氧化铅锌矿所用药剂
铅锌矿的浮选与浮选药剂应用技术
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药剂添加方式：采用连续添加、间歇添加或脉冲添加等方式，以实现最佳浮选效果
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药剂添加量：根据矿石性质和浮选工艺确定合适的药剂添加量
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药剂添加顺序：根据药剂性质和浮选工艺确定合适的药剂添加顺序
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药剂添加设备：采用合适的药剂添加设备，确保药剂添加的均匀性和稳定性
药剂使用效果的评估与调整
调整剂的类型：有机调整剂、无机调整剂
调整剂的用量：根据矿物性质和浮选效果调整用量，避免过量使用影响浮选效果
调整剂的配制：根据矿物性质和浮选效果配制调整剂，提高浮选效率
起泡剂的作用与应用
起泡剂的作用：提高浮选效率，降低浮选成本
起泡剂的类型：有机起泡剂、无机起泡剂、复合起泡剂
起泡剂的选择：根据矿石性质、浮选工艺、浮选设备等因素选择合适的起泡剂
浮选药剂的应用：根据铅锌矿的物理性质和化学性质，选择合适的浮选药剂，提高浮选效率
铅锌矿的化学性质：主要成分为铅、锌、铁、铜等金属元素，具有较强的氧化性
铅锌矿的浮选工艺流程
矿石破碎：将矿石破碎成适宜粒度的颗粒
磨矿分级：将破碎后的矿石进行磨矿分级，得到适宜粒度的矿浆
浮选药剂配制：根据矿石性质和浮选要求，配制合适的浮选药剂
铅锌矿的浮选与浮选药剂应用技术
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目录
01
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02
铅锌矿的浮选原理
03
浮选药剂的应用
04
浮选药剂的配制与使用
05
浮选设备与操作
06
浮选技术的新进展与展望
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PART 01
铅锌矿的浮选原理
PART 02
浮选原理概述
浮选原理：利用矿物表面的物理化学性质差异，通过添加浮选药剂，使有用矿物颗粒与脉石颗粒分离。
选矿药剂第6章 含氮的氧化矿捕收剂详解
中南大学资源加工与生物工程学院
6 含氮的氧化矿捕收剂
第二节 醚胺捕收剂
1. 醚胺的合成 2. 醚胺的捕收性能
中南大学资源加工与生物工程学院
6.2 含氮的氧化矿捕收剂
二、醚胺捕收剂
用作捕收剂的醚胺是烷基丙基醚胺
（或称3-烷氧基-正丙基胺），通式如下：
6.1 含氮的氧化矿捕收剂源自一、胺类捕收剂 （一）胺的制法 脂肪胺的合成方法很多，有工业生产意义
的主要有两种：
1. 卤代烷与氨作用直接生成胺； 2. 用脂肪酸在催化下与氨作用生成腈，再还原成胺。
沈阳选矿药剂厂用氧化石蜡所得的含C10~C20的混合脂 肪酸为原料，与氨作用后再用氧化铝催化加热脱水成脂肪 腈，然后在海绵镍存在下加氢还原成混合胺。反应式如下：
6 含氮的氧化矿捕收剂
第三节 两性捕收剂
1
两性捕收剂的一般性质
2 N-苯甘氨酸和N-α-萘甘氨酸
3
烷基氨基乙酸
4
烷基氨基丙酸
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6.3 含氮的氧化矿捕收剂
三、两性捕收剂 （一）两性捕收剂的一般性质
❖ 浮选中最重常用的捕收剂是阴离子型、阳离子型和非离 子型药剂，近年有人用两性表面活性剂作捕收剂，称为 两性捕收剂。它的分子中同时具有阴离子和阳离子两种 功能团，其通式为：
3. 用胺作捕收剂可不用或少用起泡剂。
中南大学资源加工与生物工程学院
6.1 含氮的氧化矿捕收剂
一、胺类捕收剂
（三）胺的捕收性能
1. 浮选石英 以石英为脉石的赤铁矿常用胺反浮选石英而得到合格铁
精矿。浮选石英时最好的pH值是5~6，在酸性介质中，胺主 要以RHN3+阳离子存在，当介质pH值大于石英的等电点时， 石英表面吸附介质中的OH-离子，外层又吸引H+离子形成双 电 浮层 。，RNH3+与双电层外层的H+发生交换吸附，导致石英上 2. 浮选可溶性钾盐
铅锌分离中锌矿物的抑制剂和活化剂及作用机理
铅锌分离中锌矿物的抑制剂和活化剂及作用机理1. 前言介绍铅锌矿物的常见性质及其在冶金工业中的重要性2. 锌矿物的抑制剂介绍铅锌分离中常用的锌矿物抑制剂及其作用机理：（1）氰化物（2）硫化物（3）偏硫酸盐3. 锌矿物的活化剂介绍铅锌分离中常用的锌矿物活化剂及其作用机理：（1）铜离子（2）氧化剂4. 抑制剂和活化剂的比较对上述锌矿物抑制剂和活化剂进行比较，分析其适用性、效果和经济性等方面的优缺点5. 结论总结铅锌分离中锌矿物抑制剂和活化剂的作用机理和应用现状，展望未来的发展趋势及研究方向铅锌矿物作为重要的非铁金属矿产资源，在冶金工业中有着广泛的应用。
然而，由于其在矿石中常以混合物的形式存在，因此在提炼过程中要进行铅锌分离，以便有效地获得纯净的铅和锌金属。
在铅锌分离过程中，铅矿物和锌矿物具有不同的物化性质，因此可以通过选择性的抑制或活化来达到它们的分离。
本文将会探讨锌矿物中的抑制剂和活化剂及其作用机理。
从理论角度来看，铅矿物和锌矿物在水中所能形成的离子比例不同。
锌矿物溶解后会形成锌离子（Zn2+），而铅矿物则主要形成亚硝酸根及硫氰酸根等阴离子。
因此，可以通过选择性地加入某些物质来诱导或抑制矿物表面的化学反应，从而实现铅锌分离。
目前，在铅锌分离过程中常见的锌矿物抑制剂有氰化物、硫化物和偏硫酸盐。
其中，氰化物是最常用的抑制剂。
氰化物会被锌矿物吸附在表面，从而阻碍锌矿物和泡沫的接触，使其不能被捕集和浮选。
硫化物抑制剂则是通过在锌矿物表面形成硫化层，从而阻止锌矿物被泡沫捕集和浮选。
而偏硫酸盐抑制剂则可与锌离子结合形成不溶性物质，进而阻止锌矿物的溶解。
除了抑制剂外，还有活化剂可以用于实现铅锌矿物的分离。
常见的锌矿物活化剂有铜离子和氧化剂。
铜离子可以与锌反应形成不稳定的物质，然后再向锌矿物表面沉淀，从而实现活化。
氧化剂则能够使锌矿物表面产生氧化反应并获得阳极电位，这样可以增加锌矿物和泡沫的接触，从而提高锌矿物的浮选率。
铅锌矿的浮选与浮选药剂应用技术
铅锌矿的浮选与浮选药剂应用技术铅锌矿是地球上重要的自然资源之一，广泛应用于制造业、建筑业和新兴产业中。
浮选是铅锌矿石选矿中最重要的方法之一，通过使用浮选药剂，可以将矿石中的铅锌矿物与脉石矿物有效分离，从而提高铅锌精矿的质量。
本文将详细介绍铅锌矿的浮选过程及浮选药剂的应用技术。
1. 铅锌矿的浮选原理浮选是利用矿物表面性质的差异，通过添加浮选药剂，使目的矿物与脉石矿物有效分离的过程。
在铅锌矿的浮选过程中，主要是通过浮选药剂的作用，改变矿物的表面性质，使目的矿物表面疏水，而脉石矿物表面亲水，从而实现目的矿物与脉石矿物的有效分离。
2. 浮选药剂的应用技术浮选药剂是浮选过程中的关键因素，其种类和用量对浮选效果具有重要影响。
浮选药剂主要分为以下几类：2.1 抑制剂抑制剂主要用于抑制脉石矿物的浮选，从而提高目的矿物的回收率。
在铅锌矿的浮选过程中，常用的抑制剂有石灰、氢氧化钠、硫酸锌等。
2.2 起泡剂起泡剂是浮选过程中产生气泡的主要药剂，其作用是增加气泡的数量和稳定性，提高目的矿物的上浮速度。
在铅锌矿的浮选过程中，常用的起泡剂有松醇油、异戊醇等。
2.3 捕收剂捕收剂是用于提高目的矿物浮选效率的关键药剂，其作用是增加目的矿物的表面疏水性，使其更容易被气泡吸附。
在铅锌矿的浮选过程中，常用的捕收剂有柴油、石油磺酸盐等。
2.4 调整剂调整剂主要用于调节矿浆的pH值、氧化还原电位等，以适应不同矿物浮选的需要。
在铅锌矿的浮选过程中，常用的调整剂有硫酸、石灰等。
3. 浮选工艺优化浮选工艺的优化是提高浮选效果的重要手段。
在铅锌矿的浮选过程中，可以通过以下几个方面进行优化：3.1 药剂用量的优化合理调整浮选药剂的用量，可以提高浮选效果。
药剂用量的优化需要根据具体的矿石性质和试验结果进行调整。
3.2 矿浆pH值的优化矿浆pH值对浮选效果具有重要影响。
通过调整矿浆pH值，可以使目的矿物和脉石矿物具有不同的表面性质，从而提高浮选效果。
铅锌矿选矿药剂与添加剂研究
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药剂的选用原则
根据矿石性质选择：如矿石的 硬度、密度、结构等
根据选矿工艺选择：如浮选、 重选、磁选等
根据环保要求选择：如无毒、 无害、环保的药剂
根据经济效益选择：如成本低、 效果好、经济效益高的药剂
药剂的发展趋势
绿色环保：减 少对环境的污 染，提高选矿 效率
复合药剂：多 种药剂复合使 用，提高选矿 效果
加强药剂与添加剂作用机理的研究
研究药剂与添 加剂的作用机 理，提高选矿 效率
探索新型药剂 与添加剂，降 低选矿成本
研究药剂与添 加剂对环境的 影响，实现绿 色选矿
加强与其他领 域的交叉学科 研究，推动选 矿技术的发展
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提高药剂与添加剂的环保性能
研究目标：提高药 剂与添加剂的环保 性能，减少对环境
铅锌矿选矿药剂与添加剂的分类
按照化学性质分类： 无机药剂、有机药 剂、复合药剂等
按照作用方式分类： 捕收剂、起泡剂、 分散剂、调整剂、 抑制剂等
按照应用领域分类 ：浮选药剂、重选 药剂、磁选药剂、 电选药剂等
按照来源分类：天 然药剂、合成药剂 、生物药剂等
铅锌矿选矿药剂研究
药剂的种类及作用机理
高选矿效率
调整剂：调整铅锌 稳定剂：稳定铅锌
矿表面的电荷性质， 矿表面的化学性质，
提高选矿效率
提高选矿效率
抑制剂与活化剂的 协同作用：抑制剂 与活化剂共同作用，
提高选矿效率
添加剂的选用原则
根据矿石性质选择合适的添加剂 考虑添加剂的化学性质和物理性质 考虑添加剂的环保性和安全性 考虑添加剂的成本和效果
0 1
铅锌矿选矿添 加剂：用于改 善铅锌矿选矿 效果的辅助材 料，如分散剂、 调整剂、稳定 剂等。
氧化铅锌选矿浮选药剂
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
氧化铅锌选矿浮选药剂代号 ZNY有效物质含量 90（％），外观为白晶体状主要用途：氧化铅锌矿浮选（白铅矿、铅矾矿、菱锌矿等）浮选性能：具有良好的浮铅锌选择性能，耐低温性能（最低温度5℃）。
使用方法：将药剂用水兑成2-5%水溶液使用，用40℃温水溶解即可。
适用范围：白铅矿、铅矾矿、菱锌矿等，铅+锌10%左右的氧化矿可以选到含铅38%的铅精粉，含锌40%的锌精粉，铅锌回收率70%以上。
环保性能：药剂无毒无害，易生物降解，对环境友好，符合环保要求。
产品特点：1. 不脱泥优先浮选方法；2. 可常温浮选，节能降耗；3. 泡沫适中，浮选稳定，易于生产操作；4. 对各类氧化铅锌矿有特效，可实现氧化铅锌矿资源加工工业化。
1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！”2.老人们都笑了，自巨石上起身。
而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
一种氧化铅锌矿浮选铅锌的选矿药剂及其制备方法和应用
一种氧化铅锌矿浮选铅锌的选矿药剂及其制备方法和应用我有个朋友叫小李，他在一家矿山企业工作。
那矿山啊，就像一个巨大的宝藏库，但要把里面的宝贝真正挖掘出来，可不像从自家后院捡石头那么简单。
有一天，我去小李工作的矿山参观。
一到那儿，就看到小李皱着眉头，一副苦大仇深的样子。
我赶忙上去问：“嘿，兄弟，咋啦？看起来像是丢了魂儿似的。
”小李叹了口气说：“你不知道啊，咱们这儿有不少氧化铅锌矿，可是要把铅锌分选出来，可太难了。
就像要从一团乱麻里找出两根特定的线，还不能弄断其他的线一样。
”我听了也很纳闷，这选矿难道就这么棘手吗？小李继续说道：“现在用的那些选矿药剂啊，效果都不太理想。
要么就是对环境不太友好，像个调皮捣蛋的坏孩子，总是给周围带来一堆麻烦；要么就是效率低得可怜，感觉就像在老牛拉破车，慢吞吞的。
”就在这时，一位经验丰富的老工程师走了过来。
他拍了拍小李的肩膀说：“年轻人，别灰心。
最近有一种新的选矿药剂，专门针对氧化铅锌矿浮选铅锌的，那可厉害着呢！”这新的选矿药剂啊，它的制备方法也是很有讲究的。
首先得精心挑选各种原料，就像大厨做菜之前挑选食材一样，容不得半点马虎。
这些原料按照一定的比例混合，然后经过一系列复杂的工序，就像一场精心编排的舞蹈，每个步骤都得准确无误。
这个过程中，每一个环节都像是一个小秘密，组合在一起就成了这神奇药剂诞生的秘诀。
这种选矿药剂在应用上更是表现出色。
当把它加入到含有氧化铅锌矿的矿浆里的时候，就像是给铅锌粒子发送了一个特殊的信号。
铅锌粒子仿佛听到了召唤，开始乖乖地和其他杂质分开，朝着不同的方向聚集。
就像一群听话的小绵羊，被牧羊人有条不紊地赶到各自的羊圈里。
相比以前的选矿药剂，它就像是一个超级英雄降临在矿山里。
以前的药剂可能只能做到勉强维持选矿的进行，而这个新药剂则像是开了挂一样。
它不仅提高了铅锌的回收率，而且对环境的影响也非常小。
就好像是一个温柔的守护者，既守护了矿山的宝藏，又呵护了周围的环境。
氢氧化钙的一种用途
氢氧化钙的一种用途氢氧化钙（Ca(OH)2），也被称为石灰水或熟石灰，是一种常见的化学物质。
它广泛应用于许多领域，包括工业、农业、环境、建筑等。
下面将详细介绍氢氧化钙的一些重要用途。
1.钢铁制造：在钢铁生产中，氢氧化钙常用于脱硫过程。
在炼钢过程中，将氢氧化钙与炉渣和冶炼废料混合，可以帮助去除炉渣中的杂质，减少废料的体积，提高钢材的纯度。
2.炼矿业：氢氧化钙是一种重要的矿石浮选剂，常用于铜矿和铅锌矿的浮选过程。
它可以调整矿浆的酸碱度，促进矿物颗粒与气泡的结合，实现矿石的分离和提取。
3.污水处理：氢氧化钙在污水处理中起着重要作用。
它可以中和废水中的酸性物质，并与重金属离子形成沉淀物，将其从废水中去除。
此外，氢氧化钙还可以调节污水的pH值，促进污泥的沉淀和固液分离过程。
4.糖化和酿酒：在食品加工行业中，氢氧化钙可用于提高谷物的糖化效率。
添加适量的氢氧化钙到淀粉中，可以加速淀粉的转化为糖的过程，提高食品加工的效率。
此外，氢氧化钙还可以用于调节酿酒过程中的酸碱度，促进发酵反应。
5.高级建材：氢氧化钙被广泛应用于高级建材的制备中。
例如，在水泥工业中，氢氧化钙与硅酸盐反应，形成硅酸钙凝胶，增加水泥的强度和稳定性。
此外，氢氧化钙还可以用于制备混凝土、砂浆和涂料等。
6.防腐剂：氢氧化钙具有一定的防腐性能，可用于保护木材和纸张。
将氢氧化钙溶解在水中，涂抹在木材表面或将纸张浸泡在溶液中，可以抑制细菌和真菌的生长，延长木材和纸张的使用寿命。
7.中和剂：由于氢氧化钙具有强碱性，它可以用作酸性物质的中和剂。
例如，将氢氧化钙添加到酸性土壤中，可以中和土壤中的酸性物质，改善土壤的酸碱性，提供良好的生长环境。
综上所述，氢氧化钙是一种多功能的化学物质，具有广泛的应用领域。
它在钢铁制造、炼矿业、污水处理、食品加工、建筑材料、防腐和土壤改良等方面都发挥着重要的作用。
随着科学技术的不断发展，氢氧化钙的更多用途也将不断被开发和应用。
选矿药剂汇总--捕收剂
1、羟肟酸类选矿药剂烷基羟肟wò酸具有2种同时存在的互变异构体：氧肟酸和异羟肟酸。
烷基7-9羟肟酸（RCONHONa）为红棕色油状液体，含烷基羟肟酸60-65%，脂肪酸15-20%，水分15-20%，易溶于热水，有毒性。
在有无机酸存在时，羟肟酸容易水解成羟氨和羧酸。
可用来浮选锡石、氧化铁矿、稀土、磷酸盐矿、黑钨矿、白钨矿、重晶石、氧化铅锌矿等，是一种选择性良好的捕收剂。
苯甲羟肟酸，红棕色固体，捕收能力较烷基羟肟酸弱，选择性好，主要用于铁矿石正浮选。
品名：水杨羟肟酸（同名：水杨氧肟酸）主要成份：水杨基羟肟酸（水杨基氧肟酸）分子式：C6H4OHCONHOH性状: 产品为粉红至桔红色固体粉末，微溶于水，可溶于碱溶液，性质稳定，带有水杨酸气味。
主要用途：水杨羟肟酸能与锡、钨、稀土、铜、铁等金属形成稳定的螯合物，而与碱土金属及碱金属形成不稳定的螯合物，所以，水杨羟肟酸具有较好的选择性。
特别是水杨羟肟酸与锡石螯合时不仅能形成多种形式的外络盐，而且还能形成不同构成的内络盐，因此，水杨羟肟酸对锡的选择性较强。
该品在锡石选矿中通常与P86配套使用，并具有一定的起泡性。
该品还具有毒性低（是卞基胂酸的十六分之一，故此品的应用还可以使环保问题得到大大改善）、用药量少、适用性强等特点，具有较高的推广应用价值。
2、磷酸酯、膦酸类选矿药剂烷基磷酸酯分磷酸单酯、磷酸二酯、磷酸三酯，用作捕收剂时，单酯最好，二酯次之，三酯不能单独用作捕收剂，需与别的捕收剂混合使用，作为辅助捕收剂。
烷基磷酸酯作为锡石、铀矿、磷灰石、赤铁矿捕收剂。
烃基膦酸与烷基磷酸酯不同，烃基膦酸分子中的磷原子直接与烃链上的碳原子相连。
有机膦酸作为捕收剂的主要是苯乙烯膦酸，为白色结晶，可溶于水，且溶解度随温度的升高而增大，与Sn、Fe离子形成难溶盐，与钙、镁离子在高浓度时形成盐，故对含钙、镁的矿物捕收能力较弱。
选择性比甲苯胂酸稍差，但毒性小，无起泡性，用来浮选锡石、黑钨矿等。
氧化铅锌矿选矿新技术
氧化铅锌矿选矿新技术1、前言铅锌矿石按氧化程度可分为硫化矿石（氧化率小于10%）、混合矿石（氧化率为10%～30%）、氧化矿石（氧化率30%以上）。
氧化铅锌矿物种类很多，常见的最有工业价值的氧化铅矿是白铅矿（PbCO3）和铅钒（PbSO4）；氧化锌矿是菱锌矿（ZnCO3）和异极矿（Zn4[Si2O7]（OH）2H2O）。
我国氧化铅锌矿石很丰富，尽管很早就进行了氧化铅锌矿的浮选研究，但由于铅锌氧化矿石所含矿物种类多，矿石结构复杂，伴生组分很不稳定，并含有大量的粘土才褐铁矿，可溶性盐含量较高等，因此，迄今为止，氧化铅锌矿，特别是氧化锌矿的浮选回收还不能令人满意。
根据资料报道，国外氧化锌矿石的选别指标，精矿含锌36%～40%，回收率60%～70%，最高达78%；我国氧化锌矿的选矿工艺指标为：锌精矿品位35%～38%，个别达40%，回收率平均68%左右，最高达73%，大大限制了氧化铅锌矿石的开发利用。
随着硫化铅、锌矿资源的日趋枯竭，提取铅锌金属的硫化铅锌矿石原料日趋减少，而铅锌的用途又极其广泛，人们越来越重视氧化铅锌矿的回收[1]。
2、铅锌氧化矿石难选的原因（1）氧化铅锌矿的物质组成特别复杂，既有大量的石膏、硫酸铜、硫酸锌等可溶性盐，碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、砷酸盐等氧化物、硫化物，又有在氧化过程中产生的大量褐土、铅矾，极易泥化，使浮选作业控制困难。
可溶盐不仅凝聚矿泥且能与碳酸根离子作用生成碳酸钙沉淀，覆盖在矿物表面上，妨碍氧化铅锌矿的浮选[2]。
（2）氧化铅锌矿石结构构造复杂，有角砾状、浸染状、细脉状、条纹、条带状构造。
多呈粒状、束状、放射状、球粒状、胶状、交代、包裹、乳滴状固溶结构。
有用矿物嵌布粒度大小不等，嵌布关系也较复杂，铅、锌的氧化物，异极矿、菱锌矿、白铅矿、铅矾等与脉石矿物呈复杂的毗连镶嵌，相互穿切、包裹、交代[3]。
氧化铅锌矿石泥化严重，浮选中细泥一般指-10μm的粒级，分为原生矿泥与次生矿泥。
氧化铅锌矿浮选
立志当早，存高远
氧化铅锌矿浮选
氧化铅锌矿浮选
1、主要氧化铅锌矿物的可浮性及选别片法
常见的氧化铅矿物有白铅矿( PbCO3)、铅矾( PbSO4)、砷铅矿[Pbs(AsO4),Cl]、铬铅矿(PbCrO4)、磷氯铅矾[Pb,(PO4)jCl]和钼铅矿( PhMo04) 等。
白铅矿、铅矾和钳铅矿可用硫化钠、硫化钙、硫氦化钠等硫化。
但铅矾硫
化时要求硫化剂用量大而接触时间长。
砷铅矿、铬铅矿和磷氯铅矿难以硫化,大
部分会损失于尾矿中。
常见的氧化锌矿物有菱锌矿(ZnCO3)、红锌矿(ZnO)、异极矿(Zn2Si04.H2O)
和硅锌矿(ZnSiO,)n 锌的碳酸盐和氧化物可以加温(50~709C) 硫化，而硅酸盐矿物难硫化。
只能用阳离子捕收剂捕收。
CF 捕收剂(主成分是N-亚硝基一N-亚苯胲铵盐) 对白铅矿、菱锌矿都能捕收。
巯基苯并噻唑(MBT) 对氧化铅矿选择性好，氯基苯硫酚(ATP) 对氧化锌
矿选择性好。
苯基硫脲基烃基硫酸二苯酯对白铅矿捕收力强。
氧化铅锌矿常用的浮选方法，原则上有三种:
(1) 硫化后用黄药类捕收剂排收;
(2) 直接用脂肪酸类捕收;
(3) 氧化锌矿用伯胺类捕收。
从浮选顺序看有先硫后氧与先铅后锌: 有两种方案:
(1) 方铅矿一氧化铅矿一闪锌矿一氧化锌矿;
(2) 方铅矿一闪锌矿一氧化铅矿一氧化锌矿。
在硫化过程中，硫化钠应分步添加，以防HS~ 和S3- 过高起抑制作用，也
应避免PH 值过高(应小于10.5)。
为了防止Ca2+、Mg2+ 在白铅矿等矿物表。
氧化铅锌的浮选方法-詹保峰
氧化铅锌矿的浮选方法一、氧化铅浮选1、氧化铅矿物及其浮选白铅矿（PbCO3）含Pb77.6%，是最主要的氧化铅矿物，一般硫化后用黄药浮选。
白铅矿易被硫化钠硫化，硫化最适宜的pH为9.5。
硫化时若硫化钠的用量大，造成pH过高时，可用硫氢化钠作为硫化剂。
白铅矿易被脂肪酸纳浮选，但脉石不宜分离。
铅矾（PbSO4）含Pb68.3%，其可浮性与白铅矿相似，但硫化时间比白铅矿长，硫化钠的用量也要比白铅矿多。
铅矾硫化的最佳pH为7~9。
铅矾因表面的溶解度大，故捕收剂不易在表面固着，但在pH为9.5~11时，有大量的捕收剂时，加少量的酸性磷酸钠，铅矾可以部分上浮。
彩钼铅矿（PbMoO4）含Pb55.8%，可浮性与白铅矿相似，但硫化后与黄药的作用，随温度的升高而降低。
2、氧化铅矿的浮选方法氧化铅矿的浮选有硫化后浮选和直接浮选两类方法。
（1）硫化后用黄药浮选法。
这是常用的方法，用此法值得注意的是硫化钠的添加方式。
硫化钠集中添加，会造成矿浆pH过高，使铅矿物受到抑制，所以硫化钠药分段添加。
如用硫氢化钠代替硫化钠或添加硫酸铜、硫酸铁，甚至添加硫酸都能消除过量硫化剂的不良影响。
矿泥吸收硫化剂，并玷污矿物表面。
添加水玻璃、焦磷酸钠和羧甲基纤维素等，可以克服矿泥的一部分有害影响。
有时需要脱泥，但会引起金属的损失。
脉石中的石膏，在矿浆中会引起矿泥团聚，并同碳酸根离子发生作用，生成碳酸钙沉淀，覆盖在矿物表面，妨碍矿物的硫化和捕收剂的作用。
消除石膏的影响，方法有二：1）用硫氢化钠代替硫化钠，或添加少量的硫酸，以降低矿浆的pH，使碳酸根离子生成可溶的化合物，而不生成不可溶的碳酸钙；2）在矿浆中氯化铵或其他铵盐，以增加碳酸钙的溶解度，限制它在矿物表面上的沉淀。
（2）脂肪酸加中性油浮选。
这种方法适用于难选铅矿物含量较高、脉石中石灰石和白云石很少或没有的矿石。
这种方法所得的指标，往往比前一种方法低。
但在某些白铅矿的选厂，可以得到较好指标。
铅锌矿的浮选方法与浮选药剂介绍
[选矿知识]铅锌矿的浮选方法与浮选药剂介绍铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。
铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。
此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。
在铅锌矿中铅工业矿物有11种，锌工业矿物有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。
方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最紧密堆积，铅离子充填在所有的八面体空隙中。
新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性降低。
黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发生化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其中丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。
重铬酸盐是方铅矿的有效抑制剂，但对被Cu2+活化的方铅矿，其抑制效果下降。
被重铬酸盐抑制过的方铅矿，很难活化，要用盐酸或在酸性介质中，用氯化钠处理后才能活化。
氰化物不能抑制它的浮选,硫化钠对方铅矿的可浮性很敏感，过量硫离子的存在可抑制方铅矿的浮选；二氧化硫、亚硫酸及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂配合可以抑制方铅矿的浮选。
闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系, Zn离子分布于晶胞之角顶及所有面的中心。
S位于晶胞所分成的八个小立方体中的四个小立方体的中心。
高锰酸钾浓度为４～６×10-5摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的抑制作用，浓度偏高时却使其良好浮游。
其作用机理为：高锰酸钾浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反应生成的金属羟基化合物起抑制作用并使黄药脱附，浓度高时则在矿物表面发生氧化还原反应生成大量元素硫。
氰化物可以强烈的抑制闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都可以抑制闪锌矿的浮选。
黄铁矿是地壳中分布最广的硫化物，形成于各种不同的地质条件下，与其他矿物共生。
黄铁矿能在多种稳定场中存在是因为Fe2+的电子构型，使它进入硫离子组成的八面体场中获得了较大的晶体场稳定能及附加吸附能。
因此，黄铁矿可形成并稳定于各种不同的地质条件下。
氧化铅锌矿选矿工艺(二)
立志当早，存高远
氧化铅锌矿选矿工艺（二）
2 浸出工艺浸出工艺主要分为酸浸和碱浸工艺。
主要原理是利用溶液选择性溶解物料中的目的组分，达到有用矿物富集的目的。
湿法浸出工艺技术条件要求严格，技术难度大，直接浸出对矿石的品位要求
较高，根据目前的技术条件，国外浸出含锌25%左右，国内浸出含锌30%以上的氧化锌矿石，才有较好的技术经济指标。
2.1 酸法浸出
酸法浸出是氧化锌矿浸出的主要方法，硫酸是最常用浸出剂。
杨大锦等人对云南某含锌11.49%的低品位氧化锌矿采用硫酸堆浸的处理方法，堆高1m、浸出温度在20～32℃之间。
用浓硫酸熟化板结后，间歇喷淋、浸出终点液pH 值控制在1.0～1.5，堆浸13 周后，得到锌的浸出率大于93%。
麦振海等人对含锌18.81%，含二氧化硅44.99%高硅低品位氧化锌矿进行加压酸浸工艺研究。
在20～22ml 浓硫酸/100g 矿，压力0.8MPa，温度150℃，浸出时间120min 的最佳工艺条件下，得到了过滤性良好的矿浆，Zn 的浸出率
98.5%。
SiO2 浸出率0.7%。
酸法浸出对设备腐蚀大，铁钙镁铝等杂质的浸出使浸出液不易净化，特别是
由于二氧化硅的溶解带来固液分离的困难，造成技术上的困难。
硫酸消耗较大，生产1t 锌要要耗酸1t 以上，受氧化锌矿石品位的影响，经济效益不明
显。
2.2 碱法浸出
碱法浸出具有浸出率较高和环境影响小等优点，其工艺较酸浸简单易控制，
对设备腐蚀性小，且碱可循环利用，碱损失率低，能耗低。
氧化锌的碱浸工艺用到的碱主要有氢氧化钠和氨水。
铅锌矿矿石浸出与氧化工艺研究
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铅锌矿矿石浸出与氧化工艺的发展 趋势预测
铅锌矿矿石浸出与氧化工艺在环保 方面的优势与挑战
纳米材料在浸出 与氧化工艺中的 应用
生物技术在铅锌 矿矿石处理中的 应用
绿色环保技术的 应用与研究
高效节能技术的 应用与研究
工艺过程优化：提 高浸出效率，降低 能耗和成本
节能减排技术研发： 开发高效、环保的 浸出和氧化工艺
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氧化工艺对浸出工艺的影响：氧化 反应产生的气体、沉淀物等会影响 浸出液的性质和浸出效果。
实例分析：介绍某铅锌矿矿石的浸 出与氧化工艺联合应用的实际案例， 分析其效果和存在的问题。
优势：提高浸出率 和氧化率，降低能 耗和成本
局限性：工艺复杂， 操作难度大，需要 精确控制反应条件
子
氧化剂：常用 的氧化剂有硫 酸、硝酸、双
氧水等
反应条件：温 度、压力、酸 度、氧化剂浓 度等影响氧化 反应的速率和
效果
产物：氧化反 应产生的可溶 性金属离子，
如Pb2+、 Zn2+等，可进 一步通过沉淀、 萃取等方法进 行分离和纯化。
氧化剂种类：硫酸、硝酸、双氧水等 氧化剂选择原则：高效、环保、经济 氧化剂用量：根据矿石性质和浸出效果确定 氧化剂添加方式：连续添加、间歇添加、一次性添加等
优势：可以实现多 种金属的同时提取 ，提高资源利用率
局限性：对设备要 求高，需要定期维 护和更换设备部件
某铅锌矿企业采用浸出与氧化工艺联合应用，提高矿石回收率
该企业通过优化工艺参数，降低生产成本，提高经济效益
浸出与氧化工艺联合应用在铅锌矿选矿领域具有广泛应用前景 实际应用案例分析有助于理解和推广浸出与氧化工艺在铅锌矿选矿领域的应 用
铅锌多金属硫化矿捕收剂与起泡剂的使用情况
铅锌多金属硫化矿捕收剂与起泡剂的使用情况我国铅锌多金属硫化矿的浮选实践中使用的捕收剂有：丁黄药、乙黄药、丁铵黑药、25号黑药、31号黑药，其次有乙硫氮、苯胺黑药、丁钠黑药、ONSO—234等。
常用的起泡剂有2号油，其次有松醇油、浓70油、甲酚、甘苄油等。
捕收剂和起泡剂的使用情况见下表。
铅浮选和铜铅混选回路中使用最多的是丁黄药、乙黄药和乙铵黑药。
甲酚黑药（25号黑药、31号黑药）由于其对环境的污染，近年来的使用明显减少，逐渐被丁铵黑药或其他捕收剂所取代。
丁铵黑药由于具有良好的选择性、毒性小、使用方便、近几年来在实践中得到广泛应用，已成为铅浮选和铜铅混选的主要捕收剂之一。
西林选厂1980年开始以丁铵黑药代替黄药选铅，使氰化物用量由原来的200～300克/吨降到20克以下，银的回收率提高11%。
在这些新药剂中，乙硫氮有明显的效果。
浮选实践证明：乙硫氮对铜、铅、锌等金属硫化矿物捕收力强，对黄铁矿、磁黄铁矿捕收力弱。
因而表现出选择性好的特点，并在高碱度矿浆中能显著改善铅、锌分离浮选的效果，是实现无氰浮选，综合回收贵金属的优良捕收剂。
桃林铅锌矿采用乙硫氮作浮铅的捕收剂，显著地改善了锌精矿质量，创造了建矿以来的最好水平，药剂用量由黄药的20～25克/吨下降至乙硫氮的9～10克/吨，锌精矿一级品率由27.81%提高到79.88%，消灭了五级品。
按年产锌精矿10000吨计算，每年可增收12.34万元。
乙硫氮用于黄沙坪铅锌矿的铅、锌分离浮选也取得了满意的技术经济指标。
该矿矿石产于中深条件的高温热液矿床。
矿物嵌布特性为中细粒不均匀嵌布，原矿含Pb 1.8～3.5%；Zn 4.5～6.5%；S 10～18%.该矿1977年以前，铅的回收率从未达到90%，1979年以后在技术上做了一些改进，其中包括在铅锌分离浮选中采用乙硫氮，克服了铅混选用开路流程后给分离浮选带来的困难，解决了跑槽现象，提高了锌、硫分离浓度，减少了锌在硫精矿中的损失，提高了选别指标（见下表）。
浮选含异极矿的锌矿石的药剂
泡沫浮选浮选药剂异极矿锌矿活化剂捕收剂分散剂概述尽管在意大利和法国，早期的氧化锌矿山已经在闭，但巴西、纳米比亚、伊朗和澳大利亚由氧化矿石生产锌精矿还占有一定的比例。
从第二次世界大战到20世纪80年代，意大利和法国在处理含异极矿的矿石工艺制定的研究中居领先地位。
在这两个国家资源消耗完以后，这方面的研究工作就停顿了。
巴西生产锌精矿的公司经营一个开采硅锌矿矿石的地下矿山和一个开采异极矿矿石的露天矿山。
选矿厂用不同的选矿回路分别处理这两种矿石。
浮选硅锌矿矿石的药剂制度为：用硫化钠预先硫化氧化锌矿物，用伯胺作为浮选捕收剂。
浮选给矿不脱泥，浮选得到锌品位为44%，回收率为87%的精矿。
异极矿矿石需要用旋流器脱泥，浮选结果较差，精矿锌品位为38%，回收率为555%左右。
在异极矿浮选回路中，用聚丙烯酸盐作为脉石矿物的分散／抑制剂。
在巴西对锌的需求一直稳步增长。
为了克服锌精矿产品的不足，进行了含泥异极矿矿石实验室浮选试验，以确定有效的分散过程和合适的浮选药剂制度。
矿浆中矿粒的分散对于这种矿石浮选选择性的提高是非常重要的。
对矿石的性质进行了研究，以解释异极矿与硅锌矿浮选结果的差别。
所获得结果对选矿厂的操作和其它异极矿矿石的研究有一定的参考意义。
1矿石性质用半定量的X射线衍射仪对未脱泥的异极矿矿石的性质进行了研究。
检测出的矿物有石英、异极矿、白云石和黑云母，次要矿物有绿泥矿、方解石、白铅矿、菱锌矿、闪锌矿、透闪石、赤铁矿、菱铁矿、磷灰石、长石、菱镁矿和红锌矿。
值得强调的是，矿石中-38!m粒级的产率为45%，该粒级锌品位为10.5%。
提高异极矿浮选回路的锌回收率是对这种矿石浮选的一个挑战。
用BET仪器对硅锌矿矿石和异极矿矿石进行了分析。
硅锌矿矿石的密度为3.3g／c m3，孔隙平均直径为115A，外比表面积为2.16m2／g，微孔比表面积为0.25m2／g。
异极矿矿石的密度为3.0 g／c m3，孔隙平均直径为90A，外比表面积为7.74 m2／g，微孔比表面积为0.51m2／g。
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氧化铅锌矿所用药剂
(1) 硫化剂, 通常通过硫化钠或硫氢化钠将氧化铅锌矿硫化后用黄药捕收;
(2) 捕收剂,脂肪胺盐类或油溶性盐来捕收氧化锌矿, 澜沧、奕良等地用癸二胺捕收氧化锌获得良好的效果, 厂坝铅锌矿采用两性捕收剂AE- 12 与水解聚丙烯腈混合浮选氧化铅锌矿, 浮选速度快而且不要用起泡剂, 此外还有RO- X、4RO- X、R- X 等捕收剂对异极矿、菱锌矿、铅矾有较强的捕收能力。
泗顶铅锌矿采用十五烷基硫醇、环已烷黑药来浮选氧化铅锌矿, 发现十五烷基硫醇对菱锌矿有较好的捕收能力, 环已烷黑药对氧化铅矿有较好的捕收能力。
此外螯合捕收剂作为高选择性的优良捕收剂已受到人们的重视,国外已有相关报道。
(3)抑制剂, A. M 马拉比克发现对脉石选择性最强的抑制剂是三聚磷酸盐、聚羟基酸、甲碳酸酯瓜胶和乙羟基淀粉, 此外研究发现木素磺酸钙对常见的脉石矿物方解石、石英也具有较强的抑制性。
(4) 其他, 报道有通过腐殖酸那酸钠和拷胶作分散剂, 乙二胺对菱锌矿具有活化作用, 甲基、乙基、丁基二硫代碳酸盐对异极矿胺法浮选有显著的活化作用。