塔内件安装资料

成本
1.0 0.4~0.5 0.7~0.8 0.5
最简单 0.5~0.6
1.板式塔结构与工作原理
几种塔盘比较
各种塔板的优点及适用范围 塔板类型 优点 缺点 适用范围
分离要求高、 负荷变化大， 原油常压分馏塔
Hale Waihona Puke Baidu
泡罩板 较成熟，操作范围宽 结构复杂、阻力大，生产能力低 要求弹性好的特殊塔 浮阀板 筛板
12 D i＞10000 12 D i≤4000 4 相邻两层之间 ± 3 D i＞4000 6 支撑圈间距 D i≤4000 4 20 层中任意 ± 3 两层之间 D i＞4000 6 300 范围内 1 任意 平面度 支撑梁 全长范围内 L 1/1000 且不大于 5 — 中心线位置 2 — 螺栓孔水平间距 T ≤3 支持板安装部位 M ≤± 2M/100 降液板的支 支持板倾斜度 Q ≤± 2G/100 4 持板 支持板安装位置 R ≤± 5R 1/1000 且不大于± 6 支持板安装位置 R ≤± 5R 2/1000 且不大于± 12 填料支撑结构件水平度 2Di/1000 且不大于 4 — 注：1 D i 为塔内直径；L1 为支撑梁（件）全长； G 表示降液板支持板的宽度。 2 支撑梁在全长范围内的平面度和中心线位置应每件检验。 3 填料支撑结构件的水平度应每件检验。
玻璃管水 准仪、钢 尺、拉线 均布检查
4.支撑件安装
降液板、塔盘支撑件安装
降液板、塔盘支撑件安装质量标准（mm）
允许偏差值 每层最少测点数量 检验方法 ±3 6 ＋5 降液板底部立边与受液盘立边的距离 W 6 －3 中间降液板间距 Y ±6 2 水准仪、 钢尺检查 降液板上部立边至塔内壁的径向最大距离 U ±6 1 ＋1 固定在降液板上的塔盘支撑件与支持圈的水平度 4 －0.5 固定在降液板上的塔盘支撑件间的距离 J ±3 4 检查项目 降液板底部与受液盘上表面距离 F
塔内支撑件安装质量标准（mm）
检查项目 D i≤1 600 1600mm＜D i≤4000 4000mm＜D i≤6000 6000mm＜D i≤8000 8000mm＜D i≤10000 允许偏差值 3 5 6 8 10 每层最少测 量点数量 6 8 12 12 12 玻璃管水 准仪、钢 尺、拉线 均布检查 检验方法 支撑圈和支 撑粱水平度
1.板式塔结构与工作原理
塔内物料异常现象
液泛：夹带液泛、降液管液泛，气液两项流速过大、板间距过小
2.填料塔结构及工作原理
塔
在
2.填料塔结构及工作原理
填料塔是以连续方式进行气液传质，起吸收作用，以塔内的 填料作为气液两相间接触构件的传质设备；塔身是直立式圆 筒，底部装有支承板，填料乱堆或整砌在支承板上，填料压 板防止上升气流吹乱填料——为保证液体在整个截面上的均 匀分布, 塔体应具有严格的垂直度要求
效率高，操作范围宽 效率较高，成本低 采用不锈钢，浮阀易脱落
安装要求水平高，易堵，操作范 分离要求高、塔板较多， 围窄 丙烯塔 分离要求较低的闪蒸塔 分离要求高，生产能力大
舌型板 结构简单，生产能力大 操作范围窄，效率较低 斜孔板 效率高，生产能力大 操作范围比浮阀塔和泡罩塔窄
1.板式塔结构与工作原理
液体从塔顶依自身重力经液体分布器喷淋到填料上并沿填料 表面流下；气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一 般不设）分布后与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填 料表面气液两相密切接触进行传质；当液体沿填料层向下流 动时，有逐渐向塔壁集中的趋势；壁流效应造成气液两相在 填料层中分布不均，从而使传质效率下降，需要设置再分布 装置
4.支撑件安装
5.塔盘安装
塔盘卧装，应在塔体水平度、支撑圈和支撑梁垂直 度调整合格后进行；塔盘立装，应在塔体垂直度、 支撑圈和支撑梁水平度调整合格后进行；塔盘立装 或卧装的测量工作，不应在塔体一侧受强阳光照射 下进行
塔内物料正常流动状态
1.板式塔结构与工作原理
塔内物料异常现象
漏液：两项在塔盘上接触时间减少、板效率降低，原因是气速小、塔盘 液面落差引起气流分布不均匀
1.板式塔结构与工作原理
塔内物料异常现象
液沫夹带：液滴随气体进入上层塔板，过量则造成液相在板间返混、板 效率下降，原因是气速过大、板间距小
斜孔塔盘
1.板式塔结构与工作原理
几种塔盘比较
塔板性能比较 塔板类型 相对生产能力 相对板效率 操作范围 压强降 结构 泡罩板 筛板 浮阀板 舌型塔板 斜孔板
1.0 1.2~1.4 1.2~1.3 1.3~1.5 1.5~1.8 1.0 1.1 1.1~1.2 1.0~1.1 1.1 10~100 35~100 10~100 50~100 30~100 高 低 中 低 低 复杂 简单 一般 简单
2.填料塔结构及工作原理
2.填料塔结构及工作原理
3.塔内件安装要求
设备内件安装应在设备耐压试验合格、并清扫干净 后进行；内件安装前，应清除其表面油污、焊渣、 铁锈、泥沙、毛刺等杂物 塔盘构件安装顺序：支撑件降液板塔盘板气 液分布元件通道板清理检查人孔封闭
4.支撑件安装
4.支撑件安装
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陕西延长中煤靖边榆能化项目
塔内件安装培训
2013年8月
目录
一、板式塔结构与工作原理 二、填料塔结构与工作原理 三、塔内件安装要求 四、支撑件安装 五、塔盘安装 六、填料安装 七、清扫与封闭
塔设备分类
塔设备通过其内部构件使气液相、液液相之间充 分接触，并促进其相互作用，以完成热量和质量 的传递
热量传递与质量传递同时进行
塔设备分类
塔设备分类
塔设备分类
塔设备按操作压力分：加压塔、常压塔、减压塔 塔设备按单元操作分：精馏塔、吸收塔、萃取塔、 反应塔、干燥塔 塔设备按内部结构分：板式塔、填料塔 本课件重点介绍板式塔、填料塔
1.板式塔结构与工作原理
1.板式塔结构与工作原理
板式塔内液体流动
1.板式塔结构与工作原理
塔板工作原理
1.板式塔结构与工作原理
塔板构造：筛孔、降液管、溢流堰
液体
气体
1.板式塔结构与工作原理
塔盘排列及溢流堰结构示意
1.板式塔结构与工作原理
塔盘类型
泡罩塔盘
筛孔塔盘
1.板式塔结构与工作原理
塔盘类型
浮阀塔盘
舌型塔盘