据是由仓库进行监督统计的，就是反应了交叉统计。
没有统计软件的情况下，最简单的理解就是输入与输出平行，例如总输入的用料单与总产成的进仓单，进仓不单是产品的数量进仓，还要重量进仓（因为重量是要和你的输入材料做对比的），还有废品进仓（也是数量与重量登记）。
有入必有出。
统计的人员首先要明白数据怎么来的，要学会利用数据，而不是为数据打工。
一、工作汇报的内容，工作汇报的内容很多，现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。
1、生产方面的汇报（1）各类生产计划的完成情况（2）各项工作的落实与执行情况（3）生产进度状况与工时投入，生产跟踪情况。
（4）现场作业状况（5）各类生产异动情况：包括进度异动、工艺异动、其它异动。
（6）生产人员工作情况（7）各订单完成情况（8）产品交货状况2、质量方面的汇报（1）各道工序、各车间（班组）的产品质量情况（2）质量问题及质量异动（3）各种产品的不合格率机造成因素（4）内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯（5）质量问题的处理汇报（6）质量目标达成情况（7）潜在的质量隐患3、物料方面的汇报（1）物料供应计划的完成情况（2）物料定额达标情况（3）物流的顺畅程度（4）物料耗用情况及日消耗量（5）剩料、缺料解决办法（6）余料、呆料、废料、遗留旧货及零部件的处理（7）再生物料跟踪情况（8）物料异常情况二、工作汇报的形式生产作业管理中常见的汇报方式如下：1、口头报告2、书面报告（1）生产日报表：报告生产状况（2）品管日报表：报告品质状况（3）入库报表:报告产品完成状况及库存状况3、会议报告（1）生产会议：定期的生产协调会（2）产销会议：定期的产销协调会三、生产部门的生产统制信息，该信息决定时间，尽量使周期时间缩短，以便把握细微的信息，其主要信息如下：信息种类信息内容备注生产进度信息1、综合生产量或生产实绩；2、不同机械或不同工位的生产实绩；3、发生生产进度慢和其处理结果。
生产统计
三、统计报表编制的一般原则：
1、统计报表的标题应简明扼要，确切反映表的基本内容。总标题还 应表明表中数字资料的所属时间。
2、指标名称要完整、明确，各项指标排列和分组要规范并有条理， 符合科学性和逻辑性。
3、各项指标要有计算单位，计算单位必须符合《中华人民共和国法 定计量单位》规定。如全表的计算单位一致，可列在表的右上方。
3、同一报表、同一指标系列的计算单位要统一表示方法
4、当本期发现上期报表数据错误时，应在本期数据中进行调整， 不能直接调整年累计数据
第二部分
生产统计台帐
一、统计台帐的意义：
“统计台帐”是将各种原始资料进一步加工整理后，按 时间先后顺序登记汇集在一起而设置的统计帐册。
特点：
1、系统地积累资料，便于随时查阅核对； 2、合理地、科学地汇集、组织统计资料，便于统计分析。
特点：
1、有条理、有系统地排列统计资料，使阅读者一目了然； 2、合理地、科学地组织统计资料，便于对照比较。
产品名称
车架 10系列 21系列 30系列 70系列 78系列
涂装车间产量月报表
期初库存
1559 1120
321 106
11 1
2006年3月 产品产量
本月
累计
44571 11677 20734
主讲：李素玲
生产统计是工业企业生产管理 中一个不可缺少的环节
生产统计主要包括：
➢ 生产统计报表 ➢ 生产统计台帐 ➢ 生产统计分析
第一部分
生产统计报表
第一节 统计报表
一、统计报表的意义：
“统计报表”是按照统一的表格形式、统一的指 标内容、统一报送程序和报送时间，由填报部门自下 而上逐级提供统计资料的一种统计调查方式。它是企 业收集生产经营管理活动各项统计资料的主要方式。
质量目标完成情况统计表
质量目标完成情况统计表责任部门项目2015目标值收集频率2015年完成情况20161月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月目标值公司1工序废品率≤0.39%每月0.25% 0.29% 0.28% 2质量成本率≤ 3.9%每月0.52% 0.66% 0.53% 3顾客满意度≥分98.2分每半年/ / / 4产品交付退货率P P M≤360P P M每月280 200 220 5产品交付准时率100%每月100% 100% 100%总经理1业务计划按时编制率100% 每月100% 100%100%2管理评审改进项目不少于2个每月 2 3 2生产部（含车间）1设备工装临时故障次数1起/季每月0 0 0 2工序废品率≤0.39%每月0.25% 0.29% 0.32% 3成品一次交检合格率99.1% 每月100% 100% 100% 4生产计划按时完成率100% 每月100% 100% 100% 5人均工业产值(万/人.月) 31 每月31.3 31.5 31.2 6内部质量损失占当月产值比例≤0.2% 每月0.14% 0.13% 0.12%采购部1供方供货合格率99.3% 每月100% 100% 100% 2物资采购及时率100% 每月100% 100% 100% 3采购额外运费 (元/月) ≤250元每月0 150 200 4顾客生产中断0 每月0 0 05顾客关于质量和交付的通知次数0 每月0 0 0 销售部1订单评审率100% 每季度/ / /2顾客满意度≥分98.2分每半年/ / /物流部1交付准时率100% 每月100% 100% 100% 2额外运费(元/月) ≤480元每月120 0 300 4顾客生产中断0 每月0 0 0 5顾客关于质量和交付的通知次数0 每月0 0 0技术开发部1过程设计开发按时完成率100% 每季度/ / /2一次确认成功率95% 每年/ / /质量部1监视和测量装置周检率100% 每月100% 100%100% 2产品交付退货率PPM≤360P P M每月280 200 220 3不合格品处置率100% 每月100% 100%100% 4审核按时完成率100% 每年/ / / 5全年改进项目数2个每年/ / / 6纠正/预防措施按时完成率90% 每月100% 100% 100% 7易混淆产品标识率100% 每月100% 100% 100%综合管理部1文件和资料按时归档率100% 每月100% 100% 100% 2人员流失率(全年相加) 15-20% 每月8% 0% 2% 3员工满意度大于86% 每月88.7% 86% 87.5%。
生产部周工作总结计划表
生产部周工作总结计划表
本周生产部工作总结计划表如下：
一、生产计划安排。
本周生产部将按照生产计划安排，严格执行生产任务，确保产品按时完成生产
并交付客户。
二、生产设备维护。
本周将对生产设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转，避免因设备故障
导致生产延误。
三、生产质量控制。
加强对生产过程中的质量控制，严格执行质量标准，确保产品质量符合客户要求。
四、人员培训和管理。
加强对生产人员的培训和管理，提高员工技能和意识，确保生产过程中的安全
和效率。
五、生产成本控制。
加强生产成本的控制和管理，提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
六、生产进度跟踪。
及时跟踪生产进度，发现问题及时解决，确保生产任务按时完成。
七、生产安全管理。
加强生产现场的安全管理，遵守安全操作规程，确保生产过程中的安全生产。
以上为本周生产部工作总结计划表，希望全体员工共同努力，确保生产任务顺利完成，为企业发展做出贡献。
质量目标完成情况考核统计表
季度
合同计划完成项数/合同计划总项数×100％
3）顾客信息反馈及时处理率≥98％
月度
信息处理有效项数/信息反馈总项数×100％
4）员工培训计划完成率≥98%
季度
培训完成项数/计划培训项数×100％
4
质量部
1）产品检验正确率≥98％
月度
产品检验正确数/产品检验总数量×100％
2）监视和测量设备周期检定率100%
序号
责任 部门
质量目标值
考核
频次
计算方法
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
完成情况
1
公司
数/产品交付数量×100％
2）顾客满意度≥95%
年度
顾客满意调查表统计分数/调查表总分数×100％
2
生产技术部
1）零件一次交检合格率≥98%
月度
零件一次交验合格数/零件交检总数量×100％
季度
实际检定数/计划检定数×100％
责任人：
2）设备完好率≥985%；
月度
运行完好设备数量/设备总数量×100％
3）生产计划按时完成率≥98%。
月度
生产计划完成项数/生产计划安排总项数×100％
4）技术文件编制正确率99％
月度
技术文件正确份数/技术文件总份数×100％
3
办公室
1）顾客满意度≥95％
年度
顾客满意调查表统计分数/调查表总分数×100％
工厂日报总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着时间推移，我们工厂在全体员工的共同努力下，已走过了一段时间。
为了更好地总结过去的工作，发现问题，改进不足，现将本厂近期工作情况做以下日报总结报告。
二、生产情况1. 生产进度本周，我厂共生产各类产品XX件，其中，A产品生产XX件，B产品生产XX件，C产品生产XX件。
生产计划完成率为XX%，较上周提高XX%，生产效率有所提升。
2. 产品质量本周产品质量总体稳定，A、B、C三种产品的合格率分别为XX%、XX%、XX%。
针对部分不合格产品，已查明原因并采取措施进行改进。
3. 设备运行本周，设备运行情况良好，无重大故障发生。
针对部分设备磨损严重的情况，已安排维修人员进行保养，确保设备正常运行。
三、人员管理1. 员工招聘本周，我厂共招聘新员工XX名，分别为生产一线操作工、质检员、维修工等岗位。
新员工入职后，已进行岗前培训，确保其尽快适应工作岗位。
2. 员工培训本周，我厂组织开展了XX次内部培训，内容包括生产技能、安全知识、企业文化等。
通过培训，员工的专业技能和综合素质得到进一步提升。
3. 员工福利本周，我厂为员工发放了XX月份的工资及福利待遇，包括加班费、奖金等。
同时，组织开展文体活动，丰富员工业余生活。
四、安全管理1. 安全检查本周，我厂对生产现场、设备设施、消防设施等进行了全面检查，共发现安全隐患XX处，已全部整改完毕。
2. 安全培训本周，我厂组织开展了XX次安全培训，内容包括安全生产法律法规、应急预案等。
通过培训，提高员工的安全意识。
3. 安全事故本周，我厂未发生任何安全事故。
五、市场销售1. 订单情况本周，我厂共接到订单XX份，订单金额XX万元。
订单主要来自国内市场，部分订单已签订合同，正在生产中。
2. 销售渠道本周，我厂加大市场拓展力度，新增XX家代理商，进一步拓宽销售渠道。
3. 产品推广本周，我厂参加了XX次行业展会，积极推广产品，提升品牌知名度。
六、存在问题及改进措施1. 生产效率有待提高针对生产效率不高的问题，我们将优化生产流程，提高生产设备利用率，加强员工培训，提高员工操作技能。
车间生产计划管理制度
车间生产计划管理制度1 目的根据公司生产计划管理办法的要求，生产车间对生产进行准备、实施并收集和分析相关信息，以保证生产作业在受控状态下进行，确保产品按期交付。
2 适用范围适用于全公司车间生产计划准备、实施全过程进行分析和控制。
3 定义无4 职责4．1生产车间根据生产计划和订单交期，形成内部生产派工计划。
4．2生产部文员负责每日生产报表的填写以及生产进度情况的反馈。
4. 3 各车间主任/班长负责每班生产计划的具体实施及进度控制。
4. 4各操作者负责完成每班生产任务。
5 工作程序5. 1生产计划的准备工作5.1.1生产部按公司月生产计划作好前期的生产准备工作（包括人力、设备、工装、技术等），及时将信息反馈至相关部门；5.1.2各生产班组长按每周/日生产计划及时调整人员和设备以满足要求。
5.1.3各操作者应按每周/日生产计划安排及时准备工量器具。
5.1.4仓库按每周/日生产计划组织好物料（包括铁皮、半成品、成品等），以满足生产所需，并及时组织成品的交付，保证物流顺畅。
5．2生产计划的具体实施5.2.1车间主任应积极协调生产计划执行中与客户有关的问题，并对周/日生产计划的进度进行检查、监督或调整。
5.2.2各生产班组长应认真组织本班的生产，安排每日的白班和晚班，并分解计划落实到人，督促每天生产任务按质按量完成，处理好工序之间的衔接。
5.2.3操作者按车间日生产计划看板上相关信息组织生产物料，并严格按操作规程和工艺卡进行生产，确保高质高效，安全生产。
5.2.4对于交付进度的临时变更，车间主任应在第一时间以书面或口头的形式通知班长，有特别时段交付需求的应加以说明。
5.2.5班组长在组织生产时，如遇有特别时段交付需求的，应及时调整，并做好员工工作以保证产品按时交付，并有权更改看板；当班组长发现因其它原因导致有可能无法按期完成计划时，应及时通知车间主任，由车间主任与各部门之间协调并解决。
5．3生产进度的统计、分析与考核5.3.1生产部文员和各班组长每日应将生产计划完成情况填写至《车间生产计划看板》和《每日生产进度统计表》上，每日对生产情况进行统计并提出生产中需解决的问题，连同《车间生产计划看板》交付生产经理和PMC部门进行分析，并将所有记录存档保存；5.3.2每天召开生产会议，各班组长及相关人员参加，检查当日生产计划完成情况，及生产计划实施细则，并针对存在的问题或可能出现的问题采取纠正和预防措施，将结果报至最高领导层。
质量目标完成情况统计表
每半年
/
/
/
4产品交付退货率PPＭ≤
３60ＰＰM
每月
280
20０
22０
5产品交付准时率
100%
每月
100％
100%
10０%
总经理
1业务计划按时编制率
１0０％
每月
100％
100％
10０%
2管理评审改进项目不少于
２个
每月
２
3
2
生产部 （含车间)
１设备工装临时故障次数
1起/季
每月
0
0
0
2工序废品率≤
9９.3％
每月
１0０%
1００%
100%
２物资采购及时率
１０0%
每月
10０%
１00%
１0０%
3采购额外运费 （元／月)
≤250元
每月
0
15０
200
４顾客生产中断
0
每月
0
0
0
５顾客关于质量和交付的通知次数
０
每月
0
0
０
销售部
1订单评审率
100％
每季度
/
/
/
２顾客满意度≥分
9８.2分
每半年
/
/
/
物流部
1交付准时率
100％
每月
１00%
１00%
1０0%
２人员流失率（全年相加）
1５－2０%
每月
8％
0%
2%
3员工满意度大于
86％
每月
８８．７%
86％
87.5％
０．39%
每月
铸造车间管理目标数据统计表
IATF16949/ISO14001/ISO45001部门管理目标数据统计表
序号项目目标值监控频次衡量方法实际值备注
1 生产计划完成率% 100 每月完成计划数/安排生产数
2 产品质量合格率% 按质量目
标
每月
合格数/总投产
数
3 在岗人员培训合格
率%
100 每月
合格人数/在岗
总人数
4 设备点检实施有效
率达%
100 每月
点检数/设备总
数
5 纠正、预防措施实
施有效率%
90
每季
总验证有效数/
纠正、预防措施
总数
6 不符合项关闭率% 100 每年关闭数/不符合
总数
7 车间现场“5S”、环
境和标识执行情况
每月自查
一次每季记录
8 固体废弃物回收率
（%）
100 每季回收数/发生数
9 危险废弃物回收达
到率（%）
100 每季回收数/发生数
10 用电量比去年同
期下降5%
每季
今年用电量/去
年同期
11 一般工伤事故数1起每年
发生数
12 三级安全培训完成
率（%）
100 每季
培训数/在岗员
工总数
13 按质量/环境管理
体系执行不良率
（%）
≤10 每季
不合格数/检查
总数。
生产统计报表的大全
生产统计报表的大全编制生产统计报表是统计员的一项重要工作，需要及时、准确、完善地向相关部门呈递报表。
这有助于高层管理人员了解下属部门的工作情况，及时发现问题并作出决策，促进管理工作的顺利进行。
详细的汇报可以让我们了解生产计划的执行情况、生产进度、材料供应、机器设备的运转状况等，及时掌握生产动态和异常情况，了解人员的思想变化等。
同时，定期或不定期的工作汇报也可以及时发现工作中存在的困难和问题，并加以研究和解决，降低可能造成的各种损失。
统计一般采用交叉统计的方式，例如生产数据由仓库监督统计，报表上的统计则需由对口人员审核。
这样的交叉统计可以更好地反映生产情况。
在没有统计软件的情况下，最简单的统计方式就是输入与输出平行。
例如，总输入的用料单与总产成的进仓单需要平行统计，进仓单不仅要登记产品数量，还要登记重量和废品数量。
统计的人员需要明白数据如何产生，并学会利用数据，而不是为数据打工。
工作汇报的内容很多，一般包括生产、质量、物料方面的内容。
生产方面的汇报内容包括各类生产计划的完成情况、工作落实与执行情况、生产进度状况与工时投入、现场作业状况、生产异动情况、生产人员工作情况、订单完成情况和产品交货状况等。
质量方面的汇报内容包括各道工序、各车间（班组）的产品质量情况、质量问题及质量异动、不合格率机造成因素、内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯、质量目标达成情况和潜在的质量隐患等。
物料方面的汇报内容包括物料供应计划的完成情况、物料定额达标情况、物流的顺畅程度、物料耗用情况及日消耗量、剩料、缺料解决办法、余料、呆料、废料、遗留旧货及零部件的处理、再生物料跟踪情况和物料异常情况等。
生产作业管理中常见的汇报方式包括口头报告和书面报告。
书面报告一般包括生产日报表和品管日报表，用于报告生产和品质状况。
入库报表是一种报告产品完成状况及库存状况的形式。
生产部门需要定期召开生产协调会和产销协调会，以协调生产和销售之间的关系。
生产计划流程及控制程序(含表格)
生产计划流程及控制程序（ISO9001：2015）一、目的对生产计划的制定与实施进行控制，确保能按质、按量、按时完成订单交付，增强客户满意。
二、适用范围适用于本公司所有客户订单的生产计划控制。
三、职责3.1市场3.1.1负责传递客户预测订单、组织订单评审、订单创建3.1.2 负责提出、传递客户订单更改需求3.1.3 负责与客户进行产品交期的达成、变更和出货计划各方面进行沟通3.2项目: 负责工艺评审和产品BOM表的制定以及物料HSF要求确认，并组织处理有关客户规格的异常或问题。
3.3 PMC:3.3.1PC:(1)负责订单交期评审(2)负责主生产计划制定、更改（月计划、周计划、日计划）、补投、生产进度追踪(3)负责出货计划制定及出货安排、进度追踪(4)负责生产计划、出货计划达成情况数据统计、分析和报告3.3.2MC:(1)负责制定物料需求计划并跟进物料进度(2)负责原辅材料仓的管理(3)负责成品配货、出货装车、跟车(4)负责（HSF）物料计划达成数据统计、分析和报告3.4采购：3.4.1根据物料计划和请购单，以及各供应商的产能，合理下单到供应商进行物料采购。
3.4.2负责来料的特采申请、供应商索赔处理等对外事务。
3.5 生产:3.5.1生产PC：负责根据主生产计划编排本分厂的各工序的日生产计划并追踪生产进度3.5.2生产MC：负责根据主物料计划编排本分厂的各工序的领料计划、物料和半成品转移3.5.3生产班组：负责按生产计划生产，并反馈、跟进各种异常处理进度3.6 品质3.6.1负责来料、生产制程，成品品质进行控制．3.6.2负责组织处理品质异常。
3.7 PE:负责组织处理工艺异常3.8 设备：负责组织处理设备异常四、作业内容4.1生产计划控制主流程4.2交期评审流程4.3生产计划控制流程4.3.1 生产计划编制流程4.3.2 计划变更流程4.4 物料计划流程4.4.1 备料管理流程4.5计划执行主流程4.5.1计划异常处理流程4.5.2 补投流程4.6出货控制流程五、相关文件5.1合同评审控制程序六、相关记录见附件流程中“相关表单”。