数字式温度控制器(1).
温控器调整方法
E5AZ-R3-38数字式温度控制器调整说明一、接线方式:接线柱1、2――-AC220V电源接线柱4、6―――低温输出101、103接线柱7、8―――高温输出101、102接线柱9、10、11―――PT100温度传感线A\B\B二、界面图形三、设定方法:1.温度设置(此部分用于常规调整)1)在运行菜单下,设置高温值为26.0。
2)按一次菜单键,再按一次模式键,设置高温回差1.5。
3)按一次菜单键返回运行菜单。
4)按两次模式键,设置低温值为25.5。
5)按一次模式键,返回运行菜单。
2.系统设置(以下调整为系统模式设置,请不要改动)1)菜单键+模式键同时按下3秒以上,进入保护菜单,按模式键切换选项,依次按如下设置:2)同时按菜单+模式1秒以上,返回运行菜单。
3.第二步:模式设置1)按菜单3秒以上,进入初始菜单,按模式键切换选项,依次按如下设置:⏹设置温度传感器类型为1。
⏹设置温度单位为℃。
⏹设置最高温度限制值:⏹设置最低温度限制值:⏹设置ON/OFF方式为ONOF。
⏹设置控制方式为标准方式。
⏹设置动作方向为正方向。
⏹设置报警1种类为0。
⏹设置报警2种类为8。
⏹设置报警3种类为0。
⏹设置密码为-169,等待3秒,自动进入高级模式:⏹设置⏹设置低温回差为1.5。
设置2)按菜单键3秒以上,返回运行菜单。
4.第三步:状态设置1)按一次模式键,进入状态设置,按上调或下调键设置为RUN。
则温控器开始工作。
2)如设置为STOP,则温控器STOP灯亮,停止工作。
TMC229-HT-DAA038数字式温度控制器调整说明一、接线方式:与E5AX相同,内芯可互换。
二、界面图形三、设定方法:1.温度设置(此部分用于常规调整)1)在运行菜单下,设置低温值SV为24.02)按2次SET键,设置高温值SV2为26.0(一般要求SV2=SV1+2)2.系统设置(以下调整为系统模式设置,请不要改动)1)解锁:同时按SET和︽5秒,出现画面LOC-3,将3改为0后,先按下SET不松开,再按︽后立即全部松开,解锁完毕。
欧姆龙 数字式温度控制器11位显示 说明书
授权经销商:
OMORN ASIA PACIFIC PTE.LTD.
No.438A Alexandra Road#05-05/08(Lobby 2) Alexandra Technopark,Singapore 119967 电话:(65)6835-3011/传真:(65)6835-2711
用户手册
Cat.No.H207-CN5-01
将温控器主体插入外壳时,请确保顶部和底部的挂钩与外壳完全 咬合。如果温控器主体没有被正确插入,端子部分不吻合或防水 性的降低,可能会导致火灾或故障发生。
备注 E5CZ-U 的规定扭矩为 0.5 N·m。
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安全使用注意事项
请确保遵守以下注意事项以防止操作失败、故障及对产品的功能和性能产生不利影响。否则可能会导致 意想不到的后果。 1) 本产品专为室内使用而设计。请勿在室外或下列环境中使用。 z 会直接受到加热设备辐射热的地方 z 有水、油等飞溅的地方 z 阳光直射的地方 z 有粉尘、腐蚀性气体(尤其是硫化气体、氨气等)存在的地方 z 温度变化激烈的地方 z 会产生结冰、凝露的地方 z 振动或冲击很强烈的地方 2) 在各型号规定的温度和湿度范围内使用和储藏温控器。 当二个或多个温控器水平紧靠安装或垂直紧安装时,由于温控器的热辐射会导致内部温度上升而降 低使用寿命。这种情况下,需要采取风扇强制冷却或其它通风措施来降低温控器的温度 3) 为了不妨碍散热,温控器周边请勿封闭。温控器本身的通风孔也不要堵塞。 4) 请确认端子的极性,做正确的配线。 5) 配 线 用 压 接 端 子 请 使 用 指 定 尺 寸 ( M3.5 、 宽 7.2mm 以 下 ) 的 端 子 。 明 线 材 料 , 请 使 用 AWG24~AWG14 的绞线或硬铜线(截面积 0.205~2.081mm2) 。 (剥线长度 5~6mm。 )一个端口最 多可以插入两根相同类型尺寸的配线或两个压接端子。 6) 不使用的端子,请勿连接。 7) 为了避免感应噪声,温控器的接线板的接线应远离高压线或大电流的电源电缆。同样不要让电源线 一起走线或平行于温控器连线,推荐使用单独的管道屏蔽线。 在可能产生噪声的外围设备上安装浪涌吸收器或噪声过滤器,例如电感应设备(如电机、变压器、 螺线管圈、磁性线圈等) 。在电源上使用噪声过滤器时,除了确认其电压和电流值外,还应尽可能近 地安装在温控器附近。将温控器及其电源尽可能地远离产生强大的、高频波(如频焊接机、高频机 器等)的设备和产生浪涌的设备。 8) 请在额定负载及电源电压范围内使用本产品。 9) 为了使电源投入时在 2 秒内到达额定电压,请借助开关、继电器等进行瞬间加载。如果电源电压 缓慢增加,温控器没有复位,可能会发生输出故障。 10) 电源接通后请确保至少有 30 分钟以上的预热时间,然后再开始实际的控制操作,以保证温度显示 的正确性。 11) 使用自调节时,同时打开温度控制器和负载(如加热器) ,或在温控器打开前接通负载。如果在接通 负载前打开温控器电源,则不能再进行正确的自调节和实现最优控制。 12) 请设置作业人员能够马上关上电源的开关或断路器,并做适当的表示。 13) 取出温控器之前需先关闭电源,请绝对不要用手触摸端子或电子部品,或者给予冲击。插回时,请 不要让电子部品与外壳接触。 14) 关于清洁:请勿使用油漆稀释剂,请用标准等级的酒精。 15) 电源启动后经约 2 秒钟输出才开启,在配置控制回路时请给予充分的考虑。 16) 切换到某些菜单时,输出可能会关闭,请考虑到这一点再进行操作。 17) EEPROM 的写入次数是有寿命的。通过通信等频繁写入数据的场合请使用 RAM 写入模式。 18) 在用手接触温控器前,一定要先触摸一下与地相连的金属物,以释放手上的静电。 19) 控制输出为电压输出时,并不独立于内部回路。当使用接地热电偶时,不要将任何控制输出端子接 地。 (否则可能形成意外回路,在测量温度时发生错误。 )
ODES TSW-15AN 数字式温度控制器 说明书
技术参数技术参数功能原理图功能原理图执行标准:GB/T 13850-1998idtIEC688:1992 工作电源:DC :100~370V 或AC :85~265V 传感器类型:热敏电阻Pt100、Cu50或其它 测量温度类型:0℃~150℃负载阻抗:输出为0~5V 时,负载阻抗≥10KΩ输出为4~20mA 时,负载阻抗≤500Ω输出范围:电压0~5V 或电流4~20mA 变送器精度:0.2级 显示精度:≤0.5℃●TSW-15AN 系列数字式温度控制器适合于非防爆领域应用,连接于工业现场仪表与控制室之间并给予现场仪表配电、信号隔离、信号转换、信号处理等功能的关联设备,旨在提高工业生产过程自动控制系统的抗干扰能力,保证系统的稳定性和可靠性,通过输出电压(0~5V )或者电流(4~20mA)反映被测温度,采用三线连接系统,能运用于传感器与TSW-15AN 系列装置远距离传输的情况,并将温度量变换为标准信号输出,送至监测装置,并显示出温度值。
信号输入保护:瞬态保护,12VDC 的过电压保护; 信号输出保护:瞬态保护,33VDC 的过电压保护; 电源保护:抗浪涌,过电压保护工频耐压:输入/输出 1.5KV,50HZ,1分钟输出/电源 1.5KV,50HZ,1分钟 输入/电源1.5KV,50HZ,1分钟绝缘电阻:≥20MΩ冲击电压:5KV (峰值)1.2/50µS 工作环境:0℃~45℃,5%~95%无凝露 储存环境:-40℃~70℃,5%~95%无凝露R型号及命名规则型号及命名规则置面板指示图及操作说明置面板指示图及操作说明操作说明:1.输入辅助电源,“运行”、“测量”灯亮。
按“设定键”,“测量”灯灭,进入限值设定模式,如果进入设定模式不进行任何键盘操作5s 后返回测量界面;2.在限值设定模式,通过“设定”键可选择对温度上限、下限和风扇启动值进行设置。
3.在限值设定模式,“上限”灯亮时,可通过“增”“减”键以0.5℃的增减量设定温度高上限值,设定完成按“确认”键确认,否则设定值无效。
RKC CD901中文说明书
RKC(理化)CD/CH系列数字式温度控制器 操作手册该说明书,请务必送至最终使用人员手中,并请在使用前仔细阅读苏州工业园区姑苏科技有限公司日本理化CD/CH 系列回路调节器感谢您购买本系列温控器请事先详细阅读此使用说明书本说明书中的资料如改动恕不通知敬请谅解 本温控器的制造经过严格地品质管理如遇有不正常的状态或显示请即刻与苏州工业园区姑苏科技有限公司联络第1章 准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22.安 装---------------------------------3 2.1外形尺寸 2.2安装方法 3.接线 3.1端子构成3.2接线注意事项4.规格 4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出第2章 功能篇 1.控制 1.1 PID 控制1.2 加热冷却控制1.3 正动作逆动作1.4 自动演算(AT)功能1.5 自主校正ST 功能1.6 设定数据锁LCK 功能2.报警 2.1温度报警2.2加热器断线报警HBA2.3控制环断线报警LBA3.输入异常时的动作 第3章 操作篇 1.设定前状态 2 SV 设定模式 3.参数设定模式 4工程师参数设定模式第4篇 通讯篇仅限CD系列表---------------------------------6---------------------------------8---------------------------------9---------------------------------11----------------------17----------------------18----------------------18----------------------18----------------------21----------------------27第1篇 准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致 01/02规格尺寸详见第1篇2.1节PID动作及自动演算DÕý¶¯×÷加热/冷却PID动作及自动演算*1A·çÀä输入类型范围代码第一控制输出M电流输出 V闸流控制管驱动用触发器输出T第二控制输出*2无记号继电器接点输出T电压脉冲输出8DC4~20mA 第一报警第二报警*2 N下限输入值报警A附待机上限输入值报警B附待机下限输入值报警CÏÂÏÞÆ«²î±¨¾¯P CTL-6范围内报警S CTL-12附待机上限偏差报警R附待机下限偏差报警V附待机上下限偏差报警W上限输入值报警½öÏÞCD系列无通信功能5双线系统防水/防尘功能N有防水/防尘功能注OUT2ALM2ALM12.安装2.1外形尺寸2.2安装方法ʹÒÇÆ÷ºÍÅÌÃæ½áºÏÀιÌ使用螺钉同样能将仪器定在盘面上旋紧螺钉时只可再紧一圈 a.仪器安装于以下环境 过压等级环境温度低于0F)»ò¸ßÓÚ50F)环境湿度小于45%或大于85%RH环境温度的急剧变化可能引起结露腐蚀性 油烟雾或蒸汽污染过多的灰尘 静电 勿置于阳光直射下热辐射积累之处3.接线 3.1端子构成3.2接线注意事项ӦʹÓöÔÓ¦µÄ²¹³¥µ¼ÏßÈȵç×èÊäÈ붯Á¦µçÔ´Ïߺ͸ººÉÏßÒÔ±ÜÃâ²úÉúÔÓѶ¸ÉÈÅÒÇÆ÷µçÔ´Ïßͨ³£²»Ö±»¶¯Á¦µçÔ´Ï߸ÉÈűØÐëʹÓÃÔÓѶÂ˲¨Æ÷Ëõ¶ÌµçÔ´ÏßµÄÄíºÏ½Ê¾à²¢¼õСÔÓѶÂ˲¨Æ÷Êä³öÓëÒÇÆ÷µçÔ´¶Ë×ӵĽÓÏß¾àÀë²»ÒªÔÚÂ˲¨Æ÷Êä³ö¶Ë°²×°±£ÏÕÒÔ¼°¿ª¹ØµçÔ´ÏßӦʹÓÃ600V¾ÛÂÈÒÒÏ¡¾øÔµÏß电源开启后对继电器输出的仪表需5-6秒的准备时间请并用延迟继电器本系列仪器无电源开关和保险丝建议保险丝规格延时保险±ØÐëÔÚÊäÈë¶Ë×Ó¼ä½ÓÈë25010ppm的电阻ÇëʹÓúÏÊʵĶË×ÓÂÝË¿½ÓÏßƬ6建议力矩0.4Nm[4Kgf.cm]4.规格4.1输入种类K R B T U PL W5Re/W26RePt100c)电 压1-5V0-20mA 外部电阻的影响V/热电偶输入读数的约0.01%/测温电阻体输入0.5秒 输入断线时的动作上升刻度或下降刻度 b)测温电阻体输入欠刻度4.2设定设定值P1-全距 或 0.1-全距 但0.1℉以内 冷却侧比例带:加热侧比例带之1-1000% 积分时间D1-3600秒 限制积分动作生效范围PT1-100秒 冷却侧比例周期DB-10-+10℉ 4.3显示 4.4输出控制输出带负载负载阻抗600 电流输出 4-20mA DC 以下或更低) 闸流管驱动用触发器输出 过零触发 负载电压 100V AC 200V AC 使用负载 阻性负载 报警输出带负载比例带I微分时间获得稳定控制结果的控制方式冷却控制加热例如0%OL不感带1.3正动作随着测定值的增加MV正动作一般用于冷却控制随着测定值的增加MV逆动作一般用于加热控制AT¼ÆËã´Ë¹¦ÄÜÔÚ¿ªÆôʱ启动AT条件当下列条件都被满足时启动AT功能搁置AT条件出现下列情况时当PV偏差值改变时当PV值异常时当开启AT功能约9小时未结束时AT功能立即停止并转为PID控制此外²»ÒËÓÃAT功能应设定与被控物相符合的数值ST保障仪器自身连续观察控制反应即使在AT功能运行后 启动ST要求 满足下列所有情况时启动ST功能实行PID控制时0 I0及ARW 运行/停止处于运行状态 ST功能被选时 ST功能停止要求 下列情况之一 当仪器超过上限或下限当ST功能设定为OFF时 当运行/停止功能处于STOP状态*2 ST功能设定为停止位ST功能重新启动ST功能设定为STOP状态ST功能会重新启动当控制动作为加热/制冷PID动作 功能动作时但可被监视 STLCK有8级禁锁状态参数上锁后不能被设定或改变但可监视 2.报警 2.1温度报警 温度报警是测定值或偏差值到达警报设定值时红成为警报状态的功能1PVSV警报指示灯发亮随着设定值的变更 A. 上限偏差报警 偏差[测定值- 设定值]在警报设定值以上时指示灯发亮 B图2PVSV成为警报状态. 测量值设定值 测量值 测量值 设定值CPVSV警报指示灯发亮 设定值SV 时间 D. 范围内报警 偏差的绝对值|测定值-设定值|在警报设定值以内时警 报指示灯发亮 测定值 设定值输入值警报的种类 测定值到达警报设定值时警报随即动作 上限输入值警报 测量值 测量值BPVPV3PV警报的继电器接点常发生反复ON设定警报的动作间隙OFF上限警报输入值PVPV下限警报输入值PVPV C偏差时 设定值 DPV4投入电源时PV 直到测定值离开警报状态一次为止 [例] 以下限偏差警报为例说明附有待机动作时 测定值 设定值SV BPV5励磁警报 警报状态时继电器接点成为关闭非励磁警报 警报状态时继电器接点成为开放电源ON时HBACT将所检出的值与加热器断线报警的设定值予以比较红 A.加热器电流不通时加热器断线电流互感器输入值在加热器断线报警设定值以下则不正常动作 B.加热器电流不断时继电器的触点粘连等 控制输出为OFF时即成警报状态但控制输出的OFF时间为0.5秒以下时2.3控制环断线报警 控制环断线警报即调节器的PID演算值成为0%或100%时起检出测定值的变化量点亮警报指示灯 LBA在发生下列状况时成为警报状态PV PVÒÔÉÏʱ ²»ÉÏÉý2℉PV PVÒÔÉÏʱ ²»Ï½µ2℉控制对象的异常加热器断线配线错误等 短路等 配线错误不成ON时 不成ON或OFF等 经检出的异状无法确定其原因控制2LBD其它热源等无论控制系统有无异状存在 此时可籍LBA不感带的设定 当测定值在LBD领域内时LBA也不成警报状态 故设定LBD时应十分注意*1 升温时:警报状态领域 降温时:非警报状态领域 *2 升温时:非警报状态领域 降温时:警报状态领域 注意自动演算中所以即为PID演算值成为0%或100%的时间再加上LBA的设定时间如LBA的设定时间过短或不适合于控制对象时此时应按状况变更LBA的设定时间或短路或测量值超过设定范围时PV (1)测量值输入信号线断线时的状态 测量值输入信号线断线时PVup-scaledown-scale 测量显示值上升热电偶输入down-scale订货时指定PVPV使其到达温度设定范围如果测量值继续上升或下降以至超过输入显示范围PVο ο ο ο 超限 over scaleυ υ υ υ∩•∉⇒ υνδερ σχαλε⊇™∪ √√ℵ◊⊇™∪ ∉™⊇•∂∈♣ ⊇™∪ √√ℵ◊⊇™∪ ∉™⊇•∂∈♣ K-30~+1372-30~+1390,-30~+2192℉ L -30~+900,-30~+3216℉ U-199.9~+600.0,-30~+3308℉ W5Re/W26Re -30~+2320,-30~+1832℉ Pt100 -199.9~+649.0,-199.9~+752.0℉JPt100-199.9~+500.0,-30~+2372℉ 第3章 操作篇 1SV设定模式 在SV/PV正常显示状态下SET使SV显示处于闪烁状态﹤R/S找到所需设定温度的位数设定到所 需温度值再次按一下键 3. 参数设定模式 此参数用于设定报警 在正常显示状态下SET在PV显示器中显示出参数 设定状态依次按键显示下 表参数符号CT1 电流检出器输入1 0.0-100.0A 显示电流检出器输入值当有 HBA报警时 AT1 第一报警 温度输入 设定第一报警设定值和第二 50.0or50 偏差报警 报警设定值 设定值报警[℉]or -199.9to+999.9950.0or50 偏差报警[℉] sv报警同sv设定范围 电压/电流输入0.2% HbA1 加热器断线报警 0.0-100.0A 报警值参考电流检出器输入值 0.0 见*1 予以设定仅用于单相 LbA 控制环断线报警 0.1-200.0min 设定控制环断线报警设定值 8.0 见*2 Lbd LBA不感带 温度范围0-9999[℉] 电压/电流输入 设定为0则无LBA不感带 0-量程 动作间隙加热侧0.1在加热/制冷PID动作时999.9[℉] 带在加热侧*设定为0时成 电压 电压/电流 ON/OFF动作[℉]电流输入3.0 全量程的0.1至100.0% I 积分时间 1-3600sec 设定积分时间成PD控制 发生之残留偏差以防止输出的波动 60 *设定为0时 Ar 限制积分动作 比例带的1-100% 防止依积分动作超限或欠限加热侧符号 名称 设定范围 说明 出厂设定值 T 比例周期 1-100sec 设定控制的动作周期 加热侧比例周期制冷侧 100 设定制冷侧比例带Db 不感带 温度输入 0或0.0 -10 - +10¼ÓÈȲàÖÆÀä²à[℉]比例带之间控制动作不感带不能设定为0¼û*4*电流输出时无显示 设定制冷侧控制输出周期[℉]或传感器的测量值与此值相加 -199.9 - +999.9量程 LCK 设定数据禁锁功能 见*5 使变更数据有效/无效 0000 注意 *1加热器断线报警的设定 HBA不能用于电流输出 请设定与电流检出器输入值约85%左右当电源变化较大时另遇当数支加热器并联装设时电流检出器输入值以内以使仅断一支状态下也可为ON当HBA设定为时或未装电流检出器时 *2控制环断线报警的设定 通常设定于积分时间的2倍左右加热/制冷PID动作无控制环断线报警AT功能使用时 LBA功能才能使用发生故障后 或不适合控制对象时或不变成ON请将LBA设定时间设定的稍长些20sec *4继电器接点输出电压脉冲输出2sec HBA.LBA.LBD0001.0011.0101.0111 设定 各级锁保护范围 设定 各级锁保护范围 0000 SV和所有参数可被设置 0011 只有SV能被设定 0001 只有SV和报警可被设置 0101 只有报警可被设置 0010 除报警所有项目能被设定 0110 除SV和报警可被设定 0100 除SV所有项目能被设定 0111 SV和所有参数不能被设定 4.工程师参数设定模式 在仪表正常通电后LCK将其 代码置为SET将键与 键两键同时按住在PV显示器内显示Cod依次按键可得到并循环显示下列参数HBALBALBA运行/停止表1 出厂值TCRTD电阻若与电压输入转换请交与本公司调整订货时指定类型 设定值 说明 0 A型W型订货时指定类型 设定值 说明 0 未提供加热器断线报警 加热器断线报警 1 提供加热器断线报警 选择 0 未提供控制环断线报警 控制环断线报警 1 提供控制环断线报警 选择 0 LBA从第一报警输出 控制环断线报警 1 LBA从第二报警输出 输出通道选择 表4 出厂设定值ALM1ALM1 1 1 0 带报警 1 1 1 过程值下限报警 0 无待机报警功能第一报警待机功能 1 有待机报警功能选择 表5 出厂设定值ALM2ALM2ALM2¶©»õʱָ¶¨ÀàÐÍ É趨ֵ说明 0 正动作 正/逆动作选择 1 逆动作A和W型M*3 ¿ØÖÆÊä³öÀàÐÍÑ¡Ôñ1 ¼ÓÈȲàÁ¬ÐøÊä³ö加热侧 0 冷却侧时间比例输出V 和T输出电流4-20mA 冷却侧DCPID×ÔÕû¶¨FÐÍÄ涯×÷¼ÓÈÈ/ÀäÈ´PID×ÔÕû¶¨WÐÍË®Àä½Ó´¥Æ÷´¥µãÊä³öGÊä³öµçѹÂö³åÊä³öTÊä³ö表7 出厂设定值第一报警侧第二报警侧激励报警是指报警继电器触点由NO变为NC 表8 出厂设定值运行/停止运行/停止 设定值 说明 0 第一报警SV报警选择 1 第一报警SV下限报警 第一报警SV上限报警 0 第二报警SV报警选择 1 第二报警SV下限报警 第二报警SV上限报警 在= 0 0 0 1时SET ` SLH 设定测量范围上限 SLL 设定测量范围下限 PGdP 小数点位数 OH 控制输出不动做带宽 AH1 第一报警输出不动做带宽 AH2 第二报警输出不动做带宽 CTr 电流互感器比率 dF 数字滤波常数 STTM 使测量值稳定的时间因数 STPK 比例带计算的因数 STIK 积分计算的因数 SLH订货时指定数值输入类型 设定范围 K 0 to 1372(0 to 2192℉)R 0 to 1769(0 to 3216℉)热电偶输入 B 0 to 1820TC(0 to 1832℉)N 0 to 1300(-199.9 to +752.0℉) W5Re/W26Re 0 to 2320(0 to 2534℉) U -199.9 to +600.0(0 to 1652℉)RTD输入 Pt100JIS/IEC(-199.9 to +999.9℉) JPt100JIS(-199.9 to +999.9℉) 电压输入 0 to 5V DC -1999 to +9999(可编程范围) 1 to 5V DC电流输入 0 to 20mADC -1999 to +9999(可编程范围) 4 to 20mADC SLL定货时指定数值 注意SLL 出厂设定值最多位数 OH 0到100或0.0到100.0 2或2.0 电压和电流输入 只有在第一报警设定为有效时才有显示并可设定 0到100或0.0到100.0 2或2.0 电压和电流输入 同AH1 只有在加热器断线报警设定为有效时才有显示并可设定 如果设定为0 可设定范围 出厂设定值 0 到100秒 1 秒 STTM 可设定范围 出厂设定值 0到200 100 STPK 可设定范围 出厂设定值 0到200 67 STIK 可设定范围 出厂设定值 0到200 16在= 0 0 0 2时SET TCJ-10 WTH最小单位 WTL最小单位注意 第四篇 通讯篇 CD系列仪表可以后配数字通讯接口可以多达31块 仪 表并联在一起接到上位机对应的通讯口上在 上位机上运行适当的通讯程序可检查和修改仪表中的各种参数左右的电阻即仪表不会主动向上位机发数据对不同的仪表通讯时由 上位机软件发出不同的表号进行区别协议中所有字符及数字均为ASCII码形 式数字字符外还用到了一些控制字符十六进制[EOT]05H[ACK]15H[STX]03H 仪表的表号﹑通讯速率及数字结构等经下面的方式依次在PV显示内显示 二﹑ 在工程师参数设定模式下见SL10 三﹑ 将仪表恢复到正常显示状态SET﹤R/S 依次按键可得到并循环显示下列参数它为2位数字的ASCII码表号应为23通讯速率由下面的代码表示不同的波特率2 04800 bps 219200 bps *3出厂设定值名 A 从仪表读数据如果上位机需要再次读仪表参数但如还对同一块仪表 ACK 仪表按参数表的顺序返回下一个参数值 或 NAK 再次返回同一参数的当前时刻数值 B 向仪表写数据 上位机命令 EOT 表号 STX 参数名 数据 ETX BCC 仪表返回 ACK 或 NAK 如果上位机需要修改同一仪表的参数也可省略表 号 STX 参数名 数据 ETX BCC 注参数就是下面要讲到的通讯助记符的ASCII编码 2 3它是从参数名开始到为止的各个ASCII字符的半加和 上位机发送0MENQ]30H4DH05HM1 仪表返回MO1.ETX02H31H 30H30H30H60H 上位机发送06H[STXA000BCC]41H 30H30H30H03H 仪表回答AA参数为0 上位机发送0STX10.ETX04H31H53H32H30H30H4DH[ACK]正确接收 上位机发送P10BCC] 50H31H30H4DH[ACK]正确接收 通讯参数表 数据范围 出厂值 读写方式 名称 标识符 测量值 M1 测量低限到测量高限 只读 CT1输入值 M2 0.0到100.0A 只读 CT2输入值 M3 0.0到100.0A 只读 第一报警输入 AA 0开 只读 29第二报警输入 AB 0开 只读 熄火 B1 0开 只读 错误代码 ER 0到255 只读 运行/停止转换 SR 0停止 运行 读写 PID 控制/自整定 G1 0ATPID 控制 读写 设定值 S1 量程低限到量程高限 0 读写 第一报警设定 A1 -1999到999950 读写 第二报警设定 A2 -1999到9999-50 (-50.0¼ÓÈȲà30.00.0Êä³ö1Êä³ö2自主校正停止 1-1999到+19990.0[℉] 设定数据锁 LK 0到70 读写 热处理技术论坛 /。
ctr5700温控器说明书
ctr5700温控器说明书CTR5700温控器说明书引言:CTR5700温控器是一款先进的温度控制设备,具有高精度、稳定性强、易于操作等特点。
本说明书将介绍CTR5700温控器的功能、使用方法、注意事项等内容,以帮助用户全面了解和正确使用该设备。
一、产品概述CTR5700温控器是一种数字式温度控制器,可用于各种工业场合的温度调节和控制。
其采用先进的温度传感器和控制算法,能够实现对温度的精确控制,广泛应用于石化、电力、冶金、机械等行业。
二、产品特点1. 高精度:CTR5700温控器采用先进的温度传感器和控制算法,具有高精度的温度检测和控制能力,可满足各种精准温度控制需求。
2. 稳定性强:CTR5700温控器具有稳定性强的特点,能够保持稳定的温度控制效果,在工业生产中表现出色。
3. 易于操作:CTR5700温控器采用直观的人机界面设计,操作简单方便,用户只需按照提示进行操作即可完成温度的调节和控制。
4. 多种控制模式:CTR5700温控器支持多种控制模式,包括PID控制、模糊控制、ON/OFF控制等,可根据不同的需求选择合适的控制模式。
5. 多种输出方式:CTR5700温控器具有多种输出方式,可通过继电器、电流输出、电压输出等方式实现温度的控制和报警功能。
6. 多种输入信号:CTR5700温控器支持多种输入信号,可接入各种类型的温度传感器,如热电偶、热敏电阻等,适应不同的温度检测需求。
三、使用方法1. 连接电源:将CTR5700温控器的电源线连接到电源插座上,并确保电源稳定。
2. 连接传感器:根据实际情况选择合适的温度传感器,将其连接到CTR5700温控器的传感器接口上,并确保连接牢固。
3. 设置参数:按照实际需求设置温控器的参数,包括控制模式、温度范围、输出方式等。
4. 开始控制:设置完成后,按下启动按钮,CTR5700温控器即可开始工作,根据设定的参数对温度进行控制。
四、注意事项1. 在使用CTR5700温控器之前,请仔细阅读本说明书,并按照说明书的要求进行操作。
Honeywell DT100RR RM RS 系列 数字式温控器 说明书
DT100RR/RM/RS 系列数字式温控器产品规格应用DT100RR/RM/RS数字式温控器及MC100R(中央智能控制器)可通过PLC(电力线通信)而用于对热水采暖系统的MCV阀的开/关控制。
DT100RR可用于220VAC供电的热水采暖系统的温度控制。
该系列温控器外观设计新颖、具有液晶显示、功能多样、简单易用。
该温控器通过控制阀门的开/关而使室温达到设定值。
DT100RM(主区温控器)可控制并监控其它最多7个DT100RS (分区温控器) 。
特点•带数字显示的典雅外型,与室内装饰相协调。
•可显示室温及用户设定的温度。
•拨盘用于调整温度设定。
•可直接或通过65x65的接线盒安装于墙上。
•具有预约功能,可在预定时间自动开启(0~24小时)。
•采用EEPROM 存储器,即使在掉电时亦可保存用户设置。
•适用于DT100RM/RS, MC100R and MCV 阀。
目录应用 (1)特点 (1)规格 (2)尺寸 (2)安装 (3)接线图 (3)操作 (4)规格表 1. 型号指南应用电压型号 Vac±10%,50/60Hz DT100RR000 On-Off heating control DT AC220VDT100RM051 用于通信的主区温控器DT100RS051 用于通信控制的分区温控器由 MC100R001 提供DC12VMC100R001 用于通信、接线的中央智能控制器AC220V设置范围 5~35℃ 最小设置单位 0.5 ℃ 差动 最大1 ℃ 温控开关 DT100RR - S.P.S.T. 继电器 MC100R - S.P.D.T.继电器 控制方式 开/关控制 供电5(2) A , 220 VAC ,12A 典型负载如风机盘管、分区阀门及继电器。
超过200W 的电感负载应通过电流接触器进行转换。
使用寿命 220V 全负载时,超过100,000 次(冷热循环)全手动控制时,超过10,000 次 安装 直接安装于墙上或安装于65x65mm 接线盒上,并用螺钉固定 接线 2线或3线(200mm)连接 外壳 两片塑料外壳(前盖及后盖) 尺寸 82 x 120 x 28mm(W x H x D) 环境要求 工作温度:5~45℃运输及储藏温度:-20~55℃湿度:5~95%RH, 26℃无冷凝尺寸图. 1 DT100RR/RM/RS, MC100R 尺寸 ( mm)< DT100RM > < DT100RR/RS >< MC100R >位置DT100 温控器是地板采暖系统的温度控制器件, 必须安装在距地面约1.5米高,空气流通良好的位置。
KXN使用说明书1~6 (校正)
■ 自动联算(AT)功能
自动联算就是自动地测算,联算设定 P.I.D 及 ARW 的最佳定数。 自动联算在投入电源后、升温中或控制稳定时等,在任何时候从任意的状态都 可以开始。
(1)请先完成 P.I.D 及 ARW 以外的设定后,再进行自动联算。 (2)同时按 键和 键时,A.T 显示部的灯熄灭,同时开始自动联算。 (3)自动联算结束后 A.T 显示部的灯熄灭。确认自动联算出的定数时,请按 键
测定值显示器(PV) 设定值显示器(SV) 输入种类的选择 ※输入种类的选择请参照“输入种类表”。
测定值显示器(PV) 设定值显示器(SV) 指示计/调节计
设定值(SV)
内容
0
指示计
1
调解计
摄氏(℃)
设定值(SV)
内容
1
℃
设定值(SV)
内容
0
偏差警报
1
绝对警报
警报功能的种类选择
设定值(SV)
内容
0
范围内警报
1
上限及下限警报
传送输出选择(选择式样)
设定值(SV)
内容
0
有传送输出
1
无传送输出
警报的待机动作选择
设定值(SV)
内容
0
有待机动作
1
无待机动作
测定值(PV) 显示器
内容
小数点位置选择
输入补正值设定
上限警报(ALH) 滞后作用设定
温度设定最大值
设定值(SV)显示器 (设定范围)
备注
0~3
0→0000 1→000.0 2→00.00 3→0.000
数字式温度控制器
本社/制造商
KXN Series 使用说明书 仁川广域市南区朱安洞 1381-3 TEL:(0082)32-867-0941
精创电器 数字温度计说明书 (DS-1)
数字温度计使用说明书 (DS-1)地址:上海市中兴路457号中宝大厦19层电话:021-******** 56970682Http://www. .com 上海精创电器制造有限公司地址:上海市中兴路457号中宝大厦18层电话:021-******** 56970682Http://www. .com 精创 牌数字温度计是上海精创公司研制生产的,主要远销欧洲等地。
该机外观豪华尊贵,小巧玲珑。
特别适用于冰箱、空调、冷库等制冷电器产品的测温,也可用于家庭、办公室、汽车等多种场合的温度测量和时间显示。
适用面广,操作简单、方便、显示直观清晰,具有以下特点:●双测温探头,可同时检测两处温度。
●备有时钟显示。
●摄氏、华氏温度转换。
●精度高,显示直观。
●时间显示范围:1∶00-12∶59●温度范围:-50℃(-58°F)~+70℃(158°F)●精度:±1℃●分辨率:>-20℃为0.1℃ ≤-20℃为1.0℃●打开机体电池盖,装入7#电池1节,不得反装。
●FSW 为功能转换键,转换过程如下:├── POWSER ON STATOS ───┤POWSER OFF →LCD 全显示→室内温度→室外温度→时间 ─────────┤显示室内温度时,有"IN"同显,显示室外温度时,有"OUT"同显。
●开机时,LCD 全显示2秒后,再显示目前室内温度,LCD 全显示2秒期间内,功能键 不切换状态。
●若连续按住FSW 功能键超过4秒后,即关机。
但CLOCK 时间继续计数。
●测量过程中若温度≥70℃(158°F)时,LCD 于小数点第一位显示H℃(°F),若温 度<-50℃(-58°F)时,LCD 于小数点第一位显示L℃(°F)。
●若电池不足时,LCD 则以1HZ 的速度闪动,此时测量不准应更换电池。
●(℃/°F)为摄氏/华氏转换开关,可按标示选择。
数字温度显示控制器BCS1系列说明书
BCS1series■Features•48x 48mmTemperature indicating controller•Money saving •Space saving •Made in Japan■Model■Rated scaleInputRangeResolution K -200to 13701)J -200to 10001)MPt100-199.9to 850.00.1)■Terminal arrangement(HQ only)BCS1R -0M00-0000000000-00SeriesBCS1BCS1Relay contactR Control output (OUT)Non-contact voltage SSupply voltage 100to 240VACInput Multi-inputM00No Event output 0Event output2Event outputs2①②⑤⑥⑬⑭⑮⑯⑰⑱⑨⑩⑪⑫POWER SUPPLY 100to 240V AC!EV1EV2NO3A250V ACOUT+-RTDTC 250V AC 3AAC POWER SUPPLY:100to 240V AC EV1:Event 1(A1)output (option)EV2:Event 2(A2)output (option)OUT :Control outputTC :Thermocouple inputRTD :Resistance temperature detector inputSD 1742■Standard specificationsInputThermocouple:K,J,External resistance:100or less per wireRated scale:Refer to the Rated scaleAccuracy(Setting,Indication)Thermocouple:Within1digit,However,less than0):Within1digitRTD:Within1digitControl action•PID(with auto-tuning function)•PI action:When derivative time is set to0.•PD action(with auto-reset function):When integral time is set to0.•P action(with auto-reset function):When both derivative and integral time are set to0.•ON/OFF action:When proportional band is set to0.OUT proportional band(P):0to1000(Default value:10or0.0to999.9()Output high limit,low limit:0to100%(Not available for ON/OFF action)(Default value:Output low limit:0%,Output high limit:100%)Control outputRelay contact:1a Control capacity:3A250V AC(Resistive load),1A250V AC(Inductive load cosor more,at500V DCSupply voltage100to240V AC,50/60Hz Dielectric strength1.5kV AC for1minuteBetween input terminal and power terminalBetween output terminal and power terminal Allowable voltagefluctuation range85to264V AC Case,Front panel Flame-resistant resin(Color:black),Membrane sheet Power consumption Approx.7VA Mounting FlushAmbient temperature0to50。
sf801温控器设置说明(一)
sf801温控器设置说明(一)
SF801温控器设置说明
简介
SF801温控器是一款智能温度控制器,具有多种功能和设置选项。
通过本说明,您将了解如何正确设置和使用SF801温控器。
步骤一:电源接入
1.将SF801温控器与电源连接,并确保电源稳定。
步骤二:菜单导航
1.按下菜单键进入主菜单界面。
2.使用方向键上下选择需要设置的功能。
步骤三:时间设置
1.在主菜单中选择“时间设置”选项。
2.进入时间设置界面后,按照提示设置当前时间和日期。
步骤四:温度设置
1.在主菜单中选择“温度设置”选项。
2.进入温度设置界面后,根据需要设置温度范围和精度。
步骤五:模式设置
1.在主菜单中选择“模式设置”选项。
2.进入模式设置界面后,根据需求选择不同的工作模式,如制冷、
加热等。
步骤六:报警设置
1.在主菜单中选择“报警设置”选项。
2.进入报警设置界面后,可以设置温度超过设定范围时的报警方式,
如声音、震动等。
步骤七:保存设置
1.在主菜单中选择“保存设置”选项。
2.确认保存设置后,SF801温控器将保存当前的设置并退出设置界
面。
注意事项
•在设置过程中,请认真阅读屏幕上的提示信息,确保正确设置。
•如有任何问题或疑问,请参阅产品说明书或联系售后服务。
以上是针对SF801温控器设置的说明。
希望本文能对您正确设置
和使用SF801温控器有所帮助!。
dp103-03说明书
dp103-03说明书DP103-03是一款数字式温度控制器。
它可以实现对温度的精确控制和监测。
本说明书将为您详细介绍DP103-03的使用方法和注意事项。
一、控制器具有以下参数:1. 工作电源:AC/DC 12V-24V2. 静态电流:≤35mA,动态电流:≤65mA3. 控制输出:继电器输出4. 控制精度:±0.1℃5. 控制范围:-50℃~110℃6. 外观尺寸:75mm×34.5mm×85mm二、使用方法1. 接线方法将DP103-03的控制器和被控设备连接。
控制器有三个接口:①电源接口:连接电源线(注意接线正确)。
②温度探头:将温度探头插入控制器上的接口。
③继电器输出:将被控设备接入控制器上的继电器输出接口。
2. 温度设定按下“SET”键,温度设定框开始闪烁,此时按下“+”、“-”键可以调整设定温度,设定完成后再次按下“SET”键,设定完成。
3. 控制模式选择DP103-03有两种控制模式:加热和制冷。
按住“SET”键5秒钟可以进入模式选择界面,使用“+”、“-”键选择加热或制冷模式,再次按下“SET”键确认。
三、注意事项1. 正确接线,避免接反。
电源线和继电器输出接口不能接反。
2. 温度探头不能被折断或搞脏,否则会影响测量精度。
3. 请勿在高温、潮湿、腐蚀性气体等环境中使用。
4. 控制器上的“+”、“-”键请勿过度按压,以免损坏。
5. 如需更换控制器内部元件,请联系专业技术人员进行操作。
四、故障排除1. 控制器不能正常工作,可能是由于电源线接反或控制器内部元件损坏等原因。
请检查电源线接线是否正确,如有异常请联系专业技术人员进行维修或更换。
2. 控制器无法输出信号,可能是继电器损坏或接线出现问题等原因。
请检查继电器是否正常工作,如有异常请联系专业技术人员进行维修或更换。
以上是DP103-03的详细使用说明,希望对您有所帮助。
如果您还有其他问题,欢迎随时联系我们。
PXR 系列数字温度控制器
PXW5 (conve ntional )
PXR4
New model
PXR5
New model
PXR series digital controller
前面防水机能: IP66/NEMA-4X
• 防水机能构造可以提供面板上的PXR以抗水洗能 力!
• 防水机能作为一种标准,所以客户无需在 增加任何费用!
可追加技能VII: 广泛的报警输出
• 可选择1,2,3点报警输出 • 使用按键可以在15种警报中选 择
– 绝对值警报 – 偏差值警报 – 范围警报
PXR series digital controller
插入式PCB构造以节省零件 以便维护
• 3块插入式PCB板可提供超过2000零件:
– PCB I: 主PCB板以及第1控制输出 – PCB II: 电源以及警报输出 – PCB III: 可追加PCB班,第2控制输出, 对应多种输入
PV retransmission
Temperature input (PV)
Fryer
Recorder
Control output Oil
Auto power regulator
Heater
PXR series digital controller
可追加技能II: 8 段 ramp soak 机能
报警机能
2 points(at max.)
• PXR 系列
6 + 5 + 7 = 18 种!!
PXR series digital controller
插入式结构以减少零件 更便于维护
• PCB I: Main PCB ① T/C or RTD input
数字温度计功能与原理介绍1(1)
数字温度计功能与原理介绍一、功能说明数字温度计是由单片机STC11F01控制,实现功能为实时测量环境温度,四位显示温度0.00-99.99℃,并能根据程序设定的特定温度进行声音报警和继电器动作。
本套件设定为32度就可以报警,可用手触摸。
二、电路组成数字温度计电路由电源、单片机主控电路、温度传感器电路、显示电路、蜂鸣器和继电器驱动电路、串口通讯电路等组成。
三、电路原理说明串联稳压电路接通220V的交流电后,经降压、整流、滤波后得到12V电压,再经数字温度计电源电路稳压、滤波得到5V电压。
当按下单片机STC11F01的K1键时,由RST引脚进行强制复位。
温度传感器DS18B20探测环境温度,由5V电源供电,内部计数器对一个受温度影响的振荡器的脉冲进行计数,并将此信号由2脚经上拉电阻送入单片机STC11F01的P3.7口,经单片机程序处理将数据显示到四位数码管。
显示电路由动态显示控制电路、电源驱动电路和数据总线构成,四位数码管显示电路采用共阳极接法,由三极管Q1、Q2、Q3、Q4控制,当单片机的2、3、6、7引脚使得三极管8550的基极为低电平时,三极管导通,相应的数码管动态工作,数据显示内容由单片机的P1.0~P1.7经总线传送到数码管。
蜂鸣器驱动电路由开关三级管Q5控制,当温度超过35℃时,单片机的T0口为低电平,使三极管Q5导通,蜂鸣器工作,当温度低于35℃时,T0口为高电平,三极管Q5截止,蜂鸣器停止工作。
继电器驱动电路由开关三级管Q6控制,当温度超过35℃时,单片机的T1口为低电平,使三极管Q6导通,继电器动作,当温度低于35℃时,T1口为高电平,三极管Q6截止,继电器恢复常闭状态。
串口通讯电路由串口控制芯片U2实现,可通过串行口与微机或其他设备实现数据交换。
温控器PXR说明书
PXR系列数字式温度控制器说明书PXR3系列选型说明数字位45规格面板尺寸H×W24×48输入信号热电偶(℃)热电偶(℉)RTD/Pt100欧姆(℃)。
1~5VDC4~20mADC控制输出 1代号4 5 6 7 8 -9 10 11 1213 -143TRNSAB6继电器接点输出ASSR/SSC驱动输出C4~20mADC输出E控制输出2无Y7继电器接点输出注1ASSR/SSC驱动输出注1C4~20mADC输出注1E8版本号1-附带功能1无报警01个报警19.8段斜坡/保温程序41个报警+8段斜坡/保温程序5两个报警注2F两个报警+8段斜坡/保温注2G操作说明书电源电压无100~240VAC N日文100~240VAC Y10英文100~240VAC V无24VAC/24DC C日文24VAC/24DC A英文24VAC/24DC B附带功能2无000RS485(Modbus)通信M00 11RS485(Z-ASC11)通信N00 12再传输输出+1点数字输入注3Q00 13再传输输出注3R00 2点数字输入T00 RS485(Modbus)通信+1点数字输入V00 RS485(Z-ASC11)通信+1点数字输入W0014无标准功能无标准参数设定(非标)-F注1:两个过程报警(即选项9中的F和G)不可以一同选。
注2:控制输出2(即选项7中的A、C、E)不可以一同选。
注3:控制输出2,两个报警和24V电源(即选项7中的A、C、E、选项9中的F和G,选项10中的A、B、C)不可以一同选。
1PXR4系列选型说明数字位45678代号规格45678-910111213面板尺寸W×H48×48mm4输入信号热电偶(℃)T热电偶(℉)RRTD/Pt100欧姆(℃)NRTD/Pt100欧姆(℉。
)S1~5VDC A4~20mADC B控制输出1继电器接点输出ASSR/SSC驱动输出C4~20mADC输出注1E控制输出2无Y继电器接点输出注2ASSR/SSC驱动输出C4~20mADC输出E再传输输出(4~20mADC)R版本号1-附带功能1无报警01个报警1加热器断路报警注321个报警+加热器断路报警注338段斜坡/保温程序41个报警+8段斜坡/保温程序59.加热器断路报警+8段斜坡/保温程序注361个报警+加热断路报警+8段斜坡/保温程序注37两个报警F两个报警+8段斜坡/保温G 两个报警+加热器断路报警+8段斜坡/保温注3H3个报警M遥控设定注3D遥控设定+2个报警注3P操作说明书电源电压无100~240VAC N日文100~240VAC Y10英文100~240VAC V无24VAC/24DC C日文24VAC/24DC A英文24VAC/24DC B附带功能2无00011RS485(Modbus)通信M00 RS485(Z-ASC11)通信N00121点数字输入S00 132点数字输入注4T00 RS485(Modbus)通信+1点数字输入V00RS485(Z-ASC11)通信+1点数字输入W00注1:输出4-20mA不可以与加热器断路报警一同选。
SXWK数字显示温度控制器
相对 湿 度 不
另 行 设计
超过 9 0 %
2 3
.
无 腐 蚀性 气体 的场 合
:
。
本 厂 产 品 实行
光 临惠 顾
。 ,
三包
热诚 欢迎 广大 用 户
,
分 辨率
0
:
.
l o C 0
.
。
本 厂 地 处 江苏常 州 南郊 马 杭
11 6
交通
控制 精度
2℃
。
方便
由常 州 车站乘
路 汽 车可直 达
。
工 厂名称
度 和 控制精 度高 器 广泛 用于化 工
、
数 显 温 控 器 较传统 的 指
、
继 电器 触 点 输 出容 量
A c 22
0
v
针 式温控 器 具有 读数 直观 准确
、 、
清晰
。 、
、
显示精
SA
。
稳 定 可靠之 优点 制 药 食 品加 工 印染
: :
、
数 显温控 食 品 机械
。 、
7 8 9
.
电源 电压
.
:
2 2 0v
5 0H
z
。
上 限 和 下 限 的温 差 不 得 小 于
2℃
。
消毒器械
1
.
、
烧烤
、
孵 化 机 械 等行 业
外 形尺 寸
:
。
:
1 」6 又 一2 3 又 6 0 m m
主要技 术指 标 工作 环 境
,
.
注
,
外 形 尺寸 设 定范 围 可根 据 用 户的 要 求
“ ”
,
RKC数字式温度控制器操作指南(CD-901).
RKC数字式温度控制器操作指南(CD-901)接通电源后控制器将依次显示输入类型、输入范围,然后进入PV(实际温度)/SV(设定温度)显示模式。
一、设定温度调整按仪表[SET]键,进入设定温度模式,按[∠]键调整需设定温度的位数,按[∨]降低设定值,按[∧]升高设定值,设定完前后按[SET]键回到PV/SV显示模式。
二、参数调整注意:各试验箱的参数设置不同,请参照相应的参数表设置,一些试验箱的参数出厂时根据需要进行了个别设置,调整前将原始参数记录下来。
按仪表[SET]键2秒后进入参数设定模式,在此模式下可设定报警PID等参数。
每按一次[SET]键,下表的参数将依次显示。
(RKC表见附表)RKC仪表参数(CD901 CD701)一级参数参数代码参数定义参数设置低温箱高低温箱湿热箱1湿热箱2盐雾箱All报警1设值105155909940 AL2报警2设值10 **10**10**- - - -- - - -ATU自整定开关00000 STU自调定开关00000P比例常数 2 * 2 * 2 *30 * 2 *I积分时间90 *90 *90 *120 *90 * d微分时间30 *30 *30 *30 *30 * AT抗饱和100100100100100 T比例周期33333Pb PV修正00000 LCK参数锁定10001000100010001000日本”RKC”仪表初始化参数按"SET"+"<"约3秒进入二级参数设置用“∧”键把COd=0000改变成COd=0001 COd=0000(初始编码0)COd=0001(初始编码1)参数代码参数定义高低温箱湿热箱参数代码参数定义高低温箱湿热箱温度湿度温度湿度SLl输入类型110011001111SLH上限设定020********* SL2工程单位000000000000SLL下限设定-0100-01000000 SL3断路报警000000000000PGdp小数点000100010001SL4AL1类型001101110111OH开关差值000.2000.2000.2SL5AL2类型011100110000A AL1差值000.2000.2000.2SL6控制作用000100010001AH2AL2差值000.2000.2000.2SL7特殊要求100000000000dF数字滤波000100010001SL8特殊要求2000000000000STTn时间系数010*********SL9特殊要求3000000000000STPK比例系数006700670067SL10任选项100110011001SLIK微分系数001600160016SL11SV报警000000000000三、初始化参数设定1、按[SET]键2秒进入参数设定模式,按[SET]直到显示“LCK”,按[∠]键将光标移到千位上,按[∧]键将千位数由“0”改为“1”即显示“1000”解锁。
数字温控器在电子设备中的应用
温控器可 以根据控制目标的温度变化, 给出导通 或者断开信号 自动控制的基本动作顺序 , 测量采集数据一分析 比较一给 出结 的 自动 控 制 装 置 。 也 可 以提 供 目标 的 温度 , 以 方 便 电 路 采集 温度 数 果 并 执行 。 其 中采 集 数 据和 分 析 比较两 部 分 是 自动 控 制 的实 现 由先 据。 原理是通过温度传感器对环境温度 自动进行 采样 、 即时监控 , 当 决 条 件 和 核 心 部 分 。 P I D 控 制 器 现 在 是 应 用 最 广 泛 的工 业 控 制器 , 环境温度超 出控制设定范 围时控 制电路启动 , 可 以设置控制 回差 。 简单 易懂 。 根据 采集 温 度 的 原理 温 度 控制 器 分 为 流体 媒 价 温度 控 制 器 , 双 P I D 控 制器 由 三 个 单 元 组 成 , 比例 单 元 、 积分单元 、 微分单元 。 金属片温度控制器和色温型温度控制器 。 流体媒价温控器 利用感温 流体的热胀冷缩原理实现调节 ; 双金属片温控器根据不 同金属热胀 冷缩 的程度差别 , 金属弯 曲变化时碰到设定的触 点, 使 电路工作 ; 色 温型温控器根据涂料在不 同温度下产生的不 同色彩变化来采集数 据, 然 后 控 制 电路 。 在使用时只设定这三个参数就可 以( K v , T i 和Td ) , 其中比例控制单 元不 能缺少。 P I D 可 以控制 线性动作 的电子工业设备 , 虽然很多工 业动作不是线性的 , 这时通过将其过程简化成线性 的随时间变化的 系统就可 以了。 因为Kp 、 T i 和T d 参数 可以根据过程及时整定 , 所以 P I D 控 制 器 的操 作设 定 很 容 易 。 数 字 式 温 控 表 一 般 可 以 自整 定 P I D 参数 , 亦 可 以手 动 设 置 。 先 1 数 字 电子 式 温度控 制 器 选 定 一 个 时 间段 让 系 统 开 始 工 作 , 然 后 加入 比例 控 制 环 节 , 出 现 临 数字 电子 式温度控制器可 以进行精确的温度检测, 可 以对温度 界振荡时记录放大系数和周期 , 在基础上调节积分和微分参数 。 采 的变化进行数字量化控制。 温控器一般采用热电阻传感器 或者 热电 集 的数据 曲线振荡频繁则 比例调大 , 冲高或偏小 比例调小 ; 数据偏 偶传感器作为 温度检 测元件 。 它的原理是 : 将热 电阻传感器 或者 热 离后 回归慢则 降积分时 间, 周期长则加长积分 时间; 数据振荡快则 电偶 设 计 到相 应 电路 中 , 安 装在 需要 控 制 的 目标位 置 , 或是 目标 环 降微 分 , 动差大波动慢微分 时间加 长。 境 的监测 位置 , 热电阻传感器 或者热 电偶 随温度变化 , 就会产生相 应的 电压 电流 改 变 , 装置 内 的微 控 制器 对 改 变 的 电压 电流 进 行检 测 3应 用 实例 3 . 1 p . x j 一3 5 绕 线机 和量 化 , 然 后 显示 出来 , 并做 相 应 的 控 制 。 数 字 温度 控 制 器 具 有控 温 R XJ - 3 5 绕 线机 是 用 于 卷 绕 精 密 空心 线 圈的 电子设 备 。 以可 编 精确度 高 、 采集数 据灵敏度好 、 数据直观 、 设 置操作方便等特点 。 T Z 4 S T 型温度控制器是Au t o n i c s 品牌的一款数字温控器 。 电源 电压 1 0 0 ~2 4 0 V交 流 电 , 5 0 / 6 0 Hz 。 可 以选 择继 电器 输 出 、 电流 输 出 和S S R输出三种控制输 出。 有一组或者两组输 出信号 的型号选择 。 温度 采集 可 以选 择 热 电 阻传 感 器 热 电偶 传 感 器 图1 中, P V 和S V是显示窗 口, P V显示过程值 , S V显示设 定值 。 左 侧为指示灯 , S V 2 是S V 2 动作灯 , A T显示 自动调整 , OUT 输 出指 示灯, E V1 是E V E NT1 输出指示灯, E V2 是E V E NT2 输 出指 示 灯 。 下 程控制器为核心 , 触摸屏作为人机操作 , 伺服 电机为执行机构, 实现 转轴与排 线的精确控制, 保证绕线的质量和效率。 设备分为机械、 电 气控制 、 气路三 个部分 。 机械部分包括传动 系统 、 绕线系统 、 线圈模 具、 脱模机构、 加热机构 、 张力机构、 机架等组成。 可编程控制器和加 热机构与数字 式温控表一起 , 组成该设 备的加热控制系统 。 绕线机的工作温度在3 0 0  ̄ C以上 , 不达 到工作温度线 圈的外漆 层不会融化 , 在工件快速卷绕后 , 有开漆现象 无法成型。 热 电偶采集 要 求设备在 到达温度要 求后开始工作 , 方是操作按键 , I V I D是模 式按键 , A T是 自动调整运行按键 , <V A表 位置 在热 吹风出风 口上 , 示切 换按键 。 E V 一1 输出就是在温度到时给出的信号 , 可编程控制器收到后 , 设备 这款温控器后部有1 4 个 接 线柱 。 2 、 3 、 4 号 接 线 柱 连 接 热 电阻 或 才可 以自动操作 。 具体设置在第二设定组L N— t 中选择传感器型号 , 是 热 电偶 ; 5 、 6 g - 是E V一 2 输 出; 8 、 9 号 是E V 一1 输出 ; 1 0 、 1 1 是 供 电 电 E V一1 中选定报警类型 , 因为要温度 到才有输出, 所以设定AL 一 1 ; 在 源接线位置 ; 1 2 、 1 3 、 1 4 主 输 出接 线 位 置 。 第一 设定组里设定AL -1 的使用范 围。 3 . 2 RB J 一1 5 0 热板机 2 P l D控制 R B J -1 5 0 热 板 机用 于 CC M制 造 过程 中柔性 电路 板 与 镜 摄像 头
温控仪使用说明3篇
温控仪使用说明第一篇:温控仪使用说明-基础知识温控仪,也叫温度控制仪,是用于控制温度的一种机械设备。
它常用于工业生产、研究和生活中的温度控制。
下面是关于温控仪的使用说明。
一、温控仪的分类1. 数字式温度控制器:自带温度传感器,可以通过内部设置或外部连接传感器控制温度。
2. 光电功率控制器:根据功率变化控制温度。
3. 电力调节器:通过对电流的控制来控制温度。
二、温控仪的原理温度控制器根据设定的温度和实际温度之间的差值来控制加热器的功率输出,使设定温度等于或接近实际温度。
在控制温度时,温度控制器通过检测温度传感器输出的信号的大小来实现控制。
三、温控仪的使用方法1. 连接电源和传感器。
2. 设置温度范围。
3. 将加热器与温度控制仪连接。
4. 打开电源,设定温度。
5. 设定好温度后,控制器将根据设置的温度值和实际温度之间的差异来控制加热器的功率输出。
第二篇:温控仪使用说明-使用技巧温控仪的使用需要注意一些细节和技巧,以充分发挥其作用。
下面是关于温控仪使用技巧的说明:一、注意传感器的选择不同传感器的响应时间和精度不同。
在选择传感器时应根据需要选择不同的传感器。
二、测量温度时要注意在测试温度时,应该确保传感器与被测物体表面保持充分的接触,以避免测量误差。
三、定期检查和校准为了保持准确性,应定期检查和校准温控仪和传感器。
四、选择正确的控制模式不同的加热器、传感器和被控对象需要不同的控制方式。
应根据需要选择正确的控制模式,以确保稳定控制。
五、采用PID控制算法PID控制算法具有较高的控制精度和稳定性,经常采用于温控仪控制。
六、配备报警功能温控仪应该配备合适的报警功能,以及时警示用户异常情况。
第三篇:温控仪使用说明-常见故障及解决方法虽然温控仪是一种比较稳定的设备,但仍然可能发生故障。
下面是关于温控仪的常见故障及解决方法:一、偏差太大可能原因:传感器没有与被测物体充分接触;被测物体温度发生突变。
解决方法:应检查传感器是否与被测物体充分接触;重新设置温度范围。
RKC数字式温度控制器操作指南
接通电源后控制器将依次显示输入类型、输入范围,然后进入 PV (实际温度)/SV(设定温度)显示模式。 一、设定温度调整 按仪表[SET]键,进入设定温度模式,按[∠]键调整需设定温度的位 数,按[∨]降低设定值,按[∧]升高设定值,设定完前后按[SET]键 回到 PV/SV 显示模式。 二、参数调整 注意:各试验箱的参数设置不同,请参照相应的参数表设置,一些 试验箱的参数出厂时根据需要进行了个别设置,调整前将原始参数 记录下来。 按仪表[SET]键 2 秒后进入参数设定模式,在此模式下可设定报警 PID 等参数。每按一次[SET]键,下表的 参数将依次显示。(RKC 表见附表)
SL7 特殊要求 1 0000 000 0000 dF 数字滤波 0001 0001 0001
SL8 特殊要求 2 0000 0000 0000 STTn 时间系数 0100 0100 0100
SL9 特殊要求 3 0000 0000 0000 STPK 比例系数 0067 0067 0067
SL10
* 低温试验箱(高温<100℃)用 105 值,高低温试验箱(高温<150℃)用 155 值 ** 低温试验箱(低温<-70℃)用-63 值,高低温试验箱(程序高温>50℃)用 30 值
三、第二组参数设定
在 PV/SV 显示模式下按 SEL 键 7 秒进入第二组参数设定模式,按∧或∨可改可改变设定参数的项目, 选定要修改的项目后按 SEL 键进入参数设定窗口,按∧或∨设定参数值,设定完成后按 SEL 键回到 参数项目设置模式,再按∧或∨可选择其它参数继续设置,具体参数见下表:
*b
温度控制器操作说明书
温度控制器操作说明书一、产品概述温度控制器是一种用于自动调控设备温度的智能电子仪器。
通过采集温度数据,并根据预设的温度范围进行控制,实现精确的温度控制和调节。
本操作说明书将为您详细介绍温度控制器的使用方法和注意事项。
二、产品外观和组成1. 外观描述温度控制器外观小巧精致,采用黑色塑料材质。
正面配备液晶显示屏和按键控制区域,底部有插孔用于连接传感器。
整体设计简洁大方,符合人体工学原理,易于操作。
2. 组成部件温度控制器由以下主要部件组成:(1) 显示屏:采用液晶技术,以数字方式实时显示当前温度和设定温度。
(2) 控制按键:包括上、下、确定等按键,用于设置和调节温度参数。
(3) 传感器插孔:用于插入温度传感器连接线,将温度数据输入到控制器中。
三、使用方法1. 上电及初始化将温度控制器插头与电源插座连接,按下控制器背面的电源开关,控制器即可供电并初始化显示正常。
2. 温度控制设置(1) 按下控制器上的“设定”按钮,进入温度设定模式。
(2) 使用上下按键选择您需要的温度设定值,按下“确定”按钮确认设定。
3. 温度读数显示(1) 控制器将实时显示当前温度数值,您可以通过温度单位按钮切换摄氏度或华氏度显示。
(2) 当温度达到设定值时,控制器将发出声音提示,并停止加热或制冷操作。
4. 温度报警功能(1) 温度控制器具备温度报警功能,当温度超出设定范围时,控制器将发出报警声音,并在显示屏上闪烁提示。
(2) 若出现温度超出设定范围的情况,请立即检查设备故障并采取相应措施以避免损坏。
5. 温度控制模式切换温度控制器支持手动模式和自动模式的切换。
您可以根据需要选择手动模式或自动模式进行温度控制。
(1) 手动模式:您可以通过手动设定的方式控制温度升高或降低。
(2) 自动模式:温度控制器将根据您设定的温度范围自动进行温度控制,保持设备处于所需的温度状态。
四、注意事项1. 使用环境请确保在干燥、通风良好的环境中使用温度控制器,并避免阳光直射、潮湿或过于高温的环境。
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数字式温度控制器
【摘要】本系统采用了AT89C52单片机,以它为中心,组成了能够对温度进行检测与控制的智能控制系统。
本系统可以实现在一定范围内对温度的恒定控制。
主要组成部分为:单片机PID控制以及运算部分,温度检测与传感器部分,LED 显示部分等。
具体的器件有:高性价比的AT98C52单片机,AD590温度传感器,ADC0809A\D转换器,LED显示器,LM317T三端稳压器件,LM324等。
本系统的主要功能为通过本系统可以实现对温度的人为设定和调节。
使温度的控制更加的人性化和智能化,大大减少工业成本。
【关键词】温度控制单片机 A/D转换 PID算法
现如今科技已经日新月异,科技的利用已经在越来越多的领域改变人们的生活。
本文介绍的数字式温度控制器能够实现对温度的检测与控制,并可以通过A\D转换芯片将温度的变化显示到LED显示屏上。
主要应用的技术有PID调节,即根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制,从而达到良好的控制技术。
本设计能精确智能的调节温度,使其用最小的功耗,发挥最大的效应。
另外此产品采用蓝色背光设计和动态LED屏幕显示,具有可编程、测温和调温精确的特点。
一、单片机温度控制系统的主要组成器件及工作原理
1、主要器件
(1)AT89C52:它有40个引脚,32个外部双向输入/输出(I/O)端口,同时内含2个外中断口,3个16位可编程定时计数器,2
个全双工串行通信口,2个读写口线,AT89C52可以按照常规方法进行编程,但不可以在线编程(S系列的才支持在线编程)。
其将通用的微处理器和Flash存储器结合在一起,特别是可反复擦写的Flash存储器可有效地降低开发成本。
(2)温度传感器:由于AD590精度高、价格低、不需辅助电源、线性好,常用于测温和热电偶的冷端补偿,本系统主要用于对温度的控制,故采用AD590温度传感器。
它只需要一种电源(4.5~24V)即可实现温度到电流的线性变换,然后在终端使用一只取样电阻,即可实现电流到电压的转换。
它使用方便,并且电流型比电压型的测量精度高。
(3)显示部件:LED是一种固态的半导体器件,它可以直接把电能转化为光能。
LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附着在一个支架上,是负极,另一端连接电源的正极,整个晶片被环氧树脂封装起来。
半导体晶片由两部分组成,一部分是P型半导体,在它里面空穴占主导地位,另一端是N型半导体,在这边主要是电子。
但这两种半导体连接起来的时候,它们之间就形成一个“P-N 结”。
当电流通过导线作用于这个晶片的时候,电子就会被推向P区,在P区里
电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式发出能量,这就是LED发光的原理。
而光的波长(光的颜色),是由形成P-N结材料决定的。
(4)其他部件:包括键盘和报警电路等。
这些设备通过电路的设计与芯片配合共同工作。
这些部件可以实现系统的报警功能。
当系统工作正常,且被测温度也在预设范围内时警报器不工作,但当温度
超过了预设温度,则报警器发出警报。
键盘可以用来对系统进行预设数值的控制等。
二、工作原理与过程
温度传感器对温度进行侦测,并同时对其进行转化,将模拟信号转换成为电信号,此时的电信号比较微弱。
电信号再经过放大电路进行放大,然后经A\D转换器转换为数字信号。
最后输入到AT89C52单片机中。
在这里信号经采样,滤波转换后,由LED显示器显示出来。
此外,单片机还进行另外一件工作,即将输入的温度值与人工设定值对比,根据PID控制算法得出对温度的控制量。
PID控制为工程实际中应用最为广泛的调节器。
控制规律为比例、积分、微分控制,又称PID调节。
PID控制技术以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。
当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便。
即当我们不完全了解一个系统和被控对象,或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,最适合用PID控制技术。
PID控制,实际中也有PI和PD控制。
PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。
从而控制进行加热的电炉丝的功率大小,进而控制系统温度。
当温度超过人工预设范围时,AT89C52单片机向报警器发送指令,进行报警。
三、总结
本文主要介绍了一种数字式温度控制器的设计,温度信号经过温
度传感器机经放大器放大,再经A/D转换,将其转换为单片机可处理的数字信号。
本系统相比于一般的温度控制系统有更高的稳定性和准确性,优于一般的模拟系统。
作为一项可行的技术能够为最终用户提供性能、成本、可靠性以及功率密度方面的改善。
本系统应用了数字控制技术的相关原理,其特点表现为:功能强、成本低、元件少、精度高、可靠性好、稳定性高、抗干扰性强、执行速度快、简单易行、具有实效性、使用范围广等,故十分具有推广价值。
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