电池可靠性试验标准1
电池安全性能测试标准
东莞贝尔试验设备有限公司（0 ）电池安全性能测试标准1. 领域1.1 这些要求针对二次(可重复充电)电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要求.1.8产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。
2. 概述2.1 测量总论，第二个值可能仅是大概值，第一个值是要求的数值。
2.2 术语"Lithium battery(ies)"和"batter(ies)"均包含用户可更换的和技师可更换的锂电池。
3. 总论3.1 本标准对一些术语的定义3.2 Battery-(1)单芯或(2)一组电芯串/并联。
3.3 Battery，Secondary-能够放电和充电许多次的电池。
3.4 Cell-单个含有正、负极的电化学电芯。
3.5 Component, current-limity任何零件在不正常条件下所采用的限流措施，限制电流的零件包括电阻、保险丝或热切断部件。
3.6 Current, Abnormal charged对一次性电芯或电池按错误的操作条件充电。
动力电池组可靠性测试与安全评估方法
动力电池组可靠性测试与安全评估方法动力电池组可靠性测试是电动汽车发展中至关重要的一环。
它旨在确保电动汽车动力电池组在各种条件下的可靠性和稳定性，以提高车辆使用寿命和行驶安全。
本文将介绍动力电池组可靠性测试的方法和安全评估标准。
一、动力电池组可靠性测试方法1. 环境适应性测试环境适应性测试是测试电池组在不同环境条件下的可靠性。
测试包括高温、低温、潮湿等极端环境下的电池组性能表现。
测试过程中应注意记录电池组充放电容量变化、内阻变化、循环寿命等指标。
测试结果可用于优化电池组结构和调整电池管理系统的参数。
2. 振动与冲击测试振动与冲击测试主要测试电池组在道路行驶过程中受到的振动和冲击的影响。
用专门的测试仪器对电池组进行振动和冲击测试，并记录电池组性能的变化。
测试结果可用于优化电池组的固定方式和减震措施。
3. 安全性能测试安全性能测试是评估电池组在面临极端情况下的安全性能，如过充、过放、短路等情况。
测试中应对电池组进行过充、过放、短路等试验，并记录电池组的温度、压力等参数的变化。
测试结果可用于改进电池组的安全性能设计和优化电池管理系统的控制策略。
二、动力电池组安全评估方法1. 电池组结构评估电池组结构评估主要评估电池组的安全性能和结构设计是否满足相关标准和规范要求。
对电池组的物理结构进行检查，包括电池包的密封性、结构强度和固定方式等。
评估结果可用于改进电池组的结构设计和选用更安全可靠的材料。
2. 热管理系统评估热管理系统评估主要评估电池组的热管理性能是否满足要求。
包括热散失、局部温度过高等问题。
评估方法包括热学模型的建立、温度测试等。
评估结果可用于改进热管理系统设计和优化电池组的温度控制策略。
3. 过充与过放保护评估过充与过放保护评估主要评估电池组在充放电过程中的保护措施是否合理可靠。
包括过充保护、过放保护及其控制算法的可靠性和准确性。
评估方法包括保护功能的模拟测试和实际测试。
评估结果可用于改进保护措施和优化电池管理系统的控制策略。
电池测试的标准
电池测试的标准
电池作为一种重要的能源储备和供应装置，在工业和生活中得到广泛应用。
为了保证电池的正常使用和安全性，需要对电池进行测试，以确定其性能和品质。
电池测试的标准主要包括以下几个方面：
1. 容量测试：电池容量是指电池放电的能量大小，通常用安时(Ah)表示。
容量测试是确定电池能供给多长时间的重要参数，测试方法主要有恒流放电法、恒功率放电法等。
2. 内阻测试：电池内阻是指电流通过电池时所遇到的电阻，通
常用欧姆(Ω)表示。
内阻测试是确定电池放电时能否提供足够电流的重要参数，测试方法主要有交流内阻测试法、直流内阻测试法等。
3. 循环寿命测试：循环寿命是指电池能够经受多少次充放电后
仍能正常使用的次数，通常用循环次数表示。
循环寿命测试是验证电池使用寿命的重要参数，测试方法主要有充放电循环测试法、加速循环测试法等。
4. 安全测试：电池的安全性是指电池在正常使用过程中不产生
损害人身或财产的危险。
安全测试是验证电池是否安全可靠的重要参数，测试方法主要有过充、过放、过温等测试。
以上几个方面是电池测试的关键标准，不同类型的电池测试标准有所不同，但总体上都是通过以上几个方面来评估电池品质和性能的。
- 1 -。
锂电池可靠性测试标准
7.4.1测试方法：
7.4.1.1在20℃±5℃温度下，用0.5C5A的电流恒流充电当电池端电压达到n*4.2V时转为恒压充电，直到充电电流降至0.01C5A时充电结束。
7.4.1.2将成品电池以5V0.5C5A充电8h后，搁置10min，测试并记录电池的电压。
7.4.2测试设备：电池检测柜
7.7.4 试验电池处理：按B品退库。
7.7.5标准参照：GB/T 18287-2000
7.8异常充电测试
7.8.1测试方法：
7.8.1.1将电池放电至终止电压,搁置10min后测量并记录电池的内阻、电压及厚度；
7.8.1.2再将电池以充电限制电压n*4.2V/3C5A，充电7h；
7.8.1.3试验过程中观察并记录电池外观；
5.1.2若客户有特殊要求时，以客户的要求抽样作PRT测试，如频率过高需向客户收取合理的测试费用，但双方必须达成一致。
5.2判定规则:当所有测试项目均满足规定要求时,判为试验合格,如有任何一项测试项目不符合要求时,应暂停试验;责任单位须对不符合项进行确认、分析,找出不合格原因并改善后可继续进行送检;如重新测试合格,则判定试验合格;若重新测试仍有不符合项则判定检验不合格.
7.7.1.2按4.6的充电方式对电池充满电，充电结束搁置10min后，测量并记录电池的内阻、电压.
7.7.1.3将成品电池由1000mm高度自由跌落到18～20mm厚的硬木板上，从X、Y、Z正负方向(共六个方向)每个方向各跌落一次，如电池漏液、冒烟或爆炸则实验结束；跌落后搁置10min测试并记录电池电压、内阻。
7.7.1.4以1C5A电流放电至2.75V时终止放电；搁置10 min；按4.6充电制式给电池充满电；搁置10 min；
电池可靠性测试标准
电池可靠性测试标准电池可靠性测试是评估电池在特定使用条件下的性能和可靠性的重要手段。
在电池应用日益广泛的今天，电池的可靠性测试标准显得尤为重要。
本文将介绍电池可靠性测试标准的相关内容，以期为相关领域的研究人员和工程师提供参考。
一、测试标准的选择。
在进行电池可靠性测试时，首先需要选择适用的测试标准。
目前，国际上常用的电池可靠性测试标准包括IEC 62133、UL 2054、GB/T 18287等。
这些标准涵盖了从电池的安全性能到循环寿命等多个方面的测试内容，可以全面评估电池的可靠性。
二、测试环境的确定。
在进行电池可靠性测试时，测试环境的确定至关重要。
测试环境应当包括温度、湿度、气压等因素，以及模拟实际使用场景的振动、冲击等条件。
通过在严苛的环境条件下进行测试，可以更真实地评估电池的可靠性。
三、测试方法的选择。
针对不同类型的电池，测试方法也会有所不同。
例如，对于锂电池，可以采用恒流充放电、恒压充放电、温度循环等多种测试方法，以评估其在不同工作状态下的性能表现。
而对于镍氢电池，则可以采用不同的测试方法进行评估。
四、测试参数的确定。
在进行电池可靠性测试时，需要确定一系列的测试参数，如充放电电流、温度范围、循环次数等。
这些参数应当充分考虑电池的实际使用情况，以保证测试结果的准确性和可靠性。
五、数据分析与评估。
在完成电池可靠性测试后，需要对测试数据进行分析与评估。
通过对电池的循环寿命、安全性能、容量衰减等指标进行分析，可以全面评估电池的可靠性，并为产品的改进提供依据。
六、结论与建议。
综上所述，电池可靠性测试标准的选择、测试环境的确定、测试方法的选择、测试参数的确定以及数据分析与评估都是影响电池可靠性测试结果的关键因素。
在进行电池可靠性测试时，需要根据实际情况综合考虑这些因素，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，也需要不断改进和完善相关的测试标准和方法，以适应电池应用领域的发展和需求。
总之，电池可靠性测试标准对于评估电池的性能和可靠性具有重要意义。
可靠性测试标准
检验项目检查水平及合格质量水平按表2规定执行。
5.3.2周期检验5.3.2.1周期检验的样品在逐批检验合格的产品中随机抽取，各项目检验的抽样数按表3进行。
7.16热冲击测试7.16・1检验步骤及方法：a）将样品电池放入高温箱中；b）从室温开始，温度以（5°C±2°C）/分的速率升至150°C±2°C,当温度达到150°C时，恒温30min。
7.16.2质量要求：电池不起火、不爆炸。
7・17贮存测试7.17.1检验步骤及方法：a）领取自制作完成到实验日期不足3个月的光身电池；b）以0.2C5A电流恒流恒压充电至3.95V时转恒压充电，结束后测量电池电压并作记录；c）在环境温度为20°C±5°C，湿度45%〜85%条件下，开路贮存3个月；d）贮存期满后，在环境温度20°C±5°C条件下，按4.5充电制式给电池充电；e）以0.2C5A电流恒流放电至2.75V。
7.17.2质量要求：放电时间±4.5h。
8参考文件8.1MIL-STD-105E MCA-QAD-0068.2GB/T18287-2000记录文件9.1可靠性测试原始记录表MCR-QAD-L0179.2外观尺寸测试报告MCR-QAD-L0249.3内阻电压测试报告MCR-QAD-L0259.4倍率放电测试报告MCR-QAD-L0269.5高温性能测试报告MCR-QAD-L0279.6低温性能测试报告MCR-QAD-L0289.7恒定湿热性能测试报告MCR-QAD-L0299.8振动测试报告MCR-QAD-L0309.9自由跌落测试报告MCR-QAD-L0319.10重物冲击测试报告MCR-QAD-L0339.11热冲击测试报告MCR-QAD-L0349.12针刺测试报告MCR-QAD-L0359.13过放电测试报告MCR-QAD-L0369.14短路测试报告MCR-QAD-L0379.15过充电测试报告MCR-QAD-L0389.16荷电保持性能测试报告MCR-QAD-L0399.17循环寿命测试报告MCR-QAD-L0409.18贮存性能测试报告MCR-QAD-L041附表1（鉴定检验抽样标准）附表2（逐批检验抽样标准）附表3（周期检验抽样标准）。
锂电池可靠性测试标准
锂电池可靠性测试标准锂电池作为现代电子产品中常见的电池类型，其可靠性测试标准对于产品质量和安全性至关重要。
本文将就锂电池可靠性测试标准进行详细介绍，以帮助相关领域的从业人员更好地了解和应用相关知识。
首先，锂电池的可靠性测试标准主要包括以下几个方面：1. 温度测试，锂电池在不同温度条件下的性能表现是其可靠性的重要指标之一。
因此，温度测试是不可或缺的一部分。
在温度测试中，需要对锂电池在高温、低温和常温下的性能进行测试，以评估其在不同温度环境下的可靠性。
2. 循环寿命测试，循环寿命是评价锂电池可靠性的重要指标之一。
循环寿命测试需要对锂电池进行多次充放电循环，以评估其在实际使用中的寿命表现。
通过循环寿命测试，可以了解锂电池在长期使用过程中的可靠性表现。
3. 安全性能测试，锂电池的安全性能直接关系到产品的安全性。
因此，安全性能测试是锂电池可靠性测试标准中不可或缺的一部分。
安全性能测试主要包括过充、过放、短路等异常情况下的安全性能测试，以评估锂电池在异常情况下的安全性能表现。
4. 容量保持率测试，容量保持率是评价锂电池可靠性的重要指标之一。
容量保持率测试需要对锂电池进行多次充放电循环后，测试其容量的变化情况，以评估其在长期使用过程中的容量保持率表现。
综上所述，锂电池可靠性测试标准涵盖了温度测试、循环寿命测试、安全性能测试和容量保持率测试等多个方面。
通过对这些方面的测试，可以全面评估锂电池的可靠性表现，为产品质量和安全性提供有力保障。
在实际应用中，需要根据具体产品的要求和标准，选择合适的测试方法和测试设备，进行全面而系统的可靠性测试。
同时，还需要根据测试结果对产品进行合理的设计和改进，以提高产品的可靠性和安全性。
总之，锂电池可靠性测试标准对于产品质量和安全性具有重要意义。
希望本文的介绍能够帮助相关领域的从业人员更好地了解和应用锂电池可靠性测试标准，为产品的质量和安全性提供有力保障。
电池测试标准
电池测试标准电池是现代生活中不可或缺的能源供应装置，其性能的稳定性和安全性对于各种电子设备的正常运行至关重要。
为了确保电池的质量和性能达到标准要求，制定了一系列的电池测试标准，以便对电池进行全面、准确的测试评估。
本文将介绍电池测试标准的相关内容，帮助大家更好地了解电池测试的重要性和方法。
首先，电池测试标准包括哪些内容呢？电池测试标准主要包括电池的性能测试、安全性能测试、环境适应性测试等内容。
性能测试主要包括电池的容量、循环寿命、充放电效率等指标的测试，以评估电池的实际使用性能。
安全性能测试则主要包括电池的过充、过放、短路、高温等极端情况下的安全性能测试，以确保电池在各种情况下都能够安全可靠地使用。
环境适应性测试则是为了评估电池在不同环境条件下的适应性，包括温度、湿度、振动等环境因素对电池性能的影响。
其次，电池测试标准的重要性何在？电池作为能源供应装置，其性能的稳定性和安全性对于各种电子设备的正常运行至关重要。
通过电池测试标准的执行，可以全面、准确地评估电池的性能和安全性能，为电池的设计、生产和使用提供科学依据，确保电池的质量和性能达到标准要求，保障电子设备的正常运行和用户的安全。
最后，电池测试标准的执行方法是怎样的？电池测试标准的执行方法主要包括测试设备的选择、测试条件的确定、测试过程的执行和测试结果的评估。
在选择测试设备时，需要根据不同的测试目的和要求选择适当的测试设备，保证测试的准确性和可靠性。
在确定测试条件时，需要考虑到电池的实际使用环境和情况，确定合适的测试条件，以保证测试结果的真实性和可比性。
在执行测试过程时，需要严格按照标准要求进行测试操作，确保测试过程的准确性和规范性。
在评估测试结果时，需要对测试数据进行分析和比对，得出准确的测试结论，为电池的设计、生产和使用提供科学依据。
综上所述，电池测试标准是确保电池质量和性能达到标准要求的重要手段，其执行方法的科学性和准确性对于电池的设计、生产和使用具有重要意义。
电池安全性能测试标准
东莞贝尔试验设备有限公司（0 ）电池安全性能测试标准1. 领域1.1 这些要求针对二次(可重复充电)电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要求.1.8产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。
2. 概述2.1 测量总论，第二个值可能仅是大概值，第一个值是要求的数值。
2.2 术语"Lithium battery(ies)"和"batter(ies)"均包含用户可更换的和技师可更换的锂电池。
3. 总论3.1 本标准对一些术语的定义3.2 Battery-(1)单芯或(2)一组电芯串/并联。
3.3 Battery，Secondary-能够放电和充电许多次的电池。
3.4 Cell-单个含有正、负极的电化学电芯。
3.5 Component, current-limity任何零件在不正常条件下所采用的限流措施，限制电流的零件包括电阻、保险丝或热切断部件。
3.6 Current, Abnormal charged对一次性电芯或电池按错误的操作条件充电。
锂离子电池的信赖性测试标准
组号 1
测试项目 外观
测试方法
判断标准
用目测法检查被测电池的外观，并检查电池与所装配的设 备配合情况。
1.电池外表面应清洁，无机械损伤， 触点无锈腐蚀； 2.电池表面应有必须的产品标示；见 备注第6）点； 3.电池与设备配合良好，开机应该工 作正常，锁扣可靠。
0.2C放电性能
在环境温度20℃±5℃的条件下，以0.2C充电，当电池端的
数量 执行标准 所需要的设备
3
GB/T
锂离子电池组
18287-2000 充放电测试机
在环境温度20℃±5℃的条件下，以0.2C充电，当电池端的
电压达到充电充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电 恒定湿热 电流小于或等于0.01C，最长充电时间不大于8h,停止充
性能 电；将电池放入40℃±2℃，相对湿度为90%~95%的恒温恒 湿箱中搁置48h，将电池取出在环境温度20℃±5℃的条件
1.电池外观应无明显变形、锈蚀、冒 烟或爆炸； 2.放电时间应不低于36min；
下搁置2h，目测电池外观，再以1C电流放电至终止电压.
1.恒温恒湿箱 2.锂离子电池 组充放电测试
机
在环境温度20℃±5℃的条件下，以0.2C充电，当电池端的
电压达到充电充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电
电流小于或等于0.01C，最长充电时间不大于8h,停止充
7
循环寿命
流小于或等于20mA,停止充电，搁置0.5h~1h,然后以1C电流 放电至终止电压，放电结束后，搁置0.5h~1h,再进行下一
循环寿命应不低于300次.
个循环，直至连续2次放电时间小于36min，则认为寿命终
止。
数量 3
执行标准 所需要的设备
电池性能测试国标
一、单体电池试验1.1 外观在良好的光线条件下，用目测法检查单体蓄电池的外观。
1.2 极性用电压表检测单体电池极性。
1.3 外形尺寸和质量用量具和衡器测量单体电池的外形尺寸及质量。
1.4 单体电池充电室温下，单体电池先以1I1（A）电流放电至企业技术条件中规定的放电终止电压，搁置1h(或企业提供的不大于1h的搁置时间)，然后按企业提供的充电方法进行充电，对于锂离子电池，以1I1（A）电流恒流充电至企业技术条件中规定的充电终止电压时转恒压充电，至充电电流降至0.05 I1（A）时停止充电，充电后搁置1h(或企业提供的不高于1h的搁置时间)1.5 室温放电容量按照如下步骤测试室温放电容量：1）单体电池按1.4方法充电；2）室温下，电池以1I1（A）电流放电，直到放电至企业技术条件中规定的放电终止电压；3）计量方式容量（以Ah计），计算放电比能量（以Wh/kg计）；4）重复1）-3）5次，当连续3次试验结果的极差小于额定容量的3%，可提前结束试验，去最后3次试验结果平均值。
放电容量不低于额定容量，并且不超过额定容量的110%，同时所有测试对象初始容量极差不大于初始容量平均值的7%。
1.6室温倍率放电容量1.6.1能量型1.6.1.1室温倍率放电性能测试按照如下步骤进行：1）电池按1.4方法充电；2）室温下，电池以3I1（A）电流放电，直至达到放电终止电压；3）计量放电容量（以Ah计），其放电容量应不低于初始容量的90%。
1.6.1.2 比功率测试按照如下步骤进行：1）电池按1.4方法充电；2）室温下，电池以1I1（A）电流放电30min后以企业规定的最大放电电流放电10s，然后再静置30min,再以企业规定的最大充电电流充电10s;3）采用10s充放电的放电能量除以10s充放电时间的方法，计算10s充放电的平均比功率（以W/kg计），其放电容量应不低于初始容量的90%。
1.6.2 功率型1.6.2.1 倍率放电性能测试按照如下步骤进行：1）电池按1.4方法充电；2）室温下，电池以8I1（A）（最大电流不超过400A）电流放电，直至达到放电终止电压；3）计量放电容量（以Ah计），其放电容量应不低于初始容量的80%。
电池可靠性测试规范
4.性能测试
4.1.可靠性测试
序号 试验项目 试验方法
试验判定
样本量
n
1 跌落
跌落高度 1 米﹔每一面跌落一 电池无压降、壳裂、保护板滑 5
次, 共六个面，2 个循环
脱、短路、冒烟、发热等现象,
电池应能正常充放电
2 盐雾
温度 35℃、湿度 85%、NaCl 浓 金手指无腐蚀
2
度 5%时间：24H
3 ESD
GB/T2423.10-1995 标准进行振动试验，具体 无明显变形、损伤、冒烟或爆炸。
条件是振动方向 X、Y、Z，循环扫频振动时 电压大于 3.7V，电池功能正常
间 30min ， 扫 频 速 率 ： 1oct/min ， 振 动 频
率 :10HZ ～ 30HZ 位 移 0.38mm ， 30HZ ～
本标准主要用于本公司所研制及生产的手机所使用的电池检测，并且适用于手机的研发、试生产、IQC 来 料检验等各个阶段。
3.参考文献
GBT18287-2013 移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范. GB-T2423.1_2008 试验 A：低温试验方法. GB-T2423.2-2008 试验 B：高温试验方法 GB-T2423.8-1995 试验 Ed 自由跌落 GB-T2423.18-2012 试验 Kb 盐雾,交变(氯化钠溶液) GBT 17626.2-2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验.
FORM NO: VS-WI-001-02A
□系统文件
■第一类支援文件
□第二类支援文件
压降
比储存前不低于 0.01V
20 电池储 电池在 45 摄氏度的温度下储存 3 天后测量 据电压进行筛选,储存后压降比
锂电池可靠性测试标准
6.2.8测量容量的设备准确度不低于±0.1﹪；
7测试项目、方法及判定标准
7.1 外观尺寸、内阻、电压、NTC测试
7.1.1测试方法：
7.1.1.1取样品电池，目测电池外观，用数显卡尺测量并记录电池尺寸；
7.1.1.2打开内阻测试仪电源，按照对应成品电池规格书设定电压、内阻量程，将电池装入内阻测试仪夹具，读取并记录电池内阻、电压；再用万用表测其NTC值。
7.4.3 测试判定标准：≦对应电池规格书中过充电压上限为合格。
7.4.4 试验电池处理: 留做过放的性能测试。
7.4.5 标准参照：无(本厂自订)
7.5放电过压保护测试
7.5.1测试方法：
7.5.1.1 在20℃±5℃环境温度下，用0.5C5A的电流恒流充电，当电池端电压达到n*4.2V时转为恒压充电，直到充电电流降至0.01C5A时充电结束。
7.7.4 试验电池处理：按B品退库。
7.7.5标准参照：GB/T 18287-2000
7.8异常充电测试
7.8.1测试方法：
7.8.1.1将电池放电至终止电压,搁置10min后测量并记录电池的内阻、电压及厚度；
7.8.1.2再将电池以充电限制电压n*4.2V/3C5A，充电7h；
7.8.1.3试验过程中观察并记录电池外观；
7.3.1.2将电池接在电子负载测试仪上，调整初始放电电流为1C5A，开启负载仪，逐步上升放电电流，直至电池不再放电时结束，记录电池停止放电时的放电电流；
7.3.2 测试设备：电池检测柜、电子负载仪。
7.3.3测试判定标准：参照电池对应规格书
7.3.4 试验电池处理：留作过充的性能测试73.5标准参照：无(本厂自订)
锂电池可靠性测试标准
无解体和无燃烧,即OK.
过充
10
电芯用3c电流恒流充电至10V,再转恒压充电7h,
过充
电芯不可爆炸,不可起火,
即OK.
11
强制放电测试
原电池或可再充电电池如在进行试验后 7天内 无解体和无燃烧,即OK.
起火;
电芯充饱至4.2V,在高温100℃2H后测试,以10A放电 电芯
电芯充饱4.2V,分别放电至2.8V,2.6V,,2.4V…2.0V.存 电芯
放7天不进行充电.
150℃±2℃ 时间10min,不起火不爆炸(电芯)
电芯
电芯充足电4.2V,用≦50mΩ外部电阻,连接正负极. 电芯
用电源供应设备,电源正/负极与电池正负极串联.电流 电池充电,再以0.5C放电.循环2次.
电芯
电芯充Φ5mm 钢钉 60mm/sec 速度贯穿电池芯,并停留 电芯 0.25min以上,再拔出来. 在测试前充饱,电压为:4.20V;然后把电芯放置于冲击 电芯 台上,将10kg重锤自1M高度
自由落下,冲击在固定好的电芯上,电芯不可爆炸,不可
13
1.整组电池每个电芯压差均在 0.5V内.
电池一致性/
电池包低压保 护值
14
整组36V内阻小于165mΩ./整组24V内阻小于
电池内阻
120mΩ
15
电芯容量,电
检测电芯,容量差=20mAh,电压在20mV内
压再现性测试
1.开路电压
2.量测内阻
16
穿刺
电芯不可爆炸,不可起火
电池可靠性测试报告
3PCS
3.短路保护性能
电池快速充电结束后，将正负极用 0.1Ω 电阻器短接 1H，目测电池外观。将正负极连接电阻断开，电池以 1C5A 恒流瞬时充电 5S 后，用电压表测量电池开路电压 。
电 池 应 不 爆炸、不起火、不冒烟或漏夜；瞬时充电后,电池电压应 不 小 于3.6V.
不起火、不爆炸、不漏液；电压、内阻无异常。
3PCS
6.盐雾测试
温度35℃、湿度85%、NaCl 浓度5%时间：48H，针对保护板测试
金手指无腐
3PCS
7.ESD
空气放电±10KV，分别对电池输出端子各进行5 次空气放电，然后对地放电
电池电压、ID电阻等不变，NTC 变化在标准范围内，电池不应爆炸，起火，冒烟或漏液，并能进行正常的充放电。
2PCS
6.低温性能
在环境(20±5℃的条件下，电池快速充电结束后将电池放入（-20±2）℃的低温箱中恒温16-24h，然后以0.2C5A电流恒流放电至终温16-24h，然后以0.2C5A电流恒流放电终止，在常温下放置≥3.5H。
外 观 无变形、漏液、爆裂。
5PCS
7.荷电保持能力
电池快速充电结束后，在环境温度为（20±5）℃条件下，将电池开路搁置28天，以0.2C5A放电至终止电压。
3PCS
2.标准充电
/CV方式，在环境温度为(20±5)℃条件下充电电源以0.2C5A电流恒流充电直到电池充电限制电压时，改为恒压充电方式充电，直到停止充电。
充电时间最长8H
3PCS
3.快速充电
在环境温度为(20±5)℃条件下,充电电源以1C5A(500mA)充电，当电池端的电压达到充电限制电压后，改为恒压充电充电，直到充电停止。
电池可靠性试验标准A4UL2054
XU/ODAI欣旺達深圳市欣旺达电子有限公司企业标准Q/XWD0053-2004电池可靠及安全性试验标准The standard of reliability and safety test for battery2006-4-10 实施A4版深圳市欣旺达电子有限公司Q/XWD0053-2004目次1范围 (1)2引用标准 (1)3定义 (1)4测试项目和方法 (1)5测试程序 (6)6质量评定 (10)深圳市欣旺达电子有限公司企业标准电池可靠及安全性试验标准Q/XWD0053-2004The standard of reliability and safety test for battery1适用范围本标准适用于本公司在各个阶段生产的锂离子电池成品的可靠性能的验证。
2引用标准GB/T 18287-2000 蜂窝电话用锂离子电池总规范UL2054 ISBN 0-7629-1022-43定义可靠及安全性测试：本规范的所有测试项目，即是本司定义中该类产品的可靠及安全性测试。
完全充电：先用1C电流把电池放电到n*2.75V，再用n*4.2V/1C，截止电流为20mA的条件对电池充电电池的编号：每个测试项目必须使用对应标号的电池4 测试项目及方法（除非另有说明，试验的环境温度为20± 5C,湿度为小于75%RH4.1电池可靠性项目的测试电池安全性测试项目5、测试程序： 5.1测试时，可以根据需要进行单个或多个项目的测试。
5.1.1如果测试目的是为了验证单个项目的可靠性，则可以选择单个或组合项目的测试。
5.1.2如果测试目的是为验证新开发产品量产的安全性，则必须按照图1规定的顺序进行所有项目的测试。
5.1.3当客户某项目测试标准严于本标准或客户有强制要求时，以客户标准为准；当客户某项目标准低于公司标准 且没有强制要求时以公司标准为准.5.1.4当设计方案相同时，不同型号产品的测试结果可以相互引用。
锂离子电池可靠性测试标准
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锂离子电池可靠性测试标准
1 目的：
1.1检验本公司所生产二次锂离子电池（除磷酸铁锂外）的各项性能，以确保本公司电池的安全性与可靠性符合客户要求；
1.2发现明显的或潜在的品质问题，为改善产品品质，提高产品安全性与可靠性提供客观数据支持。
2 范围：
本标准适用于公司生产及外购的所有型号（除磷酸铁锂外）单体二次锂离子电池。
3 职责与权限：
3.1 测试中心：执行测试及测试记录管理；
3.2 开发部/工程部：协助执行检验测试。
4 定义和术语
4.1 二次锂离子电池：含有锂离子化合物的能够将化学能直接转化为电能的可
多次充放电的装置，包括电极、隔膜、容器和端子。
本标准中定义指我司外购的二次液态锂离子电池和二次聚合物锂离子电池。
4.2 充电限制电压：电池由恒流转入恒压充电时的电压，未特殊定义其值为4.20V。
4.3 额定容量：电池在环境温度20℃±5℃条件下，以5h率放电至终止电压
时所应提供的电量，用C5表示，单位是Ah（安·时）或 mAh（毫安·时）。
4.4 标称电压：用以表示电池电压的近似值。
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电池检验标准
一、目的：
明确电池原材料的检验与试验标准，明确检验方法，确保来料质量符合要求。
二、范围：
桑格尔所使用的各种锂电池或锂聚合物电池原材料。
三、检验工具/设备：
卡尺、千分尺、万用表、电池性能检测仪、恒温恒湿箱
四、检验条件：
●照明条件：冷白荧光灯光源，照明区域照度均匀，外观检验照度为800~1200Lux；
●照明距离：在灯管下方中线面上，距灯管60-100cm，两者连线与垂直线夹角小于45°的范围内；
●检验距离：与被测物目视距离为30±10cm；
●检验角度：视线与被测物呈垂直，上下左右转动45°检测（如下图），客户特殊要求除外。
●检验时间：单面检验时长10±5s。
●视力要求：裸视或矫正视力1.0以上，无色盲、色弱、散光。
●防护要求：检验时必须佩戴干净的手指套，佩戴静电手环。
五、相关定义：
致命缺陷（Cr）：产品存在对使用者的安全造成伤害、违反法律规定或造成功能完全失效的缺陷，包括导致功能失效的外观缺陷。
重要缺陷（Maj）：影响产品正常使用并对外观和产品形象产生严重影响的缺陷，或性能参数超出规格范围。
次要缺陷（Min）：不影响产品的使用性能和实用性，或对预期目的不造成严重影响的缺陷。
六、检验标准：。
电池可靠性测试标准
型号：S4000 测试日期：2011-07-27样品名称：聚合物电池测试数量：5pcs供应商：华天通送检部门：Iqc制作：李国明2011-8-1 审核：测试目的：由供应商“华天通”提供的s4000 1800mah电池，测试电池容量是否符合我司要求，以及其它可靠性符合标准。
测试结果：1.容量测试：1.1：接入电池综合测试仪，以1CA标称电流放电至2.75V；1CA恒流充电至4.2V，恒压充电以标称0.1CA；快速放电：1CA放电至2.75V标准放电：0.2CA放电至2.75V以0.2CA恒流充电至4.0v用于储存；1.2：测试结果：（具体曲线图见附图#1 -- #4）项目单位规格#1 #2 #3 #4标准放电时间min ﹥300 308 291 288 303容量mAh ﹥1800 1853.7 1746.7 1729.8 1823快速放电时间min ﹥54 60 57 56 592.高温储存测试：2.1测试方法：电池按标准方法0.2CA恒流充满电后，放入55℃高温箱中2H，然后以1CA恒流放电至2.75V。
（具体曲线图见附图#5、#6）2.2测试结果：项目单位标准#1 #2快速放电时间min ﹥51 53 563.电池过充测试：3.1测试方法：已充满电的电池在承受电压为7.5V、输出电流为2倍的额定电流外接恒压电源连续充电8小时。
3.2测试结果：测试后2pcs样品充放电正常，测试中无起火、爆炸、变形等异常。
4.电池短路测试：4.1测试方法：已充满电的电池，正负极端用0.1欧姆的导线短路,持续1H，将导线断开后以1CA恒流充电5S，测量电池电压4.2测试结果：项目单位规格#1 #2电压V﹥3.6 3.87 3.755.电池过放测试：5.1测试方法：已放电到终止电压的电池，在外接30欧姆负载的情况下，持续放电24小时。
5.2测试结果：测试中2pcs样品无变形、发热、起火等异常。
测试后充放电正常。
6.高温高湿储存测试：6.1测试方法：电池按标准充电方式充满电，放入40℃温度，相对湿度90-95%恒温恒湿环境中48H，然后以1CA恒流放电至2.75V，放电时间不得小于36min，外观应无变形、漏液、爆裂现象；（具体曲线图见附图#7、#8）6.2测试结果：项目单位规格#1 #2快速放电时间min ﹥36 51 507. 高温冲击测试：7.1 测试方法：电池充满电，放入高温箱内，以5℃/min从室温升至130℃，并保持30分钟；测试后允许变形、起鼓，不可起火、爆炸。
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主题：电池可靠性试验标准
电池可靠性试验标准
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起草者：高全明陈玉山日期： 2010 年09月20日
审查：日期：年月日
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主题：电池可靠性试验标准
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主题：电池可靠性试验标准
1．目的
根据相关国家、国际、行业标准，模拟各种高于客观实际的环境条件，对产品、部件进行全面的可靠性测试，以确保产品整个生命期间的实用性。
2．范围
本标准规定了适用于各类移动电话、数码产品电池的试验规范、技术要求、标志、包装、运输及储存。
3．定义：
3.1本规范采用GB/T2900.11规定的术语和下列定义。
3.2 蜂窝电话用锂离子电池ithium-ion battery for cellular phone指由一只或多只锂离子单体蓄电池及附件组合而成的，于蜂窝电话的电池。
3.3 充电限制电压limited charge voltage
按生产厂规定，电池有恒流充电转入恒压充电时的电压值
3.4 额定容量
生产厂标明的电池容量，指电池在环境温度为20︒C+5︒C条件下，以5H率放电至终止电
表示，单位为Ah（安培小时）或mAh（毫安小时）压时所应提供的电量，用C
5
3.5 标称电压 nominal voltage用以表示电池电压的近似值。
3.6 终止电压 cut-off voltage 规定放电终止时电池的负载电压，其值为n X 3 V （锂离子单体电池的串联只数用“n”表示，下同）。
4．参考标准
4.1中华人民共和国通信行业标准GB/T18287-2000《蜂窝电话用锂离子电池总规范》
4.2中华人民共和国国标GB/T 15844.2-1995《移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法》
4.3《行业标准》
5．实验室环境要求
5.1环境温度： +15℃～ +35℃
5.2相对湿度： 30％～60％
5.3大气压力： 86kPa～106kPa
6. 测试标准
6.1在环境温度20℃+5℃的条件下，以0.2C
A充电，当电池端电压达到充电限制电压后，
5
主题：电池可靠性试验标准
搁置0.5h ~1h，再以0.2C
5
A电流放电到终止电压。
6.2充电制式
6.2.1在环境温度20℃+5℃的条件下，以0.2C
5
A充电，当电池端电压达到充电限制电
压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C
5
A，最长充电时间不大于8h，停止充电。
（此充电制式为检验的仲裁充电制式）充电后搁置0.5 ~ 1h，在20℃+5℃的温度下以
0.2C
5
A 电流放电到终止电压，放电时间不低于5h。
6.2.2在环境温度20℃+5℃的条件下，以1C
5
A充电，当电池端电压达到充电限制电压
时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C
5
A，最长充电时间不大于8h，停止充电。
充电后搁置0.5 ~ 1h，在20℃+5℃的温度下以1C
5
A电流放电到终止电压，放电时间不低于
序号测试项
目
测试标准接受标准
试验
数量
DVT/ORT
1 低温性
能
电池按6.2.1或6.2.2规定充
电结束后，将电池放入
-20±2︒C的低温箱中恒温24小
时后，以0.2C
5
A电流恒流放电
至3V。
放电时间≥3h。
试验结
束后，将电池取出在环境温度
为20︒C+5的条件下搁置2H
应外观应无变形、
无漏液及爆裂。
5PCS ORT
2 高温性
能
电池按6.2.1或6.2.2规定充
电结束后，将电池放入
55︒C±2︒C的低温箱中恒温2小
时后，以1C
5
A电流恒流放电至
3v。
放电时间≥57min。
试验
结束后，将电池取出在环境温
度为20︒C+5的条件下搁置2H，
应外观应无变形、
无漏液及爆裂。
5PCS ORT
3 循环寿
命
在环境温度20℃±5℃条件
下，以1C5A充电，当电池端电
压达到充电限制电压时，改为
恒流充电，直至充电电流小于
或等于20mA，停止充电，搁置
0.5h，然后以1C5A电流放电至
终止电压，放电结束后搁置
0.5h进行下一循环，至连续两
应外观应无变形、
无漏液及爆裂。
5PCS ORT
主题：电池可靠性试验标准
次放电时间小于36min，即认
为寿命中止。
寿命不低于300
次。
4 恒定湿
热性能电池按6.2.1或6.2.2规定充
电结束后，将电池放入40±
2℃，相对湿度为90％－95％
的恒温恒湿箱中搁置48h后，
将电池取出在温度（20±5℃）
的环境里搁置2h，目检电池外
观：应无明显变形、锈蚀、冒
烟或爆炸。
再以1C5A电流恒流
放电至3V。
放电时间≥36min.
应外观应无变形、
无漏液及爆裂。
5PCS ORT
5 振动
电池按6.2.1或6.2.2
规定充电结束后，将电池直接
安装或通过夹具安装再振动
台面上，按下面的振动频率和
对应的振幅调整好设备，X、Y、
Z三个方向每个方向上从10Hz
－55Hz循环扫频振动30min，
扫频速率为1oct/min；
振动频率：10Hz－30Hz 位移
幅度（单振幅）：0.38mm
振动频率：30Hz－55Hz 位移
幅度（单振幅）：0.19mm
振动后电池外观应无明显损
伤、漏液、冒烟或爆炸，电池
电压应不低于3.6V
应外观应无变形、
无漏液及爆裂。
5PCS DVT/ORT
6 自由跌
落
电池按6.2.1或6.2.2规定充
电结束后，将电池样品由高度
为1m的位置自由跌落到置于
水泥地面上，从ＸＹＺ正负方
向（6个方向）每个方向自由
跌落1次，再以1C5A电流恒流
应外观应无变形、
无漏液及爆裂。
5PCS DVT/ORT
主题：电池可靠性试验标准
放电至2.75V。
放电时间≥
57min。
7 过充电
保护
电池按6.2.1或6.2.2规定充
电结束后，用恒流恒压源持续
给电池加载8h，恒流恒压源电
压设定为2倍标称电压，电流
设定为2 C5A的外接电源。
电池应不爆炸、不
起火、不冒烟或漏
液。
5PCS ORT
8 过放电
保护
电池按6.2.1或6.2.2规定充
电结束后，以0.2C5A放电至3V
后，外接30欧负载放电24h，
电池应不爆炸、不
起火、不冒烟或漏
液
5PCS ORT
9 短路保
护
电池按6.2.1或6.2.2规定充
电结束后，将电池正负极用
0.1欧电阻器短路1h后，正负
极断开，电池以1C5A电流瞬时
充电5S后用电压表测量电池
电压。
电池应不爆炸、不
起火、不冒烟或漏
液。
5PCS ORT
7．相关表单
7.1《实验测试报告》
7.2 《实验立项申请单》
7.3《可靠性测试失效报告》。