印花工艺介绍
印花的工艺流程
印花的工艺流程印花是一种常见的纺织品加工工艺，通过在织物表面印上图案或图案来实现装饰效果。
印花工艺流程包括设计、制版、印刷、定型等多个环节，下面将逐一介绍。
设计：印花的第一步是设计。
设计师根据客户需求或自己的创意，绘制出图案草图。
这些图案通常会考虑到颜色、尺寸、重复等因素，以便后续的印刷工艺。
设计师可以使用手绘、电脑软件等方式进行设计，确保图案的清晰和美观。
制版：制版是印花的关键环节之一。
设计好的图案需要制成印花版，这通常使用丝网印刷、凸版印刷、平版印刷等工艺。
制版需要考虑到图案的精细度和重复性，确保印花效果符合设计要求。
印刷：印刷是印花的核心环节。
在制好的版上，将颜料或染料涂抹在版上，然后通过压力将图案印在织物上。
印花工艺可以根据需要选择不同的印花方式，如丝网印刷、热转印、数字印花等。
印刷工艺需要考虑到色彩的准确度和图案的清晰度，确保印花效果达到预期。
定型：印花完成后需要进行定型处理，以确保图案牢固地固定在织物上。
定型工艺可以选择热风定型、蒸汽定型、干燥定型等不同方式，根据织物的材质和印花的颜料来选择合适的定型工艺。
定型后的印花织物可以经受洗涤、摩擦等多种考验，确保图案不褪色、不脱落。
除了以上的核心环节外，印花工艺流程还包括了质量检验、包装等环节。
质量检验需要对印花织物进行严格的检查，确保图案的质量和一致性。
包装环节需要将印花织物进行整理、包装，以便存储和运输。
总的来说，印花工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要设计师、制版师、印花工人等多个环节的配合和努力。
只有每个环节都做好，才能最终呈现出高质量的印花产品。
希望通过本文的介绍，读者对印花工艺流程有了更深入的了解。
印花工艺技术最全的介绍
印花工艺技术最全的介绍印花工艺技术是一种将涂料或染料落在织物、纸张、陶瓷等材料表面的艺术或工艺过程。
它常用于纺织品和纸张等行业，用于增加产品的装饰性和美观性。
印花工艺技术包括多种不同的方法和技术，下面将对其中一些常见的印花工艺进行详细介绍。
1.直接印花：直接印花是最常见和最简单的印花技术之一、它通过将色浆或染料直接施加在织物表面来实现印花效果。
常见的直接印花方法包括平版印花、网版印花和喷墨印花等。
这种方法非常适合小型生产和定制化生产。
2.间接印花：间接印花是一种较为复杂的印花工艺技术，它需要在印花过程中使用模板。
常见的间接印花方法包括热转印、冷转印和胶浆印花等。
这种方法适用于大规模生产和多种颜色或复杂图案的印刷需求。
3.数字印花：数字印花是一种使用电脑控制的印花技术，可以实现高精度和高效率的印花效果。
它常用于对大量纺织品进行个性化定制，如T 恤、帆布袋等。
数字印花可以直接将图案印在织物上，无需制作模板，大大提高了生产效率和灵活性。
4.空气喷射印花：空气喷射印花是一种通过高压喷枪将颜料喷射在织物上的印花技术。
它具有快速、可持续和环保等特点，常用于纺织品和纸张印花。
空气喷射印花可以实现细节丰富和多种颜色的印花效果。
5.凸版印花：凸版印花是一种使用凸版模板进行印花的技术。
在印花过程中，通过将涂料或染料施加在凸起的模板表面，然后将模板压在织物上，使颜料转移到织物上，形成印花效果。
凸版印花常用于纺织品、纸张和陶瓷等行业。
以上介绍的是一些常见的印花工艺技术，每种技术都有其适用的领域和优势。
而随着科技的发展，印花工艺技术也在不断创新和改进，例如3D印花、激光印花等。
这些新技术将进一步推动印花工艺的发展，满足不断增长的印花需求。
印花工艺
后整理
印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理， 然后再进行退浆、水洗，充分去除色浆中的糊料、化学 药剂和浮色。 蒸化亦称汽蒸。印花色浆印到织物上经过烘干后， 为了使染料从色浆中转移到纤维上并完成一定的化学变 化，一般还需要经过汽蒸。在汽蒸过程中，蒸汽先在织 物上冷凝，使织物温度升高纤维和糊料溶胀，染料和化 学药剂发生溶解，有些还发生化学反应，此时染料便从 色浆向纤维转移，从而完成上染的过程。此外，印花染 料由于糊料的存在，上染过程比较复杂，蒸化时间比染 色中轧染的蒸化时间长。汽蒸工艺条件也随染料和织物 性质不同而异。 最后，印花织物还要经过充分的退浆和水洗，洗除 织物上的糊料、化学药剂及浮色。糊料残留在织物上， 使织物手感粗糙。浮色残留在织物上，会影响色泽鲜艳 度和染色牢固。
2、印花原理 印花工艺是按图案及配色的设计要求，把各种 不同的染料或颜料印在纺织品上，从而获得图案的 加工过程。印花和染色一样，都是使纺织品着色。 但在染色过程中，染料使纺织品全面地着色，而印 花是染料仅对纺织品的某些部分着色。为了克服染 液渗化而获得各种清晰的图案，需将染料（或颜料） 和必须的化学药剂（如吸湿剂、助溶剂等）加原糊 调成色浆，才能进行印花。
The end,thank you!
根据衣料的用途和市场流行等因素，设计相应的 图案是织物印花的首要条件。印花图案设计应注意以 下几点： 根据织物的用途（如男装、女装、领带、围巾等） 把握图案的风格、色调和花形等。 与织物材质风格相协调，如真丝产品与麻类产品的 细腻程度和色彩纯度就有相当大的差别。 图案的表现技法、套色及图案的结构要迎合印花工 艺以及织物的幅宽、丝缕方向、服装裁剪缝制等因素。 图案风格的设计应考虑市场和经济效益。
2、筛网制版 平板筛网印花需要制作相应的筛网。平板筛网 制版包括筛网框的制作、绷网和筛网图案的制作。 筛网框用坚硬的木材或铝合金材料制成，再将一定 规格的锦纶、涤纶或蚕丝织物紧绷在筛网框上，即 成筛网。筛网图案的制作常用感光法（或电子分色 法）或防漆法。
印花的几种工艺
印花的几种工艺水印：1.手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等．印多色水浆套色部分容易产生色变．2.所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案(水浆烫印)(水浆印花)胶浆印花1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落．2.胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
(尼龙胶浆印花)油墨印花主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高．采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干．活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
纺织面料上常用的17种印花工艺
纺织面料上常用的17种印花工艺1．纺织面料珠光、发光印花珠光有天然和人造之分，可从鱼鳞中提取人造珠光。
珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。
天丝面料珠光印花能显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵，具有优良的手感和牢度。
珠光浆适用于各种纯天丝及各种交织或混纺的天丝面料数码印花，既可单独使用也可与涂料混用，产生彩色珠光。
在印制过程中，一般使用60-80目的筛网为佳。
发光印花主要是利用发光的晶体浆印在纺织面料数码印花表面，通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。
主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织类天丝面料上。
2．纺织面料夜光印花夜光粉是一种稀土金属物，制成1μm左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。
通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8-12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。
但只局限于印制在浅中色地色上。
3．纺织面料发泡立体印花发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后1 2网印工业Screen Printing Industry2019.02Market54网印工业Screen Printing Industry 2019.02市场动态发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果。
按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型。
发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目 筛网。
4．纺织面料胶囊印花微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。
微胶囊染料的粒子在10-30μm 之间。
5．纺织面料消光印花（仿提花印花）在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。
消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。
印花工艺技术最全的介绍
印花工艺/技术最全的介绍印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐瞧。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业本钞票下落，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪耀印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外〔日本、意大利、德国〕开发的一种采纳特别的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的要紧组分为聚氨酯，它能够用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有堂皇华贵之感。
其工艺不太复杂，只是要害性的一种特别粘合剂需要进口，且价格宝贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，本钞票只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直截了当印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术对比成熟，应用对比多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等咨询题不能特别好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决方式应采纳优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪耀印花：是在织物上印制带有闪耀金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪耀金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新奇印花方法。
印花的工艺流程
印花的工艺流程
《印花工艺流程》
印花是一种常见的纺织品装饰工艺，通过在织物表面印上各种图案和颜色，使织物更加丰富多彩。
印花工艺流程主要包括设计、制版、印花和定型四个阶段。
首先是设计阶段。
设计师根据服装或家居用品的要求，进行图案设计。
可以是手绘，也可以是电脑设计。
设计好的图案需要考虑色彩搭配、图案布局和印花效果。
制版阶段是将设计好的图案转化为印花所需的版。
传统上，制版是利用木版，但现在更多地是用屏印或数码印花技术。
制版工艺的精密程度非常重要，直接影响到后续印花效果的质量。
印花阶段是将制版好的图案印在织物上。
按照设计好的图案、颜色和布局，将颜料或染料涂抹或印在织物上，完成印花。
这个过程需要高度的精确度和注意细节，以确保印花效果准确无误。
最后是定型阶段。
定型是指将印花好的织物进行烘干或蒸汽定型，确保颜料或染料牢固地固定在织物上，不会褪色或掉落。
这一阶段也非常重要，直接关系到印花织物的使用寿命和质量。
总的来说，印花工艺流程需要经过设计、制版、印花和定型四个环节，需要设计师的创意、制版师的技能、印花工的经验和
定型工的耐心，以及先进的印花设备和技术的支持。
只有将各个环节做好，才能生产出高质量的印花织物。
印花工艺介绍
印花工艺介绍一、印花工艺的概述印花工艺是一种将图案或文字印在纺织品上的技术。
它是纺织品制造中不可或缺的一个环节，可以为纺织品增添色彩和美感。
随着技术的发展，印花工艺也在不断改进和创新，出现了许多新的印花工艺。
二、传统印花工艺1. 雕版印花雕版印花是传统的手工印花技术之一。
它使用木板或铜板制成雕版，然后将油墨涂在雕版上，再将雕版放在纺织品上轻轻压下，就可以将图案印在纺织品上。
这种方法需要熟练的技巧和高度的耐心。
2. 绣花绣花是一种手工创意技术，通过用针线在布料上创造出各种图案和设计。
它可以用来装饰衣服、袋子、靠垫等物品，并且可以使用各种颜色和线条来实现设计师所需的效果。
三、数字化印花工艺1. 数字喷墨打印数字喷墨打印是一种使用喷墨打印机将图案直接印在纺织品上的技术。
它可以实现高速、高质量和低成本的印花，而且可以实现无限的颜色和设计选择。
2. 数字热转移印花数字热转移印花是一种使用热转移纸将图案转移到纺织品上的技术。
它可以实现高质量、高精度和多彩的图案，而且可以应用于各种类型的纺织品。
四、特殊效果印花工艺1. 金属箔印花金属箔印花是一种将金属箔材料应用于纺织品上的技术。
它可以为设计师提供各种不同的效果，例如金属光泽、反光效果或者亮闪闪的外观。
2. 立体浮雕印花立体浮雕印花是一种通过使用压缩机将图案压入纺织品中来实现立体效果的技术。
它可以使设计师实现更加生动、具有立体感和质感的图案。
五、结语以上介绍了几种常见的印花工艺，每种工艺都有其独特的特点和优势。
随着科技的不断发展，印花工艺也在不断创新和改进，未来将会有更多的印花工艺出现。
印花工艺有哪些？
印花工艺有哪些？时代飞速发展，各行各业各种工艺都在不断更新换代，层出不穷，那么印花行业从前到现在都经历了哪些工艺呢？一、丝网印花：丝网印花是应用最多的T恤印花技术，外面商店里买的T恤90%都是丝网印花，丝网印花技术相对复杂，主要有设计，出菲林，晒版，印花，烘干几个步骤。
丝网套色印花，简单的讲就是一件T恤的图案如果有红，黄，蓝三个颜色，那就需要印制三个版，每个颜色一个版，国内多数是专色印花。
丝网印花主要可分为:水浆印花，胶浆印花，油墨印花。
丝网印花通过添加入一些特殊材料，会有不同的印花效果，满足客户特殊的需求。
二、胶印热转印：通过印刷机和特种纸张和升华油墨，将图案颜色处理后印刷在纸张上，通过加热转印到涤纶等合成纤维上，整个过程流程短，无水操作，广泛应用于鼠标垫，抱枕、吧台垫、杯套瓶套、眼镜布、玩具等行业，适合于单款大批量的订单。
仅适合涤纶面料，全棉，真丝无法上色。
三、数码热转印：工艺与胶印热转印有点相似，它是通过数码打印机，将图案打印在涂层好了的纸张上，再通过加热转印到涤纶等合成纤维上，与胶印热转印的区别是，数码热转印更适合个性化，款式多，数量小的订单，可以成卷无间断印花，也比较适合成卷布料印花。
仅适合涤纶面料，全棉，真丝无法上色。
四、分散直喷：打印机直接喷印到上过浆料的面料上，直接热压，或者焙烘，完成发色，精度要求低，耐洗度较差，广泛应用于旗帜广告等时效性短的行业。
五、涂料印花：直喷到各种面料上，尤其是棉布，混纺，麻布上效果较好，如果考虑到牢度，可以喷前上打底液，喷后上固色剂提高牢度和提亮色彩，整个过程无水印花，不过色彩和牢度略差一些。
牢度一般可以做到三级。
六、活性和酸性印花：前期上浆，目的是防止扩散，提供反应条件，然后是喷印，汽蒸和水洗。
活性主要是针对棉布，真丝，麻，酸性主要是针对真丝，羊毛，锦纶等面料，酸性在色彩上很有优势，活性在牢度上表现不错。
还有其他的一些和数码印花相关的，比如冷转印，水转印，万能打印，喷墨打印的印刷方法，通过墨水的多元，已经覆盖到了各种介质，实在做不了的就做一个涂层便可解决，与其说这是一种生产方式，我更相信这是一种生活方式。
印花工艺知识
4.皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。
7.颜料印花：(英文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，
对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。
4． 对花不准(off—register)
由于印花滚筒或筛网纵向排列没有对齐，导致前后花型对位不准确。这种缺陷也叫套色不准或图案移位。
5． 停车印(stopmark)
由于印花机在印花过程突然停下，然后再开机，结果在织物上产生色条。
6． 部分脆化(tenderspots)
在印花织物上，印有一种或多种颜色的地方常会受损，通常是由于在印花浆中的破坏性化学品使用过量。在拔染印花
用于静电植绒的纤维包括实际生产中应用的所有纤维，其中粘胶纤维和耐纶两种最普遍。大多数情况下，短绒纤维在移植到织物上前先要染色。
植绒织物耐干洗和／或耐水洗的能力取决于粘合剂的性质。应用于织物加工工序中的许多高质量的粘合剂，具有优异的耐水洗、耐干洗牢度，或者两项牢度都好。因为不是所有的粘合剂都经得住任何方式的清洗，所以必须验证任何一种特定的植绒织物适合哪一种清洗方法。
10.油墨印花．特点色泽鲜艳，形象逼真。市场上前段时间兴起了一股人头印的浪潮，那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果。有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的，感觉装饰效果更好。
常见的10种丝网印花工艺
常见的10种丝网印花工艺一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。
发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。
印花工艺介绍
服装印花工艺介绍1.水浆所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.2.胶浆胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
3.厚板浆厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。
也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。
4.油墨油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。
所以，做风衣的时候，一般用油墨来印.5.尼龙浆尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
手感薄爽6.植珠服装设植珠是要求比较高的一种工艺，现在只有极少数厂能做得好，一般厂几乎都没有这种工艺。
植珠也叫牙刷花，成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名，听说一个花要印二三十次才印得好，成品高度可达到0.3CM左右，它的顶部是圆珠状的，可以做其它颜色在上面，似是顶着一颗颗珠子一般，所以也叫植珠.7.手绘服手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画亚洲服这句话已经差不多能够说清楚手绘了今年在布料市场上看到一些高级女装面料我感觉是手绘和手摇工艺组合而成的最后还加上钉珠卖到四十多元每码不过操作者很少以前和一位做手绘的合作过价格却并不很贵可能由于这个原因他现在都已经转行了手绘是用干透之后不溶于水的丙烯颜料画的有兴趣的朋友可以自己到美术店里买上一盒自己画上一件哦~~以前一般画在T恤上牛仔上.如今已经开始广泛应用在各种面料甚至雪纺上结合今年的民族风情另具一番魅力哦!W n { e8.拔印?大家知不知道，有一种印花，它可以做出好像衣服被洗过水的效果？衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花哦！！9.烫金服装设计论坛，08-09流行趋势07-08流行趋势，服装软件，免费资源，流行趋势，绣印花，印花，牛仔，时尚男装，淑女装，童装，饰品，影视娱乐 C Z&d i1h类似于胶浆印花不同之处是烫金的颜色中加入了金色或银色使起看起来有一种金属光泽10.泡浆.泡浆，顾名思义，就是泡起来的浆，也是由胶浆变化出来的，先将配好的浆料印在衣料上，然后经高温机器处理，图案就泡起来了，立体感很好，有点软绵，但是衣服经过多次穿着洗涤之后，立体效果会慢慢消失压平.11.植绒用特定的工艺把绒毛织在布面上，增加布的厚度和华美感。
印花工艺有哪几种
印花工艺有哪几种印花工艺是一种通过将颜料或染料应用到各种织物或纸上，以创建各种图案或设计的技术。
印花是一种广泛应用于纺织品、服装、家庭用品和其他许多行业的装饰工艺。
随着技术的不断进步和创新，印花工艺也在不断发展。
在本文中，我们将探讨几种常见的印花工艺。
1. 手工印花手工印花是最古老、最传统的印花工艺之一。
它涉及到将颜料或染料手工应用到织物上。
手工印花通常使用印模、刷子、海绵或其他工具，通过手工的方式将颜料或染料涂抹、刷涂或蘸取到织物上。
手工印花的优点是可以获得独特的、手工风格的图案，但生产效率较低。
2. 筷印花筷印花是一种利用筷子作为印花工具的印花工艺。
在这种工艺中，颜料或染料通常被涂抹在筷子上，然后用筷子在织物上印出图案。
筷印花可以创造出各种不同的纹理和图案，具有独特的手工感。
3. 数字印花数字印花是一种使用数码打印机将图案直接印在织物上的印花工艺。
这种工艺不需要传统的印刷层次，可以直接将图案从计算机中传输到打印机，并在织物上印刷。
数字印花具有高度灵活性和复杂度，可以实现精确的图案和颜色表现。
4. 印染印染是一种将颜料或染料应用到织物上，然后经过固定和后处理的印花工艺。
这种工艺通常使用印花机将颜料或染料印在织物上，然后通过热处理或化学处理使颜料或染料固定在织物上。
印染可以实现高度复杂的图案和颜色效果。
5. 热转印热转印是一种将印花纹理从特殊的印花纸上转移到织物上的印花工艺。
在这种工艺中，图案被印在印花纸上，然后通过热压的方式将印花纹理转移到织物上。
热转印可以实现精确的图案和颜色表现，并且可以在较短的时间内完成。
以上是几种常见的印花工艺，每种工艺都有自己的特点和适用场景。
随着技术的发展，印花工艺将不断创新和改进，为纺织行业带来更多可能性和机会。
无论是传统的手工印花还是现代的数字印花，印花工艺都为设计师和制造商创造了无限的创作空间，丰富了产品的外观和质感。
总结起来，印花工艺的发展日新月异，不断推出新的技术和手段。
十六种印花工艺及材料
一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。
印花工艺种类
印花工艺种类印花工艺种类印花是一种常见的纺织品加工方法，它可以给纺织品以图案和颜色，使其呈现出特定的装饰效果。
为了实现不同的设计效果，人们发展了许多不同的印花工艺种类。
下面介绍几种常见的印花工艺。
1. 牛仔布水洗印花水洗印花是一种能够在牛仔布上创造出独特效果的印花工艺。
这种印花工艺通常需要将布料经过水洗处理，使其呈现出特定的旧化效果。
接着，在布料表面涂上油墨或染料，并以高压热压的方式将此图案转移至布料上，从而形成多层次和有质感的印花效果。
2. 凸版印花凸版印花是一种基于图案凸起部分来印刷布料的技术。
在此工艺中，印花机会使用铜制凸版刻出图案，并将凸起部分沾上油墨或染料，接着通过高压机器的运转将染料传到纺织品上。
凸版印花具有清晰度高、层次感丰富和抗折性强等特点。
3. 平版印花平版印花是一种基于图案平面部分来印刷布料的技术。
在此工艺中，印花机会使用光面的化学纤维制成的网眼，通过刻出图案来形成版型，并将版型放在油墨或染料中。
在进行印刷的最后一步，将布料移动至平板机的下方，并用力地压缩它，从而使印花转移到纺织品上。
平版印花通常用于印刷复杂和具有连续色调的图案。
4. 热转印花热转印花是一种在小块纺织品上制作图案的方法，通常用于制作服装配件、帽子、鞋子和其他小型装饰物。
在热转印花的方法中，先将设计图案打印到特殊纸张上，然后使用热转印机将图案转移到纺织品上，使它不仅具有丰富的色彩，而且还具有耐用性强的特点。
总之，印花工艺种类繁多，每一种类型都有其独特的优点和适用范围。
印花技术的发展能够满足不同领域中对纺织品装饰需求的不断变化和提高，创造出更多样化和更具创意的创作空间。
古代印花工艺
古代印花工艺印花工艺有滚筒印花、数码印花、圆网印花、平网印花、水浆印花、胶浆印花、植绒印花、颜料印花、染拔印花。
一件普普通通的衣服，要想与众不同。
印花工艺是关键。
常见的10大印花工艺，一件普普通通的衣服，要想与众不同。
印花工艺是关键。
本来普普通通的面料，经过各式印花工艺，款式、风格上就有了完全不同的感觉。
真的很神奇呢！下面一起来了解一下常见的10大印花工艺吧！1.滚筒印花用刻有凹形花纹的铜质滚筒（简称花筒），沾上色浆，在织物上印花的工艺方法，称为滚筒印花。
当滚筒印花压印于织物时，色浆即转移到织物上而得印花纹。
2.数码印花数码印花，使用数码技术进行的印花。
通过扫描、数字相面、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入进算计，再通过电脑分色印花系统处理后，有专用的rip 软件通过对其喷印系统间各种印花专用染料（活性、分散、选型朱涂料）直接喷印到各种织物或其他介质上，在经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。
数码印花工艺可以细分为如下几类一、按印制方法分类数码印花就是对喷墨印花技术的泛称，为了更确切表述各种印花方式和特点，本文对纺织面料数码印花展开全方位、各种类型及工艺水解了解。
1.数码缸内印花数码缸内印法适用于集中、酸性染料、涂料、活性墨水，数码缸内印法就是轻易在上过浆的半成品纺织物上展开轻易喷印的过程，工艺过程就是：根据纺织品挑选对应的墨水，展开设计花样、上浆，然后再至纺织缸内印花机处展开轻易喷印，然后再展开研磨，蒸化、水洗、研磨、加柔定型等工艺（其中涂料只要糕点一下即可固色）2.热转印方式热转印印花就是先把纺织染料列印至纸上（上了涂层），再用热转印印花机械把纸上的图案粘贴至纺织品。
优点就是精度比较低，但印花效率高，就可以搞全系列涤或含涤比较低的纺织品，其中粘贴面料都就是经过半成品处置的且没提过柔软剂的（提了柔软剂的可能会影响上色率为）。
3.热粘贴方式与热转印一样，都须要先把纺织染料列印在纸上，再用专用机械将纸和面料压印，同时实现图案的迁移。
印花相关工艺
印花相关工艺、材料、说明大全(转载自广州粤新印花工艺材料贸易公司网站文章)在网上刚看到一些有用的文章，特此发上来跟大家共享：印花工艺的基本方式一、直接印花直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。
后者称作罩印。
，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。
大量常见的印花方式是直接印花。
如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。
如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。
二、拔染印花拔染印花通过两步进行，第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。
第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。
当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。
因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。
因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。
这是采用拔染印花的主要目的。
拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。
因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。
使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。
有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。
如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
三、防染印花防染印花包括两阶段工序：(1) 在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂；(2) 匹染织物。
印花工艺介绍范文
印花工艺介绍范文印花工艺是一种应用于纺织品、服装、家居用品等行业的装饰技术，通过印刷技术将颜料或染料直接印在纺织品表面，具有多样化、高效率、低成本等特点。
印花工艺的发展可以追溯到几千年前，在古代已经存在类似的印花技术。
但随着科技的发展和工艺的革新，印花工艺得到了很大的改进和提升。
印花工艺有很多种类，常见的包括平面印花、凹凸印花、喷墨印花、热转印等。
平面印花是最常见的一种印花工艺，它将颜料或染料印在纺织品上，形成平面的图案。
凹凸印花则是利用金属凹凸版的凹凸面对纺织品进行印刷，使图案呈现出立体的效果。
喷墨印花是利用喷墨技术，在纺织品上喷射颜料或染料，实现多彩的印花效果。
热转印是一种应用热压技术将彩色图案从传印纸上转移到纺织品上的印花工艺。
印花工艺具有以下优点和特点：1.多样性：印花工艺可以创造出丰富多样的图案和颜色，满足不同需求和时尚趋势。
印花可以使用不同的色彩和材质，创造出独特的效果。
2.高效率：印花工艺可以实现批量生产，提高生产效率。
印花设备和技术的改进使得印花工艺的生产速度得到了显著提升。
3.低成本：相比于其他装饰工艺，印花工艺具有较低的成本。
一次印花可以在短时间内完成，节约了人力和时间成本。
同时，印花也可以减少材料的浪费，提高生产效率。
4.可持续发展：随着环保意识的提高，印花工艺也在追求环保和可持续发展。
一些新型印花工艺采用无水印花和低碳印花技术，减少了对环境的污染。
印花工艺的应用范围非常广泛，在纺织品、服装、家居用品等行业都有应用。
在纺织品方面，印花工艺可以应用于衣料、窗帘、床上用品等领域，提升产品的价值和吸引力。
在服装方面，印花工艺可以为服装增加独特的图案和色彩，使服装更加时尚和个性化。
在家居用品方面，印花工艺可以为床上用品、窗帘等增加艺术感，提升家居环境的美感。
然而，在使用印花工艺时也需要注意一些问题。
首先，需要选择合适的纺织材料和印花材料，确保印花效果的质量和持久性。
其次，要保证印花设备的正常运行和维护，避免出现故障和损坏。
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具体操作：
从蓼蓝草中提取蓝作染料（靛蓝），把镂空 花版铺在白布上，用刮浆板把防染浆剂刮入花 纹空隙漏印在布面上，干后放入染缸，布下缸 20分钟后取出氧化、透风30分钟，一般经过6至 8次反复染色，使其达到所需颜色。再将其拿出 在空气中氧化,晾干后刮去防染浆粉，即显现出 蓝白花纹。
（三）拔染印花
（Ⅲ）蓝印花布
蓝印花布，是传统的镂空版白浆防染印花，
又称靛蓝花布，俗称“药斑布”、“浇花 布”，距今已有一千三百年历史。最初以 蓝草为染料印染而成。蓝印花布用石灰、 豆粉合成灰浆烤蓝，采用全棉、全手工纺 织、刻版、刮浆等多道印染工艺制成。
蓝印花布一般可分为蓝地白花和白地蓝花两种形式。 蓝地白花布只需用一块花版印花，构成纹样的斑点互
蜡染的材料
绘制蜡染的织品一般都是用民间自织的白色土布，但 也有采用机织白布、绵绸、府绸的。防染剂主要是黄蜡 （即蜂蜡），有时也掺和白蜡使用。蜂蜡是蜜蜂腹部蜡 腺的分泌物，它不溶于水，但加温后可以融化。就是利 用它的这一特点作为蜡染的防腐剂。所用的染料是贵州 生产的蓝靛。贵州盛产蓝草，这是一种蓼科植物，茎高 约二、三尺，七月开花，八月收割。把蓝草叶放在坑里 发酵便成为蓝靛。贵州乡村市集上都有以蓝靛为染料的 染坊，但也有把蓝靛买回家自己用染缸浸染的。 绘制蜡花的工具不是毛笔，而是一种自制的钢刀。因 为用毛笔蘸蜡容易冷却凝固，而钢制的画刀便于保温。 这种钢刀是用两片或多片形状相同的薄铜片组成，一端 缚在木 柄上。刀口微开而中间略空，以易于蘸蓄蜂蜡。 根据绘画各种线条的需要，有不同规格 的铜刀，一般有 半圆形、三角形、斧形等。
发泡印花工艺
发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺 在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理 是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨 胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体 效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中 低发泡效果十分夺目。 发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强， 印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙 布等材料上。
编结具有一定的规律性，且有凹凸、薄厚、 镂空的丰富变化，是服装、饰品的重要组 成部分。
拼接工艺
拼接工艺是把不同色彩、不同肌理、不同
质地、不同形状的材料拼接成规则的或不 规则的图案。
补花、贴花工艺
补花和贴花都是将剪好的图案，固定在面 料上。补花是通过缝缀的方法来固定纹样， 贴花是用特殊的黏合剂粘贴固定。
烫金烫银工艺
烫金烫银是传统的的装帧美化手段,常常运 用在许多纸张包装上,而丝印烫金烫银却是 一种新型工艺,其原理是在印花浆中加入特 殊的化学制剂,使花位呈现出特别靓丽的金 银色,并且色样持久,不褪色,可在许多种布 料上印制,成本比要比传统工艺低,是一种十 分理想的印花装饰工艺。
烂花工艺
烂花亦称腐蚀加工，它是由两种纤维组成的交 织物，混纺织物或包芯织物进行腐蚀加工，其 中一种纤维能被化学品破坏，而另一种纤维则 不受影响，加工后制得一种透明，富有凹凸感 的印花产品，花型自然，风格独特，犹如蝉翼 纱，似明非明、晶莹夺目，制成服装后，透明
的花型衬托出内层的色泽，吸湿透气性好，充 分体现了女性的魅力。
刺绣
刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称。就
是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在 绣料上穿刺，以缝迹构成花纹的装饰织物。它是用针 和线把人的设计和制作添加在任何存在的织物上的一 种艺术。刺绣是中国民间传统手工艺之一，在中国至 少有二三千年历史。中国刺绣主要有苏绣、湘绣、蜀 绣和粤绣四大门类。刺绣的技法有：错针绣、乱针绣 、网绣、满地绣、锁丝、纳丝、纳锦、平金、影金、 盘金、铺绒、刮绒、戳纱、洒线、挑花等等，刺绣的 用途主要包括生活和艺术装饰，如服装、床上用品、 台布、舞台、艺术品装饰。
滴胶印花工艺 滴胶是一种可以比厚板更有立体感的品种，一 般用来做滴胶章，多用于男装上。 用在女装上的时候会拿它来塑造出花朵的造型 等。 缺点：出大点力的话很容易被掰下来
植绒印花工艺
静电植绒印花工艺是立体印花工艺中的一种。其原理 是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝 网转印到承印物表面上，再让纤维绒毛通过数十万伏 的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到 粘合剂上，在面料表面“铺”上一层绒毛，再经高温 固化成型。它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面 料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。将绒 毛覆着在物体表面上，不受被植物形状、大小的限制， 植绒工艺印制的产品立体感强，颜色鲜艳，手感柔和， 不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种 PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树 脂无防布等等都可印制。
（ Ⅱ ）扎染
扎染，古代称为"绞缬"。是将布、绸、纱用多 变的线绳捆扎后，经过深浅不等的多色的巧妙 蘸染，就显现出多种互不相同变化万千的拙朴 典雅的自然花纹，适用于衣裙、头巾等。
扎染具有偶得的斑斓效果，还可以进行多色套 染，扎染面料具有水色推晕的效果，有朦胧、 自然的美感。
扎染一般来说扎法可分为两大类：
从欣赏的角度来看，苏绣作品的主要艺术特点为：山水 能分远近之趣；楼阁具现深邃之体；人物能有瞻眺生动之情； 花鸟能报绰约亲昵之态。苏绣的仿画绣、写真绣其逼真的艺 术效果是名满天下的。在刺绣的技艺上，苏绣大多以套针为 主，绣线套接不露针迹。常用三、四种不同的同类色线或邻பைடு நூலகம்近色相配，套绣出晕染自如的色彩效果。同时，在表现物象 时善留“水路”，即在物象的深浅变化中，空留一线，使之 层次分明，花样轮廓齐整。因此人们在评价苏绣时往往以 “平、齐、细、密、匀、顺、和、光”八个字概括之。
烂花织物生产的基本原理主要是利 用两种纤维不同的耐酸牢度的化学性能， 经过混纺或纺成包芯纱，作经纬纱织成 烂花织物坯布，再经过印染工序在酸液 中进行烂花处理加工，使不耐酸的那部 分纤维被溶解烂掉，即成为凹凸分明、 轻薄透明、花纹清晰、新颖别致的烂花 织物。 目前，国内生产的烂花织物主要是 利用两种纤维，涤纶与棉纤维、涤纶与 粘胶纤维纺制成包芯纱而织制的。因此， 生产烂花织物的技术关键首先是纺好包 芯纱，织好包芯纱烂花加工坯布，再进 行染整烂花加工，烂去纤维素纤维，留 下涤纶长丝，形成独特的“凸花效果”。
将图案绘制在布上,再经染色后除去蜡质而 成。一般为蓝靛色。 蜡染的工艺流程
将白布平铺于案上，置蜡于小锅中，加温溶解 为汁，用蜡刀蘸蜡汁绘于布上。一般不打样， 只凭构思绘画，也不用直尺和圆规，所画的中 行线、直线和方圆图形，折叠起来能吻合不差； 所绘花鸟虫鱼，惟妙惟肖，栩栩如生。绘成后， 投入染缸渍染，染好捞出用清水煮沸，蜡溶化 后即观出白色花纹。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性 非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一 定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得 以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。但由于它 有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图 案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解 决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感； 还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的 效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆 结合来解决大面积印花的问题较好。
（1）针扎：是在白布上用针引线扎成拟留的花纹，放人 染缸浸染，待干，将线拆去，紧扎的地方不上色，呈现出 白色花纹。这种方法能扎比较细腻的图案。 针扎主要有 扎花与扎线两项工艺。扎线也有绞扎和包扎等不同方法， 绞扎因布的折法和针的绞法不同，能产生线的粗、细、强、 弱效果；包扎则在布中夹一根稻草，入染后能产生灰线条 效果。 （2）捆扎：将白布有规则或任意折迭，然后用麻线捆扎， 人染后晾干拆线，由于扎有松紧，上色便有深线，呈现出 多变化的冰纹，这种方法适合扎成段的布料。 扎染的方 法千变万化，不同的方法能产生不同的效果。
苏绣
是以江苏苏州为中心包括江苏地区刺绣产品的总称。
其苏州地处江南，苏绣的发源地在苏州吴县一带，滨 临太湖，气候温和，盛产丝绸。因此，素有苏绣妇女 擅长绣花的传统习惯。优越的地理环境，绚丽丰富的 锦缎，五光十色的花线，为苏绣发展创造了有利条件 。在长期的历史发展过程中，苏绣在艺术上形成了图 案秀丽、色彩和谐、线条明快、针法活泼、绣工精细 的地方风格，被誉为“东方明珠”。
胶浆印花工艺
胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝 混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上， 胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。 其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、 麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺 织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它 可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花 等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色 彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺 要复杂，成本相对要高。
在已经经过染色的织物上，印上含有还原
剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露 出白地或有色花纹。通常前者称拔白，称 后者为色拔。可作为拔染用的地色染料很 多，如不溶性偶氮染料、活性染料、直接 染料等。
拔染印花通过两步进行
第一步，把织物匹染成单色。 第二步，把图案印在织物上。 第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白 剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这 种工艺叫拔白。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在 同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。 因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂 混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。
手绘工艺
手绘工艺是用染料直接在服装面料上绘制、
创作纹样。手绘不受机械的限制，题材更 加广泛，表现形式更加随心所欲，且带有 个人的性格特点和绘画味道，具有极强的 装饰性。
编结工艺
编结是以各种质地的绳为主要材料，通过
几个基本结的组合、盘绕、编缝，或使用 棒针或钩针等工具进行的手工工艺。制作 出具有不同特点的纹样，这些基本纹样大 多是我国传统的具有美好寓意的结。