干缩性试验(优质材料)
混凝土干缩性能检测标准
混凝土干缩性能检测标准一、前言混凝土是建筑中常用的材料，其性能的稳定性对建筑质量有着至关重要的影响。
其中，混凝土干缩性能是混凝土的重要性能之一，其直接关系到混凝土的使用寿命和性能表现。
因此，制定一套全面、具体、详细的混凝土干缩性能检测标准是十分必要的。
二、术语和定义在本标准中，以下术语和定义适用：1.混凝土干缩：混凝土在干燥过程中的收缩变形。
2.干缩率：混凝土在干燥过程中的收缩变形量与初期长度之比。
3.基准长度：混凝土试件在试验开始时的长度。
4.试验长度：混凝土试件在试验结束时的长度。
5.环境温度：试验室中混凝土试件所处的温度。
6.相对湿度：试验室中混凝土试件所处的相对湿度。
7.试验时间：混凝土试件在试验过程中的时间。
三、试验设备和试验方法1.试验设备1.1 框架式试验机：能够记录试件变形量的框架式试验机。
1.2 视频显微镜：能够观察混凝土试件表面变形的视频显微镜。
1.3 称重装置：能够测量混凝土试件的重量。
1.4 温湿度计：能够测量试验室中的温度和相对湿度。
2.试验方法2.1 制备试件取混凝土样品，按照规定的尺寸和比例制备为试件。
2.2 试件养护将制备好的混凝土试件放置在试验室中进行养护，养护期间试件需要保持一定的温度和湿度，养护时间至少为7天。
2.3 试件测量在试验开始之前，对混凝土试件的长度、宽度、高度和重量进行测量，并记录下来以作为试验的基准数据。
2.4 试验过程将混凝土试件放置在框架式试验机上，通过施加荷载的方式进行试验。
在试验过程中，需要记录试件的变形量，并使用视频显微镜观察试件表面的变形情况。
试验时间为至少7天。
2.5 试验结果处理根据试验数据，计算出混凝土试件在试验过程中的干缩率，并进行统计分析。
四、试验数据处理和统计分析1.试验数据处理根据试验过程中记录的试件长度数据，计算出试件在试验期间的干缩率。
干缩率的计算公式如下：干缩率=(试验长度-基准长度)/基准长度×100%2.试验结果统计分析对试验数据进行统计分析，得出不同试件的干缩率数据，并计算出平均值、标准差和变异系数等参数，以便进行混凝土干缩性能评估。
混凝土干缩试验的方法步骤
混凝土干缩试验的方法步骤混凝土干缩试验的方法步骤：1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料，而干缩是混凝土在干燥期间发生的一种现象。
干缩可以导致混凝土结构出现裂缝和变形，对结构的稳定性和耐久性产生不利影响。
进行混凝土干缩试验是非常重要的，可以评估混凝土的干缩性能，进而指导工程中的施工和设计。
2. 试验目的混凝土干缩试验的目的是确定混凝土在干燥期间的干缩性能，通过测量混凝土的收缩量来评估其干缩性能。
试验可以提供有关混凝土在不同湿度和干燥条件下的收缩行为的信息，并为混凝土结构的设计和施工提供参考。
3. 实验材料和设备准备进行混凝土干缩试验所需的材料和设备包括：- 混凝土试件：根据试验要求，制备适量的混凝土试件，通常为圆柱形或长方体形状。
- 干缩系数测量仪：用于测量混凝土试件的收缩量的设备。
可以选择常用的线测法、光学测量法或光电扫描测量法等方法进行测量。
- 控制湿度和温度的试验室环境：为了保持试验的准确性，试验需要在恒定的湿度和温度条件下进行，因此需要一个能够控制环境的试验室。
4. 试验步骤混凝土干缩试验一般包括以下步骤：第一步：试件制备根据试验要求，制备相应数量和规格的混凝土试件。
试件的尺寸和数量应根据试验标准或设计要求确定。
第二步：试件养护对制备好的混凝土试件进行适当的养护，以确保混凝土获得足够的强度，并且能够在干燥期间保持一定的湿度。
第三步：试件称重在试验开始之前，使用天平等设备对混凝土试件进行称重，记录试件的初始重量。
第四步：试件放置将混凝土试件放置在试验室环境下，确保其暴露在空气中，并且在试验过程中不受到外力的干扰。
第五步：试件收缩量测量根据试验要求，选择合适的测量方法对混凝土试件的收缩量进行测量。
可以每隔一段时间对试件进行测量，记录下试件在干燥期间的收缩量。
第六步：数据处理根据测量结果，计算混凝土试件在干燥期间的收缩量，并进行数据处理。
可以绘制收缩量随时间的变化曲线，分析混凝土的干缩规律和性能。
混凝土干缩标准试验方法
混凝土干缩标准试验方法一、前言混凝土是一种复杂的材料，其性能受到多种因素的影响。
其中，混凝土的干缩性能对于混凝土的使用寿命和稳定性有着重要的影响。
因此，对混凝土干缩性能的测试和评估成为了混凝土工程领域中必不可少的一项工作。
本文将介绍混凝土干缩的标准试验方法。
二、试验材料和设备1. 试验材料本试验所用混凝土材料应符合GB/T 50080《混凝土工程施工质量验收规范》和GB 175-2007《普通混凝土》的要求。
试块尺寸为100mm×100mm×100mm。
2. 试验设备试验设备包括：试验机、气动卡尺、天平、温湿度计等。
三、试验方法1. 准备工作试验前应对试块进行标记，并进行初次称重。
试块应在温度为20±2℃，相对湿度为(60±5)%的环境中养护28天。
2. 气候条件试验室内气候应符合下列条件：温度：20±2℃相对湿度：(60±5)%风速：≤1.5m/s3. 环境控制试块在试验前应放置在环境温度为20±2℃的试验室内24小时以上，以保证试块表面达到室温和环境湿度平衡。
4. 试验流程（1）称重：试块放在天平上称重，记录其质量m0，精度为0.1g。
（2）测量试块尺寸：用气动卡尺测量试块的三个尺寸（长、宽、高），精度为0.01mm，并记录其平均值。
（3）试样标记：在试块上标明试样编号，以便于试验结果的记录和统计。
（4）试块浸水：用温水将试块完全浸泡在水中。
（5）试块干燥：将试块取出水中，放置在室温下，试块表面不得有积水，并记录试块的干重m1。
（6）试块放置：将试块放置在试验室内继续干燥。
（7）试块称重：当试块质量m与前次称重时的质量相同时，记录试块质量m2，以保证试块表面已达到稳定状态。
（8）试块尺寸测量：用气动卡尺再次测量试块的三个尺寸（长、宽、高），精度为0.01mm，并记录其平均值。
（9）试块干缩量计算：试块干缩量ΔL、ΔW、ΔH的计算公式如下：ΔL = L0 - LΔW = W0 - WΔH = H0 - H其中，L、W、H为试块在试验结束时的测量值，L0、W0、H0为试块在试验前的测量值。
干缩性是什么意思
干缩性是什么意思在服装设计中，我们常常说到面料的干缩性。
这种说法也就是大家比较熟悉的：干缩性面料指的就是在织物使用过程中出现一定程度的收缩，这种现象叫做缩水。
我们在选购服装材料时，通常会以织物的干缩性作为衡量面料吸湿性能好坏的一个标准。
我们常说的干缩，就是说这种面料在潮湿环境下不会出现水泡。
那么大家知道吗？那下面就来跟大家详细介绍一下这方面知识。
在日常生活中，会经常看到有人穿着干燥收缩的衣服上出现褶皱，很影响美观。
其实这些问题都是由于面料出现了干缩性所导致的。
那么今天我们就来详细了解一下吧！一、什么是“干缩”说起“干缩”，大家应该都不陌生吧！其实这是纺织行业中很重要的一个名词了。
织物干缩性指在织物使用过程中，由于织物纤维内部会出现一定程度的收缩，达到一定程度时就可以称之为干缩了。
对于织物的而言，干缩的程度和它在服装中所占的比例成正比。
所以可以说干缩一定程度上是因为使用比较频繁。
那么对于服装面料而言，它所要求能保持干缩区不受损伤，才能使人穿着舒服。
干缩性服装主要有两种类型：一种是全棉织物；另一种是混纺织物。
这种面料是不能进行洗涤的，但是我们在日常生活中还是能够看到很多厂家生产一些服装产品会使用“干缩性”这一名词。
1、在网上或者是服装的店中我们也能够看到很多全棉的产品在市场上销售的比较好了。
那么全棉面料究竟有没有干缩性呢？我们可以来了解一下。
全棉面料是全棉织物的主要材料之一。
其织物具有良好的吸湿性和排湿性。
耐热、耐酸、耐晒力较好。
并且是天然、环保产品。
另外在洗涤上全棉也能够很好的保持面料的干燥与弹性。
因此大家都认为全棉纺织品是十分不错的面料了。
但是很多的全棉产品虽然是没有用过洗涤，但是在实际使用中还是会有一些问题出现。
2、因为这种产品在洗涤后出现了缩水变大，穿起来比较紧绷，不会出现回缩现象。
所以说这种面料是适合我们日常穿着使用的。
但由于它是纤维产品所以会对人体有一定的危害。
所以不建议使用于这种干缩性服装的生产上来进行使用的呢。
混凝土试块干燥收缩性能检测标准
混凝土试块干燥收缩性能检测标准一、前言混凝土是建筑、道路等重要工程的基本材料，而混凝土的干燥收缩性能是影响其使用寿命和安全性的重要因素之一。
因此，对混凝土试块的干燥收缩性能进行检测是必要的。
本文旨在制定混凝土试块干燥收缩性能检测标准，以确保混凝土材料的质量和安全性。
二、适用范围本标准适用于混凝土试块的干燥收缩性能检测。
三、设备与试材3.1 设备（1）收缩仪：应符合GB/T 50082-2009《混凝土干缩试验方法》的要求。
（2）天平：分度值应不大于0.1g。
（3）恒温箱：应符合GB/T 8170-2008《测量仪器的基本要求》的要求。
（4）测量尺：应符合GB/T 1482-2010《钢尺》的要求。
3.2 试材（1）试块：应符合GB/T 17671-1999《混凝土试块标准养护、试制、强度检测方法》的要求。
（2）标准环：直径为100mm，厚度为10mm。
四、试验步骤4.1 试块的制备与养护（1）试块的制备应符合GB/T 17671-1999的要求。
（2）试块的养护应符合GB/T 50082-2009的要求。
（3）试块的检测应在养护期结束后24h内进行。
4.2 试块的测量（1）将试块的长度、宽度、厚度测量，并计算试块的体积。
（2）在试块的两个相对面上分别标注两个直径相交的点。
（3）将标准环放置在试块的中心位置，并用密封胶固定。
（4）将试块放入收缩仪中，调整收缩仪的初始长度，使标准环在开始时与收缩仪针尖接触。
（5）将收缩仪放入恒温箱中，恒温箱温度应控制在(20±1)℃。
4.3 试验过程（1）开启收缩仪电源，调整收缩仪的初始长度，使针尖与标准环接触。
（2）记录试验开始时的读数。
（3）每隔24h记录一次试验读数，直到试验读数连续三天未发生变化。
4.4 试验数据处理（1）计算试块的平均长度、宽度和厚度。
（2）计算试块的体积收缩率：试块体积收缩率=（试块体积-标准环体积）/标准环体积×100%（3）计算试块每天的收缩量和平均每天的收缩量。
干缩试验方法
干缩试验方法**《干缩试验方法：让材料的“变形记”无处遁形》**嘿，朋友！今天我要跟你唠唠干缩试验这个神奇的事儿，就像解开一个神秘的谜题一样，超级有趣哦！首先，咱们得把要测试的材料准备好，这就好比上战场前要把武器擦亮。
不管是混凝土块、砖块还是别的啥材料，都得是“精挑细选”的家伙。
记住，材料得是“原装正版”，不能有啥瑕疵，不然试验结果就像被捣蛋鬼捣乱了一样，不靠谱啦！接下来，咱得给这些材料量量“身高体重”。
这一步可重要啦，就像给小朋友体检一样，得仔仔细细的。
用尺子、卡尺这些“神器”，精确地量出材料的长度、宽度、高度等等尺寸，把这些数据都像宝贝一样记下来。
这时候可别犯迷糊，眼睛瞪得像铜铃，数据错了后面可就全乱套啦！然后，把准备好的材料放进一个专门的环境里，这个环境得稳定，温度、湿度都得控制好。
这环境就像是给材料打造的“舒适小窝”，不能太冷太热，太干太湿。
要是环境不稳定，材料就会发脾气，试验结果也就不准确咯。
想象一下，材料在里面就像在度假，咱们得让它们舒舒服服的。
放好之后，咱们就开始耐心等待，这等待的过程就像等着锅里的水烧开，急不得。
隔一段时间，就把材料拿出来，再量一量它们的尺寸。
这时候你可能会想，哎呀，怎么这么麻烦！但没办法，科学就是这么严谨，咱们得像侦探一样，不放过任何一点变化。
在测量尺寸的时候，要多测几次，取个平均值，这样结果才更靠谱。
这就好比买水果，得多挑几个看看，才能知道这一批水果的质量咋样。
还有哦，整个试验过程中，一定要做好记录。
把每次测量的数据，还有环境的温度、湿度等等，都详细地写下来。
这记录就像是我们的“账本”，回头分析结果的时候，全靠它呢！如果不记录，那可就像走夜路没带手电筒，两眼一抹黑啦。
最后，根据这些测量的数据，咱们就能算出材料的干缩率啦。
这干缩率就像是材料的“变形成绩单”，告诉我们它在这个试验中的表现如何。
朋友，你看这干缩试验其实也没那么复杂吧。
只要咱们一步一步来，像细心的厨师做菜一样，掌握好每一个环节，就能得到准确又可靠的结果。
混凝土干缩率检测方法标准
混凝土干缩率检测方法标准一、前言混凝土是建筑结构中常用的材料，其性质对建筑结构的稳定性和耐久性有着重要的影响。
而混凝土干缩是混凝土在干燥过程中由于水分蒸发而导致的收缩现象，会对混凝土结构的稳定性和耐久性产生负面影响。
因此，为了保证混凝土结构的质量和安全，必须对混凝土干缩进行检测和控制。
二、适用范围本标准适用于各种混凝土结构的干缩率检测，包括但不限于混凝土墙体、混凝土桥梁、混凝土地基等。
三、术语和定义1. 混凝土干缩：混凝土在干燥过程中由于水分蒸发而导致的收缩现象。
2. 混凝土干缩率：混凝土在干燥过程中的长度变化与原长度之比，通常用‰表示。
3. 混凝土试件：用于进行混凝土干缩率检测的混凝土样本。
4. 拉应力应变计：一种用于测量混凝土试件表面应变的仪器。
5. 湿度计：一种用于测量环境湿度的仪器。
四、检测设备和工具1. 混凝土试件模具2. 电子天平3. 拉应力应变计4. 湿度计5. 计时器6. 钢尺五、检测步骤1. 制作混凝土试件：按照设计要求制作混凝土试件，试件尺寸应符合要求。
2. 将混凝土试件取出模具，放置在恒温恒湿室中，待试件表面完全干燥后，测量试件的长度L0，并记录。
3. 将试件放置在恒温恒湿室中，待试件表面干燥至一定程度后，测量试件长度L1，并记录。
该时间点为试件的初始状态。
4. 将试件放置在恒温恒湿室中，每隔一定时间测量一次试件长度L2，并记录。
测量时间可根据具体情况而定，但需保证测量时间间隔相等。
5. 在每次测量试件长度时，同时测量环境温度和湿度，并记录。
6. 根据试件长度数据计算混凝土干缩率。
计算公式为：干缩率=(L2-L0)/L0×1000‰。
其中，L0为试件表面干燥后的长度，L2为试件在干燥过程中的任意时间点的长度。
7. 根据环境温度和湿度数据计算试件表面的相对湿度。
计算公式为：相对湿度=(环境湿度-试件表面吸湿率)/环境湿度×100%。
六、检测要求1. 检测应在恒温恒湿室中进行，环境温度应保持在(20±2)℃，相对湿度应保持在(60±5)%。
混凝土干缩性能测试原理
混凝土干缩性能测试原理一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料，其干缩性能是影响混凝土耐久性和使用寿命的重要因素。
因此，对混凝土干缩性能进行测试具有重要的意义。
本文将介绍混凝土干缩性能测试的原理。
二、混凝土干缩的定义和影响因素1. 混凝土干缩的定义混凝土干缩是指混凝土在干燥过程中，由于水分的流失和水泥胶体的收缩而导致体积缩小的现象。
混凝土干缩包括塑性收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
2. 影响混凝土干缩的因素混凝土干缩受多种因素影响，主要包括以下几个方面：（1）混凝土配合比：混凝土中的水胶比和水泥用量等因素，对混凝土干缩有重要影响。
（2）气温和相对湿度：温度和湿度是影响混凝土干缩的重要环境因素。
（3）混凝土龄期：混凝土龄期的长短对干缩性能也有一定的影响。
（4）混凝土的强度等物理性能：混凝土的强度和密度等物理性能也会影响干缩性能。
三、混凝土干缩性能测试方法1. 干缩试验干缩试验是衡量混凝土干缩性能的一种方法。
实验中，混凝土试块在标准环境条件下（例如20℃，相对湿度为50%）放置一段时间，然后测量试块的长度变化，计算干缩量。
2. 饱和收缩试验饱和收缩试验是在混凝土饱和状态下进行的试验。
试块在饱和状态下放置一段时间，然后放置在标准环境条件下干燥，测量试块的长度变化，计算收缩率。
3. 水气变换试验水气变换试验是通过控制混凝土试块的湿度和温度变化，模拟混凝土在不同湿度和温度环境下的变化，从而测量混凝土干缩性能。
四、混凝土干缩性能测试原理混凝土干缩性能测试的原理基于混凝土在干燥过程中的体积变化。
在实验中，混凝土试块在一定的环境条件下放置一段时间，然后进行测量。
通过测量混凝土试块的长度变化，计算出混凝土干缩量或收缩率。
具体原理如下：1. 干缩试验原理干缩试验是在混凝土试块在干燥状态下进行的试验。
混凝土中的水分在干燥过程中流失，水泥胶体也会收缩，导致混凝土体积缩小。
试块放置在标准环境条件下，测量试块的长度变化，计算干缩量。
混凝土干缩试验研究
混凝土干缩试验研究一、研究背景混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，干缩是混凝土在干燥过程中由于水分逸出而产生的体积收缩。
干缩对混凝土的性能和使用寿命有重要影响，因此对混凝土干缩进行研究具有重要意义。
二、研究意义（1）研究混凝土干缩机理可以提高混凝土结构的设计、施工和维护水平。
（2）研究混凝土干缩可以为混凝土材料的改进提供理论基础，提高混凝土材料的性能。
（3）研究混凝土干缩可以为预测混凝土结构的变形和裂缝提供依据，提高混凝土结构的安全性。
三、研究内容（1）混凝土干缩试验方法的研究，包括试件制备、试验条件、数据采集等。
（2）混凝土干缩机理的研究，包括水分逸出、孔隙结构变化等方面。
（3）混凝土干缩与混凝土性能的关系的研究，包括强度、抗裂性能、渗透性等方面。
四、研究方法（1）制备混凝土试件，采用不同的配合比、水灰比和养护条件等方式，以得到不同干缩特性的混凝土试件。
（2）通过试验仪器对混凝土试件进行干缩试验，测量试件收缩量、温度变化等数据。
（3）通过分析试验数据和试件断面观察结果，研究混凝土干缩机理和混凝土干缩与混凝土性能的关系。
五、研究结果（1）混凝土干缩试验方法的研究得到了一种适用于各种混凝土试件的干缩试验方法。
（2）混凝土干缩机理的研究发现，混凝土干缩主要是由于水分的逸出和孔隙结构的变化引起的。
（3）混凝土干缩与混凝土性能的关系的研究发现，混凝土的干缩程度与强度、抗裂性能、渗透性等性能密切相关。
六、研究结论（1）混凝土干缩试验可以为混凝土结构的设计、施工和维护提供重要的理论支持。
（2）混凝土干缩机理的研究可以为混凝土材料的改进提供理论基础，提高混凝土材料的性能。
（3）混凝土干缩与混凝土性能的关系的研究可以为预测混凝土结构的变形和裂缝提供依据，提高混凝土结构的安全性。
混凝土干缩率标准试验方法
混凝土干缩率标准试验方法一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料。
在混凝土的使用过程中，由于混凝土中的水分会随着时间的推移而逐渐蒸发，因此混凝土会产生干缩。
这种干缩会导致混凝土的体积缩小，从而可能对建筑结构产生不利影响。
因此，混凝土干缩率的测试尤为重要，可以评估混凝土的性能，并为建筑工程提供可靠的保障。
本文将介绍混凝土干缩率的标准试验方法。
二、试验原理混凝土干缩率试验的原理是通过对混凝土试块进行测量，评估混凝土在自然干燥过程中的体积变化率。
试验中需要测量试块的长度、宽度、厚度等指标，并记录试块的干燥质量。
通过比较试块的干燥前后的尺寸和重量变化，可以计算出混凝土的干缩率。
三、试验设备1.电子秤2.测量尺3.游标卡尺4.干燥箱5.混凝土试块模具6.振动器四、试验步骤1.准备混凝土试块选取适量的混凝土材料，按照国家标准制作混凝土试块。
试块应符合以下要求：a.试块尺寸为100mm×100mm×100mmb.试块表面应平整，无裂缝和明显的缺陷。
c.试块应标明试验日期、试块编号等信息。
2.试块加工将试块从模具中取出并进行加工。
试块表面应平整，无明显的凸起和凹陷。
试块的长度、宽度和厚度应分别用测量尺和游标卡尺进行测量，并记录下测量结果。
3.试块振动将试块放置在振动器上，进行振动处理。
振动时间应为1min，振动频率为50Hz。
振动过程应保证试块表面平整，无明显的凸起和凹陷。
4.试块干燥将试块放置在干燥箱中，进行干燥处理。
干燥温度应为(60±2)℃，干燥时间应为14d。
在干燥过程中需要注意以下事项：a.试块放置应平稳，不得出现倾斜或移动。
b.干燥过程中需要定时记录试块的重量。
5.试块测量干燥结束后，将试块取出并进行测量。
试块的长度、宽度和厚度应分别用测量尺和游标卡尺进行测量，并记录下测量结果。
6.计算干缩率根据试块干燥前后的尺寸和重量变化，计算出混凝土的干缩率。
计算公式如下：干缩率(%)=(干燥前试块体积-干燥后试块体积)/干燥前试块体积×100%五、试验结果分析试验结果应符合国家标准规定的要求。
混凝土中干缩试验方法规程
混凝土中干缩试验方法规程一、引言干缩是混凝土在水泥凝结过程中由于水分蒸发、混凝土体积变化而产生的收缩现象。
干缩试验是评估混凝土干缩性能的重要手段，对于保证混凝土结构的耐久性和安全性具有重要意义。
本文旨在提供一份详细的混凝土中干缩试验方法规程。
二、试验前准备2.1 试样制备根据试验要求，制备符合规格的混凝土试样。
试样制备前，应先确定混凝土的配合比和所用材料的物理性质。
试样应在标准试验条件下制备，例如温度、湿度和振捣方式等。
试样的尺寸应符合试验要求，通常为直径100mm，高度200mm的圆柱体试样。
2.2 试验环境试验应在标准试验环境下进行，即温度为20±2℃，相对湿度为60±5%的试验室中进行。
试验前应使用干燥的气体将试验环境中的水分除去。
2.3 试验设备试验设备包括测量设备、试验机、计算机等。
测量设备应包括测量试样尺寸的卡尺、测量试样质量的天平、测量试验温度和相对湿度的温湿度计、测量试样表面变形的传感器等。
试验机应能够在标准试验条件下对试样施加恒定荷载并测量试样变形。
三、试验流程3.1 湿养试样混凝土试样制备后，应在标准试验条件下进行湿养。
湿养时间应符合试验要求，通常为7天。
湿养过程中，试样应放置在水浸过的容器中，水深应覆盖试样高度的1/2-2/3左右。
3.2 干缩试验试样湿养完毕后，将试样从水中取出，用干燥的纸巾或布将试样表面水分擦干，然后测量试样尺寸和质量，记录为初试样尺寸和质量。
试样之间应保持一定的间隔，以免相互影响。
试验应在标准试验条件下进行，即温度为20±2℃，相对湿度为60±5%的试验室中进行。
试样应放置在试验机中，并施加一个恒定的荷载，使试样保持稳定的体积。
荷载的大小应符合试验要求，通常为试样初试样质量的0.3倍。
试验应持续30天，每隔一定时间（通常为1天或3天）测量试样尺寸和质量，并记录为相应的试验数据。
四、数据处理和结果分析4.1 数据处理试验结束后，将试验数据整理并进行数据处理。
加气混凝土砌块的干缩性试验
加气混凝土砌块的干缩性试验加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，广泛应用于墙体建设。
在使用过程中，加气混凝土砌块会发生干缩现象，这对建筑物的稳定性和使用寿命都会产生一定的影响。
因此，进行加气混凝土砌块的干缩性试验是十分必要的。
干缩性试验是通过测量加气混凝土砌块在干燥条件下的长度变化来评估其干缩性能。
该试验能够帮助我们了解加气混凝土砌块在实际使用中可能出现的干缩情况，并为工程设计和材料选择提供有价值的参考。
在进行加气混凝土砌块的干缩性试验时，需要以下步骤和要求：1. 样品制备：从建筑现场或生产线上选取足够数量的加气混凝土砌块样品。
确保样品的质量和尺寸符合要求，并做好样品编号和记录。
2. 样品存放：将所选样品放置在恒温恒湿环境下，以确保其质量和性能不受外界环境条件的影响。
可以使用恒温恒湿室或其他适当的设备来实现。
3. 测量长度变化：选择一定数量的加气混凝土砌块样品进行测量。
将样品放置在恒温恒湿环境中，每隔一定时间（如7天、14天、28天等）对样品的长度进行测量。
使用合适的测量仪器（如游标卡尺、激光测距仪等）进行准确的测量，并记录数据。
4. 数据处理：将测量得到的长度数据进行汇总和分析。
计算加气混凝土砌块在不同时间段内的干缩率，并绘制干缩率随时间变化的曲线。
5. 结果评估：根据试验结果评估加气混凝土砌块的干缩性能。
参考国家相关标准或规范，对试验结果进行解读和评价。
可以根据需求，将试验结果与其他材料进行比较，从而选择合适的加气混凝土砌块。
在进行加气混凝土砌块的干缩性试验时，需要注意以下几点：1. 样品选择：样品的选择应该具有代表性，能够充分反映加气混凝土砌块的干缩性能。
样品的数量应该足够，以提高试验结果的可靠性和准确性。
2. 环境控制：恒温恒湿环境的控制对于试验结果的准确度至关重要。
确保试验环境的温度和湿度控制在规定的范围内。
3. 数据记录：试验过程中要仔细记录每次测量的数据，确保数据的准确性和完整性。
可以使用电子设备或试验记录表格进行数据记录。
实验六水泥干缩性试验
实验六水泥干缩性试验 Hessen was revised in January 2021实验六、水泥胀缩性试验水泥加水会发生水化，其水化水泥与水系统绝对体积一般是减缩的，减缩程度与水泥矿物组成、水灰比、养护制度、环境条件有关。
温凝土除上述影响因素外，还与水泥用量有关。
因水泥干缩性能直接影响水泥混凝土的使用质量，因此用本试验测定水泥胶砂收缩率，以此评定水泥干缩性能。
一、试验目的(1)测定水泥胶砂干缩率，评定水泥干缩性能(2)掌程测定干缩性的原理和方法。
二、基本原理水泥砂浆和混凝土在水化与硬化过程中，由于水泥浆体中水分蒸发会引起于燥收缩，或者由于空气中含有一定比例的CO2，在一定相对湿度下使水泥硬化浆体的水化产物(例如Ca(OH)2，水化硅(铝)酸钙，水化硫铝酸钙)分解，并放出水分而引起碳化收缩，以及由于温度变化会引起冷收缩等。
采用两端有球形钉头的25mm×25mm×280mm的1：2胶砂试体，在一定温度、一定湿度的空气中养护后，用比长仪测量不同龄期试体的长度变化，以确定水泥胶砂的干缩性能。
三、实验器材(1)JJ-195-B水泥胶砂搅拌机。
(2)NLD-2水泥胶砂流动度测定仪、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、游标卡尺等。
(3)试模：试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成，结构如图所示。
各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为25mm×25mm×280mm。
端板有3个安置测量钉头的小孔，其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的袖线上。
①测量钉头用不短钢或铜制成，规格如图所示。
成型试体时测量钉头伸人试模板的深度为(10±1)mm。
②隔板和端板用45号钢制成．表面粗糙度不大于μm。
③底座用灰口铸铁加工，底座上表面粗糙度不大于μm，底座非加工面经涂漆无流痕。
附图1三联试模附图2钉头附图3捣棒附图4刮砂板附图5 比长仪(4)捣棒：捣棒包括方捣棒和缺口捣棒两种，缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。
混凝土干缩性能检测技术规程
混凝土干缩性能检测技术规程1. 引言混凝土是建筑结构中最为普遍的材料之一。
然而，混凝土在干燥过程中会发生干缩，这会导致混凝土表面开裂，从而影响建筑结构的强度和稳定性。
因此，混凝土干缩性能的检测非常重要。
本文将详细介绍混凝土干缩性能的检测技术规程。
2. 基本原理混凝土在干燥过程中会发生干缩，这是由于混凝土中的水分蒸发而导致的。
混凝土的干缩性能可以通过测量混凝土干缩量来进行评估。
干缩量可以通过测量混凝土表面的长度变化来计算得出。
一般情况下，混凝土干缩量与混凝土的配合比、水胶比、粉料配合比、粘聚力、弹性模量等因素有关。
3. 实验设备1）混凝土试件：尺寸为100mm×100mm×100mm的正方体混凝土试件；2）测量仪器：电子直线尺、数字显微镜；3）环境控制器：可以控制温度和湿度；4）天平：可以精确测量质量。
4. 实验步骤1）混凝土试件的制备：按照混凝土配合比制备混凝土试件，将混凝土倒入模具中，并用振动器进行振捣，直到混凝土密实均匀。
待混凝土凝固后，将模具取出，并在试件表面标记初始长度。
2）试件干燥：将试件放置在环境控制箱中，控制温度和湿度，使试件充分干燥。
3）测量干缩量：每隔一段时间，使用电子直线尺测量试件表面的长度变化，并记录下来。
同时，使用数字显微镜对试件表面进行观察，记录下任何裂缝的出现情况。
4）计算干缩率：根据测量结果，计算出试件的干缩率。
干缩率的计算公式为：(L1-L0)/L0×100%，其中L1为试件干燥后的长度，L0为试件初始长度。
5. 实验注意事项1）混凝土试件的制备应该严格按照配合比进行，避免对实验结果的影响；2）在干燥试件过程中，应该严格控制环境温度和湿度，以保证实验结果的精确性；3）在测量试件长度变化时，应该尽量避免试件表面产生划痕，以免影响实验结果；4）在实验过程中，应该注意安全，避免发生意外事故。
6. 实验结果分析通过实验可以得出混凝土干缩率的数据，可以根据这些数据对混凝土的干缩性能进行评估。
混凝土干缩率标准试验方法
混凝土干缩率标准试验方法一、引言混凝土是建筑中常用的一种材料，其特性中的干缩率是一个重要指标。
混凝土在硬化过程中会发生干缩，干缩率是混凝土在干燥后收缩的程度，是混凝土品质的重要指标之一。
因此，对混凝土的干缩率进行标准化试验方法的研究和制定是非常必要的。
二、标准试验方法1. 设备及试验规范设备：干缩仪、砂浆杆、流量计、水平仪、毛刷、钢尺等。
试验规范：GB/T10734-2007《混凝土干缩试验方法》。
2. 试验前准备工作2.1 混凝土试块制备按照规范要求制作混凝土试块，制作过程应符合《混凝土强度试验方法标准》（GB/T50080-2002）的要求。
2.2 试块标记将试块编号、日期、制作人员等信息标记在试块上。
2.3 试块质量检验检查试块的尺寸、质量等是否符合规范的要求。
2.4 试验室环境准备试验室应具有适宜的环境条件，温度应在20℃左右，相对湿度应在60%~80%之间。
3. 试验操作步骤3.1 试块质量称重将试块置于干缩仪中，记录试块的质量。
3.2 试块浸水将试块放在水中浸泡28天，使其达到饱和状态。
3.3 试块干燥将试块从水中取出，用毛刷将表面的水分擦干，然后放在干燥室中进行干燥，干燥时间应至少达到7天。
3.4 试块干缩将试块放置在干缩仪中，进行干缩试验。
试验过程中应注意以下几点：（1）试块应放置在干缩仪的中心位置，并保证试块表面水平。
（2）试块应与干缩仪接触良好，不能有空隙。
（3）干缩仪的温度应在20℃左右，相对湿度应在60%~80%之间。
（4）试块的干缩应在试验过程中连续记录，记录时间应至少达到90天。
3.5 试块干缩率计算试块干缩率的计算公式为：干缩率=（试块干燥后长度-试块饱和状态长度）/试块饱和状态长度×100%。
试验完成后，应将试验数据进行整理和统计，计算出试块的平均干缩率。
4. 试验结果分析4.1 试验数据的处理将试验数据进行整理和统计，计算出试块的平均干缩率，并进行数据分析。
自干燥收缩实验报告
一、实验目的1. 了解自干燥收缩现象的基本原理和影响因素。
2. 掌握自干燥收缩实验的操作方法及数据处理。
3. 分析不同材料在自干燥过程中的收缩行为。
二、实验原理自干燥收缩是指材料在干燥过程中，由于水分的蒸发而导致材料体积减小的一种现象。
自干燥收缩的主要原因是材料内部水分的迁移和蒸发，以及材料内部结构的改变。
三、实验材料与设备1. 实验材料：水泥、石灰、砂、碎石等建筑材料。
2. 实验设备：干燥箱、电子秤、量筒、温度计、放大镜等。
四、实验步骤1. 样品准备：将实验材料分别称取一定量，放入干燥箱中，在设定温度下进行干燥。
2. 干燥过程：每隔一定时间，取出样品，观察其外观变化，并用电子秤称量其质量，记录数据。
3. 数据记录：记录样品在不同干燥时间下的质量、体积和温度等数据。
4. 数据分析：对实验数据进行处理，分析不同材料在自干燥过程中的收缩行为。
五、实验结果与分析1. 水泥自干燥收缩实验表1：水泥自干燥收缩实验数据| 干燥时间（h） | 质量变化（%） | 体积变化（%） || :------------: | :------------: | :------------: || 1 | -0.5 | -0.3 || 2 | -1.0 | -0.5 || 4 | -2.0 | -0.9 || 5 | -2.5 | -1.1 |由表1可知，水泥在自干燥过程中，质量和体积均呈减小趋势，且随干燥时间的延长，收缩程度逐渐增大。
2. 石灰自干燥收缩实验表2：石灰自干燥收缩实验数据| 干燥时间（h） | 质量变化（%） | 体积变化（%） || :------------: | :------------: | :------------: || 1 | -0.8 | -0.6 || 2 | -1.2 | -0.9 || 3 | -1.6 | -1.2 || 4 | -2.0 | -1.5 || 5 | -2.4 | -1.8 |由表2可知，石灰在自干燥过程中，质量和体积变化趋势与水泥相似，但收缩程度略高于水泥。
海洋施工中高强度灌浆材料的干缩性能测试
海洋施工中高强度灌浆材料的干缩性能测试随着人类对海洋资源的开发利用增加，海洋工程的施工活动也日益频繁。
在海洋工程中，灌浆材料被广泛应用于构造物的加固和修复，以确保结构的稳定性和安全性。
然而，在海洋环境下，灌浆材料的性能受到水下特殊条件的影响，其中干缩性能是施工中需要重点关注的一个因素。
干缩性能是指灌浆材料在固化过程中由于水分的蒸发而引起的体积收缩情况。
高强度灌浆材料的干缩性能直接影响着结构的完整性和使用寿命。
因此，在海洋施工中对高强度灌浆材料的干缩性能进行准确的测试和评估至关重要。
首先，我们需要选择适用于海洋施工的高强度灌浆材料。
常见的高强度灌浆材料包括水泥基、脱硫石膏基、环氧树脂基等。
这些材料都有其特定的物理和化学性质，因此在选择灌浆材料时需要考虑海洋环境下的特殊要求，如耐水性、耐盐雾腐蚀性等。
同时，还需要考虑施工时的工艺性能，确保材料适合在水下施工过程中使用。
接下来，我们需要设计合适的实验方法来测试灌浆材料的干缩性能。
一种常用的方法是测量固化后灌浆材料的收缩变形。
可以通过制备长条形的样品，并在固化后测量样品的变形情况，来评估材料的干缩性能。
此外，还可以使用变形测量仪等设备进行精确的测量，以获得更准确的数据。
这些实验可以在实验室条件下进行，以便更好地控制各项影响因素，如温度、湿度等。
在实验中，需要考虑到海洋环境对灌浆材料的影响。
海洋环境下，材料的水分散失速度较快，可能导致干缩现象的加剧。
因此，可以模拟海洋条件下的水分散失速度，并将其引入实验条件中。
通过控制实验室内的湿度和温度，可以模拟出水下施工条件下的干缩情况。
除了实验室测试，还可以考虑在实际海洋施工中进行灌浆材料的干缩性能测试。
在实际施工过程中，可以选择测试一些具有代表性的样本，并定期检测其干缩变形情况。
通过与实验室测试数据进行对比分析，可以验证实验室测试的准确性，并进一步调整和改进材料的配方和使用条件。
综上所述，海洋施工中高强度灌浆材料的干缩性能测试是确保施工质量和结构安全的重要环节。
混凝土干缩率测试标准
混凝土干缩率测试标准一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，其性能的稳定性对建筑物的安全性和持久性起着至关重要的作用。
混凝土的干缩率是混凝土性能的重要指标之一，对混凝土的质量控制和施工过程中的管理起着重要的作用。
本标准旨在规范混凝土干缩率的测试方法和要求，以确保混凝土的质量和性能。
二、适用范围本标准适用于各种类型和等级的混凝土的干缩率测试，适用于混凝土制品的质量控制和工程质量检验。
三、术语和定义3.1 混凝土干缩率混凝土干缩率是指混凝土在干燥环境下的体积变化与原体积的比值。
3.2 测试周期测试周期是指进行混凝土干缩率测试的时间长度，通常为28天。
3.3 测试温度测试温度是指进行混凝土干缩率测试时，混凝土试件所处环境的温度。
3.4 测试湿度测试湿度是指进行混凝土干缩率测试时，混凝土试件所处环境的湿度。
3.5 干缩试件干缩试件是指用于进行混凝土干缩率测试的混凝土试件。
四、试验设备4.1 干缩试件模具干缩试件模具应选用合适的尺寸和材质，其尺寸应符合相关标准规定。
4.2 干缩试件切割机干缩试件切割机应能够精确地切割试件，切割面应平整、光滑。
4.3 干燥箱干燥箱用于对干缩试件进行干燥处理，应保持稳定的温度和湿度。
4.4 形变测量仪形变测量仪用于测量干缩试件的变形量，应具有高精度和灵敏度。
五、试验方法5.1 试件制备在制备混凝土试件时应按照相关标准的要求进行，试件尺寸应符合干缩试件模具的要求。
5.2 试件质量鉴定对试件进行质量鉴定，合格试件才能用于测试。
5.3 试验条件进行干缩率测试时，应保持测试环境的温度和湿度稳定，并记录测试条件。
5.4 试验操作（1）将制备好的试件放入干燥箱中进行干燥处理，干燥时间为28天。
（2）干燥后，将试件从干燥箱中取出，使用干缩试件切割机将试件切割成符合标准要求的尺寸。
（3）使用形变测量仪测量试件的长度和宽度，并记录数据。
（4）将试件放置在恒温恒湿的环境下，测量试件的长度和宽度，记录数据。
干缩性试验
干缩性试验水泥混凝土干缩性试验方法1目的、适用范围和引用标准本方法规定了在恒温恒湿条件下，测定水泥混凝土试件由于失去水而引起的轴向长度变形的方法。
本方法适用于不同混凝土干缩性能的比较，规定了集料公称最大粒径不大于26.5mm。
2仪器设备1）试模：规格为100mm×100mm×400mm或100mm×100mm×515mm的金属试模，两个端板的中心有放置测钉的孔，用于安装测钉。
2）测钉：不锈的金属制成3）测长仪器：a．测量标距为540mm-600mm，允许偏差为0.01mm的测微计（附有标准棒）b．其他测长仪，至少达到0.002%的相对测量精度c．测量混凝土变形的装置应具有殷钢或石英玻璃制作的标准杆，以便在测量前及测量中校核仪器的读数d．干缩箱：箱内控温度为20±2℃，相对湿度为60%±5%，箱内配有温度、湿度自动记录仪，记录温度、湿度变化。
置于恒温室中的的干缩箱需放干燥剂去除湿。
3试验步骤3.1干缩率试验以三个试件为一组，混凝土拌合、成型按T0551规定进行。
3.2如果采用预埋测钉，将干净的测钉安置在试模两头端板的中心孔中。
成型试件的过程中，应防止测钉脱落。
试件成型后送养护室养护，约2h-4h后抹平表面，并防止水珠滴在试件表面。
试件应带模养护1d-2d（视混凝土实际强度而定）。
3.3如果采用后埋测钉，成型试件后，试件应带模养护1d-2d（视混凝土实际强度而定）。
拆模后，立即用环氧树脂或其它化学粘结剂加固轴心测钉。
3.4试件应在3d龄期（从混凝土搅拌加水时计算）从标准养护室取出，并立即移入干缩箱内测定初始长度（含测头）。
初始长度应重复测定三次，取算术平均值作为基准长度的测定值。
3.5从移入干缩箱日起计算，在1、3、7、14、28、60、90、120、150、180d测定试件的长度。
3.6测量前应先用标准杆校正仪器的零点，并在半天的测定过程中至少校核1-2次（其中一次在全部试件测完后）。
干缩检测报告
印茄木深度炭化后干缩量检测报告一、实验目的：通过对深度炭化的印茄木进行极限干燥试验，测定其干缩情况，根据测量数据的分析结果，研究深度炭化后的印茄木制成地暖地板后其干缩变化对地板稳定性的影响。
二、实验内容：1、制作印茄木干缩率试件，并对其进行标号01、02、11、12、21、22。
2、在适当的位置做两个标记，保证每次测量时位置一致，以减少误差。
3、称试件初重，测试件尺寸，并记录数据。
4、设置干燥室温度100℃，将试件放置其中对其进行极限干燥。
4、每间隔一段时间称重一次，同时测量尺寸，直至最后两次尺寸差值小于等于0.02mm（误差范围），说明试件已达到干缩恒定值。
三、实验结果：见附表四、数据分析：根据测量数据可以看出，在极限干燥情况下，温度100℃，干燥20个小时后，时间基本上已经达到干缩相对稳定状态，由于环境影响，其后几次测量数据有小幅度的变化，但浮动范围较小，可以视为达到稳定状态。
试件01含水率在2.75%左右，其干缩浮动在0.15%~0.41%试件02含水率在3.12%左右，其干缩浮动在0.34%~0.51%试件11含水率在1.94%左右，其干缩浮动在0.10%~0.20%试件12含水率在3.06%左右，其干缩浮动在0.13%~0.25%试件21含水率在6.79%左右，其干缩浮动在0.68%~1.60%试件22含水率在4.66%左右，其干缩浮动在0.53%~0.99%可以看出，试件编号21、22测量数据与试件01、02、11、12相比差异较大，在极限干燥状况下除21、22外，最大干缩量均小于1mm，考虑实际应用环境不可能达到这种极限，所以地板在使用过程中干缩量会更小，因此，实验数据可作参考。
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水泥混凝土干缩性试验方法
1目的、适用范围和引用标准
本方法规定了在恒温恒湿条件下，测定水泥混凝土试件由于失去水而引起的轴向长度变形的方法。
本方法适用于不同混凝土干缩性能的比较，规定了集料公称最大粒径不大于26.5mm。
2仪器设备
1）试模：规格为100mm×100mm×400mm或100mm×100mm×515mm的金属试模，两个端板的中心有放置测钉的孔，用于安装测钉。
2）测钉：不锈的金属制成
3）测长仪器：
a．测量标距为540mm-600mm，允许偏差为0.01mm的测微计（附有标准棒）
b．其他测长仪，至少达到0.002%的相对测量精度
c．测量混凝土变形的装置应具有殷钢或石英玻璃制作的标准杆，以便在测量前及测量中校核仪器的读数
d．干缩箱：箱内控温度为20±2℃，相对湿度为60%±5%，箱内配有温度、湿度自动记录仪，记录温度、湿度变化。
置于恒温室中的的干缩箱需放干燥剂去除湿。
3试验步骤
3.1干缩率试验以三个试件为一组，混凝土拌合、成型按T0551规定
进行。
3.2如果采用预埋测钉，将干净的测钉安置在试模两头端板的中心孔中。
成型试件的过程中，应防止测钉脱落。
试件成型后送养护室养护，约2h-4h后抹平表面，并防止水珠滴在试件表面。
试件应带模养护1d-2d（视混凝土实际强度而定）。
3.3如果采用后埋测钉，成型试件后，试件应带模养护1d-2d（视混凝土实际强度而定）。
拆模后，立即用环氧树脂或其它化学粘结剂加固轴心测钉。
3.4试件应在3d龄期（从混凝土搅拌加水时计算）从标准养护室取出，并立即移入干缩箱内测定初始长度（含测头）。
初始长度应重复测定三次，取算术平均值作为基准长度的测定值。
3.5从移入干缩箱日起计算，在1、3、7、14、28、60、90、120、150、180d测定试件的长度。
3.6测量前应先用标准杆校正仪器的零点，并在半天的测定过程中至少校核1-2次（其中一次在全部试件测完后）。
如符合时发现零点与原值的偏差超过±0.01mm，应调零后重新测定。
3.7试件每次在收缩仪上放置的位置、方向应保持一致，为此，应在试件上标明相应的记号。
试件在放置和取出时应仔细，不能碰撞表架及表杆，否则应重新校核零点。
每次读数应重复3次。
3.8试件经测长和称量后，将底面架空置于不吸水的硬质网格垫上，
连同垫板放在试件架上，试件之间的间距应不小于30mm。
（湿试件和干试件应分开储存）
3.9需要测定混凝土自收缩的试件，在3d龄期时从标准养护室取出立即密封处理。
密封处理可采用金属套或蜡封，采用金属套时时间装入后应盖严焊死，不得留有任何缝隙。
外露的测头周围应用石蜡封堵。
蜡封时至少应涂蜡3次，每次涂蜡前应用浸蜡的纱布裹严，蜡封完毕后应套塑料布。
收缩试验期间，试件应无质量变化，在180d内质量变化不超过10g，否则无效。
4试验结果计算
某一龄期混凝土的干缩率按下式计算
Sd---龄期d天的混凝土干缩率%
L0---试件的测量标距，等于混凝土试件的长度（不计测头突出部分），减去2倍侧头埋入深度mm
X01---试件的初始长度（含测头）（mm）
X t1---龄期t天时干缩长度测值（含测头）（mm）
取三个试件干缩率的算术平均值为试验结果，干缩率计算精确到0.0001%。
砂浆收缩试验
1本方法适用于测定砂浆的自然干燥收缩值。
2仪器设备
1）立式砂浆收缩仪：标准杆长度为176±1mm，测量精度为0.01mm 2）收缩头：应由黄铜或不锈钢加工而成
3）试模：应用40mm×40mm×160mm棱柱体，且在试模的两个端面中心，应各开一个￠6.5mm的孔洞。
3试验步骤：
3.1将收缩头固定在试模两端面的孔洞中，收缩头露出试件端面8
±1mm；
3.2将拌合好的砂浆装入试模中，用水泥胶砂振动台振动密室，置
于20±5℃的室内，4h后抹平砂浆表面，砂浆带模在标准养护条件（温度：20±2℃，相对湿度为90%以上）养护7d后，方可拆模，并编号，标明测试方向；
3.3将试件移入温度20±2℃，相对湿度为60±5%的试验室中预制
4h，按标明的测试方向立即测定试件的初始长度，测定前，采用标准杆调整收缩仪的百分表的原点；
3.4测定初始长度后，将砂浆试件置于温度20±2℃，相对湿度为
60±5%的室内，然后第7、14、21、28、56、90d分别测定试件的长度，即为自然干燥后长度。
4砂浆自然干燥收缩值按下式计算
L0---试件成型后7d的长度即为初始长度mm
L---试件的长度160mm
Ld---两个收缩头埋入砂浆中长度之和，即为20±2mm
Lt---相应为t天（7、14、21、28、56、90d）时试件的实测长度mm 5试验结果
5.1取三个试件测值的算术平均值作为干燥收缩值，当一个值与平均值偏差大于20%时，应剔除；当两个值超过20%时结果无效。
5.2每块试件的干燥收缩值取二位有效数字，精确至10×10-6。