中空超滤膜HYDRAcap技术手册(海德能)
海德能水处理药剂技术手册2-19
HY-110 有机高分子絮凝剂
海德能(Hydecanme)HY-110 是无毒有机高分子絮凝剂，带有正电荷（活性基团），对悬浮的有机胶体和 有机化合物可有效地凝聚，加药浓度视原水浊度而定，最适合的投加量应由水样的测试决定，过多或过少 的加药量会降低絮凝效果。
特别注意带电性质相反的阻垢剂、絮凝剂相遇会引起凝结反应，导致膜的严重污染。 本药剂与海德能(Hydecanme)HY-510/HY-520 阻垢剂兼容。 进水 pH 范围在 5～8；可直接投加或稀释后投加；与无机絮凝剂配合使用效果更佳。
溶解时间 常用溶解浓度
有效期 最低保存温度
指标 淡黄色粉末
92.5 6（10%的溶液）
20 分钟(30℃) 500 (mg/L) 2年 -10℃
配药说明：
使用反渗透的产品水或者除盐水配制，典型配药浓度为 500ppm。 取海德能(Hydecanme)HY-210 药品 0.5kg，加入药箱中，往药箱中注入除盐水 1000kg，配制的药剂浓度 为 500ppm，即每 1000L 药液中含药剂 0.5kg(每 1L 中含 500mg)。 使用说明：
注意事项： 1、海德能(Hydecanme)HY-110 有轻微的腐蚀性，建议采用 PE、UPVC 等材质的容器。 2、与无机絮凝剂配合使用时，加入点位于无机絮凝剂加入点之后。 3、如果系统中无管道混合器时，加入点距离过滤装置距离不小于 3m。 4、药液溅到皮肤、脸部或眼睛，应立即用大量清水进行冲洗，并向医生咨询。 5、储存时远离热源，注意防水、防潮
海德能药剂产品说明
名称
HY-110 絮凝剂 HY-210 杀菌剂 HY-220 杀菌剂 HY-230 杀菌剂
HY-240 杀菌剂
HY-310 保护剂
海德能膜产品技术手册讲解
目录第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍第三章反渗透、纳滤基础知识第四章水化学与水质分析第五章预处理第六章反渗透系统设计第七章反渗透膜的安装及运行第八章污染与清洗第九章RO/NF系统故障诊断和排除第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书第十一章海德能公司退货程序 (RGA)第十二章反渗透技术问答第十三章应用技术文献第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的 8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。
这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。
新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。
这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。
新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。
同时，我们还将介绍新型内连接管，它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。
新型内连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。
新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。
海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。
目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。
海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。
新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。
海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。
技术说明—新型切流式膜元件需使用内连接管—每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管— SWC 系列内连接管部件号码不同于其它苦咸水反渗透膜产品的内连接管部件号码—新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头—新型内连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件—新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容—标准中心管内径为1.125英寸，经压力容器制造商验证，端板接头可满足其要求—在新型内连接管上的O型圈(其型号为PARKER#2-119)可能不同于其他制造商的产品—对于目前采用外连接型端板接头的系统，需要从压力容器制造商处订购新的端板接头—当传统膜元件被新型切流式膜元件取代时，每一压力容器需要两个端板接头—苦咸水膜元件连接管是一头逐渐变细的，以便需要探查时很容易地接入。
海德能纳滤膜安全操作规定
海德能纳滤膜安全操作规定海德能纳滤膜是在水处理、污水处理以及各种工业流体中分离和净化液体的重要装备。
它可以有效地去除悬浮颗粒、细菌、病毒、有机物等，达到净化水质的目的。
但是，如果在使用过程中不合理操作，可能会导致意外事故的发生，甚至对工作人员和设备造成损害。
因此，为了保证生产安全，特制定本《海德能纳滤膜安全操作规定》。
一、设备检查在使用海德能纳滤膜之前，应当定期检查设备的状况，确保各种传动部件、电气设备和阀门的卡紧、密封良好，电线电缆不破损，管道系统和容器内的杂物已清理干净，滤膜的包装已彻底拆卸等。
并对各部件润滑、冲洗、加油等。
以确保设备的正常运转，减少因设备故障而导致的事故发生。
二、操作规范1.确保操作人员有相关岗位培训并持有相应的操作许可证。
2.操作时，要在设备周围设置简易围挡，并且设置安全警示标志。
以防止设备运转时工作人员接近或过于靠近。
3.在设备运转过程中，禁止焊接、切割等明火作业，防止火势蔓延，发生事故。
4.当发现滤膜破损、漏水、运转异常等现象时，操作人员应按相关要求及时进行停机维修，必要时更换滤膜。
5.维修完毕后，应进行全面的检查和测试，保证设备正常运作后再开始工作。
三、作业安全1.作业时必须严格按照相关操作规范进行，认真阅读使用说明书，并全面了解设备的结构和性能特点，严禁未经批准私自改变设备结构和运作方式，否则后果自负。
2.需要注意保持设备周边环境的清洁卫生。
避免油污、异物等污染设备或者影响操作人员的视线。
3.运行中的设备产生的高温和高压状态下，访问或者调整设备时必须穿着符合要求的防护服和安全鞋以保证工作人员的个人安全。
4.在操作设备时，必须保证身体和心理状态良好。
严禁吸烟、喝酒、赌博、娱乐等不良习惯，以免影响工作安全。
四、紧急处理在遇到紧急情况时，应尽快进行处理。
如设备发生漏电、漏水等问题，或者出现操作人员突然晕倒、呼救等情况时，应立即切断电源或紧急停机，通知相关人员进行处理。
在处理过程中如果需要使用灭火器材，应按照使用手册上的指示进行正确使用。
超滤操作手册
超滤操作手册一、简介超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。
过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03~0.6MPa，筛分孔径从0.005~0.1μm，截流分子量为1000~500000道尔顿左右。
我们选用HYDRA cap 60膜。
影响超滤膜性能的因素1 膜的化学材料HYDRA cap 膜材质为亲水性聚醚砜（PES）,这种材质的化学稳定性优异，耐受氧化剂的能力强，亲水性好不容易被污堵，污堵后容易清洗恢复。
耐酸碱范围可达Ph2~13。
2 膜丝的微观结构和孔径。
HYDRAcap中空超滤膜的中空丝断面为海绵状多孔结构，内表面为超滤分离皮层，外表面为微滤多孔曾。
与传统超滤膜的指状大孔结构相比，孔径均一，内表面无缺陷，机械强度高。
HYDRAcap膜割分子量为15万道尔顿，分离孔径约为25nm。
3超滤膜组件的结构中空纤维膜是超滤膜的最主要形式，分为内压膜和外压膜。
外压式膜的进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的活动空间，内压式膜的进水流道是中空纤维的内腔。
HYDRA cap 是内压式膜。
4超滤的运行方式和清洗方式超滤的运行方式分为全流过滤和错流过滤两种模式。
全流过滤时，进水全部透过膜表面形成产水；错流过滤时，部分进水透过膜表面成为产水，另一部分则夹带杂质排出成为浓水，这种运行方式能处理悬浮物含量较高的原水。
超滤的清洗方式包括正洗、反洗、分散化学清洗、化学清洗等。
正洗、反洗可清除膜面的滤饼层。
分散化学清洗和化学清洗通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。
二、超滤工艺流程超滤工艺流程见图1所示四、超滤工作流程说明：超滤系统工艺流程如图1所示。
阀门W1、W2 、U1常开，其它阀门在各步骤中打开或关闭。
1运行打开阀门V1、V3，开启进水泵A。
运行中进水压力为0.1~0.2MPa，超过0.25MPa则停机并报警，说明进水压力过高。
进水泵有低液位保护，中液位自动运行。
中空纤维超滤膜参数表
中空纤维超滤膜参数表
以下是一个中空纤维超滤膜组件的部分参数表：
型号：陶氏SFD2880
膜面积：77m²
产水量：³/h
操作压力：(MPa)
截留分子量：10万
纵向强度：
用途：水过滤
过滤方式：内压式
工作温度：25℃
孔径：μm
厚度：
过滤精度：
通量：1000L/H
另外，不同型号的中空纤维超滤膜的参数可能会有所不同。
例如，海德能HYDRAcap MAX60的参数如下：
产水流量： (/h)
产水浊度：≤ NTU
细菌去除率：≥4 log
结构：中空纤维超滤膜组件
膜材料：TIPS PVDF
公称膜面积：840 ft2(78m2)
膜丝尺寸：ID ”( mm), OD ” ( mm)
膜孔径：μm
典型过滤水通量范围：20 - 65 gfd (34 -110 L/m2/h)
最大进水压力：73 psig (5 bar)
最大跨膜压差：30 psig (2 bar)
瞬间最大耐氯浓度：5000 ppm4
最大耐氯性能：1,000,000 ppm-hrs
最大瞬间进水浊度：300 NTU5
最高运行温度：104 ℉ (40 ℃)
运行pH 范围： -
清洗pH 范围： - 。
这些参数主要涉及中空纤维超滤膜的过滤性能、材料特性、运行条件等，对于了解和选择适合的超滤膜组件具有参考价值。
具体应用时，请根据实际需求和条件进行选择。
海德能超滤膜HYDRAcap40对进水水质要求
海德能超滤膜的元件对于进水的水质要求很高，如果进水水质不能达到标准，则会严重影响超滤膜性能，从而导致整个处理系统无法正常运作。
海德能超滤膜HYDRAcap40对进水水质要求一、有效去除微生物如果水中含有微生物，当微生物粘附在超滤膜表面时，它会继续生长繁殖，从而导致堵塞微孔，使美国海德能超滤膜无法进行正常的工作。
二、降低进水混浊度如果水中含有微生物、悬浮物或胶体等杂质，则会让水变得混浊，它会阻碍透过光线从而影响光学效应。
三、有效去除悬浮物和胶体物质去除水中胶体可以采用与其电性相反的荷电物质来扰乱胶体粒子的稳定性，使其变成电中性，这样分散的胶体粒子就会凝聚，通过过滤就可以很容易的去除。
四、可溶性有机物的去除可溶性有机物通过一般的过滤处理很难被有效的去除，所以一般采用氧化法或吸附法进行处理。
氧化法是应用氯或次氯酸钠、臭氧、高锰酸钾等氧化剂进行氧化处理。
而吸附法是应用活性炭的吸附作用对可溶性有机物进行有效的去除，也可以应用树脂进行处理，但是有些不容易被吸附的有机物质仍需要通过氧化法进行有效的去除，所以多数情况下都采用氧化法进行处理。
海德能超滤膜使用中注意事项海德能超滤膜过滤系统所用组件数量是根据设计总透水量而定的。
而每根组件所标称的每小时产水量是指纯水透水速率，是指采用纯水作测试介质，纯水对超滤膜不存在溶质引起的堵塞问题。
测试温度25℃，测试压力为0.1MPa。
由多个组件构成的超滤系统实际透水速率为标称的 90%左右，但由于装置的透水速率随运转时间而逐渐下降，但经清洗后基本上可以回复到一个相对稳定值，一般情况下，稳定值只是初透水速率的60%左右，此外，超滤组件的透水量还受到温度、压力、料液浓度、给水浊度的影响，因此设计时必须考虑以上因素。
由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。
海德能膜手册
测试pH值
6.5-7
最高进水流量 进水温度 最大进水SDI
600psi(4.14Mpa) 16gpm(3.6m3/h) 5-45℃ 5
单支膜元件回收率
15%
测试时间
30分钟后
进水自由氯浓度
0.1ppm
清洗pH范围
3～10
单支膜元件允许最大压力降 15psi(0.1Mpa)
★ ● ● ● ●
● ● ● ●
2～10
单支膜元件允许最大压力降 15psi(0.1Mpa)
★ ● ● ● ● ● ● ● ●
●
● ●
®
®
21
CPA3-8040膜基本性能规范
性能
测试条件
使用条件
膜的类型
聚酰胺复合膜 测试压力
225psi(1.6Mpa) 最高操作压力
平均脱盐率％
99.5
平均透过水量GPD(m3/d) 10500(39.7)
有效膜面积ft2(m2)
400(37)
测试温度
25℃
测试浓度(NaCl) 1500ppm
测试pH值
6.5-7
最高进水流量 进水温度 最大进水SDI
600psi(4.14Mpa) 85gpm(19m3/h) 5-45℃ 5
单支膜元件回收率
15%
测试时间
30分钟后
进水自由氯浓度
0.1ppm
清洗pH范围
3～10
★ ● ● ● ● ● ● ● ●
●
● ●
®
®
23
HPA2-4040膜基本性能规范
性能
测试条件
使用条件
膜的类型
聚酰胺复合膜 测试压力
225psi(1.6Mpa) 最高操作压力
超滤膜技术
超滤技术概述1.1 超滤原理超滤是一种以机械筛分原理为基础，以膜两侧压差(100～1000kPa)为驱动力的膜分离技术。
它可分离液相中直径在0.05 ～0.2μm的分子和分子量为1～10万的大分子。
超滤膜的筛分孔径小，它可截留病毒病菌、胶体、大有机分子、油脂、蛋白质、悬浮物等[2]。
通过超滤膜后的出水，水质稳定，受原水水质、运行操作条件的影响很小。
1.2超滤膜超滤膜的类型有板式、管式、中空纤维、涡卷式等多种类型。
其中中空纤维膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式，它与其它形状的膜相比具有体积小、膜面积大、水通量大、不易堵塞等优点[3]。
HYDRAcap是美国海德能公司新开发的一种大直径中空纤维超滤膜组件。
新型工业用中空纤维设备具有可自动、频繁脉冲式冲洗中空纤维管的性能，其特点是通过短时间的停运，来保持稳定的产水量；可在很低的错流速度下工作，甚至可以在单向流速下工作。
HYDRAcap60超滤膜主要技术参数为：需要精度为150μm预过滤；pH为2～13；连续余氯≤5mg/L；最高运行温度≤40℃；运行方式可以是错流过滤或全量过滤；20℃时透膜压差为28～150kPa；反洗压力240kPa；反洗水流量315L/m2/h；反洗频率15～60min/次；反洗时间30～60s/次。
组件公称膜面积46m2,中空丝外径/内径φ0.8mm/φ1.3mm。
2原水水质及工艺流程2.1原水水质取水地点为河津热电厂#1冷却水池，期间浊度变化为10～30NTU，进水温度8～20℃。
河津电厂循环冷却水水质报告见表1。
2.2 试验工艺流程试验工艺流程见图1。
HYDRAcap超滤膜采用恒压控制，全量过滤。
过滤周期分别设置30min和45min 两个过滤周期。
30min的产水量分别为3.2t/h、3.6t/h、4.0t/h；45min的产水量为4.0t/h。
为防止循环冷却水夹带大颗粒划伤膜表面，在超滤组件前设置150μm的盘式过滤器。
超滤膜说明书
超滤膜使用说明一、预备工作a.首先检查电控柜是否通电，并保证合上所有的空开。
b.超滤进水口压力控制在0.25Mpa以内（即超滤膜初始运行时，在保证设计通量的前提下，如果此时压力低于0.25 Mpa，那么就在此压力下运行，不需要提高到0.25Mpa，这样能有效延长膜元件的使用寿命），反冲流量：>产水量的1.5倍，反冲压力: 0.15Mpa--0.25Mpa注意：膜反冲主要关注的是透过膜的水量也就是反冲量必须大于产水量的1.5倍，反冲通过量在规定的压力内越大越好，即反洗泵选型时, 在0.25Mpa条件下流量最少应是产水量的1.5倍)。
c.初始状态上述一切准备就绪后，打开手动阀F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、B1（关闭程度按浓水流量及回流比调节好）其余手动阀F8、F9处于关闭状态（即为正常的停机状态）。
二、典型工艺：图上标示的文字：原液为进水口，超滤液为透过液口(又为反洗进口)，浓缩液为浓缩液回流口（又为排污口）。
用户为了节省组装费用可只需利用一个浓缩液口作为浓水回流口，可用4~5mm的UPVC板（采用车床加工成与膜端口橡胶垫片一样尺寸）堵住其中靠近进液口的那个浓缩液口。
请务必注意ESUF超滤膜元件的原液进口中间有导流分布管，它只能作为进水口，不能作为排水口，远离进水口的侧面浓缩口可作为排污口。
三、超滤流程图（见附图）及运行设备正常投运的基本工作流程示意如下：运行水反洗排污运行（40分钟）（30秒）（15秒）A、自动运行（所有手动阀门均在初始状态）打开气动阀门V1、V2、V3，数秒钟（待定）后开启原水泵、措流泵（清洗泵），并按流量计调节B1使浓水排放流量为4m3/h左右，使措流量与透过液流量比尽可能大（注意如错流水泵足够大并产水量足够的话，F5阀门尽量多打开一点，以提高回流比，增加错流程度）。
进水压力应在0.25Mpa以内(产水量足够的话，进水压力越低越好)。
B、大流量水反冲设备运行40分钟后(注：运行时间以V1打开时计数)开始对设备进行水反洗。
电厂化学超滤装置说明书
第一章超滤系统超滤系统包括：换热器1台、超滤装置2套、超滤反洗装置1套和超滤化学清洗装置1套。
一．HYDRAcap®中空超滤膜组件简介HYDRAcap®超滤技术是一种用于水处理的高精度膜过滤工艺，可有效地去除细菌、病毒、大分子有机物、胶体和颗粒物。
与传统滤料过滤工艺相比，HYDRAcap®超滤工艺流程简单、药剂用量少、水回收率高、占地面积小。
HYDRAcap®膜组件对病原微生物去除效果获得了加利福尼亚卫生局（DHS）认证，病毒、隐孢子菌和鞭毛虫的去除率均达到了4Log以上。
HYDRAcap组件还得到了美国国家科学基金会（NSF）、美国环保署（EPA）和英国饮用水检测学会（DWI ）的认证。
HYDRAcap®超滤膜能够承受氧化剂的侵蚀，可以采用高浓度的氧化剂进行化学清洗。
基于诸多优异的性能，HYDRAcap®中空超滤技术已经成为高污染地表水、工业和市政排放水、中水回用、高品质生活饮用水处理工艺以及污染性复杂水质反渗透系统预处理工艺的理想选择。
1．膜组件与中空丝结构：HYDRAcap®中空超滤膜组件为内压式，结构示意图见图－1，外观及顶端剖面见图－2。
过滤时原水从组件底部接口进入中空膜丝内腔，产水径向透过膜壁，汇集到中心管后从组件顶部的产水出口流出。
HYDRAcap®膜组件可以按全量过滤方式操作，也可以按错流过滤方式操作。
全量过滤时膜组件中所有原水透过膜全部转化成产水，而在错流过滤时要从上部侧接口排出浓水。
过滤过程中原水里的污染物会在膜表面积累造成通量衰减，HYDRAcap®膜组件采用周期性频繁反冲洗的方式恢复通量。
膜自身具备的良好机械强度和化学稳定性，能够满足过滤及正、反冲洗，加药反洗和化学清洗的需求。
图－1 HYDRAcap®中空超滤膜组件结构示意图HYDRAcap®中空超滤膜丝的材质为亲水性聚醚砜，永久亲水性保证了膜的抗污染性能和稳定高通量，聚醚砜材料机械强度高、化学稳定性好，能够满足频繁大流量反洗操作的机械冲击，在氧化性环境（余氯等）和强酸强碱溶液中机械性能和分离性能稳定，可以进行强烈的化学清洗。
中空超滤膜HYDRAcap技术手册(海德能)
构造
中空丝
膜聚合物
亲水性聚醚砜
MWCO(截流分子量) 组件标准膜面积
100,000~150,000 道尔顿 40 组件：320ft2(30m2) / 40-LD 组件：210ft2(19.5m2) 60 组件：500ft2(46m2) / 60-LD 组件：325ft2(30.0m2)
中空丝内径 / 外径
两端反 洗
C 至 A,B
~185gfd
化学清 洗
A 至 B,C
~30gfd(~0.1m/s)
完整性 检测
进气
B 至 A(空 气)
密封加 压
B 至密封 端
注意：当以错流方式运行时，每次反洗后，制水(错流过滤)时流动方向和正冲洗的流动方向都要与清洗前 相反，如从“A 至 B”变为“B 至 A”。
参阅 HYDRAcap 试验运行数据以获得更详细资料。 1.8 HYDRAcap™单元模块介绍 海德能公司将 HYDRAcap 组件组合在一起，称为 HYDRABLOC。HYDRABLOC 在正常过滤、反洗、 化学清洗和完整性测试方面与单个 HYDRAcap 组件相同。所有的 HYDRAcap 组件在 HYDRABLOC 中都 是并联运行的。每个 HYDRABLOC 单元包括组件、自动阀门、检测仪表、支撑框架和连接管路。此外， 海德能公司推荐每一个 HYDRABLOC 都有自己的局部控制 PLC 和操作界面。HYDRABLOC 有以下优点： HYDRABLOC 由重量相对较轻的 8.9"直径 HYDRAcap 组件构成，每个 HYDRAcap 组件有 3 个
化学清洗频率
每隔 1~2 月一次
化学清洗用药剂
柠檬酸 / NaOH + NaOCl
中空丝透膜压差(TMP) = (给水压力+浓水压力) / 2 - 产水压力 温度修正中空丝内外压差(TCTMP) = TMP × e0.019(T-20)
海德能超滤膜
海德能（Hydecanme）HUF10-200超滤膜（中空纤维超滤膜）一、HUF10-200（8寸膜）技术参数：项目型号HUF10-200膜材质改性聚氯乙烯(PVC)纤维内外径0.9mm/1.5mm截留分子量10万道尔顿组件尺寸Ø200X1470m有效膜面积31.8 m2纯水通量(L/H,0.12Mpa,25°C) 5,000设计产水量(L/H) 60-160L/ m2.H壳体材质ABS端封材料环氧树脂工作压力0.1-0.3MPa最大进水压力0.5MPa最大透膜压差0.2MPa进水PH值2-12使用温度5℃-45℃产水浊度< 0.1NTU污染密度指数（SDI）< 1悬浮物，微粒（>0.2µm）100%去除微生物、病原体99.99%去除进水水质浊度≤15NTU. （在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加前级处理，建议增加100um以下精密过滤器使进水浊度≤15NTU。
）AQU200膜安装尺寸图二、HUF10-200组件的其他特点：1）壳体选用100%的ABS材料，可达到更高的卫生指标要求。
2）壳体壁厚达到10mm，承压能力达1MPA。
3）采用改良的集束分装工艺，使壳体内布水均匀，产水流道通畅。
4）装填膜丝8000根，32平方米的有效膜面积，远高于同类产品的有效膜面积，从而单支组件的水通量更大。
5）进出水口均为国家标准直径的50接口，四个活结螺纹端盖都是统一尺寸规格，安装维护方便。
6）壳体的粘接选用法国进口胶水粘接，不漏水，不脱壳，完全达到卫生标准。
7）膜的有效面积大，水通量大，纯水通量8000升，远高于国内同种规格产品。
密封圈下支架上支架活结螺纹圈活结芯垫片端盖螺纹圈小密封圈端盖大密封圈螺纹套筒体上支架下支架垫片活结芯活结螺纹圈小密封圈硅胶垫圈。
海德能膜技术手册
海德能膜技术手册海德能膜技术手册1：引言1.1 简介1.2 目的1.3 适用范围2：概述2.1 海德能膜技术概述2.2 技术原理2.3 应用领域3：海德能膜的制备方法3.1 材料选择3.2 制备工艺流程3.3 优化方法4：海德能膜的性能测试与评价4.1 膜分离性能测试4.2 透气性能测试4.3 机械性能测试4.4 耐化学性能测试4.5 寿命评价方法5：海德能膜的应用案例 5.1 油水分离5.2 气体分离5.3 水处理与净化5.4 质子交换膜应用5.5 生物医学领域应用6：维护与保养6.1 清洗方法6.2 储存方法6.3 故障排除附件：1：海德能膜工艺流程图2：海德能膜性能测试报告法律名词及注释：- 海德能膜：公司专有名称，指本文档中涉及的膜技术和产品。
- 膜分离性能：膜在过滤、分离或浓缩过程中的效果和性能。
- 透气性能：膜对特定气体的渗透能力。
- 机械性能：膜的物理强度和耐久性。
- 耐化学性能：膜对化学物质的抗腐蚀性能。
- 寿命评价方法：对膜进行寿命预测和评估的方法和标准。
- 油水分离：将油和水通过膜分离，实现水的净化和油的回收。
- 气体分离：利用膜技术对气体进行分离与纯化。
- 水处理与净化：利用膜技术对水进行分离、过滤和净化。
- 质子交换膜应用：质子交换膜在燃料电池等领域的应用。
- 生物医学领域应用：膜在生物医学领域中的应用，如人工肾脏、人工心脏等。
本文档涉及附件：1：海德能膜工艺流程图2：海德能膜性能测试报告。
海德能膜产品技术手册
目录第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍第三章反渗透、纳滤基础知识第四章水化学与水质分析第五章预处理第六章反渗透系统设计第七章反渗透膜的安装及运行第八章污染与清洗第九章RO/NF系统故障诊断和排除第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书第十一章海德能公司退货程序 (RGA)第十二章反渗透技术问答第十三章应用技术文献第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的 8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。
这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。
新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。
这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。
新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。
同时，我们还将介绍新型内连接管，它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。
新型内连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。
新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。
海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。
目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。
海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。
新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。
海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。
技术说明—新型切流式膜元件需使用内连接管—每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管— SWC 系列内连接管部件号码不同于其它苦咸水反渗透膜产品的内连接管部件号码—新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头—新型内连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件—新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容—标准中心管内径为1.125英寸，经压力容器制造商验证，端板接头可满足其要求—在新型内连接管上的O型圈(其型号为PARKER#2-119)可能不同于其他制造商的产品—对于目前采用外连接型端板接头的系统，需要从压力容器制造商处订购新的端板接头—当传统膜元件被新型切流式膜元件取代时，每一压力容器需要两个端板接头—苦咸水膜元件连接管是一头逐渐变细的，以便需要探查时很容易地接入。
中空纤维超滤膜产品技术手册英文
中空纤维超滤膜产品技术手册一、产品概述1.1 产品介绍中空纤维超滤膜是一种新型的膜分离技术产品，具有较高的过滤效率和稳定的分离性能。
该产品采用先进的中空纤维技术制备而成，广泛应用于水处理、废水处理、食品加工和生物工程等领域。
1.2 技术特点- 超滤膜孔径小，能有效拦截微小颗粒和有机物质，使产出的水质纯净。
- 中空纤维超滤膜具有较大的膜面积和通量，能够提高生产效率并减少能源消耗。
- 产品结构合理，易于安装维护，寿命长，使用成本低。
1.3 产品规格- 中空纤维超滤膜的孔径范围广泛，从0.01微米至0.1微米不等。
- 膜面积可根据客户要求定制，通常从10平方米至100平方米不等。
- 膜元件的尺寸和形状也可根据具体应用进行定制。
二、产品应用2.1 水处理中空纤维超滤膜广泛应用于自来水处理、工业用水处理以及废水处理等领域。
其高效的过滤性能能够有效去除水中的有机物、微生物和悬浮物，使水质达到符合生产或饮用水标准。
2.2 食品加工中空纤维超滤膜在食品加工行业中也有重要应用。
奶制品加工中的浓缩和分离、果汁加工中的浓缩和澄清等环节均可采用中空纤维超滤膜技术，提高生产效率并保证产品质量。
2.3 生物工程生物反应器和生物发酵过程中，中空纤维超滤膜作为生物反应器的分离膜，能够有效分离产物和废液，保证生物反应器的稳定运行和提高产量。
三、产品安装和维护3.1 安装- 安装前应认真检查膜元件的尺寸和形状，确保能够与设备完美配合。
- 按照安装说明书的要求进行安装，严格按照工艺流程作业。
3.2 维护- 定期进行膜元件的清洗和消毒，保证膜面清洁并防止膜面污染。
- 处理使用过程中的故障和异常，确保设备长期稳定运行。
四、产品质量保证4.1 原材料中空纤维超滤膜产品所选用的原材料均为优质合格材料，严格按照国家有关标准进行采购和检验。
4.2 生产工艺生产工艺严格按照ISO9001质量体系操作，各道工序均有严格的质量标准和检验要求，确保产品质量稳定可靠。
海德能超滤膜安装和拆卸
安装和拆卸1．膜组件在膜块中的安装规则（1）膜组件须垂直安装，产水管线在组件顶端连接（见图1）。
（2）原水通常从组件下端进入。
（3）支架结构应该能够支撑HYDRAcap™膜组件的重量，具体数值如下：膜组件型号净重量充满水重量HYDRAcap60 44Kg 80KgHYDRAcap40 28Kg 53Kg（4）图2是一个膜块结构示意图。
海德能建议每个组件的3个接口均采用卡套式快装接头连接，这种连接方式有以下特点：A.PVC的热膨胀系数为3.5 x10-5 inch/inch℉。
当温度变化达到21℃以上时HYDRAcap60的膨胀量为4mm。
卡套式快装接头连接可以完全满足要求。
B.膜块母管能够容许侧口的一定的角度误差。
C. 卡套式快装接头可以容许7mm的管口误差，可以校正管口对齐的角度。
（5）组件应该在其底部端盖的中心位置有支撑，至少要用两道卡箍和将膜组件固定支架上。
（6）为了进行膜的完整性检测，需要在产水出口管道上配置一段6英寸长的透明PVC管。
（7）膜组件出厂时，装有约1升的保护液。
根据NFPA（美国防火协会）的标准，这种保护液无毒，化学稳定不燃烧。
保护液采用浓度为0.95wt%的亚硫酸氢钠（SBS）水溶液。
（8）HYDRAcap™膜组件在20℃条件下的最大允许进水压力为0.5Mpa。
图1 HYDRAcap 超滤组件的外部接口示意图图2 超滤膜块结构示例产水浓水进水所有接口均为2英寸快装接头2．膜组件的安装从工厂装运的HYDRAcap™膜组件含有保护液。
在每一个端口上都有紧固的端帽，可以防止保护液的渗漏。
在安装之前，用户可以冲洗组件中的保护液。
一般安装程序如下：（1） 彻底冲洗系统及管线，以防止外物进入膜组件。
（2） 拆掉3个接口上的塑料端帽。
（3） 将组件放到支架上，底端中心处接触支架。
将膜组件放到底部支架上，安上两只卡箍。
将曲线形马鞍衬垫安置在组件和支架之间。
（4） 松开组件端盖夹具，以便于对侧接口的位置进行调整。
海德能膜技术手册
海德能膜技术手册2篇海德能膜技术手册（一）海德能膜技术手册是一本介绍海德能膜技术的重要参考资料。
这本手册详细介绍了海德能膜技术的原理、应用领域以及相关的操作和维护方法。
以下是对这本手册的总结和概述。
第一部分：海德能膜技术的原理海德能膜技术是一种现代化的膜分离技术，基于不同物质在膜上的渗透速率差异，将原液分离成不同组分。
该技术主要基于半透膜的特性，通过控制渗透压和渗透速率来实现分离过程。
海德能膜技术的原理可以分为两个步骤：压力传递和分离过程。
首先，液体通过压力传递到膜两侧，使得溶质和溶剂分子通过膜的微孔或孔隙。
然后，溶质和溶剂之间的差异通过控制渗透速率实现分离。
第二部分：海德能膜技术的应用领域海德能膜技术广泛应用于水处理、污水处理、固体废物处理、药物分离、食品与饮料工业等领域。
以下是一些常见的应用案例：1. 水处理：海德能膜技术可以去除水中的悬浮物、微生物、重金属等有害物质，使水资源得到充分利用。
2. 污水处理：海德能膜技术可以将污水中的有机物、悬浮物和微生物等分离出来，实现水的再利用或达到排放标准。
3. 固体废物处理：海德能膜技术可以将固体废物中的有用组分与废弃物分离，实现资源的回收利用。
4. 药物分离：海德能膜技术可以将药物中的纯度提高到需要的水平，以确保药物的质量和有效性。
5. 食品与饮料工业：海德能膜技术可以用于浓缩果汁、分离乳制品、提取酒精等，帮助食品与饮料工业实现高效率的生产。
第三部分：海德能膜技术的操作和维护方法为了保证海德能膜技术的正常运行和维持良好的分离效果，我们需要正确操作和维护膜设备。
以下是一些常见的操作和维护方法：1. 操作方法：在使用海德能膜技术时，需要遵循正确的操作步骤，包括设定温度、压力和流量。
必要时，还需进行适当的清洗和冲洗。
2. 维护方法：定期检查膜设备的密封性、膜的状况和可操作性。
定期清洗和更换膜，以确保其正常运行。
3. 故障排除：当发生故障时，需要及时判断故障原因并采取相应的措施。
海德能中空纤维超滤膜组件
海德能中空纤维超滤膜组件
2019.11.21
超滤膜是一种额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。
用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中。
还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。
目前在国内水工业市场，超滤膜技术已在电力、钢铁、化工等工业废水处理领域取得较多应用。
海德能HUF-90中空纤维超滤膜组件特点：
1、壳体采用抗冲击的ABS料，承压能力在16KG以上，并且壁厚加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击，确保在冲击水压下不会出现破裂现象，避免了超滤膜在使用的过程中长期受压，材质产生蠕变引起漏水。
2、每一支海德能HUF-90膜装填1400根膜丝，长度加长100mm，增大了15%的膜面积，有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。
提高了产水量。
3、端盖为半球凸出结构，与传统的端面平面结构相比，使进水在端面膜丝的分布更均匀，并且壁厚加厚1mm，确保在冲击水压下不破裂。
4、壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接，粘接长度加长了，连接间隙均匀一致。
在使用过程中不会出现漏水，脱胶现象，并且完全达到卫生标准。
以上由莱特莱德小编整理。
北京现代海德能膜技术手册
海德能
1.主要膜产品：
1)ESPA系列超低压反渗透膜
2)CPA系列抗污染苦碱水淡化膜
3)PA系列超低压反渗透膜
4)HPA系列抗污染苦碱水膜
5)SW系列海水淡化膜
6)HY系列家用反渗透膜
7)HNF系列纳滤膜
8)HUF系列超滤膜
2.膜产品应用行业
工业水处理电厂锅炉用水民用水处理分质水处理医药水处理电子行业
冶金化工行业食品加工酒类及饮料生产机关学校企业用水
3. PA系列超低压反渗透膜
4. ESPA系列超低压反渗透膜
5. CPA系列抗污染苦碱水淡化膜
6．HPA系列抗污染苦碱水膜
7. SW系列海水淡化膜
8. HY系列家用反渗透膜
9. HNF系列纳滤膜。
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图1
环氧树脂密封
中空丝
中心管
环氧树脂密封
产品水
进水
浓水
1.2 应用简介 HYDRAcap™ 适用于下列情况： 1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定) 1.2.2 反渗透的预处理，如: 高度污浊的地表水 海水 1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用 1.3 过滤性能： 目前为止，已经对 HYDRAcap 用各种各样的水源进行了测试，证实有以下的去除效果：
24×60"HYDRAcap
1
HYDRABLOC-M HYDRABLOC-P HYDRABLOC-S
24×60"HYDRAcap
2
HYDRABLOC-N HYDRABLOC-Q HYDRABLOC-T
24×60"HYDRAcap
3
HYDRABLOC-O HYDRABLOC-R HYDRABLOC-U
构造
中空丝
膜聚合物
亲水性聚醚砜
MWCO(截流分子量) 组件标准膜面积
100,000~150,000 道尔顿 40 组件：320ft2(30m2) / 40-LD 组件：210ft2(19.5m2) 60 组件：500ft2(46m2) / 60-LD 组件：325ft2(30.0m2)
中空丝内径 / 外径
支 60"HYDRAcap 给件构成的 sub-Blocs，适于产水量大于 158 吨/小时(1mgd)的系统。sub-Blocs 可垂直 或水平放置，两侧最多可以各放置 3 个(小型系统为 2 个)。组合类型见下表。
表 4 HYDRABLOC 类型
sub-Blocs 基本单元
sub-Blocs 垂直方向层数
普通组件：0.31ft(0.8mm) / 0.047ft(1.3mm) LD 组件：0.047ft(1.2mm) / 0.80ft(2.0mm)
使用条件
预过滤 正常水通量
150μm 32~85gfd (60~150L/m2/hr)
pH 范围
2~13
连续余氯浓度可耐受
100ppm
间歇余氯浓度可耐受
200ppm
反洗时间
每次 30~60 秒
加药反洗(CEB)频率
最多每隔 15~60 分钟一次，最少每天 1~2 次
加药反洗(CEB)时间
每次 1~10 Байду номын сангаас钟
加药反洗所用药剂
通常(用于灭菌消毒)
使用 15ppm 的次氯酸钠或 30ppm 的过氧化氢
其它(如用于除去混凝剂)
pH 为 2 的柠檬酸或 pH 为 12 的 NaOH
表 5 HYDRABLOC 各型号的性能参数
HYDRABLOC 编号 组件数量 组件尺寸 清洁原水/55gfd(94L/m2/hr)通量条件下产水量(m3/h)
A
8
40"
15.8
B
16
两端反 洗
C 至 A,B
~185gfd
化学清 洗
A 至 B,C
~30gfd(~0.1m/s)
完整性 检测
进气
B 至 A(空 气)
密封加 压
B 至密封 端
注意：当以错流方式运行时，每次反洗后，制水(错流过滤)时流动方向和正冲洗的流动方向都要与清洗前 相反，如从“A 至 B”变为“B 至 A”。
参阅 HYDRAcap 试验运行数据以获得更详细资料。 1.8 HYDRAcap™单元模块介绍 海德能公司将 HYDRAcap 组件组合在一起，称为 HYDRABLOC。HYDRABLOC 在正常过滤、反洗、 化学清洗和完整性测试方面与单个 HYDRAcap 组件相同。所有的 HYDRAcap 组件在 HYDRABLOC 中都 是并联运行的。每个 HYDRABLOC 单元包括组件、自动阀门、检测仪表、支撑框架和连接管路。此外， 海德能公司推荐每一个 HYDRABLOC 都有自己的局部控制 PLC 和操作界面。HYDRABLOC 有以下优点： HYDRABLOC 由重量相对较轻的 8.9"直径 HYDRAcap 组件构成，每个 HYDRAcap 组件有 3 个
HYDRAcap 为亲水性膜且抗污染
1.4 进水要求
HYDRAcap 需要精度为 150μm 的预过滤，以防止中空丝不可恢复的堵塞
进水浊度最大峰值为 200NTU，连续过滤时最大进水浊度为 100NTU
进水最高温度为 40℃
1.5 HYDRAcap 组件参数
表 2 HYDRAcap™膜的工艺参数
在运行中，固体颗粒物在膜表面积累。因此，需要过滤后的水对膜进行短时间的清洗或反洗，以恢复膜 的性能。通常系统自动控制程序被设置成每隔 15~60 分钟便对 HYDRAcap 膜进行约 60 秒钟的反洗(Back Wash)，有时加入氯(10~50ppm)进行反洗以对膜进行灭菌消毒。为了达到清洁膜表面的最佳效果， HYDRAcap 的反洗过程有几个步骤：
在偶尔情况下，HYDRAcap 组件中空丝会发生破裂，破坏了其完整性(Integrity)。破裂的中空丝会使透 过的颗粒物增加。尤其当系统用于饮用水处理时，找出破裂的纤维并将其隔离是十分重要的。当单套装置 从系统中隔离开后，可以用一个简单的压力气泡试验来鉴定其膜丝的完整性。如果发现有破裂纤维，可以 在中空丝端部插入针栓，使其与系统永久隔离。
运行方式
错流过滤或全量过滤、反洗
最高耐受压力
60psi
最高运行温度
104℉(40℃)
20℃时透膜压差(TMP)
4~22psi (28~150KPa)
最大透膜压差
30psi
过程设计条件
反洗压力 反洗水流量
35psi (240KPa) 185gfd (315L/m2/hr)
反洗频率
每隔 15~60 分钟一次
表 1 HYDRAcap™性能 成分
去除效果
微粒＞2μm
2.5~3.5 log
SDI
出水＜4
病原体
＞ 4log *
鞭毛虫 (Giardia)
＞ 4log *
隐孢子 (Cryptosporidium)
＞ 4log *
浊度
出水 ＜0.1NTU **
TOC 去除
0~25%
加入凝聚剂后 TOC 去除率
25~50%
*：加利福尼亚 DHS 认证 **：测试时给水浊度最高为 50NTU 海德能公司认为 HYDRAcap 组件有许多优点，如：
HYDRAcap 能抗氧化，并且允许长期处于 100ppm 浓度的游离氯环境
HYDRAcap 是一种超滤膜，可有效去除水中 99.99%以上的细菌和病毒。海德能公司目前已经完
正向冲洗 反洗一：反洗水从给水口排放 反洗二：反洗水从浓水口排放 浸泡 冲洗 其细节将在以后描述。
衡量超滤膜性能的一个重要指标是 TMP，即透膜压差，它是指中空丝内平均给水压力与渗透液压力之 间的差值，它能够反映膜表面的污染程度。一个新组件在 20℃时开始运行时，其 TCTMP(温度修正透膜压 差)为 3~6psi，但是当系统经过初期调试后，TCTMP 反而可降至 1~3psi，这样的现象是正常的，与组件 的完整性无关。随着固体物在膜表面的积累，TCTMP 随之增大。反洗能够使透膜压差降低，但是反洗并 不能达到 100%的恢复效果。当温度修正透膜压差达到 20psi 时，便需要对膜进行化学清洗。化学清洗 (Cleaning)一般要将单套装置从系统中断开，用低 pH 值的柠檬酸溶液循环清洗，然后用高 pH 值的 NaOH 和 NaOCl 溶液循环清洗。也可根据污染物类型采用其它清洗溶液。
化学清洗频率
每隔 1~2 月一次
化学清洗用药剂
柠檬酸 / NaOH + NaOCl
中空丝透膜压差(TMP) = (给水压力+浓水压力) / 2 - 产水压力 温度修正中空丝内外压差(TCTMP) = TMP × e0.019(T-20)
给水至浓水压降
40 组件 = ( 0.11 × 错流流量 gpm + 0.9) × 2.72[-0.014(T-20)] 60 组件 = ( 0.19 × 错流流量 gpm + 1.8) × 2.72[-0.014(T-20)]
sub-Blocs 水平方向数量-1
sub-Blocs 水平方向数量-2
sub-Blocs 水平方向数量-3
8×40"HYDRAcap
1
HYDRABLOC-A HYDRABLOC-C HYDRABLOC-E
8×40"HYDRAcap
2
HYDRABLOC-B HYDRABLOC-D HYDRABLOC-F
图 3 显示了 HYDRAcap 组件内单根中空丝在各工况时的水流方式
模式
流向
流量
正常过 滤
全量过 滤
A至C
32~85gfd
错流过 滤
A 至 B,C
32~60gfd(0.2~0.4m/s)
反洗过 程
顺向冲 洗
A至B
~0.4m/s
顶端反 洗
C至B
~185gfd
底部反 洗
C至A
~185gfd
浸泡