花岗岩铺装施工方案

花岗岩铺装施工方案

在施工前，需要对基层进行复查，确保表面平整、无积灰和杂物。如有凹凸不平的地方，需要进行修整。

3）施工人员准备

施工人员应经过专业培训并持有相应证书，熟悉施工工艺和安全规定。在施工前，需要进行安全教育和防护用品的准备。

2.2、砂浆摊铺

在定出砂浆虚铺厚度后，按照水平线进行砂浆摊铺。使用1：3干硬性水泥砂浆，刮大杠、拍实、用抹子找平，确保厚

度适当高出水平线2~3mm。

2.3、路面砖铺贴

在铺贴前，需要将花岗岩除尘并浸湿后阴干备用。进行试铺时，需要按方位、角度进行试拼，并按照编号排放整齐。铺贴时，需要随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。

2.4、灌缝

在铺砌完后，按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，

缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘

附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。

2.5、养护

灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d，确保路面砖铺贴稳固。

为了确保路面砖的质量，需要对基层表面进行复查，如果不符合要求，则应进行修整。

在路缘石边应设定路面砖基准点和基准线，根据铺筑平面设计图进行设置。其中，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为90°或45°，如

5.4.2图所示。如果需要设置两个及以上路面砖基准点同时铺

筑路面砖，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。

砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。

铺筑路面砖时，应从路面砖基准点开始，并以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。在铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。路面砖的接缝宽度应符合

CJJ79-98的要求。如果铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙，可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2～3次。在一字型铺筑时，振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直，前进速度应与步行速度相当，并不宜使路面砖受到扰动。

路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实。在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂，用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中。用振动碾压机按本规程中所示的方法碾压使砂灌入接缝。接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。

在路面设施周围的施工中，检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高。检查井等周围的路面砖不得使用切断块，未铺筑部分应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm。竖向

弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度，其接缝宽度宜为2～6mm，如图5.7.4所示。

路面的铺筑方法有一字形和人字形。在转角处，人字形铺筑可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑。如果不能使用端部专用路面砖，可以将路面砖切断后使用，切断块的最小尺寸应大于等于20mm。

为确保工程质量，需要采取一系列的技术组织措施。首先，建立质量管理组织体系，运用ISO9001国际质量体系标准进

行目标管理，并按照公司的规定对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制。其次，加强组织管理，健全施工组织管理机构，建立奖罚制度，对工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，对质量恶劣的班组或个人进行处罚。接着，加强施工过程的全面质量管理，包括审批施工方案、

进行详细的工程技术交底、加强施工测量控制管理工作、加强工序质量控制、及时对已完成工序的检查验收。最后，加强材料管理，严格控制原材料、半成品的质量，对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。

总之，通过以上的技术组织措施，可以确保工程质量满足甲方要求，体现公司的“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针。

4.3、施工中应充分投入机械设备，以确保施工的顺利进行。同时，加强机械设备的管理工作，做好保养、维护工作，以保证其最佳工作状态，从而确保工程质量。

5、加强测量仪器和计量器具的管理

5.1、测量仪器和计量器具必须由专人保管和使用。他人不得随意动用，以免造成人为破坏。

5.2、损坏的测量仪器和计量器具必须及时申报修理或调换，不得带病工作。

5.3、测量仪器和计量器具要定期进行校对和鉴定，严禁

使用未经校对的仪器和器具。

三、各分项工程的主要质量保证措施

1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料的质量等级。

2、制作一段路面砖实验样板，确定虚铺厚度和压实遍数。

四、施工质量控制和注意事项：

⑴在铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。

⑵在面层铺设时应防止板面与基层出现空鼓现象。操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆。砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置。在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆。在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7天。

⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm）或

铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。

⑷利剑扇形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。对于这些非标准板，在工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）。

⑸避免错缝的措施

①挑选石材。严格按照《天然花岗岩建筑板村（GB/T-2001）》标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材。光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕。其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大

偏差值：长度≥400mm时为0.6mm；厚度的偏差为±2mm。并

按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺