空压机运行记录表
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螺杆式空压机运行记录表
136A 133A 141A 132A 146A 144A 136A 135A 133A 146A 141A 140A
690V 690V 690V 690V 690V 690V 690V 690V 690V 690V 690V 690V
0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg
25℃ 25℃ 26℃ 28℃ 22℃ 25℃ 25℃ 25℃ 26℃ 25℃ 27℃ 25℃
0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg
李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅
月
日
记录人 备注
2空气滤清 器
3油过滤器
4油细分离 器
5运转电流 （A）
6运转电压 （V）
7排气压力 （Kg）
8排气温度 （℃）
9润滑油压 力（Kg）
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
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月
日
记录人 备注
2空气滤清 器
3油过滤器
4油细分离 器
5运转电流 （A）
6运转电压 （V）
7排气压力 （Kg）
8排气温度 （℃）
9润滑油压 力（Kg）
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水处理空压机、水泵设备运行记录表
进水口水压（Mpa）
进水阀运转情况
白
班
8：00
运行情况：
交班签名：
接班签名：
9：00
10：00
11：00
12：00
13：00
14：00
15：00
16：00
17：00
18：00
19：00
夜
班பைடு நூலகம்
20：00
运行情况：
交班签名：
接班签名：
21：00
22：00
23：00
0：00
1：00
2：00
3：00
4：00
5：00
BB-SOP-PZ-01-08-A
空压机、水泵设备运行记录表
日期：年月日班别：
班次
时间
设备编号
一级
排放
二级
排放
润滑剂
储气罐
干燥机
电动机
生产生活用水泵
消防泵出水压力
交班时设备运转情况
压力（Mpa）
压力（Mpa）
压力（Mpa）
温度
（℃）
排水
时间
进口温度（℃）
自动排水次∕小时
电压（V）
电流（A）
出水口水压（Mpa）
6：00
7：00
注：1、认真填写设备运行情况，每小时记录一次，按实际运行情况记录。2、交接班时双方对设备运转情况进行交接，发现问题应及时说明，出现问题由当班负责。
操作工：审核/日期：
进水阀运转情况
白
班
8：00
运行情况：
交班签名：
接班签名：
9：00
10：00
11：00
12：00
13：00
14：00
15：00
16：00
17：00
18：00
19：00
夜
班பைடு நூலகம்
20：00
运行情况：
交班签名：
接班签名：
21：00
22：00
23：00
0：00
1：00
2：00
3：00
4：00
5：00
BB-SOP-PZ-01-08-A
空压机、水泵设备运行记录表
日期：年月日班别：
班次
时间
设备编号
一级
排放
二级
排放
润滑剂
储气罐
干燥机
电动机
生产生活用水泵
消防泵出水压力
交班时设备运转情况
压力（Mpa）
压力（Mpa）
压力（Mpa）
温度
（℃）
排水
时间
进口温度（℃）
自动排水次∕小时
电压（V）
电流（A）
出水口水压（Mpa）
6：00
7：00
注：1、认真填写设备运行情况，每小时记录一次，按实际运行情况记录。2、交接班时双方对设备运转情况进行交接，发现问题应及时说明，出现问题由当班负责。
操作工：审核/日期：
空压机点检运行和故障时间记录表
白
中
夜
开机运行时间
白
中
夜
故障停机时间
白
中
记录说明：本表由操作工负责填写；项目正常的记“√”号，有故障或异常的记“×”号；填写当班“开机运行时间”和“故障停机时间”，以小时为单位（6分 钟折合0.1小时计算）；并在“填表”处签名。辖区机修工负责对记录进行复核确认，在“复核”处签名。
填：
复核：
白
中
夜
控制器操作键灵敏有效；控 制参数设置内容正确有效
白
中
夜
排气压力和温度在规定范围 内；控制器无异常信息显示
白
中
油气分离器的油位正常，处 夜
于油位指示器中间位置；油 气分离器回油管回油正常无
白
堵塞
中
空压机油室油量在油标规定 夜
范围；空气滤清器滤芯和润 白
滑油滤清器无堵塞
中
夜
设备外观整洁卫生，无跑冒 滴漏现象
设备点检、运行和故障时间记录表
设备名称：空压机
设备型号：
资产编号：
2020年 月
项目内容
班 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
夜
设备地脚螺栓完整无松动； 机组运行无异常声响或震动
空压机试运行记录样表
4
检查各项数据
5 运行时间
6 运行电压V
7 运10 运行时是否有异响
11 出水温度℃
12 加载压力mpa
13 卸载压力mpa
14 主电机轴承温度℃
15
16
17
1
日期 合格/完成 不合格/未完成 签字
合格/完成 不合格/未完成 备注
测试项目 设定值
是否停机
2 超电流停机 3 循环水欠压停机 4 超温停机 6 7 8 9 10 11 12 13
空压机试运行
运行前
序号 内容
1 整机外观检查确认
2 运输固定基座是否拆除
3 就地控制柜检查
4 控制柜接地线
5 机器内部灰尘是否清扫
6 机内是否由渗油渗水现象
7 循环水管线检查就绪
8 空气管线检查就绪
9 循环水泵检查就绪
10
11
启动运行
序号 内容
1 启动循环水
2 送380v控制电源
3 10kv高压柜就绪
建设方
业主
设备厂家
监理
空气压缩机运行记录表Ⅲ—19表
空 气 压 缩 机 运 行 记 录
资产编号： 时间 压 力 （Mpa） 出气温度 （度） 机型： 冷 却 器 出 水
一 级
班别： 油 压 力 吹 除 Mpa
油
泵
温 （度）
二 级 温 度 吹 除
油 温 度
时
分
一 级
二 级
一 级
二 级
温 度
吹 除
进
出
注 油 器 运 转 情
说明：1、本表每班每天一张。 2、每小时记录一次，开、停机及事故按实际时间记录。 3、每小时吹除冷却器一次并记录。
次 时 kwh kwh kwh
交班
接 班 交 班
本班用电量 本班开机次数
合计开机台时
次
曲轴箱润滑油位置 电 表 读
接 班 交 班
时
kwh
kwh
kwh
本班用电量 4、设备发生故障时间及消除方法记在交接班记录栏。
。 3、每小时吹除冷却器一次并记录。
粤机设Ⅲ—19表
交 接 班 记 录
交班
接班
交班
接班
交班
接班
年
月
日
4、
缩 机 运 行 记 录 表
注 油 器 运 转 情
进 水
压 力 MPa 温 度
高 压 电 流 A
励 磁 电 流 A
电
输出各分路管道压力 MPa 运 行 情 况
压 V
本班开机次数
次 时
合计开机台时
曲轴箱润滑油位置
电 表 读
接 班 交 班
kwh
kwh
kwh
本时
曲轴箱润滑油位置 电 表 读
资产编号： 时间 压 力 （Mpa） 出气温度 （度） 机型： 冷 却 器 出 水
一 级
班别： 油 压 力 吹 除 Mpa
油
泵
温 （度）
二 级 温 度 吹 除
油 温 度
时
分
一 级
二 级
一 级
二 级
温 度
吹 除
进
出
注 油 器 运 转 情
说明：1、本表每班每天一张。 2、每小时记录一次，开、停机及事故按实际时间记录。 3、每小时吹除冷却器一次并记录。
次 时 kwh kwh kwh
交班
接 班 交 班
本班用电量 本班开机次数
合计开机台时
次
曲轴箱润滑油位置 电 表 读
接 班 交 班
时
kwh
kwh
kwh
本班用电量 4、设备发生故障时间及消除方法记在交接班记录栏。
。 3、每小时吹除冷却器一次并记录。
粤机设Ⅲ—19表
交 接 班 记 录
交班
接班
交班
接班
交班
接班
年
月
日
4、
缩 机 运 行 记 录 表
注 油 器 运 转 情
进 水
压 力 MPa 温 度
高 压 电 流 A
励 磁 电 流 A
电
输出各分路管道压力 MPa 运 行 情 况
压 V
本班开机次数
次 时
合计开机台时
曲轴箱润滑油位置
电 表 读
接 班 交 班
kwh
kwh
kwh
本时
曲轴箱润滑油位置 电 表 读
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