RD-RO膜清洗更换记录
(新)清洗RO膜步骤
清洗RO膜步驟一、准備工作：1．材料准備：濾芯5um×500mm×6mm 每清洗一次更換一次7支塑膠桶容量1000L 1個純水2罐檸朦酸化學純99﹪桶裝25Kg三聚磷酸鈉袋裝25Kg EDT2一乙二胺四乙酸二鈉4Kg 2．管路連接二、純水循環：1．用1000L水桶裝400L純水，打開水泵，調節閥門，使壓力表壓力5Kg。
2．循環30分鍾後排掉純水。
三、酸洗：1．配料：加水1000L，加入檸朦酸8Kg，用NH4OH調整PH值，用PH試紙測試值3-4。
2．開啟泵浦，調節壓力為5Kg，并先排去桶內溶液的1/3，循環1小時。
3．停掉泵浦，關閉RO膜進出口閥，浸泡半小時。
4．再打開RO膜進出口閥，開啟泵浦，調整壓力5Kg，循環10分鍾。
5．停掉泵浦，排掉溶液。
四、用原水沖洗：1．恢復到產水狀態，開啟高壓泵，調整壓力至6Kg，用原水沖洗。
2．測試產水排水閥出水PH值，使其PH值與進水約同時，再沖洗10分鍾，停掉泵浦。
五、重復操作：以上第三、第四條重復三次，酸洗結束。
(第三次浸泡時間需加長)六、鹼洗：1．配料：加水1000L，加入三聚磷酸鈉8Kg，乙二氨四乙酸二鈉約3Kg，用H S S04調節PH值至11-12。
(如無法達到,則加適量NaOH)2．泵浦，調節壓力為5Kg，并先排去桶內溶液的1/3關掉排水閥，循環1小時。
3．掉泵浦，關閉RO膜進出口閥，浸泡半小時。
4．打開RO膜進出口閥，開啟泵浦，調整壓力5Kg，循環10分鍾。
5．停掉泵浦，排掉溶液。
七、沖洗：步驟同四，沖洗時間約30分鍾。
八、重復操作：以上第六、第七重復三次，最後一次沖洗至少1小時。
(如效果不好,可用NaOH調節PH值到13,沖洗5分鐘,立即用原水清洗干淨)九、結束：1．全部結束後，整理、恢復清洗管路，開啟高壓泵，進行產水。
特別注意：在清洗過程中，往純水罐去的閥門絕對并确認是關閥狀態。
反渗透膜清洗方案样本
反渗透膜清洗方案1反渗透膜元件的污染与清洗在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属（铁、锰、铜、镍、铝等）氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM 天然有机物质、合成有机物（如：阻垢剂/分散剂，阳离子聚合电解质）、微生物（藻类、霉菌、真菌）等污染。
污染性质和污染速度取决于各种因素，如给水水质和系统回收率。
一般污染是渐进发展的，如不尽早控制，污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。
当膜元件确证已被污染，或是在长期停机之前，或是作为定期日常维护，建议对膜元件进行清洗。
当反渗透系统（或装置）出现以下症状时，需要进行化学清洗或物理冲洗：在正常给水压力下,产水量较正常值下降10〜15%;为维持正常的产水量,经温度校正后的给水压力增加10〜15%;产水水质降低10〜15%,透盐率增加10〜15%;给水压力增加10〜15%;系统各段之间压差明显增加。
保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及TDS如果这些运行参数起伏不定，海德能公司建议检查是否有污染发生，或者在关键运行参数有变化的前提下，反渗透的实际运行是否正常。
定时监测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。
污染对膜元件的影响是渐进的，而且影响的程度取决于污染的性质。
表1”反渗透膜污染特征及处理方法”列出了常见的污染现象和相应处理方法。
已受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。
海德能公司建议正常的清洗周期是每3-12个月一次。
当膜元件仅仅是发生了轻度污染时，重要的是清洗膜元件。
重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层，影响清洗效果。
清洗何种污染物以及如何清洗要根据现场污染情况而进行。
对于几种污染同时存在的复杂情况，清洗方法是采用低PH和高PH的清洗液交替清洗（应先低PH 后高PH值清洗）。
表1反渗透膜污染特征及处理方法污染种类可能发生之处压降给水压力盐透过率金属氧化物（Fe、Mn、一段，最前端膜元迅速增加迅速增加迅速增加Cu Ni、Zn)件胶体（有机和无机混合一段，最前端膜元逐渐增加逐渐增加轻度增加物）件矿物垢（Ca、Mg、Ba、末段,最末端膜兀适度增加轻度增加一般增加Sr)件聚合硅沉积物末段,最末端膜兀一般增加增加一般增加件生物污染任何位置，一般前明显增加明显增加一般增加端膜元件有机物污染（难溶NOM）所有段逐渐增加增加降低阻垢剂污染二段最严重一般增加增加一般增加氧化损坏（Cl 2、O zone、一段最严重一般增加降低增加KmnO4 )水解损坏（超出pH范围）所有段一般降低降低增加磨蚀损坏（碳粉）一段最严重一般降低降低增加O型圈渗漏（内连接管或无规则，一般在给一般降低一般降低增加2 污染情况分析碳酸钙垢 :碳酸钙垢是一种矿物结垢。
开水过滤器、滤芯清洗更换记录表(精品范文).doc
开水过滤器、滤芯清洗更换记录表
机位______
日 期
项 目
一级滤芯更换
二级滤
芯更换
开水器清洗
过滤器清洗
操作人
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
注：1、操作时请关闭开水器电源。
2、操作时请关闭水源三角ห้องสมุดไป่ตู้。
2、操作时请关闭水源三角阀。
3、档次操作项目请打“√”、档次操作无需操作请打“○”。
3、档次操作项目请打“√”、档次操作无需操作请打“○”。
开水过滤器、滤芯清洗更换记录表
机位______
日 期
项 目
一级滤芯更换
二级滤
芯更换
开水器清洗
过滤器清洗
操作人
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
注：1、操作时请关闭开水器电源。
开水过滤器、滤芯清洗更换记录表
开水器
清洗
过滤器 清洗
操作人
项目
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月日
注：1、操作时请关闭开水器电源。
2、操作时请关闭水源三角阀。
3、档次操作项目请打“V”、档次操作无需操作请打“O”
开水过滤器、滤芯清洗更换记录表
机位
日
期
一级滤
芯ห้องสมุดไป่ตู้换
二级滤 芯更换
开水器
清洗
过滤器 清洗
操作人
项目
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
年 月
日
注：1、操作时请关闭开水器电源。
2、操作时请关闭水源三角阀。
开水过滤器、滤芯清洗更换记录表
机位
日
期
一级滤 芯更换
反渗透膜清洗总结
反渗透膜清洗总结近期共清洗5套反渗透设备，既有结垢非常严重，也有粘泥、有机污染物污堵严重的，也有使用3-6个月后的维护性清洗，根据不同的结垢与污堵状况确定不同的清洗侧重方向，清洗过程中改进了很多方法，也发现很多问题。
1.设备概况2.清洗的确定（1）标准化后，盐的透过率增加10%；（2）标准化后，透过液流量降低10%；（3）进水和浓水的压差较基准状况上升15%（基准状况为反渗透设备最初24～48小时的操作参数或上次清洗后的操作参数）（4）作为日常维护，一般在正常运行3～6月后；（5）RO装置长期停用，需要对膜进行保护，在加入保护液之前，需要对膜清洗。
3. 清洗方法（1）清洗水箱中注入反渗透产品水，将开关打到手动，打开原水泵开关，反渗透产品水从清洗箱打入压力容器中并排放几分钟。
（2）关闭原水泵，用反渗透产品水在清洗箱中配制酸性清洗液。
（3）关闭反渗透一段清洗进水阀门、反渗透一段清洗浓水回水阀门和反渗透清洗产水回水阀门，打开反渗透不合格水排放阀门、反渗透浓水排放电动阀门和反渗透浓水调节阀门。
（4）打开反渗透进水电动阀门，以低流速输送清洗液进入压力容器，如果开始的清洗废液比较脏，可以排掉，然后增大流速（即压力必须低到不会产生明显的渗透产水）并使清洗液循环30～50分钟，直到将反渗透设备冲洗干净。
将清洗水箱刷洗干净，注入反渗透产品水，对反渗透设备进行冲洗，直到将反渗透设备冲洗干净。
（5）冲洗结束后，再次配制酸性清洗液使用相同方法清洗反渗透设备二段。
（6）酸性清洗结束后，将再次配制碱性清洗液，使用相同清洗方法清洗反渗透设备一段和二段。
（7）碱性清洗结束后，用异噻唑啉酮配置15mg/L浓度的杀菌剂溶液，低压循环冲洗，时间为30～60分钟。
（8）彻底冲洗干净后，化学清洗结束，启动反渗透设备，直到产品水清洁，无泡沫或无清洗剂。
注意事项:（1）清洗反渗透设备，采用酸性洗和碱性洗两个步骤，在两步中间，必须对反渗透设备进行彻底的冲洗，避免酸碱在反渗透设备内进行中和反应。
反渗透膜清洗方法介绍
反渗透膜清洗方法介绍反渗透膜清洗方法介绍发布时间：2015/08/11 反渗透技术标签：反渗透膜浏览：01. 反渗透膜元件的污染物在正常运行一段时间后，反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。
定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。
表1 列出了常见污染物对膜性能的影响。
2. 污染物的去除污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
2.1 在正常压力下如产品水流量降至正常值的10 ～15% 。
2.2 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10 ～15% 。
2.3 产品水质降低10 ～15% 。
盐透过率增加10 ～15% 。
2.4 使用压力增加10 ～15%对于不是与金属化物或有机物共生的硅垢，一般只有通过专门的清洗方法才能将他们去除，有关的详细方法清与海德能公司联系。
3.5 有机沉积物有机沉积物( 例如微生物粘泥或霉斑) 可以使用清洗液3 去除，为了防止再繁殖，可使用经海德能公司认可的杀菌溶液在系统中循环、浸泡，一般需较长时间浸泡才能有效，如反渗透装置停用三天时，最好采用消毒处理，请与海德能公司会商以确定适宜的杀菌剂。
3.6 清洗液清洗反渗透膜元件时建议采用表2 所列的清洗液。
确定清洗前对污染物进行化学分析十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法，应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出最佳的清洗方法提供依据。
对于无机污染物建议使用清洗液1 。
对于硫酸钙及有机物建议使用清洗液2 。
RD-保安过滤器清洗更换记录
正常启动设备运行，观察过滤器前后压力表指示值
前端压力MPa
后端压力MPa
更
换
滤
芯
操
作
更换滤芯原因
□使用超过六个月
□清洗时发现损坏堵塞
更换滤芯时间
□完成时分
更换滤芯数量
□完成根
更换滤芯后过滤器前后压力表指示值
பைடு நூலகம்前端压力MPa
后端压力MPa
备注：
注：在完成项后的“□”内画“√”，不涉及项的画“×”，操作过程的异常情况在备注中说明。
日期
年月日
操作者
清洁周期
□每一个月清洁
操作指导
操作记录
准备
工作
关闭过滤器进水阀、出水阀
□完成
保
安
过
滤
器
清
洗
操
作
打开上部排气阀，打开底部排水阀
□完成
打开过滤器上盖，取出滤芯
□完成
用抹布擦洗过滤罐内壁，并用纯化水冲洗至洁净
□完成
用纯化水里外反复冲洗滤芯内外至洁净
□完成
按指示方向将滤芯放入过滤器内
□完成
将过滤器上盖装好，将螺丝锁环旋紧
反渗透膜元件清洗方案(谷风文书)
反渗透膜元件化学清洗方案1、清洗条件判断和清洗药剂1.1清洗条件在正常操作过程中，反渗透膜元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。
操作过程中这些污染物质沉积在膜表面，导致标准化后的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化。
当出现下列情况时，需要清洗膜元件：➢标准化产水量降低10%以上➢进水和浓水之间的标准化压差上升了15%➢标准化透盐率增加5%以上以上的标准比较条件取自系统经过最初48小时运行时的操作性能。
1.2微生物控制在反渗透系统中，膜的生物污染是一种广泛出现的问题，由于反渗透应用的领域很广，所以对于膜生物污染的解决办法也变得比较复杂，例如，对于锅炉用水的反渗透系统的生物污染可接受标准与半导体厂的标准不一样，电厂人员可能用压差来反映生物污染的程度。
尽管他们的要求不同，但有一点是共同的，就是需要一个有效的办法来控制系统中的生物增长。
标准的清洗方法对于生物污染显得不太有效，高压差也会导致膜元件的损害，同时增加清洗的次数，降低产品水的水质。
那么该如何解决这个问题呢？当清洗任何一种污染物时，最后一层污垢应该是最先被清洗的，因为生物污染是长时间形成的，所以从推断上讲膜的典型污垢（颗粒、粘泥）是包在生物污垢中的。
减少膜的生物污染会减少压差，恢复膜表面的湍流。
膜表面的湍流可以使微笑颗粒悬浮在水中，这种湍流是由膜内部的进水隔网产生的，当进水隔网污堵后，它就不会产生足够的湍流来使污染物保持在水中。
湍流的减弱会使颗粒和其他悬浮物沉降下来并被生物粘膜吸附，在这种条件下变成不可恢复的膜污染，这种情况发生的条件是生物污染使膜表面的湍流不能有效的清洁膜表面。
一旦生物粘膜形成后，它就变成一种自我支撑的结构并吸附水中有机和无机的杂质，所以生物污垢的结构通常是比较复杂的。
有机污染物吸附无机物质后会使细菌群的支撑结构更牢固。
生物粘膜是一种活的有机体，每个细胞都支撑着整个有机体，包括死亡的细胞也是下一代细胞的养料。
反渗透清洗记录表格
3537A
19
15
4
二段③-1
59637
19
14
5
二段③-6
3467A
20
14
6
二段④-1
59485
19
14
5
二段④-6
3569A
20
15
5
2.1.2 R0-2#清洗前后重量变化
位置
编号
洗前重量
洗后重量
污垢重
一段①-1
06168
21kg
17kg
4.0kg
一段①-6
3385A
18.5kg
16kg
15kg
5.0kg
二段①-6
3364B
18kg
15kg
3.0kg
二段②-1
3415A
18kg
15kg
3.0kg
二段②-6
3509A
19kg
16kg
3.0kg
二段③-1
06228
18kg
15kg
3.0kg
二段③-6
06278
19kg
15kg
4.5kg
二段④-1
3577B
20kg
15kg
5.0kg
二段④-6
2.1清洗前后重量变化
2.1.1 RO-1#清洗前后重量变化
位置
编号
洗前重量
洗后重量
污垢重
一段①-1
3411B
19
15
4
一段①-6
10698
19
14
5
一段②-1
10138
19
14
5
一段②-6
10198
反渗透清洗记录表格
16kg
4.0kg
一段 -6
06068
18.5kg
15kg
3.5kg
一段 -1
06508
23kg
16kg
7.0kg
一段 -6
3510A
18.5kg
15kg
3.5kg
二段 -1
3515A
20kg
15kg
5.0kg
二段 -6
3364B
18kg
15kg
3.0kg
二段 -1
3415A
18kg
15kg
20
14
6
二段 -
二段 -6
3569A
20
15
5
2.1.2RO-2#清洗前后重量变化
位置
编号
洗前重量
洗后重量
污垢重
一段 -1
06168
21kg
17kg
4.0kg
一段 -6
3385A
18.5kg
16kg
2.5kg
一段 -1
3513B
19kg
15kg
4.0kg
一段 -6
06448
19kg
15kg
4.0kg
产水流量
m3/L
回收率
%
总压差
MPa
一段压差
MPa
二段压差
MPa
清洗前
30
66.7
1.1
0.6
0.5
目标值
50～55
75%
＜0.5
＜0.3
＜0.2Mpa
RO-1#清洗后
2014.3.13-17:00
51.6
74.5
0.3
小型反渗透纯水设备膜更换步骤及注意事项
小型反渗透纯水设备膜更换步骤及注意事
项
2020年5月21日
小型反渗透纯水设备的膜更换步骤是什么、更换时有哪些注意呢？下面为大家详细的介绍一下：
小型反渗透纯水设备膜更换准备工具：扳手、钳子、水桶、剪刀或刀子。
小型反渗透纯水设备膜更换注意事项：在安装/换装的过程中，应尽量避免拉扯到其他管线，以免漏水。
小型反渗透纯水设备膜更换步骤：
1、关闭电镀球阀，稍等十分钟左右。
(让系统减压)。
2、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头，将水管拔出。
3、面对机器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。
(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。
4、塞入水管，并旋紧接头螺帽。
(切记勿忘放管塞)。
5、打开电镀球阀。
6、让机器运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。
7、关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
8、用左手扶紧逆渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。
9、打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。
10、将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
11、转开小型反渗透纯水设备膜壳盖，将膜壳盖旋紧。
以上为大家介绍的就是小型反渗透纯水设备膜更换步骤及注意事项，希望对大家有帮助。
反渗透膜更换现场操作流程
反渗透膜更换现场操作流程第一步准备工作1、准备施工过程中所有可能使用到的工具包括：橡胶靴、胶皮手套、防护眼镜、扳手（拆膜壳端盖）、管钳、甘油等2、对上游进水管路进行清理；3、仔细评估进水质量；4、检查管路是否有泄漏；5、准备水溶性润滑剂(化学纯甘油)；6、保证所用零部件和化学药剂均齐全；7、检查预处理系统运转及出水正常。
第二步反渗透旧膜拆解及新膜安装1、拆解反渗透膜的压力容器，将所有端盖及零部件统一，按序存放。
2、取出压力容器内的旧反渗透膜元件，并将压力容器冲洗干净。
3、取出新的膜元件，检查元件上盐水密封圈位置和方向是否正确(盐水密封圈开口方向必须面向进水方向），如下图：4、将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入膜壳，直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。
见上图：5、将元件间的连接管插入中心管内，安装前，在接头“O”形圈上涂抹少量甘油润滑剂，如果没有，也可直接用合格预处理水润湿。
6、取出第二支膜元件，检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确，托住该元件并让第一支元件上的连接管插入元件中心管内，平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右，如下图：7、重复步骤直到所有元件都装入压力容器内，转移到浓水端，在第一支元件中心管上安装连接管，元件和压力容器的长度决定了单个压力容器内可装膜元件的数量，安装时在压力容器浓水端安装止推环。
8、检查元件适配器上的“O”形圈，将元件适配器插入浓水端板内，对准元件连接管将浓水端板组合件平行推入压力容器；旋转调整浓水端板组合件，使之与外部连接管对准；安装端板卡环9、从进水侧将膜元件推向浓水侧直到第一支安装的膜元件与浓水端板牢固的接触。
10、安装进水端端板。
在安装进水端板前，为了防止元件在系统开机和停机时的轴向窜动和元件间的冲击，可用调整片(厚度5mm)调节膜元件和端板间的间隙。
11、重复以上步骤，在每一支压力容器内安装膜元件并连接所有的外部进水、浓水和产水管路。
RO膜的清洗与保养
一、反渗透的清洗及消毒和保存目的：保证反渗透系统的正常运行目的：延长反渗透元件使用寿命]什么时候需要清洗及消毒如何清洗消毒及用何药品进行清洗消毒二、什么时候需要清洗反渗透系统当标准化后的产水流量比上次清洗后减少10~15%当标准化后的产水水质比上次清洗后降低10~15%当标准化后的压降比上次清洗后增加10~15%在长期停用前作为日常的维护三、需要清洗什么碳酸钙垢硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢水合金属氧化物垢（铁、锰、镍、铜等）硅垢胶体沉积物（无机）胶体沉积物（无机、有机混合物）有机沉积物（自然产物）有机沉积物（人为产物）生物滋长（细菌、真菌、霉菌等）注意：通常你需要清洁的上述几种污染物的混合物四、如何选择清洗药剂确定污染物与膜制造厂商、工程公司或反渗透专用化学药剂供应商联系选择通用型或专用型化学清洗药品现场搜集信息并进行化学清洗（实验及校正法）想反渗透专用药剂供应商提供膜元件以供实验室分析之用考虑药品成本五、选择和使用化学清洗药剂时的注意事项遵循制造厂商推荐的关于药剂品种、剂量、PH值、温度及接触时间的指导原则最佳的清洗效果最小限度地使用强烈化学试剂对于CPA、ESPA膜通常PH值范围为4~10，最大范围为2~12在推荐温度清洗，一般在30~40℃下清洗最好需要考虑排放对环境的影响不要将酸碱混合用高PH的产水冲洗清洗剂如果出现油污染，开始时不要使用低PH值溶液清洗六、复合膜最常用的清洗配方污染物清洗溶液碳酸钙、磷酸钙、金属氧化物（铁）PH值，2%柠檬酸溶液+氨水，温度40℃，有时也可用PH2~3的盐酸水溶液清洗硫酸钙、混合胶体、小分子天然有机物、微生物PH值，2%三聚磷酸钠溶液，温度40℃，有时也可用PH值小于10的NaOH水溶液清洗大分子天然有机物、微生物PH值，2%三聚磷酸钠溶液，%十二烷基苯磺酸溶液，温度40℃。
七、二氧化硅垢的化学清洗1.对沉淀在膜上的溶液性硅，在不损坏膜的前提下很难去除2.在清洗前应询问膜厂商3.较高的冲洗流速有利于冲掉污垢4.反复地循环、浸泡有助于除垢5.对于CPA膜，高PH值10~12的碱性溶液和40℃温度有助于硅垢的去除八、复合膜生物污染物的清洗珊瑚礁综合症：无机垢、金属氧化物、胶体物质、有机物质、活的及死的细菌、生物污泥、真菌等的复杂混合物。
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Hz
冲洗时间
时分至时分
□二级RO膜
打开手动阀门B-HDV01；进入操作界面,在手动状态下，启动RO2冲洗，C-PDV01、C-PASV02处于开启状态，二级泵启动以设定的清洗频率工作对二级膜进行循环清洗。低压冲洗时间约30min，同时观察排放水的浊度，清澈为止。
二级泵频率
Hz
冲洗时间
时分至时分
□更换
更换原因
1清洗后仍不能回复标准性能□
2.使用三年□
3.其他原因：□
更换内容
□一级RO膜
□二级RO膜
进水压力（MPa）
产水量（t/h）
电导率（µS/cm）
更换数量
备注：
注：在正确选项后的“□”内画“√”，不正确的画“×”，操作过程的异常情况在备注中说明。
时间
年月日
操作者
□清洗
清洗原因
标准化产水量降低10%以上□
进水和浓透盐率增加5%以上□
操作指导
操作记录
□一级RO膜
打开手动阀门B-HDV01；进入操作界面,在手动状态下，启动RO1冲洗，B-VP3G01通中间水储罐端处于开启状态，二级泵启动以设定的清洗频率工作对一级膜进行循环清洗。低压冲洗时间约30min,同时观察排放水的浊度，清澈为止。