Ker-02 SAP 替代物料方案简介

3. Effective-out date （失效日期） A物料预计失效日期 1）需求时间在此日期之前，如有需求不能由库存满足，则需求 默认还是由A满足 2）需求日期在此日期之后，如有需求不能由库存满足，则MRP 将自动将需求转移到B，由B满足.
4. Follow-up Material (后继物料） 填入用来替代的后继物料B
物料替代类型
方案 使用业务场景 方案特点
ห้องสมุดไป่ตู้
一个产品的某部件有多 个可替代的选择，可以 事先在BOM规定其各组 件使用的比例，在工单 类型三 普通替代 （手工确定使 中可以手工调整各替代 用百分比） 组件的使用比例。一般 是出于库存和计划角度， 对各使用组件进行灵活 调整。
该方案的特点包括手工决定各 组件的比例，系统不会自动确 定。各组件也没有优先级的区 别。一般情况下是允许各不同 组件混用于同一张工单。
普通替代-手工确定使用百分比
1. 在BOM中维护替代相关的数据
2. 各替代件需要在BOM Item中使用共同的替代组 （Alternative Item Group）, 如A1. 每个组件需要维护 替代组相关数据,见下条所列.
3. 替代组中的数据维护 1） 优先级: 该类型替代不考虑优先级. 2） 替代策略Strategy: 选择1 Manual/ Usage Probability 3） 使用百分比： 设定各替代组件的预定使用比例，比如 80% 与 20%， 或者100%与 0%。组件如果设定为0%，一般 是在工单中起信息作用,由计划员根据实际情况决定使用比例.
类型4
Change number 更改 BOM component
不详述
不详述
永久替代（后继物料功能）
1. 在被替代物料A主数据层面进行维护 （MRP4界面）
2. Discontinuation Type 选择 1 1. 即普通的替代 , A 由B替代 3. 为相关性替代， 由于A由B替代，故与A配套的C将 由与B配套的D替代
类型二
普通替代-100% 检查替代
正常情况下，生产某产 品F时采用组件A。 只有当某种意外情况发 生时，组件A由组件B 替代。一般触发替代的 因素主要是计划因素和 库存不足因素。
该方案默认的业务原则是各可 替代物料不可混用于一个工单 上。且各可替代物料间存在不 同的优先级别。系统按照优先 级别顺序在工单创建时执行 100%检查，第一个能100%满 足需求的物料将自动作为工单 的使用组件。
SAP替代物料方案简介
Kerbin Wu kerbinwu@gmail.com
物料替代类型
方案 使用业务场景 方案特点
类型一 永久替代 （Discontinuation）
在整个工厂范围内，A 物料被B物料全面替代。 该方案作为组件替换的过渡阶 但A物料当前库存还是 段，目的是最大程度的利用旧 可用，替代仅发生在A 物料库存，减少呆滞库存。旧 物料库存消耗完之后。 物料库存优先是重要特点。 一般是因为设计或者成 在过渡阶段后，需要更新BOM. 本因素造成的物料变更。
替代 MRP运行时确定 时间点
替代 方式
可否 混用
自动
默认可混用
自动， 在此基础上可手动
默认不可混用
手动
默认可混用
优先 逻辑
内在逻辑： 老物料库存优先
根据Priority 字段 数值决定优先级
不考虑优先级
4. 注意： MRP仅根据各组件的使用百分比运算需求, 即 MRP时不进行任何替代, 仅在工单创建时根据设定的 可用性检查决定是否替代
各类型的主要区别
项目 永久替代（后继物料） 100%检查 特定的产品中 工单创建和 可用性检查 手工确定百分比 特定的产品中 工单创建和 可用性检查
替代 范围
整个工厂范围
普通替代-100%检查替代
1. 在BOM中维护替代相关的数据
2. 各替代件需要在BOM Item中使用共同的替代组 （Alternative Item Group）, 如A1. 每个组件需要维护 替代组相关数据,见下条所列. 3. 替代组中的数据维护 1） 优先级: 数字越小代表优先级越高,主数据的优先级一般设 为1，其他替代物料依次增加。 2） 替代策略Strategy: 选择2 100% check 3） 使用百分比： 主物料为 100（ 单位为%），其余替代物 料设为0. 4. 注意： MRP仅根据各组件的使用百分比运算需求, 即 MRP时不进行任何替代, 仅在工单创建时根据设定的 可用性检查决定是否替代