塔内件安装资料
塔内件安装
中国化学工程第三建设有限公司山西晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目MTG工程塔内件安装施工方案方案类别II会签：__________________ 批准：___________________ _________________ 审定：____________________________________ 审核：___________________________________ 编制：___________________中化三建山西晋煤华昱工程项目经理部2015年11月20日1工程概况 (3)2编制依据 (3)3施工程序 (3)4施工方法及技术措施 (4)5施工进度计划 (8)7施工质量保证措施 (8)8施工安全与环境保护措施 (10)9施工平面布置与文明施工措施 (13)10劳动力需用量计划及性能要求 (13)11施工机具、计量器具与施工手段用料计划 (13)1、工程概况：1.1.工程名称及相关单位项目名称：晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目建设单位名称：山西晋煤华昱煤化工有限责任公司监理单位名称：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司设计单位名称：赛鼎工程有限公司施工单位名称：中国化学工程第三建设有限公司12工程内容我公司承担MTG装置区域内部分塔的塔内件安装，共计5台。
其中油品分离工号4台（T52101~T52104）,重油处理工号1台（T53001），其中T52101为气体脱除塔，T-53001、TT52102和T52103为分离塔，T52104为吸收塔。
其技术参数如下：2、编制依据：1.1 施工合同1.2施工组织设计1.3 《塔盘技术条件》 ----------------------------------- J B/T1205-20011.4 《石油化工静止设备安装工程施工质量》------------------------- GB50461-2008 1.5塔内件安装图纸3、施工程序：3.1关键工序关键工序一览表4、施工方法及施工技术措施4.1设备及配件验收⑴设备开箱后，塔盘应放在道木上，不得直接放在地面上，并严禁成堆置放。
塔内件安装指导书
INSTALLATION INSTRUCTION OF TRAYS内件安装说明2006年5月16日安装前的准备总述塔盘的所有部件安装时都应与图纸保持一致，并符合表1。
在着手安装前，应仔细做到以下几点：看图，确认所有的标识、材质、数量及安装的位置、方位及方法。
确认交货的部件数目与“Packing List”一致。
如有缺少、损坏或其他问题，应通知宏朗石化设备制造有限公司并在安装前将问题解决。
用于安装塔盘的图和文档应包含以下部分：安装图应提供大体的安装信息，诸如塔盘板命名、安装注意事项、垫圈位置、总的布局、螺栓安装等。
应提供每张图的所用的材料清单。
应列出每个包装箱的所有部件。
零部件的存放与搬运小的部件诸如螺栓、螺母、垫圈、卡子、密封盘之类的应存放好，以便需要时能立刻找到。
表1列出了每种材料的标记以免混淆。
大的部件诸如塔盘板、降液板等应从包装箱中取出，并逐件仔细堆放在将要装配的塔周围。
在安装过程中，所有的小部件都应用合适的容器存放搬运。
部件在装配如塔内前应做清洁工作，不能有灰尘、沙粒、粘稠物等。
紧螺栓除了软质材料（例如铝）（见表1）其他的螺栓在上紧时的力矩应为1.4至2.0 kg.m（螺栓规格为M10或3/8”）安装塔盘安装应从塔底向塔顶进行。
各塔盘的依次安装主梁（如果有使用）——主梁应与支撑圈保持齐平。
降液管——根据底隙来安装下降液管，然后先暂时上紧连接板上的卡子。
降液管梁（上降液管）——检查过尺寸后，安装上降液管使出口堰两断正好防在支撑圈上表面上。
将出口堰上的连接件螺栓紧固到连接板上将上降液管上的螺栓紧固到连接板上确认降液管底隙是否正确，将连接上下降液管的螺栓上紧将下降液管上的卡子的螺栓紧固到连接板上塔盘板在安装前，塔盘支撑圈应做清洁工作，不能有灰尘、沙粒等首先，应先预组装塔盘，并暂时先上紧与支撑圈、降液管、邻近塔盘的相连的卡子等核对过螺栓上紧度，检查过布局、尺寸、水平度后，将塔盘上除通道板以外的螺栓上紧。
塔内件安装施工方案
桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件安装施工方案编希寸：_________________审核：___________________批准：___________________安全会签：________________中国化学工程第十四建设有限公司桐梓项目经理部二OO九年八月三十日目录第1 章工程概况 (3)1.1 工程简述 (3)1.2 工程特点 (3)1.3 编制依据 (3)第2 章塔内件的安装方法 (4)2.1 一般规定 (4)2.2 塔盘构件安装宜按下列顺序进行： (5)2.3 支持圈的复查 (5)2.4 降液板及塔板安装 (6)2.5 受液盘安装应符合下列规定： (8)2.6 分块式塔盘安装应符合下列规定： (9)2.7 整块式塔盘安装应符合下列规定： (9)2.8 溢流堰安装应符合下列规定： (9)2.9 塔盘气液分布元件的安装 (10)2.10 填料塔内件的安装 (10)第3 章进度控制及保证措施 (13)3.1 进度控制 (13)3.2 保证措施 (13)第4 章质量控制与保证措施 (14)4.1 质量目标 (14)4.2 质量控制体系 (14)4.3 保证措施 (14)4.4 质量控制点 (15)第5 章环境、职业健康安全文明施工措施 (16)5.1 环境管理 (16)5.2 安全保证体系 (17)5.3 职业健康安全管理 (17)5.4 现场文明施工 (17)第6 章施工机具及检测工具计划 (19)第7 章劳动力安排计划 (20)第 1 章工程概况1.1 工程简述桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件、填料安装包含C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C4205、C5401、C5402 C5403 C5404 T2101 等塔内件和填料。
填料塔：C5401 T2101填料塔和浮阀塔组合：C5402 C5403 C5404浮阀塔：C2201 C2202 C2203 C2204 C2205 C2206 C4201、C4202 C4203C42051.2 工程特点本工程塔内件安装的特点是作业空间比较小，为保证塔内件施工质量杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
塔内件安装方案
1 编制说明DREP100万吨/年乙烯装置B标段共有8台塔类容器、7台反应器和3台干燥器，内件形式分为三种，筛板式塔盘，浮阀式塔盘和乱堆填料。
为明确施工内容、指导施工，特编写此方案。
2 编制依据1）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH 3514-20012）《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ 211-853）《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ 209-834）《塔盘技术条件》JB/T 1205-20015）中国寰球工程公司提供的塔类设备内件施工图3 工程概况3.1 工程简介DREP100万吨/年乙烯装置B标段包括原料预热和稀释蒸汽发生区、甲烷化区、汽油加氢区和热分离区、机柜间和变配电室等五个施工区域。
原料预热和稀释蒸汽发生区塔C-3001和甲烷化区塔C-5401内件形式为填料；甲烷化区塔C-5601，汽油加氢区和热分离区塔C-6401、C-6301、塔盘形式为浮阀塔盘；汽油加氢区和热分离区塔C-5101、C-5701、C-6501塔内件形式都为筛板式塔盘。
反应器和干燥器都为催化剂。
3.2 主要工程量主要工程量如表1.1所示表1.13.3 施工现场准备1）塔的劳动保护安装完毕，并经过检查，确定合格。
2）在塔内件安装之前，提前数日打开人孔盖，保证塔内空气流通，并安装轴流通风机。
3）施工运输和消防通道畅通，地坪铺设完毕。
4）施工用的照明，水源及电源已齐备。
5）安装用的起重设备已具备使用条件，并检查合格。
6）对施工人员进行安全教育，监护人进行专门培训。
3.4 施工技术准备1）根据要求，整理收集所需的施工技术标准与验收规范（包括编制依据中提到的所有规范）2）开工前组织相关人员熟悉设计文件、图纸及施工标准。
3）编制内件施工方案，并报EPC、监理审批。
4）由工程技术人员对施工人员和其他人员进行详细的安全、技术交底。
4 施工组织根据现场情况，计划安排两个钳工作业组进行塔内件安装工作。
作业组均在项目部的统一领导下进行施工。
规整填料塔安装说明书
规整填料塔安装说明书一．进塔前的准备安装前应充分洗塔，并将各物流的进出口用盲板堵死。
二．规整填料的安装1．工具：装填工具（现场制造）、卷尺、石笔、棕绳、剪刀、丝钳、手砂轮等。
2．填料安装前应检验筒体焊缝，塔内凸出高度应小于3mm，否则应打磨至符合要求，另外，应检验器壁是否有损伤，如有不符合要求处应请施工人员处理。
原塔内残留之部件，如影响填料或内件的安装，则应割除。
3．测量每段填料及内件的图上标高是否与塔内实际具有的高度相符，否则请设计人员处理。
4．填料起吊时，应放在特制的器具内，严禁用绳索直接捆扎填料起吊。
装卸过程应轻拿轻放，以免破坏填料外型。
5．填料开箱后，应按分块图及填料标号在塔外组成圆盘无误后，按序号吊上塔，在此过程中严禁填料片变形或填料块中带入任何杂物，发现上述情况应及时整形处理。
6．填料在塔上按序号用棕绳捆扎后，由人孔送入塔内，整盘填料安装过程中不得松散。
7．填料支撑安装完毕后，应使其表面平整，不平度小于D/500。
（D为塔内径，D≥2m时，不平度偏差小于4mm）。
8．由填料支承上端面开始，每隔一米，在塔壁上做出标记，并应标出米数，以随时掌握填料层的高度公差，在安装过程中应随时注意塔壁，看是否有损伤，如发现损伤，应及时处理。
9．第一层填料与填料支承的相对方位参看图纸。
以后每层填料走向与其下层填料波纹片走向呈90度角交错安装；每块填料进塔后，应按序号摆放；填料块就位前应用装填工具将端头整形使其与塔壁相符；填料块之间应挤紧，不留缝隙，各块就位后，用装填工具调整各处的松紧度，并将各处踩实，必须使上下盘之间紧密接触，填料安装过程中不得带入任何杂物，铁丝及其它包装物不得留在塔内。
10．每盘填料安装完毕后，必须经现场指导人员检验认可后，才能进行下一盘填料的安装。
三．塔内件的安装1．所有塔内件安装方位及水平度要求见图纸，安装完毕后应清除焊渣及其他杂物，各液体分布器应保证所有分布孔畅通。
2．在安装过程中和安装完毕后，塔内应避免动火，以防止填料着火。
塔内件安装施工方案讲解
福建申远新材料有限公司年产40万吨聚酰胺一体化项目塔内件安装施工方案编制：孙传军审核：杨海洋批准：孙传虎长沙市弘达石化设备有限公司2016年6月18日目录一、工程概况二、编制依据三、施工程序四、开工前的准备工作及具备的条件五、施工方法及技术措施六、施工进度计划七、质量目标、质量保证措施八、施工人力计划九、安全文明施工十、施工机具、计量器具与施工手段用料计划3 5 5 6 6 8 8 10 10 131、工程概况工程名称：年产40万吨聚酰胺一体化项目建设单位：福建申远新材料有限公司建设地点：福建申远新材料有限公司项目现场（福州连江可门工业园，松岐大道1号）施工范围：塔内件安装（详见22台塔设备内件参数表）设计单位：精馏技术国家工程研究中心监理单位：上海协同工程咨询有限公司施工单位：长沙市弘达石化设备有限公司1.1 工程简介福建申远新材料有限公司年产40万吨聚酰胺一体化项目共有22台塔类设备塔内件，分别为1系11台和2系11台，详细设备和内件技术设计、制造、安装负责方见下表：1.2 工程特点22台塔的塔体高，部分塔安装作业空间狭小，且工序繁杂，给施工造成了很大难度。
塔内件安装时，需分小组、分层次进行施工，多工作面同时作业。
施工过程中存在各种安全隐患，隔离层、安全防护等措施必不可少。
22台塔设备内件参数表2．编制依据2.1设备本体图；2.2 设备平面布置图2.3《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》（GB50461—2008）2.4《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH/T3542-2007）2.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007）2.6福建申远内部技术规定要求（ED-960-STA-SPC-0005）2.7长沙市弘达石化设备有限公司施工安全管理制度3. 施工程序4、开工前的准备工作及具备的条件4.1设计和设备的技术文件齐全，施工图纸经会审，施工方案经相关方批准，并进行了全面的设计交底和技术交底；4.2 材料、劳动力、机具基本齐全，并能保证连续施工；4.3 施工用水、电等满足施工需要；4.4现场施工道路畅通；4.5设备基础已施工完毕，混凝土强度已达到设计要求，基础周围土方已回填、夯实、平整完毕，并办理了基础交接手续；4.6塔内件已到场，并进行了开箱检查，各种尺寸、规格、数量等都符合设计图纸及规范的有关要求,并办理了相关的手续；4.7塔设备应具备的相应安装条件；5．施工方法及技术措施5.1由专职人员检查施工现场安全状况，包括现场地面安全、塔设备上悬挂物及通行人梯、施工平台、塔内环境和外界不确定安全因素等，符合施工安全标准后施工人员方可进入。
塔内件安装手册
塔内件安装手册Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】北洋国家精馏技术工程有限公司企业技术文件JL/ZI-2004填料塔内件安装手册发布日期2004-2 2004-2 实施北洋国家精馏技术工程发展有限公司发布北洋国家精馏技术工程发展有限公司填料塔内件安装手册填料塔内件安装手册本标准规定了北洋国家精馏技术发展有限公司（以下简称本公司）关于填料塔塔内件安装的技术要求及验收标准，用于指导由本公司设计的，或由本公司授权设计的，应用本公司相关塔内件专利技术或专有技术的填料塔的内件的安装及验收。
填料塔的内件指填料、填料支撑、填料压紧装置、液体分布器、液体收集器、液体收集再分布器、气体分布器、液体顶分布管等构件。
在遵守本标准的同时还应符合“HGJ211-85”《化工塔类设备施工及验收规范》中的第三章第四节中相关规定的要求，本标准如与上述标准或图纸技术要求发生矛盾时，应以要求严格为准。
1.安装前的准备工作塔内件的清点及验收交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书、材质单、装箱单等技术文件。
塔内件开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下例项目检查与清点，并填下“塔内件验收清点记录”；a ）箱号、箱数及包装情况b）内件名称、规格、代号及材质。
c）内件的尺寸及数量d)内件表面损伤、变形及锈蚀状况。
塔内件的保管a ）内件安装时如集油箱、液体分布器等可放置在现场保管，但要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场应保持平整清洁，不影响其它工程施工。
特别是应保证液体分布器的清洁，不得将任何杂物落入分布器内，必须保证分布器入塔前各分布孔畅通。
b）易损易失零部件，如螺栓、螺母、连接筋板等较小部件，应按类按规格作好标记后，存放库房保管。
塔内件安装条件a ）内件安装前，应对塔内安装表面进行清理，去除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物。
b）对旧塔进行改造需将安装塔内件的部位按改造施工图要求磨平并打磨光滑。
塔内件安装施工方案
塔内件安装施工方案编制:审核:批准:安全会签:中国化学工程第十四建设有限公司桐梓项目经理部二OO 九年八月三十日质量控制勺保证描施环境、职业健康安全文明施工措施5.2安全保证体系 53职业健康安全管理第1章工程概况 14工程简述 L2工程特点 13编制依据 第2章塔内件的安装方法 2.1 —般规定2.2塔盘构件安装宜按下列顺序进行: 2.3支持圈的复查2・4降液板及塔板安装2.5受液盘安装应符合下列规泄: 2,6分块式塔盘安装应符合下列规世: 27整块式塔盘安装应符合下列规世: 2.8溢流堰安装应符合下列规圧: 2.9塔盘气液分布元件的安装 10 240填料塔内件的安装10 进度控制及保证描施 13 3.1 进度控制13 3.2 保证措施13 4.1 质量目标 14 4.2 质量控制体系 14 43 保证措施14 4.4 质量控制点15 5.1 环境管理 16 14 16 17 17施工机具及检测工具计划 劳动力女排讣划第1章工程概况1.1工程简述桐梓煤化工一期工程合成氨、屮醇装置安装工程塔内件、填料安装包含 C2202、C2202、 C2203、 C2204、 C2205、 C2206、 C4201、 C4202、 C4203、 C4205、 C5401^ C5402、C5403、C5404、T2：l01 等塔内件和填料。
填料塔：C5401^ T2101填料塔和浮阀塔组合：C5402、C5403、C5404浮阀塔：C22O1、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、 C4205 1.2工程特点本丄程塔内件安装的特点是作业空间比较小，为保证塔内件施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
1.3编制依据《化工塔类设备施工及验收规范》(HGj211・85)。
公司三合一管理休《管理手册》和《程序文件》。
《中低圧化工设备施工及验收规范》HGJ209-835.4 现场文明施工17 19 20第2章塔内件的安装方法2-1 一般规定塔内件的验收、清点、检査及保管应符合相应的规范要求。
塔内件安装措施
目录1.0工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2塔的参数 (1)2.0编制依据 (1)3.0主要施工程序及施工方法 (1)3.1施工程序 (1)3.2安装前准备工作 (2)3.3内件安装 (2)4.0工期安排和劳动力计划 (7)4.1工期安排 (7)4.2劳动力计划 (7)5.0质量保证措施 (7)6.0安全及文明施工 (8)7.0施工手段用料、机具 (10)7.1主要手段用料 (10)7.2主要施工机具 (10)7.3主要测量仪器一览表 (10)1.0工程概况1.1工程简介仪征化纤股份有限公司化工厂45万吨/年PTA装臵由中国石化工程建设公司（SEI）设计。
本措施是针对本装臵内所有塔的内件安装编写。
1.2塔的参数2.0编制依据2.1中国石化工程建设公司设计详图2.2中低压化工设备施工及验收规范¨¨¨HGJ209-832.3化工塔类设备施工及验收规范¨¨¨¨HGJ211-852.4 SAINT-GOBAIN NORPRO提供的安装说明2.5 SAINT-GOBAIN NORPRO提供的内件安装施工图2.6 设备制造厂家提供的设备装配图2.7仪征化纤股份有限公司化工厂45万吨/年PTA装臵施工组织设计3.0主要施工程序及施工方法3.1施工程序3.1.1内件安装施工程序塔本体就位、找正→塔内部的支撑件（塔盘支撑圈等）检查→塔内件的开箱检查、清点→塔内件安装→塔内部清扫、封孔3.2安装前准备工作3.2.1 内件到货后必须由供应办公室组织仪化股份有限公司有关人员及我项目部质检、技术有关人员共同对的内件外观尺寸、制造质量以及数量等进行检查验收。
3.2.2检查其质量证明书和技术文件是否齐全、是否符合设计及规范要求。
3.2.3 检查内件的规格、尺寸及数量等。
3.2.4在安装前要检查塔内壁的基准圆周线，基准圆周线应与塔轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。
塔内件安装方案.
中国化学工程第三建设有限公司山西晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目MTG工程塔内件安装施工方案方案类别II会签：批准：I'I■‘■申/£：审核：编制：中化三建山西晋煤华昱工程项目经理部2015年11月20日工程概况编制依据施工程序施工方法及技术措施施工进度计划降低施工成本措施施工质量保证措施施工安全与环境保护措施施工平面布置与文明施工措施10 劳动力需用量计划及性能要求13 11 施工机具、计量器具与施工手段用料计划1310131、工程概况：1.1.工程名称及相关单位项目名称：晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目建设单位名称：山西晋媒华昱煤化工有限责任公司监理单位名称：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司设计单位名称：赛鼎工程有限公司施工单位名称：中国化学工程第三建设有限公司1.2.工程内容我公司承担MTG装置区域内部分塔的塔内件安装，共计5台。
其中油品分离工号4台(T5210rT52104),重油处理工号1台(T53001),其中T52101为气体脱除塔,T-5300KTT52I02和2、编制依据：1.1施工合同1.2施工组织设计1.3《塔盘技术条件》JB/T1205-20011.4《石油化工静止设备安装工程施工质量》GB50461-20081.5塔内件安装图纸3.1关键工序4、施工方法及施工技术措施3.1设备及配件验收⑴设备开箱后，塔盘应放在道木上，不得直接放在地面上，并严禁成堆置放。
交付安装的设备及附件应符合设计要求，并附有出厂合格证明书。
⑵设备清点、检杳应在有关人员的参与下进行，对照清单及图样按下列项目及顺序检查与清点，并填写《设备开箱检验记录》。
⑶箱号、件数及包装情况：配件外形尺寸；配件的规格、尺寸及数量：表面损坏、变形及锈蚀情况,用肉眼进行检查,确认无异常（如变形等）3.2施工技术措施4.2.1检查和预组装1、浮阀塔盘共97层2、内件安装前，塔盘板可以在现场保管，但是要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场保持平整整洁且不影响其他工程施工；易损易失零部件应该按类按规格作好标记后，存放库房保管；3、内件安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥砂及毛刺等杂物；测量浮阀的高度、弯曲度、伤痕、表面毛刺等情况，为避免制造误差可能引起的安装困难，首先要对内件进行预组装，并检杳内件的总误差，符合设计要求后，将各对口连接处作上标记进行安装前的预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求，并且将塔盘编号以便安装；4、塔盘安装前应该检查支持圈的水平度，以及支持圈上表面在300m m范围内局部水平度偏差不得超过1亳米，相邻两支持圈的间距允许偏差不得超过3亳米，每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差不得超过10亳米；5.2.2安装1、支承点的测量⑴使用一根透明胶管，装入足够的水，将一端固定在支持圈一侧上，另一端固定在支持圈另一侧上，水位差值即为水平度的偏差。
塔内件安装手册
塔内件安装手册北洋国家精馏技术工程有限公司企业技术文件JL/ZI-2004填料塔内件安装手册发布日期2004-2 2004-2 实施北洋国家精馏技术工程发展有限公司发布北洋国家精馏技术工程发展有限公司填料塔内件安装手册填料塔内件安装手册本标准规定了北洋国家精馏技术发展有限公司（以下简称本公司）关于填料塔塔内件安装的技术要求及验收标准，用于指导由本公司设计的，或由本公司授权设计的，应用本公司相关塔内件专利技术或专有技术的填料塔的内件的安装及验收。
填料塔的内件指填料、填料支撑、填料压紧装置、液体分布器、液体收集器、液体收集再分布器、气体分布器、液体顶分布管等构件。
在遵守本标准的同时还应符合“HGJ211-85”《化工塔类设备施工及验收规范》中的第三章第四节中相关规定的要求，本标准如与上述标准或图纸技术要求发生矛盾时，应以要求严格为准。
1.安装前的准备工作1.1塔内件的清点及验收交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书、材质单、装箱单等技术文件。
塔内件开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下例项目检查与清点，并填下“塔内件验收清点记录”；a ）箱号、箱数及包装情况b）内件名称、规格、代号及材质。
c）内件的尺寸及数量d)内件表面损伤、变形及锈蚀状况。
1.2塔内件的保管a ）内件安装时如集油箱、液体分布器等可放置在现场保管，但要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场应保持平整清洁，不影响其它工程施工。
特别是应保证液体分布器的清洁，不得将任何杂物落入分布器内，必须保证分布器入塔前各分布孔畅通。
b）易损易失零部件，如螺栓、螺母、连接筋板等较小部件，应按类按规格作好标记后，存放库房保管。
1.3塔内件安装条件a ）内件安装前，应对塔内安装表面进行清理，去除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物。
b）对旧塔进行改造需将安装塔内件的部位按改造施工图要求磨平并打磨光滑。
c）安装前应将各物流口用盲板盲死。
塔内件安装通用规程压力容器
塔内件安装通用规程1、椭圆度和直线度的控制1.1单个筒节找圆,其两端面最大内径与最小内径之差e,应不大于该断面设计内径Di的0.5%,且不大于12.5mm。
1.2筒体单节点焊组对时，应严格控制直线度，每组对长度达5-6米时，应测量筒体直线度，并根据具体情况对直线度及时进行调整,筒体直线度焊接前和焊接后都需要测量。
测量筒体直线度时，必须保证筒体椭圆度符合要求，尤其是两端的端口，必要时应打好支撑。
2、塔体划线2.1椭圆度校核将要划线筒体放在元宝托辊上，托辊处筒体以及筒体两端椭圆度要严格控制，测量其椭圆度≤0.5%Di,且不大于12.5mm。
其它塔体每节的椭圆度控制在标准范围内。
2.2 划基准圆2.2.1卧式划基准圆〔1〕用玻璃管水平仪，参照筒体排幅员在两端超出水平，等分两端弧长，找出四条方位母线。
图一〔2〕用水平仪校核，确保90°和270°线，在同一水平面，用线坠吊线，得出选点的对应点1点和2点，如图一。
〔3〕将塔体转动90°再找平，确保0°和180°线，在同一水平面，在原吊线对应二点拉一条粉线，用线坠在塔体内部顺序吊线。
在吊线过程中必须和粉线相交，再把线坠放于粉线的另一侧，看是否和粉线也相交。
如不相靠必须重新吊线，得出对应的3点和4点。
按此方法找出对应的各点，各点之间弧长不超过300mm。
〔4〕将塔体转动90°，以此校核1点和2点以及90°和270°线的水平度。
〔5〕将塔体转动90°，以此校核3点和4点以及0°和180°线的水平度。
〔6〕用一米或两米钢板尺连接各点，即组成基准圆。
并作出永久性标记。
在塔体内部每隔9-10m选一点，用线坠吊线，得出选点的对应点。
以此来校核基准圆。
〔7〕用线坠吊线时，塔体两端要有防风措施。
2.2.2立式划基准圆〔1〕塔体每四段成一小段, 放在钳工平台，如图二图二〔2〕用玻璃管水平仪，在上下两端超水平，沿筒体找出各对应点，各点之间弧长不超过400mm，用一米钢板尺连接各点，即组成基准圆。
塔内件的安装PPT课件
6 4 6 任意 A A
玻璃管水准仪、 钢尺、拉线均布
检查
螺栓孔水平间距R
≤3
4
4
降液板的支持 板
支持板安装尺寸M 支持板斜度Q
≤±2M/100 ≤±2G/100
4 4
支持板安装尺寸R1
≤±5R1/1000且不大于±6
4
支持板安装尺寸R2
≤±5R2/1000且不大于 ±12
4
5
填料支撑结构件水平度
2D/1000且不大于4
• 富德常州能源DMTO项目烯烃分离单元2#丙烯精馏塔T1604直径5.4 米其中塔内件142层，重546吨，分4段到货，总高度为104米，是 烯烃分离单元的关键设备，该台设备的安装决定着整个烯烃分离 单元进度。其中塔内件及附属劳动保护的安装周期更是决定工期 的关键中的关键。因此我们以此塔为例来阐述整个内件及附属劳 动保护的配合安装过程。
检验方法
±3
6
-3～+5
6
±6
2
水平仪、钢尺检
±6
1
查
-0.5～+1
4
±3
4
• 塔内支撑件安装质量标准
项次
检查
1600mm＜D≤4000mm
4000mm＜D≤6000mm 6000mm＜D≤8000mm 8000mm＜D≤10000mm
D＞10000mm
以上数据检查完毕后，我们就开始安装塔内 件，我先安装第4段筒体的塔内件，同时第3 段筒体的劳动保护亦开始安装。
塔内件安装技术交底
(二)、塔器标准摘录
允差在 20 层内为±10mm(SHT3088-2012 第 13 页)。
4、受液盘支座、受液盘封板、降液板连接板的安装(SHT3088-2012 第14 页)：
6、塔盘板安装后水平度公差(SHT3088-2012 第 15 页)：
②堰高极限偏差：
8、推荐螺栓扭矩：
9、焊接件安装推荐公差(图纸有规定的按图纸)：图 1
七、安全要求：
1、施工前办理各种作业票，如吊装票、受限作业票等；
2、进入受限作业要有专人监护，登记进出人员及工具、进出时间；
3、进入受限作业前要做气体检测，并符合安全标准方可进入设备施工；
4、根据设备人孔部位设置合理的通风设备；
5、进入设备施工使用安全电压灯光照明和头灯设备；
6、吊装人员要专人指挥，设置卷扬机位置要牢靠，操作人员要熟悉卷扬机操作流程并通过培训合格方可操作指挥；
7、施工结束后检查现场工具及手段用料的整理工作；。
塔内件安装手册范本
塔内件安装手册范本北洋国家精馏技术工程企业技术文件JL/ZI-2004填料塔件安装手册发布日期2004-2 2004-2 实施北洋国家精馏技术工程发展发布北洋国家精馏技术工程发展填料塔件安装手册填料塔件安装手册本标准规定了北洋国家精馏技术发展（以下简称本公司）关于填料塔塔件安装的技术要求及验收标准，用于指导由本公司设计的，或由本公司授权设计的，应用本公司相关塔件专利技术或专有技术的填料塔的件的安装及验收。
填料塔的件指填料、填料支撑、填料压紧装置、液体分布器、液体收集器、液体收集再分布器、气体分布器、液体顶分布管等构件。
在遵守本标准的同时还应符合“HGJ211-85”《化工塔类设备施工及验收规》中的第三章第四节中相关规定的要求，本标准如与上述标准或图纸技术要求发生矛盾时，应以要求严格为准。
1.安装前的准备工作1.1塔件的清点及验收交付安装的塔件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书、材质单、装箱单等技术文件。
塔件开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下例项目检查与清点，并填下“塔件验收清点记录”；a ）箱号、箱数及包装情况b）件名称、规格、代号及材质。
c）件的尺寸及数量d)件表面损伤、变形及锈蚀状况。
1.2塔件的保管a ）件安装时如集油箱、液体分布器等可放置在现场保管，但要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场应保持平整清洁，不影响其它工程施工。
特别是应保证液体分布器的清洁，不得将任何杂物落入分布器，必须保证分布器入塔前各分布孔畅通。
b）易损易失零部件，如螺栓、螺母、连接筋板等较小部件，应按类按规格作好标记后，存放库房保管。
1.3塔件安装条件a ）件安装前，应对塔安装表面进行清理，去除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物。
b）对旧塔进行改造需将安装塔件的部位按改造施工图要求磨平并打磨光滑。
c）安装前应将各物流口用盲板盲死。
d）塔必须具备严格的防火措施。
1.4塔件的现场预组装a ）对要安装的塔部件必须编注序号以便安装。
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12 D i＞10000 12 D i≤4000 4 相邻两层之间 ± 3 D i＞4000 6 支撑圈间距 D i≤4000 4 20 层中任意 ± 3 两层之间 D i＞4000 6 300 范围内 1 任意 平面度 支撑梁 全长范围内 L 1/1000 且不大于 5 — 中心线位置 2 — 螺栓孔水平间距 T ≤3 支持板安装部位 M ≤± 2M/100 降液板的支 支持板倾斜度 Q ≤± 2G/100 4 持板 支持板安装位置 R ≤± 5R 1/1000 且不大于± 6 支持板安装位置 R ≤± 5R 2/1000 且不大于± 12 填料支撑结构件水平度 2Di/1000 且不大于 4 — 注：1 D i 为塔内直径；L1 为支撑梁（件）全长； G 表示降液板支持板的宽度。 2 支撑梁在全长范围内的平面度和中心线位置应每件检验。 3 填料支撑结构件的水平度应每件检验。
液体从塔顶依自身重力经液体分布器喷淋到填料上并沿填料 表面流下；气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一 般不设）分布后与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填 料表面气液两相密切接触进行传质；当液体沿填料层向下流 动时，有逐渐向塔壁集中的趋势；壁流效应造成气液两相在 填料层中分布不均，从而使传质效率下降，需要设置再分布 装置
斜孔塔盘
1.板式塔结构与工作原理
几种塔盘比较
塔板性能比较 塔板类型 相对生产能力 相对板效率 操作范围 压强降 结构 泡罩板 筛板 浮阀板 舌型塔板 斜孔板
1.0 1.2~1.4 1.2~1.3 1.3~1.5 1.5~1.8 1.0 1.1 1.1~1.2 1.0~1.1 1.1 10~100 35~100 10~100 50~100 30~100 高 低 中 低 低 复杂 简单 一般 简单
塔内支撑件安装质量标准（mm）
检查项目 D i≤1 600 1600mm＜D i≤4000 4000mm＜D i≤6000 6000mm＜D i≤8000 8000mm＜D i≤10000 允许偏差值 3 5 6 8 10 每层最少测 量点数量 6 8 12 12 12 玻璃管水 准仪、钢 尺、拉线 均布检查 检验方法 支撑圈和支 撑粱水平度
成本
1.0 0.4~0.5 0.7~0.8 0.5
最简单 0.5~0.6
1.板式塔结构与工作原理
几种塔盘比较
各种塔板的优点及适用范围 塔板类型 优点 缺点 适用范围
分离要求高、 负荷变化大， 原油常压分馏塔
泡罩板 较成熟，操作范围宽 结构复杂、阻力大，生产能力低 要求弹性好的特殊塔 浮阀板 筛板
4.支撑件安装
5.塔盘安装
塔盘卧装，应在塔体水平度、支撑圈和支撑梁垂直 度调整合格后进行；塔盘立装，应在塔体垂直度、 支撑圈和支撑梁水平度调整合格后进行；塔盘立装 或卧装的测量工作，不应在塔体一侧受强阳光照射 下进行
效率高，操作范围宽 效率较高，成本低 采用不锈钢，浮阀易脱落
安装要求水平高，易堵，操作范 分离要求高、塔板较多， 围窄 丙烯塔 分离要求较低的闪蒸塔 分离要求高，生产能力大
舌型板 结构简单，生产能力大 操作范围窄，效率较低 斜孔板 效率高，生产能力大 操作范围比浮阀塔和泡罩塔窄
1.板式塔结构与工作原理
板式塔内液体流动
1.板式塔结构与工作原理
塔板工作原理
1.板式塔结构与工作原理
塔板构造：筛孔、降液管、溢流堰
液体
气体
1.板式塔结构与工作原理
塔盘排列及溢流堰结构示意
1.板式塔结构与工作原理
塔盘类型
泡罩塔盘
筛孔塔盘
1.板式塔结构与工作原理
塔盘类型
浮阀塔盘
舌型塔盘
热量传递与质量传递同时进行
塔设备分类
塔设备分类
塔设备分类
塔设备按操作压力分：加压塔、常压塔、减压塔 塔设备按单元操作分：精馏塔、吸收塔、萃取塔、 反应塔、干燥塔 塔设备按内部结构分：板式塔、填料塔 本课件重点介绍板式塔、填料塔
1.板式塔结构与工作原理
1.板式塔结构与工作原理
2.填料塔结构及工作原理
2.填料塔结构及工作原理
3.塔内件安装要求
设备内件安装应在设备耐压试验合格、并清扫干净 后进行；内件安装前，应清除其表面油污、焊渣、 铁锈、泥沙、毛刺等杂物 塔盘构件安装顺序：支撑件降液板塔盘板气 液分布元件通道板清理检查人孔封闭
4.支撑件安装
4.支撑件安装
LOGO
陕西延长中煤靖边榆能化项目
塔内件安装培训
2013年8月
目录
一、板式塔结构与工作原理 二、填料塔结构与工作原理 三、塔内件安装要求 四、支撑件安装 五、塔盘安装 六、填料安装 七、清扫与封闭
塔设备分类
塔设备通过其内部构件使气液相、液液相之间充 分接触，并促进其相互作用，以完成热量和质量 的传递
பைடு நூலகம்
1.板式塔结构与工作原理
塔内物料异常现象
液泛：夹带液泛、降液管液泛，气液两项流速过大、板间距过小
2.填料塔结构及工作原理
塔
在
2.填料塔结构及工作原理
填料塔是以连续方式进行气液传质，起吸收作用，以塔内的 填料作为气液两相间接触构件的传质设备；塔身是直立式圆 筒，底部装有支承板，填料乱堆或整砌在支承板上，填料压 板防止上升气流吹乱填料——为保证液体在整个截面上的均 匀分布, 塔体应具有严格的垂直度要求
玻璃管水 准仪、钢 尺、拉线 均布检查
4.支撑件安装
降液板、塔盘支撑件安装
降液板、塔盘支撑件安装质量标准（mm）
允许偏差值 每层最少测点数量 检验方法 ±3 6 ＋5 降液板底部立边与受液盘立边的距离 W 6 －3 中间降液板间距 Y ±6 2 水准仪、 钢尺检查 降液板上部立边至塔内壁的径向最大距离 U ±6 1 ＋1 固定在降液板上的塔盘支撑件与支持圈的水平度 4 －0.5 固定在降液板上的塔盘支撑件间的距离 J ±3 4 检查项目 降液板底部与受液盘上表面距离 F
塔内物料正常流动状态
1.板式塔结构与工作原理
塔内物料异常现象
漏液：两项在塔盘上接触时间减少、板效率降低，原因是气速小、塔盘 液面落差引起气流分布不均匀
1.板式塔结构与工作原理
塔内物料异常现象
液沫夹带：液滴随气体进入上层塔板，过量则造成液相在板间返混、板 效率下降，原因是气速过大、板间距小