硅整流发电机的拆装与检修
硅整流发电机的维修
硅整流发电机的装复与试验
1、装复前应将合格轴承填充润滑脂，其填充量不宜过多，为轴承空间的2/ 3较合适，如果后轴承润滑脂过量时，则容易溢出，溅在滑环上，造成炭刷接触不良。装复时的主要步骤是：先将转子与前端盖、定子与后端盖分别装合；连接二极管与定子绕组；将炭刷和弹簧压入电刷架内，用直径1mm 左右的钢丝插入后端盖和炭刷架的小孔中挡住炭刷，将两端盖装合在一起，并拧上对销螺钉，抽出钢丝，使炭刷压在滑环上。装复时注意不要使轴上的定位圈装反，否则，会改变转子和定子的相对位置而影响发电。
三相绕组在模板上绕好后，按原来的嵌线规律嵌入铁心槽内，为防止线圈从槽中脱出，应加上竹楔，最后浸漆烘干。
硅二极管的检查主要检查是否出现短路及断路故障。如果出现这些故障，硅二极管则失去应有的性能，即不能保证单向导电或导致电路不通。短路及断路故障，可用万用表测量其电阻值确定。测量前，应拆开二极管与定子绕组的连接线，以便逐个对二极管进行检查。
硅整流发电机的维修
发布日期：2009-07-29
检修分解时，应首先拧下两端盖之间的螺钉，取下后端盖上的轴承防护罩，然后轻击转轴，则转子、驱动端盖成一体与定子、后端盖分离，最后再逐步分解其它零件。拆下电刷及电刷架（外装式），在前后端盖上做记号，拆下带轮，拧松前后端盖穿心螺栓，拆下前后端盖及轴承。抽出转子，取下定子总成和整流器，拆下整流器总成。对于内装电刷组件式发电机，此时拆下电刷组件。用布或棉纱蘸适量清洗剂擦洗转子绕组、定子绕组、电刷及其它机件。对于整体式发电机，先拧下“B”端子上的固定螺母并取下绝缘套管，再拧下后防尘盖上的3个带垫片的固定螺母，取下后防尘盖，然后拆下电刷组件的两个固定螺钉和调节器的3个固定螺钉，取下电刷组件和IC 调节器总成，最后拧下整流器二极管与定子绕组的引线端子的连接螺钉，取下整体式整流器总成。如果长时间没有拆卸，转子轴可能在轴承处锈蚀；这时不能用手锤硬打，可用专用工具拉器拆卸，以免打坏后端盖和震坏二极管；有的不宜使用拉器时，可根据后端盖凸缘外圆形状，车制一个凸缘盘，中间带有螺纹孔（用于旋拧丝杠），并根据后端盖凸缘上的三个螺钉孔位置，在凸缘盘上钻直径为6mm的小孔。用三个螺钉将凸缘盘固定在后端盖凸缘上，通过凸缘盘中间的螺纹孔旋拧丝杠，就可以将转子轴推压出来。硅整流发电机的维修方法如下:
第一章实践四硅整流发电机的拆装与检测
中等职业教育汽车检测与维修专业教材
（二）、实训内容与步骤。 1、硅整流发电机的构造 现在汽车用三相交流发电机，虽然种类繁多，但基本结构相 同。如图1.2-14所示为普通交流发电机解体图。主要由转子、 定子、整流器、电刷、前后端盖、带轮和风扇等组成。
图1.2-14 三相交流发电机的构造
中等职业教育汽车检测与维修专业教材
图1.2-17 转子轴摆差的检测
中等职业教育汽车检测与维修专业教材
3) 滑环的检修
滑环表面应光洁，不得有油污，两滑环 之间不得有污物，否则应进行清洁。可用 干布蘸汽油擦净，当滑环脏污严重并有轻 微烧损时，可用细砂布磨光（如图1.2-18 所示）；②用直尺测量集电环厚度，应与 规定相符，否则应更换。③用千分尺测量 集电环圆柱度，应与规定相符，否则应精 车加工。 修复后，滑环表面粗糙度 ≤Ra1.60μ m，滑环厚度≥1.50mm。
中等职业教育汽车检测与维修专业教材
3、硅整流发电机的检修 ▼交流发电机不解体检测： （1）测量个接线柱之间的电阻。用万用表测量发电机各接线 柱之间的电阻值，若测量值不符合规定，则表示发电机有故障 。 （2）用试验台进行发电试验。用试验台测试出发电机空载转 速和满载转速，如果空载转速过高或达到规定满载转速时发电 机的输出电压过小，则表示发电机有故障。
中等职业教育汽车检测与维修专业教材
⑶ 整流器的检测 1）检查二极管好坏 将万用表的两测试棒接于二极管的两极测其电阻，再 反接测一次，若电阻值一大（10kΩ ）一小（8~10Ω ），差 异很大，说明二极管良好。若两次测量阻值均为∞，则为 断路；若两次测得阻值均为0，则为短路。 对焊接式整流二极管来说，只要有一只二极管损坏， 则需更换该二极管所在的正或负整流板总成；若为压装结 构，则只需更换故障二极管即可。
发电机的拆装与检测
07款丰田威驰车用发电机0P040发电机的拆装与检测(一)操作准备:1. 工位设备的检查12V普通硅整流交流发电机(07款丰田威驰车用发电机0P040)2.工、量具的选择工具: 尖嘴钳，一、十字起子,8号、10号套简丁字杆, 22号套筒,两爪拉拔器,铁锤0.5P、橡胶锤,指针式扭力扳手各一件;量具: 万用表、游标卡尺0-150mm(精度0.02mm);3.工位备件: 拆装平台，毛刷, 清洗剂、润滑脂、清洁抹布。
(二)发电机的拆装与检查1.发电机的拆解。
1.1.拆下端子绝缘套(图1)。
1.2.拆下发电机后端盖。
(拆下图示中的三个螺丝和后端盖) 1.3.拆下发电机电刷架总成(拆下图示中的两个螺钉和电刷架)1.4.拆下发电机稳压器总成(拆下图示三个螺钉和发电机稳压器)1.5.拆下发电机带整流器的支架。
(a)拆下图示4个螺钉(图5);(b)使用尖嘴钳拉直导线(见图6);(c)拆下发电机支架;1.6.拆卸皮带轮。
(a)用扭矩扳手保持SST(A)，顺时针转SST(B)到标准扭矩。
(b)检查SST(A)紧固在转子轴上。
(见图7)(c)用台钳固定SST(C)，把发电机撞到SST(C)上。
(d)为了松开皮带螺母，按图示方向转动SST(A)。
注意:为了防止损坏转子轴，旋松皮带轮螺母不要超过半圈。
(e)从SST(c)上拆下发电机。
(f)转动SST(B),拆下SST(A和B)，拆下皮带轮螺母和皮带轮。
1.7.拆卸发电机整流器后端盖。
(a)如图9拆下2个螺母、2个螺栓和线夹。
(b)使用SST拆下整流器后端盖。
(c)从转子上拆下垫圈，拆下转子总成。
2、发电机的检测:2.1.检查发动机转子总成。
(a)检查转子滑环之间应导通(图12)。
(电阻在2.7欧姆-3.1欧姆之间,若测得的电阻为∞，说明磁场绕组断路)(b)检查转子搭铁(图13)。
(1)使用欧姆档检查滑环和爪极之间应不导通，其测量值应为∞，否则说明发电机的磁场绕组绝缘不良，应更换转子总成。
_硅整流发电机原理及维修解读
第一节 硅整流发电机的结构与型号
第二节 硅整流发电机的原理及特性
第三节 硅整流发电机的检修与性能测试
第四节 电压调节器及电源线路连接
第一节 硅整流发电机的结构与型号
一、硅整流发电机的结构
硅整流发电机主要由转子、定子、整流器、前后端盖、风扇及皮带 轮、电刷及电刷架等6个部分组成。 1.转子 转子的作用是产生旋转磁场，其结构如图3-1所示。转子轴上压装 有导磁铁心(也称磁扼)，铁心上绕有励磁绕组，两块爪极压装在转子 轴上并与铁心压紧，绕组的两端线引出后，分别焊接在两个彼此绝缘 的滑环上。电刷与发电机滑环紧密接触。当电刷与电源接通时，励磁 绕组有电流通过，产生磁场。两块爪极一块被磁化为N极，另一块被磁 化为S极。
式中:C为电机常数。
有些硅整流发电机把中性点用导线引出，接在中性点接线柱(一般 用“N'’标记)上。这一电压常用来控制充电指示灯或某些继电器。
中性点输出的整流原理如下(见图3-7 )。
在0~t2时间内，由于V4导通，中性点负载的电流由三相绕组中 性点→中性点负载RN→搭铁→发电机“-”→VQ→发电机B相首
变调整臂的固定位置可以调整传动皮带的松紧程度。
前后端盖用铝合金材料制成，铝合金是非导磁材料，它既可以防止 漏磁，又具有良好的导热性能，有利于散热。
上一页 下一页
第一节 硅整流发电机的结构与型号
5.电刷及电刷架
电刷架安装在后端盖上。两电刷分别装在电刷架的两个方形孔内。
电刷用石墨粉压制而成，带有一条多股铜质引线。电刷外端装有弹 簧，依靠弹簧使电刷与滑环紧密接触。电刷架结构有两种形式，一
上一页 下一页
第二节 硅整流发电机的原理及特性
端构成回路，将uB反向加在RN上。
硅整流发电机的拆装
硅整流发电机的拆装1、分解前的检查（1）清洁发电机外表；（2）手持皮带轮试前轴承轴向及径向间隙；（3）转动转子，检查轴承阻力、噪声以及转子与定子之间有无摩擦及异响。
当发现阻力较大时，可拆除电刷再试，以确定阻力是来自电刷还是来自轴承；（4）转动转子轴，以视检查皮带轮的摆差大小，以判断转子轴是否弯曲；（5）检查外壳、挂脚等处有无裂纹及损坏。
2、硅整流发电机的分解（1）拆下后轴承盖及油封，旋下转子轴紧固螺母；（2）拆下前后端盖的紧固螺钉，使装有转子的前端盖与装有定子的后端盖分离，并在前后端盖及定子铁心上同作一记号，以便装复时用；（3）拆下皮带轮紧固螺母，取下皮带轮、风扇、半圆键，使转子与前端盖分离，注意不要使定子线圈引线拉断；（4）拆下前轴承盖，取出前轴承；（5）拆下后端盖上的防护罩；（6）拆除元件板上的定子线圈线端的连接螺母与中性线线端的连接螺母，使定子与元件板（散热板）分离，取出定子总成；（7）拆下后端盖上紧固元件板总成的螺母与电枢接线柱的紧固螺母，取下元件板总成。
3、发电机的装配（1）首先在轴承中加1～3号复合钙纳基润滑脂，但轴承内填充润滑脂的量不宜过多，以免易发生溢出而溅在滑环上，造成电刷接触不良；（2）分别组合好前后端盖的轴承（201＃203＃）；（3）将整流元件板装到后端盖上（千万不要漏装绝缘垫）；（4）将定子总成装到后端盖上，与整流元件板连接好（定子绕组上4个接线柱〈片〉应顺其自然，不要强拉、强折，以免转子刮碰）；（5）转子总成装入定子及后端盖上；（6）前后端盖组合连接（注意连接螺栓的螺母朝向风扇，连接螺栓应对角拧紧，边拧紧，边转动转子是否刮碰定子，以免引起烧坏转子与定子。
为有转子刮碰定子的现象应用木锤敲击发电机外壳加以调整）；（7）装配半圆键、风扇、皮带轮、转子轴前后固定螺母；（8）装配电刷架总成（注意电刷架与转子轴上铜滑环的位置应该对齐，千万不能一电刷吃二滑环，这样就不能发电了）；（9）装配好的发电机，应转动灵活，无卡滞，无刮碰声，转子轴无窜动现象。
_硅整流发电机原理及维修
第二节 硅整流发电机的原理及特性
端构成回路，将uB反向加在RN上。 在t2~t4时间内，导通的V6，将uC反向加在RN上;在t4~t6时间内，导通的V2
，将 uA反向加在RN上，即导通负极管将与其相接的那相电压反向加在中性点 负载上，其输出波形见图3-7 (d)。显然中性点电压UN的平均值是发电机 输出电压的一半。
达到5000r/min时，功率可提高10%~15%。 三、硅整流发电机的特性输出特性
1.输出特性 输出特性是指在发电机端电压保持额定值不变的情况下，输出电流与转速之
间的关系。硅整流发电机的输出特性曲线如图3-10(a)所示。 n1是发电机不带负载的情况下，刚刚达到额定电压时的转速，叫空载转
速。
n2是发电机在额定电压下，输出电流也达到额定值时的转速，
第三章 硅整流发电机
第一节 硅整流发电机的结构与型号 第二节 硅整流发电机的原理及特性
第三节 硅整流发电机的检修与性能测试
第四节 电压调节器及电源线路连接
第一页，编辑于星期四：二十一点 五十分。
第一节 硅整流发电机的结构与型号
一、硅整流发电机的结构
硅整流发电机主要由转子、定子、整流器、前后端盖、风扇及皮带轮、 电刷及电刷架等6个部分组成。
1.转子 转子的作用是产生旋转磁场，其结构如图3-1所示。转子轴上压装有导磁铁 心(也称磁扼)，铁心上绕有励磁绕组，两块爪极压装在转子轴上并与铁心压 紧，绕组的两端线引出后，分别焊接在两个彼此绝缘的滑环上。电刷与发电 机滑环紧密接触。当电刷与电源接通时，励磁绕组有电流通过，产生磁场。 两块爪极一块被磁化为N极，另一块被磁化为S极。
下一页
第二页，编辑于星期四：二十一点 五十分。
_硅整流发电机原理及维修
_硅整流发电机原理及维修一、硅整流发电机原理：硅整流发电机是一种利用碳化硅杂质在晶体中出现的特殊电流传导特点来实现电能转换的发电机。
晶体是由正价离子和价电子组成的。
在晶体中，正价离子和离子化的杂质离子的排列形成了正五边形结构，形成五向性晶体。
当电流通过晶体时，由于离子的不对称分布，离子中产生了一个电场，电场会使杂质离子发生运动，并由于离子和电子的撞击形成一个电子云，形成了电子分区。
硅整流发电机可以分为三个部分，包括灵敏元件、碳化硅晶体和恢复元件。
1.灵敏元件：灵敏元件是控制电流的元件，它可以根据电流的变化来决定整流方向。
一般来说，硅整流发电机采用的是二极管灵敏元件。
2.碳化硅晶体：硅整流发电机中的碳化硅晶体是实现整流的关键元件。
它具有挑战认可电流的能力，可以实现无压降、无浪涌、饱和与失压时的整流。
3.恢复元件：恢复元件是恢复漏电功率的元件，它可以对电流进行恢复和放大。
通常情况下，硅整流发电机采用的是晶体管恢复管。
二、硅整流发电机的维修：硅整流发电机的维修主要包括以下几个方面：1.检查电路：首先要检查发电机的整流电路是否正常工作，包括灵敏元件、碳化硅晶体和恢复元件，是否存在烧毁或者损坏。
2.更换灵敏元件：如果发现灵敏元件无法正常工作，需要及时更换。
在更换之前，需要先断开电源，并确保电容器中没有电荷残留，否则可能导致触电。
3.更换碳化硅晶体：如果发现碳化硅晶体存在问题，比如腐蚀、断裂等，需要及时更换。
更换碳化硅晶体时，应先将电流关闭，并使用专业的工具进行更换，避免碳化硅晶体损坏。
4.更换恢复元件：如果发现恢复元件无法正常工作，需要及时更换。
在更换之前，要确保电源已经关闭，并遵循相关操作规程，以免发生意外。
5.清洁及保养：在日常使用中，应定期对硅整流发电机进行清洁和保养工作，包括清除灰尘和杂物，确保发电机的运行环境干净整洁；同时，要定期检查发电机的各个部件是否有损坏或者松动，及时修复或者更换。
总结：硅整流发电机是一种利用碳化硅杂质在晶体中出现的特殊电流传导特点来实现电能转换的发电机。
硅整流发电机检修技术
般 为2
5
1
。
次使用 混
、
向 电 阻 值应该 大 于
6
0 0 0
合燃 油 可稍 微 浓点
4
。
个硅 整 流 二极
,
注意$
' ,
力卩 |
0
混* 燃 油 #
’ ' 、 ,
,
@
1
亥$
、
# 室夕 $
'
卜
管 的 正 反 向 电 阻阻 值
二极 管是 否 正 常
、 。
判断
全 的 地力
严 禁 吸 烟 或 有 火 源 燃 油 混合 均 匀 后
、
在加 注 到 汽 油 机 内
。
三 整 机 组装
纪文 运
(
按 拆卸 相 反 的 顺 序组
: ,
6 6 6
丨
0
8
云 南 省 景 洪 市景 哈
乡
农 业 技 术推 广 站
。
)
‘ 默 笑 话 老 李 托 媒 人 说媒 媒 人 带 来
一
张 纸 条 上 面 写 着 麻 子 无 头 发黑 脸 不 大 好 看
,
媒人
5 8
W农 家 大 汫
; :
J
S
? |
加工 机 械 实用 技 术
?
硅 整 流 发
整 机拆卸
电 机 检 修 技 术
|
^
卜
;
_
>
攀
、
先 拆 下 发 幢 外 壳 再 拆 卸碳 刷
,
、
泛“
押下螺丝 帛〒 錢 取 丨 體 拆 t
、 、 、
T K B Kw
项目(一)：硅整流发电机的拆装与检验
项目（一）：硅整流发电机的拆装与检验一、理论知识点：（一）硅整流发电机的分解1、拆下及。
2、作记号。
3、拆下拧松，拆开4、。
5、拧松连接线，取下。
（二）硅整流发电机零件的检查1、检查转子绕组短路与断路将万用表拨至档，用万用表两表笔分别与，若表针不动，说明有；若阻值过小，说明有；如符合下述阻值，说明。
电阻值：JF13，JF132，JF152，为5~5.5Ω。
JF21，JF22，JF23A，JF27，JF210，JF2525，为18~20Ω。
2、检查转子绕组绝缘性能用万用表电阻档档测量，两表笔分别与和接触，若表针动为；若表针不动，则为，。
3、检查定子绕组的短路与断路用万用表档测量电阻，正常时，阻值；如电阻无穷大，或过小（近似等于0），则说明。
4、检查定子绕阻绝缘性能用万用表档测量，两表笔分别接和，若表针动为故障，若表针不动，则为。
5、用万用表检查硅二极管用万用表档测量，红表笔接，黑表笔接，测量正向电阻。
两表笔反接测量反向电阻。
测试后端盖上二极管的方法与测元件板上二极管方法。
经测试如正向电阻在8~10Ω之间，反向电阻在1000Ω以上说明二极管；如正反向电阻均为零，说明二极管；如果正反向电阻均为无穷大，说明二级管。
6、检查电刷和电刷架电刷架应无，电刷在电刷架内，无，电刷与滑环的接触面应，电刷的高度低于原尺寸的时，应予更换。
（三）硅整流发电机的装复1、在轴承内加注，以填充为宜，不宜过多。
2、将转子，前端盖，风扇叶轮及皮带盘装合在一起。
切记不要将轴上的定位圈装反，否则会改变转子与定子的相对位置，影响发电。
3、将定子线圈，整流装置和后端盖组合。
4、将电刷压入电刷架内，用一段直径为1mm左右的钢丝插入后端盖与电刷架孔内，档住电刷。
5、将两端盖装合在一起，拧紧对销螺钉，最后抽出小钢丝，使电刷自然压在滑环上。
6、转动皮带轮，转子应。
硅整流发电机的常见故障与修理
硅整流发电机的常见故障与修理硅整流发电机还是属于发电机的范畴，所以寻常发电机不发电或充电电流太小太大之类的问题也会遇到，所以在这我还是为大家介绍该如何修理这些故障。
首先硅整流交流发电机不发电的故障一般是由于激磁线圈断路或短路、硅二极管击穿短路、发电机磁场接线柱与调节器之间的连接线出现接线错误或线路接触不良所造成的。
而充电电流太小一般是由于调节器弹簧调整不当，个别硅二极管引线脱焊断开，使电枢线圈一相断路或二相断路，电刷与滑环接触不良等所造成的。
其检查方法如下：(1)在遇到这类故障时，维修人员应先检查硅整流发电机的外部接线柱与调节器各个接线柱之间的连线是否有接错现象。
若有，则应调正。
若接线正确，则再检查调节器附加电阻和内部线包是否有损坏，如图11-78和图11-79所示。
(2)当上述一切检查未发现故障时，可用万用表电阻挡测量发电机各接线柱之间的电阻值，以此来判断发电机内部线路是否有断路或短路等故障。
其测量方法是：先把发电机各个接线柱上的接线拆下来，再用万用表分别测量“F”与“一”两个接线柱之间的电阻值和“+”与“一”、“+”与“F”之间的正、反向电阻值。
根据测量出的结果来判断发电机内部的工作情况。
如果在维修时没有万用表可使用，则应首先检查“F”与“+”两个接线柱是否有搭铁现象。
若没有搭铁现象时，再拆卸硅整流发电机，然后用观察法检查电枢绕组、定子绕组或硅二极管是否有明显的烧损现象或脱焊现象。
若有，则应更换绕组或重新焊接脱焊处。
而硅整流发电机充电电流过大是指超过硅整流发电机的额定电流值。
产生这种故障的原因一般是蓄电池严重亏电或发电机内部出现短路、发电机“F”接线柱与“+”接线柱之间出现短路现象等。
在遇到这类故障时，维修人员应迅速断开柴油机接地开关，如图11-84所示，以免损坏发电机和蓄电池。
实验一：硅整流发电机及调节器的拆装与检测
汽车电器与电子设备实验指导与实验报告黑龙江工程学院汽车工程系2007年3月·哈尔滨汽车电器与电子设备实验指导书黑龙江工程学院汽车工程系2007年3月·哈尔滨实验课的组织及要求一、为了培养学生的试验能力，保证实践教学环节的质量，学生亲自动手独立完成规定的实验项目。
实验小组一般以4～5人为宜。
二、为了节约实践和充分利用实验室设备，前后几个实验项目可以分别在几个小组同时轮换进行。
三、学生在参加实验前，必须认真预习实验指导书，明确实验目的，熟悉实验内容及步骤，并复习有关理论知识。
实验指导老师要进行提问，未达到要求者，不得参加实验。
四、学生上实验课时，必须携带教材、笔记和实验指导书。
五、严格遵守实验室各项规定，按照操作规程进行试验。
六、实验后，学生应认真填写实验报告，并按规定时间从教制定教师批阅七、实验指导老师，必须在实验前做好充分准备，一般应把实验项目亲自作一遍，以使实验保证顺利完成实验室规则一、学生必须按时进出实验室，不得无故迟到、早退。
二、实验室内要保持安静，不准大声喧哗，并注意保持室内整洁。
三、爱护实验室内一切设备和教材，未经允许不准乱模乱动，更不准携带出室外四、实验前应允许了解实验设备的线路连接和使用方法。
连接好实验线路后，小组成员应仔细检查，最后经指导教师允许方可接通电源。
五、必须服从指导教师指导，并按实验指导书内容所规定的内容实习。
六、严格遵守安全规定，防止发生人生伤害与机器损坏事故。
如有损坏设备或工具的情况时，应立即报告指导教师，并填写“设备、工具损坏报告单”，根据事故性质，按章处理。
凡丢掉工具、器材者按价赔偿。
七、实验结束应经老师审阅，认可后方能结束试验八、凡不遵守本规则者，经指导教师多些教育无效者或严重违犯规则者，指导教师有权令其停止实习退出实验室，等待处理。
实验一、交流发电机拆装与检测一、实验目的、要求1、掌握硅整流发电机的拆装工艺。
2、熟悉硅整流发电机的构造及内部线路连接。
硅整流发电机的拆装与测试
.楼红艳教案课题：硅整流发电机的拆装与测试I、教学目标：1、能说出硅整流发电机的拆装方法与步骤。
2、会描述硅整流发电机的结构与原理。
3、知道硅整流发电机的内部电路性能。
4、能说出硅整流发电机的各项技术参考指标。
Ⅱ、教学器材：1、JF132硅整流发电机2、手动工具老虎钳一字批（6件）十字批总共分4组，准备4套工具6—7扳手8—10扳手26—24扳手3、万用表4、试验台5、挂图理论与实践的结合点：1、通过拆装实践明确硅整流发电机的组成，通过定子和转子总成实物演示讲解发电机发电工作过程，了解发电原理，将抽象问题具体化。
2、通过实际线路的连接，提高学生的识图能力以及学习该课程的兴趣。
Ⅲ、教学过程：一、讲解本次实习课的内容与目标二、新课导入1、提问：交流发电机是由那几部分组成的？配挂图讲解：组成：电刷架总成转子总成励磁绕组、磁轭、转子轴两块爪形磁极、滑环定子总成定子绕组一台三相同步交流发电机定子铁芯前、后端盖交流发电机风扇皮带轮一套硅整流器三个正极管子：压装在元件板上三个负极管子：压装在后端盖上2、讲解拆装注意事项①强调拆散的是部件而非零件。
②拆装要严格按步骤进行，部件按先后顺序从左至右排放。
③操作过程严禁用扳手或榔头猛力敲击，若转子轴与轴承配合过紧时，应使用拉力器拆卸。
三、教师演示拆散操作1、强调四大操作步骤：①拆卸电刷架总成；②分离前后端盖；.③分离带有转子总成的前端盖；④分离带有定子总成的后端盖；2、再次强调操作规范拆散后的部件按先后顺序从左到右在桌子上整齐摆放（如挂图所示）四、学生按要求拆散操作，教师巡视指导并提问1、各部件的名称。
2、交流发电机是如何发电的（发电原理）？3、硅整流器的作用是什么？是如何实现的（整流原理）？五、总结纠正学生中比较集中的几个错误1、拆散过程中，第一步就分离前后端盖，导致电刷在前后端盖分离过程中断裂，或者没有分离前后端盖前先拆卸皮带轮和风扇，导致前后端盖分离困难（皮带轮和风扇可平放在桌上起固定作用）。
柴油发电机组硅整流发电机拆卸步骤
柴油发电机组硅整流发电机拆卸步骤
①用螺丝起子拆卸电刷护盖(出厂铭牌处)的固定不动螺钉，拆卸电刷架固定不动螺钉，取下电刷及附设构件，如图所示。
②将柴油发电机硅整流器发电机组固定不动在台钳上，用套筒扳手扭开皮带轮的拧紧螺帽，取下皮带轮、散热风扇和半圆形键。
③用套筒扳手拆卸前端盖与后端盖的三只联接螺钉。
④用木棍敲打前端盖边沿，取下前端盖和转子。
⑤用尖嘴钳或套筒扳手拆卸电机定子三相绕阻变压器接地线与三对二极管电极连接线头的三个固定不动螺钉，
使电机定子与后端盖分离出来，如图所示。
⑥从后面端盖内拆下来整流器元器件板，如图所示。
2024年硅整流发电机故障的检查和排除(三篇)
2024年硅整流发电机故障的检查和排除硅整流发电机是以内燃机为动力的工程建设机械的主要电源，在内燃机正常工作时，它要向机械的用电设备供电，还将多余的电能向蓄电池充电，以保证蓄电池总是处在充满电的状态。
由于工程建设机械用发电机损坏后很难修复，一般都以更换为主。
现根据多年设备维修实践，总结发电机故障的检查及排除方法，与同行们交流。
1初步检查及故障排除1.1检查电流表接头是否正常，表头有无损坏失灵;蓄电池是否充满，电液是否加足或蓄电池过于陈旧;三角皮带是否磨损过度和张力是否适合;充电电路内各个连接处是否松动，连接的导线有无断路，针对不同情况作相应修理。
1.2若上述几项均无问题，可拆除发电机磁场接线柱与调节器之间的接线，然后用一铜线直接连接。
启动发动机并逐渐提高转速。
如果此时电流表仍无读数，则表示故障在发电机本身;如果能发电，则表明故障在调节器。
2详细检查及故障排除2.1电刷部分2.1.1检查电刷高度。
新电刷的高度是14mm，磨损过度的电刷必须更换，更换时先用“00”号砂纸光面盖在滑环上，砂面对电刷，用手向下按住，并沿滑环弧面左右推动，使电刷磨出与滑环圆弧吻合的弧面，这样可以减少火花。
2.1.2内装式电刷安装时先将两只电刷的引线接头套在两只螺钉上，再将刷架装在后端盖上并用螺母固定。
然后将电刷和电刷弹簧放入刷架孔中，用弯头的钢丝将电刷往里压紧。
同时用一根直径1.5mm 的铁丝从后盖外轴承盖边缘旁的一个小孔中穿入，一直穿过刷架上的两个小孔，把电刷和弹簧卡住在电刷架的孔中。
外装式电刷安装时先将刷架和刷架板用螺栓、螺母固定在后端盖上，等发电机全部装好后再将电刷连接片固定在刷架板上，最后将盖板装在后端盖窗口上并用螺钉固定。
2.1.3检查新电刷在刷架孔中能否自由地上下活动，有无卡住现象，电刷上有无油污。
如有卡住现象，可用细锉将电刷卡住处轻微锉去;如有油污可用蘸有汽油的布擦去。
然后检查电刷弹簧的压力，按照规定电刷弹簧自由伸长时的长度是26mm，把它压缩至14mm时弹簧压力应在5+0.75N范围内。
柴油发电机硅整流发电机常见故障检修
柴油发电机硅整流发电机常见故障检修(1) 不发电量或电流过小硅整流器沟通交流发电机不发电量的常见故障一般是因为励磁线圈引路或短路、二极管穿透短路、发电机电磁场接线柱与控制器中间的电极连接线发生布线不正确或路线接触不良现象而致。
电流过小一般是因为控制器弹黄调节不合理、某些二极管导线开焊断掉使同步电机电磁线圈一相或两相引路、炭刷与电滑环接触不良现象等所导致的。
其查验方式以下。
① 查验柴油发电机硅整流器发电机的外界接线柱与控制器各接线柱间的联线是不是有插错状况。
如果有，则应改正。
若布线恰当，则查验控制器额外电阻器和內部线包是不是毁坏，额外电阻器和內部线包在控制器中的部位如下图所示。
② 用数字万用表电阻拦精确测量发电机各接线柱间的阻值，为此来分辨发电机內部路线是不是有引路或短路等常见故障。
其测量法是:先把发电机每个接线柱上的布线卸下来，再用数字万用表各自精确测量“F”与“一”2个接线柱中间的阻值和“十”与“一”、“十”与“F”中间的正、反方向阻值。
依据精确测量結果分辨发电机內部工作情况。
a. 用数字万用表的表笔各自搭接“F”接线柱与“一”接线柱。
针对JF-350W 28V硅整流器发电机的电阻值应在60 ~ 100范畴内。
若测出的电阻值超过100，则表明炭刷与电滑环接触不良现象或有引路。
在一切正常状况下，炭刷与电滑环的触碰总面积应在85%之上，并且弹黄要有一定工作压力。
若阻值过小，则很有可能为励磁线圈內部有短路或“F”接线柱搭铁。
在这类状况下，先要查验“F”接线柱确实没有搭铁状况后，再查验励磁线圈是不是毁坏。
b. 精确测量“十”与“一”两接线柱中间的顺向阻值。
其方式是:用黑表笔搭接“十”接线柱，用红表笔搭接“一”接线柱。
随后用黑表笔搭接“一”接线柱，用红表笔搭接“十”接线柱，以精确测量其反方向阻值。
若测得正、反方向阻值都较钟头，则很有可能为硅二极管穿透或短路、同步电机电磁线圈与变压器铁芯或轴承端盖产生短路等。
2-3检修硅整流发电机
端盖采用用铝合金铸造，铝合金材料既可有 效的防止漏磁，又具有较好的散热性。
普通交流发电机的结构
电刷
检修硅整流发电机
与滑环配合将电流引入到转子
（a）能从外部拆装电刷 （ｂ）不能从外拆装电刷 电刷架的结构
普通交流发电机的结构
发电机的新技术
PWM电压调节技术
检修硅整流发电机
发动机ECU根据蓄电池温度、发动机转速、车速确 定调节电压，然后通过PWM（占空比）信号传输给电 压调节器，精确控制励磁电流大小。从而缩短充电时间， 稳定发动机怠速，提高发动机性能。
发电机的新技术
LIN线通讯型发电机
检修硅整流发电机
LIN线型发电机的蓄电池上安装有蓄电池传感器，用于测量蓄 电池电流、电压和温度等数据。发动机采集到这些信息后确定调节 电压后，通过LIN线发送控制信号。同时，发电机也将其状态信息 通过LIN线传输给发动机ECU。确保蓄电池电量处于较高状态。
汽车电气设备原理与检修
检修硅整流发电机
主讲教师：黄海波
检修硅整流发电机
一、普通交流发电机的结构
讲
授
二、发电机的型号及类型
目
三、交流发电机工作原理
标
四、发电机的新技术
检修硅整流发电机
能够说出发电机的结构、种类以及型号
学
习
知晓发电机的工作原理
目
了解发电机新技术
标
能够正确的对发电机进行拆装、检测及维修
播放发电机的工作原理视屏
交流发电机工作原理
检修硅整流发电机
交流发电机定子的三相绕组感应产生出三相交流电， 交流电通过6只二极管组成的三相桥式整流电路整流为直 流电的。
柴油发电机组硅整流发电机装配注意事项
柴油发电机组硅整流发电机装配注意事项
装配时按溶解的反过来次序开展。
其常见问题以下。
① 装配定子绕阻引出来的三个连接头与硅二极管的三个连接头时，螺钉要固紧，并且在装配全过程中不必撞坏定子电缆护套。
② 装配前、后轴承端盖时，要按原先的精准定位标记开展装配。
装配后，若转子有“扫膛”或卡滞状况时，应拆松三根固定不动螺钉，随后边旋转转子边用橡皮擦锤敲打轴承端盖边沿，直至转子与定子不会再磨擦截止，再用套筒扳手匀称地扭紧固定不动螺钉。
③ 装配电刷及附设零件时，要确保电刷与电机换向器的表面符合规定，在装配全过程中，要轻拿小心轻放，避免把电刷及附设零件损坏。
④ 柴油发电机硅整流器发电机组装配结束后，运用万用表测量各极柱间的阻值。
一切正常状况下，“F”与“十”中间的阻值一般在50 ~70中间，“F”与“一”中间的阻值在20上下，“十”与“一”中间的阻值在40~50中间;反方向精确测量的阻值一般在1之上。
硅整流发电机的拆装与检修
硅整流发电机的拆装与检修硅整流发电机的拆装与检修一、目的与要求1、能正确拆卸与装配硅整流发电机。
2、能对硅整流发电机主要部件及整体性能进行检查。
二、设备、仪器和工具万用电表、硅整流发电机、拆装工具。
三、拆装的方法、步骤及注意事项1、拆卸前的整机检查（1“F”柱与“-”柱间电阻为4~8Ω、若电阻过小，可能是磁场线圈短路或绝缘垫损坏；若电阻过大，可能是电刷与滑环接触不良；电阻无穷大，说明线圈断路。
（2）“+”柱与“-”柱间电阻为30~50Ω，反向电阻在10KΩ以上，否则可能是整流器或电枢线圈故障。
（3）“N”柱与“-”柱间电阻为8~10Ω，反向电阻在10KΩ以上，否则可能是整流器或电枢线圈故障。
2、发电机的拆卸（1）拆下电刷及电刷架。
（2）拆下螺帽、皮带轮、风扇、半圆键。
（3）拆下紧固螺钉。
（4）用专用工具拆下驱动端盖(注意定子不能随着一起移动)。
（5）取下转子总成。
（6）拆下元件板上3个接线柱的螺帽，取下定子总成。
（7）拆下元件板上的固定螺钉，后端盖上的“+”柱和“N”柱。
（8）取下元件板（注意各绝缘垫圈不能遗失）。
3、发电机的装配及注意事项（1）发电机的装配原则：先拆的后装，后拆的先装。
（2）装配时，元件板、“+”柱、“F”柱、“N”柱与壳体之间的绝缘垫圈不能漏装。
（3）装配完毕后，发电机应能运转灵活。
四、零部件的检测与维修1、转子总成的检查及维修（1）转子轴弯曲度的检查及校正将转子轴装在V型架上，用百分表检查径向跳动不能大于0、1mm，否则应对轴进行校正。
（2）滑环的检查及修理滑环表面有严重烧蚀或圆柱度误差大于0、25mm，应用车床精加工，但滑环厚度不得小于1、5mm，否则应更换滑环（3）磁场绕组的检查及维修用万用电表电阻档检查，磁场绕组的电阻值12V为4~8Ω，24V 为18~20Ω，磁场绕组的故障多为短路、断路。
断路一般发生在绕组与滑环之间。
找出断头焊接好后，应上绝缘漆。
并用细线固定。
如果绕组短路，应重绕线圈。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
硅整流发电机的拆装与检修
一、目的与要求
1、能正确拆卸与装配硅整流发电机。
2、能对硅整流发电机主要部件及整体性能进行检查。
二、设备、仪器和工具
万用电表、硅整流发电机、拆装工具。
三、拆装的方法、步骤及注意事项
1、拆卸前的整机检查
（1“F”柱与“-”柱间电阻为4~8Ω.
若电阻过小，可能是磁场线圈短路或绝缘垫损坏；若电阻过大，可能是电刷与滑环接触不良；电阻无穷大，说明线圈断路。
（2）“+”柱与“-”柱间电阻为30~50Ω，反向电阻在10KΩ以上，否则可能是整流器或电枢线圈故障。
（3）“N”柱与“-”柱间电阻为8~10Ω，反向电阻在10KΩ以上，否则可能是整流器或电枢线圈故障。
2、发电机的拆卸
（1）拆下电刷及电刷架。
（2）拆下螺帽、皮带轮、风扇、半圆键。
（3）拆下紧固螺钉。
（4）用专用工具拆下驱动端盖(注意定子不能随着一起移动)。
（5）取下转子总成。
（6）拆下元件板上3个接线柱的螺帽，取下定子总成。
（7）拆下元件板上的固定螺钉，后端盖上的“+”柱和“N”柱。
（8）取下元件板（注意各绝缘垫圈不能遗失）。
3、发电机的装配及注意事项
（1）发电机的装配原则：先拆的后装，后拆的先装。
（2）装配时，元件板、“+”柱、“F”柱、“N”柱与壳体之间的绝缘垫圈不能漏装。
（3）装配完毕后，发电机应能运转灵活。
四、零部件的检测与维修
1、转子总成的检查及维修
（1）转子轴弯曲度的检查及校正
将转子轴装在V型架上，用百分表检查径向跳动不能大于0.1mm，否则应对轴进行校正。
（2）滑环的检查及修理
滑环表面有严重烧蚀或圆柱度误差大于0.25mm，应用车床精加工，但滑环厚度不得小于1.5mm，否则应更换滑环
（3）磁场绕组的检查及维修
用万用电表电阻档检查，磁场绕组的电阻值12V为4~8Ω，24V为18~20Ω，磁场绕组的故障多为短路、断路。
断路一般发生在绕组与滑环之间。
找出断头焊接好后，应上绝缘漆。
并用细线固定。
如果绕组短路，应重绕线圈。
2、定子总成的检查及维修
（1）电枢绕组的故障检查
电枢绕组的电阻值三相间应一致，且应小于1Ω，绝缘性能要求良好。
（2）电枢绕组的故障排除
电枢绕组的故障多为短路、断路、搭铁。
修理方法有重新绕制和换件修理。
重新绕制时，要记下每相绕组的线圈数，每个线圈的匝数、节距、导线的直径、绕制的方向及每组线圈的起头、槽距与三相绕组接法，以便参考，绕好后再上漆烘干。
（5）整流器的检查及维修：用万用表RX1档检查正向电阻应在8~10Ω：用RX10K 档检查反向电阻，R为∞：二极管断路、短路均应换：
（6）电刷及架的检查：电刷架应无破损和变形，电刷在架内上下活动自如，无卡滞现象，电刷弹簧应符合规定，电刷长度低于原尺寸的2/3时应更换：轴承的检查及维修：前后端盖上的轴承应拆下清洗干净，发现明显的“串动”、“晃动”应更换。
如能用的轴承，在安装前应加注1~3号钙钠基润滑脂。
（7）在电器万能试验台上进行整机检测，通过检测发电机在空载和满载时输出额定电压的最低转速，从而判断发电机的性能是否正常。