拔染印花原理

拔染印花原理拔染印花，又被称为“热拔染”，是一种特殊的染色工艺，它可以将普通的纤维根据指定的图案，通过化学染色而得到所需要的图案和配色。

在今天，拔染印花已经成为了服装行业的重要技术之一，它可以使服装行业做出更多创新设计，从而满足消费者的多样化要求。

拔染印花的原理是将纤维放置在一个安全的染色槽里，利用化学染料在被染纤维表面形成一层保护膜，被染纤维经拔护后得到一层稳定的染色膜。

整个过程受温度、时间、湿度等因素的影响，因此制造出的图案颜色均，耐水性好、耐光性好，不易掉色，表面涂层非常光滑，触感柔软，且服装易于洗涤和维护。

拔染印花有多种形式，比如水平印花、竖直印花、螺旋印花、动态印花等，其中最常见的是水平印花，它是在一定的温度和湿度下，将经过预处理的布料放在染色槽里，按照设计的图案和颜色进行染色，然后在给定的时间和温度下，经过一定的处理即可获得想要的图案和颜色。

另外，拔染印花还具有抗紫外线、抗菌和抗磨损性能，这些性能优于传统的制作印花的方法，使拔染印花在服装行业日益受到重视，被广泛应用于服装、家纺、毛衣等领域。

此外，从环保角度考虑，拔染印花也更具优势，因为它没有产生有害的水质污染物，也没有化学制剂的残留，这也是它的一个重要优势。

在服装行业，拔染印花的使用也极大地改变了行业的生产方式，它可以更快速更高效地完成服装的图案印花，比传统的印花要求更精细，更持久，更耐多种洗涤和保养剂的应用，更耐多种环境条件的影响，提高了衣服的染色稳定性，使得印花图案更加耐用美观，并且还能降低生产成本，减少污染。

拔染印花在服装行业的应用持续拓展，也对行业的质量、效率、安全提出了更高的要求，因此，如何合理利用拔染印花技术，使其发挥其最大的效益，也是相关行业应尽快考虑的课题。

总而言之，拔染印花是一项极具潜力的技术，它既能提高服装行业的产品质量，又能缩短生产周期，还能减少污染，对于服装行业来说，它是实现质量、效率、安全的重要手段。

拔染在棉织物扎染工艺中的应用研究

拔染在棉织物扎染工艺中的应用研究一、引言扎染是一种古老的染色工艺，其特点是通过折叠、缠绕、压花等手法，在织物上形成独特的纹理和图案。

而拔染则是扎染工艺中的一种重要方式，它通过拔出部分纱线或面料，使得其在染色过程中呈现出不同的颜色和纹理。

拔染技术在棉织物扎染工艺中具有重要的应用价值，因此对拔染在棉织物扎染工艺中的应用进行深入研究，对传统工艺的传承和发展具有重要意义。

二、拔染在棉织物扎染工艺中的基本原理1.拔染原理拔染是利用物理力学的原理，通过拔出棉纱线中的一部分，使得原本处于内部的纱线暴露在外面，进而在染色过程中呈现出不同的颜色。

这一原理在棉织物扎染工艺中起着至关重要的作用。

2.扎染工艺中的应用在扎染工艺中，拔染通常是与其他手法相结合的，比如折叠、缠绕、压花等。

通过巧妙地运用这些手法，可以制作出各种各样的图案，从而增加了织物的艺术价值和实用性。

三、拔染在棉织物扎染工艺中的研究现状1.国内外研究现状目前，国内外对拔染在棉织物扎染工艺中的研究还比较有限。

大部分研究集中在染料的应用和工艺流程的优化上，对拔染的研究相对较少。

有必要加强对拔染技术的深入研究，探索其在棉织物扎染工艺中的更多应用可能。

2.研究难点和挑战在拔染技术中，如何精确控制拔出的纱线数量、位置和形态，是目前研究中的难点之一。

拔染后的纱线如何与染料充分融合，也是一个亟待解决的问题。

这些难点和挑战需要通过实验和理论研究加以突破。

四、拔染在棉织物扎染工艺中的应用前景1.艺术价值拔染技术可以为棉织物注入更多的个性和艺术价值，打破传统的纹样和色彩，创造出更加多样化和丰富的图案和纹理，从而丰富了棉织物的艺术表现力。

2.实用性在现代纺织品的设计和生产中，越来越注重个性化和差异化。

拔染技术可以为棉织物提供更多的选择，满足人们对于个性化、创新性的需求，有着广阔的市场应用前景。

五、结论拔染在棉织物扎染工艺中具有重要的应用价值和发展潜力，对其进行深入研究和探索，将有利于传统工艺的传承和发展，同时也可以为棉织物的设计和生产提供更多的可能性。

拔染印花名词解释

拔染印花名词解释拔染印花名词解释：印花的一种。

通常用间接印花方法，即借助媒染剂的作用，将图案花纹先印在织物上，然后把未经媒染剂处理的底色部分染成淡色或不染，以形成花纹。

后工序中除色剂采用拔白剂和保险粉外，其余均与直接印花相同。

拔染是利用原染料和助剂对纤维具有选择性的作用，使其局部着色而全部未染的方法。

通常是在一定条件下，用间接法印染织物，其印染加工工艺特点及产品质量要求基本与直接印花相同，只是在后工序的色印花法中采用拔白法和化学处理，而不是染色。

拔染印花的印制过程如下：先将坯布用含有能使染料与纤维分离的助剂的药液浸透，捞出后放置在不同温度条件下固色。

若用活性染料时，先将织物在高温、高湿的浴槽内浸染，然后用适当的溶液进行拔染固色；若用酸性染料则先将织物在高温和高压下煮练，然后进行拔染，固色。

另外，为了提高染色牢度，可将织物在浓碱液中染色或将染料配成溶液染色。

最后整理也和直接印花相同，即水洗、皂洗、脱水、烘干等。

根据染料和助剂对纤维分离的难易，可分为拔白印花、防拔印花、拔染印花和冰染印花4类。

12、拔染印花结构疏松，不需要烧毛就能印花，故生产率较高，操作比较简单，但是在印花过程中，由于花纹部位的纤维被夹在两个图案之间，因此，拔染印花容易产生浮色现象。

2、拔染印花的布面光洁，手感柔软，质地轻薄，挺括，表面滑爽，穿着舒适。

但拔染印花色泽较浅，染料容易渗入纤维内部，所以拔染印花不宜用于对染色牢度要求较高的品种，一般只用于印花面积较大的品种，或是花纹繁杂而数量不多的装饰布料，特别是花卉、风景印花面积更大。

在后工序中，拔染印花染料的渗透和迁移较直接印花染料要少，且不受丝光工序的影响，因此织物外观更为鲜艳、美观，手感更为柔软。

但染料透入织物内部的数量比直接印花少，因此，拔染印花的色牢度没有直接印花好。

拔染印花一般都需要复拔，以增强它的牢度。

在后工序中，拔染印花染料的渗透和迁移较直接印花染料要少，且不受丝光工序的影响，因此织物外观更为鲜艳、美观，手感更为柔软。

拔染印花的主要特点和工艺技术

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟拔染印花的主要特点和工艺技术拔染印花的主要特点和工艺技术拔染印花也称雕印，它是借助还原剂和氧化剂将有色织物的底色破坏(即用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏)而获得局部消色或有色的各种花纹、图案的印花方法。

由于拔染印花的花纹更为细致和逼真，花纹层次丰富、丰满艳丽、色彩对比强烈、轮廓清晰细致、底色丰满而越来越受到人们的重视。

拔染印花工艺可大致分为两个步骤，即先把织物染成单色，再将图案印在织物上。

在图案印刷中，印花色浆含有能破坏底色染料的化学药品(如强漂白剂，也称为拔染剂)，在汽蒸后处理过程中会破坏底色，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白印花。

当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆(还原染料属于这种类型)中，可进行色拔印花。

即在拔白破坏底色的同时，在防染浆中添加对拔染剂稳定的染料，该染料同时上染在拔印的花纹处，就能获得不同于地色的有色花纹，即色拔效果。

因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。

拔白印花和色拔印花可同时运用在一个花样上，统称拔染印花。

由于拔染印花的底色多是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。

这是采用拔染印花的主要目的。

拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。

因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。

使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。

有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。

如果织物的正反两面底色的色泽一致(因专注下一代成长，为了孩子。

拔染印花名词解释

拔染印花名词解释拔染印花：拔染是利用铁线或纸绳的回潮收缩来使白地上出现晕纹的一种传统印花工艺。

又称"扎染"，属绞缬类型的印花方法。

印花时先印制地色部分，趁湿将花纹部分用细线紧密绞扎于地色上，使地色渗入花纹部分，以显出花纹轮廓，后再套染其它色彩，便成为花纹满地的图案。

拔染印花：印花时将色浆涂在印纹纸上然后晾干，待纸张半干时以画粉（含碱性）调水开始拔染，其效果似连环状起伏，人们把这样染出来的花纹称之为"拔染"。

印花后放置几天进行漂洗，去掉浮色，清水冲去浮色后即呈现花纹的墨色晕圈，此过程称为"拔花"。

将花纹露白的部分挖空，其余部分染上地色的称为"拔染印花"。

拔染印花是中国最古老的印花工艺之一，它与绞缬印花同源于古代的扎结、缝缀等技术。

但在手法上更为复杂、精致，因而可达到富有立体感和层次感的效果，故又被称作"镂空印花"。

与绞缬印花相比，拔染印花的外观具有凹凸感，比较具有立体效果。

而且拔染印花的用料也不受限制，无论丝绸、麻布还是棉布都可以应用。

作为传统手工印染工艺的代表之一，它不仅传承了祖辈留下来的宝贵的印染技艺，而且形成了浓厚的民族特色，是我国传统文化遗产中重要的组成部分。

因此，它具有较高的历史价值和科学价值。

这种独特的印染技艺，随着手工印染技艺的逐渐消失，濒临失传。

2010年，纳西族老艺人根据《云南志稿》记载的制作方法，终于恢复了这项曾经辉煌一时的技艺。

经过努力，成功将“古老的滇北艺术瑰宝”成功申报为省级非物质文化遗产。

拔染印花是中国最古老的印花工艺之一，这项技艺采用特殊的印染材料——蜡纸，以蜡纸为媒介，将大面积的蜡纸牢固的固定在织物上，使其呈现镂空的纹样。

这些由拔染形成的镂空，可以呈现出水波、花草鱼虫、鸟兽等多种自然界的奇妙图案。

与其他印花方式不同的是，拔染印花不是依靠机械的力量，而是利用人工手拔的方式，一块一块把纸上的颜色脱落下来，从而在织物上形成凹凸的花纹。

印花的基本方式

印花的基本方式印花的基本方式一、直接印花直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。

后者称作罩印。

，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。

大量常见的印花方式是直接印花。

如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。

如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。

二、拔染印花拔染印花通过两步进行，第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。

第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。

当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。

因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。

因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。

这是采用拔染印花的主要目的。

拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。

因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。

使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。

有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。

如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。

三、防染印花防染印花包括两阶段工序：(1) 在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂；(2) 匹染织物。

其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。

注意其结果与拔染印花织物的一样，然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。

拔染印花名词解释

拔染印花名词解释拔染印花是采用在棉布或丝绸等面料上拔印白地蓝花的方法，形成各种蓝底白花或者白底蓝花的图案。

也有白地红花，红地蓝花，蓝地白花，蓝地黄花，多用于服装，被套，窗帘，床罩等方面。

拔染印花最早出现在公元前300年左右的中国，但由于丝绸的产量和质量的限制，使得这项工艺只流传到了皇宫贵族当中。

直到19世纪初，英国工业革命引起纺织业技术飞速发展，大大促进了印花业的发展。

1875年在美国芝加哥举行了第一届国际博览会，我国的丝绸作为精美的中国工艺品参加了此次博览会并获奖。

因为中国丝绸质地轻薄、光滑、手感好、染色性能优良，受到西方人的青睐。

经过一系列的经贸交流和民间交往，拔染印花工艺传入欧洲，为欧洲人所接受。

经过漫长的演变，拔染印花工艺又重新焕发生机，在西方时尚界和贵族当中风靡开来。

在现代，虽然很多面料都可以用印花的方式实现，但是做工比较复杂且价格昂贵的纯拔染印花依然是高级订制和礼品市场的宠儿。

一件衣服可以同时拥有纯粹的手工绘画、刺绣、羊毛、皮草镶嵌等十几种技艺，其价值不菲，令人向往。

印花技术的发展主要分为四个阶段：从古代的镂空版印花、活版印花到木板雕刻印花再到铅活字排版、木制套色印花，印刷速度的提升以及制版工艺的革新都极大地促进了印花工艺的发展。

而中国特有的蜡染、扎染等印花方式随着其自身的不断发展已逐渐淡出了人们的视线。

3、仿手绘效果——被称为“手工拔染”，与电脑刺绣的原理完全相同。

6、一支型，也就是平针走势，线条比较细，花纹密集；7、二支型，它的走势呈两头粗中间细的放射状，类似发射线条。

它不是平针走势，线条粗糙，花纹疏散；8、三支型，是最常见的花纹，从花纹效果来看，就像一只两头尖中间圆的雨伞。

它比二支型稍粗一些，线条舒展；9、多支型，在连续的图案里加入自然的间隙，形成活泼而自由的图案效果。

线条错落，非常自由、生动。

5、非活性拔染剂：指染液中的化学药品需达到一定的浓度才能达到拔染效果，比如通常的苏木精。

棉织物的印花方法

棉织物的印花方法及工艺内容摘要：棉织物印花常用的染料有：活性染料、可溶性还原染料、不溶性偶氮染料、稳定不溶性偶氮染料、涂料等。

按印花方法不同可分为：直接印花、防染印花、拔染印花等。

关键词：棉织物印花一、直接印花直接印花是所有印花方法中最简单且使用最普遍的一种。

由于这种印花方法是用手工或机器将印花色浆直接印到织物上，所以叫直接印花。

根据花样要求不同，直接印花可以得到三种效果，即白地、满地和色地。

白地即印花部分的面积小，白地部分面积大；满地花则是织物的大部分面积都印有颜色；色地花是先染好地色，然后再印上花纹，这种印花方法又叫罩印。

但由于叠色缘故，一般都采用同类色浅地深花为多，否则叠色处花色萎暗。

下面分别介绍各染料的直接印花。

（一）可溶性还原染料直接印花可溶性还原染料渗透性、匀染性好，印制方便，工艺过程简单，并能与许多其它染料共同印花。

但该染料价格较高。

由于是还原染料隐色体硫酸酯钠盐，使染料对棉纤维直接性降低，故一般只能作浅色印花。

染料中有些品种在染液中色泽浅淡，印花时不易觉察印疵。

为了便于观察，常在印浆中加入一些对棉纤维无亲和力且又易于洗除的酸性染料来显示着色。

这些示色剂有:C.I.酸性橙1、C.I.酸性橙27、C.I.酸性紫7、C.I.酸性蓝1等。

可溶性还原染料在酸性条件下可被氧化剂氧化成原来的还原染料而显色，但由于染料不同，其氧化难易也不同，一般可分为易氧化、一般、难氧化三类。

可溶性还原染料都能溶于水，但各染料的溶解度却不相同，一般情况下，可用50～80℃的温热水来溶解，但个别染料则必须加入助溶剂。

这些助溶剂的加入，除增加染料溶解度外，还对增进色泽鲜艳度及染色牢度有一定作用。

这些助溶剂有：溶解盐B、硫代二乙醇、尿素、乙二醇乙醚、二缩乙二醇等。

常用的有溶解盐B和尿素。

尿素不可过量，否则会影响染料发色。

可溶性还原染料的显色方法很多，一般可分为两类，即酸浴法和汽蒸法。

酸浴法的代表是亚硝酸钠法，而汽蒸法的代表是氯酸纳-硫氰酸铵法。

印花的种类

几种印花的种类印花的种类, 印花种类, 数码, 印花1转移印花：(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。

转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的~~[em10][em10][em10]2.拔染印花：(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。

又称拔白或色拔。

3.减量印花：该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。

又叫烧拔印花或烂花印花。

[em07][em07][em07]4.皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。

如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。

又叫凹凸印花。

[em35][em35][em35]5.平网印花：印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。

花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。

印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。

平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。

[em14][em14][em14]6.圆网印花：印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。

织物防拔染印花工艺概述

织物防拔染印花产品地色丰满、色泽浓艳、花纹细致、轮廓清晰，印制效果非直接印花所能企及，因此常作为高档织物的印花工艺，防拔染印花产品深受广大消费者的青睐。

防拔染印花工艺不仅能够生产出消费者满意的产品，还具有对花型适应性好的优点。

例如大面积深地色印花，尤其是紧密织物的深满地色印花，如果采用直接印花工艺印花，即使花型没有问题，地色的深度、均匀性和渗透性也难以达到拔染的效果。

又例如稀薄织物印花，在生产印制过程中，色浆很容易被压到织物反面，容易产生搭色复印疵布。

若先染色大面积的地色，再拔染印花印制小面积纹样；或先印小面积纹样，烘干后再轧染液进行防染印花，均有利于疵布的减少和生产的顺利进行。

为此，防拔染印花工艺在织物印花生产中占有相当大的比重，并且经久不衰。

1织物防拔染印花工艺的发展及生产现状织物防拔染印花在我国有悠久的历史。

我国史载蜡染印花始于秦汉，盛于隋唐。

在新疆出土的纯棉蓝白花布系我国早期的防染印花实样，是我国古代传统印染方法中的珍贵技术。

时至今日，我国苗族、瑶族、布依族等少数民族仍流行穿着蜡染花布，在贵州省仍有一定数量的专业生产工厂。

蓝白花布在国内尚有生产，产品远销国外。

上述产品均为手工制作。

20世纪20年代，随着科学技术的发展，我国开始进入了机器印花的时代，织物防拔染印花工艺及生产技术有了很大的发展，为丰富和满足广大消费者的需要做出了贡献。

随着人们对生活品质要求的提高，一些含芳香胺、易致癌、重金属超标、不环保的染料及助剂均已胡木升摘要介绍了织物防拔染印花工艺发展及生产现状；详细介绍了各种防拔染印花原理和现有工艺存在的问题，并提出提高防拔染印制效果的若干措施，对现实生产有指导意义。

关键词防拔染；印花；染料中图分类号：TS194.4文献标志码:A 文章编号:1005-9350（2021）01-0003-04Overview of discharge printing of fabricsAbstract The development and production status of fabric anti discharge printing process were introduced.The prin-ciples of various anti discharge printing and the existing problems were introduced in detail,and some measures to improve the printing effect of anti discharge printing were put forward,which had guiding significance for practical production.Key words discharge proof;printing;dyestuff织物防拔染印花工艺概述收稿日期：2020-11-02作者简介：胡木升（昇）（1942—），男，高级工程师，第二十四届、二十五届中囯纺织工程学会染整专业委员会专家顾问，中国纺织工程学会纺织科学传播专家（第一批）。

染整技术第9章防染和拔染印花

（2）印花色浆处方
涂料（涂料（g）尿素（尿素（g）乳化糊（g）乳化糊（黏合剂（黏合剂（g）硫酸铵（硫酸铵（g） 50%二羟甲基乙烯脲（ 50%二羟甲基乙烯脲（g）二羟甲基乙烯脲龙胶糊（龙胶糊（g）加水合成（加水合成（g）
10 ~ 100 50
x
400 ~ 500 30 ~ 70 50
半防印花色浆处方
（Ⅰ）海藻酸钠糊（g）海藻酸钠糊（）钛白粉（）钛白粉（1:1）（g））酒石酸（）酒石酸（1:1）（g））三乙醇胺（）三乙醇胺（g）加水合成（）加水合成（g）处方Ⅰ半防效果差处方Ⅰ 处方Ⅱ适用于型活性染料处方Ⅱ适用于KN型活性染料处方Ⅲ半防效果最好。处方Ⅲ半防效果最好。 500 — — — 1000
纯黄和鲜艳色泽的涂料不加交联剂，为提高黏合剂的成膜牢度，可加入纯黄和鲜艳色泽的涂料不加交联剂，为提高黏合剂的成膜牢度， 50%的二羟甲基乙烯脲树脂6%。
y
1000
2．不溶性偶氮染料着色防染印花
（1）工艺流程打底 → 印花 → 烘干 → （汽蒸 → ）面轧活性染料地色 → 烘干汽蒸（ 5min）轧酸（98%硫酸10 15mL/L 10~15mL/L） → 汽蒸（3~5min）→ 轧酸（98%硫酸10 15mL/L） → 水洗 → 皂洗 → 水洗 → 碱洗 → 皂洗 → 水洗 → 烘干
防染印花和拔染印花的优缺点
优点地色面积大的印花织物，地色丰满。 - 地色面积大的印花织物，地色丰满。 - 精致的白花或娇嫩浅色花纹，轮廓清晰。精致的白花或娇嫩浅色花纹，轮廓清晰。缺点 - 工艺复杂 - 生产成本高 - 占用设备多 - 染料的品种有限
防染剂
防染剂有物理机械性防染剂和化学性防染剂两种。防染剂有物理机械性防染剂和化学性防染剂两种。物理机械性防染剂在织物表面形成一物理性的阻挡层。物理机械性防染剂在织物表面形成一物理性的阻挡层。防染效果不理想，一般是配合化学防染剂应用。理想，一般是配合化学防染剂应用。化学性防染剂通过破坏地色染料上染（或显色、固色）的条件，化学性防染剂通过破坏地色染料上染（或显色、固色）的条件，阻通过破坏地色染料上染止地色染料上染（或显色、固色），），化学防染剂必须根据地色染料止地色染料上染（或显色、固色），化学防染剂必须根据地色染料的性质加以选择。的性质加以选择。

拔染印花是织物三种

拔染印花是织物三种（直接印花、拔染印花、防染印花）印花方式之一。

传统的拔染印花主要是针对机织布匹、地色面积很大，而且色泽鲜艳、风格独特的精细花纹，很难用直接印花方式来达到效果，固而来用拔染印花。

最早的拔染印花（上世纪50年代）是按斜纹织物，在大红色、枣红色、深芷青地色上印制龙凤大花图型，是我国华北、西北、东北地区老百姓喜爱的被面花布。

采用的是还原染料（印花浆）拔不溶性偶氮染料（地色），拔白浆主要用雕白粉、烧碱和印染胶淀粉混合糊料。

早期的丝绸织物拔染印花，地色染料采用了不耐还原剂的简单偶氮结构的酸性染料、直接染料，印花染料是选用耐还原剂的三芳甲烷结构，蒽醌结构的酸性染料，拔白浆主要用氯化亚锡，醋酸、尿素和白糊精小麦淀粉浆。

70年代的人造丝织物拔染印花，地色染料采用具有偶氮结构的直接染料，大红色选用不溶性偶氮染料或活性染料，印花染料选用还原染料、拔白浆主要用雕白粉和变性淀粉糊料。

涤纶织物（包括仿真丝的涤纶长丝织物），地色染料选用分散染料（未经加热定形固着），印花染料也选用分散染料（能耐氯化亚锡还原剂），拔白浆主要用氯化亚锡或加二锡、草酸、尿素和化学变性的植物胶或淀粉混合糊料。

以上这些都是传统的在布匹上的拔染印花，印花汽蒸固着后都需经过水洗、皂洗，才能获得鲜艳的色泽、工艺繁复。

随着涂料印花粘合剂的不断发展，粘合剂的性能越来越好，品种也越来越多，同时涂料色浆的耐电解质性能、稳定性也越来越完美，因此拔染印花的色浆基本上都采用涂料色浆。

例如：棉织物用活性染料染地色，再用涂料拔染印花浆。

丝绸织物用酸性染料或活性染料染地色，也用涂料拔染印花浆。

靛蓝牛仔布的拔染印花，也用涂料拔染印花浆，其拔白浆采用氧化拔染剂即氯酸钠、柠檬酸、尿素和耐酸性糊料。

这些布匹上的印花，然都采用了涂料拔染印花浆，但其拔染剂大都采用了含有甲醛的雕白粉或德科林，或不环保的助剂。

因此拔染印花后一般也要经过水洗才可把游离甲醛和不环保的拔染剂从织物上去除。

拔染印花工艺

拔染印花工艺
拔染印花是服装印花的一种，它结合了彩色拔染的印花与传统的纯色拔染、烫金等工艺。

拔染印花具有上乘的染色效果，可以使服装图案鲜艳充满生命力，同时又能赋予服装特殊的穿着感。

拔染印花工艺属于服装印花的技术制作，通常都包含两种工序：拔染技术和印花技术。

拔染技术是使用拔染剂，将彩色的染料拨尖吸收到织物的表面；印花技术是用印花设计缩小比例，将成型的图案印到表面，以获得需要的效果。

拔染印花的优势在于可以使表面的染色更加饱满、明亮，而且可以在比较短的时间内完成大量的印花，操作起来方便、快捷，也可以大大提高服装印花的效率。

拔染印花工艺不仅可以印制各种彩色图案，而且还可以直接在织物上进行色彩的搭配，根据不同的设计需要，可以做出柔和的灰色调、鲜艳的现代图案、温和的自然色等，实现原有色彩的改变，以适应不同风格的设计要求。

拔染印花工艺还有一些缺点，其中最显著的是在拔染过程中，有可能会缩水织物中的彩色染料，导致服装图案在拔染过程中变形变小，使印花效果降低，所以在使用拔染印花工艺时，一定要做到严格控制色彩拔染的程度，以获得理想的效果。

拔染印花工艺的使用可以使服装的图案变得更有表现力，能够赋予服装特有的风格，是服装设计师创作服装时的必要工艺。

它不但可以满足服装图案复杂多样的设计要求，而且可以更好地体现出服装色彩和柔和美感，是衣服印花的又一种选择。

拔染印花的原理

拔染印花的原理
拔染印花是用拔染技术将图案烧入到面料上的一种特殊印花工艺。

它在中国拥有悠久的历史，迄今仍为众多印花爱好者所珍视。

拔染印花原理是由原始拔染技术发展而来，它指的是在面料上拔出精心设计的图案，并涂上染料来烧录模式，这样就形成了独特的印花图案。

按照惯例，制作拔染印花面料时会使用紫罗兰，木香或砂沙拔染剂，然后用染料来涂抹面料上拔出的图案，这也是拔染印花所独有的特点。

拔染印花技巧复杂，同时也是一个涉及到高技能的非凡工艺。

拔染剂配方的控制对设计的效果和图案的清晰度至关重要，而且每一步的操作都很耗精力，从拔染剂的选择，拔染图案的准确性，到烧料的染色，都是必不可少的。

最后，拔染印花的图案灿烂多彩，效果绚丽，工艺讲究，手工精良。

拔染印花以犹如艺术般的精致手艺，把原木火山火山砂和昆虫植物染料结合在一起，赋予它独特的色彩与流畅的纹理，将时尚、质感、复古融合，彰显出一种千年不变的气质。

拔染印花的表现力是让人惊叹的，它的优势是可以形成精细、明亮的色调，且抗褪色性能很强，品质可靠。

它也有一定的洗后保持形状特性，可以利用洗涤时发生的自然侵蚀使设计图案更加暗淡，有着一种独特的韵味。

总之，拔染印花由原始拔染技术发展而来，是一种复杂而讲究的特殊印花工艺，可以为爱好者创造出更多精致的印花图案，把原木火山火山砂和昆虫植物染料结合在一起，以犹如艺术般的精致工艺打造出完美的拔染印花。

拔染印花常见问题及分析 20140726

涂料拔染印花工艺常见问题分析中山市新力华涂料有限公司--江绍栋拔染印花也称雕印。

由于拔染印花的花纹更为细致和逼真，花纹层次丰富、色彩对比强烈、轮廓清晰、底色丰满而越来越受到人们的重视。

它是借助还原剂和氧化剂将有色织物的底色破坏而获得局部消色或有色的花纹，前者称为拔白，后者为色拔。

拔染印花是织物三种（直接印花、拔染印花、防染印花）印花方式之一。

传统的拔染印花主要是针对机织布匹、地色面积很大，而且色泽鲜艳、风格独特的精细花纹，很难用直接印花方式来达到效果，固而来用拔染印花。

最早的拔染印花（上世纪50年代）是按斜纹织物，在大红色、枣红色、深芷青地色上印制龙凤大花图型，是我国华北、西北、东北地区老百姓喜爱的被面花布。

采用的是还原染料（印花浆）拔不溶性偶氮染料（地色），拔白浆主要用雕白粉、烧碱和印染胶淀粉混合糊料。

布匹上传统拔染印花，印花汽蒸固着后都需经过水洗、皂洗，才能获得鲜艳的色泽、工艺繁复。

随着涂料印花粘合剂的不断发展，粘合剂的性能越来越好，品种也越来越多，同时涂料色浆的耐电解质性能、稳定性也越来越完美，因此拔染印花的色浆基本上都采用涂料色浆。

例如：棉织物用活性染料染地色，再用涂料拔染印花浆。

丝绸织物用酸性染料或活性染料染地色，也用涂料拔染印花浆。

靛蓝牛仔布的拔染印花，也用涂料拔染印花浆，其拔白浆采用氧化拔染剂即氯酸钠、柠檬酸、尿素和耐酸性糊料。

这些布匹上的印花，然都采用了涂料拔染印花浆，但其拔染剂大都采用了含有甲醛的雕白粉或德科林，或不环保的助剂。

因此拔染印花后一般也要经过水洗才可把游离甲醛和不环保的拔染剂从织物上去除。

衣片（服装）上的印花工艺一般都为：衣片（服装）印花——压烫（160-170℃*10-20秒）或者烘道（165℃*5分钟）就完成了，不经过水洗和皂洗工序。

以前衣片（服装）的深地色（黑色、深芷色、大红）上印制浅色（或者白色）的精细花样，都是采用胶浆印花，胶浆印花工艺简单、遮盖力好、很适宜于衣片印花，但是印花后织物的手感和风格与拔染印花的效果完全不一样。

拔染印花的原理

拔染印花的原理
拔染印花是以染色液在布面上拔出特殊图案形成印花的一种艺术
技艺。

它利用天然植物抽出的染料，在布上经过拔染技术，使布料施
有鲜艳的印花图案。

作为一种古老的传统技艺，有着悠久的历史。

拔染印花的具体流程包括三部分：预备，拔染，晾干。

预备步骤
完成的内容有：染料的配制、拔花笼的制作和拔花笼的洗净间等。

拔
花笼上集成了不同的花筷模样，此外，还需要用棉花绒装花筷，把铜
丝打到拔花笼上，安上拔花用的竹针。

拔染时，先将布料浸在拔染液中，然后用竹针用力拔出布上的花祵模样，再用拔染液将布料进行处理，使拔出的花祵模样形成鲜艳的印花图案；晾干是将拔染完成的布
料晾至指定时间，用以让色料能牢固粘贴于布料上，以保持印花的美观。

拔染印花的设计师可以利用多种不同的工艺将染料结合成异形美
丽的图案，使其更加丰富，精美，一副真正的拔染印花，把一根根细
丝融合成一幅幅美轮美奂的图画，古意盎然，充满设计感。

手艺精湛，精巧犀利。

它配以精致浅色，令人击节惊叹，色彩温柔，恰到好处，
柔和宜人，给人以安静、温馨之感，是一种最完美的装饰性图案。

拔染印花因其重要的意义，在时尚圈中具有很高的实用价值，被
许多设计师用作服装的点缀，而拔染印花也成为了现代衣物的一种重
要细枝末节，无论在装饰还是美化方面，它都有无可取代的作用。