(新)高机钳复习2017.7.4

70 深孔，是指( 孔的深度大于直径5倍以上的孔 )的孔。 71 渗透检测与磁粉检测相比，下列说法正确的选项是( 渗透检测也可检验非金属材料 )。 72 蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用( 标准保证侧隙 )。 73 无机粘合剂在量具、刃具制造、( 设备维修 )、模具制造和定位件的固定上得到越来越广泛的应用。 74 系统压力突然升高，但( 溢流阀 )反应迟钝，不能迅速打开时便会产生压力超高现象。 75 下列( 发光器 )不属于合像水平仪结构的组成部分。 76 下列对高空作业的安全操作规程表述不正确的是( 登高作业时，需佩带安全带，安全带要低挂高用 )。 77 下列对气焊的全操作规程表述不正确的是( 只要掌握气焊的操作方法，有没有上岗证不重要 )。 78 下列关于带电作业情况中，操作不正确的是(带电作业过程中设备突然停电，调度未与工作负责人联系，可自行重合闸强送电)。 79 下列关于降低齿轮传动误差的方法说法错误的是( 对不同的转速范围，采用不同分频系数的低频脉冲作为计数脉冲 )。 80 下列滚珠丝杠螺母调整机构的( 差动 )传动方式多用于各种微动机构中。 81 下列有关光学平直仪说法错误的是( 经过物镜、棱镜、平镜1和平镜2后，变成平行光射到反光镜上 )。 82 下列有关铰孔的光洁度达不到要求的因素分析错误的是( 铰刀后角过大 )。 83 下列有关经济合同为无效的说法错误的是(经济合同依法成立，双方在一定条件下可擅自变更或解除合同)。 下列有关钻半圆孔的方法叙述错误的是( 可在已加工的大孔中,嵌入与工件材料不同的金属棒再钻孔,这样可以避免把上面的整圆 84 部分刮大 )。 85 下列有关钻斜孔存在的主要问题叙述错误的是( 孔口完好无损，孔端面的平整 )。 86 线切割加工常采用(铜丝、钼丝)作为电极材料，选用高频脉冲电源对工件进行电腐蚀加工。 87 箱体工件划线工作中，应注意的划线要点是( 划线前了解工件加工工艺路线 )。 88 修复滑动轴承的主轴时，其修理基准和主轴精度检查的基准是( 主轴两端中心孔 )。 89 选择畸形工件的划线基准时，通常要考虑( 工件的装配位置 )。 90 压力加工的主要工作原理是( 金属在外力作用下发生长期塑性变形 )。 91 研磨精密铰刀一般使用( 轴向调整式 )研具。 92 要将齿轮断裂的齿修复如新，则以下修复工艺原则中，哪个是不正确的修复原则( 新齿齿廓的硬度必须大于原齿廓 )。 93 液态静压轴承的油膜压力的建立，是依靠( 供油压力 )来保证的。 94 液压阀安装时，安装板与阀底面的配合部分光洁度要求是( 不低于 )1.6。 95 液压阀的安装方式有( 4 )种。 96 液压缸往机床上安装时，要保证其直线性与机床导轨的( 平行度 )。 97 液压管接头松动或密封不严，将使( 空气混入液压系统 )。 98 一些特种机床的精密丝杠常选用38CrMoAlA材料制造，其热处理工艺是( 调质＋渗氮 )。 99 以下关于光学平直仪用途的叙述，正确的是( 光学平直仪能测量V型导轨在垂直面和水平面内的直线度误差 )。 100 溢流阀被脏物卡住不能关闭会使系统中压力不足时，需要( 清洗干净，使阀芯动作灵活 )。 101 硬质合金铰刀一般规定后面的磨损高度h=( 0.3～0.7mm )。 102 由于静压轴承节流器间隙被杂物堵塞，流油不畅造成轴承油腔压力不稳定可通过( 清洗节流器 )方法解决。 103 由于整定值不当、动作机构卡死、推杆脱出等原因均会导致过载而热继电器不动作，这时应重新调整( 动作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ流值 )。 在电动机连续正转控制电路中，按下启动按钮，电机不转，在按下停止按钮，电机启动是因为( 接入了停止按钮的常开触头 ) 104 。 105 在分度头上划分度射线时，分度角为5°，取分度孔板数为63，即每次分度只需将操作手柄摇过( 35 )孔。
35 隔离变压器的副边( 不应 )接零或接地。 36 刮削大型V形导轨时，在25× 25平方毫米内的接触点为( 4 )点。 刮削大型机床的长导轨时，要考虑季节气温的差异。夏季修理，导轨在垂直平面内的直线误差，可在允许误差范围内尽量使中部 37 呈( 凸状 )。 38 刮削机床底座环形导轨时，可用( 与它配合的工作台导轨 )来进行配磨显点，同时要注意导轨的位置精度。 39 刮削原始平板时，如果没有标准平板，可用( 三块 )平板，采取轮换配研互刮的方法进行刮削。 40 合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的( 旋转精度 )的关键。 41 合像水平仪分测微螺杆的螺距为P=0.5mm，微分盘刻线分为( 100 )等分。 42 合像水平仪分度值为0.01mm/1000mm，测量读数是1.16mm，则工件表面的斜度为( 在1m长度上高度差为1.16mm )。 43 珩磨青铜或铝时，采用( 煤油 )作为珩磨液。 44 环形导轨位置综合误差测量时，常将导轨沿环形等分成( 八等分 )来测出每一等分点的百分表读数。 环氧树脂AB胶主要用于粘接、灌封、表面披覆、填充等，它透明度好，粘接强度高，电气性能优越，绝缘性能好，富韧性，易操 45 作。环氧树脂E-816AB胶也叫宝石胶，主要用于粘接( 金属、合金 )。 46 机床传动链的误差分析中，如果是升速运动，传动件的误差( 被放大 )。 47 机床传动链精度的动态测量方法有比相测量法和( 计数测量法 )两类。 机床导轨表面电接触加热自冷淬火是利用接触电阻来加热导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却,转 48 变成( 马氏体组织 )，达到局部淬火目的,采用这种淬火工艺，具有耐磨性高、淬火变形小等特点。 49 机床液压系统产生冲击的原因可能是端头缓冲的( 单向阀 )失灵，缓冲不起作用。 50 检测机床噪声的第一步是( 校准声级计和传声器灵敏度 )。 51 经纬仪的整平误差不应超过水准管( 1格 )分划值。 52 经纬仪在机械装配和修理中，主要是用来检测精密机床的水平转台和( 万能转台 )的分度误差。 53 精孔钻和标准麻花钻相比，以下说法哪个是不正确的( 两者副切削刃、副后面结构完全相同 )。 54 精密机床床身导轨的修复主要采用( 刮削 )的方法。 55 精密零件在加工过程中最后须经( 时效处理 )，其目的是为了消除内应力，保证尺寸稳定。 56 精密磨床砂轮主轴( 外圆表面裂纹 )，不能进行修复。 57 考虑箱体工件划线工艺时，不用分析考虑( 箱体的材料成份 )。 58 两支一套的丝锥切削用量的分配是( 7.5：2.5 )。 量棒又称检验棒、心棒，在机修作业中，用于测量机床主轴的径向圆跳动、轴向窜动，各传动轴之间的( 同轴度、平行度 )和 59 相交角度，轴线与平面的平行度、垂直度以及轴线之间的距离。 60 喷焊前耐热奥氏体钢金属基体的预热温度要在350～400℃，而且预热火焰要用( 中性火焰 )。 61 喷吸钻是一种新型的内排屑深孔钻，主要用于加工直径( 直径为18～180mm、深径比在100 mm以内 )的深孔。 62 平底孔分平底阶梯通孔和平底盲孔两种，平底钻头的后角不宜过大，其( 两刃口磨成平直形，横刃小些 )。 63 平衡心轴的径向圆跳动应小于( 0.005～0.02 )mm。 64 曲轴轴颈刮伤一般由烧伤轴瓦引起的，当刮伤严重时，可采用( 堆焊法 )进行修复。 65 如果立式镗床的工作面台面不平，加工时可能会使被加工孔的轴线与工件端面产生( 垂直度 )误差。 66 如活塞杆与导向套配合间隙过小，需采取(修刮导向套孔)方法解决。 67 如机座、箱体、轴、齿轮等零件属于( 基本零件 )。 68 如有导轨精度不够，局部阻力变化大，接触不良，油膜不易形成等原因，则在液压系统中易产生( 爬行现象 )。 69 若自准直仪上读数鼓轮每格角值分度值为1〃，则其线值分度值用( 0.005mm )表示。
17 单向阀处于全开状态或阀座封闭不严均可造成(缓冲作用失灵)。 18 当滑动轴承转子轴颈磨损不大时，可用(磨床磨削)的方法修复。 19 当滑动轴承转子轴颈磨损很大，需要恢复的尺寸在0.6mm以上时，可采用( 金属喷涂 )的方法修复。 20 当毛坯上有不加工表面时，通过( 找正 )后再划线，可使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀。 当磨头主轴和轴瓦因过度磨损（修磨量大于0.1mm）导致对主轴刚度、硬度，油膜的承载能力等有严重影响时，应( 更换主轴和 21 轴瓦 )。 22 当事人对仲裁裁决不服的,可以自收到仲裁裁决书之日起( 15 )日内向人民法院起诉。 23 电镀是一种氧化还原过程，待镀零件浸在金属盐的溶液中作为(电源的阴极)。 24 电机中的铁心吸合时噪声增大，是由于电磁离合器(线圈供电电压不足)。 动不平衡表现在一个旋转体的质量轴线与旋转轴线( 不在同一个平面上 )，可以认为动力不平衡是静力不平衡和偶力不平衡的 25 组合。 动平衡是在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证(转子在动态时)是在许用不平衡量的规定范围 26 内，为动平衡又称双面平衡。 对齿轮齿部进行表面硬化处理是为了提高齿部表面的( 硬度和耐磨性 )，常用的表面硬化方法有表面淬火、表面氮化、表面渗 27 碳等。 28 对于八段长达6m的工作台导轨，拼装后的技术要求是，两导轨直径的平行度不大于( 0.035mm/6000mm )。 29 对于大型或贵重金属材料制成的动压整体式滑动轴承，可采用( 金属喷涂 )方法恢复其内径尺寸。 30 对于较大的工件且钻孔直径在10mm以上时，可用( 压板夹持 )装夹进行钻孔。 31 多段床身导轨拚接时，要求相邻导轨表面接头处( 高度差 )小于0．03mm。 32 多段床身导轨拼接时，要求相邻导轨表面接头处高度差小于( 0．03mm )。 高速机械挠性转子的动平衡的平衡检测，是将转子驱动至一定的转速，通过对轴承振动或转子动挠度的测量，以求知引起轴承动 33 反力或转子动挠度的原始( 不平衡质量的大小和分布规律 )。 34 高速机械轴承的转速在一阶临界转速的( 2 )倍以上时，发生油膜振荡。
106 在滚珠导轨的结构形式中，安置着滚珠的部件是( V形槽 )。 107 在滚珠丝杠副的轴向间隙的预紧调整法中，(双螺母弹簧自动预紧调整)能在使用过程中自动补偿因磨损或弹性变形产生的间隙。 108 在机床运行中，如果发电机或电动机起火时，可以使用( 泥土 )进行灭火。 在检测外圆磨床床身横向导轨和纵向导轨的垂直度误差时，先以刮好的横向导轨的单条V型导轨为基准，使方框角尺的工作面与 之平行并固定。然后测量纵向导轨的单条V型导轨与方框角尺垂直的工作面的( 平行度 )误差，该误差值即为两组导轨的垂直度 109 误差。 110 在内容方面，职业道德总是要鲜明地表达( 职业义务、职业责任、职业行为、道德准则 )。 111 在消除或减少振动的措施中，采取隔振措施的有：隔离振源和( 隔离响应 )。 在修复大、小齿轮时，由于小齿轮磨损严重，可利用高度变位齿轮的中心距和传动比不变的特点，采用( 大齿轮负变位修理、小 112 齿轮正变位配制 )的方法修复。 113 在用单条V型导轨型面平板来配磨显点刮削V型导轨与平面导轨副时，首先通过刮削消除( V型导轨在垂直面内的不直度 )。 114 在振动的检测方法中，机械测振法主要是用于扭转振动和( 低频大振幅 )振动的测量。 115 在装配时各配合零件不经修理，选择或调整即可达到装配精度的方法称( 互换装配法 )。 116 造成轴承在工作时发出尖锐哨音的原因是( 轴承间隙过小，润滑不良 )。 117 职业道德与个人的发展说法错误的是( 加强职业道德建设，与干部、员工的思想政治素质无关 )。 118 自准直仪，可以用来测量反射镜对光轴( 垂直方向 )的微小偏转。 119 自准直仪的操作基于两条基本光学原理，一是光的准直原理；二是( 平面镜对光束的反射原理 )。 120 钻斜孔工艺中，最常发生的现象是( 钻头起钻时会因滑动折断 )。 121 安装时，液压泵一般有电动机通过联轴器直接传动，也可用V带传动。( × ) 122 CJ10系列交流接触器的触头一般采用双断点桥式触头，在触头上装有压力弹簧片，用以消除有害振动。( × ) 123 安装液压缸时，要保证活塞与活塞杆的同轴度小于0.04mm。( √ ) 124 测量两圆弧型面交点尺寸时，可以通过塞尺直接测量。( × ) 125 当我们在分度头上划出工件的中心十字线后，接着便可十分方便地划凸轮分度射线。( √ ) 126 电磁离合器线圈断路，会使离合器不工作。( √ ) 127 电机绕组绝缘老化不会造成电机外壳带电。( × ) 128 动平衡的平衡方法是调整两支梁停止振动或振动的频率在规定的允许范围以内。( × ) 对于长期高速运转的转子轴，首先要进行探伤检验，以防在零件的轴颈处出现内伤、裂纹等缺陷，如果转子轴出现裂纹现象，可 129 采用镀铬的方法修复。( × ) 130 方框水平仪只能测量出导轨在垂直面内的直线性误差。( √ ) 131 高速滚珠丝杠螺母副的结构采用的是外循环插管式。( √ ) 132 高速轴承的高速性能及刚性性能高速陶瓷球轴承主要用于高速精密支承。( × ) 133 工艺尺寸链与零件尺寸链统称为设计尺寸链。( × ) 134 滚动导轨的横向调平后，床身导轨平行度的检测方法是水平仪沿X 轴方向放在溜板上。( √ ) 135 滚珠丝杠的钢板回球式与回球器式相比，前者较多应用于小型滚珠丝杠。( √ ) 136 合同的转让就是合同的主体的内容的变更。( × ) 137 机床导轨粗刮时，刮削量可达0.01mm。( √ ) 138 机床导轨的刮研工艺程序一般为：刮研导轨基准面→刮研机床导轨其它面→机床导轨的刮研检测。( × ) 139 精密环形圆导轨在加工时，外圆采用磨削，内孔珩磨可达精密的配合。( √ )