细集料颗粒级配
细集料质量技术要求
细集料质量技术要求1.9.1沥青路面的细集料包括天然砂、机制砂、石屑。
细集料必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产。
1.9.2 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其质量应符合表1.9.2的规定。
细集料的洁净程度，天然砂以小于0.075mm含量的百分数表示，石屑和机制砂以砂当量(适用于0～1.75mm)或亚甲蓝值(适用于0～2.36mm或0～0.15mm)表示。
沥青混合料用细集料质量要求表1.9.2项目单位高速公路、一级公路其他等级公路试验方法表观相对密度不小于t/m3 2.50 2.45 T 0328坚固性(>0.3mm部分)不小于％12 －T 0340含泥量(小于0.075mm的含量) ％ 3 5 T 0333不大于砂当量不小于％60 50 T 0334 亚甲蓝值不大于g/kg 25 －T 0346 棱角性(流动时间)不小于s 30 －T 0345 注: ①坚固性试验可根据需要进行；1.9.3 天然砂可采用河砂或海砂，通常宜采用粗、中砂，其规格应符合表1.9.3的规定，砂的含泥量超过规定时应水洗后使用，海砂中的贝壳类材料必须筛除。
开采天然砂必须取得当地政府主管部门的许可，并符合水利及环境保护的要求。
热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的20％，SMA和OGFC混合料不宜使用天然砂。
沥青混合料用天然砂规格表1.9.3筛孔尺寸(mm)通过各孔筛的质量百分率(%) 粗砂中砂细砂9.5 100 100 1001.752.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 90～10065～9535～6515～305～200～100～590～10075～9050～9030～608～300～100～590～10085～10075～10060～8415～450～100～51.9.4石屑是采石场破碎石料时通过1.75mm或2.36mm的筛下部分，其规格应符合表1.9.4的要求。
公路桥涵施工技术规范3650-2020新旧规范变化对比
公路桥涵施工技术规范3650-2020新旧规范变化对比在新版《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T 3650-2020）中，6.2关于水泥的规定没有变化。
而在6.3细集料方面，规范提出了一些新的要求。
规范要求细集料的级配应该良好，质地坚硬，颗粒洁净，宜采用河砂。
如果河砂不易得到，可以采用符合规定的其他天然砂或机制砂。
但是，细集料不得采用海砂。
细集料的技术指标应符合表6.3.1的规定。
表6.3.1中列出了细集料的技术指标。
按照规范的要求，细集料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
其中，Ⅰ类和Ⅱ类的云母和轻物质含量有一定要求，有害物质限量有机物、硫化物及硫酸盐、氯化物等也有规定。
而Ⅲ类的要求相对宽松一些。
此外，规范还对含泥量、泥块含量、MB值、石粉含量、坚固性、单级最大压碎指标、表观密度、松散堆积密度、空隙率等方面做出了明确要求。
细集料经过碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢。
硫酸钠溶液法试验后，砂的质量损失不应过大，规定试验龄期的膨胀率应小于0.10.需要注意的是，砂按产源分为天然砂、机制砂两类；按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
而石粉含量系指机制砂中粒径小于75μm的颗粒含量。
当工程有要求时，含水率和饱和面干吸水率应采用实测值。
规范取消了Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类砂宜用于CXX强度等级混凝土。
6.3.4细集料的颗粒级配应符合表6.3.4-1的规定，级配类别应符合表6.3.4-2的规定。
根据表6.3.4-1，细集料的分类包括天然砂和机制砂，其级配区分别为1区、2区、3区。
表中给出了不同筛孔的级配要求，以及累计筛余的要求。
需要注意的是，除4.75mm和600μm筛档外，各级累计筛余的超出值总和应不大于5%。
对于砂浆用砂，4.75mm筛孔的累计筛余量应为0，这是新增的要求。
根据表6.3.4-2，级配类别分为I 类、Ⅱ类和Ⅲ类，对应的级配区也有所不同。
6.4粗集料的坚固性试验需要符合表6.4.1和表6.4.2的规定。
表6.4.2给出了粗集料的坚固性试验的技术要求，包括碎石压碎指标、卵石压碎指标、硫酸钠溶液法试验质量损失值、吸水率、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量、有机物和有害物质限量硫化物及硫酸盐等指标。
普通混凝土用细骨料(砂)的性质、质量标准、及其检测方法
普通混凝土用细骨料（砂）的性质、质量标准、及其检测方法普通混凝土是由水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成的。
混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，同时也与施工工艺（拌合、浇筑、养护等）有关。
因此，了解各原材料的性质、作用及其质量要求，对合理选择材料及其保证混凝土的质量至关重要。
砂、石在混凝土中起骨架作用，故称为骨料（集料）。
砂子填充石子的空隙，砂、石构成的坚硬骨架可拟制由于水泥浆硬化和水泥石干燥而产生的收缩。
混凝土中砂的作用是调节比例，使配合比最优，从而在少用水泥的情况下更好的发挥各种材料的作用。
一、混凝土用细集料（砂）基本类型及其性质粒径为0.15～4.75的集料为细集料（砂）。
砂按产源有天然砂或人工砂。
天然砂是岩石风化后所形成的大小不等，由不同矿物散粒组成的混合物，一般有海砂、山砂及河砂。
山砂的颗粒多具棱角，表面粗糙，与水泥黏结较好。
河砂的颗粒多呈圆形，表面光滑，与水泥的黏结较差。
因而在水泥用量相同的情况下，山砂拌制的混凝土流动性较差，但强度较高，而河砂则与之相反。
人工砂是由人工采集的块石加工而成的，棱角多，较洁净，但造价高。
工程中常选用河砂配制混凝土。
混合砂是由人工砂和天然砂按一定比例混合制成的砂，它执行人工砂的技术要求和检测方法。
把人工砂和天然砂相混合，可充分利用地方资源，降低机制砂的生产成本。
一般在当地缺乏天然砂源时，可采用人工砂或混合砂。
根据砂用途将其分为三类：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30—C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土（或建筑砂浆）。
二、混凝土用砂的质量标准砂的质量要求主要有以下几个方面：（一）细度模数和颗粒级配细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。
砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体砂的粗细程度。
建筑用砂通常分为粗、中、细三个级别。
在相同质量条件下，细砂的总表面积较大，粗砂的总表面积较小。
道路建筑材料1-5什么是集料的级配？用哪些参数表示级配？
道路建筑材料1-5什么是集料的级配？用哪些参数表示级配？道路建筑材料1-5 什么是集料的级配？用哪些参数表示级配？连续级配与间断级配类型有何差别？级配是集料中各种粒径颗粒的搭配或分部情况。
表示级配的参数有 3 个：分级筛余百分率、累积筛余百分率和通过百分率。
分计筛余百分率a i：是某号筛的筛余质量占试样总质量的百分率。
累积筛余百分率A i ：是某号筛的分计筛余的百分率和大于该号筛的各筛分计筛余百分率之总和。
A i a1 a2 a i通过百分率P i ：是通过某号筛的式样质量占试样总质量的百分率。
P i 100 A i常见的级配曲线有连续级配和间断级配。
连续级配类型的集料，由大到小，逐级粒径的颗粒都有，且按照一定的比例搭配，绘制的级配曲线平顺圆滑不间断。
间断级配集料中缺少一个或几个粒级的颗粒，大颗粒与小颗粒之间有较大的“空档” ，所绘制的级配曲线是非连续的，有间断的。
1-8 填隙碎石与级配碎石的集料在颗粒组成上有什么不同？这种差异对其路用性能有什么影响？填隙碎石主要是用单一的粗碎石做主骨料，经压路机碾压就位后，形成嵌锁结构，用石屑填塞粗碎石间的空隙，增加密实度和稳定性。
级配碎石是由各种大小不同的粒级集料按一定级配组成的混合料。
在颗粒组成方面，填隙碎石以单一粗碎石为主，填塞石屑于空隙中；级配碎石则含有各种不同粒径的集料。
填隙碎石强度形成和抗变形能力主要靠粗碎石颗粒的嵌锁作用，在空隙中填入石屑或粗砂，进一步增加强度和稳定性，适用于各等级公路的底基层和二级以下公路的基层。
级配碎石强度形成和抗变形能力主要与集料的颗粒间的摩擦作用和粘结作用有关。
由多种粒径的颗粒集料构成，其稳定性和平整度比填隙碎石更好，可作沥青路面和水泥混凝土路面的基层和底基层，也可作路基改善层，或低等级道路的路面。
3-3 试述混凝土拌合物施工和易性的意思，影响因素，改善措施。
新拌水泥混凝土的施工和易性，也称工作性，是指混凝土拌合物易于施工操作（拌制、运输、浇注、振捣）并获得质量均匀、成型密实的性能。
细集料试验
细集料试验T 0327—2005 细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料⑴标准筛。
⑵天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
⑶摇筛机⑷烘箱：能控温在105℃±5℃。
⑸其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常为9.5mm 筛(水泥混凝土用天然砂) 或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。
然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h（通常不少于6h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1 准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5%，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1) ，准确至0.5g。
粗细集料技指标
粗细集料技指标————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：水泥混凝土用粗细集料技术指标 一、细集料细集料宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm 的河砂；当河砂不易得到时，可采用符合规定的其他天然砂或人工砂；细集料不宜采用海砂，不得不采用时，应经冲洗处理。
细集料的技术指标应符合6.3.1的规定。
表6.3.1细集料的技术指标注：1、砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类类宜用于强度等级C30~C60及有抗冻渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和砌筑砂浆。
2、天然砂包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，人工砂包括机制砂的混合砂。
3、石粉含量系指粒径小于0.075mm 的颗粒含量。
4、砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。
5、当对砂的坚固性有怀疑时，应做坚固性试验。
6、当碱集料反应不符合表中要求时，应采取抑制碱集料反应的技术措施。
6.3.2细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m 3或600t 为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m 3或300t 为一验收批进行检验；当质量稳定且进料量较大时，可以1000t 为一验收批。
检验内容应包括外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等；必要时尚应对坚固性、有害物质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验。
检验试验方法应符合现行行业标准《公路工程集料试验规程》（JTG E42）的规定。
项 目技术要求Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 有害物质含量云母（按质量计，%） ≤1.0 ≤2.0 ≤2.0 轻物质（按质量计，%）≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 有机物（比色法）合格 合格 合格 硫化物及硫酸盐（按SO 3质量计，%） ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 氯化物（以氯离子质量计，%）＜0.01 ＜0.02 ＜0.06 天然砂含泥量（按质量计，%） ≤2.0 ≤3.0 ≤5.0 泥块含量（按质量计，%）≤0.5 ≤1.0 ≤2.0 人工砂的石粉含量（按质量计，%）亚甲蓝试验MB 值＜1.4或合格 ≤5.0 ≤7.0 ≤10.0 MB 值≥1.4或不合格≤2.0 ≤3.0 ≤5.0 坚固性天然砂（硫酸钠溶液法经5次循环合的质量损失，%）≤8 ≤8 ≤10 人工砂单级最大压碎指标（%） ＜20＜25 ＜30表观密度（kg/m 3） ＞2 500 松散堆积密度我（kg/m 3）＞1 350 空隙率（%） ＜47碱集料反应经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%6.3.3砂的分类应符合表6.3.3的规定。
P18-560(集料-颗粒级配分析)
法标P 18 - 5601990 / 09 ——————————————————————————————集料筛分级配分析试行标准法国标准化协会1990年/09出版关于本试行标准的意见,应于1992/05/31前告知法国标准协会。
代替1978/10同号标准。
———————————————————————————————————对应性到本文件出版为止,欧洲或国际尚无此主题标准出版。
———————————————————————————————————分析在关于集料的P 18-标准系列,本标准定义确定集料粒度的方法。
描述词型国际技术词汇：集料、粒度、级配、筛。
修改：编辑与排版的修改。
改正———————————————————————————————————集料本文件起草标准化委员会成员秘书处：巴里奥成员：(略)目录1 目的2 应用范围3 编号4 概述4.1定义4.2试验原理5 仪器仪表5.1常用仪表5.2专用仪表6 试验样品的制备7 试验7.1用于粒度测量分析样品的干质量的确定7.2洗7.3筛7.4称8 结果的表示8.1计算8.2结果的表示8.3级配有效性9精度附件A附件B1 目的本标准的目的是确定粒度在0.063-80㎜间的集料的操作方法.2 应用范围本标准用于房屋、土建的天然或人工集料.3 参考文献NF P18 - 101 集料—词汇—定义—分类P18 - 553 集料—试验样品的制备NF X11 - 501 筛与筛分—检验筛的金属网和打孔钢板—开孔的额定尺寸NF X11 - 504 筛与筛分—检验筛的金属网与打孔钢板—技术要求与检验NF ISO 5725 统计应用—试验方法的忠实性—标准化试验方法可重复性与实验室间试验的可再现性的确定( 编号：X 06-041 )4概述4.1定义-- 粒度: 颗粒大小的分布-- 筛余物: 筛后剩余物-- 过筛料: 穿过筛的材料4.2试验原理试验是用系列筛将材料从大到小分为不同等级, 孔尺寸和筛数的选择是根据样品的性质与要求的精度.各种筛余物的质量或各种过筛物的尺寸都与材料初重成比例,得到的百分比是以数的形式或是以图的形式( 粒度测量曲线 )表示.5仪器仪表5.1常用仪器仪表--按P18-553标准规定的仪表--槽,刷--天平,量程要与称物相匹配, 且可进行各种称量, 精度0.1%--通风烘箱1050C ± 50C--洗涤装置5.2专用仪器仪表筛,孔符合NF X11 - 501标准,直径≥ 250㎜在本标准规定的检验筛中,一般使用集料分类的NF P18 -101标准筛的检验按NF X11 - 504的规定6 试验样品的制备样品应按P18 - 553标准规定制备.试验用样品的质量M应大于0.2 D, 其中M为㎏，D为㎜7 试验7.1用于粒度测量分析的样品的干质量的确定由于干燥会带来不便, 分析前先用含水率料: 因干燥后筛第一是需要时间, 第二是颗粒黏结. 实验室样品,一般准备2个.一个质量为M 1h , 确定级配样品的干质量, 另一个质量为M h , 进行级配。
细集料颗粒级配
一、细集料颗粒级配检测实施细则（一）国标1、检测依据1.1《建筑用砂》（GB/T14684-2001）。
2、质量要求2.1 产品标准2.1.1《建筑用砂》（GB/T14684-2001）；2.1.2《混凝土用机制砂质量标准及检验方法》（DB50/5017-2001）。
2.2 技术要求2.2.1 GB/T14684-2001规定的颗粒级配颗粒级配（GB/T14684-2001）表2.2.1注：a、砂的实际颗粒级配与表3.2.1中所列数字相比，除4.75mm和0.60mm筛外，可以略有超出，但超出总量应小于5％；b、1区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~ 85 , 2 区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~80 , 3 区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~75 。
2.2.2 DB50/5017-2001规定的颗粒级配机制砂颗粒级配（DB50/5017-2001）表2.2.2注：砂的实际颗粒级配与表3.2.2中所列数字相比，除4.75mm和0.60mm筛外，可以略有超出，但超出总量应小于5％。
3、适用范围3.1适用于建设工程检测普通混凝土用天然砂和人工砂的颗粒级配及粗细程度。
4、主要仪器设备4.1方孔筛：孔径为0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm，筛底和筛盖各一只；4.2 鼓风烘箱：能使温度控制在105±5℃；4.3 天平：称量1000g，分度值1g；4.4 摇筛机；4.5 浅盘和硬、软毛刷等。
5、检测前的准备5.1检测设备必须经过送检和自检合格。
5.2 用四分法将样品缩分至约1100g 作为颗粒级配检测的试样，并将试样放在烘箱中烘干至恒重，冷却至室温。
5.3 筛除大于9.50mm 颗粒，记录筛余百分率。
5.4样品数量：每个样品检2份试样。
6、检测步骤6.1 准确称取试样500g ，精确至1g 。
粗、细集料技指标
水泥混凝土用粗细集料技术指标一、细集料细集料宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm的河砂；当河砂不易得到时，可采用符合规定的其他天然砂或人工砂；细集料不宜采用海砂，不得不采用时，应经冲洗处理。
细集料的技术指标应符合6.3.1的规定。
表6.3.1细集料的技术指标注：1、砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类类宜用于强度等级C30~C60及有抗冻渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和砌筑砂浆。
2、天然砂包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，人工砂包括机制砂的混合砂。
3、石粉含量系指粒径小于0.075mm的颗粒含量。
4、砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。
5、当对砂的坚固性有怀疑时，应做坚固性试验。
6、当碱集料反应不符合表中要求时，应采取抑制碱集料反应的技术措施。
6.3.2细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验；当质量稳定且进料量较大时，可以1000t为一验收批。
检验内容应包括外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等；必要时尚应对坚固性、有害物质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验。
检验试验方法应符合现行行业标准《公路工程集料试验规程》（JTG E42）的规定。
6.3.3砂的分类应符合表6.3.3的规定。
表6.3.3砂的分类注：细度模数主要反映全部颗粒的粗细程度，不完全反映颗粒的级配情况，混凝土配制时应同时考虑砂的细度模数和级配情况。
6.3.4细集料的颗粒级配应处于6.3.4中的任一级配区以内。
表6.3.4中的任一级配区以内表6.3.4细集料的分区及级配范围注：1、表中除4.75mm和600um 筛孔外，其余各筛孔的累计筛余允许超出分界线，但起超出量不得大于5%。
2、人工砂中150um筛孔的累计筛余：Ⅰ区可放宽到100%~85%，Ⅱ区可放宽到100%~80%，Ⅲ区可放宽到100%~75%。
集料的颗粒级配名词解释(一)
集料的颗粒级配名词解释(一)集料的颗粒级配1. 集料（Aggregates）集料是指用于混凝土、沥青路面和其他建筑材料中的颗粒状材料。
2. 颗粒级配（Particle Gradation）颗粒级配是指集料中各种粒径的颗粒所占比例的分布情况。
3. 粗集料（Coarse Aggregates）粗集料是指颗粒直径在5mm以上的集料，常用的粗集料有碎石、砾石、山石等。
示例解释：如果一种粗集料的颗粒级配为30% 5-10mm、40% 10-20mm、30% 20-40mm，意味着其中5-10mm颗粒所占比例为30%，10-20mm颗粒所占比例为40%，20-40mm颗粒所占比例为30%。
4. 细集料（Fine Aggregates）细集料是指颗粒直径在5mm以下的集料，常见的细集料有砂子、黏土等。
示例解释：一种细集料的颗粒级配为20% 、40% 、40% ，表示其中颗粒所占比例为20%，颗粒所占比例为40%，颗粒所占比例为40%。
5. 中间集料（Intermediate Aggregates）中间集料是指颗粒直径在5mm到10mm之间的集料。
示例解释：一种中间集料的颗粒级配为50% 5-10mm、20% 10-20mm、30% 20-40mm，表示其中5-10mm颗粒所占比例为50%，10-20mm 颗粒所占比例为20%，20-40mm颗粒所占比例为30%。
6. 分级曲线（Grading Curve）分级曲线是通过绘制颗粒级配实验结果得到的曲线图，用于表示集料中各个粒径颗粒的占比关系。
7. Chan-Wu分级系数（Chan-Wu Coefficient）Chan-Wu分级系数是一种用来衡量颗粒级配均匀性的参数，通过计算最大颗粒尺寸与占比60%的颗粒尺寸之比得到。
8. 有效粒径（Effective Diameter）有效粒径是指颗粒级配曲线下方的面积与总面积之比所对应的等效直径。
9. 最大粒径（Maximum Particle Size）最大粒径是指集料中的最大颗粒直径。
什么是级配
什么是级配级配是集料各级粒径颗粒的分配情况，可通过筛析试验确定级配的分类1、连续级配:连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗粒由大到小连续分布，每一级都占有适当的比例。
这种由大到小逐级粒径都有，并按比例互相搭配组成的矿质混合料，称为连续级配混合料。
2、间断级配:在矿料颗粒分布的整个区间里，从中间剔除一个或连续几个粒级，形成一种不连续的级配，成为所谓的间断级配。
3、连续开级配:整个矿料颗粒分布范围较窄，从最大粒径到最小粒径仅在数个粒级上以连续的形式出现，形成所谓的连续开级配。
在土木工程中，粒径大于4.75mm的骨料为粗骨料，又称为"石子";粒径介于0.15mm~4.75mm之间的骨料为细骨料，又称为"砂"。
我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。
粗细程度与颗粒级配:砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。
通常用细度模数(Mx)表示，其值并不等于平均粒径，但能较准确反映砂的粗细程度。
细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小，则砂比表面积越大。
砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。
良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。
这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。
因此，砂颗粒级配反映空隙率大小。
细度模数和颗粒级配的测定:砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定，用细度模数表示粗细，用级配区表示砂的级配。
根据《建筑用砂》(GB/T14684-2001)，筛分析是用一套孔径为4.75，2.36，1.18，0.600，0.300，0.150mm的标准筛，将500克干砂由粗到细依次过筛(详见试验)，称量各筛上的筛余量(g)，计算各筛上的分计筛余率(%)，再计算累计筛余率(%)。
(JGJ52采用的筛孔尺寸为5.00、2.50、1.25、0.630、0.315及0.160mm。
细集料试验
个别
平均
备注
1
2
松装 1
3
4
5
0.001 0.377
6
7
8
9
1.527 1527 1521
2
0.001 0.377
1.515 1515
紧装
步骤四：清理容量瓶，倒入清水，称重记录数据；
最后步骤：清理干净容量瓶。
计算结果：细集料的表观相对密度：
ya=m0/(m0+m1-m2)
细集料的表观密度：ρ=γa•pT
试样编号
试样产地
试验名称
试样用途
试验次数
烘干试样 质量 m0(g)
试样、水 加容量筒 的质量
m1(g)
水加容量 筒的质量 m2(g)
最后步骤：称重，记录数据。
ρ=(m1-m0)/v
注意的问题： 烘干的试样 如有结块， 应在试验前 先捏碎
试样编
试样产
号
地
试验名
试样用
称
途
试验项 试验次 容量筒 容量筒 容量筒 砂的质 堆积密度
目
数
体积Ｖ 质量 和砂的 量m1- p(kg/m3)
（m3） m0(kg) 质量 m0(k m1(kg) g)
表观密度p(kg/m3)
个别
平均
备注
1
2
3
4
5
6
7
A
300
847
661
2.632 2.620
B
300
820
635
2.608
试验中应注意的问题
1、以两次的平行试验结果的算术平均数作为测 定值，如两次结果之差值大于0.01g/cm^3,应重新 取样进行试验。 2.在砂的表观密度试验过程中，应测量并控制水 的温度，试验期间的温度不大于1°C 3.称量试样时，容量瓶要注意加盖。 4.称量烘干砂的质量时需要砂浆的盘子轻放在电 子称上。
集料的颗粒级配解释
集料的颗粒级配解释
集料的颗粒级配是指将集料按照不同粒径进行分类，并确定每个粒径级别中的集料含量的过程。
集料的颗粒级配是混凝土、沥青混凝土等工程材料设计和质量控制的重要参数。
集料的颗粒级配通常通过筛分实验来进行。
在筛分实验中，将一定质量的集料样品通过一系列不同孔径的筛网进行筛分，然后根据筛网上集料的质量和总质量计算出每个粒径级别中的集料含量。
集料的颗粒级配对混凝土的性能有着重要影响。
粗集料的级配直接影响混凝土的强度和耐久性，而细集料的级配则影响混凝土的工作性能和抗裂性能。
合理的颗粒级配可以提高混凝土的工作性能、强度和耐久性。
根据集料的颗粒级配结果，可以进行混凝土配合比设计。
在设计配合比时，需要根据工程要求和材料特性选择适当的粒径级别和集料含量，以满足混凝土的工作性能和强度要求。
同时，还可以通过调整集料的级配来改善混凝土的性能，如提高抗裂性能、减少收缩、改善耐久性等。
集料的颗粒级配还与沥青混凝土的性能密切相关。
沥青混凝土的级配对于路面的抗滑性、耐久性和噪音产生有着重要影响。
合理的颗粒级配可以提高沥青混凝土的抗滑性能，减少路面噪音，并延长路面的使用寿命。
集料的颗粒级配是工程材料设计和质量控制的重要参数，对混凝土和沥青混凝土的性能有着重要影响。
通过合理的颗粒级配设计，可以优化材料的工作性能、强度和耐久性，保证工程质量和使用寿命。
3-细集料
2.细集料Байду номын сангаас技术性质
（1）物理常数 ————包括表观密度、堆积密度和空隙率等物理常数， 其含义与粗集料完全相同，但是由于它的粒径较小，测定与
计算的方法稍有不同。
（2）级配 ————各级粒径颗粒的分配情况，可通过砂的筛分试验确定。 筛分试验：将500g试样，置于一套标准筛进行筛分，分别称出 试样存留在各筛上质量，并计算其级配有关参数：
1）分计筛余百分率
————某号筛上的筛余质量占试样总质量的百分率。 计算公式：
mi ai 100 M
式中：ai——某号筛的分计筛余，％；
mi——存留在某号筛上的质量，g； M ——试样总质量，g。
2）累计筛余百分率
————某号筛的分计筛余百分率和大于某号筛的各筛分计筛 余百分率之总和。 计算公式：
结论：细度模数越大，表示细集料越粗。
4.1.2
砼拌和用水
1.拌和用水水质不纯最常见的危害 ① 影响混凝土的和易性和凝结；
② 有损于混凝土强度发展；
③ 降低混凝土耐久性,加快钢筋腐蚀,导致预应力钢筋脆断； ④ 使混凝土表面出现污斑等。
2.为保证混凝土的质量和耐久性，必须使用合格水。
水的分类：饮用水、地表水、地下水、海水以及经适当处理 或处置后的工业废水。 要求：能饮用的水均能用于制备砼。
Ai——累计筛余，％。
（3）粗度 粗度是评价砂粗细程度的一种指标。
指标：细度模数（或细度模量），是各号筛的累计筛余百分率 之和除以100之商。可按下式计算：
A2.5 A1.25 A0.63 A0.315 A0.16 Mx 100
当砂中含有大于5mm的颗粒时，则按下式计算：
（A2.5 A1.25 A0.63 A0.315 A0.16） 5 A5 Mx 100 A5
粗、细集料、级配碎石作业指导书
粗集料试验作业指导书编制：复核：批复：中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心细集料试验作业指导书编制：复核：批复：中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心级配碎石试验作业指导书编制：复核：批复：中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心目录1技术指标及要求 (1)1.1混凝土用粗集料 (1)1.2路面基层用集料（水泥稳定粒料） (3)1.3沥青混合料用粗集料 (4)2主要参数试验细则 (7)2.1粗集料筛分试验 (7)2.2含泥量及泥块含量试验 (10)2.3粗集料密度及吸水率试验(网篮法) (12)2.4粗集料堆积密度及空隙率试验 (15)2.5针片状颗粒含量(规准仪法) (19)2.6针片状颗粒含量试验(游标卡尺法) (20)2.7粗集料压碎值试验 (21)2.8粗集料磨耗试验（洛杉矶法） (22)2.9粗集料对沥青粘附性试验 (24)2.10粗集料含水率快速试验（酒精燃烧法） (25)2.11粗集料有机物含量 (26)2.12粗集料硫化物和硫酸盐含量 (27)2.13粗集料坚固性 (29)2.14粗集料岩石抗压强度 (31)2.15碱集料反应 (32)2.16粗集料冲击值试验 (33)2.17粗集料磨光值试验 (35)2.18粗集料超逊径颗粒含量试验 (38)2.19粗集料抑制碱骨料反应有效性试验 (39)公路工程用粗集料试验1技术指标及要求1.1混凝土用粗集料1．颗粒级配粗集料应按最大公称粒径的不同,采用2～4个粒级的集料进行掺配,并应符合表4-1的要求。
粗集料颗粒级配范围表1-12．主要技术指标(1)桥涵隧道结构混凝土用粗集料技术指标应符合表1-2规定。
碎石或卵石主要技术要求(JTG/T F050—2011)表1-2粗集料主要技术指标(JTG F30—2003)表1-31.2路面基层用集料（水泥稳定粒料）1.颗粒级配用于底基层的碎石最大粒径为37.5mm，用于基层的碎石最大粒径为31.5mm，碎石颗粒应接近立方体；细集料质地应坚硬、耐久、洁净，并具有良好级配，其合成级配应符合设计要求，一般参见表1-4的要求。
测定细集料的颗粒级配及粗细程度
5
称出各号筛的筛余量，精确至1g，
10
三、试验报告
20
1
分级筛余百分率计算：精确至0.1％
4
2
累计筛余百分率计算：精确至1％（累计筛余取两次试验结果算术平均值）
4
3
计算细度模数：精确至0.01
4
4
绘制级配曲线
4
5
判定砂为何种砂
3
6
试验结论及允许误差的判别：两次试验的细度模数之差不大于0.2
3
注：
试验目的：测定细集料的颗粒级配及粗细程度。
序号
项目
内容及要求
分值
得分
小计
一、仪器准备
5
1
标准筛一套；
2
2
天平：称量1000g、感量1g；毛刷、托盘（大小各一）
2
3
摇筛机。
1
二、试样准备
15
1
将试样缩分至约1100g，放在烘箱中（105±5）℃下烘干至恒重；
5
2
待冷却至室温后，筛除大于9.50mm的颗粒（并计算出其筛余百分率）；
5
3
将试样分为大致相等的两份备用。
5
二、试验操作
60
1
称取试样500g，精确至1g，
10
2
将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附筛底）上；
10
3
将套筛置与摇筛下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总质量0.1％为止，通过的试样并入下一号筛中，并入下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
1、每次实验完毕后，请打扫卫生，并及时登记实验室对外开放台帐和仪器设备使用台帐；
2、给定时间不包括试验准备时间；
细集料筛分
细集料筛分1.1细集料的定义在水泥混凝土中，细集料是指粒径小于4.75mm的岩石颗粒，包括天然砂和人工砂。
在沥青混合料中，细集料是指粒径小于2.36mm的岩石颗粒，包括天然砂、人工砂及石屑。
在工程中应用较多的细集料是砂。
砂根据来源不同分为天然砂和机制砂，天然砂是指由自然生成的，经人工开采和筛分的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，但不包括软质、风化的颗粒。
具体特点见表4-1；机制砂是指经除土处理，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，俗称人工砂。
砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类，具体见表4-2。
表4-1天然砂的特点砂的分类砂的特点天然砂河砂比较洁净，分布较广。
一般工程大都采用河砂湖砂比较洁净，但分布较少山砂有棱角，表面粗糙，含泥量和有机质较多海砂表面圆滑，含盐分较多，对混凝土中的钢筋有锈蚀作用表4-2砂按技术要求分类分类适用范围Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆1.2细集料的技术性质1.2.1细集料在水泥混凝土的技术要求按照GB/T14684－2011《建筑用砂》，规定，混凝土用砂的技术要求主要有以下几个方面：1）颗粒级配和粗细程度砂的颗粒级配（grain gradation）是指不同粒径砂颗粒的分布情况。
在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充，为节省水泥和提高混凝土的强度，就应尽量减少砂粒之间的空隙。
要减少砂粒之间的空隙，就必须有大小不同的颗粒合理搭配。
图4-2不同粒径的砂搭配的结构示意图砂的粗细程度，是指不同粒径的砂混合后总体的粗细情况，通常有粗砂、中砂和细砂之分。
在相同砂用量条件下，粗砂的总表面积比细砂小，则所需要包裹砂粒表面的水泥浆少。
因此，用粗砂配制混凝土比用细砂所用水泥量要省。
因此，拌制混凝土时，砂的颗粒级配和粗细程度应同时考虑，常用筛分析的方法进行测定。
混凝土中颗粒级配检测技术规程
混凝土中颗粒级配检测技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种建筑材料，其质量直接影响着工程的安全和使用寿命。
颗粒级配是混凝土中一个非常重要的指标，它影响着混凝土的强度、稳定性和耐久性等性能。
因此，正确地检测混凝土中的颗粒级配是确保混凝土质量的重要环节。
二、仪器设备1. 振动筛分机2. 称重器3. 铁皮桶4. 槽式混凝土试件模具5. 混凝土抹平板6. 混凝土振捣器三、试验步骤1. 样品采集从混凝土中随机取出5kg样品，将其均匀地划分成5份，每份1kg。
2. 样品制备将每份样品放入振动筛分机中进行筛分，按照GB/T 14684-2011《混凝土用细集料粒径分析方法》的规定进行筛分操作。
将筛分过程中通过3.35mm筛孔的颗粒收集起来，并进行称重，记录其质量。
再将通过2.36mm筛孔但未通过3.35mm筛孔的颗粒收集起来，并进行称重，记录其质量。
同理，将通过1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm筛孔的颗粒收集起来，并进行称重，记录其质量。
3. 结果计算根据各级筛孔的颗粒质量计算出颗粒级配。
计算公式如下：D_i = (m_i / M) × 100%其中，D_i为经过第i级筛孔的颗粒百分含量，m_i为经过第i级筛孔的颗粒质量，M为总样品质量。
四、注意事项1. 振动筛分机应每月检查一次，检查其筛孔是否损坏或堵塞，同时检查筛分机的振动情况。
2. 各级筛孔筛网的间隔应符合GB/T 14684-2011《混凝土用细集料粒径分析方法》的要求。
3. 筛分过程中应避免颗粒的堵塞和交叉。
4. 在混凝土试件制备过程中，应严格按照GB/T 50081-2002《混凝土抗压强度试验方法》的要求进行操作，以确保试件的质量。
5. 在试验过程中应严格遵守相关安全操作规程，注意人身安全。
五、结论本技术规程规范了混凝土中颗粒级配检测的步骤和要求，确保了检测结果的准确性和可靠性。
通过本技术规程的实施，可以及时发现混凝土中存在的问题，保证混凝土的质量，提高工程的安全性和可靠性。
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一、细集料颗粒级配检测实施细则
（一）国标
1、检测依据
1.1《建筑用砂》（GB/T14684-2001）。
2、质量要求
2.1 产品标准
2.1.1《建筑用砂》（GB/T14684-2001）；
2.1.2《混凝土用机制砂质量标准及检验方法》（DB50/5017-2001）。
2.2 技术要求
2.2.1 GB/T14684-2001规定的颗粒级配
颗粒级配（GB/T14684-2001）表2.2.1
注：
a、砂的实际颗粒级配与表3.2.1中所列数字相比，除4.75mm和0.60mm筛外，可以略有超出，但超出总量应小于5％；
b、1区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~ 85 , 2 区人工砂中
0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~80 , 3 区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可
以放宽到100~75 。
2.2.2 DB50/5017-2001规定的颗粒级配
机制砂颗粒级配（DB50/5017-2001）表2.2.2
注：砂的实际颗粒级配与表3.2.2中所列数字相比，除4.75mm和0.60mm筛外，可以略有超出，但超出总量应小于5％。
3、适用范围
3.1适用于建设工程检测普通混凝土用天然砂和人工砂的颗粒级配及粗细程度。
4、主要仪器设备
4.1方孔筛：孔径为0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm，筛底和筛盖各一只；
4.2 鼓风烘箱：能使温度控制在105±5℃；
4.3 天平：称量1000g，分度值1g；
4.4 摇筛机；
4.5 浅盘和硬、软毛刷等。
5、检测前的准备
5.1检测设备必须经过送检和自检合格。
5.2 用四分法将样品缩分至约1100g 作为颗粒级配检测的试样，并将试样放在烘箱中烘干至恒重，冷却至室温。
5.3 筛除大于9.50mm 颗粒，记录筛余百分率。
5.4样品数量：每个样品检2份试样。
6、检测步骤
6.1 准确称取试样500g ，精确至1g 。
将试样倒入按筛孔大小顺序从上到下排列的套筛上。
6.2 将套筛装入摇筛机，摇筛约10min ，然后，取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的盘上逐个进行手筛，直至每分钟通过量小于试样总量的0.1%时为止。
通过的试样并入下一号筛，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
6.3 称量各号筛的筛余量，精确至1g 。
筛分后，各号筛的筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%，否则须重新试验。
7、数据处理
7.1计算分计筛余百分率：各号筛上的筛余量除以试样总质量的百分率，精确至0.1%。
7.2 计算累计筛余百分率：该号筛上的分计筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1%。
7.3 按下式计算细度模数X M ，精确至0.01：
75
.475
.415.030.060.018.136.21005A
A A A A A A M X --++++=）（
式中：15.030.060.018.136.275.4A A A A A A 、、、、、—分别为4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15mm 各筛上的累计筛余百分率。
7.4 累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。
7.5 细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数
之差大于0.20，应重新进行试验。
7.6 绘制筛分曲线图：以累计筛余百分率为纵坐标，筛子尺寸为横坐标，绘制筛分曲线图，根据曲线图观察颗粒级配。
8、检测报告内容
8.1建筑（国标）用砂检测报告。
（二）公路工程行标
1、检测依据
1.1《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）。
2、质量要求
2.1 产品标准
2.1.1《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。
2.2 技术要求
2.2.1 JTJ041-2000规定的砂分区及级配范围
砂分区及级配范围（JTJ041-2000）表2.2.1
2.2.2 JTJ041-2000规定的分类
砂的分类（JTJ041-2000）表2.2.2
3、适用范围
3.1 适用于公路工程混凝土用、沥青混合料及基层用
．．．．．．．．．．．．．．天然砂、人工砂和石屑的颗粒级配及粗细程度；
3.2 对混凝土用细集料——可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；
3.3 对沥青混合料及基层用细集料——必须用水洗法筛分。
4、主要仪器设备
4.1方孔筛
4.1.1 水泥混凝土用细集料：孔径为0.075mm、0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm，筛底和筛盖各一只；
4.1.2 沥青混合料及基层用细集料：孔径为0.075mm、0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm、2.36mm及4.75mm，筛底和筛盖各一只；
4.2 鼓风烘箱：能使温度控制在105±5℃；
4.3 天平：称量1000g，分度值1g；
4.4 摇筛机；
4.5 浅盘和硬、软毛刷等。
5、检测前的准备
5.1检测设备必须经过送检和自检合格。
5.2 用四分法将样品缩分至约1100g作为颗粒级配检测的试样，并将试样放在烘箱中烘干至恒重，冷却至室温。
5.3混凝土用天然砂要筛除大于9.50mm颗粒；沥青路面及基层用天然砂、石屑、
机制砂等要筛除大于4.75mm 颗粒。
5.4 将过筛试样分为大致相等的2份试样，即每个样品检2份试样。
6、检测步骤
6.1 干筛法
6.1.1 准确称取试样500g ，精确至0.5g 。
将试样倒入按筛孔大小顺序从上到下排列的套筛上。
6.1.2 同国标6.2。
6.1.3 称量各号筛的筛余量，精确至0.5g 。
筛分后，各号筛的筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%，否则须重新试验。
6.2 水洗法
6.2.1 准确称取试样500g （1m ），精确至0.5g 。
6.2.2 将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没，但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。
6.2.3 用搅棒充分搅动集料，将集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得有集料从水中溅出。
6.2.4 用1.18mm 筛及0.075mm 筛组成套筛。
仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛筛除小于0.075mm 的颗粒，但不得将集料倒出。
6.2.5 重复6.2.2~6.2.4步骤，直至倒出的水洁净且小于0.075mm 的颗粒全部倒出。
6.2.6 将1.18mm 筛及0.075mm 筛筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中，不得有集料散失。
6.2.7 将搪瓷盘连同集料一起置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量2m ，准确至0.1%，1m -2m 之差即为通过0.075mm 筛的部分。
6.2.8 用0.15mm 、0.30mm 、0.60mm 、1.18mm 、2.36mm 、4.75mm 筛、筛底及筛盖各一只组成套筛。
6.2.9 将水洗后的干燥试样2m 倒入按筛孔大小顺序从上到下排列的套筛上，将套
筛装入摇筛机，摇筛约10min ，然后，取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的盘上逐个进行手筛，直至每分钟通过量小于试样总量的0.1%时为止。
通过的试样并入下一号筛，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
6.2.10 称量各号筛的筛余量，精确至0.5g 。
筛分后，各号筛的筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量2m 相比，其相差不得超过1%。
7、数据处理
7.1计算分计筛余百分率：各号筛上的筛余量除以试样总质量的百分率，精确至0.1%。
当采用水洗法筛分时，由于干筛时套筛中无0.075mm 筛，故筛底即为0.075mm 筛的分计筛余。
7.2 计算累计筛余百分率：该号筛上的分计筛余百分率加上该号筛以上各筛分计筛余百分率之和，精确至0.1%。
7.3 计算质量通过百分率：对沥青混合料及基层用细集料须计算通过百分率．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．，各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分率，精确至0.1%。
7.4 按下式计算细度模数X M ，精确至0.01：
75
.475.415.030.060.018.136.21005A A A A A A A M X --++++=）（
式中：15.030.060.018.136.275.4A A A A A A 、、、、、—分别为4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15mm 各筛上的累计筛余百分率。
7.5 应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。
如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。
7.6 绘制筛分曲线图：以累计筛余百分率或质量通过百分率为纵坐标，筛子尺寸为横坐标，绘制筛分曲线图，根据曲线图观察颗粒级配。
8、检测报告内容
8.1公路基层用集料检测报告 或公路混凝土用细集料检测报告 或公路沥青用细集料检测报告。