安川变频器代码
安川变频器故障代码
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故障代码故障现象/类型故障原因解决对策oC 过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值(约为额定电流的200(%))·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·负载过大加减速时间过短·使用特殊电机和最大适用容量以上的电机·在变频器输出侧开闭电磁接触器·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)GF 接地短路在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50(%)变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)PUF 保险丝熔断插入主回路的保险丝熔断由于变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被破坏确认以下的端子间是否短路如短路则引起输出晶体管的损坏B1(+3)←→U,V,W- ←→U,V,W调查原因、采取对策后更换变频器ov 主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约410V 400V级:约720V(E1-01<400V) 约820V(E1-01≥400V)减速时间过短,来自电机的再生能量过大电机接地短路(接地短路电流经由电源,对变频器内的主回路电容充电)有关速度搜索的参数设定值不当(包括瞬时停电恢复时及故障重试时)PG电缆的连接不良(PG噪音、PG断线)加速结束后超调时的再生能量过大电源电压过高延长减速时间或连接制动电阻器(制动电阻器单元)确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位,修正接地短路部位·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)确认PG电缆的连接状态使过电压控制功能选择(L3 -11) 有效(1)(矢量控制时)在电源规格范围内降低电压Uv1 主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05(低电压检出值)的设定值200V级:约190V 400V级:约380V 主回路接触器动作不良变频器运行中无MC的响应适用变频器容量200V级:37~110kW400V级:75~300kW·输入电源时发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·发生冲击防止回路的动作不良·运行中主回路接触器被打开(辅助接点接触不良)·粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀调查原因、采取对策后复位·检查电源(确认电源插头是否插错位置)·改善使用环境状况·更换变频器Uv2 控制电源故障控制电源的电压降低·控制电源的接线不当·在无瞬时停电补偿单元(200V/400V级11kW以下)的情况下,将补偿时间参数(L2-02)从初始值进行了延长·修正接线·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器·设置瞬时停电补偿单元Uv3 冲击防止回路故障发生冲击防止回路的动作不良·主回路接触器的动作不良·接触器励磁线圈的损伤·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器尽管发出接触器ON信号,但10秒内无接触器的响应适用变频器容量200V级:3 7~110kW 400V级:75~300k WPF 主回路电压故障主回路直流电压在再生以外发生异常振动在负载为变频器最大适用电机容量80(%)以上时,检出此故障(将L8-05设定为1时进行检出)·输入电源发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·相间电压失衡调查原因、采取对策后复位LF 输出缺相变频器输出侧发生缺相(将L8-07设定为1或2时进行检出)·输出电缆断线·电机线圈断线·输出端子松动使用容量低于变频器额定输出电流的5(%)的电机调查原因、采取对策后复位重新设定变频器容量或电机容量oH (o H1)散热片过热变频器散热片的温度超过L8-02的设定值或过热保护值环境温度过高周围有发热体变频器冷却风扇停止运行·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载·变频器冷却风扇停止运行·冷却风扇堵转设置冷却装置去除发热体更换冷却风扇(请与本公司联系)·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻0H:超过L8 -02(可用L8-0 3选择停止模式) 0H1:超过约10 0℃(停止模式为自由运行停止)变频器内部冷却风扇故障(11kW以上) (将L8-32设定为1时进行检出) 等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20 mA以下)·更换冷却风扇(请与本公司联系)·清扫冷却风扇FAn 变频器内部冷却风扇故障检出变频器内部冷却风扇的故障后,变频器的电子热敏器使变频器的过载保护动作(将L8-32设定为0时进行检出)变频器内部冷却风扇停止后,在过载状态下继续运行更换冷却风扇(请与本公司联系)oH3 电机过热警报按照L1-03的设定,变频器继续运行或停止重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定oH4 电机过热故障根据L1-04的设定值,电机过热重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的变频器将停止电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定rH 安装型制动电阻器过热将L8-01设定为有效时,制动电阻器的保护将动作减速时间太短,来自电机的再生能量过大·减轻负载增加减速时间降低速度·变更为制动电阻器单元rr 内置制动晶体管故障制动晶体管动作故障·制动晶体管破损·变频器控制回路不良·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器oL1 电机过载由电子热敏器使电机过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)·低速运行时过载(当为通用电机时,即使是不满额定电流的运行,也有在低速运行时发生过载的危险)·使用专用电机时,电机保护功能选择(L1-01)为1(通用电机的保护)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V/f特性的电压过高或过低E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定值不当·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜多减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)·重新检查负载及设定状态·使用容量更大的变频器·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定(F1- 05)重新设定V/f特性确认E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)oL2 变频器过载由电子热敏器使变频器过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V/f特性的电压过高或过低变频器容量过小·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载低速(不足6Hz)运行时过载重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定(F1- 05)重新设定V/f特性更换容量大的变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)·降低低速(不足6Hz)运行时的负载·使用容量更大的变频器·降低载波频率oL3 过转矩检出1高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oL4 过转矩检出2高于设定值(L6-05)的—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排电流并持续超过了规定的时间(L6-06)除故障原因oL7 高滑差制动OLN3-04设定的时间、输出频率不发生变化负载的转动惯量过大·检测是否为转动惯量负载·将不发生OV的减速时间设为N3-04以下故障代码故障现象/类型故障原因解决对策UL3 转矩不足检出1低于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因UL4 转矩不足检出2低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oS 过速设定值(F1-08)以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)发生了超调/欠调指定速度过高F1-08、F1-09的设定值不当再次调整增益重新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09的设定值PGo PG断线检PG接线已断开修理断线处出在变频器输出频率的状态(软起动输出≥E1-09)下,PG脉冲不能输入PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态修正接线进行正确供电确认制动器(电机)是否处于“打开”状态dEv 速度偏差过大设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11的设定不当电机处于制动状态减轻负载增加加减速时间检查机械系统确认F1-10、F1-11的设定值确认制动器(电机)是否处于“打开”状态CF 控制故障在无PG矢量控制模式下的减速停止中,持续3秒钟以上达到转矩极限转矩极限设定值不当电机参数的设定不当确认转矩极限设定值·检查电机参数·进行自学习FbL PID的反馈指令丧失在有PID反馈指令丧失检出(b5-12=2)时,PID反馈输入<b5-13(PID 反馈丧失检出值)的状态以b5-14(PID反馈丧失检出时间)持续b5-13、b5-14的设定不当PID反馈的接线不良确认b5-13、b5-14的设定值修正接线EF0 来自通信选购卡的外部—通过通信卡、通信信号检查EF3 外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子S3输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF4 外部故障(输入端子S4)从多功能输入端子S4输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF5 外部故障(输入端子S5)从多功能输入端子S5输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF6 外部故障(输入端子S6)从多功能输入端子S6输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF7 外部故障(输入端子S7)从多功能输入端子S7输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF8 外部故障(输入端子S8)从多功能输入端子S输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因SvE 零伺服故障零伺服运行中的旋转位置错位转矩极限值过小负载转矩过大增大转矩极限值缩小负载转矩极限值进行PG信号的干扰检查SEr 超过速度搜索重试次数速度搜索重试b3-17、b3-18的设定不当确认b3-17,b3-18的设定值速度搜索重试次数(b3-19)oPr 数字式操作器连接不良用来自数字式操作器的运行指令进行运行时,数字式操作器断线—确认数字式操作器的连接是否正常CE MEMOBUS通信错误在接收1次控制数据后,两秒以上无法正常接收—检查通信机器、通信信号是否正常bUS 选购卡通信错误在由通信选购卡设定运行指令或频率指令的模式下检出通信错误—检查通信机器、通信信号是否正常ES SI-T监视装置错误接收的控制数据的统一性确认错误和指令控制器的控制数据不同步检查通信周期等通信的时机详细情况请参考SI-T选购卡的使用说明书故障代码故障现象/类型故障原因解决对策E-10 SI-F/G选购件故障数字式操作器的插头接触不良变频器控制回路不良拆下数字式操作器后再重新安装SI-F/G选购件的动作不良更换变频器CPF00 数字式操作器通信故障1接通电源5秒后,也不能和数字式操作器进行通信CPU的外部RAM不良数字式操作器的插头接触不良变频器控制回路不良控制回路损坏拆下数字式操作器后再重新安装更换变频器试着开闭电源更换变频器CPF02 基极封锁回路不良数字式操作器的插头接触不良控制回路损坏拆下数字式操作器后再重新安装更换变频器CPF03 EEPROM不良通过通信选购卡,在输入参数写入指令(ENTER指令)的过程中切断了变频器的电源控制回路损坏试着开闭电源进行初始化(A1-03)更换变频器CPF04 CPU内部A/D转换器不良控制回路损坏·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载试着开闭电源更换变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)CPF05 CPU外部A/D转换器不良控制回路损坏·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载试着开闭电源更换变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)CPF06 选购卡连接故障选购卡连接口连接故障变频器或选购卡不良关闭电源,重新插卡更换变频器或选购卡CPF07 ASIC内部的RAM不良控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF08 监视计时器不良控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF09 CPU-ASIC相互诊断故障控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF10 ASIC版本错误变频器控制回路不良更换变频器CPF20 通信选购卡故障选购卡连接口连接故障选购卡的A/D转换器不良关闭电源,重新插卡更换选购卡CPF21 通信选购卡的自我诊断故障通信选购卡的故障更换选购卡CPF22 通信选购卡的机型代码故障通信选购卡的故障更换选购卡CPF23 通信选购卡的相互诊断故障通信选购卡的故障通信中使用了操作器的拷贝功能选购卡接头连接故障·更换选购卡·在非通信的状态下使用拷贝功能·取下选购卡后使用拷贝功能电源OFF后再次插入选购卡EF (闪烁) 正转、反转指令同时输入正转指令和反转指令同时在0.5秒以上的时间内被输入—重新设定正转指令和反转指令的顺序发生这一警报时,电机将减速并停止运行(因旋转方向不明)Uv (闪烁) 主回路欠电压无运行信号时,发生以下状况·主回路直流电压低于L2-05(欠电压检出值)的设定值·控制冲击电流用接触器被打开·控制电源为欠电压(CUV值)以下参考前项[故障检出]UV1、UV2、UV3的原因参考前项[故障检出]UV1、UV2、UV3的对策ov (闪烁) 主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约410V 400V级:约820V电源电压过高在电源规格范围内降低电压oH (闪烁) 散热片过热变频器散热片的温度大于L8-02的设定值环境温度过高周围有发热体变频器冷却风扇停止运行·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载设置冷却装置去除发热体更换冷却风扇(请与本公司联系)·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)FAn (闪烁) 变频器内部冷却风扇故障检出变频器内部冷却风扇故障变频器内部冷却风扇停止运行更换冷却风扇(请与本公司联系)(设定L8-3 2为0时检测)故障代码故障现象/类型故障原因解决对策oH2 (闪烁) 变频器过热预警从多功能输入端子(S3~S8)输入“变频器过热预警OH2”—解除多功能输入端子的变频器过热预警输入oH3 (闪烁) 电机过热H3-05、H3-09设定为E,输入的电机温度(热敏电阻)的输入超过了警报检出值电机过热重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的电机温度输入oL3 (闪烁) 过转矩1高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oL4 (闪烁) 过转矩2高于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因UL3 (闪烁) 转矩不足1低于设定值—·确认L6-02、L6-03的设(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03) 定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因UL4 (闪烁) 转矩不足2低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oS (闪烁) 过速设定值(F1-08)以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)发生了超调/欠调指令速度过高F1-08、F1-09的设定值不当再次调整增益重新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09的设定值PGo (闪烁) PG断线检出在变频器输出频率的状态下,PG脉冲不能输入PG接线已断开PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态修理断线处修正接线进行正确供电确认制动器(电机)是否处于“打开”状态dEv (闪烁) 速度偏差过大设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11的设定值不当电机处于制动状态减轻负载增加加减速时间检查机械系统确认F1-10、F1-11的设定值确认制动器(电机)是否处于“打开”状态EF0 (闪烁) SI-K2以外的通信卡的外部故障检—排除外部故障原因出中将EF0的动作选择选定(F6-03 =3)为继续运行,从选购卡输入外部故障EF3 (闪烁)外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子S3输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF4 (闪烁)外部故障(输入端子S4)从多功能输入端子S4输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF5 (闪烁)外部故障(输入端子S5)从多功能输入端子S5输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF6 (闪烁)外部故障(输入端子S6)从多功能输入端子S6输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF7 (闪烁)外部故障(输入端子S7)从多功能输入端子S7输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF8 (闪烁)外部故障(输入端子S8)从多功能输入端子S8输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因FbL (闪PID的反馈指令丧失在b5-13、b5-14的设定不当PID反馈的接线不良确认b5-13、b5-14的设定值烁)有PID反馈指令丧失检出(b5-12=2)时,PID反馈输入<b5-13(PID 反馈丧失检出值)的状态并持续b5- 14(PID反馈丧失检出时间)修正接线CE (闪烁)MEMOBUS通信错误在接收1次控制数据后,两秒以上无法正常接收—检查通信机器、通信信号是否正常bUS (闪烁)选购卡通信错误在由通信选购卡设定运行指令或频率指令的模式下检出通信错误—检查通信机器、通信信号是否正常CALL (闪烁)通信等待中接通电源后,无法正常接收控制数据—检查通信机器、通信信号是否正常故障代码故障现象/类型故障原因解决对策CrSR (闪烁)运行指令输入中,不能复位在输入来自外部端—检查是否未输入来自外部端子等的运行指令子等的运行指令的状态下,输入复位信号ES (闪烁)SI-T监视装置错误检出中由选购件设定运行或频率指令,在E5的动作选择上选择继续运行时,检出SI-T监视装置错误和指令控制器的控制数据不同步检查通信周期等通信的时机·AEr (闪烁)SI-T局号设定错误SI-T选购卡的局号设定了设定范围以外的数值局号设定错误通信选购件(SI-T)的回路不良检查局号设定检查通信机器、通信信号是否正常·CYC (闪烁)SI-T通信周期设定错误SI-T选购卡的通信周期设定了设定范围以外的数值指令控制器的通信周期设定为设定范围以外的数值检查指令控制器的通信周期设定·bb (闪烁)外部基极封锁指令输入中输入了来自外部端子的基极封锁指令——oPE01 变频器容量的设定故障变频器容量的设定与主体不一致(请与本公司联系)oPE02 参数设定范围不当参数设定值为参数设定范围以外的值故障显示中时,如输入操作器的ENTER键,则显示(U1-34)“OPE故障的参数No.”oPE03 多功能输入的选择不当在H1-01~H1-06(多功能接点输入)上进行以下的设定·对两个以上的多功能输入设定了相同的数值·UP指令和DOWN指令未同时设定·UP/DOWN指令和保持加减速停止被同时设定·外部搜索指令1(最高输出频率)和外部搜索指令2(设定频率)被同时设定·b5-01(PID控制)有效时,设定了UP/DOWN指令·+速度指令和-速度指令未同时设定·紧急停止指令NO/NC被同时设定·瞬时停电减速运行(KEB)指令和高滑差制动(HSB)被同时设定oPE05 选购卡指令的选择不当尽管将b1-01(频率指令的选择)设定为3(选购卡),但没有连接选购卡(C选购件)oPE06 控制模式的选择不当将A1-02(控制模式选择)设定为1(带PG的V/f控制模式)或3(带PG的矢量控制),但是没有连接PG速度控制卡oPE07 多功能模拟量输入的选择不当在模拟量输入选择和PID的功能选择上设定了相同功能·H3-09或H3-05=B且H6-01=1时·H3-09或H3-05=C且H6-01=2时将b1-01(频率指令的选择)设定为4(脉冲输入),同时将H6-01(脉冲序列输入功能选择)设定为0(频率指令)以外的值将H3-13(端子A1/A2切换)设定为1,H3-09设定为2以外的值,或者将H3- 05设定为0或2H3-05和H3-09设定为同一数值oPE08 参数选择不当设定了不能在选择中的控制模式下使用的功能例如,在无PGV/f控制中选择了仅在无PG的矢量控制中才能使用的功能故障显示中时,如输入操作器的ENTER键,则显示(U1-34)“OPE故障的参数No.”oPE09 PID控制的选择不当同时进行以下设定·将b5-01(PID控制的选择)设定为0以外(有效)·将b5-15(滑差功能动作值)设定为0以外·将b1-03(停止方法选择)设定为2或3oPE10 V/f数据的设定不当E1-04、06、07、09不满足以下的条件·E1-04(FMAX)≥E1-06(FA)>E1-07(FB)≥E1-09(FMIN)·E3-02(FMAX)≥E3-04(FA)>E3-05(FB)≥E3-07(FMIN)oPE11 参数的设定不当发生了以下任意一个设定不当·C6-05(载波频率比例增益)>6且C6-04(载波频率下限)>C6-03(载波频率上限)·C6-03~C6-05的上下限错误·C6-01为0且C6-02为2~E·C6-01为1且C6-02为7~EErr EEPROM写入不当EEPROM写入时的对照不一致·试着开闭电源·重新设定参数Er-01 电机数据故障自学习用电机数据输入不当电机输出和电机额定电流的关系异常输入的电机额定电流和设定的空载电流的关系异常(仅限于矢量控制模式和线间电阻的停止形自学习时)·检查输入数据·检查变频器及电机容量·检查电机额定电流和空载电流Er-02 警告自学习中,轻故障检出(×××)·检查输入数据。
安川变频器参数(修改)
![安川变频器参数(修改)](https://img.taocdn.com/s3/m/12a5152f4b73f242336c5fda.png)
参数设置表参数项参数值内容1、A1-02 0 无PG V/F控制2、b1-01 1 运行指令(:控制回路端子设0为数字操作器)3、b1-02 1 顺空输入4. b1-03 1 停车方式4、b2-01 0 直流制动开始频率5、b2-04 0.00 直流制动时间6、C1-01 5 加速时间7、C1-02 4 减速时间8、C6-02 6 选择CT/VT9、d1-01 25 段速1频率10、d1-02 50 段速2频率11、E1-01 380 输入电压12、E1-04 50 最高输出频率13、E1-05 380 最大电压14、E1-06 50 基频15、E1-09 3.0 最低频率16、H1-03 3 多端速117、H1-04 4 多段速218、H1-05 5 多段速319、H1-(06-10) F 未使用20、H2-01 37 运行中221、H3-05 1F 不使用模拟量输入22、L2-05 380 主回路底电压检出值(主回路直流电压)23、L3-04 0 减速中防止失速功能无效二.参数设置(下列参数在调试工作中是必须掌握的)1. 环境设定:A1-00=0 语言选择:英文A1-01=2 参数的存取等级:ADVANCED。
可以修改所有的参数A1-02=3 控制模式:闭环矢量控制 (2是开环矢量控制)A1-03=0 初始化 2220(2线制的初始化,出厂设定)2. 应用参数:B1-01=1 选择频率指令:控制回路端子 (设0为数字操作器)B1-02=1 选择运行指令:控制回路端子 (设0为数字操作器)B1-03=1 停止方法:自由滑行停止 (0是减速停止,停车时输出接触器会拉弧)3. 调整参数:C1-01=0 加速时间 (数字量约为2.5)C1-02=0 减速时间 (数字量约为2.5)C2-01=0 加速开始S (数字量约为2.0)C2-02=0 加速完成S (数字量约为0.8)C2-03=0 减速开始S (数字量约为0.8)C2-04=0 减速完成S (数字量约为1.0)C5-01=20 速度环比例增益1C5-02=0.5 速度环积分增益1C5-03=25 速度环比例增益2C5-04=0.5 速度环积分增益2C5-07 =6 ASR切换频率C6-02=3 载波频率8KHZ 设2是(5KHZ)4. 指令参数:d1-01=0 零速d1-02=5 检修半速(32位主板) 由H3-09=1F开通d1-03=2 再平层速度(32位主板) 由H3-05=1F开通d1-04=3 爬行速度(数字量)。
安川V1000变频器故障报警代码
![安川V1000变频器故障报警代码](https://img.taocdn.com/s3/m/b94b1896b9f3f90f76c61b8b.png)
6.2 变频器的警报及故障显示功能6䱰䆞 ㄪ6.2变频器的警报及故障显示功能警报及故障的种类变频器或电机的动作异常时,首先会在LED 操作器上显示,请确认警报/故障显示的内容。
LED 操作器上没有显示时,请参照“6.5 LED 操作器上无故障显示时的对策”(331页)。
即使阅读本章的说明也无法解决故障时,请在确认以下项目后与本公司代理店联系或拨打本公司咨询电话。
·变频器的型号·软件版本·购买日期·垂询内容(故障的状况等)下面对变频器的警报显示以及故障显示进行说明。
警报以及故障有以下几类。
表 6.4 警报及故障的种类种类警报及故障发生时的变频器的动作故障检测到故障时,会出现以下状况。
·LED 操作器上出现表示故障内容的文字,ALM 指示灯点亮。
·变频器输出被切断,电机自由运行停止。
(但如果是可以选择停止方法的故障,则会按照设定的停止方法来停止。
)·进行多功能接点输出H2- =E (故障)的设定时,信号关闭。
对策:检测到故障后,必须进行复位操作使变频器再起动。
关于复位操作,请参照“ 故障复位”(330页)。
轻故障、警告检测到轻故障、警告时,会出现以下状况。
·LED 操作器上出现表示轻故障内容的闪烁文字,ALM 指示灯闪烁。
·电机不停止运行。
·轻故障时:进行多功能接点输出H2- =10(轻故障)的设定时,信号关闭。
·警告时:进行多功能接点输出H2- =10(轻故障)的设定时,故障接点不动作。
对策:检测到轻故障、警告后,请排除故障原因。
排除故障原因后,变频器会自动回到原来的状态。
操作故障在参数输入错误、参数间的组合不正确以及选购卡的连接不当时出现的故障显示。
检测到操作故障时,会出现以下状况。
·LED 操作器上表示故障内容的文字点亮。
·多功能接点输出不动作。
对策:检测到故障后,请正确设定参数以排除故障原因。
安川变频器简单参数设置
![安川变频器简单参数设置](https://img.taocdn.com/s3/m/a6c44b33ccbff121dd36837f.png)
1.恢复出厂设置0: A1-03=8880(变频器初始化)2.参数:(手动频率)01): A1-02=0 (无PG V/F控制)02): b1-01=2 (频率指令为MEMOBUS通信) =0(操作器)03): b1-02=2 (控制指令为MEMOBUS通信) =1(控制回路)04): b1-03=0 (停机方式为减速停止)05): b1-04=0 (电机可以反转)06): C1-01=10S (加速时间)07): C1-02=10S (减速时间)08): H1-01=40 (S1端子为正转指令)09): H1-02=41 (S2端子为反转指令)10): H1-04=14 (S4端子为故障复位)11): H1-08=F (S8端子为无功能)12): H2-01=37 (变频输出频率中)13): H5-01=1-8 (变频器站号)14): H5-02=5 (波特率38400bps)15): H5-03=1 (偶数校验)16): H5-04=0 (通讯故障减速停止)17): H5-05=1 (通讯故障报警)18): H5-09=3 (CE故障检出时间)19): H5-11=1 (通讯ENTER功能)20): H5-12=0 (FWD/STOP,REV/STOP)通讯地址写入:H0001=1/0(正转运行/正转停止)H0001=2/0(反转运行/反转停止)H0001=4(外部故障输入变频器)H0001=8(变频器复位)H0002=DAC(指令频率35HZ)H0020= (变频器运行状态)H0023= (变频器显示频率)H0024= (变频器输出频率)注意:该通讯写入频率后断电不会保存,需要PLC上电后自动写一次频率,如果需要做断电保存,就需要把0900H写入0,这个数据有10万次的写入限制,所以一般都不使用。
3.拨码4.风机控制(通讯)1).0---40=0(Hand on手动启动键无效)2).0---41=2(停止/复位键仅启用复位)3).0---42=1(Auto on自动启动键有效)4).1---00=0(开环速度控制模式)5).1---01=0(运行模式)6).1---22=380(电机工作电压)7).3---15=0(未定义参考来源信号)8).3---41=10(加减速1加速时间)9).3---42=10(斜坡1减速时间)10)4---10=2(电机运行方向)11)4---12=0(电机频率下限)12)4---14=50(电机频率上限)13)5---10=8/11(定义端子18输入信号为启动/反转启动)14)5---11=10(定义端子19输入信号为相功能)15)5---12=1(端子27数字输入为报警复位)16)5---40=2(继电器输出为变频器准备就绪)17)8---30=2(Modbus RTU协议)18)8---31=1 (站号)19)8---32=4(波特率38400)20)8---33=0(偶校验)。
安川V1000变频器故障报警代码
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6.2 变频器的警报及故障显示功能6䱰䆞 ㄪ6.2变频器的警报及故障显示功能警报及故障的种类变频器或电机的动作异常时,首先会在LED 操作器上显示,请确认警报/故障显示的内容。
LED 操作器上没有显示时,请参照“6.5 LED 操作器上无故障显示时的对策”(331页)。
即使阅读本章的说明也无法解决故障时,请在确认以下项目后与本公司代理店联系或拨打本公司咨询电话。
·变频器的型号·软件版本·购买日期·垂询内容(故障的状况等)下面对变频器的警报显示以及故障显示进行说明。
警报以及故障有以下几类。
表 6.4 警报及故障的种类种类警报及故障发生时的变频器的动作故障检测到故障时,会出现以下状况。
·LED 操作器上出现表示故障内容的文字,ALM 指示灯点亮。
·变频器输出被切断,电机自由运行停止。
(但如果是可以选择停止方法的故障,则会按照设定的停止方法来停止。
)·进行多功能接点输出H2- =E (故障)的设定时,信号关闭。
对策:检测到故障后,必须进行复位操作使变频器再起动。
关于复位操作,请参照“ 故障复位”(330页)。
轻故障、警告检测到轻故障、警告时,会出现以下状况。
·LED 操作器上出现表示轻故障内容的闪烁文字,ALM 指示灯闪烁。
·电机不停止运行。
·轻故障时:进行多功能接点输出H2- =10(轻故障)的设定时,信号关闭。
·警告时:进行多功能接点输出H2- =10(轻故障)的设定时,故障接点不动作。
对策:检测到轻故障、警告后,请排除故障原因。
排除故障原因后,变频器会自动回到原来的状态。
操作故障在参数输入错误、参数间的组合不正确以及选购卡的连接不当时出现的故障显示。
检测到操作故障时,会出现以下状况。
·LED 操作器上表示故障内容的文字点亮。
·多功能接点输出不动作。
对策:检测到故障后,请正确设定参数以排除故障原因。
安川变频器故障代码
![安川变频器故障代码](https://img.taocdn.com/s3/m/7da7bd3158f5f61fb6366646.png)
故障代码故障现象/类型故障原因解决对策oC 过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值(约为额定电流的200〔%〕)·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·负载过大加减速时间过短·使用特殊电机和最大适用容量以上的电机·在变频器输出侧开闭电磁接触器·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线〔+V、-V电流应在20mA以下〕GF 接地短路在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50〔%〕变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线〔+V、-V电流应在20mA以下〕PUF 保险丝熔断插入主回路的保险丝熔断由于变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被破坏确认以下的端子间是否短路如短路那么引起输出晶体管的损坏B1(+3)←→U,V,W- ←→U,V,W调查原因、采取对策后更换变频器ov 主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约410V 400V级:约720V(E1-01<400V) 约820V(E1-01≥400V)减速时间过短,来自电机的再生能量过大电机接地短路〔接地短路电流经由电源,对变频器的主回路电容充电〕有关速度搜索的参数设定值不当〔包括瞬时停电恢复时及故障重试时〕PG电缆的连接不良〔PG噪音、PG断线〕加速完毕后超调时的再生能量过大电源电压过高延长减速时间或连接制动电阻器(制动电阻器单元)确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位,修正接地短路部位·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流〔b3-02〕、速度搜索减速时间〔b3-03〕·使用速度推定形搜索功能〔实施电机线间电阻自学习〕确认PG电缆的连接状态使过电压控制功能选择(L3-11) 有效(1)(矢量控制时) 在电源规格围降低电压Uv1 主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05(低电压检出值)的设定值200V级:约190V 400V级:约380V主回路接触器动作不良变频器运行中无MC的响应适用变频器容量200V级:37~110kW400V级:75~300kW·输入电源时发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·发生冲击防止回路的动作不良·运行中主回路接触器被翻开(辅助接点接触不良)·粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀调查原因、采取对策后复位·检查电源(确认电源插头是否插错位置)·改善使用环境状况·更换变频器Uv2 控制电源故障控制电源的电压降低·控制电源的接线不当·在无瞬时停电补偿单元〔200V/400V级11kW以下〕的情况下,将补偿时间参数〔L2-02〕从初始值进展了延长·修正接线·试着开闭电源·假设连续出现故障,那么更换变频器·设置瞬时停电补偿单元Uv3 冲击防止回路故障发生冲击防止回路的动作不良尽管发出接触器ON信号,但10秒无接触器的·主回路接触器的动作不良·接触器励磁线圈的损伤·试着开闭电源·假设连续出现故障,那么更换变频器响应适用变频器容量200V级:3 7~110kW 400V级:7 5~300kWPF 主回路电压故障主回路直流电压在再生以外发生异常振动在负载为变频器最大适用电机容量80〔%〕以上时,检出此故障(将L8-05设定为1时进展检出)·输入电源发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·相间电压失衡调查原因、采取对策后复位LF 输出缺相变频器输出侧发生缺相(将L8-07设定为1或2时进展检出)·输出电缆断线·电机线圈断线·输出端子松动使用容量低于变频器额定输出电流的5〔%〕的电机调查原因、采取对策后复位重新设定变频器容量或电机容量oH 〔o H1〕散热片过热变频器散热片的温度超过L8-02的设定值或过热保护值0H:超过L8-02(可用L8-03选择停顿模式) 0H1:超环境温度过高周围有发热体变频器冷却风扇停顿运行·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载·变频器冷却风扇停顿运行·冷却风扇堵转设置冷却装置去除发热体更换冷却风扇〔请与本公司联系〕·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线〔+V、-V电流应在20mA以下〕·更换冷却风扇〔请与本公司联系〕过约100℃(停顿模式为自由运行停顿)变频器部冷却风扇故障(11kW以上)(将L8-32设定为1时进展检出)·清扫冷却风扇FAn 变频器部冷却风扇故障检出变频器部冷却风扇的故障后,变频器的电子热敏器使变频器的过载保护动作(将L8-32设定为0时进展检出)变频器部冷却风扇停顿后,在过载状态下继续运行更换冷却风扇(请与本公司联系)oH3 电机过热警报按照L1-03的设定,变频器继续运行或停顿重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定oH4 电机过热故障根据L1-04的设定值,变频器将停顿电机过热重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定rH 安装型制动电阻器过热将L8-01设减速时间太短,来自电机的再生能量过大·减轻负载增加减速时间定为有效时,制动电阻器的保护将动作降低速度·变更为制动电阻器单元rr 置制动晶体管故障制动晶体管动作故障·制动晶体管破损·变频器控制回路不良·试着开闭电源·假设连续出现故障,那么更换变频器oL1 电机过载由电子热敏器使电机过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当〔因电机失调而造成的过载〕·低速运行时过载〔当为通用电机时,即使是不满额定电流的运行,也有在低速运行时发生过载的危险〕·使用专用电机时,电机保护功能选择〔L1-01〕为1〔通用电机的保护〕PG与电机的旋转方向相反〔有PG的控制〕V/f特性的电压过高或过低E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定值不当·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流〔b3-02〕、速度搜多减速时间〔b3-03〕·使用速度推定形搜索功能〔实施电机线间电阻自学习〕·重新检查负载及设定状态·使用容量更大的变频器·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定〔F1- 05〕重新设定V/f特性确认E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线〔+V、-V电流应在20mA以下〕oL2 变频器过载由电子热敏器使变频器过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当〔因电机失调而造成的过载〕PG与电机的旋转方向相反重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流〔b3-02〕、速度搜索减速时间〔有PG的控制〕V/f特性的电压过高或过低变频器容量过小·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载低速〔缺乏6Hz〕运行时过载〔b3-03〕·使用速度推定形搜索功能〔实施电机线间电阻自学习〕·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定〔F 1- 05〕重新设定V/f特性更换容量大的变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线〔+V、-V电流应在20mA 以下〕·降低低速〔缺乏6Hz〕运行时的负载·使用容量更大的变频器·降低载波频率oL3 过转矩检出1高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oL4 过转矩检出2高于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oL7 高滑差制动OLN3-04设定的时间、输负载的转动惯量过大·检测是否为转动惯量负载·将不发生OV的减速时间设为N3-04以下输入的电机温度(热敏电阻)的输入超过了警报检出值确认由端子A2、A3输入的电机温度输入oL3 (闪烁) 过转矩1高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oL4 (闪烁) 过转矩2高于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因UL3 (闪烁) 转矩缺乏1低于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因UL4 (闪烁) 转矩缺乏2低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oS (闪烁) 过速设定值(F1-08)以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)发生了超调/欠调指令速度过高F1-08、F1-09的设定值不当再次调整增益重新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09的设定值PGo (闪烁) PG断线检出在变频器输出频率的状态下,PG脉冲不能输入PG接线已断开PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态修理断线处修正接线进展正确供电确认制动器(电机)是否处于“翻开〞状态dEv (闪烁) 速度偏差过大设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11的设定值不当电机处于制动状态减轻负载增加加减速时间检查机械系统确认F1-10、F1-11的设定值确认制动器(电机)是否处于“翻开〞状态EF0 (闪烁) SI-K2以外的通信卡的外部故障检出中将EF0的动作选择选定(F6-03=3)为继续运行,从选购卡输入外部故障—排除外部故障原因EF3 〔闪烁〕外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子S3输入了“外部故障〞·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF4 〔闪烁〕外部故障(输入端子S4)从多功能输入端子S4输入了“外部故障〞·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF5 〔闪烁〕外部故障(输入端子S5)从多功能输入端子S5输入了“外部故障〞·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因。
安川变频器故障代码
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OL2
Inv Overloaded
变频器过负载
由电子热保护引起变频器过负载保护动作
负载太大,加减速时间、周期时间太短
修正负载大小、加减速时间、周期时间
V/f特性的电压太高
修正V/f特性
变频器功率太小
请使用大的变频器
OL3
Overtorque Det 1
过力距1
电流超过(L6-02)以上并持续(L6-03)时间以上
发生了瞬时停电
输入电源的接线端子松动
输入电源的电压变动太大
调查原因,实施对策后复位
UV2
CTL PS Undervolt
控制电源异常
控制电源的电压太低
----
将电源ON/OFF试一下
连续发生异常情况时请更换变频器
UV3
MC Answerback
防止浪涌回路故障
发生了防止浪涌回路动作不良
----
将电源ON/OFF试一下
传送选择卡的自己诊断异常
选择卡的故障
交换选择卡
CPF22
Option Type Err
传送选择卡的机种形式异常
CPF23
Option DPRAM Err
传送选择卡的相互诊断不良
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增清收集整理
故障表示
内容
原因
对策
OC
Overcurrent
过电流
变频器的输出电流超过了过电流检出值。(约额定电流的200%)
变频器输出侧发生短路,接地(电梯烧毁、绝缘老化、电缆破损而引起的短路、接地等)。
负载过大,加速时间太短。
使用了特殊电机或最大功能以上的电机。
安川变频器故障代码
![安川变频器故障代码](https://img.taocdn.com/s3/m/18538f1abb68a98271fefac5.png)
OCOver Cur-rent过电流变频器的输出电流超过过电流检出值(约额定电流的200%)·变频器输出侧发生短路、接地(由电机的烧毁、绝缘劣化、电缆破损引起的接触、接地等等)。
·负载过大时,过大缩短加减速时间。
·使用特殊电机或最大适用容量以上的电机。
·在变频器输出侧,电磁开关器ON/OFF动作。
原因调查,实施对策后进行复位。
GFGroundFault接地在变频器输出侧的接地电流超过了变频器额定输出电流的约50%在变频器输出侧发生接地(由电机的烧损、绝缘劣化、电缆破损引起的接触、接地等等)原因调查,实施对策后进行复位。
PUFMain IBGTFuseBlown保险丝熔断装在主回路的保险丝被熔断因变频器输出侧的短路、接地,输出晶体管损坏。
在以下的端子之间确认是否短路,如短路则是输出晶体管被损坏。
B1( + 3) ←→ U、V、W- ←→ U、V、W原因调查,实施对策后,更换变频器。
OVDC BusFuseOpen主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约410V400V级:约820V减速时间太短,从电机产生的能量太大。
延长减速时间或连接制动电阻器(制动电阻器单元)。
电源电压太高。
在电源规格范围内降低电压。
U V1DC BusUndervolt主回路低电压主回路直流电压降到L2-05(低电压检出值)的设定值以下。
200V级:约190V400V级:约380V·输入电源发生缺相。
·发生瞬时停电。
·输入电源的接线端子松动。
·输入电源的电压变动太大。
原因调查、实施对策后进行复位。
UV2CTL PSUndervolt控制电源异常控制电流的电压太低—·试拔电源的ON/OFF。
·连续发生故障时更换变频器。
UV3MC Answer-back防止冲击回路发生动作不良—·试拨电源的ON/OFF。
安川品牌变频器的606V7系列故障代码详表
![安川品牌变频器的606V7系列故障代码详表](https://img.taocdn.com/s3/m/46bd8150ad02de80d4d840f2.png)
SrP STP( 操作器停止) 控制回路端子的正转、反转指令运行中按操作器的STOP/RESET 键
此时变频器将按停止方法设定(n005) 停止
STP( 紧急停止) 接到紧急停止报警信号,变频器将按停止方法设定(n005) 停止
0L3 OL3(过转矩检测) V/f方式时:变频器输出电流超过了过转矩检测值
(n098) 矢量方式时:输出电流及输出转矩超过了过转矩检测值 (n097,098) 检测到过转矩时,按参数n096 设定动作 检查机械使用状态,排除其原因,或将设定值提高到机械的允许值(n098)
F00 CPF-00 电源投入5 秒后,也无法建立与操作器的通信 切断电源,确认操作器安装状态后,再接入电源
F23 通信选择卡的相互诊断不良 交换通信选择卡
�
· 检查负载大?br />? 行曲线V/f 设定值 (n011~ 017)
· 将电机铭牌额定电流设定在参数n036 上
oL2 OL2( 变频器过载) 变频器内热电子 保 护 进行过载 保 护
· 检查负载大?br />? 行曲线V/f 设定值 (n011~ 017)
· 重新设定变频器容量
异常继续发生时,更换操作器或变频器
F01 CPF-01 与操作器的传输开始后,5秒以上传送异常发生 切断电源确认操作器安装状态后,再接入电源
异常继续发生时,更换操作器或变频器
F04 CPF- 04 变频器控制回路的 EEPROM故障 记录全部参数, 将参数初始化( 参数的初始化参考36 页) 一时切断电源确认操作器安装状态后, 再接入电源
安川变频器故障代码
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安川变频器故障代码 It was last revised on January 2, 2021OC--过电流原因:变频器输出侧发生短路,接地/负载过大时,过大缩短加速时间/使用特殊电机或最大适用容量以上的电机/在变频器输出侧,电磁开关ON/OFF动作GF--接地原因:在变频器输出侧发生接地PUF-保险丝熔断原因变频器输出侧短路,接地、,输出晶体管损坏.在以下的端子之间确认是否短路,如果短路侧是输出晶体管被损坏.B1( 3)U V W -U V WOV -主回路过电压原因:1,减速时间太短,从电机产生的能量过大2,电源电压过大对策:延长减速时间或连接制动电阻器UV1-主回路低电压原因:1,输入侧发生缺相.2,发生瞬时停电.3,输入电源的接线端子松动.4,输入电源的电压变动过大.UV2-控制电源异常对策: 1,试拔电源的ON/OFF2,连续发生故障时更换变频器UV3-防止冲击回路发生动作不良对策:1,试拔电源的ON/OFF2,连续发生鼓掌时更换变频器.PF-主回路电压故障原因:1,输入电源发生缺相.2,发生瞬时停电.3,输入电源的接线端子松动.4,输入电源的电压变动过大5,相电压的平衡不好LF-输出缺相原因:1.输入电线断线.2.电机卷线断线3.输出端子松动.OH-1.散热片过热 2.变频器内部冷却风扇停止(18.5KW以上)原因:1.周围温度过高.2.周围有发热体3.变频器冷却风扇停止运行.OH3-电机过热报警原因:电机过热对策:1.调整负载的大小,加减速时间,周期2.调整V/f特性3.确定E2-01(电机额定电流)的设定.OH4-电机过热故障对策:1.调整负载的大小,加减速时间,周期2.调整V/f特性3.确认E2-01(电机额定电流)的设定.RH-安装型制动电阻过热原因: 减速时间太短,电机产生能量太大对策:1.减小负载,延长减速时间,降低速度.2.更换制动电阻器单元.RR -内置制动晶体管故障对策:1,试拔电源的ON/OFF2,连续发生故障时更换变频器OL1-电机过负载原因:1.负载的大大,加减速时间、周期太短2.V/f特性的电压高.3.E2-01(电机额定电流)的设定值不适当对策:1.调整负载的大小,加减速时间,周期2.调整V/f特性3.确认E2-01(电机额定电流)的设定OL2 -变频器过负载原因:1.负载的大大,加减速时间、周期太短2.V/f特性的电压高.3.变频器容量小OL3-过力矩检出1对策:1.确认L6-02,L6-03的设定值是否适当.2.确认机械的使用状况,消除故障原因.OL4-过力矩检出2对策:1.确认L6-05,L6-06的设定值是否适当.2.确认机械的使用状况,消除故障原因. OL7-高速滑差制动OL原因:随负载旋转的惯性太大.对策:1.检查惯性负载2.不发生OV的减速时间选择在120秒以下.UL3-不足力矩检出1对策:1.确认L6-02,L6-03的设定值是否适当.2.确认机械的使用状况,消除故障原因.UL4-不足力矩检出2对策:1.确认L6-05,L6-06的设定值是否适当.2.确认机械的使用状况,消除故障原因.OS-过速度原因:1.发生上冲/下冲.2.指定速度太高.3.F1-08,F1-09的设定值不适当.对策:1.再调整增益2.调整指令回路以及指令增益.3.确认F1-08,F1-09的设定值。
变频器故障代码大全
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变频器故障代码大全内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.安川变频器故障代码大全1.安川变频器上出现的故障代码为UV1,说明主回路的低电压低于低电压标准200V,我们就需要检查电源的的配线是否出现了问题;2.安川变频器上出现的故障代码为UV2,说明控制回路的低电压比低电压标准更低,我们需要检查电源的容量是否正常;3.安川变频器上出现的故障代码为UV3,说明变频器内部的电磁接触器可能发生了故障4.安川变频器上出现的故障代码为UV,那么就可能发生了瞬时停电的问题,原因主要有以下几种,第一种是主回路的电压比电压标准还要低,第二种可能是接触器发生了故障;5.安川变频器上出现的故障代码为OC,那么变频器输出的电流可能超过了输出电流标准,我们这个时候就需要检查变频器的阻抗绝缘是否在正常地工作;6.安川变频器上出现的故障代码为GF,说明变频器发生了接地故障,检查变频器有没有发生绝缘劣化的故障,同时也检查变频器的配线有没有发生破损的状况;7.安川变频器上出现的故障代码为OV,说明主回路的直流电压比过电压标准200V更高:8.安川变频器上出现的故障代码为SC,变频器可能出现了负载短路的情况,需要检查变频器输出的一侧有没有发生短路的情况,然后再检查变频器的绝缘和阻抗的工作是不是正常的;9.安川变频器上出现的故障代码为PUF,说明变频器内部的保险丝断了,可能是主回路的保险丝烧断了,也可能是直流回路的保险丝熔断了,然后需要检查晶体模块的工作是否是正常的,然后再检查负载没有发生短路的状况。
三菱变频器故障维修代码表大全西门子变频器故障代码表A015 Simolink启动A018 开关量输出短路A019 来自自由功能块FB256的报警信息A020 来自自由功能块FB257的报警信息A021 外部报警1A022 外部报警2A023 来自自由功能块FB6的报警信息A024 来自自由功能块FB7的报警信息A025 碳刷长度太短A026 轴承状态差A027 气流监控A028 电动机过热A029 电动机过热A031 速度调节器监控A033 来自自由功能块FB8的报警信息A034 来自自由功能块FB9的报警信息A035 驱动堵转A036 无电枢电流流过A037 I2t 电动机监控响应A038 超速A039 功率单元的I 2 t值太高A043 运行中如果EMF过高,自动减弱励磁电流A044 连接到并行接口的一台从动整流器的报警有效A046 作为主给定的模拟可设置输入(端子4和 5)故障A047 模拟可设置输入1 (端子6和7)故障A049 SCB1: 没有接SCI从驱动A050 SCB1: 所有需要的SCI从驱动均不存在A053 来自自由功能块FB258的报警信息A054 来自自由功能块FB259的报警信息A059 暂时激活的工艺选件S00的剩余时间少于100 个工作小时A067 整流器冷却故障A081~A088 来自第1块CB板的CB报警A089~A096 来自第2块CB板的CB报警A097 ~A128 TB报警内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。
安川变频器简单参数设置
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安川变频器简单参数设置Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-199981.恢复出厂设置0: A1-03=8880(变频器初始化)2.参数:(手动频率)01): A1-02=0 (无PG V/F控制)02): b1-01=2 (频率指令为MEMOBUS通信) =0(操作器)03): b1-02=2 (控制指令为MEMOBUS通信) =1(控制回路)04): b1-03=0 (停机方式为减速停止)05): b1-04=0 (电机可以反转)06): C1-01=10S (加速时间)07): C1-02=10S (减速时间)08): H1-01=40 (S1端子为正转指令)09): H1-02=41 (S2端子为反转指令)10): H1-04=14 (S4端子为故障复位)11): H1-08=F (S8端子为无功能)12): H2-01=37 (变频输出频率中)13): H5-01=1-8 (变频器站号)14): H5-02=5 (波特率38400bps)15): H5-03=1 (偶数校验)16): H5-04=0 (通讯故障减速停止)17): H5-05=1 (通讯故障报警)18): H5-09=3 (CE故障检出时间)19): H5-11=1 (通讯ENTER功能)20): H5-12=0 (FWD/STOP,REV/STOP)通讯地址写入:H0001=1/0(正转运行/正转停止)H0001=2/0(反转运行/反转停止)H0001=4(外部故障输入变频器)H0001=8(变频器复位)H0002=DAC(指令频率35HZ)H0020= (变频器运行状态)H0023= (变频器显示频率)H0024= (变频器输出频率)注意:该通讯写入频率后断电不会保存,需要PLC上电后自动写一次频率,如果需要做断电保存,就需要把0900H写入0,这个数据有10万次的写入限制,所以一般都不使用。
安川变频器故障代码
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故障代码故障现象/类型故障原因解决对策oC 过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值(约为额定电流的200(%))·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·负载过大加减速时间过短·使用特殊电机和最大适用容量以上的电机·在变频器输出侧开闭电磁接触器·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)GF 接地短路在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50(%)变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)PUF 保险丝熔断插入主回路的保险丝熔断由于变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被破坏确认以下的端子间是否短路如短路则引起输出晶体管的损坏B1(+3)←→U,V,W- ←→U,V,W调查原因、采取对策后更换变频器ov 主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约410V 400V级:约720V(E1-01<400V) 约820V(E1-01≥400V)减速时间过短,来自电机的再生能量过大电机接地短路(接地短路电流经由电源,对变频器内的主回路电容充电)有关速度搜索的参数设定值不当(包括瞬时停电恢复时及故障重试时)PG电缆的连接不良(PG噪音、PG断线)加速结束后超调时的再生能量过大电源电压过高延长减速时间或连接制动电阻器(制动电阻器单元)确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位,修正接地短路部位·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)确认PG电缆的连接状态使过电压控制功能选择(L3 -11) 有效(1)(矢量控制时)在电源规格范围内降低电压Uv1 主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05(低电压检出值)的设定值200V级:约190V 400V级:约380V 主回路接触器动作不良变频器运行中无MC的响应适用变频器容量200V级:37~110kW400V级:75~300kW·输入电源时发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·发生冲击防止回路的动作不良·运行中主回路接触器被打开(辅助接点接触不良)·粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀调查原因、采取对策后复位·检查电源(确认电源插头是否插错位置)·改善使用环境状况·更换变频器Uv2 控制电源故障控制电源的电压降低·控制电源的接线不当·在无瞬时停电补偿单元(200V/400V级11kW以下)的情况下,将补偿时间参数(L2-02)从初始值进行了延长·修正接线·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器·设置瞬时停电补偿单元Uv3 冲击防止回路故障发生冲击防止回路的动作不良·主回路接触器的动作不良·接触器励磁线圈的损伤·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器尽管发出接触器ON信号,但10秒内无接触器的响应适用变频器容量200V级:3 7~110kW 400V级:75~300k WPF 主回路电压故障主回路直流电压在再生以外发生异常振动在负载为变频器最大适用电机容量80(%)以上时,检出此故障(将L8-05设定为1时进行检出)·输入电源发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·相间电压失衡调查原因、采取对策后复位LF 输出缺相变频器输出侧发生缺相(将L8-07设定为1或2时进行检出)·输出电缆断线·电机线圈断线·输出端子松动使用容量低于变频器额定输出电流的5(%)的电机调查原因、采取对策后复位重新设定变频器容量或电机容量oH (o H1)散热片过热变频器散热片的温度超过L8-02的设定值或过热保护值环境温度过高周围有发热体变频器冷却风扇停止运行·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载·变频器冷却风扇停止运行·冷却风扇堵转设置冷却装置去除发热体更换冷却风扇(请与本公司联系)·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻0H:超过L8 -02(可用L8-0 3选择停止模式) 0H1:超过约10 0℃(停止模式为自由运行停止)变频器内部冷却风扇故障(11kW以上) (将L8-32设定为1时进行检出) 等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20 mA以下)·更换冷却风扇(请与本公司联系)·清扫冷却风扇FAn 变频器内部冷却风扇故障检出变频器内部冷却风扇的故障后,变频器的电子热敏器使变频器的过载保护动作(将L8-32设定为0时进行检出)变频器内部冷却风扇停止后,在过载状态下继续运行更换冷却风扇(请与本公司联系)oH3 电机过热警报按照L1-03的设定,变频器继续运行或停止重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定oH4 电机过热故障根据L1-04的设定值,电机过热重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的变频器将停止电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定rH 安装型制动电阻器过热将L8-01设定为有效时,制动电阻器的保护将动作减速时间太短,来自电机的再生能量过大·减轻负载增加减速时间降低速度·变更为制动电阻器单元rr 内置制动晶体管故障制动晶体管动作故障·制动晶体管破损·变频器控制回路不良·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器oL1 电机过载由电子热敏器使电机过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)·低速运行时过载(当为通用电机时,即使是不满额定电流的运行,也有在低速运行时发生过载的危险)·使用专用电机时,电机保护功能选择(L1-01)为1(通用电机的保护)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V/f特性的电压过高或过低E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定值不当·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜多减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)·重新检查负载及设定状态·使用容量更大的变频器·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定(F1- 05)重新设定V/f特性确认E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)oL2 变频器过载由电子热敏器使变频器过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V/f特性的电压过高或过低变频器容量过小·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载低速(不足6Hz)运行时过载重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定(F1- 05)重新设定V/f特性更换容量大的变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)·降低低速(不足6Hz)运行时的负载·使用容量更大的变频器·降低载波频率oL3 过转矩检出1高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oL4 过转矩检出2高于设定值(L6-05)的—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排出在变频器输出频率的状态(软起动输出≥E1-09)下,PG脉冲不能输入PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态修正接线进行正确供电确认制动器(电机)是否处于“打开”状态dEv 速度偏差过大设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11的设定不当电机处于制动状态减轻负载增加加减速时间检查机械系统确认F1-10、F1-11的设定值确认制动器(电机)是否处于“打开”状态CF 控制故障在无PG矢量控制模式下的减速停止中,持续3秒钟以上达到转矩极限转矩极限设定值不当电机参数的设定不当确认转矩极限设定值·检查电机参数·进行自学习FbL PID的反馈指令丧失在有PID反馈指令丧失检出(b5-12=2)时,PID反馈输入<b5-13(PID 反馈丧失检出值)的状态以b5-14(PID反馈丧失检出时间)持续b5-13、b5-14的设定不当PID反馈的接线不良确认b5-13、b5-14的设定值修正接线EF0 来自通信选购卡的外部—通过通信卡、通信信号检查Uv (闪烁) 主回路欠电压无运行信号时,发生以下状况·主回路直流电压低于L2-05(欠电压检出值)的设定值·控制冲击电流用接触器被打开·控制电源为欠电压(CUV值)以下参考前项[故障检出]UV1、UV2、UV3的原因参考前项[故障检出]UV1、UV2、UV3的对策ov (闪烁) 主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约410V 400V级:约820V电源电压过高在电源规格范围内降低电压oH (闪烁) 散热片过热变频器散热片的温度大于L8-02的设定值环境温度过高周围有发热体变频器冷却风扇停止运行·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载设置冷却装置去除发热体更换冷却风扇(请与本公司联系)·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)FAn (闪烁) 变频器内部冷却风扇故障检出变频器内部冷却风扇故障变频器内部冷却风扇停止运行更换冷却风扇(请与本公司联系)(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03) 定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因UL4 (闪烁) 转矩不足2低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oS (闪烁) 过速设定值(F1-08)以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)发生了超调/欠调指令速度过高F1-08、F1-09的设定值不当再次调整增益重新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09的设定值PGo (闪烁) PG断线检出在变频器输出频率的状态下,PG脉冲不能输入PG接线已断开PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态修理断线处修正接线进行正确供电确认制动器(电机)是否处于“打开”状态dEv (闪烁) 速度偏差过大设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11的设定值不当电机处于制动状态减轻负载增加加减速时间检查机械系统确认F1-10、F1-11的设定值确认制动器(电机)是否处于“打开”状态EF0 (闪烁) SI-K2以外的通信卡的外部故障检—排除外部故障原因。
安川变频器故障代码
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安川变频器故障代码集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
原因
变频器输出侧发生短路,接地(电梯烧毁、绝缘老化、电缆破损而引起的短路、接地等)。
负载过大,加速时间太短。
使用了特殊电机或最大功能以上的电机。
变频器输出侧电磁开关已开关动作。
调查原因,实施对策后复位
输出电源发生欠相发生了瞬时停电
输入电源的接线端子松动
输入电源的电压变动太大调查原因,实施对策后复位
输入电源发生了欠相发生了瞬时停电
输入电源的接线端子
太松
输入电源的电压变动太大
相间电压的平衡太差调查原因,对策实施后复位
输出电缆断线了
电机线圈继线了输出端子松动调查原因,实施对策后复位。
安川变频器故障代码资料
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安川变频器故障代码精品文档OCOver Cur-rent过电流变频器的输出电流超过过电流检出值(约额定电流的200%)·变频器输出侧发生短路、接地(由电机的烧毁、绝缘劣化、电缆破损引起的接触、接地等等)。
·负载过大时,过大缩短加减速时间。
·使用特殊电机或最大适用容量以上的电机。
·在变频器输出侧,电磁开关器ON/OFF动作。
原因调查,实施对策后进行复位。
GFGroundFault接地在变频器输出侧的接地电流超过了变频器额定输出电流的约50%在变频器输出侧发生接地(由电机的烧损、绝缘劣化、电缆破损引起的接触、接地等等)原因调查,实施对策后进行复位。
PUFMain IBGTFuseBlown保险丝熔断装在主回路的保险丝被熔断因变频器输出侧的短路、接地,输出晶体管损坏。
在以下的端子之间确认是否短路,如短路则是输出晶体管被损坏。
B1( + 3) ←→ U、V、W- ←→ U、V、W原因调查,实施对策后,更换变频器。
OVDC BusFuse Open主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约410V400V 级:约820V减速时间太短,从电机产生的能量太大。
延长减速时间或连接制动电阻器(制动电阻器单元)。
电源电压太高。
在电源规格范围内降低电压。
UV1DC BusUndervolt主回路低电压主回路直流电压降到L2-05(低电压检出值)的设定值以下。
200V级:约190V400V级:约380V·输入电源发生缺相。
·发生瞬时停电。
·输入电源的接线端子松动。
·输入电源的电压变动太大。
原因调查、实施对策后进行复位。
UV2CTL PSUndervolt控制电源异常控制电流的电压太低—·试拔电源的ON/OFF。
·连续发生故障时更换变频器。
UV3MCAnswer-back防止冲击回路发生动作不良—·试拨电源的ON/OFF。
安川变频器故障代码
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OL4-过力矩检出2
对策:1.确认L6-05,L6-06的设定值是否适当.
2.确认机械的使用状况,消除故障原因.
OL7-高速滑差制动OL
原因:随负载旋转的惯性太大.
对策:1.检查惯性负载
2.不发生OV的减速时间选择在120秒以下.
OH4-电机过热故障
对策:1.调整负载的大小,加减速时间,周期
2.调整V/f特性
3.确认E2-01(电机额定电流)的设定.
RH-安装型制动电阻过热
原因: 减速时间太短,电机产生能量太大
对策:1.减小负载,延长减速时间,降低速度.
2.更换制动电阻器单元.
原因:1.周围温度过高.
2.周围有发热体
3.变频器冷却风扇停止运行.
OH3-电机过热报警
原因:电机过热
对策:1.调整负载的大小,加减速时间,周期
2.调整V/f特性
3.确定E2-01(电机额定电流)的设定.
3,输入电源的接线端子松动.
4,输入电源的电压变动过大
5,相电压的平衡不好
LF-输出缺相
原因:1.输入电线断线.
2.电机卷线断线
3.输出端子松动.
OH-1.散热片过热 2.变频器内部冷却风扇停止(18.5KW以上)
1.发生上冲/下冲.
2.指定速度太高.
3.F1-08,F1-09的设定值不适当.
对策:1.再调整增益
2.调整指令回路以及指令增益.
3.确认F1-08,F1-09的设定值
OV -主回路过电压
原因:1,减速时间太短,从电机产生的能量过大
安川变频器故障代码
![安川变频器故障代码](https://img.taocdn.com/s3/m/ba3da111591b6bd97f192279168884868762b8a1.png)
故障代故障现象/类故障原因解决对策oC变频器输岀侧发生了短路、接地短路(因调查原因、采取对策后复位过电流电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的(注)再接通电源前,请务必变频器的输接触、接地短路等)确认变频器输岀侧没有短出电流超过负载过大路、接地短路了过电流检加减速时间过短确认控制回路端子是否有岀值(约为额使用特殊电机和最大适用容量以上的电接线错误定电流的20机确认频率设定用可变电阻0 (% ))在变频器输岀侧开闭电磁接触器等的电阻值以及配线控制回路端子+V、—V、AC短路(+V、一V电流应在20控制回路端子过载mA以下)GF 接地短路在变频器输岀侧的接地短路电流超过变频器额定输岀电流的约50(% )变频器输岀侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)控制回路端子+V、—V、AC短路控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输岀侧没有短路、接地短路确认控制回路端子是否有接线错误确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、一V电流应在20ov 保险丝熔断插入主回路的保险丝熔断由于变频器输岀侧的短路、接地短路,使输出晶体管被破坏确认以下的端子间是否短路如短路则引起输岀晶体管的损坏B1(+ 3 )<—> U,V,W- <—> U,V,W调查原因、采取对策后更换变频器主回路过电延长减速时间或连接制动压减速时间过短,来自电机的再生能量过大电阻器(制动电阻器单元)主回路直流电机接地短路确认输岀电缆、转接端子、电压超过过(接地短路电流经由电源,对变频器内的电机端子盒等部位,修正接电压检出值主回路电容充电地短路部位200V级:约)有关速度搜索的参数设定值不当使用速度搜索重试功能410V 400(包括瞬时停电恢复时及故障重试时)PG调整速度搜索动作电流(b V级:约72电缆的连接不良3-02 )、速度搜索减速时0V(E1-01(PG噪音、PG断线)加速结束后超调时间(b3-03 )<400V)约的再生能量过大使用速度推定形搜索功能820V(E1-0电源电压过高(实施电机线间电阻自学1 > 400V)习PUFmA以下))确认PG电缆的连接状态Uv3使过电压控制功能选择(L3-11)有效(1)(矢量控制时)在电源规格范围内降低电压试着开闭电源若连续岀现故障,则更换变频器主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05(低电压检岀值)的设定值200V 级:约190V 400输入电源时发生缺相调查原因、采取对策后复位V 级:约38发生了瞬时停电检查电源0V 主回路输入电源的接线端子松动(确认电源插头是否插错位接触器动作输入电源的电压波动过大置不良发生冲击防止回路的动作不良)变频器运行运行中主回路接触器被打开(辅助接点接改善使用环境状况中无MC 的触不良)更换变频器响应适用变频器容量200V 级:37 ?110kW 400V 级:75 ?300k粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀Uv1 WUv2控制电源故障控制电源的电压降低控制电源的接线不当在无瞬时停电补偿单元(200V/400V 级11kW 以下)的情况下,将补偿时间参数(L2-02 )从初始值进行了延长修正接线试着开闭电源若连续岀现故障,则更换变频器设置瞬时停电补偿单元冲击防止回路故障发生冲击防止回路的动作不良主回路接触器的动作不良接触器励磁线圈的损伤H1 )尽管发岀接触器ON 信号,但10秒内无接触器的响应适用变频器容量200V 级:3 7 ?110kW 400V 级:75 ?300k W主回路电压故障主回路直流电压在再生以外发生异常振动在负输入电源发生缺相载为变频器发生了瞬时停电调查原因、采取对策后复位最大适用电输入电源的接线端子松动机容量80输入电源的电压波动过大(% )以上时,检岀此故障(将L8-05 设定为1时进行检出)相间电压失衡输出缺相变频器输出输岀电缆断线调查原因、采取对策后复位侧发生缺相电机线圈断线重新设定变频器容量或电(将L8-07输出端子松动机容量设定为1或使用容量低于变频器额定输岀电流的52时进行检岀)(%)的电机散热片过热环境温度过高设置冷却装置变频器散热周围有发热体去除发热体片的温度超变频器冷却风扇停止运行更换冷却风扇(请与本公司过L8-02 的控制回路端子+V 、—V 、AC 短路联系)设定值或过控制回路端子过载确认控制回路端子是否有热保护变频器冷却风扇停止运行接线错误值冷却风扇堵转确认频率设定用可变电阻PFLFoH (o等的电阻值以及配线(+V、一V电流应在20 mA以下)更换冷却风扇(请与本公司联系)清扫冷却风扇FAn oH3 变频器内部冷却风扇故障检出变频器内部冷却风扇的故障后,变频器的电子热敏器使变频器的过载保护动作(将L8-32设定为0时进行检出)变频器内部冷却风扇停止后,在过载状态下继续运行更换冷却风扇(请与本公司联系)电机过热警报按照L1-03的设定,变频器继续运行或停止重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定电机过热故障根据L1-04的设定值,电机过热重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的0H:超过L8-02(可用L8-03选择停止模式)0H1:超过约100 C(停止模式为自由运行停止)变频器内部冷却风扇故障(11kW 以上)(将L8-32设定为 1)oH4rH rroL1 变频器将停止安装型制动电阻器过热将L8-01 设定为有效时,制动电阻器的保护将动作内置制动晶体管故障制动晶体管动作故障电机过载由电子热敏器使电机过载保护动作减速时间太短,来自电机的再生能量过大制动晶体管破损变频器控制回路不良负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)低速运行时过载(当为通用电机时,即使是不满额定电流的运行,也有在低速运行时发生过载的危险)使用专用电机时,电机保护功能选择(L1-01 )为1 (通用电机的保护)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V特性的电压过高或过低E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定值不当控制回路端子+V、—V AC短路控制回路端子过载电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定减轻负载增加减速时间降低速度变更为制动电阻器单元试着开闭电源若连续岀现故障,则更换变频器重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间使用速度搜索重试功能调整速度搜索动作电流(b3-02 )、速度搜多减速时间(b3-03 )使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)重新检查负载及设定状态使用容量更大的变频器更正PG配线更正电机配线变更PG旋转方向设定(F1- 05 )重新设定V特性确认E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定确认控制回路端子是否有接线错误确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、一V电流应在20oL2 变频器过载由电子热敏器使变频器过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V特性的电压过高或过低变频器容量过小控制回路端子+V、—V AC短路控制回路端子过载低速(不足6Hz )运行时过载oL3 oL4 过转矩检岀1高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)过转矩检岀2高于设定值(L6-05)的mA以下)重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间使用速度搜索重试功能调整速度搜索动作电流(b3-02 )、速度搜索减速时间(b3-03 )使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)更正PG配线更正电机配线变更PG旋转方向设定(F1- 05 )重新设定V特性更换容量大的变频器确认控制回路端子是否有接线错误确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、一V电流应在20mA以下)降低低速(不足6Hz )运行时的负载使用容量更大的变频器降低载波频率确认L6-02、L6-03 的设定是否适当确认机器的使用状况,排除故障原因确认L6-05、L6-06 的设定是否适当确认机器的使用状况,排电流并持续超过了规定的时间(L6-06)除故障原因oL7高滑差制动OLN3-04 设定的时间、输岀频率不发生变化负载的转动惯量过大检测是否为转动惯量负载将不发生OV的减速时间设为N3-04以下故障代码故障现象/类型故障原因解决对策UL3转矩不足检岀1低于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—确认L6-02、L6-03 的设定是否适当确认机器的使用状况,排除故障原因UL4转矩不足检出2低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—确认L6-05、L6-06 的设定是否适当确认机器的使用状况,排除故障原因oS 过速设定值(Fl-08) 以上的速度且持续时间超过规定时间(Fl-09)发生了超调/欠调指定速度过高F1-08、F1-09 的设定值不当再次调整增益重新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09 的设定值PGo PG断线检PG接线已断开修理断线处dEv CF FbL EF0 岀在变频器输岀频率的状态(软起动输出A E1-09)下,PG脉冲不能输入速度偏差过大设定值(Fl-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)控制故障在无PG矢量控制模式下的减速停止中,持续 3 秒钟以上达到转矩极限PID的反馈指令丧失在有PID反馈指令丧失检出(b5-12=2)时,PID反馈输入v b5-13(PID反馈丧失检岀值)的状态以b5-14(PID反馈丧失检出时间)持续来自通信选购卡的外部PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11 的设定不当电机处于制动状态转矩极限设定值不当电机参数的设定不当b5-13、b5-14 的设定不当PID反馈的接线不良修正接线进行正确供电确认制动器(电机)是否处于打开”状态减轻负载增加加减速时间检查机械系统确认F1-10、F1-11 的设定值确认制动器(电机)是否处于打开”状态确认转矩极限设定值检查电机参数进行自学习确认b5-13、b5-14 的设定值修正接线通过通信卡、通信信号检查故障输入EF3外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子S3输入了外部故障解除各多功能输入的外部故障输入排除外部故障原因EF4外部故障(输入端子S4)从多功能输入端子S4输入了外部故障解除各多功能输入的外部故障输入排除外部故障原因EF5外部故障(输入端子S5)从多功能输入端子S5输入了外部故障解除各多功能输入的外部故障输入排除外部故障原因EF6外部故障(输入端子S6)从多功能输入端子S6输入了外部故障解除各多功能输入的外部故障输入排除外部故障原因EF7外部故障(输入端子S7)从多功能输入端子S7输入了外部故障解除各多功能输入的外部故障输入排除外部故障原因EF8外部故障(输入端子S8)从多功能输入端子S输入了外部故障解除各多功能输入的外部故障输入排除外部故障原因SvE 零伺服故障零伺服运行中的旋转位置错位转矩极限值过小负载转矩过大增大转矩极限值缩小负载转矩极限值进行PG信号的干扰检查SEr 超过速度搜索重试次数速度搜索重试b3-17、b3-18 的设定不当确认b3-17 , b3-18 的设定值动作超过了速度搜索重试次数(b3-19)oPr 数字式操作器连接不良用来自数字式操作器的运行指令进行运行时,数字式操作器断线—确认数字式操作器的连接是否正常CE MEMOBUS通信错误在接收1次控制数据后,两秒以上无法正常接收—检查通信机器、通信信号是否正常bUS 选购卡通信错误在由通信选购卡设定运行指令或频率指令的模式下检岀通信错误—检查通信机器、通信信号是否正常ES SI-T监视装置错误接收的控制数据的统一性确认错误和指令控制器的控制数据不同步检查通信周期等通信的时机详细情况请参考SI-T选购卡的使用说明书故障代码故障现象/类型故障原因解决对策E-10SI-F/G 选购件故障数字式操作器的插头接触不良变频器控制回路不良拆下数字式操作器后再重新安装Sl-F/G 选购件的动作不良更换变频器CPFOO 数字式操作器通信故障1接通电源5秒后,也不能和数字式操作器进行通信CPU的外部RAM不良数字式操作器的插头接触不良变频器控制回路不良控制回路损坏拆下数字式操作器后再重新安装更换变频器试着开闭电源更换变频器CPF02基极封锁回路不良数字式操作器的插头接触不良控制回路损坏拆下数字式操作器后再重新安装更换变频器CPF03EEPROM 不良通过通信选购卡,在输入参数写入指令(ENTER指令)的过程中切断了变频器的电源控制回路损坏试着开闭电源进行初始化(A1-03 )更换变频器CPF04CPU内部A/D转换器不良控制回路损坏控制回路端子+ V、—V、AC短路控制回路端子过载试着开闭电源更换变频器确认控制回路端子是否有接线错误确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+ V、一V电流应在20mA以下)CPF05CPU外部A/D转换器不良控制回路损坏控制回路端子+ V、—V、AC短路控制回路端子过载试着开闭电源更换变频器确认控制回路端子是否有接线错误确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+ V、一V电流应在20mA以下)CPF06选购卡连接故障选购卡连接口连接故障变频器或选购卡不良关闭电源,重新插卡更换变频器或选购卡CPF07ASIC内部的RAM不良控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF08监视计时器不良控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF09CPU-ASIC相互诊断故障控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF10ASIC版本错误变频器控制回路不良更换变频器CPF20通信选购卡故障选购卡连接口连接故障选购卡的A/D转换器不良关闭电源,重新插卡更换选购卡CPF21通信选购卡的自我诊断故障通信选购卡的故障更换选购卡CPF22通信选购卡的机型代码故障通信选购卡的故障更换选购卡CPF23通信选购卡的相互诊断故障通信选购卡的故障通信中使用了操作器的拷贝功能选购卡接头连接故障更换选购卡在非通信的状态下使用拷贝功能取下选购卡后使用拷贝功能电源OFF后再次插入选购卡EF (闪烁)正转、反转指令同时输入正转指令和反转指令同时在0.5 秒以上的时间内被输入—重新设定正转指令和反转指令的顺序发生这一警报时,电机将减速并停止运行(因旋转方向不明)主回路欠电Uv (闪烁)压无运行信号时,发生以下状况主回路直流电压低于L2-05(欠电压检岀值)的设定值控制冲击电流用接触器被打开控制电源为欠电压(CUV值)以下参考前项[故障检出]UV1、UV2、UV3的原因参考前项[故障检出]UV1、UV2、UV3的对策0V (闪烁)主回路过电压主回路直流电压超过过,+ 电源电压过高电压检出值200V级:约410V 400V级:约820V在电源规格范围内降低电压oH (闪烁)散热片过热环境温度过高变频器散热周围有发热体片的温度大变频器冷却风扇停止运行于L8-02的控制回路端子+V、—V、AC短路设定值控制回路端子过载设置冷却装置去除发热体更换冷却风扇(请与本公司联系)确认控制回路端子是否有接线错误确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、一V电流应在20mA以下)FAn(闪烁)变频器内部冷却风扇故障检出变频器内部冷却风扇故障变频器内部冷却风扇停止运行更换冷却风扇(请与本公司联系)(设定L8-3 2为0时检测)故障代码故障现象/类型故障原因解决对策oH2(闪烁)变频器过热预警从多功能输入端子(S 3?S8)输入变频器过热预警0H2 ”—解除多功能输入端子的变频器过热预警输入oH3(闪烁)电机过热H3-05、H3 -09设定为E,输入的电机温度(热敏电阻)的输入超过了警报检岀值电机过热重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V特性确认由端子A2、A3输入的电机温度输入oL3(闪烁)过转矩 1 高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—确认L6-02、L6-03 的设定是否适当确认机器的使用状况,排除故障原因oL4(闪烁)过转矩 2 高于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—确认L6-05、L6-06 的设定是否适当确认机器的使用状况,排除故障原因UL3(闪烁)转矩不足1低于设定值—确认L6-02、L6-03 的设(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)定是否适当确认机器的使用状况,排除故障原因UL4 (闪烁)转矩不足 2 低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—确认L6-05、L6-06 的设定是否适当确认机器的使用状况,排除故障原因oS (闪烁)过速设定值(Fl-08) 以上的速度且持续时间超过规定时间(Fl-09)发生了超调/欠调指令速度过高F1-08、F1-09 的设定值不当再次调整增益重新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09 的设定值PGo (闪烁)PG断线检岀在变频器输岀频率的状态下,PG脉冲不能输入PG接线已断开PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态修理断线处修正接线进行正确供电确认制动器(电机)是否处于打开”状态dEv (闪烁)速度偏差过大设定值(Fl-10) 以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11的设定值不当电机处于制动状态减轻负载增加加减速时间检查机械系统确认F1-10、F1-11 的设定值确认制动器(电机)是否处于打开”状态EF0 (闪烁)SI-K2 以外的通信卡的外部故障检—排除外部故障原因EF3(闪烁)出中将EF0 的动作选择选定(F6-03 =3)为继续运行,从选购卡输入外部故障外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子S3输入了外部故障”解除各多功能输入的外部故障输入排除外部故障原因EF4(闪烁)EF5(闪烁)外部故障(输入端子S4)从多功能输入端子S4输入了外部故障”解除各多功能输入的外部故障输入排除外部故障原因外部故障(输入端子S5)从多功能输入端子S5输入了外部故障”解除各多功能输入的外部故障输入排除外部故障原因EF6(闪烁)外部故障(输入端子S6)从多功能输入端子S6输入了外部故障”解除各多功能输入的外部故障输入排除外部故障原因EF7(闪烁)外部故障(输入端子S7)从多功能输入端子S7输入了外部故障”解除各多功能输入的外部故障输入排除外部故障原因EF8(闪烁)外部故障(输入端子S8)从多功能输入端子S8输入了外部故障”解除各多功能输入的外部故障输入排除外部故障原因FbL (闪PID的反馈指令丧失在b5-13、b5-14 的设定不当PID反馈的接线不良确认b5-13、b5-14 的设定值烁)CE (闪烁)bUS(闪烁)CALL (闪烁)故障代码CrSR (闪烁)有PID反馈指令丧失检出(b5-12=2)时,PI D反馈输入vb5-13(PID反馈丧失检岀值)的状态并持续b5-14(PID 反馈丧失检出时间)MEMOBUS通信错误在接收1次控制数据后,两秒以上无法正常接收选购卡通信错误在由通信选购卡设定运行指令或频率指令的模式下检岀通信错误通信等待中接通电源后,无法正常接收控制数据故障现象/类型运行指令输入中,不能复位在输入来自外部端故障原因修正接线检查通信机器、通信信号是否正常检查通信机器、通信信号是否正常检查通信机器、通信信号是否正常解决对策检查是否未输入来自外部端子等的运行指令ES (闪烁)AEr(闪烁)CYC(闪烁)bb (闪烁)OPE0 1 子等的运行指令的状态下,输入复位信号SI-T监视装置错误检岀中由选购件设定运行或频率指令,在E5的动作选择上选择继续运行时,检出SI-T监视装置错误SI-T局号设定错误SI-T选购卡的局号设定了设定范围以外的数值SI-T通信周期设定错误SI-T选购卡的通信周期设定了设定范围以外的数值外部基极封锁指令输入中输入了来自外部端子的基极封锁指令变频器容量的设定故障和指令控制器的控制数据不同步局号设定错误通信选购件(SI-T)的回路不良指令控制器的通信周期设定为设定范围以外的数值变频器容量的设定与主体不一致(请与本公司联系)检查通信周期等通信的时机检查局号设定检查通信机器、通信信号是否正常检查指令控制器的通信周期设定参数设定范OPE02 围不当参数设定值为参数设定范围以外的值故障显示中时,如输入操作器的ENTER 键,则显示(U1- 34)“OPE故障的参数N 0.多功能输入oPE03 的选择不当在H1-01?H1-06(多功能接点输入)上进行以下的设定对两个以上的多功能输入设定了相同的数值UP指令和DOWN指令未同时设定UP/DOWN指令和保持加减速停止被同时设定外部搜索指令1(最高输岀频率)和外部搜索指令2(设定频率)被同时设定b5-01(PID 控制)有效时,设定了UP/D OWN指令汁速度指令和-速度指令未同时设定紧急停止指令NO/NC被同时设定瞬时停电减速运行(KEB)指令和高滑差制动(HSB)被同时设定选购卡指令尽管将b1-01(频率指令的选择)设定为3OPE05 的选择不当(选购卡),但没有连接选购卡(C选购件)控制模式的oPE06 选择不当将A1-02(控制模式选择)设定为1(带PG 的V/f控制模式)或3(带PG的矢量控制),但是没有连接PG速度控制卡OPE0 7 多功能模拟量输入的选择不当在模拟量输入选择和PID的功能选择上设定了相同功能H3-09 或H3-05=B 且H6-01=1 时H3-09 或H3-05=C 且H6-01=2 时将b1-01(频率指令的选择)设定为4(脉冲输入),同时将H6-01(脉冲序列输入功能选择)设定为0(频率指令)以外的值将H3-13(端子A1/A2切换)设定为 1 ,H 3-09设定为2以外的值,或者将H3- 0 5设定为0或2H3-05和H3-09设定为同一数值OPE08参数选择不当设定了不能在选择中的控制模式下使用的功能例如,在无PGV/f控制中选择了仅在无PG的矢量控制中才能使用的功能故障显示中时,如输入操作器的ENTER 键,则显示(U1- 34)“OPE故障的参数N0.OPE09PID控制的选择不当同时进行以下设定将b5-01(PID 控制的选择)设定为0以外(有效)将b5-15(滑差功能动作值)设定为0以外将b1-03(停止方法选择)设定为2或3oPE10V/f数据的设定不当E1-04、06、07、09不满足以下的条件E1-04(FMAX) > E1-06(FA) > E1-07(FB) > E1-09(FMIN)E3- 02(FMAX) > E3-04(FA) > E3-05(FB) > E307(FMIN)oPE11参数的设定不当发生了以下任意一个设定不当C6-05(载波频率比例增益)>6且C6-0 4(载波频率下限)>C6-03(载波频率上限)C6-03?C6-05的上下限错误C6-01 为0 且C6-02 为 2 ?EC6-01 为 1 且C6-02 为7 ?EErr EEPROM 写入不当EEPROM写入时的对照不一致试着开闭电源重新设定参数Er-01电机数据故障自学习用电机数据输入不当电机输岀和电机额定电流的关系异常输入的电机额定电流和设定的空载电流的关系异常(仅限于矢量控制模式和线间电阻的停止形自学习时)检查输入数据检查变频器及电机容量检查电机额定电流和空载电流Er-02警告自学习中,轻故障检岀(XXX)检查输入数据。
安川A1000变频器故障代码 如何查看变频器故障
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安川A1000变频器故障代码如何查看变频器故障
在A1000变频器的使用过程中,有时我们会碰到因机器故障而显现出的故障代码,对于这些故障代码你知道多少?
本文主要是关于A1000变频器的介绍,并详细阐述了A1000变频器故障代码及其故障查看。
使用特殊电机或最大适用容量以上的电机/在变频器输出侧,电磁开关ON/OFF动作
GF--接地
原因:在变频器输出侧发生接地
PUF-保险丝熔断
原因变频器输出侧短路,接地、,输出晶体管损坏。
在以下的端子之间确认是否短路,如果短路侧是输出晶体管被损坏.B1(+3)U V W -U V W
OV -主回路过电压
原因:1,减速时间太短,从电机产生的能量过大
2,电源电压过大
对策:延长减速时间或连接制动电阻器
解决方法:延长减速时间或连接制动电阻。
UV1-主电路低电压
原因:1,输入端缺相。
2,存在瞬时停电。
3,电源输入端子松动。
4,输入功率的电压变化太大。
UV2-控制电源异常
对策:1、试着开/关电源
2,在故障情况下连续更换变频器。
UV3-防止冲击电路发生故障。
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示故障内容说明处理对策等级UV1 主回路低电压(PUV)运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms,(瞬停保护1)检查电源电压及配线ADc Busundervolt 护2S)低电压检出标准200V级:约190V以下400V级:约380V以下UV2 控制回路低电压(CUV)控制回路电压低于低电压检出标准2)检查电源容量CTL Ps UndervoltUV3 内部电磁接触器故障运转时预充电接触器开路 AMC AnsewerbackUV 瞬时停电检出中1)主回路直流电低于低电压检出标准 2)预充电接触器 B Under Volatage 3)控制回路电压低于低电压检出标准OC 过电流(OC)变频器输出电流超过OC标准1)检查电机的阻抗绝缘是否正常A Overcurrent 2)延长加减速时间GF 接地故障(GF)变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上1)检查电机是否绝缘劣化AGround fault 2)变频器及电机间配线是否有破损OV 过电压(OV)主回路直流电压高于过电压检出标准200V级:约400V 400V级:约延长减速时间,加装制动控制器及制动电阻AOvervoltage 800VSC 负载短路(SC)变频器输出侧短路检查电机的绝缘及阻抗是否正常AShort CircuitPUF 保险丝断(FI)1)主回路晶体模块故障2)直流回路保险丝熔断1)检查晶体模块是否正常ADC Bus Fuse open 2)检查负载侧是否有短路,接地等情形OH 散热座过热(OH1)晶体模块冷却风扇的温度超过允许值检查风扇功能是否正常,及周围是否在额定温度内AHeatsink Over tmpOL1 电机过负载(OL1)输出电流超过电机过载容量减小负载AMotor OverloadedOL2 变频器过负载(OL2)输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟减少负载及延长加速时间Ain OverloadedPF 输入欠项1)变频器输入电源欠相 2)输入电压三相不平衡1)检查电源电压是否正常Ainut Pha Loss 2)检查输入端点螺丝是否销紧LF 输出欠项变频器输出侧电源欠相1)检查输出端点螺丝及配线是否正常AOutput Pha Loss 2)电机三相阻抗检查RR 制动晶体管异常制动晶体管动作不良变频器送修ADyn Brk TansistrRH 制动控制器过热制动控制器的温度高于允许值检查制动时间与制动电阻使用率A Dyn Brk ResistorOS 过速度(OS)电机速度超过速度标准(F1-08) AOverspeed DetPGO PG断线(PGO)PG断线(PGO)1)检查PG连线2)检查电机轴心是否堵住A PG OpenDEV 速度偏差过大(DEV)速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差(F1-10)检查是否过载BSpeed DeviationEF 运转指令不良正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上控制时序检查,正反转指令不能同时存在BExternal FaultEF3-EF8 端子3外部异常信号输入外部端子3-8异常信号输入1)由U1-10确认异常信号输入端子AExternal Fault3-8 EF4-EF8-端子4-8 2)依端子设定之异常情况进行检修OPE 01 变频器容量设置异常变频器容量参数902-04)设定不良调整设定值C OPE02 Limit 参数设置不当参数设定有超出限定值调整设定值C 异常表示故障内容说明处理对策等级OPE 03 Terminal 多功能输入设定不当H1-(01-06)的设定值未依小而大顺序设定或重复设定相同值调整设定值COPE 10 v/f参数设置不当E1-(04-10)必须符合下列条件:Fmax大等于(E1-04)FA大于(E1-06)调整设定值Cv/f Ptrn Setting FB大等于(E1-07) Fmin(E1-09)OPE11 参数设定不当参数设定值1)C6-01大于5KHz但C6-02小等于5KHz 调整设定值CCarr frq/on-Delay 2)C6-03大于6 但C6-02小等于C6-01ERR EEPROM 输入不良参数初始化时正确信息无法写入EEPROM 控制板更换B EEPROM/Rlw ErrCALL SI-B传输错误电源投入时控制信号不正常传输机器控制信号从新检查C Serial Com CallED 传输故障控制信号送出后2秒内未收到正常响应信号传输机器控制信号从新检查A Memobus Com ErrCPF00 控制回路传输异常1 电源投入后,5秒内操作器与控制板连接异常发生从新安装数字操作器检查控制回路的配线ACOM-ERR(OP&INV)CPF01 控制回路传输异常2 MPU周边零件故障更换控制板 COM-ERR(OP&INV)CPF02 基极阻断(BB)回路不良变频器控制板故障更换控制板A BB circuit ErrCPF03 EEPROM 输入不良 EEPROM ErrorCPF04 CUP内部A/D转换器不良Internal A/D Err (安川G3变频器CPF04故障系控制板上U5,U6两存储器损坏所致,执行SN-03=1110参数作NVRAM初始化试一下,不行就把U5,U6换掉!本人专修安川,东元,东川,艾默生控制板,欢迎咨询!我的Email:elongking1982@ Mobile:+86-137********)GPF05 CUP内部A/D转换器不良External A/D ErrCPF06 周边界面卡连接不良周边界面卡安装不正确周边界面卡从新更换A Option Error (1,切断电源2,正确联接可选卡后再投入。
)CPF20 模块指令卡的A/D变换器不良AI-14B卡的A/D变换器动作不良更换AI-14B卡AOption A/D Error故障等级的内容定义A:重故障,电机自然停车,故障的异常表示显示于数字操作器上,异常接点输出(18)(20)接通B:轻故障,电机继续运转,故障的异常表示显示于数字操作器上。
异常接点不动作,多功能输出。
选用时动作C:警告,变频器不动作,故障的异常表示于数字操作器上,异常接点多功能输出端子,不动作A1-00=0 语言选择:英文A1-01=2 参数的存取等级:ADVANCED。
可以修改所有的参数A1-02=3 控制模式:闭环矢量控制(2是开环矢量控制)A1-03=0 初始化 2220(2线制的初始化,出厂设定)2.应用参数:B1-01=1 选择频率指令:控制回路端子(设0为数字操作器)B1-02=1 选择运行指令:控制回路端子(设0为数字操作器)B1-03=1 停止方法:自由滑行停止(0是减速停止,停车时输出接触器会拉弧)3.调整参数:C1-01=0 加速时间(数字量约为2.5)C1-02=0 减速时间 (数字量约为2.5)C2-01=0 加速开始S (数字量约为2.0)C2-02=0 加速完成S (数字量约为0.8)C2-03=0 减速开始S (数字量约为0.8)C2-04=0 减速完成S (数字量约为1.0)C5-01=20 速度环比例增益1C5-02=0.5 速度环积分增益1C5-03=25 速度环比例增益2C5-04=0.5 速度环积分增益2C5-07 =6 ASR切换频率C6-02=3 载波频率8KHZ 设2是(5KHZ)4.指令参数:d1-01=0 零速d1-02=5 检修半速(32位主板)由H3-09=1F开通 d1-03=2 再平层速度(32位主板)由H3-05=1F开通d1-04=3 爬行速度(数字量)d1-05=10 检修速度(数字量)d1-06=30 单层速度(数字量)d1-07=40 双层速度(数字量)d1-08=50 多层速度(数字量)5.电机参数:E1-01=380 输入电压设定E1-04=50 最高输出频率(注意:闭环和开环切换时会变60HZ)E1-05=380 电机最高电压E1-06=50 基频(注意:闭环和开环切换时会变60HZ)E2-01= 电机额定电流(根据电机铭牌设)E2-02= 电机额定滑差(自整定得出)E2-03= 电机空载电流(自整定得出)E2-04= 电机极数(根据电机铭牌设)E2-05= 电机线间电阻(自整定得出)E2-06= 电机漏电感(自整定得出)E2-07= 电机铁心饱和系数1(自整定得出)E2-08= 电机铁心饱和系数2(自整定得出)E2-09= 电机的机械损耗(自整定得出)6.选件参数:F1-01=600 PG参数F1-05=0 PG旋转方向设定F1-06=1 PG输出分频比7.选择端子功能:H1-02=8 S4端子的功能基极封锁H1-03=3 S5端子的功能多段速1H1-04=4 S6端子的功能多段速2H1-05=5 S7端子的功能多段速3H1-07=F 使无效,因为该值出厂为5,和H1-05有冲突H3-02=100% 模拟给定A1增益H3-03=0 模拟给定A1偏置H3-05=1F (不使用模拟量输入)开通d1-03H3-09=1F (不使用模拟量输入)开通d1-028.保护功能:L3-04=0 减速时失速防止功能无效,如设1空载上行无减速L7-01=200正转力矩限制L7-02=200反转力矩限制L7-03=200正转再生力矩限制L7-04=200反转再生力矩限制L8-05=0 输入缺相保护无效 1(有效)L8-07=1 输出缺相保护有效 0(无效)9.监控参数:U1-01 频率给定U1-02 频率输出U1-03 输出电流U1-05 电机速度U1-06 输出电压U1-10 输入端子状态U1-11 输出端子状态U3-01 最近一次发生故障内容U3-02 前第二次发生故障内容U3-03 前第三次发生故障内容U3-04 前第四次发生故障内容U3-05 最近故障发生时的时间记录U3-06 前第二次故障发生时的时间记录U3-07 前第三次故障发生时的时间记录U3-08 前第四次故障发生时的时间记录三.电机自学习:G7变频器的自学习有3种模式,旋转型自学习,停止型自学习,只对线间电阻的停止型自学习。
由于停止型自学习整定出来的参数很不准确,建议在条件允许的情况下尽量用旋转型自学习模式。
自学习需要设定以下参数:T1-01 选择自学习模式 0 旋转 1静止T1-02 电机输出功率(按铭牌设)T1-03 电机额定电压(按铭牌设)T1-04 电机额定电流(按铭牌设)T1-05 电机的基频(按铭牌设)T1-06 电机的极数(按铭牌设)T1-07 电机基本转速(按铭牌设)T1-08 自学习时的脉冲数注意:电机输出功率和电机额定电流不匹配会报数据出错,自整定不能进行。