氨合成塔内件安装注意事项

氨合成塔内件安装注意事项

一、安装前的检查

1、仔细阅读合成塔外筒、内件、测温点布置等图纸。对合成塔顶部、尾部各相关尺寸，如合成塔大盖，内件小盖上部的热电偶，付线，中心管的孔距，孔径，平面布置角度，尾部填料盒高度，直径等尺寸掌握清楚。

2、按照图纸对合成塔外筒，内件的各部位尺寸进行逐一校核，发现问题做出相应的处理。

3、按照合成塔内件图纸及实物，校核热电偶外套管，内套管的尺寸。

4、按照合成塔内件图纸及实物，电炉图纸，校核电炉丝长度。

二、合成塔内件安装前的准备

1、若是自卸催化剂内件，紧固好催化剂自卸孔压板。

2、把内筒上热电偶位置标记引到吊装法兰上平面。根据合成塔小盖付线的位置，以热电偶位置为基准，在吊装法兰上标出。

3、准备好4 块斜铁，以备调正合成塔内外筒环隙以及内件中心管与大盖中心孔的同心度。

4、在合成塔外筒上封头的上平面标出热电偶及付线的位置。

5、带上合成塔内件尾部填料盒压盖，带上3-4 扣即可。（若不带上，在吊装过程中有碰坏螺纹的可能，若带满扣卸下时麻烦。）

三、合成塔内件的安装

1、合成塔内件吊入外筒后，根据外筒热电偶，付线位置和内筒

吊装法兰上热电偶，付线位置找正

2、卸下合成塔内件尾部填料盒压盖。

3、调正内外筒环隙，内外筒同心度。

4、进一步校核内件热电偶外套管，付线与合成塔外筒的位置均无误后转入下一步工作，

四、装催化剂前的准备工作

1、装0 米定位板，装热电偶外套管，以热电偶外套管为基准对0米压板进行紧固。

2、按照内件图纸把热电偶外套管上提到相应位置，并进行紧固。

3、再一次校核热电偶外套管与内件内筒的位置。

4、用白布或其它办法堵严热电偶外套管口中心管口内外筒环隙，及相应付线管口。

5、装好四段催化剂填加漏斗。

五、装填料催化剂

1、装四段填料催化剂。

2、四段催化剂装完后装上四段催化剂封堵。

3、装三段催化剂。

4、卸下0 米定位板。

5、装上部换热器。

6、装上部换热器筒体外壁与内筒内壁气体封环。

7、装0 米定位板，并按第一次装0 米定位板的方法对0 米定位板，热电偶外套管，相关付线管进行找正，紧固，并用白布或其它有效的方法对中心管，热电偶外套管，付线管，上部换热器上升管堵严。

8、装二段催化剂。

9、卸下0 米压板。

10、装上菱形分布器。

11、装0 米定位板，并按第一次装0 米定位板的方法对0 米定位板、热电偶外套管、相关付线管进行找正、紧固，并用白布或其它办法对中心管、热电偶外套管、付线管、上部换热器上升管堵严。

12、装一段催化剂。

13、取下0 米定位压板。

14、装上0 米压板，并按外筒上封头上平面热电偶、付线的位置精确找正。使其误差＜± 1m后压紧0米压板。（0米压板上平面与内件中心管上平面之间距离要符合内件图纸要求）

15、装合成塔内件小盖，再一次校核小盖上各部分尺寸。

16 、焊接热电偶外套管、中心管、小盖，注意，要先点焊定位校核尺寸无误后再满焊，焊接小盖时要防止小盖热变型。

17 、焊中心管时要注意中心管的高度及同心度。

18、加装小盖上各付线填料。

六、装合成塔大盖

1 、准备好4 条付线管引管。

2、装合成塔大盖，合成塔大盖就位后，再进一步校核，小盖中心管上平

面与大盖上平面尺寸是否符合图纸要求，若有偏差做出相应的处理。

3、紧固合成塔大盖

4、装合成塔大盖上各付线，中心管填料。

5、装热电偶内套管。

七、装合成塔尾部填料

1、装合成塔尾部填料。

2、校核合成塔尾部填料压盖与外筒气体出口及相关部位尺寸，若有偏差做出相应的处理。

3、安装底部盲板。以上各项工作完毕后即可进行中心管吹除、电炉丝安装、吹除催化剂粉末等项工作。