什么是系统窗

门窗的公差需综合考虑，还需配合加工工艺的标准化，不是买了哪个名牌的型材、五金件，就可以做好门窗。欧洲系统公司的门窗售价，比一般门窗的价格高，因为他卖的是品质、技术、性能与服务。
5、对型材壁厚的思考及配套件的要求：
据最新的国家标准，对铝型材壁厚要求，门料需达到2.0mm，窗料为1.4mm。对于窗型材1.4mm的壁厚没有问题，只是对于2.0mm的门料感觉有点怀疑。门窗的壁厚，主要在抗风压中，以增加它的强度，因此不同地区，不同建筑物高度，不同朝向，都有不同要求。若全部以最低2.0mm要求，显然有点主观，欧洲有很多门料设计是低于2.0mm。从设计的观点，可利用加强筋等合理的不同型材结构设计，既能提高结构强度，又省下不少铝材，何乐而不为？况且，既然提出型材壁厚最低要求，门的重量相对增加，相应的五金件承载重量规定、检测标准也应及时配套，否则下一个安全问题又将发生！
4、对门窗结构、特性及公差的要求：
我们注意到大部分的型材公司目录及其所展示的样品中，对于结构均轻描淡写。笔者曾与多位技术人员交流过，发现他们对加工工艺，结露的要求，公差的深化等等，均不甚理解。他们总认为市场上那种窗好卖，就想办法去买一、两扇样品，依样画葫芦COPY，对于深入了解门窗结构认为那是多余的！试问门窗若没有整体结构的考虑，良好的公差配合（包括型材、胶条、五金件等），如何生产出合格的门窗？COPY的产品，如何了解公差？应该说没有门窗系统等于没有整体思考的产品，它将会产生很多的问题，且将1）门窗必须通过门窗检测实验室及各种相关标准的检测要求；（2）为满足市场存在的各种需求；（3）各配套行业，公司的有效管理、配合；（4）多少公司在发展过程中，所碰到的问题、错误和改进的心得。很多门窗系统的细节，看似平凡，其实是很多错误总结而积累的经验。因此，系统被欧洲各系统公司，型材公司，视为公司的核心竞争力，它的价值是不可估计的。消费者认定XX品牌门窗，XX系统，因为它代表者品质、性能的保证。
b) 隔热断桥窗，若采用合页铰链，其合页，应包住全部铝材。如仍使用非隔热窗外开合页，因未将全部铝材包住，其强度不够，必将造成安全隐患。
c) 隔热外开窗将玻璃压条放于室外，有以下缺点：1）下雨时，雨水会往室内渗漏；2）不利于防盗效果；3）若用打硅胶的方式，注胶于玻璃四周，不利于玻璃的更换，特别是在高楼的门窗。而且注胶工艺若不好，门窗就好像在流鼻涕一般！
三、中国门窗需尽快与国际接轨：
任何产品的发展规律都是从无到有，从有至完善的阶段。我们很欣喜看到国内在铝合金节能门窗的繁荣气象，虽然市场上优劣产品，参差不齐，很盼望有更多正确的观念能导入市场。政府主管部门、专家，能订定符合国际要求的标准，并持续且严格的执行。
今日我们看到中国产的电脑、手机在国际上有一席之地，因为产品经过国际市场严格考验，企业通过激烈竞争，才产生这些好产品。同样的，唯有中国的门窗标准、检测、质量要求，与国际接轨；而中国的门窗系统能生产出与欧洲同一高水平的门窗，如此我们才有可能从门窗大国走向门窗强国，我们的行业，才能走向国际市场。
2、外开窗使用的一些疑点：
a) 传统外开窗，使用四连杆摩擦铰链，单层玻璃，如目前大部分的香港、台湾，及华南地区所使用的窗型，除了节能差，隔音差外基本上无什么缺点。一旦依照“夏热冬冷地区”，“夏热冬暖地区”节能门窗要求，势必需使用中空玻璃，并可能采用隔热断桥铝材，这将增加单扇门窗不少重量。若仍采用传统摩擦铰链，因门窗重量至少增加30%，其支撑强度需要重新严格论证，否则危险性必增加！
2、五金配件，角码，胶条的统一化。
好的门窗系统，为配合隔热窗（门），不隔热窗（门）等不同市场需求，并减少配套件的库存，以降低成本，有利于管理。配套件的共用性、统一性势在必行。
3、加工工艺的统一化，简单化。
一般的门窗设计，主要考虑型材断面及五金的配合。很少考虑现场工人生产，制造的方便。如果工人的生产效率愈高，品质的合格率愈高，相对的生产成本就愈低。
d) 基本上，欧洲是很少使用外开窗，隔热铝材外开窗更是少之又少，其最大的缺点，就是无法清洁门窗，并且对门窗的安全考虑更多。欧洲还是以内开窗，内开内导窗为主，因为气密，水密，隔音，清洁门窗，都有良好效果。
3、隔热条及三元乙丙（EPDM）胶条的使用：
目前中国对隔热条的标准，据笔者了解，国家标准讨论稿已出炉，尚未公布实行，但算是有了良好的开端。目前市场上PVC条的用量超过尼龙66条（含25%玻纤），此乃开倒车现象。关于胶条，仍是PVC条，或是假三元乙丙的天下。门窗的气密，水密，隔音特性中，三元乙丙胶条，绝对是关键因素。我们不防看看高级轿车的胶条，有用PVC条或打硅胶吗？既然人类住在屋里的时间，比在汽车里还多，为何如此不注重自己居住的品质？
c. 隔热条：以尼龙66加25％的玻纤为主。目前尚无其他材料取代，若以PVC代替尼龙66，造成的后果，在实验室均有报告。
7、系统的可扩充性。
良好的门窗系统，除了满足目前推拉，平开（内开，内开内导，外开）需求外，还需要在现有的基础上，提升到能与幕墙系统，室内隔断系统，室内门系统相结合，如此，才能称得上完整的系统。
系统对门窗的定义是，一个好的门窗，必须要有好的气密，水密，隔音，隔热，抗风压，并在设计上，必须考虑以下几点：
大部分的型材批发商或者门窗公司都面临一个相同的问题，型材品种繁多，且容易积压，影响资金流动及管理的困难。比如，不隔热窗，在设计型材时，若考虑内开，外开，活动百叶的共用性，即可以减少型材截面的品种！
二、中国市场存在的特殊现象：
国内对系统的认识，从早期的雷诺兹（RENOLDS）、旭格、阿鲁克至与罗克迪先生合作的系统。总的来说，中国市场很大，潜力无穷，但是有些观念，似乎应尽快与国际接轨。
1、窗型结构以大固定、小平开为主：
大中国地区，包含中国大陆、台湾、香港，门窗的窗型大多采用此窗型，根据门窗公司、房产开发商的意见是，此种结构，有造价较便宜，可省五金件、型材成本，采光好，视觉美观等优点。
5、良好的整体公差配合，完善的生产工艺。
门窗结构是由铝型材，玻璃，隔热条，胶条，五金件及加工工艺配合完成，如果没有良好的公差配合，很难生产合格的门窗，因此系统公司在这方面就起到主导的作用。试想我们开的汽车，各个零部件若没有好的公差配合，其结果将会如何？欧洲对于门窗的制造销售，均要求必须通过门窗实验室的检测（如德国的ROSEHEIM），检测的标准也有明确规定（详看CEN/TC33）。为了通过检测，良好的公差配合，持续且完善的制作工艺是必须的，例如为了“水密”及防止室内外温差造成“结露”，“排水孔”及“通风孔”的设计就至关重要。
4、完善的接点，迎合不同的开启方式。
建筑设计师在设计工程时，经常为了建筑物优美的造型效果，会有不同的门窗需求，因此，为了配合工程，良好的系统只要做少部分修改，即可满足需要，不须另起炉灶。对于门与窗，推拉窗（门）与平开窗（门）的接点，亦要有良好设计，不致产生好几根铝型材连在一起，影响视觉美观。同时，并能满足不同的开启需求，如外开，内开，内开内导，外翻，内翻，推拉等功能。
a. 五金件：由于铝材与铁材五金存在电位差的关系，易造成铝材腐蚀，因此冷（热）轧铁五金件是不宜采用的。一般使用的材料，在符合强度的前提下，以不锈钢，铝合金，锌合金及工程塑料为主。
b. 胶条：以三元乙丙（EPDM）为主，寒冷地区需要采用硅橡胶。欧洲汽车，均采用EPDM为胶条，对于住家门窗的要求，当然也用此材料。