粉末涂料助剂分类
一文读懂涂料助剂的分类和作用
一文读懂涂料助剂的分类和作用
涂料助剂是涂料原料之一,少量加入即可大幅度提高涂料的功效和性能。
还能改善涂膜性能,有助于实现产品的个性化。
涂料助剂应具备各种不同的性能和功效,那不同的涂料助剂具体起到什么作用呢?
一、按用途分类:
1、有些助剂是在涂料制造时发挥作用:如分散剂,消泡剂、脱泡剂、乳化剂、催化剂等;
2、有些助剂是在涂料贮存时发挥作用:如增稠剂、防沉剂、防腐剂、防锈剂等;涂料在生产阶段中处于高剪切力状态,而在贮存阶段已经没有了剪切力,这时颜填料就容易絮凝、返粗、沉淀等不良现象,这时便需要此类助剂来发挥作用。
3、有些助剂是在漆膜干燥时(施工时)发挥作用:如流平剂、防流挂剂、密着剂、基材润湿剂、催干剂、固化剂等。
如科思创Desmodur N100应用于运输工具、工业品及塑料的涂饰,使其有更好的耐候性、保光性等。
二、按起作用的位置和方式分:
①表面活性剂:这类助剂拥有吸附基,能在界面或接近界面的位置发挥作用,如润湿分散剂、流平剂、乳化剂、防沉剂、消泡剂、表面处理剂等;
②非表面活性剂:这类助剂为了增强涂料漆膜某个或某些性能而在涂膜中发挥作用的,如导电剂、阻燃剂、增稠剂、固化剂、防沉剂、防腐剂、消光剂、增塑剂等;
每个涂料助剂都有其特殊的作用,北京凯米特建议您有时当两种或多种涂料助剂添加在一起时,他们有时会出现“拆台”的现象,这时就需要注意助剂之间的平衡性了,只有通过多种添加比例的实验,才能找出各种助剂在配方中发挥最大的功效。
粉末涂料分散剂种类
粉末涂料分散剂种类粉末涂料分散剂是一种用于协助粉末涂料中颜料和填料的分散剂。
其作用是将固体颗粒均匀分散到液体介质中,以确保粉末涂层具有良好的流变性、稳定性和均匀性。
粉末涂料分散剂的种类繁多,下面将介绍几种常用的粉末涂料分散剂。
1.有机溶剂:有机溶剂是一种常见的粉末涂料分散剂。
它可以与粉末颗粒发生相互作用,帮助颗粒分散。
有机溶剂的选择应根据颜料和填料的特性来确定,以确保良好的相容性和分散效果。
2.表面活性剂:表面活性剂是一种能够降低液体表面张力的物质。
在粉末涂料中,表面活性剂可以降低颗粒之间的吸引力,帮助颗粒分散均匀。
常见的表面活性剂有非离子、阳离子和阴离子活性剂,根据涂层的需求选择适当的表面活性剂。
3.分散树脂:分散树脂是一种用于粉末涂料中的流变性和分散性的添加剂。
它能够与颜料和填料形成稳定的分散体系,有效地提高粉末涂料的分散性能。
分散树脂的选择应根据涂层的用途和性能需求来确定。
4.析夫基体:构建基体是一种通过与固体颗粒附着并形成稳定分散体系的方法,从而实现粉末涂料的分散性。
构建基体的选择应根据颜料和填料的特性来确定,以确保良好的附着性和分散性。
5.分散助剂:分散助剂是一种用于改善粉末涂料分散性的添加剂。
它能够与颜料和填料之间的相互作用,帮助颗粒均匀分散,并提高涂层的稳定性和耐久性。
除了以上几种常见的粉末涂料分散剂,还有其他一些辅助分散剂,如pH调节剂、流变剂等,它们可以根据生产需求和涂层性能要求进行选择和调整。
总之,粉末涂料分散剂的选择要考虑涂层的用途、性能要求以及颜料和填料的特性,以确保分散效果达到最佳。
粉末涂料原材料
粉末涂料原材料
粉末涂料是一种常见的表面涂装材料,它具有优异的耐腐蚀性、耐磨损性和美观性,广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
粉末涂料的原材料主要包括树脂、颜料、填充剂和助剂等。
1. 树脂:粉末涂料中最常用的树脂是环氧树脂和聚酯树脂。
环氧树脂具有较好的附着力和耐化学性能,在高温下也能保持稳定性;聚酯树脂则具有良好的流动性和耐候性。
2. 颜料:颜料是粉末涂料中起色作用的重要成分。
常见的颜料包括钛白粉、铁氧体红黄黑等。
钛白粉是一种白色颜料,能够提高涂层的遮盖力和光泽度;铁氧体红黄黑则可以赋予涂层不同的色彩。
3. 填充剂:填充剂数量较少,但对于提高涂层硬度、降低成本等方面起到重要作用。
常见的填充剂有硅酸钙、云母粉等。
4. 助剂:助剂是粉末涂料中较为细微的成分,但对于涂层的性能和工艺影响较大。
助剂包括抗氧化剂、流平剂、消泡剂等。
以上是粉末涂料原材料的主要组成部分,不同种类和用途的粉末涂料
原材料比例和配方也有所不同。
在生产过程中,需要根据具体情况进行调整和控制,以保证涂层质量和稳定性。
涂料助剂基本介绍
涂料助剂基本介绍涂料助剂是涂料工业中一类起调节、改良、促进、防止、稳定等作用的化学品。
涂料助剂在涂料中所占的比重虽然只有很小,但其中起到的作用却非常重要。
涂料助剂的种类很多,根据其作用可分为增稠剂、稀释剂、溶剂、稳定剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、填充剂、增艳剂、硬化剂、增粘剂等。
下面对几种常见的涂料助剂进行介绍。
1.增稠剂:增稠剂是一种能够增加涂料黏度的助剂,使涂料在施工过程中更容易控制。
增稠剂可以使涂料的附着度增强,减少溢流和滴流,提高涂膜的平整性和白度,改善涂料的流平性。
常用的增稠剂有有机胶体、纤维素、天然胶等。
2.稀释剂:稀释剂是一种用于稀释涂料的助剂,能够改变涂料的粘度、流动性以及施工性能。
稀释剂能够使得涂料更加容易涂布,并且可以使涂膜更加均匀。
常见的稀释剂有水、醇类、酮类等。
3.溶剂:溶剂是一种能够溶解涂料固体成分的助剂,能够提高涂料的可溶性和增加涂料的流动性。
溶剂的选择要注意其挥发性和毒性,避免对环境造成污染和对人体健康的危害。
常见的溶剂有醇类、酮类、醚类等。
4.稳定剂:稳定剂是一种能够维持涂料内部分散相稳定、防止分散相沉降以及增强涂料抗乳化和抗孔隙化作用的助剂。
稳定剂可以提高涂料的贮存稳定性,防止涂料在贮存和使用过程中出现结块、水解和颜色变化等问题。
常见的稳定剂有表面活性剂、防锈剂等。
5.分散剂:分散剂是一种能够将固体颗粒均匀分散在液体中的助剂,提高涂料的均匀性和施工性能。
分散剂能够使固体颗粒与液体分散介质之间形成稳定的分散系统,防止固体沉降、聚集和结块。
常见的分散剂有表面活性剂、聚合物等。
6.消泡剂:消泡剂是一种能够破除涂料中气泡的助剂,能够降低涂料中气泡的数量和大小,提高涂料的润湿性和平整性。
消泡剂常用于涂料的製造和施工过程中,以防止气泡对涂膜形成的影响。
常见的消泡剂有有机硅类、脂肪醇类等。
7.防腐剂:防腐剂是一种能够抑制涂料中微生物生长和防止涂膜腐蚀的助剂。
防腐剂能够延长涂膜的寿命,提高涂料的耐候性和耐久性。
粉末涂料固化剂种类
粉末涂料固化剂种类一、环氧树脂固化剂环氧树脂固化剂是一种常用的粉末涂料固化剂,它能够与环氧树脂发生化学反应,形成坚固的聚合物网络结构。
环氧树脂固化剂可以分为胺类固化剂和酸酐类固化剂两大类。
胺类固化剂主要包括聚酰胺胺、聚酰胺胺酯、聚酰胺胺酰胺等,其固化反应速度较快,固化后的涂层具有优异的耐化学品性能和耐磨性。
酸酐类固化剂主要有脂环酸酸酐、甲基环酸酸酐等,其固化反应速度较慢,但具有优异的耐高温性能。
二、聚酯固化剂聚酯固化剂是一种常用的酯类固化剂,它能够与聚酯树脂发生酯化反应,形成硬质涂层。
聚酯固化剂主要包括异氰酸酯类固化剂和酯酸酐类固化剂两大类。
异氰酸酯类固化剂具有固化反应速度快、固化后涂层硬度高、耐磨性好等优点。
酯酸酐类固化剂相对而言固化反应速度较慢,但可以提供耐候性和耐化学品性能较好的涂层。
三、聚醚固化剂聚醚固化剂是一种常用的固化剂,它可以与聚醚树脂发生反应,形成有机硬质涂层。
聚醚固化剂主要有聚氧化物、聚酯醚等。
聚氧化物固化剂具有固化反应速度快、耐磨性好、耐化学品性能优异的特点。
聚酯醚固化剂固化反应速度较慢,但可以提供耐候性和耐高温性能较好的涂层。
四、聚氨酯固化剂聚氨酯固化剂是一种常用的固化剂,它可以与聚氨酯树脂发生反应,形成弹性涂层。
聚氨酯固化剂主要有异氰酸酯类固化剂和水解固化剂两大类。
异氰酸酯类固化剂在固化过程中需要加入聚醚多元醇或聚酯多元醇,固化后的涂层具有优良的弹性和耐磨性。
水解固化剂是一种无溶剂的固化剂,固化反应速度较慢,但可以提供较好的耐化学品性能和耐候性能。
总结起来,粉末涂料固化剂种类繁多,每种固化剂都有其特定的应用领域和性能特点。
在实际应用中,需要根据涂层要求和具体使用环境选择适合的固化剂,以达到最佳的涂层效果和性能。
同时,随着科技的不断进步和创新,新型的粉末涂料固化剂也在不断涌现,为涂料行业的发展带来了更多可能。
粉末涂料助剂分类
粉末涂料助剂分类热固性粉末涂料助剂是粉末涂料中的重要组成部分,是改善粉末涂料生产、施工或涂膜等某些方面性能的一类物质。
虽然其添加量和树脂、固化剂以及颜填料相比要少得多,占配方总量的0.1-5%,但是它对粉末涂料性能的影响是极其重要的。
粉末涂料助剂也称作粉末添加剂,大多是从液体涂料助剂演变过来的,在形态上多为固体。
虽然粉末涂料助剂品种没液体涂料中的多,但是随着粉末涂料技术的不断发展,助剂的品种和功用也在不断增加。
不同的粉末涂料品种对助剂品种的要求也是千差万别。
一个优良的粉末涂料助剂品种须同时具备以下条件:加量少且效果明显、物理和化学性能稳定、不影响着色或其他性能、添加方便好分散、低毒甚至无毒、价格便宜。
湖北来斯公司根据现有粉末涂料助剂的特点,将其分为八类:1纹理系列:砂纹剂815,锤纹剂,浮花剂T33,绵绵剂841等。
2带电系列:抗静电剂711,导电剂,增电剂EDI等。
3消泡系列:消泡,4430,除气剂414等。
4蜡粉系列:聚乙烯蜡210,聚四氟乙烯蜡240,聚丙烯蜡等。
5消光系列:环氧消光剂B68,环聚消光剂646,纯聚酯消光剂3329、654、631等。
6流平增光系列:流平剂PV88、GLP588、H88、503等;增光剂701B、H701等。
7功能系列:阻燃剂749,分散剂,光稳剂,催化剂336,耐磨剂756,防粘连剂780,抗黄变剂736。
8其他:双氰胺,缩丁醛,2-甲基咪唑,氢化蓖麻油等。
粉末助剂的产量估算约占粉末涂料总量的3%,2011年粉末涂料总产量104万吨计算,助剂总产量大约在3万吨。
湖北来斯公司在纹理、带电、功能等类别助剂中,所占市场份额在行业中最大。
粉末涂料助剂I流平剂_脱气剂_纹理剂_消光剂
收稿日期:2008)07)18作者简介:张华东(1978- ),男,安徽巢湖人,大学本科学历,工程师。
从事粉末涂料的研究开发和客户技术服务、技术培训等,已在国内外公开的涂料类期刊上发表论文50多篇。
粉末涂料助剂I 流平剂、脱气剂、纹理剂、消光剂张华东(Leegia Chemical CO 1,L TD,安徽宣城,242000)摘 要 本文主要从粉末涂料助剂的特点,介绍流平剂,脱气剂,纹理剂(包括砂纹、皱纹、皮纹、水纹等),消光剂。
并且给了详细的解释。
关键词 粉末涂料;助剂;应用技术1 前言粉末涂料除基料和颜料外,还有一些明显影响涂膜外观及固化程度的重要物质)))助剂,它是专门用于粉末涂料,使聚合物基料顺利生产获得的应用性能而添加到粉末涂料基料中的化学品。
助剂在粉末涂料的配方中起着非常重要的作用,以致成为不可缺少的部分。
理想的助剂应该具有以下特点:#固体,最好是熔点或者玻璃化温度在50度以上的结晶性细粉末;#良好的稳定性,便于储存和使用;#与树脂基料或固化剂不发生化学反应;#应为无色或浅色,不能使涂膜着色;#具有特定的功能;#100%活性;#在可能的条件下低添加量就能够起到作用;#基本无刺激性和毒性,符合有关环保安全的标准。
但是在大多数情况下,很多很有用的助剂都是液态的,因此常常将它们加到树脂中或者吸附在载体上制成母料。
下面我们就其原理及应用进行探讨。
2 流平剂流平剂的应用已有很多年了,而且还在不断的发展中。
一般而言它们最主要的作用是用来防止涂膜缺陷的产生(如缩孔、鱼眼等)并减少桔皮。
同时,使用流平剂有助于改善颜料的分散性和固化过程中脱气效果,增加流动性等效果。
良好的分散效果促使了颜料在体系中的分散效应,增强了色彩的均匀性及减少加工时间。
现在所使用的流平剂一般是通过消除(或补偿)表面张力之间的差别来改善界面性能的。
通常当/额外0加入一种丙烯酸类聚合物添加剂时,这种过量的流平剂就会迁移到熔融树脂的表面(这种迁移一般会因其与涂料体系的不相容性而得到加强),从而补偿它在基料表面和主体中的化学势能。
粉末涂料用助剂
粉末涂料用助剂引言粉末涂料作为生产效率高、涂膜性能优良、生态环保型和可以回收再利用的经济性涂料品种,在我国从上世纪80 年代中期开始工业化以来,进入90 年代高速发展,本世纪也在持续高速发展。
目前我国已成为世界上粉末涂料生产量增长速度最快、生产量最大的国家。
粉末涂料的生产量已达到我国涂料总产量的8% 以上,成为重要的涂料品种之一。
粉末涂料是由树脂、固化剂(在热塑性粉末涂料中不需要)、颜料、填料和助剂等组成的固体粉末状涂料,其主要组成与溶剂型和水性涂料一样,只是因为粉末涂料状态的特殊性,例如要求树脂和固化剂是容易粉碎和分散的固体粉末或片状物;粉末涂料的固化反应温度较高,大多数品种都在180 ℃左右,所以粉末涂料组成成分的耐热温度高等的某些限制,一般在溶剂型和水性涂料中常用的树脂、固化剂、颜料和助剂,不能用在粉末涂料中,能用于粉末涂料中的品种就比较少。
助剂在粉末涂料配方中,虽然没有像树脂和固化剂那样重要,但是要得到满意的粉末涂料和涂膜性能,也是不可缺少的重要组成部分,在某种情况下对涂膜性能起决定性作用。
助剂在粉末涂料配方中用量很少,少则万分之几多则百分之几的含量(按质量)。
在粉末涂料品种中,除了特殊的电泳粉末涂料和水分散(水厚浆)粉末涂料,都是以固体粉末状存在,并以粉末状态涂装,不与溶剂和水介质接触。
在溶剂型和水性涂料中使用的许多助剂,在粉末涂料中不适用。
因此,在粉末涂料中能用的助剂品种明显要比溶剂型和水性涂料中的助剂品种少。
然而随着粉末涂料与涂装技术的发展,根据粉末涂料品种发展和品质改进的需要,不断开发粉末涂料用新助剂品种,使粉末涂料和涂装产品增多,产品质量也有明显提高,满足了市场需要。
我国作为粉末涂料生产大国,热固性粉末涂料主要品种是环氧、聚酯环氧和聚酯粉末涂料三大类;热塑性粉末涂料的主要品种是聚乙烯。
粉末涂料用主要原材料的大部分立足于国内,这里包括外资在国内投资企业;同样粉末涂料用助剂的生产也是绝大部分立足于国内,基本上满足了我国粉末涂料工业发展的需要,下面具体介绍粉末涂料用助剂的情况。
粉末涂料常用助剂综述
粉末涂料常用助剂综述(沈阳理工大学环境与化学工程学院辽宁沈阳110168)关键字:粉末涂料、助剂、发展摘要:本文从粉末涂料助剂的分类出发,介绍抗氧化剂、固化剂、固化促进剂、抗静电剂和电荷控制剂、防结块剂等,并给了详细的解释;阐述助剂在粉末涂料中使用的注意事项;并对粉末涂料助剂今后的发展提出了意见。
1 引言粉末涂料了我国粉末涂料市场, 国产粉末涂料助剂应用也呈蓬勃发展之势,随着国家对涂料环保性的要求越来越高, 具有环保优势的粉末涂料的快速发展是不容置疑的, 相关的粉末涂料助剂的发展应用也空前繁荣, 新产品、新技术层出不穷。
我国的粉末涂料助剂开发起源于上世纪80年代, 经过20多年来的发展, 国内专业生产粉末涂料助剂的企业已达十几家, 品种也由单一的品种逐渐走向系统化, 有些粉末涂料助剂品种已出口并进入国际粉末涂料市场。
划分粉末涂料助剂的方法有多种, 一般有两种分类: 一种是只改变聚合物的物理性能而不使聚合物的化学结构发生变化, 如消泡剂、润湿剂; 另一种是聚合物的化学结构发生了或多或少的变化, 如消光剂。
具体更细一点的分类如表1。
表1 粉末涂料助剂分类性能品种提高涂膜稳定性能提高涂膜力学性能改善涂膜表面性能及状态改变涂抹色光抑制涂膜燃烧性其它抗氧化剂、光稳定剂、热稳定剂、防霉剂、杀菌剂、防污剂、金属钝化剂交联剂、固化剂、润湿剂、偶联剂抗静电剂、表面改性剂、流平剂、消泡剂、花纹助剂荧光增白剂、消光剂、增光剂阻燃剂、抑烟剂脱漆剂、增香剂、分散剂、增泡剂、耐磨剂、防结块剂2 下面重点介绍几样粉末涂料助剂:2.1抗氧化剂(或热稳定剂)抗氧化剂(或热稳定剂) 被用来防止在过烘烤中涂层的黄变。
一般情况下,它们是空间位阻抑制型抗氧化剂和耐水解的有机磷酸盐的混合物。
粉末涂料在受到高温烘烤或日光照射后会发生老化、黄变等现象严重地影响了产品的外观及性能,为了防止或降低这种趋势的发生,通常采用添加抗氧化剂或热稳定剂的方式来实现。
粉末涂料固化剂种类
粉末涂料固化剂种类粉末涂料固化剂种类:一、环氧固化剂环氧固化剂是一类常用的粉末涂料固化剂,其作用是与环氧树脂发生反应,形成坚硬、耐化学腐蚀的涂层。
常见的环氧固化剂有多种类型,包括胺类、酸酐类、酰胺类等。
1. 胺类固化剂:主要包括脂肪胺、芳香胺和环状胺等。
脂肪胺固化剂具有反应活性高、固化速度快的特点,但耐热性较差;芳香胺固化剂耐热性较好,但反应活性较低;环状胺固化剂具有反应活性高、耐热性好的特点。
2. 酸酐类固化剂:主要包括脂肪酸酐和芳香酸酐等。
酸酐类固化剂在与环氧树脂反应时会释放出酸,与环氧树脂中的氢氧根离子发生中和反应,形成交联结构。
3. 酰胺类固化剂:主要包括脂肪酰胺和芳香酰胺等。
酰胺类固化剂能够通过与环氧树脂中的羟基发生反应,形成酰胺键,从而固化涂层。
二、聚酯固化剂聚酯固化剂是另一类常用的粉末涂料固化剂,其主要成分是聚酯树脂。
聚酯固化剂通常需要与异氰酸酯发生反应,形成硬质、耐磨损的涂层。
1. 简单酯类固化剂:主要包括异辛酸酯和异己酸酯等。
简单酯类固化剂与异氰酸酯反应后,会形成交联结构,提高涂层的硬度和耐化学腐蚀性能。
2. 脂肪族酯类固化剂:主要包括脂肪酸酯和多元醇酯等。
脂肪族酯类固化剂与异氰酸酯反应后,可形成弹性涂层,具有良好的耐冲击性能。
三、酸酐固化剂酸酐固化剂是一类固化速度较快的粉末涂料固化剂,其主要成分是酸酐。
在与羟基官能团反应时,会释放出酸,从而与环氧树脂或醇酸树脂发生反应,形成交联结构。
1. 脂肪酸酐固化剂:主要包括油酸酐、硬脂酸酐等。
脂肪酸酐固化剂能够与环氧树脂或醇酸树脂发生反应,形成坚硬、耐化学腐蚀的涂层。
2. 芳香酸酐固化剂:主要包括苯酐、甲基苯酐等。
芳香酸酐固化剂在与环氧树脂或醇酸树脂反应时,可以形成高分子量、耐磨损的涂层。
四、醇酸固化剂醇酸固化剂是一类常用的粉末涂料固化剂,其主要成分是醇酸树脂。
醇酸固化剂与异氰酸酯反应时,会形成坚硬、耐磨损的涂层。
1. 脂肪醇酸固化剂:主要包括脂肪醇和脂肪酸等。
涂料助剂的分类及作用
涂料助剂的分类及作用涂料助剂在涂料生产工艺和性能要求中,都承担着重要的角色。
“小小助剂,大大用途”据专家统计,涂料助剂在涂料中可发挥出30种以上的功能,任何一个优秀的配方都会包含几种助剂,一般常规溶剂型涂料助剂应用总量是涂料配方的1%~3%,水性乳胶漆中助剂用量通常是涂料配方5%~8%,在国外一些特殊高档涂料中,涂料助剂的价格成本甚至可占到30%。
涂料助剂种类繁多,下面就由苏州青田的应用工程师来为大家介绍一下:一、按用途分类:①有些助剂是在涂料制造时发挥作用:如分散剂,消泡剂、脱泡剂、乳化剂、催化剂等;②有些助剂是在涂料贮存时发挥作用:如增稠剂、防沉剂、防腐剂、防锈剂、防结皮剂等;涂料在生产阶段中处于高剪切力状态,而在贮存阶段已经没有了剪切力,这时颜填料就容易絮凝、返粗、沉淀等不良现象,这时便需要此类助剂来发挥作用。
③有些助剂是在漆膜干燥时(施工时)发挥作用:如流平剂、防流挂剂、密着剂、基材润湿剂、催干剂、固化剂、导电剂、阻燃剂等。
涂料成膜前是液态,成膜后变成固态,这时涂料由于溶剂挥发产生比表面积增加、表面张力变大,这些助剂便在此阶段发挥作用;二、按起作用的位置和方式分:①表面活性剂:这类助剂拥有吸附基,能在界面或接近界面的位置发挥作用,如润湿分散剂、流平剂、乳化剂、防沉剂、消泡剂、表面处理剂等;②非表面活性剂:这类助剂为了增强涂料漆膜某个或某些性能而在涂膜中发挥作用的,如导电剂、阻燃剂、增稠剂、固化剂、防沉剂、防腐剂、消光剂、增塑剂等;每个助剂都有其特殊的作用,但有时当两种或多种涂料助剂添加在一起时,它们有时会出现“拆台”的现象,这时,你就要特别注意助剂之间的平衡性了,只有通过多种添加比例的实验,才能寻找出各种助剂在配方中发挥最大的功效、且减少它们功能相互抵消的“拆台”现象。
粉末涂料用助剂
粉末涂料用助剂引言粉末涂料作为生产效率高、涂膜性能优良、生态环保型和可以回收再利用的经济性涂料品种,在我国从上世纪80 年代中期开始工业化以来,进入90 年代高速发展,本世纪也在持续高速发展。
目前我国已成为世界上粉末涂料生产量增长速度最快、生产量最大的国家。
粉末涂料的生产量已达到我国涂料总产量的8% 以上,成为重要的涂料品种之一。
粉末涂料是由树脂、固化剂(在热塑性粉末涂料中不需要)、颜料、填料和助剂等组成的固体粉末状涂料,其主要组成与溶剂型和水性涂料一样,只是因为粉末涂料状态的特殊性,例如要求树脂和固化剂是容易粉碎和分散的固体粉末或片状物;粉末涂料的固化反应温度较高,大多数品种都在180 ℃左右,所以粉末涂料组成成分的耐热温度高等的某些限制,一般在溶剂型和水性涂料中常用的树脂、固化剂、颜料和助剂,不能用在粉末涂料中,能用于粉末涂料中的品种就比较少。
助剂在粉末涂料配方中,虽然没有像树脂和固化剂那样重要,但是要得到满意的粉末涂料和涂膜性能,也是不可缺少的重要组成部分,在某种情况下对涂膜性能起决定性作用。
助剂在粉末涂料配方中用量很少,少则万分之几多则百分之几的含量(按质量)。
在粉末涂料品种中,除了特殊的电泳粉末涂料和水分散(水厚浆)粉末涂料,都是以固体粉末状存在,并以粉末状态涂装,不与溶剂和水介质接触。
在溶剂型和水性涂料中使用的许多助剂,在粉末涂料中不适用。
因此,在粉末涂料中能用的助剂品种明显要比溶剂型和水性涂料中的助剂品种少。
然而随着粉末涂料与涂装技术的发展,根据粉末涂料品种发展和品质改进的需要,不断开发粉末涂料用新助剂品种,使粉末涂料和涂装产品增多,产品质量也有明显提高,满足了市场需要。
我国作为粉末涂料生产大国,热固性粉末涂料主要品种是环氧、聚酯环氧和聚酯粉末涂料三大类;热塑性粉末涂料的主要品种是聚乙烯。
粉末涂料用主要原材料的大部分立足于国内,这里包括外资在国内投资企业;同样粉末涂料用助剂的生产也是绝大部分立足于国内,基本上满足了我国粉末涂料工业发展的需要,下面具体介绍粉末涂料用助剂的情况。
粉末涂料常用助剂综述
粉末涂料常用助剂综述关键字:粉末涂料、助剂、发展摘要摘要摘要摘要:本文从粉末涂料助剂的分类出发,介绍抗氧化剂、固化剂、固化促进剂、抗静电剂和电荷控制剂、防结块剂等,并给了详细的解释;阐述助剂在粉末涂料中使用的注意事项;并对粉末涂料助剂今后的发展提出了意见。
1 引言粉末涂料了我国粉末涂料市场, 国产粉末涂料助剂应用也呈蓬勃发展之势,随着国家对涂料环保性的要求越来越高, 具有环保优势的粉末涂料的快速发展是不容置疑的, 相关的粉末涂料助剂的发展应用也空前繁荣, 新产品、新技术层出不穷。
我国的粉末涂料助剂开发起源于上世纪80年代, 经过20多年来的发展, 国内专业生产粉末涂料助剂的企业已达十几家, 品种也由单一的品种逐渐走向系统化, 有些粉末涂料助剂品种已出口并进入国际粉末涂料市场。
划分粉末涂料助剂的方法有多种, 一般有两种分类: 一种是只改变聚合物的物理性能而不使聚合物的化学结构发生变化, 如消泡剂、润湿剂; 另一种是聚合物的化学结构发生了或多或少的变化, 如消光剂。
具体更细一点的分类如表1。
表1 粉末涂料助剂分类性能品种提高涂膜稳定性能抗氧化剂、光稳定剂、热稳定剂、防霉剂、杀菌剂、防污剂、金属钝化剂交联剂、固化剂、润湿剂、偶联剂抗静电剂、表面改性剂、流平剂、消泡剂、花纹助剂荧光增白剂、消光剂、增光剂阻燃剂、抑烟剂脱漆剂、增香剂、分散剂、增泡剂、耐磨剂、防结块剂2 下面重点介绍几样粉末涂料助剂2.1抗氧化剂(或热稳定剂) 被用来防止在过烘烤中涂层的黄变。
一般情况下,它们是空间位阻抑制型抗氧化剂和耐水解的有机磷酸盐的混合物。
粉末涂料在受到高温烘烤或日光照射后会发生老化、黄变等现象严重地影响了产品的外观及性能,为了防止或降低这种趋势的发生,通常采用添加抗氧化剂或热稳定剂的方式来实现。
虽然影响涂膜老化的因素很多,如树脂、颜料、添加剂的质量和类型、涂料的配方设计、生产工艺、温度、大气、湿度等自然因素,但适宜的添加剂的应用确实降低了这种趋势的发生。
涂料助剂基本介绍
涂料助剂基本介绍涂料助剂是一种用于改善涂料性能和应用特性的化学物质。
涂料助剂可以在涂料中起到溶剂、分散剂、稳定剂、催化剂、增稠剂、防抱剂、抗氧化剂等多种作用,使涂料具有较好的流动性、附着性、稳定性和耐候性。
一、涂料助剂的分类1.溶剂类助剂:溶剂类助剂主要起到调整涂料特性和提高涂料效果的作用。
常见的溶剂类助剂有醇类、醚类、酯类和酮类等。
2. 分散剂类助剂:分散剂类助剂主要用于提高颜料和填料的分散性,增加其在涂料中的均匀分散度。
常见的分散剂类助剂有偶氮二异丁腈(Azo)、有机磷酸酯(OPA)和聚乙烯醇(PVA)等。
3.稳定剂类助剂:稳定剂类助剂主要用于提高涂料的稳定性,防止颜料和填料发生沉淀或结块。
常见的稳定剂类助剂有有机胺类、硅烷类和聚丙烯酸酯类等。
4.催化剂类助剂:催化剂类助剂主要用于加速涂料干燥过程,提高涂料的固化速度和硬度。
常见的催化剂类助剂有过氧化物类、有机锡类和有机锌类等。
5.增稠剂类助剂:增稠剂类助剂主要用于调节涂料的粘度和流动性,使其适应不同施工条件。
常见的增稠剂类助剂有聚合物类、天然树脂类和胶体类等。
6.防抱剂类助剂:防抱剂类助剂主要用于防止涂料施工过程中的泡沫和起皮现象。
常见的防抱剂类助剂有硅油类、矿物油类和有机硅类等。
7.抗氧化剂类助剂:抗氧化剂类助剂主要用于防止涂料在使用过程中受到氧化而产生劣化。
常见的抗氧化剂类助剂有苯胺类、醇类和酚类等。
二、涂料助剂的应用领域涂料助剂广泛应用于建筑涂料、工业涂料、汽车涂料、木器涂料、家具涂料、印刷油墨、油漆和化妆品等领域。
1.建筑涂料:涂料助剂可以改善建筑涂料的流平性、附着力和耐候性,提高其施工效果和使用寿命。
2.工业涂料:涂料助剂可以增加工业涂料的防腐性、耐磨性和耐化学性,提高其对环境和工艺要求的适应性。
3.汽车涂料:涂料助剂可以提高汽车涂料的附着力、抗划伤性和耐高温性,增加其光泽度和色彩稳定性。
4.木器涂料:涂料助剂可以改善木器涂料的填充性、抗水性和防腐性,提高其对木材的保护效果和装饰效果。
粉末涂料催化剂
文档素材
粉末涂料催化剂
热固性粉末涂料中基料的反响程度,影响涂层的冲击强度,附着力和柔韧性等。
影响其反响程度的主要因素是树脂与固化剂的配比、与总物料的占比,其次是其他组分如颜料填料的物化性能,特别是一类起到催化效果的物质。
我们称之为催化剂,也称作固化促进剂。
催化剂用于端羧基聚酯或者环氧基的环氧树脂的交联催化,提高反响速度,降低固化温度。
还可减少固化剂的添加量。
粉末涂料常用的催化剂有季铵盐、季鏻盐、咪唑及其衍生物、有机金属络合物、酸或者胺封闭磺酸等。
其中前三类应用较多。
添加量都是总配方的千分之5以内。
季铵盐中应用较多的是苄基三乙基氯化铵和十六烷基三甲基溴化铵。
X来斯对应牌号是催化剂303和335,其中303简单吸潮,必须密封保存。
这两个牌号的售价约为:30和70元/KG。
季鏻盐类具有十分优异的热稳定性,也用在聚酯树脂的合成的内添加中。
X来斯的催化剂315就是这一类型。
具有高透明性质,可用于浅色粉末中。
售价约为35元/KG。
咪唑及其衍生物,是高活性的催化剂,但是简单泛黄,市场上多用二甲基咪唑和环咪。
价格多在50多元/KG。
如果涂层的附着力,柔韧性要求较高,还需要调整配方,添加对应的助剂。
当前在中小粉末涂料厂有一种观点,觉得加助剂就能解决对应的问题。
其实首先使用正规的树脂固化剂,并维持肯定得配比才是根本。
助剂只是辅助作用。
X来斯技术部
文档素材。
涂料助剂讲解
涂料助剂讲解
涂料助剂是涂料中的重要组成部分,可以提高涂料的硬度、耐水性、耐磨性、抗腐蚀性和附着力等性能。
以下是关于涂料助剂的讲解和拓展。
一、涂料助剂的种类
涂料助剂可以分为以下几种类型:
1. 溶剂型助剂:用于增加涂料的溶解性、流动性和挥发性,如苯甲酸钠、苯乙酸钠、苯酚等。
2. 乳胶型助剂:用于增强涂料的黏附性、流动性和耐磨性,如聚乙烯醇、聚醚酮等。
3. 涂料型助剂:用于改善涂料的物理性能,如硬度、耐水性、耐磨性、抗腐蚀性等,如磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐等。
4. 功能性助剂:用于赋予涂料特定的功能,如防腐蚀、防霉菌、增稠等,如金属氧化物、纳米材料等。
二、涂料助剂的作用
涂料助剂的作用可以分为以下几个方面:
1. 增强涂料的黏附性
涂料的黏附性是涂料的基本性能之一,涂料助剂可以通过增加涂料的黏附力、凝聚力和黏附稳定性来提高涂料的黏附性。
常见的涂料助剂包括聚乙烯醇、苯甲酸钠、苯乙酸钠等。
2. 增强涂料的流动性
涂料的流动性是涂料的基本性能之一,涂料助剂可以通过增加涂料的流动性来提高涂料的施工效果。
常见的涂料助剂包括苯酚、聚醚酮等。
3. 改善涂料的物理性能
涂料的物理性能包括硬度、耐水性、耐磨性、抗腐蚀性等,涂料助剂可以通过改善涂料的物理性能来提高涂料的质量。
常见的涂料助剂包括磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐等。
4. 赋予涂料特定的功能
涂料助剂可以通过赋予涂料特定的功能来提高涂料的质量。
例如,涂料型助剂可以通过改善涂料的黏附性来赋予涂料防腐蚀功能;金属氧化物型助剂可以通过赋予涂料防腐蚀功能来赋予涂料纳米材料功能。
粉末涂料流平剂的概述
粉末涂料流平剂流平增光系列助剂是粉末涂料中用量最多的助剂,其有效成分常见的类型有:丙烯酸酯均聚物和共聚物(称作液体流平剂或增光剂)、有机硅改性丙烯酸酯聚合物、聚硅氧烷(硅油)、氢化蓖麻油(固体)以及聚乙烯醇缩丁醛等。
此类助剂添加在粉末涂料中可以起到以下几个方面的作用:降低粉末涂料的熔融黏度,增加涂料熔融状态时的流动性;使涂层表面张力更加均匀,缓解了贝纳德旋涡产生,减少橘皮的产生;减少熔融涂料与基材(以及填料)之间的界面张力,增加对基材(以及填料)的润湿性,从而降低缩孔产生的可能性,从而使涂层获得较好的平整度。
液体流平剂通过改性吸收成固态,再添加到粉末配方中。
吸收物一般为树脂、白炭黑、硫酸钡等。
现在国产品种多仿制国外,活性物含量在60%左右的固体流平剂,其加量占配方总量的0.8~1.5%。
加量大时有利于流平,但会降低储存稳定性以及粉末松散度。
国内树脂的特性使得流平剂和增光剂共用才不会出现缩孔,有些聚酯成分不一时,还必须加大增光剂的用量。
为增加流平类的分散效果,将树脂和流平剂先混合再加颜填料混合,可提高平整度和光泽。
流平类代表性牌号有宁波南海公司的流平剂GLP503/588、增光剂BLC701,首诺公司的流平剂Modaflow Powder Ⅲ/2000、Worlee-chemie公司的流平剂PV88/P67等。
我公司推出经济型或改性的多种流平剂(如H48、H88、H99、H680、6588)和增光剂(如H701、N701、702),以满足不同客户的需求。
流平剂 H48流平剂H48主要成分为填料吸收的聚丙烯酸酯,是在原通用流平剂H88配方中加入表面活性剂以及增亮剂制备而成。
它具有消除表面缺陷(如橘皮、缩孔、针孔等)、增加光泽和流平、提高颜料分散等多重功效。
与以前的H88相比,具有加量大易分散、价格便宜、综合成本低等特点,适用于各类热固性粉末涂料,是通用经济型流平剂。
一、物化性质及指标:外观:白色粉末或颗粒松比重: 1.6~1.8有效成份:≥12±2%固体份:≥99%二、用法用量:1、加入预混合器中和物料混合后挤出。
粉末涂料助剂性能与应用
粉末涂料助剂性能与应用一.固化剂能与树脂在粉末熔融过程中起交联反应,成不溶不熔三向网状结构,相对稳定,具有一定机械性能的高聚物。
固化剂对高聚物的聚集状态起着决定性作用,对粉贮存期成膜条件起至关重要的作用。
1 环氧固化剂热固性粉末涂料固化剂,环氧固化剂最为复杂,主要分为三大类胺类、酸酐类和酚类。
1.1双氰胺双氰胺:白色晶体,熔点207-207℃,在150℃以上活化与环氧树脂反应。
添加量为树脂的3%-4%。
优点:对涂膜不易泛黄,价廉易得。
缺点:熔点高且环氧树脂混溶性差,反应活性低,200℃熔烤30分钟。
改进:1、微粉化2、加固化促进剂、唑唑、季胺盐,形成加速双氰胺3、引入与树脂相溶性好的基团,形成取代双氰胺推荐配方:1.2己二酸二酰肼白色结晶粉末,熔点185-190℃。
与树脂有一定的相溶性,添加量为树脂的7-8%。
优点:涂膜柔韧性、耐水性、防腐性、绝缘性好,涂层致密度高、无针孔缺点:固化浓度高,操作条件相对严格改进:与咪唑类促进剂配合,已广泛用于防腐管道中应用推荐配方:1.3咪唑及其衍生物咪唑是一种杂环化合物,白色结晶,沸点在260-280℃,活化温度82-87℃,添加量为树脂的0.3-0.5%。
主要有:2-卯基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑啉优点:固化温度低、热稳定性好、用量少、涂膜性能好缺点:粉末贮存期短,易结块改进:1、将咪唑与醋酸、乳酸、磷酸生成咪唑盐2、将咪唑与铜、镍、钴等金属盐生成配位化合物作用:延长粉末贮存期,咪唑盐的添加量为树脂的0.6-1%,也可作为固化促进剂使用。
2.1三缩水甘油酯异氰尿酸白色结晶粉末,熔点90-110℃,环氧值90-110。
与树脂相容性好,多环氧基三嗪杂环化合物,用量为树脂的7-8%。
优点:1、环氧基数多,活性高、交联密度大,三嗪杂环为母体,耐热、耐燃,硬度高。
2、不含苯环和醚,耐紫外性能、保光、保色性好。
推荐配方2.2 羟烷基酰胺(HAA)含羟烷基酰胺基团的化合物,是粉末涂料耐候性聚酯优良的固化剂。
粉末涂料常见艺术效果及助剂
粉末涂料常见艺术效果及助剂
美术型粉末涂料不仅可以避免平面粉末涂料本身容易出现的缩孔、针孔、颗粒、失光等缺点,还可以遮盖基材表面不平整带来的缺陷,而且具有很强的装饰性,因此得到广泛的应用。
纹理系列助剂利用助剂与熔融涂层的表面张力或相容性差异,或影响涂层的熔融黏度和固化速度,使涂层最终产生皱纹、锤纹、砂纹以及布(网)纹等不同风格的花纹效果。
市场上典型的产品就有美国伊斯曼公司的CAB、湖北来斯公司的锤纹剂856等使涂膜产生锤纹效果,绵绵剂841(E/P 体系网纹效果)、绵绵剂851(纯聚酯体系网纹效果)。
纹理型助剂一般分为混料时添加(也称前添加或外加)和成品粉混合添加(也称后添加或内挤)两种添加方式。
一般前添加花纹助剂的粉末涂料,回收粉花纹效果稳定,纹理均匀;后添加的比前添加的纹理效果要明显,缺点是回收粉纹理效果不稳定。
湖北来斯公司的浮花剂K30和特效浮花剂518外加能做皱纹、锤纹、花纹等效果,特效纹理剂825内挤做砂纹、小桔纹、斑纹效果。
纹理系列助剂容易受涂料熔融黏度、胶化时间、设备分散效果和粉末粒径等多方面因素的影响,因此需要严格控制原材料的技术指标和生产的工艺参数,以求达到稳定的重现
性好的花纹效果。
湖北来斯技术部编辑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
粉末涂料助剂分类
湖北来斯化工新材料有限公司陈刚陈旭峰
粉末助剂是粉末涂料中的重要组成部分,是改善粉末涂料生产、施工或涂膜等某些方面性能的一类物质。
虽然其添加量和树脂、固化剂以及颜填料相比要少得多,一般只占配方总量的千分之一到百分之五,但是它对粉末涂料性能的影响是极其重要的。
粉末涂料助剂也称作粉末添加剂,大多是从涂料或塑料助剂演变过来的,在形态上多为固体。
虽然粉末涂料助剂品种比传统的液体涂料中的少得多,但是随着粉末涂料技术的不断发展,助剂的品种和功用也在不断增加。
不同的粉末涂料品种对助剂品种的要求也是千差万别。
一个优良的粉末涂料助剂品种须同时具备以下条件:加量少且效果明显、物理和化学性能稳定、不影响着色或其他性能、添加方便好分散、低毒甚至无毒、价格合适。
目前生产粉末涂料助剂的代表企业有宁波南海化学有限公司、六安捷通达化工有限公司、湖北来斯化工有限公司等。
湖北来斯公司根据现有粉末涂料助剂的特点,将其分为八系列:一、纹理系列:
纹理系列助剂利用助剂与熔融涂层的表面张力或相容性差异,或影响涂层的熔融黏度、固化速度,使涂层最终产生皱纹、锤纹、砂纹以及布(网)纹等不同风格的花纹效果。
纹理型助剂的两种添加方式:混料时和原料一起添加(简称内加)和成品粉混合添加(简称外加)。
内加花纹助剂的粉末涂料,回收粉花纹效果稳定,纹理均匀;外加的纹理效果比内加的要明显,缺点是回收粉纹理效果不稳定。
纹理系列助剂容易受粉末涂料熔融黏度、胶化时间、生产设备分散效果、粉末粒径和固化温度等多方面因素的影响,因此需要严格控制原材料的技术指标和生产的工艺参数,以求达到稳定的重现性好的花纹效果。
湖北来斯现有以下品种的纹理助剂,适应您的不同需求:浮花剂T30和特效浮花剂518(外加做皱纹、锤纹、花纹等效果)、皱纹剂805(内挤)、特效纹理剂825(砂纹、小桔纹、斑纹效果)、砂纹剂
812(内挤可做砂纹、斑纹)、绵绵剂841(E/P体系网纹效果)、绵绵剂851(纯聚酯体系网纹效果)等产品可供您选择。
二、带电系列:
带电系列助剂其主要成分是表面活性剂、含氮化合物、脂肪酸,也有一些是无机物(如金属粉、金属的氧化物等)。
这类助剂添加到涂料中起以下作用:增加粉末的带电性能,从而使喷涂时粉末带电性更好,提高上粉率;降低静电屏蔽效应,提高边角上粉;提高涂膜的导电性能。
粉末带电类助剂分为抗静电剂、增电剂和摩擦带电剂。
增电剂一般用来提高粉末喷涂时的带电性能,加量也比较小,也可用于降低涂膜的表面电阻,但导电性能不持久,不适合做永久性的抗静电涂层。
抗静电剂加量比较大,可以降低涂层的体积电阻,抗静电作用持久。
摩擦带电剂一般为含氮化合物,尤其适用于摩擦枪喷涂。
带电系列助剂一般都在挤出之前添加,有少部分在成品粉中添加(如气相三氧化二铝)。
对表面要求不高的粉末涂层,也可外加带电剂。
湖北来斯现有增电剂EDI、表面电量调节剂N308、酰胺增电剂519、粉末抗静电剂711、德固萨氧化铝C。
都是市场认可的老牌号。
树脂份含量较低的砂纹皱纹中,应用EDI效果明显;树脂份含量较高的高端粉末中,多用N308。
三、消泡系列:
粉末涂料中的小分子物质来自以下几方面:原料中的水分、喷涂时粉层中包含的气体、基材表面吸附的挥发物,以及涂层在固化时生成的水或其他小分子物质。
由于粉末涂料从熔融到失去流动性的胶化时间很短,小分子物质不能及时排出,就会造成针孔等缺陷。
消泡系列助剂通过降低涂层的熔融黏度或者利用消泡剂与涂层的有限相容性差异,使小分子物质加速逸出,从而避免针孔缺陷的产生。
安息香是目前用在粉末涂料中消泡效果最好的助剂,其最大的缺点是用于白色粉末时容易使涂层黄变,因此市场上推出了一系列替代安息香的消泡剂。
主要成分有酰胺蜡类、微粉聚丙烯/聚乙烯蜡、改性碳酸盐、聚氧乙烯类等。
我公司为适应市场需求,先后推出了不同
牌号的消泡产品如401、YPZ、404、H961、4410、4430等,同时也经营一些原装的进口消泡剂,可以满足客户的不同需求。
效果好性价比高的当属4430全能消泡剂。
四、蜡粉系列
蜡粉系列助剂主要增加涂层硬度和提高耐磨性,或防止表面机械划伤。
一般用于粉末涂料的蜡粉按化学组成可以分为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、聚酰胺蜡等。
就相容性和性价比而言,聚乙烯蜡较好,能满足一般对增硬和抗划伤的要求,因而适用范围广。
在增硬和抗划伤方面,聚四氟乙烯蜡最好,价格也最高。
部分蜡粉除用于涂层增硬和抗划伤外,还具有一定程度的消光,可用于对消光效果要求不高的粉末涂料中作为消光剂的替代品使用。
但此时其加量一般都大于2%,有时涂膜有明显的蜡颗粒析出。
在应用中,蜡粉分为前加和后混两中使用方式。
后混用蜡为粒径很小的微粉蜡,大颗粒蜡粉都要与原料一起混合挤出使用。
我公司蜡粉系列牌号品种众多,微粉、颗粒、片等形态均有,微粉可以外加,颗粒和片状可以提高下料量,替代部分树脂用量。
代表牌号微粉蜡210,片状蜡213经济实惠。
市场上应用较多的进口蜡有科莱恩的PE520/3920F、三叶的675A/SST3、路博闰的1778/1830等。
进口材料价格一般要比国产同规格产品贵50%。
五、消光系列
粉末涂料可以通过以下途径消光:填料法、不相容物质析出法、粉末干混法、混合树脂或固化剂法以及网络互穿法等,但是以上消光方法或是达不到消光要求,或是消光效果不稳定,亦或是增加了生产工序,因此难以得到推广。
而消光系列助剂,可以利用现有生产设备和生产工艺,很容易的达到消光效果,因而得以广泛运用。
消光剂从消光机理来区分可分为物理消光剂和化学消光剂,从添加方式来分可分为内加(混料时加入)和外加(成品粉中加入)两种,从应用的粉末体系来区分,又可分为环聚型和纯聚酯型两种。
到目前为止,物理消光剂消到10度以下光泽有些困难,而化学消光剂则很容易达到这一消光要求。
化学消光剂B68类缺点是比较容易黄变,应用成本也高。
物理消光剂不容易黄变,粉末成本低,缺点是储存稳定
性不太好,对树脂也有一定的选择性。
我公司消光剂牌号有:环聚中的B68、621、641;用于纯聚酯体系:631、651、654。
六、流平增光系列
流平增光系列助剂是粉末涂料中用量最多的助剂,其有效成分常见的类型有:丙烯酸酯均聚物和共聚物(称作液体流平剂或增光剂)、有机硅改性丙烯酸酯聚合物、聚硅氧烷(硅油)、氢化蓖麻油(固体)以及聚乙烯醇缩丁醛等。
此类助剂添加在粉末涂料中可以起到以下几个方面的作用:降低粉末涂料的熔融黏度,增加涂料熔融状态时的流动性;使涂层表面张力更加均匀,缓解了贝纳德旋涡产生,减少橘皮的产生;减少熔融涂料与基材(以及填料)之间的界面张力,增加对基材(以及填料)的润湿性,从而降低缩孔产生的可能性,从而使涂层获得较好的平整度。
液体流平剂通过改性吸收成固态,再添加到粉末配方中。
吸收物一般为树脂、白炭黑、硫酸钡等。
现在国产品种活性物含量在60%左右,其加量占配方总量的0.8~1.5%。
加量大时有利于流平,但会降低储存稳定性以及粉末松散度。
国内树脂的特性使得流平剂和增光剂共用才不会出现缩孔,有些聚酯成分不一时,还必须加大增光剂的用量。
为增加流平类的分散效果,将树脂和流平剂先混合再加颜填料混合,可提高平整度和光泽。
流平类牌号我公司推出经济型或改性的多种流平剂,如H88、H99、H680;增光剂H701、N701。
亦有进口的,户外耐候最好的德信利PV88、透明粉用流平剂特洛伊486。
七、功能系列
功能系列粉末助剂可以赋予粉末涂料或粉末涂层某一特殊功能,如防紫外线抗老化、催化提高抗冲击、提高附着力、防粘连、阻燃、抗菌、导电抗静电、增加粉末干粉流动性等。
导致聚合物或涂层老化的因素很多,如氧、光、热、水或湿气微生物等,因此抗老化稳定助剂也就包括许多类型。
如抗菌剂、光屏蔽剂以及我公司的抗氧剂B900、紫外线吸收剂UVF、光稳定剂UVG等都属于此类型。
这些助剂单独添加就具有一定的抗老化效果,一起使用
时则具有协同抗老化效果。
提高涂层的抗冲击性一方面要求涂层必须充分固化,在此前提下,在涂料中加入增塑剂,可以降低涂层刚性,增加其柔韧性,从而提高涂层抗冲击能力;也可通过偶联剂改性填料,使填料在树脂得于最大限度的分散,从而使涂层在填料量不变的情况下,得到最好的耐冲击性能。
偶联剂还能提高基材与涂层的附着力。
催化促进的助剂,应用比较多的是2-甲基咪唑304,用于环氧体系;催化剂305用于聚酯体系。
每种功能性助剂都会使粉末或涂层的某一种功能得到增强,当然,一种助剂在涂料/涂层中的某一方面展现其功能时,也同时会带来一些其他功能。
如偶连剂,既能增强涂层的抗冲击性,同时也可以提高涂层光泽和流平性能。
抗氧剂既可防止涂层常温下与氧反应而老化,也可防止涂层在高温烘烤时与氧反应老化而黄变。
八、其他系列
除纹理、带电、消泡、蜡粉、消光、流平、功能系列助剂外,我公司也经营以下粉末常用产品:氢化蓖麻油、聚乙烯醇缩丁醛、TGIC、羟烷基酰胺T105M、双氰胺、取代双氰胺、癸肼、国产及进口白炭黑、膨润土、氧化铝C、铝银粉、铜金粉、碳黑、大红颜料、酞青蓝、酞青绿、中络黄、以及一些原装进口材料。
湖北来斯可对客户来样进行粒度检测(激光),耐老化性检测(美QUV),我公司客户可适当减免人工费用。
2012-9-8。